纤维细度、成熟度、异形度的表征指标与测试
第三章 纤维的形态与表征
第三章 纤维形态的表征纤维形态表征是指纤维长短、粗细、截面形态和卷曲及转曲的表达与测量。
第一节 纤维的长度及其分布一、纤维长度指标的基本表达1．纤维长度 （1）根数加权长度l l N N N N L l d 1maxn⋅==⎰∑∑λλλλ （3-1）图3-1 纤维长度分布示意图（2）质量加权长度⎰∑∑⋅⋅==maxd 1 l l l W W W l W B λλλ （3-2）（3）截面加权长度⎰∑∑⋅⋅==maxd 1l l l S S S l S H λλλ （3-3）2．纤维长度界限及含量值 （1）长度界限纤维长度界限或称界限长度（mm ）是在某特定纤维含量值C （％）条件下的纤维长度L C ，即超出此长度L C 纤维的含量只有C 。
如C =2.5％，则长度界限为L 2.5。
（2）短纤维含量纤维长度表达中纤维含量值一般是指短纤维的含量值SFC 。
通过设定最大短纤维长度界限L SF确定，⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⋅==⋅==⋅==⎰∑⎰∑⎰∑<<<SF SFSF SF SF SF0 s 0 w 0 n d )(d )(d )(L L l L L l L L l l l s S S SFC l l w W W SFC l l n N N SFC λλλ （3-4）SFC n ≥SFC s ≥SFC w二、纤维长度分布的基本测量1．一端整齐法 （1）拜氏图24315图3-2 拜氏图的意义及长度求法（a ）直接量取特征长度值 （b ）作图及计算的长度特征值（2）Almeter 测量图3-3 Almeter 长度测量仪工作原理示意图⎰⋅=max d )()( ll l l f l F （3-5）max图3-4 累计分布和频率密度函数（3）罗拉法图3-5 累计分布和频率密度该测量可得到重量加权的长度分布数列或直方图，可计算前述所有指标。
（4）梳片法图3-6 梳片式长度测量原理图2．逐根测量（1）Wira法图3-7 Wira单纤维长度仪机构及原理示意图（2）AFIS测量单根纤维光束透镜检测器V(40O)V(0O)光源气流气流图3-8 AFIS纤维长度测量原理图3．纤维须丛法（1）光照影法(HVI)HVI900 (High Volume Instruments)是在上世纪80年代初研制出的一种大容量棉纤维测试仪，可以测量原棉品质的多个指标，如长度和长度均匀度、跨距长度、短纤维指数、强力和伸长率、细度和成熟度、色泽、杂质和棉结以及含水率等。
纺织纤维的形态及基本性质介绍
纤维细度及不匀对纤维、纱线、织物的影响
对纤维本身
- 粗细将影响其比表面积SS，纤维的吸附性能和染色性质；
- 纤维变粗，使纤维的弯曲刚度增大，点接触面积增大， 纤维变得刚硬和触感粘涩、偏冷； - 纤维间的细度差异，会引起纤维力学性质的差异。
对纱线质量及纺纱工艺的影响
卷曲及转曲
Length
Crimp and Convolution
棉纤维纵、横截面
绵羊毛纵、横截面
大麻纤维纵、横截面
桑蚕丝纵、横截面
涤纶纤维纵、横截面
晴纶纤维纵、横截面
粘胶纤维纵、横截面
四孔中空纤维横截面
导电纤维
纤维的截面形状（Cross Section）
纤维截面形状随种类而异，天然纤维具有各自的形态，化学 纤维则可以根据要求进行异形喷丝，从而获得异形截面纤维。
Gk ——纤维在公定回潮率下的重量，称为标准重量（g） L ——纤维长度（m）
同品种纤维，Nd↑，纤维越粗.
公制支数 Nm ——常用于棉纤维
在公定回潮率下，单位重量（克）的纤维所具有的长度：
L 10000 Nm Gk N dt
Gk ——纤维在公定回潮率下的重量，称为标准重量（g） L ——纤维长度（m）
ni为第i组中纤维根数含量比 n(d)为纤维根数概率密度函数
纤维直径分布直方图及分布曲线
细度测量方法
测长称重法
B
N dt
10G nLC
A
LC
104 nLC Nm Ndt g
n为中段纤维根数， G（ g ）、g （mg）为 所称重量
LC
中段切断称重法示意图
一般棉LC=10或20mm，毛麻一般LC为20或30mm
纺织纤维细度测定
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仪器构造
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（８）由干湿球温度计查出温度t，据t查修正系数K值 （９）修正流量：Q= Q平×K （１０）根据Q查出对应的马克隆值
中段切断称重法
１、试验仪器、用具 Y171中段切取器、1/10000感量电子秤、限制
器绒板、黑绒板、一号夹子、梳片等 2.试验原理 将适量的纤维经手扯整理和限制器绒板上整
直径（d）、投影宽度、截面积、截面周 长、比表面积等
其中直径通常用于表示羊毛或圆形截面 纤维的细度。
纤维细度指标及其换算
2.间接指标：用纤维长度与质量之间的关系间 接表示
（1）、线密度：特克斯（Ntex）、分特 （Ndtex）
特克斯：在公定回潮率下，1000米长的纤 维所具有的质量克数。
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特种纤维检测方法及标准
特种纤维检测方法及标准一、概述特种纤维是一种具有特殊性能和用途的纤维，通常用于高技术领域，如航空航天、电子、汽车、医疗等。
为了确保特种纤维的质量和性能符合要求，需要进行一系列的检测和测试。
本篇文章将介绍特种纤维的检测方法及标准。
二、检测方法1.外观检测外观检测是特种纤维检测的第一步，主要检查纤维的色泽、长度、细度、整齐度等指标。
通过观察纤维的外观，可以初步判断其质量和使用性能。
2.物理性能检测物理性能检测主要包括拉伸性能、压缩性能、弯曲性能、摩擦性能等。
通过这些测试，可以评估纤维的机械性能和耐用性。
3.化学性能检测化学性能检测主要考察纤维的耐化学腐蚀性、抗氧化性、耐高温性等。
这些性能对于特种纤维在特定环境下的使用至关重要。
4.功能性性能检测功能性性能检测包括防水性、透气性、保暖性、抗菌性等。
这些性能决定了特种纤维在实际应用中的功能性效果。
5.安全性检测安全性检测主要针对与人体直接接触的特种纤维，包括皮肤刺激测试、毒性测试等，以确保其在使用过程中不会对人体造成伤害。
三、检测标准1．国际标准国际标准是由国际标准化组织(ISO）等机构制定的，旨在确保全球范围内的产品质量和性能的一致性。
在特种纤维领域，国际标准通常包括ISO 9001、ISO14001等质量管理体系标准和ISO10555等物理性能标准。
2.行业标准行业标准是由各个行业协会或组织制定的，通常更加具体和针对特定领域的需求。
在特种纤维领域，行业标准可能包括美国联邦航空局(FAA)的相关标准、欧洲汽车制造商协会(ACEA）的标准等。
3.企业标准企业标准是由各个企业根据自身产品和技术特点制定的，通常高于国际和行业标准。
在特种纤维领域，企业标准可能涉及企业的专利技术和独特生产工艺，以保持其在市场上的竞争优势。
四、总结特种纤维的检测方法和标准是确保其质量和性能的关键环节。
通过对纤维的外观、物理性能、化学性能、功能性和安全性进行全面检测和评估，可以有效地保证特种纤维的质量和性能符合要求。
纤维的鉴别与品质评定
适用范围：适用于单一成分的纤维、纱 线和织物，不适用于混合成分的纤维、 纱线和织物，或经过防火、防燃及其原理：根据各种纤维在不同试剂中的溶解性能的 差异来鉴别纤维的。
适合范围：各种纺织材料，包括染色纤维或混合 成分的纤维、纱线与织物。
溶解法还广泛用于分析混纺产品中纤维含量。 方法：对于单一成分的纤维，鉴别时可加入少 量待鉴别的纤维放入试管中，注入某种溶剂， 用玻璃棒搅动，观察纤维在溶液中的溶解情况， 如：溶解、微溶解、部分溶解和不溶解等几种。
纤维的鉴别和品质评定
一、纤维的鉴别
鉴别纤维就是要根据各种纤维的外观形 态特征和内在质量的差异，采用物理或 化学方法来区分纤维的品种。
常用的方法有：手感目测法、显微镜观 察法、燃烧法、化学溶解法、着色法、 红外吸收光谱法等。
1. 手感目测法
根据纤维的外观形态（纤维的长度、 细度及其分布、卷曲）、色泽及其含 杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等来 区分天然纤维棉、麻、毛、丝及化学 纤维。
15～40， 60～250， 20～200，
离散大
离散大
离散大
很长
细度(μ ) 含杂类型
10～25
碎叶、 硬籽、 僵片、 软籽等
20～80
10～40
10～30
麻屑、枝 叶
草屑、粪 尿、汗渍、
油脂等
清洁、发亮
手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及 天然纤维中的棉、麻、毛、丝等不同品 种的简便方法之一，但随着改性技术的 不断推出与完善，其准确性较差。
5. 药品着色法
原理：根据各种纤维对某种化学药品着色 性能不同来迅速鉴别纤维品种。
适用范围：未染色纤维或未染色的纯纺纱 线和织物。
方法：鉴别纺织纤维的着色剂分专用着色 剂和通用着色剂两种。通常采用的着色 剂有碘、碘化钾溶液和1号着色剂。
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
化学纤维的主要品质指标及其检测方法化学纤维是指以天然或合成聚合物为原料，经过化学加工和纺丝形成的纤维。
化学纤维通常具有较好的柔软性、透气性和吸湿性，同时还具有一定的强度和耐久性。
以下是化学纤维的主要品质指标及其检测方法。
1.纤维长度：纤维长度是纤维的一个重要指标，长纤维通常具有较高的柔软性和强度。
纤维长度可以通过显微镜观察法、纤维拉伸法和纤维长度分析仪等方法进行测定。
2.纤维直径：纤维直径是纤维的另一个关键指标，纤维直径的大小直接影响纤维的柔软性、透气性和吸湿性。
纤维直径可以通过显微镜观察法、光学投影法和显微测量法等方法进行测定。
3.断裂强度和抗拉强度：断裂强度是纤维断裂前所能承受的最大应力，抗拉强度是纤维在拉伸过程中所能承受的最大应力。
这两个指标可以通过拉伸试验机等设备进行测定。
4.弹性模量和屈服强度：弹性模量和屈服强度是纤维在受力时的弹性和变形能力。
这两个指标可以通过拉伸试验机等设备进行测定。
5.延伸率：延伸率是纤维在受力时的伸长程度。
延伸率可以通过拉伸试验机等设备进行测定。
6.耐磨性：耐磨性是纤维抵御磨损和磨损的能力。
耐磨性可以通过模拟磨损试验、磨损仪器等设备进行测定。
7.耐紫外线性能：耐紫外线性能是纤维抵御紫外线辐射的能力。
耐紫外线性能可以通过暴露试验、紫外线辐射仪等设备进行测定。
8.吸湿性和透气性：吸湿性是纤维吸湿和排湿的能力，透气性是纤维透气和防水的能力。
这两个指标可以通过加湿箱法、水蒸气渗透仪等设备进行测定。
9.阻燃性：阻燃性是纤维抵御火焰的能力。
阻燃性可以通过垂直燃烧试验、氧指数法等进行测定。
10.颜色牢度：颜色牢度是纤维颜色在使用和洗涤过程中的保持能力。
颜色牢度可以通过干燥摩擦法、湿热摩擦法等进行测定。
以上是化学纤维的主要品质指标及其检测方法。
不同的化学纤维在这些品质指标上可能会有差异，所以在实际应用中需要根据不同纤维的特性选择相应的检测方法。
化学纤维异形度指标的表征方法
化学纤维异形度指标的表征方法
化学纤维异形度指标（abbreviated as CFA)是衡量特定拉维分散体系中纤维异形度的常用
指标。
它是依据表面几何形态学原理，基于研究流变学特性，或者基于分散体系改良粉状溶液稳定性的基础上，来测量纤维的分布状况的指标。
化学纤维异形度指标是通过采用一系列测定参数来建立的，不同的参数会给出不同的纤维异形度指标值。
其主要参数包括：细度（用布尔系数和颗粒度指数来衡量），粒径（采用均匀和不均匀度指标），形貌（粒度统计、微结构、长纤维比例和极限纤维长度）。
化学纤维异形度指标的表征方法有两种：一种是以颗粒度指数增加，以粒度均匀度下降的模式来表示；另一种是以其余参数的增加或下降来表征。
以异形度从低到高为例，以前者表征则为：颗粒度指数增加，粒度均匀度下降；以后者表征则为：细度降低，粒径增大，形貌上极限纤维长度增加，数量分布发生剧变等。
因此，化学纤维异形度指标可以有效地表征不同拉维分散体系中纤维形貌和粒度结构特征，为拉维分散体系的配方优化和性能预测提供依据，从而更好地提高拉维分散体系的稳定性。
化学纤维(化纤的形态尺寸与检验)
33-38 0.130.18
51-76 0.220.33
2
一般的纺纱工艺，化纤长度和细度之比可根 据经验公式：
2.54 （cm） 长度（英寸） 23 ＝ 1 1 细度（旦） （t ex） 9 长度（cm） 即 23 细度（tex）
如：棉型涤纶，1.5D粗细的涤纶纤维切成 38mm长，即 1.5英寸/1.5旦=1 。常表示为： 1.5D×38mm
46
醋酯纤 维
桔红
黄褐
氨纶
姜黄
—
41
六、熔点测定法
原理： 在化纤熔点仪或附有加热和测温装置 的偏光显微镜下观察纤维消光时的温度来 测定纤维的熔点。 注意事项： 因有些纤维的熔点比较接近，有的纤 维没有明显熔点，该法一般不单独使用， 而是在初步鉴别之后作为验证使用。
42
常用纺织纤维的熔点
纤维名称 熔点范围，℃ 纤维名称 熔点范围，℃
15
第五章 纺织纤维的鉴别
一、手感目测法 二、燃烧法 三、显微镜观察法 四、药品着色法 五、化学溶解法 六、熔点测定法 七、密度梯度法 八、荧光法 九、鉴别纤维的新技术
16
一、手感目测法
通过看（长短、色泽含杂等）、抓捏（弹性、 硬挺度、冷暖感等）、耳听（丝鸣等），来判 断天然纤维或化学纤维。
天然纤维与化学纤维手感目测比较
25
棉纤维纵横向
26
丝光棉纵横向
27
苎麻纤维纵横向照片
28
亚麻纤维纵横向
29
绵羊毛纤维纵横向照片
30
桑蚕丝纤维纵横向照片
31
粘胶纤维纵横向
32
中空纤维
33
异形化纤
34
四、化学溶解法
异形纤维的截面形态的表征方法和其特征值的意义
异形纤维的截面形态的表征方法和其特征值的意义纺1：黄宇特征参数王府梅等[1] 根据截面轮廓线多次凹凸变化的三大特征，即形成叶片或凸起的粗糙小块、外轮廓线的内包络线形态、截面内有否空隙及其大小，提出了凸叶高度D、椭圆度!、截面曲角" 及空隙率#。
韩春燕[3] 针对四孔中空纤维提出了中空度。
吴兆平等[4] 针对羊毛截面特征提出反映截面特征的三个形状因子[5]：圆形、长形、径向异形因子。
徐回祥等[6] 针对混纺织物中棉芒麻纤维的纵向和截面的外形特征提出纤维横截面CV 值、棉纤维边界曲线扭曲数麻纤维表面横节等参数。
李艰等[7]通过分析丝和毛的截面形态，提出了截面积、圆整度、异形度三个参数。
Smuts S 等[8] 根据马海毛纤维截面的几何形状，提出髓腔率，即髓腔直径与纤维直径的比值，以识别不同级别的马海毛。
Mat!ic-leigh R [9] 等人通过对棉纤维横截面的图像进行分析提出胞壁厚度、纤维宽度、成熟度系数、成熟度比率及胞壁厚度系数等指标。
D Robson [10] 利用图像处理技术测定了羊毛和羊绒的各种鳞片结构，提出描述各种羊毛鳞片的不同形态特征的面积、圆整度、矩形充满度、形状系数等16个特征参数异形度：异形度是表示纤维截面形状异形化的程度[11]。
异形纤维最常见的异形度指标[12]有圆系数、周长系数和表面系数。
在化纤异形度标准[2] 中，反映截面特征的异形度指标有径向异形度D、截面异形度S 和特征异形度C。
不过，一般情况不用特征异形度，只有当前两种指标无法表达纤维截面特征时，拓拓进特征异形度。
中空度：是指纤维截面中孔洞横截面积A，占纤维表观横截面A1的百分比H;空隙率：如果存在多微孔结构，且孔径大小不一，则用空隙率表示。
中腔率：纤维的中腔率是体积比德概念，一般中腔的截面不同，而且两端和中间都可能封闭，不同于化纤中空那样，两端开口，中间孔洞连续。
中空偏心：中空偏心在天然纤维和化学纤维中一般极少发生，其绝大多数单中腔的轴心一致，只有多中空结构是，各中腔的轴心于纤维不一致。
纺织材料学 第三章 纤维形态的表征-细度
d 11.28 Ndt
d 1128
Nm
纤维细度值相同，其直径可能不同，其换算关系为：
d1 2
d2
1
直径细度指标（直径）与间接细度指 标的换算：
式中：d----纤维直径（mm）
δ----纤维密度（g/cm3)
二、纤维细度不匀指标
纤维的细度不匀主要包括两层含义：
➢ 纤维之间的粗细不匀； ➢ 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。
为显微镜法和气流仪法； ➢ 麻纤维：主要采用切断称重法，其次为显微镜法或
OFDA法； ➢ 丝纤维：主要采用绞丝称重法其次为显微镜法； ➢ 化纤短纤：根据毛型、棉型分别采用相应的测试方
法； ➢ 化纤长丝：一般采用绞丝称重法或显微镜法，其次
为振动法。
2．细度及其不匀对纤维集合体性质的影响
（1）对纤维本身的影响
ε——空隙率，未被纤维占据的体积的比率 S0——纤维的比表面积（单位体积纤维的表面积）
μ：空气粘滞系数粘滞系数（与环境温湿度有关可通过 温湿度修正使其保持一致） ε：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的空间体积与纤维集合体总体积之比）；
2020/6/28
28
在纤维塞质量M和测量参数（A,L,u）不变的情况下：
2020/6/28
16
2．细度不匀指标及分布
（1）不匀率指标
直径不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效 的指标，包括：
➢ 直径均方差和变异系数 ➢ 直径平均差和平均差系数
偏差是衡量测量精密度的尺度， 它表示一组平行测量数据之间相 互接近的程度。在实际测量中， 偏差的大小比误差的大小更重要
(极差，平均差，标准差）。
➢ 细纤维(比表面积增大）：吸湿性好，染色性好， 纤维柔软，色泽乳白化，纤维成形后结构均匀、力 学性能提高；
纤维纤度的定义及其测试方法
纤维纤度的定义及其测试方法
一、引言
纤维纤度是指纤维的直径或者横截面积，是衡量纤维细度的重要指标。
它对于纺织品的质量、手感、外观等方面都有着重要的影响，因此在
纺织行业中具有很高的价值。
本文将会介绍纤维纤度的定义及其测试
方法。
二、定义
1.1 纤维纤度的概念
纤维纤度是指单位长度内纤维质量的大小，通常用克每公斤表示，也
可以用毫克每米表示。
它是衡量单根或者单束纱线粗细程度的一个重
要指标。
1.2 纤维直径和横截面积
通常情况下，我们把单个纤维看做是一个圆柱体，在这种情况下，它
的直径就是圆柱体截面上两点间距离的两倍。
另外一种情况下，我们
把单个纤维看做是一个圆形，在这种情况下，它的横截面积就是圆形
面积。
三、测试方法
2.1 光学显微镜法
光学显微镜法是一种常用的纤维纤度测试方法。
它利用显微镜对纤维进行观察和测量，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
2.2 拉伸法
拉伸法是一种基于拉伸力和纤维长度之间关系的测试方法。
它利用拉伸仪对纤维进行拉伸，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
2.3 气流平衡法
气流平衡法是一种基于气流速度和纤维长度之间关系的测试方法。
它利用气流平衡仪对纤维进行测量，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
四、结论
本文介绍了纤维纤度的定义及其测试方法。
在实际生产中，我们可以
根据不同需求选择不同的测试方法来确定纤维的粗细程度，从而保证产品质量。
同时，在日常生活中，我们也可以根据这些知识来选择适合自己需求的衣物。
化学纤维质量指标及其检测方法
化学纤维质量指标及其检测方法一：纤维长度1．名义长度：切断长度：棉型纤维（30—40mm）；毛型纤维（70—150mm）；中长纤维（51—65mm）。
超长纤维：长度超过一定界限的短纤维倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上2．长度偏差率：长度偏差率=，反映短纤维长度均匀性二：细度（线密度、纤度）1．定义：纤维粗细程度2．表示法：（1）公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细（2）旦Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗（3）特Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗三：吸湿性：1．定义：标准温湿度（20℃、65%相对湿度）下，纤维吸收或放出气态水的能力；2．表示法：回潮率、含湿率3．纤维吸湿原因：（1）纤维大分子结构（亲水基团）（2）纤维结晶度（3）纤维表面吸湿4．大小：羊毛＞粘胶＞麻、蚕丝＞棉＞醋酯＞维纶、锦纶＞腈纶＞涤纶＞氯纶、丙纶5．增加吸湿方法：（1）化学改性：大分子上引入亲水基（2）物理改性：纤维中造成有规律的毛细孔（3）表面处理：四：密度：1．大小：氨纶＞粘胶＞麻＞涤纶、蚕丝＞棉、羊毛＞维纶＞腈纶＞锦纶＞丙纶五：热收缩：1．定义：受热条件下，纤维形态尺寸的收缩，温度降低后不可逆2．表示法：沸水收缩率、热空气收缩率、过热蒸汽收缩率六：拉伸性能：1．断裂强度cN/tex：（1）绝对强度：N或cN；纤维断裂时承受的最大负荷（2）强度极限：cN/cm2（3）相对强度：cN/tex；麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞粘胶＞羊毛、氨纶（4）湿强度：润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强（合成纤维与再生纤维的区别） （5）影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓2．断裂伸长%：应力（1）定义：拉伸至断裂时试样产生的伸长P（2）表示法：绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/试样长度）（3）影响：断裂伸长↑→手感柔软↑、毛丝↓、断头↓→应变% →织物变形↑→→→→→→→→→→10—30%为佳3．初始模量cN/tex：（1）定义：试样在小负荷（1%伸长）下变形的难易（材料刚性）——应力应变曲线初始一段直线的斜率（2）影响：纤维柔性↓、结晶度↑、取向度↑→初始模量↑→刚性↑→织物变形↓、织物挺括、不易起皱（3）大小：涤纶＞腈纶、维纶、粘胶＞丙纶＞锦纶4．断裂功、断裂比功、功系数：（1）定义：材料拉伸至断裂时外力所做的功（负荷伸长曲线下的面积）（2）断裂比功：单位长度或单位线密度的试样断裂时外力所做的功（应力应变曲线下的面积）（3）功系数：负荷伸长曲线下的面积与断裂伸长和断裂强度乘积之比（4）表征：三者↑→纤维耐冲击↑、耐磨↑、韧性↑5．屈服点、屈服应力、屈服应变：（1）屈服点：拉伸曲线中起始一段直线向延伸区过渡的转折点P（2）影响：屈服点以前：纤维形变（弹性形变——可恢复）；屈服点以后：纤维形变（塑性形变——永久性变）；屈服点高→难产生塑性形变→织物尺寸稳定性6．回弹性：（1）定义：材料在外力作用（拉伸或压缩）产生形变；外力去除后，恢复原状的能力 （2）表示法：一次负荷回弹性质（回弹率、弹性功）；多次负荷回弹性质（3）影响：回弹性↑→织物抗皱、挺括氨纶＞锦纶＞涤纶＞腈纶＞粘胶七：耐疲劳性：1．定义：纤维耐多次变形性（应力循环次数）2．影响：纤维弹性↑→应力循环次数↑→耐疲劳性↑（锦纶）八：耐磨性：1．定义：纤维抵抗磨损的能力（强度降低或减重表示）——锦纶九：卷曲性：1．短纤维的卷曲性：卷曲数（4—6个/cm），卷曲率（10—15%）、卷曲回复率、卷曲弹性率2．变形丝的卷缩性：紧缩伸长率、紧缩弹性回复率、卷缩特性十：对高温的稳定性：粘胶纤维（耐热性最好）；涤纶（热稳定性最好）十一：对化学试剂的稳定性：碳链化学纤维＞杂链化学纤维十二：对光和大气的稳定性：腈纶最好（氰基——吸收紫外线）十三：阻燃性：极限氧指数↑→纤维难燃十四：染色性：染色亲和力、染色速度、纤维—着色体的稳定性。
纤维细度的表示方法
纤维细度的表示方法一。
纤维细度可是个重要的概念，它直接关系到纤维材料的性能和用途。
简单来说，纤维细度就是指纤维的粗细程度。
1.1 直接指标。
直接指标就是能直观反映纤维粗细的数值。
比如说直径，这就像咱量一根棍子的粗细一样，直接量出纤维的直径。
但这方法有点麻烦，不是所有纤维都能方便地量直径。
还有截面积，这个也好理解，就是纤维横切面的面积大小。
1.2 间接指标。
间接指标就稍微绕点弯子啦。
像线密度，这是一定长度纤维的重量。
比如说，给定一段长度的纤维，称称它有多重，就能算出线密度。
还有旦尼尔，这也是常用的，它表示 9000 米长纤维的重量克数。
二。
那为啥要关注纤维细度呢？这可太重要了！2.1 影响性能。
纤维细了，它可能更柔软、更光滑，做出来的东西手感好。
要是粗了呢，可能就更结实、更耐磨。
2.2 决定用途。
像做衣服，内衣可能就需要细纤维，穿着舒服。
而做外套，可能粗点的纤维就行，耐折腾。
2.3 成本考量。
一般来说，细纤维加工难度大，成本也就高。
所以在选择纤维的时候，得综合考虑性能、用途和成本。
三。
在实际应用中，咱得会根据具体情况选择合适的表示方法。
3.1 纺织业。
在纺织厂里，工人师傅们得清楚不同纤维的细度，才能织出好布。
他们会根据产品要求，选对纤维。
3.2 科研领域。
科学家们研究纤维的时候，细度更是个关键数据，能帮助他们搞清楚纤维的特性，开发新的材料。
纤维细度这事儿看似简单，其实门道不少。
咱得好好琢磨，才能让纤维在各种领域发挥出最大的作用！。
纤维细度测试标准
纤维细度测试标准一、概述纤维细度是纺织品结构和性能的重要参数之一，对于产品的质量、风格和用途具有重要影响。
为了确保纤维细度测试的准确性和可靠性，以下是纤维细度的各种测试方法，包括直接计数法、显微镜测量法、称重法、气流仪测量法、阻尼振荡测量法、光学显微镜法和分光光度计法。
二、直接计数法直接计数法是一种通过直接计算纤维数量来测定纤维细度的方法。
测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并直接计算每平方毫米内的纤维数量。
该方法适用于纤维长度较短、呈单根分散状态的纤维。
三、显微镜测量法显微镜测量法是通过显微镜观察纤维的横截面面积，计算纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并测量纤维的横截面面积。
该方法适用于各种类型的纤维。
四、称重法称重法是通过测量纤维的质量和长度来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将一定长度的纤维样品称重，计算单位长度纤维的质量，并推算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
五、气流仪测量法气流仪测量法是通过测量气流通过纤维时的阻力来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在气流管道中，测量气流通过样品时的阻力，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
六、阻尼振荡测量法阻尼振荡测量法是通过测量纤维的阻尼性能来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在阻尼振荡器中，测量样品的阻尼性能，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
七、光学显微镜法光学显微镜法是通过观察纤维的形态和结构来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在光学显微镜下观察，测量纤维的直径和形态特征，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
八、分光光度计法分光光度计法是通过分析纤维样品的光谱特性来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在分光光度计中，测量样品的光谱特性，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
国标纱线质量指标
国标纱线质量指标国标纱线质量指标是指在纱线生产过程中，根据国家相关法规和标准所设定的一系列质量标准，用以保证最终的纱线质量和产品性能。
以下是国标纱线质量指标的详细列表：一、纤维品质指标1. 纤维长度：指棉花纤维在成熟期内长度的平均值。
纤维长度越长，强度越高，质量越好。
2. 纤维强度：指单位截面积纤维所能承受的最大拉力。
纤维强度越高，抗拉性能越好。
3. 纤维近似度：指不同纤维长度所组成纤维束中，长度相近的纤维的百分比。
近似度高，生产过程稳定性越好。
二、纱线粗细指标1. 纱线细度：指单位长度的纱线重量。
不同细度的纱线适用于不同的产品制造。
2. 纱线平均值：指一定长度内一批纱线的平均细度。
平均值偏离较大则代表不稳定的生产过程。
三、纱线外观指标1. 平整度：指纱线各部分的拉伸程度是否均匀。
平整度越好，针织物的舒适感越好。
2. 张力极差：指同批纱线中最大张力与最小张力之间的差值。
极差小，代表生产过程较为稳定。
3. 纱线色差：指同批纱线中颜色的差异程度。
颜色一致的纱线，可以保证产品的颜色稳定性。
四、纱线力学性能指标1. 单纱强度：指单根纱线能承受的最大拉力，代表纱线的抗拉能力。
2. 箍力：指纱线的松紧度，对织物的外形和边缘封口质量有影响。
3. 弹性：指纱线受力后恢复原状的能力，对织物的舒适感和服装的舒适性有重要影响。
以上是国标纱线质量指标的详细列表。
纱线生产企业应依据这些指标进行监测和检验，从而保证产品的质量和性能，提高市场竞争力。
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
第四节化学纤维的主要品质指标及其检测方法纤维的品质是指对纤维制品的使用价值有决定意义的许多指标的总体而言。
反映纤维品质的主要指标有物理性能指标，包括纤维的长度、细度、比重、光泽、吸湿性、热性能、电性能等；机械性能指标，包括断裂强度、断裂伸长、初始模量、回弹性、耐多次变形性等；稳定性能指标，包括对高温和低温的稳定性、对光－大气的稳定性、对化学试剂的稳定性及对微生物作用的稳定性等；加工性能指标包括纤维的抱合性，起静电性和染色性等；短纤维的附加品质指标包括纤维长度、卷曲度、纤维疵点等[1]。
一、细度细度是纤维粗细的程度。
分直接指标和间接指标两种。
直接指标一般用纤维的直径和截面积表示，由于纤维截面积不规则，且不易测量，通常用直接指标表示其粗细的时候并不多，故常采用间接指标表示。
间接指标是以纤维质量或长度确定，即定长或定重时纤维所具有的质量（定长制）或长度（定重制），在化学纤维工业中通常以单位长度的纤维质量，即线密度（Linear density）（旧称纤度）表示，常用的有以下三种表示方法。
（一）表示方法1．特（tex）或分特（dtex）特或分特是国际单位制（法定计量单位）。
1000米长的纤维的重量克数称为特；其十分之一为分特。
由于纤维细度较细，用特数表示细度时数值较小，故通常以分特表示纤维的细度。
对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定时），特数越小，单纤维越细，手感越柔软，光泽柔和且易变形加工[2]。
2．旦（denier）9000米长的纤维的重量克数称为旦，对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定时），旦数越小，单纤维越细。
旦为线密度的非法定计量单位。
1旦=9特。
3．公制支数公制支数简称公支，指单位质量（g）的纤维所具有的长度（m）。
对同一种纤维而言，支数越高，表示纤维越细。
公制支数为线密度的非法定计量单位。
特或分特、旦数和支数的数值可相互换算，关系如下：旦数×支数=9000特数×支数=1000旦数=9×特数分特数=10×特数（二）测定方法化学纤维细度的测定方法有直接和间接法两种。
化学纤维异形度指标表征方法的研究
化学纤维异形度指标表征方法的研究周祯德王丽莉(上海市纺织工业技术监督所)摘要：本文通过分析FZ／T 50002—1991讹学纤维异形度试验方法》中的异形度测试、中空度测试和特征值测试的方法，提出了选择指标的思路：不仅要从几何角度，更要从功能角度考量。
并且针对异形纤维因截面形状变化带来功能上的改变，进一步阐述了具体指标的改善设想。
为建立新的指标体系，应对今后新型截面纤维的异形度测试，提供了研究基础．关键词：异形纤维异形度中空度特征值1概述2异形度测试最早生产的化学纤维主要是以圆形横截面为2．1径向异形度和截面异形度表征主。
圆形截面的纤维，大都存在表面蜡感、吸水差、FZ／T50002-1991《化学纤维异形度试验方法》易起球等缺点。
为此，国内外化纤企业采用物理方是运用显微投影技术画出纤维的横截面图，在横截法或化学方法改善化学纤维的性能，开发了各种差面图上再画出同心的内切圆和外接圆。
计算外接圆别化改性纤维。
异形纤维是采用物理方法改变化学和内切圆的半径差值，定义为“径向异形度”；计算外接圆和内切圆的面积差值，定义为“截面异形纤维的结构，使得化学纤维可以模仿天然纤维的形度”。
均是从几何形状的角度表征纤维的异形度。
态。
纤维的截面形状不是实心的圆形，而是像天然FZ／T 50002—1991《化学纤维异形度试验方法》纤维那样，呈现出各种几何形状(非圆形)，可以是分别用式(1)、式(2)和式(3)计算相对径向异形度异形截面、异形中空，或者复合异形。
DR(％)、平均径向异形度仇(％)和理论径向异形度D。
纤维截面的异形化，引起纤维功能的一系列变化。
多年来，许多学者已经对异形度的测量和评定喁九DR-苄×．o。
州，做了一定的研究，我国也于1991年颁布了FZ／T 50002—1991《化学纤维异形度试验方法》标准。
但DM=筹×loo．(2)是，近几年制定的各种异形纤维的产品标准中很少2引用该方法标准，仅写明“异形度指标”由供需双方DT：堕×100．(3)根据后道产品的要求协商确定。
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纤维细度(fiber fineness)、 成熟度(maturity)和异形度(degree of profiled cross section)测试
摘要：1、纤维细度的基本指标及细度的测试方法、原理 2、棉纤维成熟度的基本指标及测试方法 3、重点掌握纤维成熟度测试仪器的纱的公称支数除以股数来表示，如 26/2,50/2 等。 如果组成股线的单纱的支数不同，如股线中各根单纱的公制支数 N1，N2……Nn 不同时，股线的公制支数 Nm(不计捻缩)按下式计算：
3、英制支数 Ne（English yarn count） 定义：在英制公定回潮率时，一磅重的纱线所具有的长度的 840 码的 倍数。 英制支数属定重制，纱线越细，支数越高。 计算式为 N = 股线英制支数的表示方法与计算方法，和公制支数相同。 4、线密度指标的关系 （1）特数 Ntex 与英制支数 Ne N =590.5
一、纤维细度与纱线质量之间的关系 1、成纱强力（yarn strength）:其它条件相同，纤维愈细，成纱强力 高 2、纺纱支数（yarn count） ：其它条件相同，纤维愈细，可纺纱支高 3、纱条干均匀度（yarn evenness） ：纤维愈细，可纺纱条干均匀度好 二、细度表达指标 1、特克斯（tex） 定义：公定回潮率时，1000m 长的纱线的重量克数。对于棉纱线俗称 为号数。 特克斯属定长制，纱线越粗，特数越大。 设纱线试样的长度为 L(m)，在公定回潮率时的重量为 Gk(g)， 则特克斯 Ntex 的基本公式为：
股线特数=单纱特数×股数，如 14×2。 当单纱特数不同时，股线特数=单纱特数之和，如 l6+18。数。 2、公制支数 Nm（metric count）
定义：公定回潮率时，一克重的纱线(或纤维)所具有的长度的米数。 公制支数属定重型，纱线越细，支数越高。 设纱线(或纤维)的长度为 L(m)， 公定回潮率时的标准重量为 Gk(g)， 则公制支数 Nm 的基本公式为： N = 100%
2、细度计算(calculation) 第五节 振动法（vibration method）和声音衰减法（sonic fineness
气流仪法测定棉纤维细度的原理是在一定容积的容器内放置一定重 量的纤维，容器两端有网眼板，可使空气通过。当两端有一定压力差 的空气流过时，则空气流量与纤维的比表面积平方成反比例关系。
3 1 AP 2 2 Q= K S 0 L (1 )
式中： Q——空气流量； A——试样筒内截面积； L——试样筒高度； P——试样筒两端压力差； S0——纤维比表面积（即单位体积的表面积） ； ——空气粘滞系数； ——试样筒内纤维和空隙率（纤维集合体内空间体积与 集合体总体积之比） ； K——常数。 上式即称为苛仁纳公式。 纤维的比表面积与纤维细度有一定关系。 当纤维为圆形时，比表面积 为纤维直径） 。因此，流量与纤 维直径 d2 成正比例，即纤维越粗，在一定压力差的条件下，空气的流 量越大。利用气流仪快速测量纤维的比表面积，通过实际标定，可以 得出纤维的公制支数。 气流仪法与中段称重法相比较： 气流仪有速度快、 试样代表性好、 手续简便、数据稳定等优点，所以在纺织厂已被广泛应用。目前气流 仪不公可用于原棉的细度测量，而且也可用于羊毛、化纤等纤维细度 测量。 气流仪还可用于测量棉纤维的成熟度。 Y145 型气流仪可用来测 定棉纤维细度。Y145A 型气流仪可用来测定毛纤维细度。 结论：对空心纤维(hollow fibers)（棉） ：Q∝1/Nm ;对实心纤维(solid fiber)（羊毛） ：Q∝1/Nm
2
4 S0= d （d
第三节
光学投影法测量纤维细度
一、显微投影仪（microprojector） 二 、 目 镜 测 微 尺 （ eyepiece micrometer ） 和 物 镜 测 微 尺 （ object micrometer）
1、目镜测微尺的标定（standardization of the eyepiece micrometer）
4、振动法（vibration method） 5、声波衰减法（sonic fineness method） 第二节 气流法测量纤维细度
一、基本结构（basic structure）
1、试样筒（sample container） ：高度和截面积一定 2、抽气泵（air exhauster）和阀门（air flow valve） ：控制压差 3、转子式流量计（flow meter） ：转子越高，流量越大 4、压力计（pressure gauge; manometer） ：定压 200mm 水柱 二、原理简介（principle） 1、取定量的纤维放入试样筒，开启调节阀，控制压力计的压力差为 200mm 水柱。 2、空气经试样被抽走，纤维越粗，则流量越大，即转子越高，从而 可读细度。 3、纤维重量一定，比重一定，体积一定，由于试样筒的体积一定， 故放入试样后的空隙率一定。 4、细度变，为什么流量会变？因为细度不同，空隙分散和集中的程 度不同，纤维越细空隙越分散，对空气的阻力就越大，流量越小，转 子越低。 三、原理推导（deducing）
更一般的形式为：
上式中的 C 为换算常数，随纱线的公定回潮率而不同，数值如表 5-4。
（2）特数 Ntex 与公制支数 Nm Ntex×Nm=1000 5、纱线的直径(yarn diameter) 纱线的直径 d 与体积重量δ、纱线特数 Ntex、公制支数 Nm、纤 度间的关系为
纱线的体积重量δ，随组成纱线的纤维的种类、性质、及纱线的捻系 数而不同。 三、细度的测量方法（fiber fineness measurement） 1、称重法（weight method） 2、气流仪法（air-flow instrument） 3、投影直径法（projection fineness measuring method）