基础槽钢安装施工作业指导书
槽钢、支架、扁钢安装作业指导书.doc.
作业指导书编制：审核：批准：目录基础槽钢部分 (1)一、施工准备 (1)1.技术准备 (1)2.工器具准备 (1)3.材料准备 (1)4.现场准备 (1)5.人员组织准备 (1)二、施工流程 (1)1.施工流程图 (1)3.定位测量 (1)4.基础槽钢安装 (2)5.基础槽钢刷漆 (2)6.配合土建地坪施工 (2)电缆支架部分 (3)一、施工准备 (3)1.技术准备 (3)2. 现场准备 (3)3. 工器具与材料准备 (3)二．施工流程 (3)1. 定位测量 (3)2. 钻孔 (4)3.清孔、复核 (4)6.电缆支架安装 (4)7.质量控制要点 (4)8.安全要求 (5)接地扁钢部分 (6)1. 施工工艺流程图 (6)2.主要施工方法及步骤 (6)3.工艺要求 (6)4.质量控制要点 (7)5.安全控制要点 (7)基础槽钢部分一、施工准备1.技术准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意基础、配电柜尺寸。
2.工器具准备气割、电锤、型材切割机、角向磨光机、盒尺、电焊机、水平仪，水平尺等。
3.材料准备基础槽钢、膨胀螺栓、镀锌扁钢、电焊、实需、防锈漆、富锌漆、角钢要求 型钢要符合国家或颁布的现行技术标准，外表无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形。
4.现场准备施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。
5.人员组织准备序号名称 单位 数量 备注 1施工负责人 人 1 负责施工、安全及对外协调工作 2 技术负责人 人 1 负责防线，并填写施工记录 3安装工 人 5 负责具体的制作过程 4 安全负责人 人 1 全面负责现场施工安全二、施工流程1.施工流程图2.确定安装方式施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。
3.定位测量清理基础槽钢安装处的结构层地面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求，若有出入应及时提出，提前处理。
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书一、工程概况：高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。
二、编制依据：《主厂房6KV厂用配置装置布置图》....F1511S-D1001（1）《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置图》F1511S-D1001（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB52022-05三、基础型钢的安装：1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。
施工之前应该先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。
若槽钢的不直度在误差允许范围以内则进行槽钢的预制工作。
施工之前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。
若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。
处理合格之后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录工作。
施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把ang;40times;40times;4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边缘与基础型钢的外边缘相齐，然后用钢丝做拉线，在误差允许范围以内施工时型钢先从最高予埋铁件处进行安装。
予埋铁件标高低的可用钢垫片进行垫高，然后在每个予埋件上进行找正焊接。
2、高压盘基础型钢顶标高应高出最终地面8mm，低压盘及变压器基础均高出最终地面5mm。
3、两段盘柜如果有母线桥，两段盘前基础要核对好尺寸，便于母线桥安装。
四、质量保证措施：1、基础型钢安装的不直度的允许偏差lt;1mm/m，全长lt;3mm。
水平度允许偏差lt;1mm/m，全长lt;3mm，位置误差及不平行度保持在5mm之内。
【2024版】钢结构工程施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。
堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。
两端有高差利于排水。
（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。
为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要定期检查。
余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。
3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。
(3)核定钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。
(4)钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。
有上述缺陷应另行堆放。
(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。
按品种、牌号、规格分类。
库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。
对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。
5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。
电气安装施工技术方案
电气安装施工技术方案1基础槽钢的安装基础槽钢的安装直接影响到配电柜安装的质量。
制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否的检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面的平直度，校直方法一般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。
基础槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间的接缝严密、美观。
基础槽钢应安装牢靠、可靠接地。
其不平度和水平度每米不得超过1mm，全长不平度和水平度不得超过5mm，埋设后的槽钢顶部宜超过地平面10mm。
手车式成套柜的应于地坪相平。
同一室内的几条基础槽钢水平高度应一致。
基础槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必须除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。
2 配电柜安装盘、柜搬运时应采取防震、防潮、防框架变形和漆面受损的措施，必要时可将易损元件拆下。
搬运过程中，一般不允许将其侧放或倒放，防止翻到。
盘面标志牌、框齐全，标志正确、清晰。
端子板无损坏，固定牢靠。
绝缘良好。
3 电缆桥架敷设施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。
当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。
电缆桥架必须可靠接地。
4 配管及穿线管子使用前应对内孔进行检查，管子应不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。
切割用钢锯或砂轮切割机。
5 电缆敷设检查电缆桥架、管路的位置和走向，均应符合图纸要求，电缆桥架、管路的安装及接地均应施工完毕。
电缆通道无阻塞。
电缆在其首尾端接线处要留够裕量。
6 电缆头制作控制电缆头采用专用终端套制作，其规格、型号按电缆芯数来确定。
低压电力电缆头采用干包式。
高压电缆头采用热缩型头子，电缆头制作程序可参见说明书，若不详时必须编制作业指导书。
7 盘、柜安装的外部接线引至盘、柜内的电缆在支架上应排列整齐，不交叉，固定牢靠，电缆号牌整齐，接线不应使端子受到机械应力。
每一根线都应用异型管及记号笔按图纸标记线号。
当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。
建筑施工现场安全文明施工作业指导书
建筑施工现场安全文明施工作业指导书一、安全生产1、安全报监1)工程开工前，施工单位应为职工办理意外伤害保险，并到工程所在地建设行政主管部门办理建筑施工安全报监手续。
2)工程开工前,施工单位必须会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施,并填写评估报告.评估人应对评估结论的可靠性负责。
3)施工期间施工单位应会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合评定，采取有效措施消除安全隐患,并将评定结果报告当地建设行政主管部门。
2、目标责任1)施工单位应建立健全各级、各部门、各岗位的安全生产目标责任制并上墙，安全目标责任分解到人,执行安全管理“从零工作法”.“从零工作法”.2)施工单位应对安全生产文明施工费用专款专用，不得挪作他用。
施工单位内部经济承包合同中必须有安全生产文明施工控制指标，并有明确的奖罚措施。
3)施工现场应配备有关安全生产的标准规范，制定各工种安全技术操作规程.安全技术操作规程应列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。
4)施工单位在施工现场必须配备专职安全管理人员。
建筑工程建筑面积1万平方米一下、安装工程总造价在5000万元一下的不少于1人；建筑工程建筑面积1—5万平方米、安装工程总造价在5000万-1亿元的不少于2人；建筑工程建筑面积5万平方米以上、安装工程总造价在1亿元以上的不少于3人，按土建、机电设备等专业设置，并设安全主管。
5)建设单位应为施工单位提供必要的安全文明施工环境，及时提供地下管线和相邻建筑物的有关资料；开工前，及时足额支付安全生产文明施工费用；施工现场有多个施工单位的，应当有效协调安全生产文明施工的管理工作。
不得要求施工单位在不具备安全生产条件下强行施工。
6)监理单位应审查施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案；施工中，发现安全事故隐患，应要求施工单位及时整改，情况严重的，应要求施工单位暂时停止施工；施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向建设行政主管部门报告。
盘柜安装作业指导书
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
(完整版)架子工作业指导书
京沪高速铁路土建一标段架子工作业指导书中国铁建编制：____________________复核：____________________批准：____________________中铁十七局集团京沪高速铁路土建工程一标项目经理部二00九年三月二十三日架子工一、脚手架的简介我国目前主要用扣件式钢管脚手架和碗扣（承插）式钢管脚手架，其中扣件式钢管脚手架应用最为普遍。
扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成（右图），这种脚手架的特点是：加工简便，装拆灵活，搬运方便，通用性强。
但施工工效不高，安全保证性一般。
扣件式钢管脚手架可搭脚手架，也可搭模板支撑架等，应用十分广泛扣件式钢管脚手架，落地搭设时最大不超过50m碗扣（承插）式钢管脚手架，由立杆、横杆、斜杆组成，如右图，特点是装拆效率高，使用寿命长，结构强度高，不用扣件的螺丝等零散件，不易丢失，使用安全可靠等。
二、扣件式钢管脚手架1、构造和组成由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、横向斜撑、边墙件等组成，如下图。
立杆，垂直于地面的竖向杆件，是承受自重和施工荷载的主要杆件。
纵向水平杆（大横杆），沿脚手架纵向连接立杆的水平杆件，其作用是承受并传递施工荷载给立杆横向水平杆（小横杆），沿脚手架横向连接内、外排立杆的水平杆件, 其作用是承受并传递施工荷载给立杆。
扫地杆，连接立杆下端、贴近地面的水平杆，其作用是约束立杆下端部的移动。
剪刀撑，在脚手架外侧面设置的呈十子交叉的斜杆，可增强脚手架外侧面设置的呈十字交叉的斜杆，可增强脚手架的稳定和整体刚度。
横向斜撑，在脚手架的内、外立杆之间设置并与横向水平杆相交呈之字形的斜杆，可增强脚手架的稳定性和刚度。
连墙件，连接脚手架与建筑物的杆件。
主节点，立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点底座，立杆底部的垫座。
垫板，底座下的支承板。
2、脚手架的地基处理(1)地基应平整夯实；(2)有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基3、脚手架的放线定位、垫块的放置根据脚手架立柱的位置，进行放线。
基础槽钢安装施工作业指导书
基础槽钢安装施工作业指导书1000字
一、基础槽钢安装前的准备
1.现场勘察：根据设计要求进行现场勘察，确定槽钢的位置、高程
和安装方向；
2.检查材料：检查槽钢的尺寸、质量和数量，确保符合要求；
3.清理基础：清理基础上的杂物和灰尘，确保基础表面平整、清洁。
二、基础槽钢的安装
1.布置丝线：根据设计要求在基础上布置出线，以便于定位槽钢的
位置和高程；
2.对齐槽钢：将槽钢放置在基础上并根据设计要求调整位置和高程，确保槽钢平放并与设计要求相符；
3.定位槽钢：使用螺栓将槽钢固定在基础上，并按照设计要求进行
强度评估。
三、基础槽钢安装后的检查
1.检查位置：检查槽钢的位置是否符合设计要求，如有偏差需要进
行调整，确保槽钢精准度；
2.检查高程：检查槽钢的高程是否符合设计要求，如有不符需要进
行调整，确保高程精准度；
3.槽钢的稳固性：对于固定不稳的槽钢需要进行加固处理，确保槽
钢的稳定和安全性。
四、安全措施
1.穿戴劳动防护用品，使用安全防护设施；
2.操作人员必须经过专业安全培训，严格按照规定操作；
3.在槽钢安装过程中，严禁操作人员站在槽钢上或者下方。
如有必
要进行非常规作业时，必须采取严格的防护措施；
4.在操作过程中，要保证现场秩序井然，避免与其他作业人员发生
危险事故。
以上是基础槽钢安装的基本步骤和注意事项，操作人员应当具有一定的造价技能，如材料知识、操作技能等。
在操作过程中，必须注意安全，保证施工质量。
钢板桩支护施工（作业指导书）
钢板桩⽀护施⼯（作业指导书）拉森钢板桩施⼯作业指导书1.适⽤范围本作业指导书适⽤于XXXX综合管廊⼯程的拉森钢板桩⽀护施⼯。
2、主要应⽤标准和规范2.0.1 《建筑基坑⽀护技术规程》JGJ120-20122.0.2《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ081-2002)2.0.3《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB50205-2001）2.0.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.0.5《给⽔排⽔构筑物施⼯及验收规范》（GBJ141-90）2.0.6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2.0.7《膨胀⼟地区建筑技术规定》（GB50112-2013）2.0.8《云南省膨胀⼟地区建筑技术规定》（试⾏）2.0.9《建筑施⼯安全技术统⼀规范》(GB50870-2013)2.0.10《建筑施⼯安全检查标准》(JGJ59-2011)3.施⼯准备3.1技术准备3.1.1熟悉和分析设计施⼯图纸、⽔⽂地质资料、基础形状尺⼨和埋深情况、历年最⾼⽔位和施⼯⽔位、路段地质分析等。
3.1.2 施⼯技术规范、结构设计资料、钢板桩参数资料。
3.1.3 确定钢板桩⽀护及拔除施⼯⽅案，进⾏⽅案的可⾏性和经济效果对⽐论证及优化。
3.1.4进⾏钢板桩围堰⽅案编制和结构设计、出具计算书和具体⼯艺⽅案、措施，绘制围堰施⼯图，编制专项安全⽅案，经过公司总⼯程师审核批准⽅可实施。
实施前向施⼯班组进⾏技术、安全⼀级交底。
施⼯具体要求：采⽤⼩⽌⼝拉森Ⅳ号钢板桩，桩长6⽶，板桩沿已放线边线插打，板桩⼊⼟深度不宜⼩于0.5倍的桩长，桩⾝强度、变形满⾜规范要求，桩顶⾼出管廊顶板0.5m~1m，⽀撑结构要能够抵抗最⾼施⼯⽔位下⽔压⼒和⼟压⼒且要形成不变体系，⽀撑受⼒要按施⼯中各阶段的⼯况进⾏设计和验算，⽀撑布置要考虑对基槽⼟⽅开挖及后续管廊主体施⼯的⼲扰因素，且要考虑板桩的强度和变形。
计算⽅法采⽤等值梁法按连续梁计算，⼟压⼒按实际情况分层取值分层计算，必要时考虑渗流效应和浮⼒，被动⼟压⼒区适当提⾼⼟压⼒系数。
钢结构施工作业指导书
钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线一基础混凝土内预埋螺栓一（钢结构加工制作）门式刚架吊装一吊车梁安装一钢梁安装f屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。
一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
一定要做好中间交接（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意:预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：项LI允许偏差平行线距离和分段尺寸0. 5mm对角线差1.0mm宽度、长度0. 5mm孔距0. 5mm加工样板角度20'⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸1. 0孔距0. 5⑥质量检验方法：用钢尺检测。
基础设施工程安全作业指导书
目录第一部分综合管廊施工 (6)1.1土方开挖、支护、降水工程 (6)1.1.1基坑土方开挖 (6)1.1.2基坑支护 (6)1.1.3基坑排水措施 (16)1.1.4土方开挖作业指导书 (21)1.2管廊主体结构施工 (24)1.2.1脚手架工程 (24)1.2.2落地脚手架作业指导书 (35)1.2.3模板工程 (40)1.2.4高大模板施工作业指导书 (51)1.2.5高处作业 (55)1.3管廊回填 (63)1.3.1现场防沉降尘 (63)1.3.2交叉作业安全管理 (64)1.4廊内施工 (65)1.4.1廊内照明 (65)1.4.2廊内施工 (66)第二部分道路施工 (67)2.1路基施工 (67)2.1.1道路安全警示标志 (67)2.1.2占道施工安全防护 (69)2.1.3道路施工围挡 (71)2.2排水工程施工 (80)2.2.1开挖前地下管线保护措施 (80)2.2.2施工作业地下管线保护措施 (81)2.3管道施工 (82)2.3.1管道开挖、吊装 (82)2.3.2管井内防中毒措施 (84)2.4沥青混凝土路面施工 (86)2.4.1沥青储存、拌合、运输作业安全措施 (86)2.4.2沥青摊铺、碾压安全措施 (88)第三部分桥梁施工 (90)3.1桩基施工 (90)3.1.1钢板桩围堰 (90)3.1.2水上桩基施工 (91)3.2承台、盖梁施工 (93)3.2.1承台施工 (93)3.2.2盖梁施工 (94)3.3墩柱施工 (96)3.3.1墩柱钢管脚手架防护 (96)3.3.2墩柱装配式防护架 (98)3.3.3墩柱支座施工安全防护 (99)3.4箱梁施工 (100)3.4.1现浇箱梁施工 (100)3.4.2预制箱梁施工 (103)第四部分地铁施工 (106)4.1车站施工 (106)4.1.1导墙施工 (106)4.1.2成槽施工 (108)4.1.3现场管线布置安全要求 (109)4.2盾构区间施工 (111)4.2.1盾构施工准备安全要求 (111)4.2.2下井通道设置 (114)4.2.3盾构吊装安全要求 (116)4.2.4盾构吊装作业指导书 (118)4.2.5盾构掘进安全要求 (120)第五部分污水处理厂施工 (122)5.1钻孔灌注桩施工 (122)5.1.1钻机就位及钻进成孔安全措施 (122)5.1.2钢筋笼制作、安装安全防护措施 (125)5.1.3混凝土灌注安全防护措施 (126)5.2顶管施工 (128)5.2.1顶管施工基本要求 (128)5.2.2设备与辅助装置 (130)5.2.3顶进施工 (133)第一部分综合管廊施工1.1土方开挖、支护、降水工程1.1.1基坑土方开挖1. 施工人员进场，必须经过三级安全教育。
大西客专箱变基础制作及箱变安装作业指导书02
（一）、适用范围:本作业指导书适用于大西客运专线电力箱变基础制作及箱变安装，内含电力箱变基础制作及箱变安装前的准备工作、安装过程及安全质量等相关内容。
（二）、编制依据：《高速铁路电力工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《高速铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10757-2010 J1153—2011）《大西客运专线工程设计图及设计文件》（三）、编制目的：1、采取一切有效的措施，保证在规定的日期开工和竣工。
2、及时细致做好安装前的各项准备工作。
3、合理选择敷设方案，决定最有效、最可行，最经济的敷设方法。
4、保证在施工过程中有良好的劳动组织。
5、采取一切有效措施，保证施工质量不发生重大安全事故。
（四）、箱变基础制作作业准备：1、技术准备：施工人员要熟悉施工图纸及施工作业指导书。
2、组织准备：根据混凝土浇筑的方量的大小，如有二次运输的要考虑二次运输量的大小，确定民技工的人数，另外要有一名测量人员，机械维护人员一名，电工一名，各特殊工种都持相应的操作证上岗。
每基基础由专人负责。
3、施工工器具、机具及材料准备：搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、发电机（无电源处）1.2X2.4米的铁板，根据基础的几何尺寸配置的各种规格的木模板、角模、钉锤、方木、22#铁丝、管丝钳，以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。
（三）技术要求施工图纸已进行审核，并报监理单位确认。
（四）施工程序与工艺流程（五）施工要求1、基础制作主要步骤（以本工程基础施工图为例）：（1）定位需要安装箱变的征地位置场坪标高，对比基础的标高，确定在现 有场坪上基础需要开挖的深度或者需要在现有场坪上的填土高度；（2）基础C15混凝土垫层浇注；（3）基础底圈梁钢筋绑扎、支模、C30混凝土浇注； （4）基础墙体砌筑；（5）基础上圈梁钢筋绑扎、支模、C30混凝土浇注； （6）槽钢焊接、找平处理及5cm 二次勾缝浇注；（7）基础电缆室底部夯实、C15混凝土垫层浇注、防水层底面施工； （8）墙体抹面，防鼠窗安装及踏步制作。
新版供电施工作业指导书(变电)
变电施工作业指导书目录(一)、基坑开挖及基础浇制(二)、杯型基础定位芯模的支模与拆模(三)、避雷针安装(四)、对接电杆的排杆及焊接(五)、电杆的选配与杯底标高调整(六)、构架及支架组立(七)、构架横梁、爬梯、地线架安装(八)、设备支架铁配件安装工艺(九)、软母线安装(十)、牵引变压器就位工艺(十一)、牵引变压器附件安装(十二)、柱上互感器安装(十三)、27.5kv真空断路器安装调整(十四)、110KV GW4隔离开关安装调整(十五)、35kV GN2隔离开关安装调整工艺(十六)、设备防护网栅安装(十七)、盘、柜组立(十八)、二次回路校线基坑开挖及基础浇制1. 工序流程图图1 基础施工工序流程图2. 操作方法（1）基坑开挖①将基坑周围设置的辅桩用砖头围起来并用细土盖严实，沿基坑开挖边线挖掘基坑。
②开挖深度达1米时，按设计规定的基础尺寸整修坑壁，然后继续下挖直至满足要求。
③用水准仪复测坑深无误后，将坑底夯实。
④在土质松软或砂质地带开挖基坑时，应设置基础外模，以方便施工。
⑤基坑开挖好后，预留回填用土，其余弃土全部运离变电所。
（2）支模型板①根据模型大小及形状，在地面或基坑内将模板组装成整体，然后置于坑中。
②根据基坑周围设置的辅桩，拉绳线测出基础中心。
③将模板调至中心位置，用水准仪检测模板顶面高度，高差调整到设计要求。
④确定模板每个边的中心位置。
⑤复测模板顶面高度，无误后将其牢靠的固定在预设位置。
（3）基础浇制①将歌基础模板与混泥土直接接触的侧面均匀涂抹脱模剂。
②根据选定的水灰比混泥土配合比进行搅拌，并按预先制定的灌注计划进行浇制。
③捣固通常采用垂直振捣法或斜向振捣法，每个振点的振捣时间一般不少于30秒振捣棒必须插入前一层混泥土中不少于10cm，当混泥土出现下列现象时，即为适宜的捣固时间：混泥土表面不再显著沉降；表面不再出现气泡；混泥土表面出现砂浆并呈水平状。
④根据当时的气候条件及有关规定适时进行养护。
钢结构工程施工作业指导书
钢结构工程施工作业指导书第一节钢结构焊接1、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑钢结构中普通碳素结构钢与低合金钢的焊接。
2、施工准备主要设备及材料⑴机具：各类型的焊机。
⑵电焊条：选用电焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。
严禁使用过期或药皮脱落，焊芯生锈的焊条。
⑶材料：各种的钢材（钢板、钢筋、工字钢及模钢等）。
各种焊条、螺丝、垫铁、铁钉、涂料等。
作业条件⑴审阅施工图纸，拟定焊接工艺。
⑵准备好施焊工具，焊接电机。
在空旷地区施焊时，应准备挡风挡雨措施。
⑶焊工应经过考试，并取得合格证后方可施焊。
⑷施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，若不符合要求，应修正合格后方能施焊。
3、操作方法⑴首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后，才可使用。
⑵普通碳素结构厚度大于34㎜和低合金结构钢厚度大于或等于30㎜，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100—1500C，预热区应在焊接坡口两侧各80～100㎜范围内。
⑶多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道完成后应及时清理，好发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后在焊接。
⑷要求焊成而的贴角焊缝，可采用传位焊接使焊缝金属于母材间平缓过渡。
⑸焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报施工员或质安员查清原因，定出修补措施后，才可处理，低合金结构钢在同处的返修不得超过两次。
⑹严禁在母材上打火引焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口形式与焊件相同。
焊接完毕后用气割切除并修磨平整。
⑺重要焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口形式与焊件相同。
焊接完毕后用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。
⑻要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨根，并清理根部氧化物后才焊接。
⑼为了减少焊接变形与应力必须采取以下措施：①焊接时应尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周围对称进行。
主厂房零米以下基础作业指导书
主厂房零米以下施工作业指导书审核：编制：二ＯＯ七年九月目录一、工程概况----------------------------------------------------------------------------------1二、编制依据----------------------------------------------------------------------------------1三、施工准备----------------------------------------------------------------------------------1四、施工程序----------------------------------------------------------------------------------2五、施工工艺和方法-------------------------------------------------------------------------35.1、模板工程----------------------------------------------------------------------------------6 5.2、钢筋工程----------------------------------------------------------------------------------5 5.3、混凝土工程-------------------------------------------------------------------------------85.4、土方工程----------------------------------------------------------------------------------8六、质量保证措施-----------------------------------------------------------------------------9七、安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------9一、工程概况某电厂2×600MW机组主厂房基础设计按结构形式的不同，分带肋梁式、筏板基础、独立式台阶基础。
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重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统
基础槽钢安装作业指导书
编制：
审核：
批准：
重庆轨道交通三号线二期
设备采购及安装工程项目经理部第一项目部2010年05月
目录
一、编制依据 (1)
二、适用范围 (1)
三、施工流程图 (1)
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1)
1、施工准备 (1)
2、确定安装方式 (3)
3、基础槽钢制作 (3)
4、定位、测量 (3)
5、基础槽钢安装 (4)
6、接地支线制作 (5)
7、基础槽钢刷漆 (5)
8、配合土建地坪施工 (5)
五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书
一、编制依据
1、各变电所一次施工图。
2、变电所设备安装施工图。
3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。
4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。
5、新编电气装安装工程施工及验收规范。
6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。
7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。
二、适用范围
基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。
三、施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点
1、施工准备
（1）现场布置
施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。
（2）技术准备
施工前进行技术交底。
（3）人员组织准备
（4）工机具准备
号位量
1基础槽钢【10套数量据设计图定2膨胀螺栓M10×80套
3镀锌扁钢-40×4米
4电焊条φ3.2kg
实需
5防锈漆kg
实需
6富锌漆kg
实需
7角钢∠50×5kg
实需
2、确定安装方式
施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。
如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。
3、基础槽钢制作
为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。
对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。
4、定位、测量
清理基础槽钢安装处的结构层地面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求，若有出入应及时提出，提前处理。
依据施工图纸和现场预留孔洞情况用钢卷尺、墨线在结构地板上放样出基础槽钢安装基准线。
5、基础槽钢安装
①依据弹出的基础槽钢安装基准线，正确摆放好槽钢，用钢卷尺测量基础槽钢是否符合设计图纸要求，在摆放槽钢时，应保证设备外壳与墙面不少于800mm,基础槽钢可根据预留孔洞位置适当前后调节，设备安装后允许有部分槽钢外露。
②在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点，并用水准仪测量其标高并记录测量值（在读取塔尺数据时，应看两次数据避免看错），找到最高点，取最高点作为槽钢安装基准标高，若最高点低于地坪标高则取地坪标高为槽钢安装基准标高。
③依据确定的槽钢安装基准标高对槽钢调平，调直并核对无误后，用点焊固定(点焊时应保持槽钢水平、平直，电焊时应时刻观察水平尺中的气泡是否在中心、水准仪数据是否偏移，若气泡移位应立即停止点焊，进行调整后继续开始点焊)。
④全面复测各数据无误后再将所有固定点逐点全断面焊接。
⑤基础槽钢安装误差及不平行度允许偏差如下表所示：
项目
允许偏差
mm/m mm/全长
不直度< 1< 3，其中35kV开关
柜< 2
水平度< 1< 3，其中35kV开关
柜< 2
位置误差及不平行
度
< 3，其中35kV开关柜< 2
⑦400V开关柜基础槽钢若采用立放安装方式侧柜前侧基础槽钢应低于变压器基础钢板20mm，如下图所示，若采用卧放侧两基础设备槽钢在柜前侧平齐。
6、接地支线制作
①依设计图位置所示在每组基础槽钢两端焊接长为100mm的6.3号槽钢如下图所示：
②根据施工图纸所示在每一设备基础槽钢不同的两点与接地支线（-40*4镀锌扁钢）焊接并煨弯引至接地干线上。
③如上图所示接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设，敷设至基础槽钢后再麻花状扭面，以扁钢正面进贴基础槽钢后满焊，焊缝总长度不小于120mm，接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。
7、基础槽钢刷漆
①基础槽钢全部焊接后，敲掉焊缝焊渣并打磨，清除锈蚀。
②基础槽钢先刷一遍防锈漆后刷两遍富锌漆。
8、配合土建地坪施工
①在土建装修层施工时应派专人配合其施工以保证基础槽钢的水平度和平行度。
②土建地坪顶面应低于基础槽钢顶面2-3mm。
五、安装注意事项
1、进入施工现场的所有施工人员必须戴安全帽，系好帽带，穿工作服，佩带胸卡，
并经过安全考试，考试不合格者不得上岗。
现场施工时应时刻注意安全，注意地面的孔洞和电线，以及房顶的坠物，以免发生意外的伤害事故。
2、注意跌落损伤，高空坠物和预留洞孔，绕行没防护栏的平台、邻边，地下车站
及其他光线不充足的场所必须配备照明设施。
3、现场作业过程中注意观察周围情况，发现现场进行吊装作业或其他高空搬运作
业时应绕道而行或等待高空作业完毕后再通行。
4、进入变电所施工应确保变电所内干燥，清洁。
5、施工现场严禁吸烟。
6、施工现场的临时用电，必须事先征得用电管理单位的同意。
使用、操作时严格
执行《施工场地临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求。
所有一切涉及用电的设备和工机具在使用前必须先检查是否完好，在运行过程中必须保证电源线无不安全方面的裸露，插头插座接触需良好，注意避免触电事故。
7、在施工现场必须注意防止来自其他建筑单位可能带来的一切危害。
8、工作现场严禁存放易燃、易爆物品，场地要洁净，要有足够的照明及消防保证。
9、在放线时，应有3人协调合作。
放线的长度应留有一定的裕量，尽量做到弹线
一次成功，切忌重线，模糊不清。
10、现场测量时的测量工具（钢卷尺等）必须检查精度是否达到要求。
11、调整预埋件时，应选一个最高点，并将其固定焊死。
其余各点将视与其之间
的差值，放以一定的垫片将其垫高，使其达到最高点的高度，测量人员必须认真仔细，看得清，看得准，塔尺必须扶正，不得前倾或后仰，以免造成误差。
12、在焊接处刷防锈漆时，应先除去焊接表面的焊渣和污物。
刷富锌漆时，应确
保预埋件表面的清洁。
13、电焊作业时附近不得有易燃物品。
焊接作业人员必须经过专业培训，考试合
格，持证上岗。
14、焊接时，要带焊接罩、防护眼镜，工作地点下方不得站人。
15、每天施工完毕后，要做一次检查，以免遗忘工机具和余料。
16、工作完毕或离开现场时，要切断电焊机、配电箱等的电源。