常见流量计的故障与解决方法

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流量计故障分析及处理

流量计故障分析及处理

流量计故障分析及处理流量计是工业过程中常用的一种仪表,在使用过程中有可能出现故障。

本文将从故障分析和处理两个方面进行讨论,以帮助用户更好地解决流量计故障问题。

一、故障分析1.测量不准确或误差大:流量计的主要功能是测量流体流过的体积或质量,如果测量不准确或误差较大,可能是以下原因导致:-流量计积垢:流体中的杂质或沉积物会附着在流量计的传感器或测量装置上,影响测量的精确度。

-传感器损坏:流量计的传感器部分可能因受到外力或长期使用而损坏,导致测量不准确。

-流体状态不稳定:流速、温度或压力等参数的波动可能会影响流量计的测量结果,例如,流速变化过大或压力不稳定。

2.无法正常工作或显示:流量计不能正常工作或无法显示相关数据,可能有以下几个原因:-供电异常:检查流量计的供电是否正常,例如电源线是否接触良好、电池电量是否充足等。

-电子元件损坏:流量计中的电子元件可能会因各种原因损坏,例如电路板发生短路、芯片受损等。

-连接不良:检查流量计的连接部分是否固定牢固,是否有松动或接触不良等问题。

二、故障处理1.测量不准确或误差大的处理方法:-清洗流量计:将流量计拆开清洗传感器和测量装置,去除积垢、杂质或沉积物。

-更换传感器:如果无法正常清洗或传感器损坏严重,建议更换新的传感器。

-优化流体状态:监控流体的波动参数,如流速、温度或压力,并进行相应的调整,使其保持相对稳定。

2.无法正常工作或显示的处理方法:-检查供电问题:检查电源线是否连接正常、电池电量是否充足,并按照说明书的要求操作。

-调整连接部分:检查流量计的连接部分是否固定牢固,如果有松动或接触不良,及时进行调整或修复。

三、维护保养为了保证流量计的正常工作和使用寿命,除了在故障出现时进行处理外,还应进行定期的维护保养。

1.定期清洗:根据使用情况,定期对流量计进行清洗,去除积垢和杂质。

2.校准检查:定期对流量计进行校准检查,确保测量准确度。

3.保持环境卫生:保持流量计周围环境清洁,防止灰尘或杂质进入流量计影响正常工作。

超声波流量计常见故障分析及解决措施

超声波流量计常见故障分析及解决措施

超声波流量计常见故障分析及解决措施超声波流量计是一种非接触式、非侵入式的流量测量仪表,因其精准性高、使用便利等优良特性而被广泛应用于各种工业流量检测场合。

虽然超声波流量计具有很强的稳定性,但是在使用过程中仍旧会碰到一些常见的故障。

本文将就这些故障进行分析并提出相应的解决措施。

常见故障一:读数不准或漂移假如超声波流量计读数不准或显现漂移,那么很可能是以下原因导致:1.管道壁面显现结垢或沉淀物,影响了信号的反射和传输;2.管道内显现气泡、异物或水浸,影响了信号的传输;3.测量段长度不足或者安装位置不合理,使得流量场的稳定性不够,影响了信号的精准性;4.传感器的位置不合适,如太靠近弯头、截面变化处等;对于第一种情况,我们可以通过将管道进行清洗来解决。

对于第二种情况,需要适时检查管道内部是否有异物或者气泡,并进行相应处理。

对于第三种情况,我们可以加添测量段长度,或者重新调整安装位置来加添流场稳定性。

对于第四种情况,需要重新进行传感器的安装,并避开将传感器安装在易产生干扰的地方。

常见故障二:无法读取信号假如超声波流量计无法读取信号,那么很可能是以下原因导致:1.传感器连接不良或者存在断路;2.模拟电路板或者数字电路板存在损坏;3.传感器的超声波晶片损坏;对于第一种情况,我们需要检查传感器的连接是否正常,并使用万用表对传感器进行测量。

对于第二种情况,需要进行相应的电路维护和修理或更换电路板。

对于第三种情况,需要更换受损的超声波晶片,或者更换整个传感器。

常见故障三:测量范围不够假如超声波流量计的测量范围不够,那么很可能是以下原因导致:1.传感器安装角度不精准或者位置不合理;2.传感器超声波波束角度不匹配;3.测量流体介质密度或者温度发生变化。

对于第一种情况,我们需要重新进行传感器的安装,并确保传感器安装角度正确。

对于第二种情况,需要更换匹配优秀的超声波传感器,以保证测量精准性。

对于第三种情况,需要进行对流体介质密度或温度的校正。

流量计常见故障处理方法全套

流量计常见故障处理方法全套

流量计常见故障处理方法全套1容积式流量计腰轮流量计现象:腰轮不转原因:1脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

处理措施:1.清洗管道,过滤器和流量计。

2.溶解液体。

现象:腰轮转动而指针不动或时走时停原因:1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

3.变速器有脱节。

处理措施:将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵,则表头与轴的拔销脱节;如果不是,应逐级检查。

现象:转向密封联结轴漏油原因:密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。

处理措施:更换轴承,检查驱动齿轮,轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动。

现象:误差变化大原因:1.液体脉动较大。

2.含有气体。

处理措施:1.减少脉动。

2.加消气器。

椭圆齿轮流量计现象:转子不转动原因:1过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子卡死。

处理措施:1清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。

现象:转子转动正常而计数器不计数原因:1变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱钾或销子脱落。

处理措施:1.卸下计数器,检查各级变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩,否则因产生错极而去磁。

现象:转向密封联结轴漏油密封填料磨损处理措施:拧紧压盖或更换填料。

现象:机械密封联轴器泄漏原因:1压盖过松。

2,填料磨损。

处理措施:更换密封填料,加填密封油。

现象:指示值小于实际值原因:1流量超出规定范围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

处理措施:1使流量在规定范围内运行或换流量计规格。

2.重新标定,更换调整齿轮对其进行修正。

3检查转子,轴承,驱动齿轮等,更换磨损零件。

现象:指示值大于实际值原因:1.流量有大的脉动。

2,介质内混入气体。

3,介质粘度偏大。

处理措施:1.减少管路中流量的脉动。

2.加装除气器。

3.重新标定,更换调整齿轮对,对其进行修正。

差压式流量计现象:指示零或移动很小原因:1.平衡阀未全关闭或泄漏。

超声波流量计五种常见故障解决方法

超声波流量计五种常见故障解决方法

超声波流量计五种常见故障解决方法超声波流量计是一种流量计量技术,它利用超声波对流体进行测量,可以测量液体、气体等流体的流速和流量。

在使用过程中,超声波流量计也会出现一些故障,影响流量计的精度和稳定性。

本文将介绍超声波流量计常见的五种故障以及相应的解决方法。

1. 声速传输时间偏差声速传输时间是超声波流量计的关键参数之一,它影响到测量精度。

如果声速传输时间偏差过大,会导致流量计的测量结果不准确。

造成声速传输时间偏差的原因可能是超声波传感器安装不当或者超声波传感器所处的环境变化。

解决方法如下:•检查传感器的安装是否符合要求•调整传感器的位置,避免环境因素的影响•对超声波传感器进行校准2. 液体中杂质过多在测量液体的过程中,液体中存在着杂质,如气泡、沉积物等,会影响超声波的传播和接收,降低测量精度。

解决方法如下:•定期清洗超声波传感器以及管路•预处理流体,例如过滤、除泡3. 管路设计不合理管路的设计会影响到流体的流动状态,进而影响测量结果。

如果管路的设计不合理,会出现回流、静态流等问题。

解决方法如下:•设计合理的管路系统•增加流量计局部阻力•调整管路中的流体流动状态4. 超声波传感器的磨损超声波传感器在长时间运行中会出现磨损,降低测量精度。

解决方法如下:•定期更换超声波传感器•在传感器使用前后进行校准,以检测传感器的磨损情况5. 数据异常在使用过程中,可能会出现数据异常等问题,导致测量结果不准确。

解决方法如下:•检查流量计的工作状态•检查测量管路及其接口•检查数据传输的稳定性在使用超声波流量计的过程中,以上五种故障是比较常见的问题,需要我们及时发现并及时解决,以保证流量计的正常运行。

蒸汽流量计常见故障和解决方案

蒸汽流量计常见故障和解决方案

蒸汽流量计常见故障和解决方案蒸汽流量计是一种用于测量蒸汽流量的仪器。

它可以广泛应用于化工、石化、电力、钢铁、造纸、食品等制造业中的蒸汽计量和控制。

在使用过程中,可能会遇到一些故障。

下面,我们将介绍蒸汽流量计的常见故障及解决方案。

一、误差过大误差过大是蒸汽流量计的最常见问题之一。

通常,造成误差的主要原因有以下几种:1.1. 测量管道的不良状态如果测量管道内部存在乱流、漩涡以及水垢等情况,就会影响流量计的准确性。

因此,测量前需要确保管道的内部状态良好。

1.2. 测量管道的截面积不均匀如果测量管道的截面积不均匀,就会导致流量计的误差增大。

这种情况下,可以通过更换管道或者改变管道截面积分布来解决问题。

1.3. 测量管道的入口段不够长如果测量管道的入口段不够长,就会导致管道内部流动状态不稳定,从而影响流量计的准确性。

通常,入口段长度应满足10倍的管道直径。

1.4. 传感器的故障当传感器出现问题时,就会导致流量计的测量数据不准确。

这种情况下,需要及时更换传感器。

二、测量结果不稳定测量结果不稳定也是蒸汽流量计的一个常见问题。

造成这种问题的原因有以下几种:2.1. 测量管道的振动如果测量管道出现振动,就会导致测量结果不稳定。

这种情况下,可以通过安装支吊架或者防振器来解决问题。

2.2. 测量管道内部存在空气或液体如果测量管道内部存在空气或液体,就会导致流量计的测量结果不稳定。

这种情况下,可以通过安装排气阀或者排液阀来解决问题。

2.3. 传感器和变送器之间的信号传输不稳定如果传感器和变送器之间的信号传输不稳定,就会导致流量计的测量结果不稳定。

这种情况下,可以检查传感器和变送器之间的连接是否正常,或者更换信号线和接头。

三、低温环境下流量计结冰在低温环境下,蒸汽流量计可能会出现结冰的情况,从而导致流量测量不准确。

这种情况下,可以通过安装加热装置或者加热蒸汽来解决问题。

四、结论总之,蒸汽流量计在使用过程中可能会遇到各种各样的故障。

质量流量计故障处理

质量流量计故障处理

质量流量计故障处理质量流量计是一种新型的流量计量仪器,由于其高精度、稳定性、反应速度快、不受参数变化的影响等特点,被广泛应用于化工、石油环保、制药、食品等领域的流量测量中。

如何处理质量流量计的故障非常关键。

常见故障及处理方法1. 偏差大流量仪器在正常使用时,由于工作环境的原因、设备的损耗变化等因素,容易发生测量值与实际值存在较大偏差的情况。

处理方法如下:检查传感器:首先应检查传感器是否损坏或不正常,建议更换传感器;校准参数:将设备的校准参数重新设置为实际值,再进行校正,校准完成后再进行测试;检查供电:检查设备供电是否充足和稳定,如果供电不足,应考虑加装或更换电源。

2. 精度低在使用质量流量计进行测量时,精度较低是常见的问题,需要采取相应的措施来解决这一问题。

处理方法如下:更换流量计:如果流量计的精度较低,需要将其更换为精度更高的设备;增加采样次数:调整系统的采样频率,提高采样次数,可以有效地提高测量的精度;检查系统中其他设备的工作状态:如果系统中其他设备的工作状态不好,也会影响到质量流量计的精度,需要对系统进行彻底的检查和维护。

3. 失灵质量流量计失灵是比较严重的故障,需要尽快进行处理。

处理方法如下:检查电缆和信号线:在质量流量计失灵的情况下,先检查设备的电缆和信号线是否存在故障,确保线路正常;检查设备的配置和参数:检查质量流量计的配置和参数设置是否正确,有时只需要对设备的配置和参数进行调整,就可以解决设备失灵的问题;检查设备的传感器:如果设备的传感器出现问题,也会影响到设备的工作状态,及时修理或更换传感器。

故障的预防及维护为了减少质量流量计的故障率,避免设备中断运行,需要采取一些预防措施和定期进行维护。

具体措施如下:定期检查仪器及组件的工作状态:如发现异常现象及时进行维护和处理;定期校准仪器:为保证精度和稳定性,对仪器进行定期校准;保持仪器的清洁干燥:保持仪器的内外清洁,避免雨雪天气直接对仪器进行影响。

常用流量计故障处理方法

常用流量计故障处理方法
3、换点安装。(判断方法:(a)A1,A2值波动大(b)管道内是否有气声)
液体内悬浮物含量过高
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
换点安装
管道结垢严重,阻挡声波传输;
调整传感器插入深度或清除管道垢层;
传感器声楔面结垢;
拨出传感器,清理声楔面,重新安装
传感器安装不正确
正确安装传感器;
传感器损坏
液体介质的密度变化较大
可以将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大
采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。
可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
采取减振措施,加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度,提高触发电平
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点,检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门,增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道,清洗传感器
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
6.质量流量计
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流量恒示最大值

超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢?及操作规程

超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢?及操作规程

超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢?及操作规程超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢?超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻拦件,均属无阻拦流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,近年来它是进展快速的一类流量计之一、那么,超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢?一、读数不稳定变化猛烈原因分析:安装超声波流量传感器的管道振动大或存在更改流态装置(如流量计安装在调整阀、泵、缩流孔的下流)。

解决方法:将流量传感器改装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。

二、读数不精准,误差大原因分析:1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。

解决方法:将传感器装在管道两侧。

2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法:将传感器装在充分流体的管段上。

3、存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮番量计或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。

解决方法:将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。

解决方法:修改管径,使之匹配。

三、传感器是好的,但流速偏低或没有流速原因分析:1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。

解决方法:重新清除管道,安装传感器。

2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。

解决方法:将管道磨平或阔别焊缝处。

3、管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。

若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。

解决方法:选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。

4、被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。

解决方法:选用适合的其它类型仪表。

5、传感器安装纤维玻璃的管道上。

解决方法:将玻璃纤维除去。

6、传感器安装在套管上,则会减弱超声波信号。

解决方法:将传感器移到无套管的管段部位上。

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备,它在工业生产过程中起着重要的作用。

然而,由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响,流量计也经常出现一些常见故障。

下面是一些流量计的常见故障及解决方法。

1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题,可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。

解决方法是定期清洁测量部件,并确保其表面光洁。

另外,还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。

2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。

首先,检查电源线是否完好并重新连接。

如果问题仍存在,可能需要更换显示屏组件。

3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。

解决方法是更换密封圈,并确保其正确安装和紧固。

4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物,流量计可能会堵塞。

解决方法是定期清洗和维护管道,以防止沉积物的形成。

另外,可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。

5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。

首先,检查电缆连接是否牢固,并重新插拔连接线。

如果问题仍然存在,可能需要重新布线或更换电缆。

6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警,可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。

解决方法是检查传感器是否正常工作,并进行校准。

如果问题仍然存在,可能需要更换传感器。

7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应,可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。

解决方法是检查电源线是否完好,并重新连接。

如果问题仍然存在,可能需要更换电源模块。

8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击,可能会造成测量不准确或其他故障。

解决方法是检查流量计的固定方式是否正确,并根据需要进行调整或修复。

总结起来,流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。

解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。

蒸汽流量计常见故障和解决方案

蒸汽流量计常见故障和解决方案

蒸汽流量计常见故障和解决方案蒸汽流量计作为工业生产中的重要仪器装置,主要用于测量工业上的气体或液体等流体的质量或体积流量。

在使用过程中,蒸汽流量计也容易出现一些故障问题,影响生产效率和质量。

本文将针对常见的故障进行分析和解决方案的介绍。

故障一:零点不稳由于蒸汽流量计是基于热效应原理测量的流量信号,因此在初始状态下要保持零点的稳定比较困难。

如果零点不稳,会导致误差增大。

解决方案1.进行封闭和注入量测试,清理管路和计量传感器,使其保持正常工作状态。

2.检查流量计的安装情况,如果安装不当,应重新安装。

故障二:测量不准测量不准是蒸汽流量计出现的另一种常见故障,这也是使用蒸汽流量计时需要重点关注的问题。

解决方案1.检查管路中是否有气体或杂质,必要时需要清理管路。

2.检查测量传感器和电缆状态,如果出现损坏或老化,需要及时更换。

3.检查流量计的灵敏度是否正确。

如果不准确,可以进行常温校准。

故障三:仪表显示不清蒸汽流量计显示不清,甚至根本不能显示的情况时常出现,这需要及时进行维护处理。

解决方案1.检查仪表的接线是否正确,必要时需要重新安装并接线。

2.清洗仪表开关和按钮等部分,确保仪表正常运行。

故障四:温度控制失效随着使用时间的延长,蒸汽流量计的温度控制也容易出现失效现象,影响仪表的正常工作。

解决方案1.检查仪表的温度控制部件是否正常,如失效或损坏需要及时更换。

2.清洗仪表的温度传感器,确保其正常工作。

故障五:流量计动态不平稳流量计动态不平稳也是蒸汽流量计常见的故障之一,这会影响测量精度。

解决方案1.仔细检查流量计的安装位置和管路状态,确保流量计安装在管路上。

2.检查流量计传感器是否敏感,调整使其稳定且准确。

总结以上就是蒸汽流量计常见故障的解决方案,当出现此类问题时,应该及时进行维修处理,以确保蒸汽流量计正常运行,减少不必要的影响和损失。

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器,用于测量流体的流量。

它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。

然而,由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损,流量计也会出现一些故障。

本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。

一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多,主要包括以下几个方面:1.传感器故障:传感器信号受到干扰或损坏,导致读数不稳定。

解决方法:更换传感器。

2.流体振荡:流体本身的振动会影响读数的稳定性,如管道内有气泡、泡沫等。

解决方法:更改流体的物理状态,如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。

3.电源问题:过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。

解决方法:对电源进行检查,确保电源电压在正常范围内。

二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点:1.堵塞:由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。

解决方法:检查管路系统,清除污染物。

2.装置错误:流量计装置错误导致误报。

解决方法:检查设备的连接是否正确,重新调整设备的位置。

3.传感器故障:传感器本身故障也会导致漏报或误报。

解决方法:更换传感器。

三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计,主要原因如下:1.磨损:传感器零件磨损导致读数偏差较大。

解决方法:更换磨损的传感器零件。

2.沉积物:传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等,影响读数。

解决方法:清洗传感器。

四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。

当传感器失灵时,流量计无法继续使用。

传感器故障的原因主要有以下几个方面:1.供电电源问题:传感器不能正常接收电源供电。

解决方法:检查电源是否正常。

2.传感器磨损:传感器零件磨损或腐蚀。

解决方法:更换传感器零件。

3.外观受损:传感器外观受损或变形。

解决方法:更换传感器。

五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法,如果出现故障,需要结合实际情况进行维修,检查流量计故障所在,逐一排查,解决故障,确保设备正常稳定工作。

8种类型流量计41个常见故障及处理方法

8种类型流量计41个常见故障及处理方法
2、椭圆齿轮流量计
差压式流量计
金属浮子流量计
涡轮流量计
电磁流量计
涡街流量计
质量流量计ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
超声波流量计
流量计是工业中最常用的仪表之一掌握了流量计常见故障处理方法才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题
8种类型流量计41个常见故障及处理方法
流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了流量计常见故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。下面就来讲讲常用流量计故障及处理方法吧!
容积式流量计
1、腰轮流量计

超声波流量计常见故障的原因和解决方法

超声波流量计常见故障的原因和解决方法

超声波流量计常见故障的原因和解决方法背景超声波流量计作为一种高精度、无污染、不堵塞、适用范围广的流量计,被广泛使用于各种工业应用中。

但是,在使用中,超声波流量计也会遇到一些常见故障,包括但不限于以下几种:•测量值波动大•测量值偏小•测量值偏大•无法测量•有时能测量但有时不能测量接下来,我们将对这些常见故障的原因和解决方法进行详细的介绍。

故障原因及解决方法测量值波动大当超声波流量计的测量值波动大时,可能有以下几种原因:1.测量管道的变化流量计所测量的流速尤其敏感于流动管道内壁和管道截面积的变化。

管道磨损会增加摩擦,污垢会降低截面积,这些因素都会导致测量值发生波动。

解决这个问题的方式是在选用超声波流量计时注意管道的品质和维护,定期对管道进行清洗和检查。

2.液体的变化有些超声波流量计适用于一些特定类型的液体,而一些情况下流体的温度、压力等参数也会影响其测量值。

如果流速变化小,那么问题可能是由于温度和压力的变化所导致的。

如果流速的变化大,那么问题则可能是液体参数变化所导致的。

解决这个问题的方式是选择适合测量用途的超声波流量计,以及在操作流量计时保持温度和压力的稳定。

3.测量方法波动的原因之一可能是由于超声波流量计的安装位置和角度选择不当。

更改安装角度并重新定位可能是一个良好的解决方法。

可以在使用超声波流量计之前评估流量计的安装条件。

测量值偏小当超声波流量计输出的读数比实际流量小时,可能有以下几种原因:1.气体混入超声波测量需要一定的液体体积使声波产生波动。

如果管道中存在气泡,则这些气泡将会抵消声波,造成偏小的测量值。

解决这个问题的方式是安装气泡解决方案来提高管道内气泡的抽取率。

2.测量管道长度过短在短管道中使用的流量计很容易受到外部噪音干扰,从而产生错误测量结果,尤其是在偏离流体初始稳定状态的情况下。

因此,在使用超声波流量计时,必须选择具有足够长的管道长度,以确保精确测量。

3.管道积垢在管道中沉积的污垢可能会对超声波测量产生负面影响。

eh流量计的常见故障及处理方法

eh流量计的常见故障及处理方法

eh流量计的常见故障及处理方法
一、流量显示不准确。

这流量显示不准确可太让人头疼啦。

有时候可能是管道里有杂物堵住了流量计呢。

就像小虫子钻进了精密的小机器里捣乱。

这时候呀,咱就得把管道清理清理,把那些碍事儿的东西弄出来。

还有可能是流量计的传感器出了问题。

这就像人的眼睛突然看不清东西了一样。

如果是传感器脏了,那就好好擦擦它,让它重新“看清”流量。

要是传感器坏了,那可就得找专业的维修人员来换个新的传感器啦。

二、流量计无流量显示。

流量计突然不显示流量了,就像它突然睡着了一样。

这时候呢,先看看电源有没有问题。

电源就像是流量计的小饭饭,没了电它可就没法工作啦。

检查下插头是不是松了,或者保险丝有没有熔断。

如果是这些小问题,那就简单啦,插紧插头或者换个保险丝就好啦。

三、流量波动大。

流量波动大的时候呀,感觉就像一个调皮的小孩子在不停地蹦跶。

有可能是管道里有气泡在捣乱呢。

就像小泡泡在管道里开派对,影响了流量的稳定测量。

这时候可以给管道排气,把那些调皮的小气泡赶出去。

也有可能是周围有电磁干扰。

这就像有个小恶魔在旁边干扰流量计的正常工作。

把流量计周围的电磁干扰源移开,或者给流量计加上屏蔽装置,就像给它穿上一件保护的小衣服,让它能安心工作。

总之呢,当EH流量计出现故障的时候,不要慌,先自己看看能不能找到简单的原因并解决。

要是搞不定,也别逞强,找专业的维修人员来处理就好啦,这样才能让流量计尽快恢复正常工作呢。

电磁流量计常见故障分析及解决方法

电磁流量计常见故障分析及解决方法

电磁流量计常见故障分析及解决方法1. 电磁流量计概述电磁流量计是一种能够测量导电液体流量的仪器。

它是由电磁流量传感器和流量指示器两部分构成,常见的电磁流量计有脉冲电磁流量计、可编程电磁流量计等。

电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律,当导电液体流经电磁场时,液体中的电荷运动将会在电极上产生感应电势。

由于导电液体的电导率是已知的,所以依据感应电势大小可以计算出流量。

2. 电磁流量计常见故障2.1 电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一、当电极长期处于液体中时,会受到腐蚀作用,导致电极变得不规定、表面显现锈斑和氧化。

这些问题会影响电极的灵敏度和精度。

2.2 电缆接触不良电缆接触不良也是电磁流量计常见的故障之一、由于电缆长期使用或者安装过程中,连接头接触不良、插头损坏等原因会导致电缆连接松动或断开,这会导致电磁流量计不能正常工作或产生错误的读数。

2.3 外部干扰电磁流量计的工作倚靠精密的电路,而一些外部干扰如电磁场干扰、过电压干扰等,都有可能导致电磁流量计异常或者不精准。

3. 电磁流量计故障分析电磁流量计常见的故障产生原因有很多,要进行故障的分析和判定必需了解故障的表现和产生的原因,下面分别进行分析。

3.1 电极腐蚀电极腐蚀是由于电极长期处在液体中,会受到液体腐蚀作用导致。

当电极表面不规定或者显现氧化和锈斑时,会导致电极灵敏度下降、电极与液体之间的接触面积减小,这会影响电磁流量计的精准读数。

3.2 电缆连接松动或者断开电缆连接松动或者断开是电磁流量计常见的故障之一、在使用或者安装过程中,由于长期使用或者外力作用会导致电缆连接不良或者接触点脱落,这会导致电磁流量计不能正常工作或者产生错误的读数。

3.3 外部干扰外部干扰是电磁流量计常见的故障之一,电磁流量计对电磁场、雷电干扰等都有很强的敏感度,这些干扰会影响电磁流量计的正常工作,产生误差的读数或者无法读数。

4. 电磁流量计故障解决方法4.1 电极腐蚀对于电极腐蚀问题,可以实行以下措施解决:4.1.1 定期清洗通过定期对电极进行清洗和保养,保证电极表面的一致性和灵敏性,来避开电极长期处于液体中受到腐蚀作用。

流量计常见故障处理方法大全

流量计常见故障处理方法大全

流量计常见故障处理方法大全流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了流量计常见故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

常用流量计故障及处理方法1容积式流量计腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转 1.脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

1.清洗管道,过滤器和流量计。

2.溶解液体。

腰轮转动而指针不动或时走时停 1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

3.变速器有脱节。

将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵,则表头与轴的拔销脱节;如果不是,应逐级检查。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。

更换轴承,检查驱动齿轮,轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动。

误差变化大 1.液体脉动较大。

2.含有气体。

1.减少脉动。

2.加消气器。

椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动 1.过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子卡死。

1.清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。

转子转动正常而计数器不计数 1.变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱铆或销子脱落。

1.卸下计数器,检查各级变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩,否则因产生错极而去磁。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

机械密封联轴器泄漏 1.压盖过松。

2.填料磨损。

更换密封填料,加填密封油。

指示值小于实际值 1.流量超出规定范围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。

2.重新标定,更换调整齿轮对其进行修正。

3.检查转子,轴承,驱动齿轮等,更换磨损零件。

指示值大于实际值 1.流量有大的脉动。

2.介质内混入气体。

3.介质粘度偏大。

1.减少管路中流量的脉动。

2.加装除气器。

3.重新标定,更换调整齿轮对,对其进行修正。

2差压式流量计现象原因处理措施指示零或移动很小 1.平衡阀未全关闭或泄漏。

流量计无显示的原因及解决方案

流量计无显示的原因及解决方案

流量计无显示的原因及解决方案一、仪表无流量信号输出1. 原因分析这类故障在使用过程中较为常见,原因一般有:(1)仪表供电不正常;(2)电缆连接不正常;(3)液体流动状况不符合安装要求;(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;(5)转换器元器件损坏。

2. 解决方案(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏。

(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。

(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。

对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。

若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。

管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。

(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。

(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。

二、输出值波动1. 原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。

为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。

在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。

2. 解决方案(1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。

(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。

检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。

(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。

此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。

(4)变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。

如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板三、流量测量值与实际值不符1. 原因分析(1)变送器电路板是否完好;(2)当液体流速过低时,被测液体中含有微小气泡,气泡上升在管道上方逐渐聚集,则液体流通面积发生变化,气体多时还会产生干扰信号,影响测量准确度;(3)信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确;(4)转换器的参数设定值不准确。

流量计常见故障及解决方法

流量计常见故障及解决方法

流量计常见故障及解决方法锐凌计量 / 2013-10-14流量计常见故障及处理方法(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因)当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在。

流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

流量计壳体接地不良;处理方法:用户重新接地。

靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。

流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法:参照处理杂物方法。

高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态;处理方法:调整安装状态。

流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

旁通管道泄漏;处理方法:检查及更换旁通管路。

靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;处理方法:参照前面处理杂物方法。

流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:电源接触不良或脱落;处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。

对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法1、无流量信号输出该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面,其中以管道内介质不足为例,该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成,如图1所示,当将传感器安装至a处时,易因传感器安装位置偏高,导致管道内积聚一定量的空气;当将传感器安装至 b 处时,可能导致液体无法充满管道;当将传感器安装至 e 处时,同样因安装位置偏高使液体不满管。

对此,应在仪表检修环节定位故障部位及元器件,确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题,并以c、d部位作为传感器的正确安装位置,保证管道内充满液体介质,使仪表恢复信号输出功能。

此外,转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常,在现场排查环节可更换线路板,实现对故障成因的有效排查,并合理调节小信号切除参数,使仪表恢复正常显示功能。

2、信号逐渐减弱在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况,此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。

在现场检修环节,可预先检查测量导管,对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗,使用软刷、棉签等擦拭电极表面,并及时更换破损的绝缘衬里,恢复电极绝缘性能。

部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质,对此应重点检查仪表的信号接线端子,及时更换新的接线端子、O 型圈等零部件,并落实接线箱的密封处理及防腐措施,保证仪表输出信号在正常区间内浮动。

3、零点不稳定该故障的发生原因可能体现在以下层面:其一是管道内介质含量不足,如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等,对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置,调节仪表运行工况参数,并重新清理管道内壁,必要情况下需重新调零,保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定;其二是仪表绝缘性差,对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接,保证接线端子与线路之间接触良好;其三是管道内液体存在微小流动,对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态,确认截止阀全部关闭、无泄漏问题;其四是接地不良,对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地,做好接地线缆、接线端子连接状况检查,并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地,实现等电位连接,防范出现电磁干扰。

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常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了!流量计流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。

至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。

★按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

★按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。

常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

1.清洗管道,过滤器和流量计。

2.溶解液体。

腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵,则表头与轴的拔销脱节;如果不是,应逐级检查。

3.变速器有脱节。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。

更换轴承,检查驱动齿轮,轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动。

误差变化大1.液体脉动较大。

2.含有气体。

1.减少脉动。

2.加消气器。

◆◆◆椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子卡死。

1.清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计部。

转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱铆或销子脱落。

1.卸下计数器,检查各级变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩,否则因产生错极而去磁。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。

2.填料磨损。

更换密封填料,加填密封油。

指示值小于实际值1.流量超出规定围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

1.使流量在规定围运行或换流量计规格。

2.重新标定,更换调整齿轮对其进行修正。

3.检查转子,轴承,驱动齿轮等,更换磨损零件。

指示值大于实际值1.流量有大的脉动。

2.介质混入气体。

3.介质粘度偏大。

1.减少管路中流量的脉动。

2.加装除气器。

3.重新标定,更换调整齿轮对,对其进行修正。

2差压式流量计现象原因处理措施指示零或移动很小1.平衡阀未全关闭或泄漏。

2.节流装置根部高低压阀未打开。

3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。

4.蒸气导压管未完全冷凝。

5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。

6.差压计部故障。

1.关闭平衡阀,修理或换新。

2.打开高低压阀。

3.冲洗管路,修复或换阀。

4.待完全冷凝后开表。

5.拧紧螺栓或换垫。

6.检查、修复。

指示在零下1.高低压管路反接。

2.信号线路反接。

3.高压侧管路严重泄漏或破裂。

1-2.检查并正确连接好。

3.换件或换管道。

指示偏低1.高压侧管路不严密。

2.平衡阀不严或未关紧。

3.高压侧管路空气未排净。

4.差压计或二次仪表零位失调或变位。

5.节流装置和差压计不配套,不符合设计规定。

1.检查、排除泄漏。

2.检查、关闭或修理。

3.排净空气。

4.检查、调整。

5.更换配套的差压计。

指示偏高1.低压侧管路不严密。

2.低压侧管路积存空气。

3.蒸气的压力低于设计值。

4.差压计零位漂移。

5.节流装置和差压计不配。

1.检查、排除泄漏。

2.排净空气。

3.按实际密度补正。

4.检查、调整。

5.更换配套差压计。

指示波动大1.流量参数本身波动太大。

2.测压元件对参数波动较敏感。

1.高低压阀适当关小。

2.适当调整阻尼作用。

指示不动1.防冻设施失效,差压计及导压管液压冻住。

2.高低压阀未打开。

1.加强防冻设施的效果。

2.打开高低压阀。

3金属浮子流量计现象原因处理措施浮子流量计指针抖动1.介质脉动。

2.气压不稳。

1.加大阻尼。

2.采用稳压或稳流装置指针停到某一位置不动1.开启阀门过快,浮子卡死。

2.浮子导向杆与止动环不同心。

1.减慢开阀速度。

2.拆下仪表调整。

测量误差大1.安装不符合要求。

2.液体介质的密度变化较大。

3.温度压力影响较大。

4.管道震动。

1.垂直或水平安装倾角不大于20度。

2.计算误差修正系数,乘以读数换成真实流量。

3.采用温压补偿。

4.找专业人员调整部件位置。

4涡轮流量计现象原因处理措施流体正常流动时无显示1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。

2.显示仪部接触不良。

3.线圈有断线。

4.传感器流通通道部有故障。

1.用欧姆表排查。

2.采用替换“备用版”法检查。

3.检查线圈有无断线或焊点焊。

4.去除传感器异物,并清洗更换损坏零件。

流量显示逐渐下1.过滤器堵塞。

1.清理过滤器。

降 2.传感器管段上的阀门阀芯松动,阀门开度减少。

3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加。

2.从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动。

3.卸下传感器清除杂物,必要时重新校验。

流体不流动,流量显示不为零 1.传输线屏蔽接地不良。

2.管道振动,叶轮随之抖动。

3.截止阀关闭不严。

4.显示仪部线路板之间或电子元件变质损坏。

1.检查是否良好接地。

2.加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动 。

3.检修或更换阀。

4.采取“短路法”或逐项检查,判断干扰源,查出故障点。

显示仪示值与经验评估值差异显著1.传感器流通通道部故障。

2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转。

3.管道流动方面的原因。

4.显示仪部故障。

5.检测器中永磁材料元件时效失磁。

1-4.查出故障原因,针对具体原因寻找对策。

5.更换失磁元件。

6.更换合适的传感器。

6.传感器流过的实际流量已超出规定围。

5电磁流量计现象原因处理措施仪表无流量信号输出1.仪表供电不正常。

2.电缆连接不正常。

3.液体流动状况不符合要求。

4.传感器零部件损坏或测1.检查电源线路板输出各路电是否正常。

2.正确连接电缆。

3.检查液体流动方向和管液体否充满。

量壁有附着层。

5.转换器元器件损坏。

4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。

5.更换损坏的元器件。

输出值波动1.外界杂散电流等产生的电磁干扰。

2.管道未充满液体或液体中含有气泡。

3.流量计的电源板松动。

1.检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作。

2.使液体满管或气泡平复。

3.将流量计拆卸开,重新固定好电路板。

流量测量值与实际值不符1.变送器电路板故障。

2.液体流速过低,含有微小气泡。

3.信号电缆连接不好。

4.转换器的参数设定值不准确。

1.检查变送器电路板是否完好。

2.保证管道被测液体的流速在最低流量界限值之上。

3.检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好。

4.重新对转换器设定值进行设定,并对转换器的零点、满度值进行校验。

输出信号超量程1.信号电缆接线出现错误。

2.转换器的参数设定不正1.检查信号回路连接情况。

2.检查转换器的各参数设定和零确。

3.转换器与传感器型号不配套。

点、满度是否符合要求。

3.调换转换器与传感器的型号。

6涡街流量计现象原因处理措施管道有流量仪仪表无显示无1.电源出现故障。

1.重新供电或者更换电源。

表无输出输出 2.供电电源未接通。

3.连接电缆断线或者界线错误。

2.接通电源。

3.重新接线,检查电缆。

仪表有显示无输出1.流量过低,没有进入测量围。

2.放大板某级有故障。

3.探头体有损伤。

4.管道堵塞或者传感器被卡死。

1.增大流量或者重新选择流量计。

2.更换主板。

3.更换探头。

4.重安装仪表。

现象原因处理措施通电后无流量但有输出输出信号稳定1.输出频率为50赫兹工频干扰。

2.放大板损坏,产生自激。

1.选用带屏蔽的电缆,重新按规定接线。

2.更换放大器。

输出信号有变化1.流量计附近有强电设备或高频干扰。

2.管道有强烈震荡。

3.放大板的放大倍数或触发灵敏度过高。

1.重新选择安装地点。

2.加固流量计安装部分的管道。

3.逆时针减小放大倍数(GB)或灵敏度(SB)。

4.管道阀门未彻底关闭,有漏流量。

4.检查阀门。

现象原因处理措施流量输出不稳定选型安装极其管道原因1、有较强电干扰信号,仪表未接地,流量与干扰信号叠加。

2、直管段不够或者管道径与仪表径不一致。

3、管道震动的影响。

4、流量计安装不同心。

5、流体为满管。

6、流量低于下限或者超过上限。

7、流体中存在气穴现象。

1.重新接好屏蔽地。

2.重新更换安装位置。

3.加固管道,减小震动。

4.重新安装仪表。

5.检查流体流况极其仪表安装位置。

6.增大减小流量或调整放大板滤波参数。

7.仪表下游加装阀门,增大背压。

仪表原因1、仪表菜单设置错误。

2、主板损坏。

1.重新按要求设置菜单。

2.更换主板。

7质量流量计现象原因处理措施瞬时流量恒示最大值1.电缆线断开或传感器损坏。

2.变送器的保险管烧坏。

3.传感器测量管堵塞1.更换电缆或更换传2.更换保险管。

3.疏通后,轻拍传感壳,再测量交、直流仍不成功,则安装应大,重新安装。

流量增加时,流量计指示负向增加传感器流向与外壳指示流向相反,信号线接反。

改变安装方向,改变信接线。

流体流动时,流量显示正负跳动,跳动围较大且有时维持负最大值1.电源交直流屏蔽线接地大于4Ω。

2.管路振动。

3.流体有气液两相组分。

4.变送器周围有强磁场或射频干扰。

1.重新接地。

2.将与流量计的连接管道改为金属软管连接。

3.在流量计上方管道开孔,并安装阀门,用来排放气相组分。

4.改变变送器周围环境。

8超声波流量计现象原因处理措施流速显示数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游。

将传感器装在远离振地方或移至改变流态的上游。

传感器是好的,但流速低或没有流速1.管道油漆、铁锈未清除干净。

2.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

3.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。

4.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。

1.重新清除管道,安装传感器。

2.将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。

3.重新安装耦合剂。

4.将传感器移到无套管的管段部位上。

读数不正确1.传感器装在水平管道的顶部和底部,沉淀物干扰超声波信号。

2..传感器装在水流向下的管道上,管未充满流体。

1.将传感器装在管道两侧。

2.将传感器装在充满流体的管段上。

流量计工作正常,突然流量计不再测量流量了1.被测介质发生变化。

2.被测介质由于温度过高产生气化。

3.被测介质温度超过传感器的极限温度。

4.传感器下面的耦合剂老化或1.改变测量方式 。

2.降温 。

3.降温 。

4.重新涂耦合剂 。

5.远离干扰源。

. ... . 消耗了。

5.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。

6.计算机数据丢失。

7.计算机死机。

6.重新输入数值。

7.重新启动计算机。

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