球阀基础知识
球阀基础知识培训
2021/11/18
C. 依结构分为: 1.耳轴式(Trunnion) 2.浮动式(Floating)
2021/11/18
FLOATING BALL
浮动球
五、球阀构件
一般球阀有两个阀座，球 体两边各一个。使用球杆旋 转球体从而达到球阀在开关 之间的转换。耳轴通常被用 来保持球阀内球体位于阀体 中央。没有耳轴结构的球阀 就是通常所说的浮动球球阀。
球阀的密封座是可以横向移 动， 依靠弹弹簧使密封圈与球体 紧密密封。即使在阀体内压 力较低甚至没有压力的情况 下，依然能依靠弹簧使密封 圈与球体紧密密封。 有些球阀使用的O－形圈密封 结构而不是弹簧密封结构 。
2021/11/18
阀体的外部安装有注脂接头。即每个密封圈至少配备一个密封 接头。 如图所示：较大的球阀，每个阀座可能配备两具密封接头。一 些大尺径的球阀生产制造商甚至为每个阀座配备四个密封接头
2021/11/18
球阀的配置
球阀有多种外部接头，主要包括： 1.球阀两边各有一个阀座密封接头； 2.沿阀杆的阀杆密封接头一个； 3. 阀体泄压口或排污口，通常在阀体底部 4.阀体丝堵，位于阀门中心上半部； 5.有的阀门配置注脂口内止回阀； 6、球阀通常配置有俩个密封座； 阀杆的功能主要是用于阀门的开关，轴承的功能主要是 保持阀门在中心位置.如果没有轴承,就变成浮动球阀； 球阀可能设计有内部止回阀，该阀并不完全可靠。 危险：阀门在带压情况下禁止拆卸阀门配件！如果此时 从阀体上拆卸某项配件，管线压力将打飞该配件并象子 弹一样飞出。
2021/11/18
阀座密封
球阀基础知识
球阀的定义
按结构形式可分为
按密封面材料可分为
按使用介质可分为
球阀的分类
球阀的应用范围
供热系统
用于控制蒸汽和热水的供应和排放。
给排水系统
用于控制自来水、饮用水等流体的接通和截断。
石油化工
用于控制油品、气体等介质的输送和排放。
其他工业流体系统
如纸浆、纸业、食品、医药等工业中，用于控制流体介质的流通。
压缩空气系统
用于控制压缩空气的流通。
球阀结构与原理
02
球阀的组成
操作装置
可以是手动、电动或气动等方式，用于操作球阀开关。
阀杆
连接球体与操作装置的部件，可带动球体旋转。
密封圈
球体与阀体之间起到密封作用的部件，防止介质流出。
阀体
球阀的主体结构，包括进出口端口和阀座等。
球体
球阀的关键部件，具有圆形空心结构，可以在阀体通道内自由旋转。
安装前准备
根据实际需要，采取必要的安全防护措施，例如加装安全阀等，以确保管道系统的安全运行。
安全防护措施
将球阀放置在安装位置，调整其位置和角度，确保其与管道系统相匹配。
安装位置调整
使用适当的螺丝将球阀与管道系统连接起来，确保连接牢固可靠，无泄漏。
连接管道
手动旋转球阀手柄，开启和关闭球阀，观察其是否灵活可靠，无卡阻。
球阀的启闭操作简便，能够实现远程控制。
球阀的抗腐蚀性能较强，能够提高设备的耐久性和可靠性。
球阀与其他阀门的比较
与旋塞阀相比，球阀的密封性能更可靠，能够达到更高的密封等级，同时具有更好的抗腐蚀性能和更长的使用寿命。
与蝶阀相比，球阀的启闭速度较慢，能够更好地控制流体流量，同时具有更高的密封性能和更长的使用寿命。
球阀种类及用途
球阀种类及用途球阀是一种常见的阀门类型，广泛应用于各个领域。
它的结构简单、操作方便，具有良好的密封性能和流量调节能力。
球阀种类繁多，根据结构和用途的不同可以分为多种类型。
一、全通球阀全通球阀是指球体通道与管道直径相同，流体通道畅通无阻。
全通球阀具有阻力小、流通能力大的特点，广泛应用于需要流量调节的场合。
二、固定球阀固定球阀是指球体固定不动，通过阀杆上下移动来实现开关。
固定球阀结构简单、使用方便，常用于低压、小口径的场合。
三、浮动球阀浮动球阀是指球体可以在介质的作用下浮动，通过阀杆上下移动来实现开关。
浮动球阀具有良好的密封性能和流量调节能力，适用于高压、大口径的场合。
四、V型球阀V型球阀的球体通道呈V字形，通过旋转球体来实现介质的调节。
V型球阀具有流体调节精度高、封闭性能好的特点，广泛应用于化工、石油、冶金等行业。
五、三通球阀三通球阀是指球体上有三个通道，可以实现两条管道之间的流体转换或混合。
三通球阀结构紧凑、操作方便，常用于需要改变介质流向的场合。
六、多通球阀多通球阀是指球体上有多个通道，可以实现多条管道之间的流体转换或分流。
多通球阀具有结构复杂、流体控制灵活的特点，适用于复杂的管网系统。
七、高温球阀高温球阀是指适用于高温介质的球阀，采用特殊材料和密封结构，能够承受高温环境下的压力和温度变化。
高温球阀广泛应用于石油、化工、电力等行业。
八、低温球阀低温球阀是指适用于低温介质的球阀，采用低温材料和密封结构，能够在低温环境下保持良好的密封性能和流通能力。
低温球阀常用于液化天然气等低温介质的输送系统。
九、全焊接球阀全焊接球阀是指球体和阀体采用全焊接结构，具有良好的密封性能和抗震性能。
全焊接球阀适用于高压、高温、高震动等恶劣工况下的使用。
球阀种类繁多，每种类型都有其特点和应用场合。
在选择和使用球阀时，需要根据具体的工况和要求进行选择，以确保阀门的正常运行和安全可靠。
同时，对球阀的维护保养也是非常重要的，定期检查和保养球阀可以延长其使用寿命，并保证其性能和功能的正常运行。
球阀基础知识-(11544)
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在 19 世纪 80 年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50 年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转 90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9— 1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图 9— 1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动 90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
球阀基础知识
GB 标准
NACE 标准
A216 WCB
A351 CF8M
球体
A216 WCB
A105
阀座 阀座支承圈
A105
A352 LCB/LCC
A350 LF2
A351 CF8/ CF3
A182
A351
A182
F304/304L CF8M/CF3M F316/316L
PTFE、NYLON、PPL、PEEK、VITON、METAL
阀门全关位置锁定
（3）阀门具有阀杆防飞结构，可在线压更换填料
压盖
（2”-300Lb及以下规格）
下装式阀杆，结构上阀杆 根部设置轴肩，轴肩外径 大于阀杆孔内径
（其余规格）
上装式阀杆，结构上采用 压盖，压盖孔内径小于阀 杆肩部直径
（4）防静电设计，更加适用于易燃易爆介质
阀杆
阀体
不锈钢弹簧
球体 钢珠
干燥阀门、不超过12V直流电、电阻不超过10Ω 因填料及轴承影响导电性能，故在阀杆与阀体之间及阀杆与球体之间 设置由不锈钢弹簧与不锈钢球构成的防静电组件。
•阀门上下游各设一个阀座，阀座用专用压机嵌入阀体内 •靠阀座自身的弹性提供初始预紧力 •上下游阀座完全对称，没有安装方向限制，是双向阀 •主要用于温度150℃以下（特殊材质可达250℃）的工况 •具有操作灵便、密封可靠的优点 •常用密封材质：PTFE、RPTFE、NYLON、PPL、PEEK等
（2）金属硬密封
（5）防火设计 ①阀座部位（球体与阀体）
阀座采用三面包围式，在靠近流道侧加工防火密封唇， 可在阀座烧毁后起到紧急密封作用
②中法兰部位（阀体与阀盖）
防火垫片
采用不锈钢缠绕石墨防火垫片密封 结构上采用金属-金属的接触
球阀结构原理
球阀结构原理一、球阀的结构组成1. 阀体：阀体是球阀的主要部分，用于容纳球阀的其他组件。
阀体通常为对称结构，上下两端分别设有进口和出口。
阀体的内部有一条通道，通道内有一个球形阀芯，通过旋转阀体开启或关闭通道，从而控制流体的流向。
2. 阀座：阀座位于阀体内部，用于支撑和固定球形阀芯，同时起到密封的作用。
阀座通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如聚四氟乙烯、尼龙等。
阀座的表面通常经过细磨和抛光处理，以确保与球形阀芯之间的密封性。
3. 阀芯：阀芯是球阀的关键组件，起到阻止或允许流体通过的作用。
阀芯一般为球形，通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、铬钼钢等。
阀芯的表面通常经过抛光处理，以减少摩擦阻力，提高密封性能。
另外，球形阀芯内部还设置有通孔，用于流体通过。
4. 连接部件：连接部件用于固定球阀的各个组件，使其形成一个完整的球阀。
连接部件包括法兰、螺栓、螺母等，通常由高强度材料制成，如碳钢、合金钢等。
连接部件的选择应根据球阀的使用条件和压力等级进行合理设计。
二、球阀的工作原理1. 关闭状态：当球阀处于关闭状态时，球形阀芯完全挡住阀座通道，从而阻止流体通过。
此时，阀体的进口和出口之间形成了密闭的空间，阀门完全关闭，阀体和阀芯之间的密封性得到了保证。
2. 开启状态：当球阀处于开启状态时，球形阀芯旋转至一定角度，使通孔与阀座通道对齐，从而允许流体通过。
此时，阀体的进口和出口之间形成了通畅的流道，流体可以自由流动，阀门完全开启。
3. 调节状态：球阀还可以根据需要进行调节，通过控制球形阀芯的旋转角度来控制流体的流量和流速。
调节过程中，可根据需要将球阀完全开启或关闭，也可以使其仅部分开启或关闭，实现对流体的精确控制。
综上所述，球阀的结构原理主要包括阀体、阀座、阀芯及其连接部件等组成部分，通过这些组件的协同作用，实现了球阀的开启、关闭、调节等功能。
球阀在工业生产过程中具有重要的作用，能有效地控制流体的流向和流量，在石油、天然气、化工等领域广泛应用。
球阀简介介绍
汇报人：
2023-12-07
• 球阀概述 • 球阀的工作原理 • 球阀的特点及优势 • 球阀的材质及标准 • 球阀的发展趋势及前景 • 球阀的选型及使用
01
球阀概述
球阀的定义
定义
球阀是一种常用的截断阀，其启 闭件为球体，利用球体绕阀杆旋 转90°实现开启和关闭的功能。
特点
球阀具有流体阻力小、密封性能 好、开关迅速、操作方便等优点 。
清洗和润滑
定期对球阀进行清洗和润滑，以清除 杂质和防止锈蚀，同时保持良好的润 滑性能。
防冻防爆
在冬季应采取防冻措施，避免球阀冻 裂；同时应采取防爆措施，避免球阀 在爆炸中受到损坏。
THANKS
感谢观看
球阀的分类
按结构形式分类
可分为浮动球阀、固定球阀、弹 性球阀等。
按连接方式分类
可分为螺纹连接、法兰连接、焊接 连接等。
按密封材料分类
可分为软密封球阀、硬密封球阀等 。
球阀的应用范围
01
02
03
04
水处理行业
用于控制水的流量和压力，如 自来水厂、污水处理厂等。
石油化工行业
用于控制油品和化学品的输送 和储存，如油罐、化工厂等。
04
耐腐蚀性
根据介质腐蚀性，选择具有耐腐 蚀性能的球阀材料和表面处理方
式。
球阀的使用注意事项
正确安装
按照厂家提供的安装说明书进 行正确安装，避免出现扭曲、 变形、泄漏等问题。
操作规范
操作时应按照厂家提供的操作 规范进行，避免出现误操作或 不良操作。
安装前检查
确保球阀外观完好无损，附件 齐全，并按要求进行安装前的 检查和试验。
06
球阀的选型及使用
阀门基础知识
一、判断题（1）球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。
（√）（2）球阀可以做节流阀来使用。
（×）（3）闸板阀不能做节流用，球阀能。
（×）（4）自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。
（√）（5）闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。
（√）（6）闸阀通过顺时针方向转动手轮时，闸板上升，阀体通道被打开，流体通过阀体由一端流向另一端。
（×）（7）闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。
（√）（8）反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。
（√）（9）截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。
（√）（10）平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。
（×）（11）球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。
（×）（12）安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，泄压报警。
（×）（13）开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。
（√）（14）闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
（√）（15）闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。
（×）（16）DN50～300的阀门称为大口径阀门.（×）（17）蝶阀的结构简单，外形尺寸小，体积小，适用用于大口径的阀门。
（√）（18）安全阀是自动阀门，它所控制的压力是固定的，它的灵敏度高，使用前需到有关部门检验。
（×）（19）不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。
（√）（20）阀门关闭时必须要关严，如果无法用手的力量关闭，应该借助扳手或者套管用力将其关紧。
（×）（21）新阀门要把填料压紧点，防止以后松动漏液。
（×）（22）阀门的填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应时引起填料涵泄漏。
球阀分类及结构
球阀分类及结构球阀是一种常见的阀门类型，根据其分类和结构的不同，可以分为多种类型。
本文将介绍球阀的分类及其常见的结构。
一、球阀的分类根据球阀的使用场景和功能，可以将球阀分为以下几类：1. 根据阀门的用途分类（1）截止球阀：用于截断管道中的流体，具有良好的密封性能。
（2）调节球阀：用于调节管道中的流体，可根据需要调整流量和压力。
（3）球形止回阀：用于防止管道中的倒流，具有较好的反向密封性能。
（4）球形排气阀：用于排除管道中的气体，可有效防止管道气锁。
2. 根据球阀的结构分类（1）浮动球阀：球体在介质作用下可以自由浮动，适用于高压和高温的场合。
（2）固定球阀：球体与阀体连接固定，适用于一般工况。
（3）V形球阀：球体表面呈V形，适用于粘稠介质和含固体颗粒的介质。
（4）三通球阀：具有三个出口的球阀，可实现多个管道的连接和流量切换。
二、球阀的常见结构球阀的结构主要包括以下几个部分：1. 阀体：阀体是球阀的主要部件，通常由铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。
阀体上有进口和出口，介质通过阀体进入和流出。
2. 球体：球体是球阀的关键部件，通常由铸钢或不锈钢制成。
球体内部有一个球形孔道，当球体旋转时，孔道与进口和出口对应，控制介质的通断和流量。
3. 密封面：球阀的密封面通常由弹性材料制成，如聚四氟乙烯、聚乙烯等。
密封面与球体接触，起到密封作用，防止介质泄漏。
4. 阀杆：阀杆是连接球体和手柄的部件，通常由不锈钢制成。
通过旋转阀杆，可以实现球体的旋转，控制介质的通断和流量。
5. 手柄：手柄是用于控制球阀的开关的部件，通常由铸铁或铝合金制成。
通过手柄的旋转，可以使阀杆带动球体的旋转，实现流体的控制。
6. 密封装置：球阀的密封装置通常包括密封圈、密封垫等，用于保证球阀的密封性能。
密封装置的材质和结构根据不同的介质和工作条件选择。
球阀根据其用途和结构的不同可以分为多种类型。
每种类型的球阀都有其特点和适用范围。
在选择和使用球阀时，应根据实际需求和工况条件进行合理选择，并确保球阀的质量和安全可靠性。
球阀基础知识
球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
球阀基础知识
一、阀门基础知识一、阀门的要紧技术性能：（1）强度性能阀门的强度性能是指阀门经受介质压力的能力。
阀门是经受内压的机械产品，因此必需具有足够的强度和刚度，以保证长期利用而不发生破裂或产生变形。
（2）密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也确实是通常所说的关不严，它将阻碍阀门截断介质的能力。
关于截断阀类来讲，内漏是不许诺的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成天然气损失，污染环境，形成平安隐患，严峻时还会造成事故。
因此阀门必需具有靠得住的密封性能。
（3）流动性能天然气流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也确实是阀门对天然气的流动有必然的阻力，为克服阀门的阻力就要消耗必然的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对天然气流动的阻力。
（4）动作性能动作灵敏度和靠得住性这是指阀门关于介质参数转变，做出相应反映的灵敏程度。
关于节流阀、减压阀、调剂阀等用来调剂介质参数的阀门和平安阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来讲，其功能灵敏度与靠得住性是十分重要的技术性能指标（5）启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必需施加的作使劲或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成必然的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因此必需施加必然的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭进程中，所需要的启闭力和启闭力矩是转变的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
（6）启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时刻来表示。
一样对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等。
(完整版)球阀结构(BallValve)
座的压力也越大. 密封效果相对而言应该更好.
2. 而开关阀门所需的扭距也加大. 3. 上游此时基本上是不密封, 所以阀腔的压力与管
线的压力是平衡的
球阀的结构
浮动球阀球体对下游固定密封座的压力
SIZE (mm)
50 50 50 100 100 100 200 200 200 400 400 400
注脂压力保持在6,000 PSI (386 Bar)以下
密封脂的注入量(如参考资料一)取决于阀门尺寸的大小
随着密封脂注入量的增加，注脂压力也随之上升
当阀体内充满密封脂时，只需在添加微量密封脂即可
在阀门安装前，我们观察阀体内部，这时可以 清楚的看到密封脂流入通道进入密封圈的情况
工作原理
球阀通常为圆球或管柱体. 顺时针方向为”关”, 逆时针反向为”开”,从关到开旋转90度.
Rockwell Hypresphere是早先用在高压管线的浮动球球阀设备
球阀的结构
浮动球的密封原理
在管线压力作用下，浮动球能产生一定的位移并紧压在 出口端的密封面上，保证出口端密封。 进、出口端的压差越大，密封效果越好。为降低球体的 扭矩和磨损，球阀操作前应保证浮动球两侧的压力平衡
球阀的密封
浮动球阀
紧急阀座密封注脂接头安装在紧邻两个阀座密封圈的地 方。在一些老式阀门中，阀门生产制造商通常会安装螺 纹旋塞而不是阀座密封注脂接头
球阀的注脂系统
注脂接头的配置
阀体的外部安装有注脂接头。即每个密封圈至少配备一个 密封接头。 较大的球阀，每个阀座可能配备两具密封接头。一些大尺 寸的球阀生产制造商甚至为每个阀座配备四个密封接头
Trunning 耳轴式
球阀基础知识
球阀基础知识————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在1９世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪５0年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
（一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图９—１。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动９０℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座,使之压紧并保证密封。
球阀的基础知识及操作维护
三、 球阀的分类
2、固定球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，
受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常 在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球 体，绕垂直于通道的轴线旋转，从 而达到启闭通道的目的。球阀主要 用于开启和关闭管道和设备间的介 质，特殊情况下，特殊设计的球阀 也常作为调节控制阀来使用。
二、 球阀的优点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料， 密封性好，能实现完全密封，零泄漏。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方 便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会 冲刷阀门密封面，阀门使用寿命大大增加。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应 用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于一些带悬浮固体颗粒的苛
六、 球阀常见问题及处理方法
1、开关操作困难 ①检查阀门前后压差是否过大； ②检查齿轮箱内部构件是否损坏，润滑是否良好； ③检查阀杆填料压盖是否过紧； ④检查阀杆填料是否损坏或存在杂质； ⑤检查阀杆是否变形弯曲； ⑥对阀门进行排污操作，检查是否结冰或存在杂物。
六、 球阀常见问题及处理方法
2、阀门内漏 ①阀门限位不准确：调整限位至合适位置。 ② 阀门密封面损伤，泄压返厂更换密封面。
球阀的工作原理及优缺点
球阀的工作原理及优缺点一、球阀的定义及分类球阀是一种旋转开关阀门，它使用一个球体来控制流体的流动。
球阀根据其结构和用途可以分为很多种类，其中最常见的有：固定式球阀、浮动式球阀、三通球阀、四通球阀、V型球阀等。
二、球阀的结构1. 球体：是球阀的核心部件，通常由不锈钢或铸钢制成。
它的表面有一个圆形或椭圆形的孔，当旋转时可以使孔与管道对齐或离开，从而控制流体的流动。
2. 阀座：是固定在管道上的部件，与球体密封配合。
通常由弹性材料制成，如PTFE（聚四氟乙烯）等。
3. 压盖：是用来压紧阀座和密封环以保证密封性能的部件。
4. 密封环：用于保证密封性能。
5. 杆子：用于旋转和控制球体运动。
6. 手柄：用于手动操作。
三、球阀的工作原理当手柄旋转时，杆子也会随之旋转，并带动球体旋转。
当球体旋转到与管道对齐时，流体就可以通过孔进入管道中；当球体旋转到与管道不对齐时，孔就会被阀座密封，从而阻止流体的流动。
因此，通过手柄的旋转可以实现对流体的控制。
四、球阀的优缺点1. 优点：（1）密封性能好：由于阀座和球体采用弹性材料制成，且接触面积较大，因此密封性能比较好。
（2）操作灵活：手柄旋转角度小，操作灵活方便。
（3）结构简单：球阀的结构比较简单，易于制造和维修。
（4）适用范围广：球阀适用于各种介质和压力下的控制。
2. 缺点：（1）流量受限：由于孔口大小固定，因此在大流量情况下可能会出现瓶颈。
（2）泄漏问题：在高温或高压情况下容易出现泄漏问题。
（3）成本较高：相比其他类型的阀门，球阀的成本较高。
五、总结球阀是一种常见的控制阀门，在工业生产中应用广泛。
它的优点是密封性能好、操作灵活、结构简单、适用范围广，但也存在流量受限、泄漏问题和成本较高等缺点。
在选择阀门时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，并选择适合的阀门类型。
阀门基础知识及球阀
阀门基础知识1、阀门概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm 到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
球阀的基础知识及操作维护
三、 球阀的分类
3、按密封形式分
（1）软密封球阀 阀座材质一般为非金属材质，如PTFE、
RPTFE、NYLON、PEEK、PPL等。
（2）硬密封球阀 球体及阀座密封面常用硬化处理
方法渗碳、氮化、喷涂、堆焊等。
三、 球阀的分类
4、特殊结构的球阀 （1） 顶装式球阀。
这种球阀的结构特点是阀体作成整体。在其上部设有阀盖、球体、阀座均 从阀体上部装入。顶装式球阀的优点是检修及更换阀座时，不必将球阀从管 线上拆下来，仅打开阀盖，将球体吊出即可。
球阀的启闭件是一个有孔的球 体，绕垂直于通道的轴线旋转，从 而达到启闭通道的目的。球阀主要 用于开启和关闭管道和设备间的介 质，特殊情况下，特殊设计的球阀 也常作为调节控制阀来使用。
二、 球阀的优点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料， 密封性好，能实现完全密封，零泄漏。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方 便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会 冲刷阀门密封面，阀门使用寿命大大增加。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应 用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于一些带悬浮固体颗粒的苛
球阀的基础知识及操作维护
2020年2月05日
目录 CONTENTS
一、 球阀的定义 二、 球阀的优点 三、 球阀的分类 四、 球阀工作原理 五、 球阀日常维护保养和检查 六、 球阀常见问题及处理方法 七、 球阀的相关球体随阀杆运动，以实现 启闭动作的阀门。
球阀设计入门知识点
球阀设计入门知识点球阀是一种常用的流体控制阀门，具有结构简单、密封可靠、使用寿命长等优点，在各个行业广泛应用。
本文将介绍球阀设计的入门知识点，包括球阀的构造、工作原理、选择要点等内容。
一、球阀的构造球阀由阀体、阀盖、阀球、阀杆、密封圈等组成。
阀体是球阀的主体部分，通常采用球状结构，内部有一个球形空腔，通过旋转球体来控制流体的通断。
阀盖用于固定球阀的结构，其中设有进、出口和密封装置。
阀球是球阀的关键部件，通过旋转来控制流体通道的开闭。
阀杆与阀球相连接，用于传递操作力。
密封圈则起到密封阀体和阀盖之间的作用。
二、球阀的工作原理球阀的工作原理很简单，当阀球处于打开状态时，流体可以从阀体的入口流入阀球的空腔，再从阀球的出口流出；而当阀球处于关闭状态时，阀球内腔与阀体入口、出口完全隔离，流体无法通过。
通过旋转阀球，可以实现流体通道的开闭控制。
三、球阀的选择要点1. 材质选择：球阀常见的材质有铸铁、不锈钢、铜、塑料等，应根据具体使用条件选择合适的材质，考虑流体性质、温度、压力等因素。
2. 切割类球阀和调节类球阀的区别：切割类球阀主要用于通断控制，而调节类球阀则适用于流体的调节控制，两者在结构上有所区别。
3. 压力等级选择：根据使用场景中的压力要求选择合适的球阀压力等级，以确保安全工作。
4. 尺寸和连接方式：根据流体管道的尺寸和连接方式，选择合适的球阀尺寸和连接方式，以确保与管道的兼容性。
四、球阀的应用领域球阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、航天等行业，常见的应用领域包括：1. 石油炼化工序中的流体控制；2. 化工工艺中的流体控制与调节；3. 电力设施中的流体控制与切断；4. 冶金行业中的高温、高压流体控制。
五、球阀的维护与保养为了确保球阀的正常运行和延长使用寿命，应进行定期的维护与保养，包括：1. 定期检查球阀的密封性能，如有问题及时更换密封圈；2. 清洁球阀内部的杂质和沉淀物，保持通道畅通；3. 润滑阀杆和球体的运动部位，确保灵活可靠的转动；4. 定期检查球阀的操作机构，如有损坏或松动，及时修复或更换。
通用阀门基础知识（全）
通⽤阀门基础知识（全）通⽤阀门基础知识⼀．阀门概述阀门定义：⽤来控制流体（介质）的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质（液体、⽓体、粉末）流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压⼒如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的⽅向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻⽌管道中介质倒流如（⽌回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀）6)其他特殊⽤途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常⽤阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截⽌阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. ⽌回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏⽔阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀：⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀（包括底阀）：⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀：⽤于调节管道介质的流量。
安全阀：⽤于锅炉、容器设备及管道上，当介质压⼒超过规定数值时，能⾃动排除过剩质压⼒，保证⽣产运⾏安全。
减压阀：⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产⽣阻⼒造成压⼒损失，达到减压⽬的。
疏⽔阀：⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔，防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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（2）金属硬密封
• 阀门上游侧设一个阀座组件，并在密封面堆焊硬质合金； 下游侧直接在阀体上堆焊硬质合金 • 上游阀座为阀门提供必要的初始密封比压，下游阀座起主 要密封作用，阀门有安装方向限制 • 主要用于温度高温、颗粒、粉尘、浆料等介质工况 • 具有使用温度高、使用压力高、耐磨损耐冲蚀、密封可靠 的优点 • 通常的堆焊材料为Stellite硬质合金
（二）含硫天然气工况 抗硫球阀在结构上与非抗硫球阀并无二致，管件在材料的选配上。按照NACE MR 0175的规定，对阀门相关的零部件的不同材质的硬度及相关涂镀层作出了限 制与规定。 因此，阀门在选材及材料的热处理上应该严格遵循NACE MR 0175的规定， 在含硫不高的时候可采用碳钢材质通过热处理降低其硬度，在高含硫及超高含硫 时，必须采用不锈钢材料。 相关材质配置见前表所述。 为确保阀门成品的抗硫性能，对于抗硫球阀必须增加并严格执行相关零部件的 硬度检测这一检验环节，必要时还应作硫化氢腐蚀评定。 典型成功案例 2007年，中石油西南油气田分公司重庆气矿老湾区改造工程 2007年，中石油西南油气田分公司蜀南气矿威001-H1井集输工程 2007年，中石油西南油气田分公司重庆气矿五百梯气田增压工程（超高含硫）
压盖
（2”-300Lb及以下规格） 下装式阀杆，结构上阀杆 根部设置轴肩，轴肩外径 大于阀杆孔内径
（其余规格） 上装式阀杆，结构上采用 压盖，压盖孔内径小于阀 杆肩部直径
（4）防静电设计，更加适用于易燃易爆介质（ KTZ球阀“三防”功能之二）
不锈钢弹簧 阀杆
阀体
球体
钢珠
干燥阀门、不超过12V直流电、电阻不超过10Ω
（3）金属复合密封
• 阀门上下游设两个阀座，靠预紧弹簧为阀门提供初始预紧力 • 两只阀座完全对称，阀门有安装方向限制，是双向阀 • 阀门在正常使用时，介质压力压缩软密封材质，使金属密封面同时接触球面 • 金属密封为初级密封，用以截断大部分介质并阻挡介质中的颗粒杂质进入软密 封面；软密封为次级密封，用以完全阻断介质 • 主要用于常温状态下（ 150℃以下）的颗粒、粉尘、浆料等介质工况 • 具有操作灵便、耐磨损耐冲蚀、使用寿命长、密封可靠的优点 • 软密封（阀座圈）材质通常为橡胶类材质
3、结构特点 （1）阀门密封机理 ①上游密封自泄式
正常工作时
中腔超压时
• 阀座组件后设置弹簧为阀门提供初始预紧力 • 正常工作时，由介质压力推动上游阀座贴紧球面达到密封 • 两只阀座完全对称，阀门有安装方向限制，是双向阀 • 中腔超压时，中腔介质压力反推阀座组件离开球面，顺利泄放中腔压力 • 更适用于液态介质
2” (50)
2 ½” (65)
3” (80)
4” 5” 6” 8” 10” 12” (1பைடு நூலகம்0) (125) (150) (200) (250) (300)
…
300Lb (4.0MPa)
400Lb (6.4MPa) 600Lb (10.0MPa) 900Lb (16.0MPa) 1500Lb (25.0MPa) 2500Lb (42.0MPa)
（3）防火设计（KTZ球阀“三防”功能之一）； ①阀座部位（球体与阀座支撑圈）
正常工作时
阀座烧毁时
阀座底部靠近流道侧精加工防火密封唇，阀座圈烧毁后在介质压力
及弹簧推力作用下可紧贴球面，起到紧急密封作用，避免介质从阀座与球 体之间大量泄漏。
②座孔部位（阀座支承圈与阀体）
阀座与弹簧座之间设置耐高温的石墨填料，在火烧后仍能保持阀座组
因填料及轴承影响导电性能，故在阀杆与阀体之间及阀杆与球体
之间设置由不锈钢弹簧与不锈钢球构成的防静电组件。
（5）防火设计（ KTZ球阀“三防”功能之三） ①阀座部位（球体与阀体）
阀座采用三面包围式，在靠近流道侧加工防火密封唇，
可在阀座烧毁后起到紧急密封作用
②中法兰部位（阀体与阀盖）
防火垫片
采用不锈钢缠绕石墨防火垫片密封 结构上采用金属-金属的接触
（二）锻钢固定球阀
• 所谓“固定”，是指球体有固定的枢轴来支撑，球体不能沿流道方向 来回运动 • 固定式球阀通常用于高压力、大口径的场合
1、结构示意图
2、推荐规格
40” (1000 )
口径 压力 150Lb （1.6、 2.5MPa）
½” (15)
¾” (20)
1” (25)
1 ½” (40)
件与阀体之间的密封效果，避免介质从此处大量泄漏。
③中法兰部位（阀体与阀盖）
阀体与阀盖之间采用O型密封圈与防火垫片组成双重密封，防火垫
片材料为不锈钢缠绕石墨，可在O型密封圈烧毁后仍能保持良好的密封 效果，避免介质从此处大量外泄。
④阀杆、压盖及连接盘部位
阀体与上盖之间采用不锈钢缠绕石墨防火垫片密封，阀杆、上盖与
½” (15)
¾” (20)
1” (25)
1 ½” (40)
2” (50)
2 ½” (65)
3” (80)
4” (100)
5” (125)
6” (150)
8” (200)
3、结构特点
（1）通过手柄可了解阀门的状态
（2）通过锁定装置防止阀门误操作
阀门全开位置锁定
阀门全关位置锁定
（3）阀门具有阀杆防飞结构，可在线压更换填料（KTZ球阀“三防”功能之一）
A193 B8M
A194 8M
二、 KTZ球阀针对不同的工况的解决方案
（一）石油、天然气及成品油储运项目 对于线路截断用球阀，推荐选用全焊式锻钢球阀，亦可选用分体式锻钢或铸钢 球阀。 对于站场用球阀，推荐选用选用分体式锻钢或铸钢球阀。 驱动装置上对于线路切断用球阀，首选气液联动（带紧急切断）执行机构亦可 选用手动执行机构。对站场用球阀，因动力源充沛，可选用手动、电动、气动或 气液联动等多种操作方式。 注意事项 （1）、阀门的“三防”（防火、防静电、阀杆防飞）必须具备 （2）、对于埋地阀门，应选用聚氨酯沥青漆，并做好阴极保护准备。
填料压环 填料亚盖 防静电弹簧 预紧弹簧 螺柱/螺钉 螺母 A193 B7 A194 2H A320 L7 A194 4 A216 WCB A182 F6a A352 LCB/LCC
PTFE、GRAPHITE 304+GRAPHITE 不锈钢衬PTFE，烧结碳纤维
A182 F304/304L A351 CF8/ CF3 316SS、1Cr18Ni9Ti INCONEL X750、17-7PH、3YC-7、60Si2Mn等 A193 B8 A194 8 A193 B8M A194 8M A193 B7 A194 2H A182 F316/316L A351 CF8M/CF3M A182 F6a A216 WCB A182 F316 A351 CF8M
阀杆下部设置轴肩，轴肩外径大于上盖孔径，从上盖下方装入， 再将上盖装于阀体。上盖与连接盘分别紧固，可保证在卸下连接盘更 换填料时上盖不与阀体脱落。
4、适合不同工况的多种密封型式
（1）软密封
• 阀门上下游各设一个阀座 • 靠阀座后的预紧弹簧提供初始预紧力 • 上下游阀座完全对称，没有安装方向限制，是双向阀 • 主要用于温度150℃以下（特殊材质可达250℃）的工况 • 具有操作灵便、密封可靠的优点 • 常用阀座圈材质：PTFE、RPTFE、NYLON、PPL、PEEK等
球阀 技术培训资料
四川凯茨阀门制造有限公司
一、结构特点综述
（一）浮动球阀
• 所谓“浮动”，是指球体没有固定的枢轴来支撑，在工作时，球体能 在介质压力作用下沿流道方向来回运动（即“浮动”） • 浮动式球阀通常用于低压力、小口径的场合
1、结构示意图
2、推荐规格
口径 压力 150Lb （1.6、2.5MPa） 300Lb (4.0MPa) 400Lb (6.4MPa) 600Lb (10.0MPa) 900Lb (16.0MPa) 1500Lb (25.0MPa) 2500Lb (42.0MPa)
②双向双密封式
• 独特的阀座结构可保证阀门无论何种状态均达到上下游同时密封 • 上下游同时密封，密封更可靠 • 一侧阀座损坏，另一侧阀座均能单独起密封作用，使用寿命更长 • 不具有自动泄压功能，需另设阀腔自动泄放阀或在球体上设压力平衡孔 • 更适用于气态介质
（2）双截断及排放（DBB）；
排放口
• 在阀体底部设置排放口 • 在关闭位置时，两只阀座将中腔隔离，此时可对中腔进行排放 • 定期对中腔进行排放有利于提高阀门的使用效果及使用寿命 • 出厂时通常设置螺塞将排污口堵塞，用户可根据需要设置排放管路
（四） KTZ球阀主要零部件材料表
碳钢系列 铸钢 A216 WCB A216 WCB 锻钢 A105 A105 低温钢系列 铸钢 A352 LCB/LCC A352 LCB/LCC 锻钢 A350 LF2 A350 LF2 304系列 铸钢 A351 CF8/ CF3 A351 CF8/ CF3 锻钢 A182 F304/304L A182 F304/304L 铸钢 A351 CF8M/CF3M A351 CF8M/CF3M 不锈钢系列 316系列 锻钢 A182 F316/316L A182 F316/316L 抗硫系列 GB NACE 标准 标准 A216 WCB A216 WCB A351 CF8M A351 CF8M A182 F316 A182 F316
（3）金属复合密封
• 阀门上下游设两个阀座组件,每个阀座组件由阀座、阀座圈、垫环组成， 阀座圈由垫环固定在阀座中，阀座后与阀体之间设置O型密封圈,一方 面将阀座与阀体密封，另一方面可为阀门提供初始预紧力 • 两只阀座完全对称，阀门没有安装方向限制，是双向阀 • 金属密封为初级密封，用以截断大部分介质并阻挡介质中的颗粒杂质 进入软密封面；软密封为次级密封，用以完全阻断介质 • 主要用于常温状态下（ 150℃以下）的颗粒、粉尘、浆料等介质工况 • 具有操作灵便、耐磨损耐冲蚀、使用寿命长、密封可靠的优点 • 软密封（阀座圈）材质通常为橡胶类材质