关于水厂自动化系统升级改造的方案
第二水厂自动化升级改造实施方案
第二水厂自动化升级改造实施方案一、改造目标1.实现生产过程的自动化控制，减少人工干预。
2.提高水质检测的准确性和实时性。
3.降低能耗，提高生产效率。
4.系统具备远程监控和故障诊断功能。
二、改造内容1.设备升级：更换老旧设备，引入高效节能的新型设备。
2.自动化控制系统：建立完善的自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制。
3.水质检测系统：升级水质检测设备，实现实时、快速、准确的水质检测。
4.信息化系统：建立远程监控和故障诊断系统，提高管理效率。
三、改造步骤1.设备更换：对老旧设备进行淘汰，引入新型高效设备。
2.自动化控制系统搭建：根据生产需求，搭建自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制。
3.水质检测系统升级：升级水质检测设备，提高水质检测的准确性和实时性。
4.信息化系统建设：建设远程监控和故障诊断系统，提高管理效率。
5.系统调试与优化：对改造后的系统进行调试，确保系统稳定运行，并根据实际情况进行优化。
四、改造时间安排1.设备更换：预计用时3个月。
2.自动化控制系统搭建：预计用时4个月。
3.水质检测系统升级：预计用时2个月。
4.信息化系统建设：预计用时3个月。
5.系统调试与优化：预计用时2个月。
总计：14个月五、预期效果1.生产效率提高30%。
2.人力成本降低20%。
3.水质合格率提高20%。
4.设备故障率降低30%。
六、风险评估及应对措施1.设备更换风险：设备更换期间，可能影响正常生产。
应对措施：提前做好备用设备，确保生产不受影响。
2.系统调试风险：系统调试期间，可能出现故障。
应对措施：组织专业团队进行调试，确保系统稳定运行。
3.人员培训风险：新技术的引入，需要对员工进行培训。
应对措施：组织专业培训，提高员工的操作技能。
七、改造经费预算1.设备更换费用：500万元。
2.自动化控制系统搭建费用：300万元。
3.水质检测系统升级费用：200万元。
4.信息化系统建设费用：150万元。
5.人员培训费用：50万元。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、项目背景深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为当地居民提供饮用水和工业用水。
随着城市的发展和人口的增加，水厂的生产能力逐渐无法满足需求，同时，传统的手动操作方式也存在效率低下、人力成本高等问题。
为了提高水厂的生产效率和水质管理水平，水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化改造，实现设备的自动控制和运行，减少人工干预，提高生产效率。
2. 提升水质管理水平：引入先进的监测和控制系统，实时监测水质指标，及时调整处理工艺，确保水质达标。
3. 降低运营成本：通过自动化控制系统的应用，减少人工操作，降低运营成本。
4. 提高安全性：引入自动化控制系统，减少人为操作失误，提高设备运行的安全性。
三、改造方案1. 自动化控制系统引入先进的自动化控制系统，包括监测设备、控制设备和信息管理系统。
监测设备用于实时监测水质指标，包括PH值、浊度、溶解氧等；控制设备用于自动调节处理工艺，包括调整药剂投加量、控制过滤器和消毒设备等；信息管理系统用于数据采集、存储和分析，提供决策支持。
2. 设备改造对水厂的主要设备进行改造，包括水处理设备、输水管道和储水设施等。
水处理设备采用先进的自动化设备，实现自动控制和运行；输水管道采用智能传感器，实时监测管道状况，及时修复漏损；储水设施采用智能控制系统，实现水位控制和水质保护。
3. 软件开发根据水厂的实际需求，开发定制化的软件系统。
该系统包括数据采集、数据存储、数据分析和报表生成等功能，实现对水质和设备运行状态的全面监控和管理。
同时，该系统还可以与水厂的其他管理系统进行集成，实现信息的共享和交互。
4. 人员培训为水厂的操作人员提供相关的培训，使其熟悉自动化控制系统的操作和维护。
培训内容包括系统的基本原理、操作流程和故障处理等，确保人员能够熟练运用自动化控制系统进行工作。
5. 改造实施计划制定详细的改造实施计划，包括改造的时间节点、工作内容和责任人等。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、背景介绍深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为当地居民提供清洁饮用水和工业用水。
随着科技的不断发展和水厂运营的需要，自动化技术在水处理行业中的应用越来越广泛。
为了提高水厂的运行效率、降低人工成本、提升水质监控能力，深圳某水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高水厂的生产效率：通过自动化技术，实现生产过程的自动化控制和优化，提高水厂的生产效率，减少人工操作和耗时。
2. 提升水质监控能力：引入先进的自动化监测设备，实时监测水质指标，及时发现和解决水质问题，确保出厂水质量稳定。
3. 降低运营成本：通过自动化改造，减少人工操作，降低运营成本，提高水厂的经济效益。
4. 提高设备的可靠性和安全性：引入自动化控制系统，提高设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故发生的可能性。
三、改造方案1. 自动化控制系统：引入先进的自动化控制系统，实现对水厂生产过程的自动化控制和监测。
通过PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）技术，实现对水处理设备的远程控制和监测，提高生产效率和运营管理水平。
2. 水质监测系统：安装水质监测仪器，实时监测水质指标，包括PH值、浊度、溶解氧、余氯等。
通过与自动化控制系统的联动，及时发现和处理水质异常情况，确保出厂水质量稳定。
3. 设备故障监测与维护系统：引入设备故障监测与维护系统，通过传感器和智能算法，实时监测设备的运行状态，及时发现设备故障，并提供故障诊断和维护建议，减少设备故障对生产的影响。
4. 远程监控与管理系统：通过互联网技术，实现对水厂的远程监控和管理。
运营人员可以通过手机或电脑随时随地监测水厂的运行状态，及时处理异常情况，提高运营效率和管理水平。
5. 数据分析与优化系统：建立数据分析与优化系统，对水厂的生产数据进行统计和分析，提供决策支持和优化建议。
通过对数据的深度挖掘，发现生产过程中的问题和瓶颈，并提供改进措施，提高水厂的运行效率和经济效益。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、引言深圳某水厂自动化改造方案旨在提升水厂的运行效率、降低人工操作成本、提高水质监控能力，并实现智能化管理。
本方案将通过引入先进的自动化设备和技术，优化水厂的运行流程，提高生产效率和水质稳定性。
二、目标1. 提升水厂的运行效率：通过自动化设备和技术的引入，减少人工操作，提高生产效率。
2. 降低人工操作成本：减少人工操作，降低用工成本，提高水厂经济效益。
3. 提高水质监控能力：引入先进的水质监测设备和系统，实时监测水质，及时发现问题并采取措施。
4. 实现智能化管理：建立智能化管理系统，通过数据分析和预测，优化水厂运行流程，提高管理效率。
三、改造内容1. 自动化控制系统：引入先进的自动化控制系统，实现对水厂各个环节的自动化控制，包括进水、过滤、消毒等工艺过程。
2. 水质监测设备：安装高精度的水质监测设备，实时监测水质参数，包括浊度、余氯、PH值等，确保水质稳定。
3. 数据采集与传输：建立数据采集系统，实时采集水厂各个环节的数据，并通过网络传输到中央控制中心，方便监测和管理。
4. 远程监控与操作：通过互联网技术，实现对水厂的远程监控和操作，随时随地掌握水厂的运行情况，并进行必要的调整和控制。
5. 智能化管理系统：建立智能化管理系统，通过数据分析和预测，优化水厂运行流程，提高管理效率和水质稳定性。
四、实施步骤1. 方案设计：根据水厂的实际情况，设计自动化改造方案，包括设备选型、系统布局等。
2. 设备采购与安装：根据设计方案，采购所需的自动化设备，并进行安装和调试。
3. 数据采集系统建设：建立数据采集系统，包括传感器的安装和数据传输设备的配置。
4. 控制系统搭建：搭建自动化控制系统，实现对水厂各个环节的自动化控制。
5. 智能化管理系统建设：建立智能化管理系统，包括数据分析和预测模型的建立。
6. 远程监控与操作系统建设：建立远程监控与操作系统，实现对水厂的远程监控和操作。
7. 系统调试与优化：对整个系统进行调试和优化，确保系统的稳定运行和性能达到预期目标。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、引言深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，为满足日益增长的市民用水需求，提高水质处理效率和节约能源，水厂决定进行自动化改造。
本文将详细介绍深圳某水厂自动化改造方案，包括改造目标、改造内容、改造步骤以及预期效果。
二、改造目标1. 提高水质处理效率：通过引入自动化控制系统，实现对水质处理过程的精确控制和监测，提高处理效率和水质稳定性。
2. 节约能源和降低运营成本：通过自动化控制系统的优化调度和能源管理，实现能源的有效利用，降低运营成本。
3. 提升设备稳定性和可靠性：通过自动化设备的监测和故障诊断功能，及时发现和解决设备故障，提升设备的稳定性和可靠性。
4. 提高运维管理效率：通过自动化的数据采集和分析，实现对设备运行状态的实时监测和分析，提高运维管理效率。
三、改造内容1. 自动化控制系统的建设：引入先进的自动化控制系统，包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等，实现对水质处理过程的自动控制和监测。
2. 传感器和仪表设备的更新：对现有的传感器和仪表设备进行更新，提高测量精度和可靠性，确保对水质参数的准确监测。
3. 数据采集和处理系统的建设：建立数据采集和处理系统，实现对水质处理过程的实时数据采集、存储和分析，为运维管理提供可靠的数据支持。
4. 人机界面的优化：优化人机界面设计，使操作界面简洁直观，方便操作人员进行监控和调度。
四、改造步骤1. 方案设计：根据水厂的实际情况和改造目标，制定自动化改造方案，包括控制系统的选型、传感器和仪表设备的更新计划、数据采集和处理系统的设计等。
2. 设备采购和安装：根据方案设计，采购和安装自动化控制系统、传感器和仪表设备等，确保设备的质量和性能满足要求。
3. 系统调试和优化：对安装完成的设备进行调试和优化，确保各个设备的正常运行和协调配合。
4. 人员培训和运维管理：对操作人员进行培训，使其熟悉自动化控制系统的使用和维护，建立健全的运维管理体系。
关于水厂自动化系统升级改造的方案
２２ 主干 网 ．
原 主 干 网 采 用 单 模 光 缆 、 纤 收 发 器 、 通 以 太 网 交 换 光 普
机构成 ， 网络节点分别是 ： 水库泵站 、 水厂 、 净 配水 厂（ 总调） 。 而在主干 网上 的设备 Ｉ Ｐ地址在一个子 网中 （ 组成 为 Ｃ类网
络 ，地 址 范 围 ：９ ．６ ．． — １２１ ８ ． ５ 子 网 掩 码 ： １２１ ８ １ ０— ９ ．６ ． ２ ， ０５
Ｓ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅｈ ｏｏ ｙＶｉ ｏ ｃ ｃ ｅ ｃｎ ｌｇ ｓ ｎ ｉ
２１ ０２年 ７月 第 １ ９期
科 技 视 界
科教前哨
关于水厂 自动化系统升级改造的方案
冯 昭钧
（ 博市 引黄供 水有 限公 司 山东 淄
【 摘
淄博
２ ５８ ）Leabharlann ５ ０ ７ 要】 本文论述 了淄博 引黄供水有限公 司生产 自 动化 系统的网络 、 软件、 硬件 、 综合继保 、 视频监控的升级改造 。主要介
该套 自动化系统在多年的运行过程 中 ， 随着生产规模调 整和 技术 改造 的要求 ， 也增 加 了部 分新 的子系统 ， 但新 增 的
子 系统并没有 和原 系统集成融合 。形成 了 自动化 和信息孤 岛， 从而给生产数据综合分析 ， 生产调度 ， 生产管理等诸 多方 面造成 了不便 ． 不利于生产管理水平 的提高。
并 形 成 报 表 ． 可 以在 特 殊 情 况 下 直 接 对 系 统 内的 所 有 电控 也
针 对以上所述 ， 照分 组管理 ， 制风 险范 围的指导思 按 控 想 ， 升级方案 中将 主干 网改为 路 由管理 网络 ， 中水 库泵 在 其 站 ， 水厂 ， 净 配水厂 ， 司内部分为 ４个 子网 ， 公 每个子 网 内由 厂 级二层交 换机链接 ． 核心路 由器安放在 净水厂 内 ． 由总调
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、项目背景深圳某水厂作为该地区主要供水厂之一，为了提高供水效率、降低运营成本，决定进行自动化改造。
本文将详细介绍深圳某水厂自动化改造方案，包括改造目标、改造内容、改造方案以及预期效果等。
二、改造目标1. 提高供水效率：通过引入自动化控制系统，实现供水过程的自动化操作和监控，提高供水效率，减少人为操作的错误和延误。
2. 降低运营成本：自动化控制系统能够实时监测水厂的运行状态，及时发现问题并进行处理，减少运营成本和维护费用。
3. 提升供水质量：自动化控制系统能够精确控制各个环节的操作参数，确保供水质量稳定可靠，满足用户需求。
三、改造内容1. 自动化控制系统：引入先进的自动化控制系统，包括监控系统、调度系统和控制系统，实现对水厂各个环节的自动化控制和监测。
2. 传感器与仪表设备：安装各种传感器和仪表设备，实时监测水厂的运行状态和水质参数，提供准确的数据支持。
3. 数据采集与处理：建立数据采集系统，将传感器和仪表设备采集到的数据进行实时处理和分析，为决策提供科学依据。
4. 通信网络建设：搭建稳定可靠的通信网络，保证各个系统之间的数据传输和通信畅通无阻。
5. 安全保障系统：加强水厂的安全保障系统，包括视频监控、入侵报警等，确保水厂运行的安全和稳定。
四、改造方案1. 监控系统：安装监控摄像头、液位传感器、流量计等设备，实时监测水厂的运行状态和水质参数，将数据传输到监控中心，实现远程监控和操作。
2. 调度系统：建立调度中心，通过监控系统和控制系统实现对水厂运行状态的实时监测和调度，根据需求进行合理的调整和控制。
3. 控制系统：引入PLC控制器和SCADA系统，实现对水厂各个设备的自动化控制和调节，提高供水效率和稳定性。
4. 数据采集与处理系统：建立数据采集系统，将传感器和仪表设备采集到的数据进行实时处理和分析，形成报表和图表，为决策提供依据。
5. 通信网络建设：搭建光纤通信网络，保证各个系统之间的数据传输和通信畅通无阻，提高系统的稳定性和可靠性。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、项目背景深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为该地区提供饮用水和工业用水。
随着城市的发展和用水需求的增加，水厂的生产能力已经达到了饱和状态，现有的生产设备和控制系统已经无法满足日益增长的需求。
因此，为了提高水厂的生产效率和质量，实现自动化生产管理，水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化控制系统的引入，实现设备的智能化控制和自动化运行，从而提高生产效率，降低人工干预的需求。
2. 提升产品质量：自动化控制系统可以实时监测和调整水厂的生产参数，确保水质达到国家饮用水标准，提升产品质量。
3. 降低能耗：自动化控制系统可以根据实际需求进行智能调整，优化设备运行参数，降低能耗，提高能源利用效率。
4. 提高安全性：自动化控制系统可以实时监测设备运行状态，及时发现故障并采取相应措施，提高设备运行的安全性和稳定性。
5. 数据管理和分析：自动化控制系统可以实现对生产数据的实时采集、存储和分析，为管理者提供决策支持和优化方案。
三、改造方案1. 设备更新：对水厂的生产设备进行更新，引入先进的自动化设备，包括水泵、过滤器、加药设备等，以提高生产效率和质量。
2. 控制系统升级：对现有的控制系统进行升级，引入先进的自动化控制系统，实现设备的智能化控制和自动化运行。
控制系统应具备以下功能：- 实时监测：对水厂的各项生产参数进行实时监测，包括水位、压力、流量等，确保设备运行正常。
- 自动调整：根据实时监测数据，自动调整设备的运行参数，以达到最佳运行状态。
- 报警与故障处理：控制系统应具备报警功能，能够及时发现设备故障，并采取相应措施进行处理。
- 远程监控：控制系统应具备远程监控功能，管理者可以通过互联网远程监控水厂的运行状态和生产数据。
3. 数据采集与分析：引入数据采集系统，实现对水厂生产数据的实时采集、存储和分析。
数据采集系统应具备以下功能：- 数据采集：对水厂的生产参数进行实时采集，包括水质、水位、压力、流量等数据。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、引言自动化技术的应用在水厂的运营管理中起到了至关重要的作用。
本文将针对深圳某水厂的自动化改造方案进行详细描述，旨在提高水厂的生产效率、降低运营成本，并确保水质的稳定和安全。
二、背景深圳某水厂是一家规模较大的供水企业，拥有多个水源地和水处理工艺。
然而，由于传统的手动操作和控制方式存在人为因素和效率低下的问题，迫切需要进行自动化改造。
三、目标1. 提高生产效率：通过自动化控制系统实现设备的智能化操作，减少人为错误和操作时间，提高生产效率。
2. 降低运营成本：优化设备的运行状态，减少能源消耗和维护费用，降低运营成本。
3. 确保水质安全：通过自动监测和控制系统，实时监测水质指标，及时发现和处理异常情况，确保水质的稳定和安全。
四、方案1. 自动化控制系统引入先进的自动化控制系统，包括传感器、执行器、PLC控制器和监控系统等设备，实现对整个水处理过程的自动化控制和监测。
通过传感器实时采集水质、流量、压力等数据，并传输给PLC控制器进行处理和决策，再通过执行器实现对设备的自动调节和控制。
监控系统可以对整个水处理过程进行实时监测和远程操作，及时发现和处理异常情况。
2. 数据管理与分析建立完善的数据管理系统，对采集到的数据进行存储、分析和挖掘。
通过对历史数据的分析，可以了解设备的运行状态和趋势，为运营管理提供决策依据。
同时，可以通过数据挖掘技术，发现隐藏在数据中的规律和问题，并提供相应的解决方案。
3. 远程监控与操作通过互联网和远程通信技术，实现对水厂的远程监控和操作。
运营人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地监测水质、设备状态和运行情况，并进行远程操作和控制。
这样可以提高运营人员的工作效率，同时减少人为因素对水质和设备的影响。
4. 系统集成与优化将各个子系统进行集成和优化，实现整体的协同工作。
比如将水质监测系统、水位控制系统和供水调度系统等进行集成，实现数据的共享和交互，提高整个水厂的运行效率和稳定性。
第二水厂自动化升级改造方案
第二水厂自动化升级改造方案第二水厂自动化升级改造方案1自动化监控系统设计1.1监控中心设计在监控中心安放一面两工位的操作台，操作台上放置自动化流程监控计算机和视频监控计算机以及打印机等。
监控中心计算机通过网线和网络机柜中心交换连通，PLC控制柜的数据和视频监控的视频画面通过网线传输至监控终端电脑。
1.2加压泵房自动化设计在配电室新增1#--6#电机的软启动控制柜，该控制柜控制电机的启停，同时采集电机运行的三相电参、功率因素等等。
安装软启动器后起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小，且起动曲线可根据现场实际工况调整，从而减少了起动时对设备的冲击力，降低了对设备的损害，延长了使用寿命。
主要目的是降低起动电压与电流，保证了生产的安全稳定。
加压泵房1#-6#管道泵前泵后安装电动蝶阀，起切断和连通管路的作用。
该电动蝶阀具有远程控制功能，系统调试完成后将可在监控端实现远程开关。
在管道合适位置安装压力变送器，采集压力信号，同时将压力信号远传至监控计算机，实时反应管路运行情况。
在加压泵房出水口安装电磁流量计，用于统计出水总量，同时将流量计的输出信号接送至PLC控制柜，将流量信息反映到监控计算机。
在配电室安装PLC控制柜，将现场的采集信号，控制信号全部接入该控制柜中，信号经CPU处理后传输至计算机监控系统。
计算机监控系统的控制信号经PLC下发控制信号，实现设备的远程控制。
1.3水源井自动化设计在水源井采水地安装软启动控制箱，用于控制水源井水泵的启停，同时采集水泵运行的三相电参和功率因素等。
在出水管路上安装电磁流量计，用于记录水井的实时流量和累计流量，流量计具有信号远传功能。
在出水管路安装压力变送器，同步采集管路内部压力，通过压力的显示形象的反应潜水泵的运行情况。
在出水管路上安装电动蝶阀，用于控制管路的开合，电动蝶阀具有远程控制功能。
在水源井软启动柜旁安装PLC控制箱，将上述的软启动器信号、电磁流量计、压力变送器、电动蝶阀的输出控制信号接入PLC控制箱，控制箱将数据处理后经网络传输至监控中心计算机。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、引言深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为该市的居民和企业提供高质量的饮用水和工业用水。
随着科技的不断进步和水处理技术的发展，该水厂决定进行自动化改造，以提高生产效率、降低运营成本，并确保水质的稳定和安全。
二、目标1. 提高生产效率：通过自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监控，减少人工干预，提高生产效率。
2. 降低运营成本：通过自动化控制系统的优化调节，减少能源和化学药剂的消耗，降低运营成本。
3. 确保水质稳定和安全：通过自动化控制系统的监测和报警功能，实时监控水质参数，及时采取措施，确保水质稳定和安全。
三、改造方案1. 自动化控制系统1.1 系统架构：采用分布式控制系统（DCS），将水厂的各个工艺单元和设备连接在一起，实现集中控制和监控。
1.2 控制策略：根据水厂的运行特点和需求，制定合理的控制策略，包括流程控制、水质控制、设备调节等。
1.3 监控功能：实时监测水质参数、设备状态、能耗等指标，及时发现异常情况，并进行报警和记录。
1.4 人机界面：设计友好的人机界面，方便操作人员进行监控、操作和参数调整。
2. 设备自动化2.1 进水处理设备：引入自动化的进水处理设备，如自动加药系统、自动调节流量系统等，实现对进水质量的自动控制和调节。
2.2 混凝沉淀设备：采用自动化的混凝沉淀设备，实现对悬浮物的快速沉淀和去除，提高沉淀效率。
2.3 滤水设备：引入自动化的滤水设备，如自动反冲洗系统、自动控制出水流量系统等，提高滤水效率和稳定性。
2.4 除氯消毒设备：采用自动化的除氯消毒设备，实现对水中的细菌、病毒等有害物质的自动控制和消毒。
2.5 出水监测设备：安装自动化的出水监测设备，实时监测出水水质参数，确保出水质量符合标准。
3. 数据管理与分析3.1 数据采集：通过自动化控制系统，实时采集水质参数、设备运行状态、能耗数据等，建立完整的数据采集系统。
3.2 数据存储：将采集到的数据进行存储和备份，确保数据的完整性和可靠性。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案引言概述：随着科技的不断发展，自动化技术在各个行业中的应用日益广泛。
深圳某水厂作为城市供水的重要组成部分，也面临着自动化改造的需求。
本文将从六个大点出发，详细阐述深圳某水厂自动化改造方案的内容。
正文内容：1. 水厂自动化改造的背景与意义1.1 提高生产效率1.2 降低人工成本1.3 提升供水质量1.4 实现智能监控与管理1.5 提高应急响应能力2. 水厂自动化改造的关键技术2.1 传感技术2.2 控制技术2.3 数据采集与处理技术2.4 通信技术2.5 智能监控与管理系统3. 水厂自动化改造的具体措施3.1 传感器的安装与配置3.2 控制系统的升级3.3 数据采集与处理系统的建设3.4 通信网络的搭建3.5 智能监控与管理系统的引入4. 水厂自动化改造的实施步骤4.1 制定改造计划4.2 设计改造方案4.3 采购所需设备与系统4.4 实施改造工作4.5 调试与运行试验5. 水厂自动化改造的效果评估5.1 生产效率的提升5.2 人工成本的降低5.3 供水质量的提高5.4 监控与管理效果的改善5.5 应急响应能力的提升6. 水厂自动化改造的前景与展望6.1 智能化水厂的发展趋势6.2 自动化技术的进一步应用6.3 智能供水系统的构建总结：通过对深圳某水厂自动化改造方案的详细阐述，我们可以看到自动化技术在水厂中的重要性和应用前景。
水厂自动化改造可以提高生产效率，降低人工成本，提升供水质量，实现智能监控与管理，以及提高应急响应能力。
关键技术包括传感技术、控制技术、数据采集与处理技术、通信技术以及智能监控与管理系统。
具体措施包括传感器的安装与配置、控制系统的升级、数据采集与处理系统的建设、通信网络的搭建以及智能监控与管理系统的引入。
实施步骤包括制定改造计划、设计改造方案、采购所需设备与系统、实施改造工作以及调试与运行试验。
改造的效果评估包括生产效率的提升、人工成本的降低、供水质量的提高、监控与管理效果的改善以及应急响应能力的提升。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、项目背景深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为城市供应清洁饮用水。
随着城市人口的增长和水质要求的提高，水厂的生产能力和运行效率面临着挑战。
为了提高水厂的自动化程度，提升生产效率和水质稳定性，本项目旨在对水厂进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化控制系统实现生产过程的智能化和自动化，减少人工操作的依赖，提高生产效率和稳定性。
2. 提升水质稳定性：引入先进的水质监测和调控设备，实时监测和控制水质参数，确保供水水质的稳定性和合格性。
3. 降低运行成本：通过自动化系统对水厂的设备进行远程监控和故障诊断，及时发现和解决问题，减少维护成本和停机时间。
三、改造方案1. 自动化控制系统引入先进的自动化控制系统，对水厂的生产过程进行智能化和自动化控制。
系统包括以下模块：- 远程监控与操作：通过远程监控终端实时监测水厂的运行状态、设备参数和水质参数，并实现对设备的远程操作和控制。
- 数据采集与处理：通过传感器对水厂的各项参数进行实时采集，并对数据进行处理和分析，为后续的控制和决策提供支持。
- 控制策略与算法：根据水质要求和生产过程的特点，设计合适的控制策略和算法，实现对水质和生产过程的自动控制。
- 报警与故障诊断：设置报警机制，及时发现设备故障和异常情况，并通过系统进行故障诊断和处理。
2. 水质监测与调控设备引入先进的水质监测与调控设备，实现对水质参数的实时监测和调控。
设备包括以下部分：- 水质监测仪器：安装水质监测仪器，实时监测水厂的水质参数，如浊度、PH 值、溶解氧等，确保供水水质的稳定性和合格性。
- 自动调控设备：根据水质监测结果和设定的水质要求，自动调节水厂的处理工艺和设备运行参数，实现对水质的精确控制。
3. 远程监控与管理平台建立远程监控与管理平台，实现对水厂的远程监控、数据管理和决策支持。
平台包括以下功能：- 远程监控：通过云平台实现对水厂的远程监控，实时获取水厂的运行状态、设备参数和水质参数。
第二水厂自动化升级改造方案水厂自动化控制流程
第二水厂自动化升级改造方案水厂自动化控制流程一晃十年，方案写作这事儿，早已驾轻就熟。
今儿就来说说我们第二水厂的自动化升级改造方案，这可是个大工程，咱们一步一步来。
先从水厂的自动化控制流程说起。
水厂自动化，说穿了，就是通过一系列高科技设备，实现水处理过程的自动化控制，提高生产效率，降低成本，确保水质安全。
1.原水预处理原水预处理是整个水厂自动化控制流程的第一步。
通过水质监测系统，实时监测原水的水质情况，如PH值、浊度、硬度等。
然后根据水质情况，自动调节预处理设备，如加药装置、混合器等，确保原水达到最佳处理效果。
2.混凝沉淀是混凝沉淀环节。
在这个环节，自动化控制系统会根据原水水质情况，自动调整混凝剂的投加量，确保混凝效果。
同时，通过沉淀池的自动刮泥装置，实现泥沙的自动排放，减少人工干预。
3.过滤过滤环节是水处理过程中至关重要的一步。
自动化控制系统会实时监测过滤池的运行情况，如滤池水位、过滤速度等。
当滤池水质达到设定标准时，系统会自动切换至反冲洗状态，对滤池进行清洗，确保过滤效果。
4.消毒消毒环节是保证水质安全的关键。
自动化控制系统会根据水质监测数据，自动调整消毒剂的投加量，确保水质达标。
同时，通过紫外线消毒装置，实现高效杀菌，保障水质安全。
5.清水池清水池是水厂的一个处理环节。
自动化控制系统会实时监测清水池的水位、水质等情况，确保水池正常运行。
当清水池水位达到设定上限时，系统会自动启动排水泵，将处理后的水输送至用户。
6.自动化控制系统说了这么多，关键还得看自动化控制系统。
这套系统集成了水质监测、设备控制、数据采集等功能，实现了水厂运行过程的全程监控。
通过远程监控中心，我们可以随时掌握水厂的运行情况，及时发现并解决问题。
下面说说升级改造的具体方案：1.更新设备我们需要更新一批老旧设备，提高水厂的自动化程度。
包括水质监测设备、加药装置、混合器、过滤池等，都要换成最新的高科技产品。
2.优化流程在原有自动化控制流程的基础上，我们对部分环节进行优化。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案标题：深圳某水厂自动化改造方案引言概述：深圳某水厂自动化改造方案旨在提升水厂的运行效率和水质管理水平，以满足不断增长的城市用水需求。
本文将从五个方面详细阐述该自动化改造方案。
一、设备升级1.1 采用先进的自动化控制系统，实现对水厂设备的远程监控和控制，提高生产效率。
1.2 更新水厂的主要设备，如泵站、过滤器和消毒设备，以提高设备的稳定性和可靠性。
1.3 引入智能传感器和仪表，实时监测水质、流量和压力等关键参数，确保水质达标。
二、数据管理和分析2.1 建立全面的数据采集系统，收集水厂各个环节的运行数据，包括供水量、水质指标和设备运行状态等。
2.2 运用大数据分析技术，对采集到的数据进行处理和分析，以优化水厂的运行策略和调整设备参数。
2.3 建立水质预测模型，通过对历史数据的分析，预测水质变化趋势，及时采取相应的措施进行调整。
三、智能化运维管理3.1 引入智能化巡检系统，实现对水厂设备的自动化巡检和故障诊断，提高设备的维护效率。
3.2 建立设备维护数据库，记录设备的维护历史和维修情况，为设备维修提供参考和决策支持。
3.3 制定智能化的运维计划，根据设备运行状态和维护需求，合理安排设备的检修和保养工作。
四、远程监控与报警4.1 建立远程监控平台，实现对水厂各个环节的远程监控和实时数据展示，提高运行管理的便捷性。
4.2 设置智能报警系统，通过对关键参数的监测和分析，及时发出报警信号，提醒运维人员进行处理。
4.3 实现远程操作和控制，运维人员可以通过远程平台对设备进行操作和控制，降低人员巡检的工作强度。
五、安全防护和应急处理5.1 加强水厂的安全防护措施，包括视频监控、门禁系统和安全警报等，确保水厂运行的安全性。
5.2 制定应急处理预案，针对各种突发情况，如设备故障、水质异常等，制定相应的应急处理方案。
5.3 进行定期的安全演练和培训，提高运维人员的应急处理能力和安全意识。
结论：通过深圳某水厂的自动化改造方案，可以提高水厂的运行效率和水质管理水平，实现智能化运维管理和远程监控，确保水厂的安全稳定运行。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案引言概述：随着科技的不断发展和进步，自动化技术在各个领域得到了广泛应用。
深圳某水厂作为城市供水的重要设施，为了提高供水质量和效率，决定进行自动化改造。
本文将从五个大点来阐述深圳某水厂自动化改造方案。
正文内容：1. 设备自动化控制1.1 自动化控制系统的建设- 引入先进的自动化控制系统，实现对水处理设备的全面监测和控制。
- 确定合适的传感器和执行器，用于实时采集设备状态和执行控制指令。
- 设计合理的控制逻辑，实现自动化的设备启停和调节。
1.2 设备故障自动检测- 引入故障监测系统，通过传感器实时监测设备运行状态。
- 建立故障检测模型，通过数据分析和算法判断设备是否存在故障。
- 一旦发现故障，系统能够自动报警并采取相应的措施，减少停机时间和损失。
1.3 远程监控和操作- 建立远程监控平台，实现对设备的远程监测和操作。
- 通过云计算和物联网技术，实现数据的远程传输和存储。
- 运用远程操作技术，可以在不同地点对设备进行操作和调试，提高工作效率。
2. 水质监测和控制2.1 水质监测系统的建设- 引入先进的水质监测设备，实时监测供水水质的各项指标。
- 建立水质数据库，存储和分析水质监测数据。
- 设计合理的报警机制，一旦水质异常，系统能够及时报警并采取相应的措施。
2.2 自动调节水质- 根据水质监测数据，建立水质调节模型。
- 通过自动化控制系统，实现对水质调节设备的自动控制。
- 根据水质变化，自动调节投加药剂和调整处理工艺，保证供水水质稳定。
2.3 水质数据分析和预测- 运用数据分析和机器学习算法，对水质数据进行分析和建模。
- 预测水质变化趋势，提前采取措施，避免水质异常。
- 通过数据分析，优化水处理工艺，提高供水水质。
3. 能耗监测和优化3.1 能耗监测系统的建设- 引入能耗监测设备，实时监测水厂各项设备的能耗情况。
- 建立能耗数据库，存储和分析能耗数据。
- 设计合理的报警机制，一旦能耗异常，系统能够及时报警并采取相应的措施。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、引言深圳某水厂作为供水系统的重要组成部分，为了提高供水效率、降低运营成本以及提升管理水平，有必要进行自动化改造。
本文将提出深圳某水厂自动化改造方案，包括改造目标、改造内容、改造步骤和预期效果。
二、改造目标1. 提高供水效率：通过自动化控制系统，实现供水过程的智能化、自动化操作，减少人工干预，提高供水效率。
2. 降低运营成本：自动化改造将减少人工操作和维护成本，提高设备利用率，降低运营成本。
3. 提升管理水平：引入先进的监控系统和数据分析技术，实现对供水系统的实时监测和分析，提升管理水平和决策能力。
三、改造内容1. 自动化控制系统：引入先进的PLC控制系统和SCADA监控系统，实现对供水设备的自动化控制和远程监控。
2. 仪表设备升级：对现有的仪表设备进行升级，包括流量计、压力传感器等，提高测量精度和稳定性。
3. 数据采集和存储：建立数据采集系统，对供水过程中的关键参数进行实时采集和存储，为后续的数据分析提供支持。
4. 数据分析与决策支持：引入数据分析技术，对供水系统的运行数据进行分析和挖掘，提供决策支持和故障预警功能。
四、改造步骤1. 方案设计：根据水厂的实际情况，制定自动化改造方案，包括控制系统架构设计、设备选型和系统集成等。
2. 设备采购与安装：根据方案设计，进行设备采购和安装，确保设备与系统的兼容性和稳定性。
3. 系统调试与优化：对安装完成的系统进行调试和优化，确保系统的稳定性和可靠性。
4. 数据采集与分析：建立数据采集系统，对供水过程中的关键参数进行实时采集和存储，并进行数据分析和挖掘。
5. 运行监控与维护：建立运行监控系统，实现对供水系统的实时监测和故障预警，定期进行设备维护和巡检。
五、预期效果1. 提高供水效率：自动化控制系统能够实现供水过程的智能化操作，减少人工干预，提高供水效率，降低供水能耗。
2. 降低运营成本：自动化改造将减少人工操作和维护成本，提高设备利用率，降低运营成本。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、项目背景深圳某水厂作为深圳市的重要供水基地，为了提高供水效率、降低运营成本，并满足未来城市发展的需求，决定进行自动化改造。
本文将详细介绍深圳某水厂自动化改造方案。
二、目标和需求1. 提高供水效率：通过自动化控制和监测系统，实现供水过程的精确控制，减少人为操作的误差，提高供水效率。
2. 降低运营成本：自动化系统能够实时监测设备状态和能耗情况，提供数据分析和报警功能，帮助运营人员及时发现问题并采取措施，降低运营成本。
3. 提高设备可靠性：通过自动化控制系统，能够实现设备的远程监控和故障诊断，及时发现并解决设备故障，提高设备可靠性。
4. 提高安全性：自动化系统能够实现对供水过程的全面监测和报警功能，确保供水过程的安全可靠。
三、方案设计1. 自动化控制系统：引入先进的PLC控制系统，实现对供水设备的自动控制和监测。
通过PLC控制系统，可以实现对水泵、阀门、压力传感器等设备的远程控制和监测，实时获取设备状态和工作参数。
2. SCADA系统：建立监控中心，通过SCADA系统对供水过程进行实时监测和数据分析。
SCADA系统能够将设备状态、能耗、水质等数据进行集中管理和分析，提供数据报表和趋势分析，帮助运营人员及时发现问题和优化运营策略。
3. 远程监控系统：通过远程监控系统，可以实现对供水设备的远程监控和故障诊断。
运营人员可以通过手机或电脑远程监控设备状态，及时发现并解决设备故障，提高设备可靠性。
4. 数据分析和报警功能：自动化系统能够对供水过程中的数据进行实时分析，并根据设定的阈值进行报警。
当设备出现异常或工艺参数超出范围时，系统会及时发出报警，提醒运营人员采取相应的措施。
5. 安全保护措施：在自动化系统中加入安全保护措施，确保供水过程的安全可靠。
例如，设备故障时自动切换备用设备，避免供水中断；设备状态异常时自动停机，避免设备损坏和人员伤害。
四、预期效果1. 提高供水效率：通过自动化控制和监测系统，减少人为操作的误差，提高供水效率，确保供水质量稳定。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案引言概述随着科技的不断发展，自动化技术在各行各业得到了广泛应用，水厂作为城市重要的基础设施之一，也需要不断更新改造以提高运行效率和水质管理水平。
本文将针对深圳某水厂的自动化改造方案进行详细介绍。
一、现状分析1.1 水厂运行情况：水厂目前的运行模式为人工操作，存在人为因素导致的操作不稳定和效率低下的问题。
1.2 设备状况：水厂设备老化严重，部分设备需要手动操作，容易出现故障和损坏，影响了生产效率。
1.3 水质管理：水质监测手段单一，无法实时监测水质情况，存在一定的安全隐患。
二、自动化改造方案2.1 设备更新：对水厂的设备进行更新换代，引入先进的自动化设备，实现设备的远程监控和控制。
2.2 系统集成：建立自动化控制系统，实现水厂各个环节的联动控制，提高生产效率和稳定性。
2.3 智能监测：引入智能水质监测设备，实现对水质的实时监测和预警，保障用水安全。
三、实施步骤3.1 确定改造计划：制定详细的改造计划，包括设备更新、系统集成和智能监测的具体实施方案。
3.2 设备采购和安装：根据计划采购先进的自动化设备，并进行安装和调试，确保设备正常运行。
3.3 系统调试和培训：进行系统调试和优化，同时对水厂操作人员进行培训，提高他们对自动化系统的操作和维护能力。
四、效果评估4.1 运行效率提升：自动化改造后，水厂的运行效率得到显著提升，生产能力和水质管理水平得到提高。
4.2 故障率降低：设备更新和智能监测的引入，大大降低了水厂故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
4.3 节能减排：自动化系统的优化控制，使得水厂的能耗得到降低，减少了对环境的影响。
五、展望5.1 智能化发展：未来水厂将继续引入智能化技术，实现更高水平的自动化运行，提升水质管理水平。
5.2 数据化管理：建立完善的数据管理系统，实现对水质、设备运行等数据的实时监测和分析，为水厂运行提供更多依据。
5.3 可持续发展：水厂自动化改造将为城市的可持续发展提供支撑，保障城市居民的用水安全和生活品质。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案一、背景介绍深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，主要负责供应城市居民和工业企业的饮用水和工业用水。
随着城市的发展和用水需求的增加，水厂的生产能力已经达到了瓶颈，同时传统的手动操作方式也存在效率低下、人工成本高等问题。
因此，为了提高生产效率和水质管理水平，水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化控制系统，实现水厂的自动化生产，减少人工操作，提高生产效率。
2. 提升水质管理水平：引入先进的监测设备和控制系统，实时监测水质指标，提高水质管理的准确性和及时性。
3. 降低运营成本：通过自动化控制系统的运行和优化，降低能耗，减少人工成本，提高水厂的经济效益。
三、改造方案1. 自动化控制系统：引入先进的SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，实现对水厂生产过程的监控和控制。
该系统将实时采集和处理生产数据，并通过图形化界面展示给操作人员，方便监测和调整生产参数。
2. 水质监测设备：安装在线水质监测仪器，实时监测水厂的各项水质指标，包括浊度、PH值、溶解氧、余氯等。
监测数据将与自动化控制系统进行集成，实现自动调整和控制水质参数。
3. 电气控制系统：对水厂的电气系统进行升级改造，包括电气设备的更新、配电系统的优化，确保自动化控制系统的稳定运行。
4. 远程监控系统：通过互联网技术，实现对水厂的远程监控和管理。
操作人员可以通过手机或电脑远程登录系统，监测生产状态、水质指标和设备运行情况，及时发现和处理异常情况。
5. 数据分析与优化：利用自动化控制系统采集的数据，进行数据分析和建模，优化水厂的生产过程和运行参数，提高生产效率和水质管理水平。
四、实施计划1. 前期准备：制定详细的改造计划和方案，明确改造的目标和需求，确定所需的设备和技术支持。
2. 设备采购与安装：根据方案需求，进行设备的采购和安装工作，确保设备的质量和性能满足要求。
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关于水厂自动化系统升级改造的方案
作者：冯昭钧
来源：《科技视界》2012年第19期
【摘要】本文论述了淄博引黄供水有限公司生产自动化系统的网络、软件、硬件、综合继保、视频监控的升级改造。
主要介绍了系统的改造范围、实施方案。
【关键词】光纤工业以太环网；Ｐrofibus_dp；ｗincc 7.0
１淄博市引黄供水自动化系统综述
供水自动化系统采用DCS系统，即“集中管理、分散控制”的集散控制系统。
系统应用了工业以太网、微机综合继保、现场总线、光纤主干网、无线数传技术等。
主要的控制元器件采用西门子公司的S7系列产品，在西门子公司的工控软件WINCC5.0的平台上进行控制程序的开发，通过工业控制总线和自动化控制系统，将各厂站形成了一个有机整体。
计算机采用window 2000系统，数据库采用数据库SQL SERVER，利用ODBC进行数据通信。
中心控制调度系统配有综合调度工作站、监控工作站、投影仪、打印机、以太网交换机、光纤收发器等设备。
通过光缆与水库泵站、净水厂连接成通讯速率高达100MB的以太网，完成整个系统的数据采集，并进行分析、处理，形成调度指令，同时通过动态画面的形式将整个系统工程的情况、各种参数、曲线、报警信号显示出来并形成报表，也可以在特殊情况下直接对系统内的所有电控设备进行远程操作。
系统建成后已经较稳定地运行十多年，随着这些年来科学技术水平的发展，以及人们对生产自动化水平要求的不断提高，已逐渐不能满足现代化供水生产的要求。
该套自动化系统在多年的运行过程中，随着生产规模调整和技术改造的要求，也增加了部分新的子系统，但新增的子系统并没有和原系统集成融合，形成了自动化和信息孤岛，从而给生产数据综合分析，生产调度，生产管理等诸多方面造成了不便，不利于生产管理水平的提高。
尤其重要的是大部分软件硬件设备已经过了厂家所制定的产品生命周期，从而得不到很好地技术支持。
虽然目前系统在正常运行，如果一旦发生故障，后果将十分严重，所以要防患于未然，对系统进行升级改造。
２自动化系统升级改造方案
２．１网络
原全局自动化网络分为三层，分别是场站间通讯主干网，厂级控制网络，控制子网，下面针对不同级别的网络分别进行改造方案阐述。
２．２主干网
原主干网采用单模光缆、光纤收发器、普通以太网交换机构成，网络节点分别是：水库泵站、净水厂、配水厂（总调）。
而在主干网上的设备IP地址在一个子网中（组成为C类网络，地址范围：192.168.0.1——192.168.0.255，子网掩码：255.255.255.0）。
设备的地理空间跨度达到近30ｋｍ。
以上配置存在以下问题或隐患：１）三个厂站及公司级网络设备在一个子网内，而C类子网资源容量是有限的，不利于扩展和分组管理；２）由于所有设备组态在一个子网内，当发生局域网蠕虫病毒攻击时，将造成整个网络流量的超负荷而瘫痪，这在当今木马、病毒猖獗，存储媒介多样化的年代是很容易发生的。
针对以上所述，按照分组管理，控制风险范围的指导思想，在升级方案中将主干网改为路由管理网络，其中水库泵站，净水厂，配水厂，公司内部分为4个子网，每个子网内由厂级二层交换机链接，核心路由器安放在净水厂内，由总调度室进行远程配置和管理。
这样每个厂站内网络地址资源独享，具有较大的可扩展性，更重要的是：当由于某种原因发生网络攻击或网络故障时，所造成的影响将局限于子网内部，同时通过路由管理和监视，可以迅速地查明造成网络攻击的源头设备或造成网络瘫痪的故障设备。
２．３厂级控制网
原控制网络（净水厂、配水厂）采用PROFIBUS_FMS总线网络，如前所述，局限于当时的条件，该网络通讯速率较低，干扰噪声大，并且没有冗余功能。
本次升级方案拟改为光纤工业以太环网，符合IEEE802.3u标准。
采用工业级管理型以太网交换机，具有平衡流量，通讯实时快速，抗电磁干扰能力强，任何一段网路发生故障时不影响整个网络通讯，并能通过计算机诊断检测出故障发生地点等优点。
同时与管理层网络在电气链路，逻辑链路层进行了很好的隔离，从而保障了控制网络的高可靠运行。
２．４控制子网
净水厂的控制子网有：配水混合池站profibus_dp远程IO子网，滤池PLC站1~10号滤格plc通讯用profibus_dp子网。
由于配水混合池远程IO不具备独立的cpu，所以一旦网络发生故障则所有的远程IO将没有动作，从而会会有造成生产事故的危险，所以本次方案决定升级该子网的可靠性，由电气单总线拓扑形式改为具有较高冗余功能的profibus_dp光纤环网,具有在网络开环时仍保证通讯的功能，同时在PLC程序上无需做任何改动。
滤池控制站子网下挂的是S7-200小型PLC，主要功能为：滤池滤格的工艺参数进行检测，恒水位过滤控制，反冲洗控制等。
由于滤格子站本身具有CPU功能，且在正常过滤时自
成一体控制恒水位，所以在子网发生断网等故障时，不影响滤池的正常工作。
在反冲洗时子网PLC和滤池主PLC联动工作，此时由子网PLC和滤池主PLC时刻监控网络通讯状态，一旦网络发生故障，则由子网PLC和滤池主PLC执行网络故障处理程序，按预定步骤停止反冲洗过程并向上位机发出报警信号。
２．５综合继保网络
原净水厂及配水厂总降继电保护采用微机综合继保系统，该系统具有综合继保管理单元，管理单元与综合继保单元间通过CAN总线连接。
通过送水泵房上位机与管理单元的通讯，完成遥测、遥信、遥控功能。
综合继保管理单元与上位机的通讯采用RS232C链路，遵循电力部标准CDT通讯规约。
送水泵房上位机与wincc服务器进行数据交换，将综合继保信息发送到服务器并可转发由服务器发出的遥控命令。
可以看出送水泵房上位机是该系统的关键节点，而计算机的稳定性远远达不到PLC的标准，所以本次方案拟将综合继保管理单元的通讯改到与泵房PLC通讯的方式中，由泵房PLC对综保系统实现三遥功能，则系统的长期可靠性，稳定性以及数据的完整性将得到很好的保证。
２．６视频监控
升级模拟视频监控到数字视频监控录像系统。
３软件、程序升级改造
３．１操作系统及数据库软件升级：净水厂配水厂wincc冗余服务器共4台，安装ms windows2003server，上位机客户端安装windows xp，总调数据库服务器安装ms sqlserver2005版。
３．２工控软件升级：工控服务器软件升级到wincc7.0a版本以上，增加冗余热备功能。
各车间上位机客户端软件升级为wincc7.0a RT128。
总调计算机升级为wincc7.0a多客户机系统。
３．３上位机程序功能性改造：１）在新的wincc7.0a平台上重新生成上位机程序，优化人机操作界面，根据实际要求优化报表结构，增加冗余热备切换功能；２）建立系统标准时钟发布服务功能，统一全局网络设备时钟同步；３）在新的数据库系统中集成各类生产数据，建立统一数据发布平台，按照需求，也可建立web浏览服务器。
３．４数传电台及GPRS程序集成架构改造：数传电台及GPRS程序原安装在某一台总调计算机上，由它们分别采集远端电台及GPSR数据。
这种形式带来两个缺陷：第一是两个程序分别运行，这样占用了系统较大的资源，系统稳定性受到一定影响；第二是当该台计算机出现故障停机维护时数据采集将被迫中断，从而使数据采集不能连续完整地进行。
本次方案拟将数传电台及GPRS程序的功能集成到一个程序内，同时将该程序做到配水厂冗余热备计算机
内，由wincc_server冗余功能调用，从而保证在不占用太多系统资源的情况下，连续完整地实现数据采集功能。
３．５PLC程序优化改造：１）编写综合继保通讯管理机与PLC的通讯程序，PLC通讯电气接口：rs422。
２）增加接受网络时间校时功能，以保证事件记录顺序正确。
３）对滤池主PLC程序、每个滤格小PLC程序进行优化，使之逻辑更加严密，提高软件运行的健壮性，在网络通讯故障时准确进入故障保护动作模式。
总之通过对水厂自动化系统软硬件的升级，对系统设备的诊断、整理，使系统能得到完善地技术支持，使系统更加易于维护，从而更好地服务于生产和管理。
通过技术更新手段，结合十多年现场运行经验和工艺数据，提高自动化系统的先进性，改善系统人机友好性，挖掘系统潜力，使自动化系统功能得到更好地发挥。
增强系统抗干扰能力，改善网络健壮性，排除系统隐患，增强系统智能及容错能力，从而最大限度地减少因系统故障对生产安全的不利影响。