电厂设备点检管理规定
设备点检管理办法范本
设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作，定期对设备进行检查，并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗，熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行，并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录，并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查：检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查：检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题，检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查：检查电气设备是否正常运行，线路是否安全，开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查：检查仪器仪表的显示是否准确，是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表，记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年，并定期进行归档，供日后参考。
3. 点检记录应如实填写，不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时，应立即暂停设备运行，并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况，并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失，由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时，应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修，并及时记录维修过程和结果。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
设备点检安全管理制度模版
设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。
为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。
二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。
1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。
2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。
2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。
3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。
3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。
3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。
3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。
3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。
4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。
4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。
5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。
5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。
5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。
6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。
6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。
火力发电厂电气设备点检标准规定
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
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电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准。
电厂设备定检工作制度
电厂设备定检工作制度一、总则为确保电厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平和运行质量，根据国家有关法律法规、标准和规定，结合电厂实际情况，制定本制度。
本制度适用于电厂所有设备定检工作，相关人员必须严格遵守。
二、设备定检的目的和原则1. 设备定检的目的是确保设备安全运行，预防事故发生，延长设备使用寿命，提高设备运行效率和经济效益。
2. 设备定检应遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行定期检查、维护和保养，确保设备始终处于良好状态。
三、设备定检的范围和内容1. 设备定检范围包括：锅炉、汽轮机、发电机、电气设备、热力设备、辅助设备及控制系统等。
2. 设备定检内容主要包括：（1）检查设备本体及附件的完整性、磨损程度、腐蚀情况、紧固状态等；（2）检查设备控制系统的可靠性和稳定性，包括传感器、执行器、控制模块等；（3）检查设备运行参数，如温度、压力、流量、振动、噪音等，与技术指标进行对比分析；（4）检查设备维护保养情况，包括润滑、紧固、清洁、调整等；（5）检查设备安全防护设施是否完好，如防护罩、报警器、安全阀等。
四、设备定检的周期和安排1. 设备定检周期根据设备类型、重要程度和使用情况确定，分为日常检查、月度检查、季度检查、半年度检查和年度检查等。
2. 设备定检安排应结合电厂生产计划、设备运行状态和维修需求，制定详细的检查计划，确保设备在关键时期安全稳定运行。
五、设备定检的实施和验收1. 设备定检实施分为准备工作、检查实施和整改落实三个阶段。
（1）准备工作：提前收集设备相关资料，了解设备运行状况，制定检查方案和作业指导书。
（2）检查实施：按照检查方案和作业指导书，逐项进行检查，如实记录检查结果。
（3）整改落实：对检查中发现的问题进行整改，并对整改情况进行复查。
2. 设备定检验收分为自验收、互验收和上级验收三个层次。
（1）自验收：设备定检结束后，检查人员对检查结果进行自我评价。
（2）互验收：设备管理部门组织相关人员对检查结果进行相互评价。
火力发电厂点检管理标准
点检管理原则20XX-XX-XX公布20XX-XX-XX实行XXXXXXX公布目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文献 (4)3 管理内容 (4)4 管理目旳 (4)5 主管、协管部门 (4)6 管理流程 (4)7 教育培训及考核 (7)8 汇报和记录 (8)附录 A（规范性附录）点检业务流程图 (13)前言为了实现点检管理工作规范化、程序化、原则化，制定本原则。
本原则旳附录Ａ为规范性附录。
本原则由XX提出。
本原则由生产技术部归口。
本原则起草单位：本原则重要起草人：本原则重要审定人：本原则同意人：本原则委托生产技术部负责解释。
点检管理原则1范围本原则规定了点检管理旳专工、协管部门、岗位、管理内容、管理流程及形成旳汇报和记录。
本原则合用于XXXXXXX旳点检管理工作，也合用于承担XXXXXXX检修和维护工作旳承包商。
2规范性引用文献下列文献中旳条款通过本原则旳引用而成为本原则旳条款。
GB/T19001 质量管理体系DL/T838－2023 发电企业设备检修导则DL/Z870－2023 火力发电企业设备点检管理导则3管理内容点检管理旳内容重要是明确管理基本原则、组织体系、专业划分、基本原则、实行与作业流程。
4管理目旳及早发现设备隐患，减少缺陷发生率，有效防止发电主辅设备旳“过修”和“欠修”，提高设备可靠性、经济性，合理控制设备旳检修和维护费用。
5主管、协管部门5.1 点检管理工作由生产副总经理（总工程师）负责总体协调。
5.2 生产技术部是点检管理工作旳主管部门，负责进行筹划、指导、协调、监督与考核。
5.3 点检管理工作由设备管理部、发电运行部重要负责实行。
6管理流程6.1 点检管理旳基本原则6.1.1 定点：科学地分析、确定设备轻易发生劣化旳部位，确定设备旳维护点以及该点旳点检项目和内容。
定原则：按照设备技术原则旳规定，确定每一种维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）旳正常工作范围。
火力发电厂发电企业设备点检定修(设备检修)管理导则
火力发电企业设备点检定修管理导则1范围本指导性技术文件规定了火力发电企业设备点检定修管理的方法和内容。
本指导性技术文件适用于中华人民共和国境内的火力发电企业。
其他发电企业可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T19001 质量管理体系要求GB／T19004 质量管理体系业绩改进指南DL／T838 发电企业设备检修导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3．1设备点检the spot checking of equipment设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先指定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。
3．2设备定修regularly equipment repairing设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式．其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
3．3点检定修制the regulartions of spot checking and regularly repairing点检定修制以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性济性上达到协调优化管理。
在点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。
3．4精密点检precise spot checking精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
火力发电厂电气设备点检标准
火力发电厂电气设备点检标准1. 引言本文档旨在制定火力发电厂电气设备点检标准，以确保电气设备的正常运行和安全性。
点检工作是保证设备正常运行的基础，及时发现和排除设备隐患，减少设备故障的发生。
2. 点检的目的•发现电气设备的潜在故障和问题，确保设备的可靠性和安全性；•预防和减少设备故障的发生，提高设备的可用性和效率；•延长电气设备的使用寿命，降低维修和更换的成本。
3. 点检内容3.1 电源部分•检查变压器的输入和输出电压是否正常，并记录数值；•检查开关柜的电源线路连接是否牢固，无松动；•检查自动切换装置的正常运行，切换是否准确、平稳；•检查电缆的绝缘性能和连接的稳固性；•检查电池的电压和容量是否正常。
3.2 控制部分•检查控制柜的电源线路连接是否牢固，无松动；•检查控制回路的接线是否正常，无短路、断路等情况；•检查控制信号的传递是否正常，无干扰、抖动等情况；•检查控制设备的工作状态和参数设定是否合理；•检查开关和按钮的操作是否灵活可靠。
3.3 保护部分•检查继电器的动作次数和动作时间，是否在正常范围内；•检查过流保护装置和短路保护装置的动作性能，是否准确可靠；•检查温度保护装置的报警值和动作温度，是否符合要求；•检查电机绝缘电阻和介质损耗，是否在合理范围内；•检查接地装置的接地电阻和接地线的连接是否良好。
3.4 照明设备•检查照明设备的电源线路连接是否牢固，无松动；•检查灯具的照明效果和光源是否正常、明亮；•检查照明电路的开关和调光装置的操作是否正常；•检查紧急照明设备的自检和切换功能是否正常；•检查照明设备的防护装置和接地线是否完好。
3.5 其他设备•检查变频器的输出电压和频率是否稳定；•检查UPS设备的工作状态和备用电池容量是否正常；•检查发电机的运行参数和电压波动，是否在正常范围内；•检查断路器和接触器的触头磨损情况，是否需要更换；•检查继电器和开关的触点接触情况，是否需要清洗或更换。
4. 点检频次根据电气设备的类型、重要程度和运行条件，制定不同的点检周期和频次。
设备点检安全管理制度范本
设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
电厂设备点检制度
设备点检制度一、总则1。
1为了提高设备的运转率，保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行，为此就必须及时掌握设备的运行状态，预先发现存在的隐患，及时排除故障，使设备始终处于完好状态，最大限度地延长设备的使用寿命,使其发挥最大效益，特制定本制度。
二、组织机构2。
1设备的巡回点检实行三级巡检作业制度：厂部管理人员巡检、车间管理人员巡检、班组级巡检。
2.2组织机构如下：三、各级巡检职责3。
1厂部巡检职责:3。
1。
1负责电厂设备巡回点检制度的起草、修改、完善和系统工作。
3。
1。
2负责电厂巡回点检记录表的发放、收集、归档工作.3.1.3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。
3.1。
4负责编制车间级巡检记录表，按月进行整理、归档。
3。
1。
5负责起草设备点检的奖惩管理办法。
3。
1.6全权处理巡检过程中发现的各种问题,责成相关车间整改问题。
3.1.7厂部每天对主要设备巡检一次，每周全面巡检一次。
3.2车间管理巡检由车间主管设备主任,技术人员工段长、班长参加点检周期：每天一次点检内容：a、按点检标准规定的项目内容进行检查,监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录；b、检查A类设备（循环流化床锅炉、煤气炉、煤泥泵、引风机、给水泵、循环泵、汽轮机、发电机、主变、破碎机、螺杆压缩机）和B类设备（生产系统上运行设备、运输设备、电气设备）的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录.c、检查设备擦拭和维护情况检查方法：除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确掌握设备的技术状态。
车间检查应配备适当的检测仪器。
巡检职责3.2。
1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。
3。
2。
2车间管理人员每天对全车间设备巡检一次，发现问题及时处理,重大事项应立即上报厂部。
3.2.3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。
3。
2.4严格执行厂部制定的设备点检奖惩管理办法。
3.2.5对不按规定执行的应予以处罚,同时奖励巡检好的员工,尤其是避免了重大事故的员工.3.2。
电厂设备点检工作管理制度
电厂设备点检工作管理制度一、引言电厂作为能源生产的关键设施，其设备的正常运行对于保障能源的供给至关重要。
为保证电厂设备的正常运行及延长设备寿命，有必要建立一套完善的设备点检工作管理制度。
本文将详细阐述这一管理制度的具体内容和操作步骤。
二、适用范围本管理制度适用于我公司旗下所有电厂设备的点检工作。
三、定义1. 点检（Check）：通过观察、听觉、触觉等方式，对设备进行日常检查，以发现设备潜在问题。
2. 设备点检工作（Equipment Check）：指对电厂设备进行定期点检，包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备部件的清洁与润滑等。
四、设备点检工作管理制度的内容1. 管理目标：- 确保设备处于正常运行状态，避免因设备故障而导致生产中断。
- 及时发现设备潜在问题，进行修复和预防，以延长设备的使用寿命。
- 提高设备点检工作效率，减少人力和物力资源的浪费。
2. 管理机构：- 确定设备点检工作的责任部门和责任人，明确工作职责和权限。
- 建立设备点检工作小组，由专业人员负责设备点检工作。
3. 点检周期和频率：- 确定设备的点检周期和频率，根据设备类型、运行状况和环境等因素进行合理设置。
- 对关键设备进行更频繁的点检，确保其正常运行。
4. 点检内容：- 包括但不限于设备外观检查、设备运行状态检查、设备部件的清洁与润滑等。
- 根据设备的特点和要求，制定设备点检工作的具体内容和标准。
5. 点检记录：- 对设备点检工作进行详细记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。
- 建立点检记录数据库，便于查阅和分析。
6. 异常处理：- 对于发现的设备问题，及时报告上级主管部门，并制定相应的处理方案。
- 对设备故障进行追踪和记录，以便进行故障分析和预防。
7. 点检结果分析：- 对点检结果进行定期分析和统计，发现设备问题的频率和类型，分析原因。
- 根据分析结果进一步优化设备点检工作的内容和流程。
五、设备点检工作管理制度的操作步骤1. 制定设备点检工作计划，明确每个设备点检的具体时间和标准。
电厂设备点检管理制度
设备点检工作管理制度第一节总则一、开展点检工作旳目旳点检制是从防止维修制发展而形成旳, 是全员、全过程对设备进行动态管理, 即在设备运行阶段以点检为关键旳一种管理模式。
设备点检是一种科学旳设备管理措施, 按照预先制定旳技术原则, 定人、定点、定期地对设备进行检查诊断旳措施。
通过对设备定人、定点、定期旳检查, 发现和掌握设备旳内在规律：（1）找出设备旳异状, 发现隐患及时采用对策, 把故障消除在萌芽状态；（2）通过资料积累, 提出合理旳零部件维修、更换计划, 不停总结经验, 完善技术原则, 保持设备性能旳高度稳定, 延长设备旳使用寿命；（3）有效防止“过维修”或“欠维修”, 减少设备旳故障发生率, 大大减少设备旳检修费用, 提高设备管理水平。
设备管理部是点检工作旳归口管理部门, 由运行人员、检修人员、专业点检员和专业技术人员共同执行实行。
二、点检工作旳特点点检制是一套制度化旳比较完善地对设备进行科学管理旳措施, 其特点: （一）以点检为关键来开展平常检修工作, 目旳是消除设备旳性能及价值上旳劣化, 保持设备处在正常状态, 防止设备故障所导致旳损失；（二）体现技术和经济相结合, 首先要保持设备处在良好旳技术状态, 另首先节省设备维修和管理费用, 这样就消除了老式上旳设备管理侧重于设备旳技术管理, 忽视了设备旳经济管理。
（三）运行人员、检修人员、点检人员三者结合为一种有机整体。
运行、检修人员通过平常操作和巡检, 对设备系统进行平常旳维护工作, 提高巡检、监视水平。
点检员旳平常点检每天按事先规定旳巡检路线对重要旳设备、系统检查有无异常状况。
检修人员根据运行巡检、检修巡检和点检员提供旳状况, 对设备进行解体、检查、更换零部件及进行抢修工作, 目旳是修复设备, 使设备处在健康状态。
做好点检工作对提高设备旳安全性、可靠性和经济性有着十分重要旳意义。
第二节点检工作旳基本内容和规定一、点检旳基本内容点检工作旳基本内容可概括为十二个环节1、定点预先设定设备也许发生旳故障地点, 明确设备旳点检部位、项目和内容, 使点检做到有目旳、有方向地进行。
设备点检管理规定范文
设备点检管理规定范文一、规章制度的制定背景与目的为了保障设备的正常运行，确保工作场所的安全，提高工作效率，减少事故的发生，根据公司的实际情况与管理需求，特制定本设备点检管理规定。
二、设备点检的定义与范围1. 设备点检是指对公司内部所有设备进行定期巡检与检修的活动。
2. 员工必须对所负责的设备进行点检，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
三、设备点检的具体要求1. 设备点检人员必须具备相应的技术知识与操作经验。
2. 设备点检人员必须在规定的时间内完成点检任务，并按照规定的程序填写、上报相关的点检记录。
3. 设备点检人员必须认真按照点检手册的要求进行点检，确保操作的准确性与细致性。
4. 员工在进行设备点检时，必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、劳动手套等。
5. 设备点检人员必须遵守相关的安全规定与操作规程，确保点检过程中不发生人员伤亡事故。
四、设备点检的流程与方法1. 设备点检分为定期点检与日常点检两种方式。
a) 定期点检：由设备点检人员按照设定的检修周期进行点检，周期一般为每季度或每半年一次。
b) 日常点检：由设备操作人员按照设备使用频率与需要进行点检，如每日、每班等。
2. 设备点检的具体方法包括但不限于以下几种：a) 目视检查：检查设备外观是否有明显损坏或异样；b) 外部清洁：清除设备周围的杂物及灰尘；c) 参数检测：使用仪器仪表对设备的参数进行测量与记录；d) 功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保正常运行。
五、设备点检记录与数据管理1. 设备点检人员必须按照规定的格式，记录点检过程中的各项数据与情况。
2. 设备点检记录必须真实、准确、完整，不能有任何造假行为。
3. 设备点检记录必须按照规定的流程上报，且保留一定的时间以备查验。
过期的点检记录必须及时销毁。
4. 设备点检记录的管理要求包括但不限于以下几点：a) 数据备份：将点检记录备份至电脑或其他存储介质，以免数据丢失。
b) 数据分析：定期对点检记录进行分析，总结设备的故障规律与改进措施。
发电厂主要设施及系统的点检、保养“四维持”标准
发电厂主要设施及系统的点检、保养“四维持”标准1. 概述本文档旨在为发电厂主要设施及系统的点检和保养提供“四维持”标准。
通过定期点检和正确的保养，可以确保设施和系统的正常运行，延长使用寿命，减少故障发生。
本文档主要包括以下四个方面的内容：机械设施的点检与保养、电气设施的点检与保养、控制系统的点检与保养，以及安全设施的点检与保养。
2. 机械设施的点检与保养2.1 发电机组- 定期检查轴承润滑情况，及时添加润滑油。
- 检查风叶、风扇、通风系统，清除积尘和异物。
- 检查电机温度，确保正常运行。
2.2 锅炉- 定期清洗内部，以去除燃烧产物和沉积物。
- 检查炉膛和烟管边缘是否有漏风现象。
- 检查各阀门和管路的密封情况，及时更换损坏部件。
2.3 蒸汽涡轮机- 定期检查蒸汽涡轮的转速和振动情况。
- 检查涡轮叶片和调节器的磨损情况，及时更换。
- 检查各润滑点的润滑油情况，添加或更换润滑油。
3. 电气设施的点检与保养3.1 发电设备- 定期检查发电机的绝缘电阻，确保安全运行。
- 检查电缆线路的接头和绝缘情况，及时修复。
- 检查开关设备和保护装置的运行情况，确保正常工作。
3.2 输电设备- 定期检查变压器的绝缘电阻和温度，确保正常运行。
- 清洁变压器的冷却系统，确保散热效果。
- 检查电缆和绝缘子的破损情况，及时更换。
4. 控制系统的点检与保养4.1 发电机控制系统- 定期检查控制系统的软件和硬件运行情况，确保稳定性。
- 检查控制系统的仪表和传感器的准确度，及时校准。
- 定期备份控制系统的数据，以防止丢失。
4.2 输电控制系统- 定期检查变电设备的保护系统和自动化控制装置。
- 检查监控系统的报警功能，确保及时发现问题。
- 定期进行系统的网络安全审查，确保安全性。
5. 安全设施的点检与保养- 确保消防设备的正常运行，定期检查并测试灭火器和灭火系统。
- 检查安全门、安全门锁及疏散通道的畅通性。
- 定期检查监控摄像头和报警系统的工作状态。
设备点检管理制度范文
设备点检管理制度范文一、设备点检管理制度的目的和范围1. 目的：规范设备点检工作流程，确保设备的正常运行和安全操作，提高设备的可靠性和维修效率。
2. 范围：适用于企业所有设备的点检工作。
二、设备点检工作的职责和要求1. 设备点检负责人的职责：（1）制定设备点检计划，并组织执行；（2）安排点检人员进行设备点检；（3）定期总结点检情况，提出改进意见；（4）协调设备维修工作，确保设备及时修复。
2. 设备点检人员的要求：（1）具备相关设备知识和点检经验；（2）严格按照点检计划进行点检；（3）记录点检过程中发现的问题并及时报告；（4）对点检过程中发现的常见故障进行预判和处理，及时进行维修或更换。
3. 设备操作人员的职责：（1）按照设备操作规程进行操作；（2）定期清洁设备，保持设备的良好状态；（3）及时报告设备的异常情况。
三、设备点检的程序和方法1. 设备点检程序：（1）根据设备的使用状况和维修历史，制定点检周期和计划；（2）按照点检计划，安排点检人员进行点检；（3）点检人员按照点检表进行点检，检查设备的运行状态和各项指标；（4）记录点检结果和发现的问题，及时上报；（5）对于发现的问题，要及时协调维修工作，确保设备的正常运行。
2. 设备点检方法：（1）外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有明显损坏或异常情况；（2）功能检查：按照设备的操作规程，进行设备的功能检查；（3）参数检查：检查设备各项指标是否在正常范围内；（4）清洁保养：对设备进行定期的清洗和保养，确保设备的正常运行；（5）紧固检查：检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。
四、设备点检记录和报告1. 设备点检记录：（1）点检人员要认真填写点检记录表，记录点检的时间、内容和结果；（2）对于发现的问题，要详细描述问题的性质、位置和程度。
2. 设备点检报告：（1）点检负责人要定期汇总点检记录，对点检情况进行分析和总结；（2）对于发现的问题，要及时向相关部门报告，协调维修工作；（3）对于频繁出现的故障，要进行原因分析，并提出改进措施。
电厂试行点检制度范本
电厂试行点检制度范本一、总则第一条为确保电厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平和运行质量，根据国家有关法律法规和电力行业标准，结合我电厂实际情况，制定本点检制度。
第二条点检制度是指在电厂设备运行过程中，通过定期的点检，对设备进行检查、诊断和评价，发现设备隐患和问题，及时进行维修和处理，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。
第三条点检制度实行“点检、运行、维修”三方共同负责的管理体制，点检员处于核心地位，是设备维修的责任者。
二、点检职责第四条点检员职责：1. 严格执行点检制度，按照规定周期和内容对设备进行点检；2. 准确记录点检数据，发现问题及时报告；3. 参与设备故障分析，提出维修建议；4. 参与设备维修和验收工作；5. 对设备点检情况进行统计、分析，为设备改进提供依据。
第五条运行人员职责：1. 配合点检员进行设备点检，提供设备运行数据；2. 及时报告设备异常情况；3. 参与设备故障分析，提供运行方面的信息；4. 执行设备运行规程，确保设备安全运行。
第六条维修人员职责：1. 及时处理点检员发现的问题，确保设备正常运行；2. 对设备进行定期维修，消除设备隐患；3. 参与设备故障分析，提出维修方案；4. 执行设备维修规程，确保维修质量。
三、点检内容第七条点检内容主要包括：1. 设备外观检查，如有无裂纹、变形、磨损、松动等情况；2. 设备运行参数检查，如温度、压力、流量、振动、噪音等；3. 设备控制系统和电气系统检查，如元器件损坏、接线松动、绝缘老化等；4. 设备附属装置和安全防护设施检查，如防护罩、限位器、安全阀等；5. 设备润滑状况检查，如油质、油量、油温等；6. 设备环境卫生检查，如清洁度、湿度、通风等。
四、点检周期第八条点检周期根据设备重要程度、运行环境、历史故障等因素确定，分为日常点检、周点检、月点检、季点检和年点检。
1. 日常点检：每班进行一次，重点检查设备运行状况和环境状况；2. 周点检：每周进行一次，对设备进行全面检查；3. 月点检：每月进行一次，对设备进行深度检查；4. 季点检：每季度进行一次，对设备进行全面的故障诊断；5. 年点检：每年进行一次，对设备进行全面的检修和维护。
火力发电厂电气设备点检标准概述
火力发电厂电气设备点检标准概述点检标准通常包括以下内容：1. 设备外观检查：检查设备外观是否有腐蚀、磨损、变形或其他异常情况，确保设备外观完好。
2. 设备连接检查：检查设备的连接部分是否松动或变形，确保设备连接牢固可靠。
3. 绝缘检查：对设备的绝缘部分进行检查，确保绝缘完成有效，防止设备发生漏电或短路现象。
4. 电缆和线路检查：检查电缆和线路是否有损坏或老化情况，及时更换损坏电缆和线路，确保电气传输正常。
5. 电气元件检查：检查各种电气元件（开关、继电器、接触器等）是否完好，是否能够正常工作。
6. 测量仪表检查：对各种仪表进行检查和校准，确保测量结果准确可靠。
7. 系统功能检查：对整个电气系统的功能进行检查，确保系统能够正常工作。
8. 安全设备检查：检查安全设备是否完好，能够正常发挥作用。
通过进行以上的点检标准，可以及时发现电气设备的异常情况，预防设备的故障发生，保证设备的正常运行，提高发电厂的安全生产能力。
同时，定期的点检工作也可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备的维修成本。
因此，火力发电厂电气设备的点检标准是非常重要的工作，值得高度重视和严格执行。
在进行火力发电厂电气设备点检标准方面，还有一些其他的重要内容需要考虑。
其中包括以下几个方面：9. 温度和湿度检查：火力发电厂内的电气设备通常会受到高温和高湿的环境影响，定期检查各设备的工作温度和湿度情况，确保设备在正常的工作环境下。
10. 防爆设备检查：对设备中的防爆设备进行检查，确保设备在高温、高压环境下依然能够正常工作，防止发生爆炸事故。
11. 大电流电气设备检查：对高压、大电流的电气设备进行特别检查，确保其运行稳定，预防因电气设备故障导致的生产事故。
12. 数据记录和分析：对设备的点检过程进行详细的数据记录和分析，包括设备的工作温度、湿度、电流等参数的变化情况，帮助运行人员及时发现问题并采取相应的措施。
13. 紧急应急方案：在点检标准中要包括针对发现设备故障的应急处理措施和流程，以及应急维修设备的相关培训和演练。
设备点检管理规定模版
四、点检Байду номын сангаас程
1. 准备工作：点检人员在点检前要进行准备工作，包括准备点检工具、阅读设备使用说明书和点检记录表等。
2. 点检内容：点检人员按照点检计划和要求对设备进行逐项点检，包括外观检查、功能检测、安全性检查等。
设备点检管理规定模版
一、目的与范围
本规定旨在规范设备点检工作，确保设备的正常运行和安全使用。适用于公司内所有设备的点检管理工作。
二、定义
1. 设备点检：对设备的各项功能进行检查、测试和记录，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 点检记录：对设备点检过程中的发现、问题和处理措施进行记录的文件或表格。
三、点检要求
七、附则
本规定的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修订和补充，并经公司相关部门批准后才生效。
以上是设备点检管理规定的模板，为了简洁明了，本文避免了使用一些分段语句，如“首先、其次、总之”等。请根据实际需要进行修改和补充。
3. 记录问题：对于发现的问题，点检人员应详细记录问题的具体情况，如问题的性质、位置、严重程度等。
4. 处理措施：点检人员应根据发现的问题制定相应的处理措施，包括设备维修、更换零部件等。
5. 完成点检：点检结束后，点检人员应填写点检记录表，并存档备查。
五、责任与考核
1. 设备负责人：负责制定设备点检计划和要求，并监督点检工作的落实和进展。
2. 点检人员：负责按照点检计划和要求进行点检工作，并及时上报问题和处理情况。
3. 维修部门：负责接收点检人员报告的问题并及时处理，确保设备的运行和安全。
4. 点检考核：公司将定期对点检工作进行考核，评估点检人员的工作质量和效率，并进行相应奖惩。
设备点检管理办法
设备点检管理办法设备点检是企业生产运营中非常重要的一项管理工作，能够确保设备正常运行，减少故障发生，提高生产效率。
为了规范设备点检工作，我公司特制定了《设备点检管理办法》如下：一、设备点检的目的和意义设备点检是为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，通过定期检查设备的运行状况，及时发现并解决问题，降低设备故障率，提高生产效率和设备利用率。
二、点检频率1. 不同设备根据其特点和重要性，确定相应的点检频率，确保设备正常运行。
2. 在设备点检计划中明确点检周期和点检人员，确保点检工作的顺利进行。
三、点检内容1. 设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、脱落、变形等情况，如有问题及时通知维修人员。
2. 电气设备检查：检查电气设备的接线是否牢固、电缆连接是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
3. 机械设备检查：检查机械设备的润滑情况，是否存在异响、振动等异常情况，及时进行保养和维修。
4. 传感器和控制器检查：检查传感器和控制器的连接状态是否正常，是否存在故障，确保设备的自动控制功能正常运行。
5. 温度、湿度、压力等参数检查：检查设备工作环境的温度、湿度、压力等参数是否正常，及时调整和修复。
6. 设备附件检查：检查设备附件的完整性和安装情况，如有问题及时更换或修复。
四、点检记录1. 点检工作由点检人员按照规定的频率和内容进行，每次点检都需填写点检记录表。
2. 点检记录表应包含设备的基本信息、点检内容、点检结果、点检人员签名、点检时间等内容，以便追溯和分析设备运行情况。
3. 点检记录表应存档保存，便于设备点检的追踪和分析，发现问题及时解决。
五、设备故障处理1. 设备点检中如发现设备存在故障、问题，应及时通知维修人员进行处理。
2. 维修人员应在故障处理后对设备进行验证，并填写维修记录。
六、设备点检的监督和评估1. 点检工作应有相关主管进行监督，确保点检工作的质量和有效性。
2. 定期对点检工作进行评估，总结点检工作中的问题和不足，并提出改进措施。
设备点检管理办法及标准
设备点检管理办法及标准设备点检制，是根据规定的人和时光周期，用确定的办法检查设备的指定部位，依照标准推断设备的技术情况并打算维护检修工作的设备维护管理制度。
为了适应我厂生产进展的需要，进一步加强设备点检的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的牢靠度，使其常常处于完好情况，确保“安、稳、长、满、优”生产，并结合我厂开展设备点检工作的实际，重新制定本规定。
XX公司XX项目部钳、电、仪专业天天布置专人巡检，严格执行一日四检制度，巡检时光分离为上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜间12：00。
随着维护时光的增长，维护深度的加深，钳、电、仪设备档案已基本健全，设备档案（TPM设备履历）内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备修理记录、设备资料和维护总结等，设备档案的建立对设备维护起到了很好的指导作用，有利于下一步预知修理工作的开展。
一、设备《点检标准》要坚持科学性与有用性相统一的原则，必需达到以下基本要求：1. 定部位。
要明确指定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；2. 定办法。
对设备每项内容的检查都应有确定的办法和相应的器具；3. 定标准。
对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；4. 定人员。
对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；5. 定周期。
对设备每项内容的检查都要有规定的时光周期。
二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应该遵循规范统一的规章。
1．设备运行期间的检查；2．设备停机过程中的检查；3．设备停运期间的检查；4．设备开机过程中的检查。
三、检查类别的划分内容1．日常点检，是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查；2．定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；3．定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。
四、检查人员的划定全厂各生产装置的重点设备全面采取由钳、电、仪、操作人员和专业技术管理人员组成“特护包机制”，普通设备要落实“定机定人”。
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电厂设备点检管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]Xxxxxxx电厂设备点检工作管理制度第一节总则一、开展点检工作的目的点检制是从预防维修制发展而形成的，是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式。
设备点检是一种科学的设备管理方法，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。
通过对设备定人、定点、定期的检查，发现和掌握设备的内在规律：（1）找出设备的异状，发现隐患及时采取对策，把故障消除在萌芽状态；（2）通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备的使用寿命；（3）有效防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备的检修费用，提高设备管理水平。
安全生产技术部是点检工作的归口管理部门，由运行人员、检修人员、专业点检员和专业技术人员共同执行实施。
二、点检工作的特点点检制是一套制度化的比较完善地对设备进行科学管理的方法，其特点：（1）以点检为核心来开展日常检修工作，目的是消除设备的性能及价值上的劣化，保持设备处于正常状态，避免设备故障所造成的损失；（2）体现技术和经济相结合，一方面要保持设备处于良好的技术状态，另一方面节约设备维修和管理费用，这样就消除了传统上的设备管理侧重于设备的技术管理，忽视了设备的经济管理。
（3）运行人员、检修人员、点检人员三者结合为一个有机整体。
运行、检修人员通过日常操作和巡检，对设备系统进行日常的维护工作，提高巡检、监视水平。
点检员的日常点检每天按事先规定的巡检路线对重要的设备、系统检查有无异常情况。
检修人员根据运行巡检、检修巡检和点检员提供的情况，对设备进行解体、检查、更换零部件及进行抢修工作，目的是修复设备，使设备处于健康状态。
做好点检工作对提高设备的安全性、可靠性和经济性有着十分重要的意义。
第二节点检工作的基本内容和要求一、点检的基本内容点检工作的基本内容可概括为十二个环节1、定点预先设定设备可能发生的故障地点，明确设备的点检部位、项目和内容，使点检做到有目的、有方向地进行。
2、定标准点检标准是衡量和判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。
因此要逐点制订点检标准。
如温度、压力、振动、间隙、液位、松紧度等要有明确的数据标准，点检员要熟悉、掌握。
对偏离标准的劣化要及时采取措施，使设备处于正常状态。
3、定周期确定了设备点检部位、项目和内容后，依据设备的可靠程度和重要程度，确定检查周期。
4、定项目明确规定点检检查哪些项目，一个设备可能只检查一项，也可能是检查多个项目。
5、定人员由谁进行检查，是运行人员、检修人员、点检员或专责，根据检查部位和技术要求落实到人。
6、定方法规定检查方法，是人工感觉、观察还是用工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器等。
7、定设备检查状态确定运行中检查，还是停运中检查，是解体检查还是不解体检查。
8、定记录内容检查中要详细做记录，按规定格式填写清楚。
9、定处理时间和程序检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并做好记录，没有条件立即处理的，要及时按预定处理程序安排处理，并做好记录。
10、分析检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱环节，即找出故障率高和损失大的维护点，提出改进意见。
11、改进对检查及记录分析暴露出来的问题加以改进，消除薄弱环节。
12、评价从安全生产、经济效益等方面对改进措施进行综合评价和总结。
二、专职点检员工作的要求点检员的工作在分管领导下进行，设备检修工作中，点检工作处于中心地位，点检人员是设备管理的重要把关者，因此点检人员工作责任重、要求高、难度大。
点检目的在于使生产设备在运行中所产生的种种不安全迹象能及早发现，并判断出可能造成故障的原因，制订出预防及故障下修复的方法、修复范围、项目、计划及绘制出检修网络计划，即：为了维持设备的健康水平，使其充分发挥应有的机能，通过点检人员的看、听、嗅、触、味的感觉或简单的工具仪器，按巡视线路及重要的部位和规定的周期、技术标准进行有无异常的周密检查，以使设备隐患得到早期预防、早期处理，防患于未然。
点检工作方式实行常白班制，一般是上午点检，下午整理记录及开展管理业务。
1、要定点记录首先要工作到位，每天必须在现场按原定的顺序逐点检查记录，通过经常性的积累，找出规律性的东西来。
2、要定标处理处理一定要按标准进行，达不到规定的标准，要按处理程序进行维护和处理，对暂不具备条件处理的，制订措施加以控制。
3、要定期分析点检记录至少要每周分析一次，重点设备要每一个定修周期分析一次，每季要进行一次检查与处理，对记录进行汇总整理，并存档备查，为检修和改造提供依据，每年要系统进行一次总结，找出规律并提出改进计划。
4、要定项设计对故障频发的点，加以改进，对于解决不了的，向上级提出，必要时可发动员工，提出合理化建议和科研革新项目。
5、要定人改进任何一项改进项目，从设计、改进、评价到再改进的过程，都要有人负责。
6、要系统总结每半年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。
三、专职点检员的业务计划主要包括：1、制订与修改维修标准（检修维护技术标准、检修维护工艺、工序标准）。
2、编制与修订点检计划。
3、进行点检工作，对检修、运行人员巡检、操作监盘进行点检、检修业务指导。
在日常点检中，运行人员发现缺陷、登记填报，点检员要对运行人员发现的缺陷进行复查，并在系统检查中将发现的缺陷数量与运行人员比较，计算运行人员发现缺陷准确率、及时率，当发现两率较低时，提出考核意见，同时检查工作执行情况，以及重要系统所做的措施安全有效。
4、收集设备状态信息、情况，进行分析和处理。
5、编制检修计划，做好检修管理工作。
6、编制检修、维护材料计划、备品计划、检修材料、工时定额。
7、对事故、故障进行分析，提出处理方案和预防措施。
8、做好检修记录，定期分析设备状况，提出改善设备状况的意见。
9、设备规范化管理。
第三节点检的分类、计划与实施一、点检的分类1、日常点检在设备运行中或设备启/停前后由运行人员（检修人员）运用五感和简单工具承担的点检工作称为日常点检（巡检），所有设备、系统均列入日常点检范围，一般以一班或一天为一周期，日常点检的目的是保证设备不发生故障。
日常点检分为三种：①静态点检即设备停运时的点检；②动态点检即在设备运行中的点检；③重点点检（动态或静态）即在日常点检工作中，一个运行班次可能要完成几项点检或一个设备、系统进行几次点检，发现问题及时填报缺陷，并要及时排除或逐级汇报，每班要作一次总结和通报下一班次，以便工作延续、有序地进行。
日常点检在管理上的注意事项：①必须按照发电运行部制定的巡检路线，对设备逐项检查，逐项确认；②各种记录表格按时认真填写，发现问题及时填写缺陷单，并汇报安全生产技术部，属A、B类缺陷的由安全生产技术部及时通知点检员，重大缺陷及时按缺陷管理制度汇报相关领导；③缺陷及有关问题在处理后签字注销前必须查清处理情况，否则不得注销。
点检员应经常性地检查发电运行部的点检记录，并对点检记录进行分析，指导发电运行部的日常点检工作。
2、定期点检定期点检是对重点设备进行点检，保证设备达到规定的性能，由设备管理部点检员运用五感和仪器进行的有重点、详细的点检工作。
点检周期视设备的具体情况而定，一般为一周，这种点检是在设备故障前，而不是在设备故障后进行。
设备点检员负有发现隐患并协调排除故障的责任。
3、精密点检精密点检是安全生产技术部、专职工程师或委托其它技术部门承担的对设备进行定期或不定期的点检，是日常点检和定期点检的补充和完善，保证设备达到规定的性能和精度。
精密点检要运用专门的测试仪器进行，必要时可对设备进行解体。
主要内容有设备劣化的倾向检查与异常诊断，主要故障状况调查及分析，重大维修技术难题决策及综合性调查，故障修复方案确定和试运转测定，设备精密测定和产品质量验收。
日常点检发现异常、排除小故障是防止设备故障发生的第一层防线；定期点检是点检员靠经验和仪器对重点设备、重要部位进行点检，发现隐患、排除故障是防止设备事故发生的第二层防线；精密点检是在日常点检和定期点检的基础上对设备进行严格精密的检查、测定和分析，是防止设备事故的第三层防线；技术诊断和倾向管理是点检工作的重要组成部分，是防止设备事故的第四层防线。
这样通过多道防线就可以有效防止设备事故的发生。
二、点检计划对所有设备点检部位、项目确定后，从检修、运行两方面根据经验及设备故障发生状况确定点检周期和点检时间，编制比较均衡的点检计划，即月点检表、周点检表、日点检表，制定点检流程。
三、点检的实施点检员根据自己所承担的点检设备范围编制点检线路图。
点检人员在点检前，首先必须收集运行人员和检修人员所提交的情况，翻阅运行记录，在点检后，将结果记录在工作日志上。
在点检中如发现问题，立即安排处理。
对存在的问题要根据各种测量数据、记录及实际情况进行综合分析研究，把调查研究情况记录在工作日志中，对于设备的故障能处理的应立即安排处理，将处理结果记录在检修台帐中，点检中发现不能及时处理的，采取相应的安全技术措施，防止故障扩大，并制定处理计划和方案。
点检员要在工作日志上详细记录当天的各项工作，安全生产技术部要了解情况，一般有五个方面：①在什么时候发生的；②在什么地方发生的；③什么设备、零件等发生了问题；④什么原因引起的；⑤什么人在操作或什么人发现的。
日常点检程序如图一，定期点检如图二。
日常点检业务程序图一定期点检业务程序图二第四节点检方法一、五感点检法五感点检法是运用人的五感机能，即视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉进行设备点检活动的基本方法。
这种方法使用简便，用途较广。
点检人员必须掌握的要领：1、了解设备，对点检的设备要十分熟悉，了解生产工艺，设备正常和异常的区别，具有凭借直觉观察设备异常的基本素质。
2、熟悉图纸，要有查看图纸、技术资料等的能力，对设备异常能分析原因，准确判断。
3、掌握各种标准，掌握点检标准，对照标准准确地判断异常征兆。
4、区别重点设备，建立重点设备健康台帐。
5、了解运行标准数值，如温度、压力、流量、速度、振动、电流等工艺过程的各种运行标准数据。
6、要有丰富的处理异常和判断异常的实践经验。
二、设备的技术诊断方法设备的技术诊断方法是依靠各种有效的测量工具，振动仪、流量仪、万用表、转速表、测温仪、摇表、噪声表等测试工具测定设备的运行状态，诊断设备健康状况，判定设备各种异常的劣化趋势。
依据测试数据，凭借自身的工作经验判断设备可靠运行时限，对于异常现象判定其发展速度，采取相应的对策，提出处理方案、计划，查阅备品、材料等情况，缺少的备品材料等立即订购。