车辆智能称重系统方案

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物联网智能地磅无人值守称重管理系统技术方案

物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来，电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。

但这些电⼦计量设备，却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上，严重滞后于企业整体的信息化管理进程。

在⼿⼯记录计量下，如何有效的监控整个计量过程，防⽌舞弊⾏为，更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程，但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。

1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放，或筒仓存放，不易⼆次准确计量，且存在⼀定的损耗，⼀旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨⼤损失。

由于司磅业务量巨⼤，单据繁多，出现问题很难及时进⾏查找核对。

如果根据货物质量进⾏结算，结算⼯作量⼗分巨⼤，⽽且易处现差错。

由于司磅数据量巨⼤，且保存在磅房内，各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。

1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊，⼈为修改数据，⽆法监控。

⼀车货物多次称量，虚增重量。

司机在车辆⽪重上作弊。

车辆不上磅，或上半磅进⾏称量，⽆法追查。

车主不过磅⽽直接出场，逃避检查。

1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组，具体需求如下：⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控，主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑，负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息，⾮固定车辆进⼚前，需先登记车辆的基本信息，如：供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息，然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡（电⼦标签），司机领取到卡后⽅可进⾏称重。

铁路车辆称重系统推行方案

铁路车辆称重系统推行方案随着铁路运输行业的发展，为了提高铁路运输安全和效率，铁路车辆称重系统越来越受到关注。

本文将会介绍铁路车辆称重系统的作用及优点，并探讨其推行方案。

铁路车辆称重系统的作用铁路车辆称重系统是指一套能够对经过称重轨道的车辆进行自动体重检测、动态称重以及载重追踪等操作的系统。

它的主要作用如下：1.提高铁路运输安全性：通过对车辆重量实时监测，可有效减少超载行为，降低铁路事故发生率。

2.提高运输效率：铁路车辆称重系统能够实时监测并记录车辆的重量信息，有效减少过站时间，提高运输效率。

3.便捷管理皆全：铁路车辆称重系统能够确保车辆信息准确无误，实现运营管理信息系统的数字化和网络化管理。

铁路车辆称重系统推行方案作为一项需要大量资金投入且需要全面推广的设施，铁路车辆称重系统的推行方案至关重要。

以下是本文提出的铁路车辆称重系统推行方案：步骤一：确定目标明确目标是推行铁路车辆称重系统最重要的第一步。

其主要目标包括防止车辆超载、提高安全性、提高运输效率和便捷管理。

步骤二：规划建设计划将目标转化成设计建设计划。

方案建议采用综合重量检测系统，具体实现需要建设加装称重设备的铁路隧道或桥梁，设备需要选用优秀制造商厂家。

该系统可以同时满足铁路管理数据化、智能化 demand 的诉求。

步骤三：完善技术体系推广铁路车辆称重系统需要建立起一套全面和完整的技术体系。

应按照国家标准进行设计规划、约束限制和技术配套等工作。

考虑到技术水平和投入资金等，可以逐步推进，逐步完善，不宜一步到位。

步骤四：加强协同合作推广铁路车辆称重系统需要广泛开展合作，包括引入优秀的机械制造企业积极合作，更好地发挥技术和产业优势。

同时应当强化政策引导，做好铁路发展、运输管理、行业标准和基础设施建设等相关方面的工作。

步骤五：强化管理和监督在系统建设完毕后，管理和监督工作亦极为关键。

应为铁路车辆称重系统建立专门的管理部门负责日常管理和维护。

同时，加强对违规行为的查处和处罚力度，确保铁路车辆的安全和正常运转。

智能车辆称重系统解决方案

智能车辆称重系统解决方案在现代物流运输中，称重是不可缺少的环节。

称重不仅涉及到货物的计量，也关系到运输成本的计算、货物的安全和运输效率的提升。

传统的称重方式往往需要人工操作，耗费时间且容易出现误差。

为了解决这些问题，越来越多的企业开始采用智能车辆称重系统。

智能车辆称重系统能够通过无线传感器和车辆终端进行实时的数据采集和传输，避免了传统称重方式中的人为操作，有效提高了称重的准确性和效率。

本文将讨论智能车辆称重系统的解决方案。

传感器和控制器智能车辆称重系统的核心是传感器和控制器。

其中，传感器负责采集车辆的重量数据，控制器则负责对数据进行处理和分析。

传感器和控制器需要通过无线网络进行连接，以实现数据的实时传输和远程控制。

在传感器的选择上，需要考虑到传感器的精度和稳定性。

另外，传感器也需要具有抗干扰和防护等特性，以适应复杂的环境和工作条件。

在控制器方面，则需要考虑到控制器的处理能力和计算速度，并保证控制器的稳定性和可靠性。

车辆终端车辆终端是智能车辆称重系统的另一个重要组成部分。

车辆终端需要搭载无线传感器，并能够通过无线网络实现与传感器和控制器的互通。

另外，车辆终端还需要具有数据显示和操作功能，以提供给用户使用。

在车辆终端的设计方面，需要考虑到车辆终端的耐用性和适用性。

车辆终端需要具有抗震、防水和防尘等特性，并能够在复杂的环境和工作条件下稳定运行。

另外，车辆终端还需要具有良好的用户体验，以便于用户的使用和维护。

软件系统智能车辆称重系统的软件系统是其最重要的组成部分。

软件系统需要集成传感器和控制器的数据，并提供给用户实时的数据显示和操作功能。

软件系统不仅需要具有良好的性能和稳定性，还需要具有扩展性和适用性。

在软件系统的设计过程中，需要考虑到软件系统的可靠性和安全性。

软件系统需要采用安全的无线网络连接，并能够保护用户数据的机密性和完整性。

另外，软件系统还需要具有良好的可扩展性，以便于企业进行二次开发和定制化。

智能称重实施方案.

智能称重实施方案一、前言发电厂、煤场、垃圾场等单位每天都会有大量的物资运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。

我公司在总结多年经验的基础上，采用JX0502型远距离射频识别系统产品，开发设计了一套具有普遍适用性、符合中国发电厂、煤场、垃圾场等单位智能称重识别系统。

智能称重射频识别系统结合了微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术, 自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效杜绝人为误差，防止过衡堵塞、作弊等情况的发生，保证原始数据采集的准确性，减少经济损失。

二、系统组成包括远距离射频读写器、天线、标签卡（电子车牌）、电子汽车衡、主机(计算机)、信号灯（红，绿）、自动道闸、地感线圈、红外仪及配套管理软件。

三、工作流程1、绿信号灯亮，称重车辆进入车道，车辆进入车道后，红信号灯亮，禁止下一车辆进入车道。

2、车辆经过入场感应线圈1，产生感应信号，读写器读卡后将卡信息上传到主机数据库，同时将车辆信息调出来。

3、车辆上衡称重，显示屏显示称重的重量信息，同时抓拍图象信息。

4、称重完毕后，车辆下衡经过地感线圈2时道闸抬闸放行。

5、车辆放行后落闸同时亮绿灯，充许下一辆车时入。

（跟据实际情况，也可以采用识别车号信息后，自动道闸抬闸，车辆上衡称重，自动道闸落闸的阻止下一辆车上衡的流程）(见上图)四、系统优点1、车号识别精度可达99.99%，适应于风、雪、雨、雾等各种恶劣环境应用；2、标签内数据保密性强，电子标签（电子车牌）无法伪造或复制，从根本上消除了复制、伪造、作弊现象。

3、辆电子标签采用无源技术，使用寿命超长，无需维护；4、据自动采集速度快，可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象；5、塞人为操作漏洞。

地磅智能无人值守智能称重管理系统方案

承建方、客户方
4
试运行与培训
承建方、客户方
5
项目验收
承建方、客户方
合计
1.11实施标准
（1）以客户实施标准为参考，按照国家标准及行业相关标准实施。
（2）设备的安装工艺、电缆敷设等工作标准不低于国家标准及行业标准要求。
1.12无人值守称重系统售后与服务承诺
1)提供无人值守称重管理系统的设计、系统软硬件采购、系统施工、安装和调试、系统培训以及工程完工和工程交付所需要的工程服务内容。
1.8无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图
过磅现场安装参考示意图如下：
无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图：
1.8.1袋装地磅系统结构图：
c
工作流程：
司机经过贸易地磅过空磅，进入充装区
若司机所需充装物料为熟料，在相应充装位的读卡器前刷卡
系统比对。若允许车辆在改充装位充装，则打开栏杆机
司机将车辆开进地磅
现场操作人员接驳好散装头。启动充装按扭，开始充装
当系统充装量达到预充装量时，系统报警
现场操作人员拆除散装头，车辆开出地磅，结束充装
1.9无人值守称重系统业务流程图
2.无人值守称重系统方案实施
1.10实施工期
NO.
实施阶段
工期(工作日)
参与对象
1
接口开发
研发部
2
程序测试
测试部
3
现场安装施工
称重违规时的实时提示机制；
数据实时性
通过数据传输系统，实时上传各称重站过磅数据和图片；
远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景；
可与其他业务系统交流共享数据；
数据统计功能；
多种报表格式打印功能；

《车载动态称重系统的研究与设计》

《车载动态称重系统的研究与设计》篇一一、引言随着物流运输行业的快速发展，车辆动态称重系统在交通运输中扮演着越来越重要的角色。

车载动态称重系统（Vehicle Dynamic Weighing System，简称VDWS）是用于在车辆行驶过程中实时测量其载重的技术手段，广泛应用于公路运输、桥梁监测、城市交通管理等领域。

本文将针对车载动态称重系统的相关研究背景、意义以及系统设计进行详细探讨。

二、研究背景及意义近年来，交通运输业的快速发展使得对车辆载重信息的需求愈发迫切。

传统的静态称重方式已无法满足实时、高效的称重需求。

因此，车载动态称重系统的研究与设计显得尤为重要。

该系统能够实时监测车辆载重，为交通管理部门提供准确的数据支持，有助于提高交通运输的效率和安全性，减少超载现象，降低交通事故发生率。

此外，对于物流企业而言，该系统能够实时掌握车辆载重情况，有助于优化运输成本和调度管理。

三、系统设计（一）系统架构设计车载动态称重系统主要由传感器模块、数据处理模块、通信模块和上位机软件组成。

传感器模块负责实时采集车辆载重信息；数据处理模块对传感器数据进行处理和分析，得出准确的载重数据；通信模块负责将数据传输至上位机软件；上位机软件则负责数据的存储、分析和展示。

（二）传感器模块设计传感器模块是整个系统的核心部分，其性能直接影响到称重结果的准确性。

传感器模块应具备高精度、高稳定性的特点，能够适应不同的路况和环境条件。

目前常用的传感器类型包括压力传感器、应变片式传感器等。

这些传感器能够实时感知车辆对路面的压力变化，从而得出车辆的载重信息。

（三）数据处理模块设计数据处理模块负责对传感器数据进行处理和分析。

该模块应具备强大的数据处理能力，能够对不同类型的传感器数据进行滤波、标定和转换等操作，确保数据的准确性和可靠性。

此外，数据处理模块还应具备实时分析功能，能够根据车辆的行驶速度和载重情况，快速得出准确的称重结果。

（四）通信模块设计通信模块负责将数据处理模块得到的数据传输至上位机软件。

智能称重系统方案

《汽车衡IC卡智能称重系统》设计方案一、综述：一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。

往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。

随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。

我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。

已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集IC车号自动识别系统、门卫收发卡系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、手持机确认系统于一身的智能称重系统。

在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。

对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。

这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

二、系统设计原则1 可靠本系统是一个长期运行的系统，保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。

设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务，并且能够很快的排除故障恢复正常运行。

2 可扩展企业的发展是有一个过程的，相应的需求也是一个由小到大的过程，在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。

汽车衡智能称重管理系统-操作说明

汽车衡智能称重管理系统操作说明书2011年8月目录一、软件运行前提 (3)二、用户登陆 (3)(一) 登入软件 (3)(二) 主界面 (5)三、系统配置 (5)(一) 数据库设置 (6)(二) 用户管理 (6)(三) 通讯参数 (7)(四) 选项设置 (11)(五) 班次设定 (13)(六) 注销用户 (14)四、数据管理 (14)(一) 词组预置 (14)(二) 卡号管理 (15)(三) 皮重管理 (15)(四) 称重数据 (16)(五) 作废数据 (18)(六) 重量监控 (19)(七) 操作日志 (19)五、称重管理 (20)(一) 称重流程 (20)(二) 称重管理 (20)六、软件安装卸载 (23)(一) 称重管理软件安装卸载 (23)(二) PCI-1761驱动安装 (24)一、软件运行前提1.PCI-1761卡安装在本机机箱内部上，并且安装有驱动程序。

2.外围设备（电子秤、红外卡位、栏杆机、打印机）连接完成，工作正常。

二、用户登陆(一) 登入软件1.登陆软件双击桌面快捷方式，打开『用户登陆』界面。

可以在“用户名”下拉框中选择用户名，“密码”栏中输入密码。

默认的登陆账号：用户名：admin；密码：123。

点击【确定】按钮，如果该账号合法，则用户验证通过，进入系统主界面，否则不能登陆；点击【取消】按钮，退出系统登陆。

2.数据库设置双击桌面快捷方式，如果数据库设置或网路连接有问题，弹出提示框如下图。

点击【确定】按钮，直到打开『服务器设置』界面。

在“服务器名称”栏位中输入本系统数据库的机子的名称或IP地址，如果数据库装在本机，可以填“(local)”。

在“数据库名称”栏位中输入数据库的名称。

在“用户名”和“密码”中输入访问该数据库的账号。

点击【确定】按钮，如果数据库连接正确，则打开『用户登陆』界面。

3.加密狗验证用户通过账号验证进入主界面后，如果主机没有插上合法的“加密狗”，则系统给出“验证失败”的提示，并退出软件。

智能电子秤方案

智能电子秤方案1. 引言智能电子秤是一种能够精确测量物体重量的设备，广泛应用于商业领域的称重需求。

随着物联网技术的快速发展，智能电子秤可以通过互联网连接，实现远程监测和数据分析功能，为企业提供更加智能化的管理和服务。

本文将介绍一种智能电子秤方案，包括硬件设计、软件开发和系统集成等主要内容。

2. 硬件设计2.1 传感器选择智能电子秤的核心部件是传感器，传感器负责检测物体的重力，将其转换为电信号。

常用的传感器包括压力传感器、电阻应变传感器等。

根据具体的应用场景和精度要求，选择合适的传感器非常重要。

2.2 电路设计智能电子秤的电路设计包括信号放大电路、模数转换电路、滤波电路等。

信号放大电路用于放大传感器输出的微弱信号，模数转换电路则将模拟信号转换为数字信号，滤波电路用于去除噪声干扰。

电路设计需要考虑功耗、稳定性和抗干扰能力等因素。

2.3 通信模块为了实现智能化功能，智能电子秤需要具备通信能力。

通信模块可以选择Wi-Fi、蓝牙或者NFC等无线通信技术。

通过与云端服务器的连接，实现数据上传、远程控制和固件升级等功能。

3. 软件开发3.1 嵌入式软件智能电子秤的嵌入式软件负责控制硬件、处理传感器数据和与通信模块交互。

根据具体需求，可以选择C语言、Python等编程语言进行开发。

嵌入式软件需要具备重量测量算法、数据处理算法和错误校正算法等。

3.2 云端平台智能电子秤通过通信模块与云端平台连接，实现数据上传和远程控制等功能。

云端平台可以使用开放源代码的物联网平台，也可以自己搭建私有云平台。

云端平台需要具备数据存储、数据分析和远程管理等功能。

3.3 移动应用为了方便用户使用和管理智能电子秤，可以开发移动应用程序。

移动应用可以提供实时监测、历史数据查询和远程控制等功能。

移动应用的开发可以选择原生开发或者跨平台开发，根据用户群体和需求来决定。

4. 系统集成将硬件和软件进行集成，完成智能电子秤的制造和调试。

在制造过程中需要考虑产品外观设计、材料选择和制造工艺等因素。

汽车衡智能称重系统方案

汽车衡智能称重系统方案汽车衡智能称重系统是基于现代技术的智能化称重系统，旨在为汽车运输行业提供高效、准确、智能化的重量检测解决方案。

该系统主要由传感器、数据处理单元、通信模块和显示器等组成，能够实时监测车辆的重量情况，并将数据传输到后台管理系统，从而提供实时的监测和管理。

在汽车衡智能称重系统中，传感器起到了关键作用。

传感器通过感知车辆的重量变化，并将这些信息转换成电信号，传输给数据处理单元。

目前比较常用的传感器包括应变式传感器、电容式传感器和压阻式传感器等。

这些传感器具有高灵敏度、高准确性和长寿命等特点，能够准确地检测车辆的重量变化。

数据处理单元是汽车衡智能称重系统的核心部分，它主要负责对传感器传输的信号进行处理和分析。

数据处理单元中包括一台具有高性能的微处理器，它能够快速处理大量的数据，并进行复杂的算法运算。

通过对传感器信号进行滤波、放大和转换等处理，数据处理单元能够实时计算出车辆的重量，并将结果传输给后台管理系统。

通信模块是汽车衡智能称重系统与后台管理系统之间进行数据传输的桥梁。

通信模块可以采用有线或无线方式进行通信，常见的有以太网、RS485、4G和LoRa等通信方式。

通过通信模块，汽车衡智能称重系统可以将实时的重量信息传输给后台管理系统，并接收后台管理系统的指令，实现与后台管理系统的互联互通。

显示器是汽车衡智能称重系统中的输出设备，主要用于显示车辆的重量信息。

显示器通常采用液晶显示屏，能够以数字或图形的形式显示车辆的重量。

通过显示器，驾驶员和运输管理人员可以直观地了解车辆的重量情况，从而做出相应的调整和决策。

除了以上核心组件之外，汽车衡智能称重系统还可以与后台管理系统相结合，实现对车辆重量数据的实时监测和管理。

后台管理系统可以通过云计算和大数据分析技术，对车辆重量数据进行存储、统计和分析，提供丰富的报表和图表，帮助运输管理人员进行车辆运输效率和成本的优化。

在应用方面，汽车衡智能称重系统可以广泛应用于物流、公路运输、工业生产等领域。

智慧称重系统app设计方案

智慧称重系统app设计方案智慧称重系统App设计方案一、背景介绍随着智能技术的发展，智能设备得到了广泛的应用，并在各个领域带来了便利和高效。

智慧称重系统是基于智能设备的一种创新应用，通过使用智能设备的传感器和软件，可以实现对物体重量的精确检测和计量。

智慧称重系统在物流、仓储、快递等行业中应用广泛，可以提高工作效率，减少人力成本，同时也在个人生活中有着一定的应用场景。

二、设计目标本设计方案旨在开发一款功能完善、操作简便、界面美观的智慧称重系统App。

通过该App，用户可以迅速、准确地测量物体的重量，并提供相关数据的处理和管理功能，从而满足用户的需求。

三、功能设计1. 称重功能：通过智能设备的传感器，实时测量物体的重量，并在App中显示相应的数字。

用户可以选择不同的计量单位（如千克、克、斤等）进行称重，同时还可以自定义预置重量和校准误差。

2. 持续称重功能：用户可以选择启动持续称重功能，将物体放在称重平台上，系统会实时更新重量数据，并提供相应的声音和震动提示，直到用户停止该功能。

3. 记录管理功能：系统将自动保存称重记录，包括物体的重量、称重时间等信息。

用户可以查看历史记录，并进行编辑、删除和导出操作。

同时，还可以设置称重记录的分类标签，方便进行管理。

4. 数据统计功能：系统可以根据不同的时间段、物体分类等条件，对称重数据进行统计分析，如平均值、最大值、最小值等。

用户可以根据需要生成报表，以便更好地进行数据分析和决策。

5. 分享功能：用户可以将称重数据通过邮件、社交媒体等方式分享给他人，方便与他人共享工作和生活中的重量信息。

6. 设置功能：用户可以根据个人需求，对App进行个性化设置，如计量单位、声音和震动提示、界面主题等。

四、用户界面设计1. 主界面：主界面展示当前称重数据和相应的操作按钮，包括开始/停止称重、查看历史记录、数据统计、设置等。

主界面的设计简洁美观，便于用户使用。

2. 称重界面：称重界面显示物体的重量和相应的计量单位，用户可以通过按钮选择计量单位，还可以进行自定义预置重量和校准误差。

汽车衡智能称重系统方案

汽车衡智能称重系统方案汽车称重系统是一种广泛应用于交通行业的智能设备，用于检测车辆的重量并提供相应的数据和指导。

它可以用于货运、物流、交通管理等领域。

下面将介绍一种基于传感器技术的汽车衡智能称重系统方案。

1.系统组成传感器：传感器是检测车辆重量的关键设备。

可以使用称重传感器、压力传感器或应变传感器等。

这些传感器将实时采集的数据转换为电信号，并传输给数据采集模块。

数据采集模块：数据采集模块是对传感器输出的模拟信号进行采样和转换的设备。

它将模拟数据转换为数字数据，并发送给数据处理模块。

数据处理模块：数据处理模块对采集到的数据进行处理，包括滤波、校准、数据解析等。

它还可以提供数据存储和传输功能。

显示模块：显示模块用于展示车辆重量数据。

可以采用液晶显示屏、LED显示屏或数码管等。

它还可以提供操作界面，使用户可以根据需要进行操作和设置。

2.工作原理当车辆驶入汽车衡智能称重系统时，传感器将检测车辆的重量，并将数据传输给数据采集模块。

数据采集模块对传感器输出的模拟信号进行采样和转换，将其转换为数字数据，并发送给数据处理模块。

数据处理模块对接收到的数据进行处理，包括滤波、校准和解析。

它可以通过校准算法消除传感器误差，并将处理后的数据进行解析，得到车辆的净重和毛重等相关信息。

同时，数据处理模块还可以提供数据存储和传输功能，将数据保存到本地或发送到远程服务器进行进一步处理和分析。

显示模块将处理后的数据展示给用户。

用户可以通过显示模块查看车辆的重量信息，并进行操作和设置。

例如，可以设置称重单位、打印数据报表、导出数据等。

3.实现方案汽车衡智能称重系统可以使用单片机或嵌入式系统来实现。

传感器可以选择合适的型号和参数，以满足不同需求。

数据采集模块和数据处理模块可以使用A/D转换芯片和处理器等组件搭建。

显示模块可以采用液晶显示屏、LED显示屏或数码管等。

在软件方面，可以使用C语言或嵌入式开发工具进行编程。

通过编程，可以实现数据采集、数据处理、数据存储和传输等功能。

称重系统控制系统设计完整版1

计算机控制技术课程设计计算机控制技术课程设计成绩评定表设计课题汽车动态称重控制系统设计学院名称：电气工程学院专业班级：学生姓名：学号：指导教师：设计地点：设计时间：2012-06-11～2012-06-15指导教师意见：成绩:签名：年月日计算机控制技术课程设计课程设计名称：汽车动态称重控制系统设计专业班级：学生姓名：学号：指导教师：臧海河课程设计地点：31-503课程设计时间：2012-06-11～2011-06-15计算机控制技术课程设计任务书学生姓名专业班级学号题目汽车动态称重控制系统设计课题性质工程设计课题来源自拟指导教师主要内容（参数）此汽车动态称重系统采用电阻应变式称重传感器，通过信号放大电路，AD 转换，信号采集，单片机控制电路和通信电路，实现动态称重。

由于本系统适用于恶劣的环境，必须考虑消除不良因素造成的误差，因此设计时从硬件和软件方面都有提高精度的方法。

本报告包括了各个电路的信号流程图，各部分子程序，总原理图，和源程序。

任务要求（进度）第1天：熟悉课程设计任务及要求，针对课题查阅技术资料。

第2天：确定设计方案。

要求对设计方案进行分析、比较、论证，画出方框图，并简述工作原理。

第3 - 4天：按照确定的方案设计单元电路。

要求画出单元电路图，元件及元件参数选择要有依据，各单元电路的设计要有详细论述。

第5天：撰写课程设计报告。

要求内容完整、图表清晰、文理流畅、格式规范、方案合理、设计正确，篇幅不少于6000字。

主要参考资料【1】田社平.采用数字滤波技术得数据采集误差分析[J].计量技术1994 【4】陈明荧．8051单片机基础教程．北京．科学出版社，2003【5】李建忠．单片机原理及应用．西安．西安电子科技大学出版社，2003 【6】胡学军．单片机与控制技术．北京．北京航空航天大学出版社，2004 【7】庚华光，邹寿彬．电子技术基础[M]．北京：高等教育出版社，1998 【8】刘君华．智能传感器系统[M]．西安；西安电子科技大学出版社，1999审查意见系（教研室）主任签字：年月日目录1 引言 (4)2 总体方案设计 (4)2.1 硬件方案论证 (5)2.1.1 微处理器的选择 (5)2.1.2 称重传感器的选择 (5)2.1.3 显示器的选择 (5)2.1.4 数据采集电路的选择 (5)2.1.5 数据接口的选择 (6)2.2 系统总体设计 (6)2.2.1 系统的工作流程 (6)2.1.2 系统的设计方案方框图 (7)2.3 系统控制算法的设计 (7)3 系统单元电路的设计 (9)3.1 检测电路设计 (9)3.1.1传感器电路设计 (9)3.1.2 放大电路设计 (9)3.2 A/D转换电路设计 (11)3.3微控制器的工作电路设计 (12)3.4 显示电路的设计 (13)3.5 通信模块设计 (13)3.6 系统抗干扰设计 (14)4 系统的软件设计 (14)4.1 系统主程序流程图 (14)4.2 A/D转换子程序 (15)4.3 数据采集子程序 (16)4.4 通信模块子程序 (17)4.5 显示子程序 (19)4.6 控制子程序 (19)5 总结 (21)6 参考文献 (21)附录 (21)1 引言随着交通检查、超限治理和计重收费工作的不断深入，车辆称重系统得到了越来越广泛的应用。

汽车衡无人值守称重系统技术要求

外壳:不锈钢，抗干扰能力强;防尘保护，整体符合IP66最大显示分度数:50000
最长信号电缆为500米称重传输方式
1）简单称重:具有基本的称重、去皮、车号输入及打印等功能
2）标准称重:车号-皮重预先存储在永久性车号-皮重表中，车辆只要称一次毛重就能完成交易，通过输入车号调出车辆皮重，自动算出净重。
3)配对称重:车辆通过两次称重(一次称毛重，一次称皮重)才能完成一次交易
d)可根据车量或货物类别进行班、日、旬、月、年汇总报表。
e)可根据用户需要编制计量物资的管理程序，对物资进行统计报表
f)用户可根据自己的需要，随时修改打印磅单和报表的格式
所有称重计量的结果保存在计算机的硬盘里，也可长期存入磁盘保存。
h)称量数据可以以Word、Excel等格式导出保存。
1.22.6.其他功能
·仪表具有雷击保护设计，配合SLC720传感器可抗达10.000A的浪涌电流。数字传感器识别
·编址方式:单独编址，手动寻址角差调整:压角，压段·传感器输出/角差常数浏览日志:性能日志/错误日志
·诊断:按照传感器秤台/仪表查看
·开关电源:电压:100-240 VAC:频率:49-61 Hz
·工作温度范围:-10℃~40℃
1.23.软件功能
系统中配置的外部设备:仪表、车号识别读卡器、称重视频监控、红外定位装置、交通指示灯、道闸、语音、防作弊装置等都由本系统软件控制，软件除了控制所有设备及实现称重控制流程之外，还包括所有的为了操作方便所具备的功能。
1.23.1.权限管理
根据岗位需要对每个操作员进行明细的权限的分配，规范操作员的行为，保证数据的安全和完整。
1.16.秤体前后监控及抓拍系统功能说明
秤台头尾各配置一个摄像机，本监视系统与称重系统一体管理，摄像机的信息进入计算机，计算机可以实时的显示控制室外的动态画面(2个动态监控)，同时取重量时秤台前后各抓拍一张图片作为称重信息保存在数据库(毛重两、皮重两张共四图片)，查询时可以显示本次称重过程中的重量信息、其它信息以及称量时车辆抓拍的四张张图片信息。本系统配置摄像机、镜头、采集卡等设备。

无人值守汽车衡称量管理系统技术协议

无人值守汽车衡称量管理系统技术协议1. 文档介绍本文档主要介绍了无人值守汽车衡称量管理系统技术协议的相关内容。

无人值守汽车衡称量管理系统是一款基于机器视觉技术的智能称重系统，用于监测运输车辆的货物重量，在物流和运输领域有广泛应用。

该系统可以自动完成货物重量的测量，实现快速、准确的数据采集和分析，大大提高了运输效率和数据精度。

2. 技术原理2.1 硬件系统无人值守汽车衡称量管理系统硬件系统由三部分组成：称重平台、图像采集设备和控制中心。

其中称重平台是用于承载货物并进行称重的设备，图像采集设备包括摄像头和灯光等，主要用于拍摄载具的照片，而控制中心则是实现整个系统的数据采集、处理和分析的核心部分。

2.2 软件系统无人值守汽车衡称量管理系统采用了机器视觉技术，利用软件算法进行图像处理，提取出载具上货物的轮廓线，从而计算出货物的重量。

系统还使用了人工智能技术，通过机器学习实现对货物的识别和分类，训练得出一个准确的模型。

整个软件系统基于C++语言开发，采用了OpenCV和TensorFlow等开源软件进行编码和训练。

3. 技术优势无人值守汽车衡称量管理系统相比传统的称重方法有以下优势：•自动化程度高，无需人工计算重量，减少了人工误差；•数据采集过程快速、精确，确保了数据的准确性和精度；•可以适应不同型号载具的重量测量，提高了系统的灵活性；•可以处理多个货物的称重，提高了效率和生产能力。

4. 技术应用无人值守汽车衡称量管理系统在物流、运输、制造等领域有广泛的应用，具体如下：•货运物流：用于货物的重量测量，可以实现货单自动化管理，提高运输效率；•制造业：用于生产线的物流管理和流程控制，实现全流程自动化控制；•储运业：用于集装箱和运输货物的重量计量、数据采集、监管和控制，确保了物流过程的高效性和数据精确性。

5.无人值守汽车衡称量管理系统技术十分先进，具有重要的应用价值。

该系统采用了机器视觉技术和人工智能技术，可以自动完成货物重量测量，实现快速、准确的数据采集和处理，为物流和运输领域的数字化和智能化进程提供了重要支持。

智慧称重系统解决方案

智慧称重系统解决方案智慧称重系统是一种基于物联网技术的智能化称重设备，通过采集和分析称重数据，实现对物体重量的快速准确测量和记录。

智慧称重系统可广泛应用于工业生产、物流运输、商业零售等领域，提高称重效率和品质，并实现数据的实时监控和管理。

智慧称重系统的解决方案包括以下几个方面：1. 称重传感器技术：选择高精度、高稳定的称重传感器，能够实时采集物体的重量数据，并通过传输装置将数据传输至数据中心进行处理。

传感器采用模拟和数字信号输出，能够满足不同应用场景的需求。

2. 数据采集和处理：建立数据采集设备和数据管理系统，实时采集和存储称重数据，利用数据分析算法对数据进行处理和统计，提供数据的实时监控和分析功能，用于判断物体是否符合规定的重量要求。

3. 网络通信技术：使用物联网技术，将各个称重设备连接到云平台上，实现数据的远程传输和集中管理。

可以通过手机APP或者网页端的形式进行数据的查看和管理，方便用户实时掌握各个设备的工作状态和数据变化。

4. 系统集成和管理：根据具体需求，进行系统的集成和调试，确保各个组件之间的协调工作。

同时，提供系统管理功能，包括设备故障的监控和报警、数据异常的处理等，保证系统的稳定运行。

5. 安全防护措施：加强对系统的安全防护，采取身份认证、数据加密等措施，防止数据被恶意篡改和泄露。

同时，在物理层面加固设备的安全性，避免被非法破坏或损坏。

智慧称重系统的解决方案能够提高称重效率和准确性，实现物体重量的智能化管理。

同时，通过数据的实时监控和分析，可以发现潜在问题，及时采取措施避免事故的发生。

智慧称重系统在工业生产中能够提高产品的质量控制，保证产品重量的一致性；在物流运输中能够提高装卸效率和运输质量；在商业零售中能够准确计量商品，提高结算的准确性，避免盗窃和误差。

综上所述，智慧称重系统的解决方案通过物联网技术实现称重数据的实时采集和监控，提高工作效率和准确性，为各个领域的应用提供了便利和安全保障。

无人值守称重系统方案

5.培训与验收：对操作人员进行培训，确保系统顺利投入使用。
六、后期维护与管理
1.定期检查硬件设备，确保设备正常运行。
2.定期对软件系统进行升级，优化系统性能。
3.建立完善的售后服务体系，及时解决用户问题。
4.对操作人员进行持续培训，提高操作技能。
本方案旨在为用户提供一套合法合规、高效稳定的无人值守称重系统。通过实施本方案，有望实现货车称重的自动化、智能化，为企业创造更大价值。
3.远程监控平台：供管理人员远程访问，进行数据监控和管理。
4.移动应用：开发移动端应用，方便管理人员随时监控系统状或RFID技术自动识别车辆信息，实现无人操作。
2.实时称重：车辆上秤后，系统自动采集数据，快速计算净重。
3.数据处理与存储：实时将称重数据存储至数据库，并备份至远程服务器。
无人值守称重系统方案
第1篇
无人值守称重系统方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，物流运输行业日益繁荣，货车称重作为物流环节中的关键一环，其效率与准确性对整个物流系统的运转具有重大影响。为提高货车称重效率，减少人工成本，降低人为失误，我公司计划引入无人值守称重系统。本方案旨在提供一套合法合规的无人值守称重系统实施方案，确保系统的高效、稳定运行。
3.无人值守称重系统运行过程中，数据实时上传，确保数据真实、可靠。
4.系统具备安全防护措施，保障车辆和人员安全。
五、实施步骤
1.硬件设备选型与采购：根据实际需求，选择合适的硬件设备。
2.软件系统开发：结合企业需求，定制开发称重管理软件。
3.系统集成：将硬件设备与软件系统进行集成，实现各功能模块。
4.系统调试与优化：对系统进行调试，确保各项功能正常运行。
3.客户端软件：用于远程查询、监控和管理系统。

土石方运输车辆定位与视频监控及智能称重计量系统方案

4、不能实时掌握工程进度以及不能及时协调增减车辆等
5、财务工作量大，不能实时的统计各种数据，不能及时完成运营分析
鉴于以上问题，建立车辆自动称重统计系统时非常必要。
目前随着新的工业控制技术和通讯技术的发展，保证车辆不停车或者在低速行驶中进行车辆自动识别、自动称重以及自动处理后续数据。通过自动识别车辆称重系统进行处理后，可以有如下的好处：
第一章土石方运输监控系统概述
对于大型土石方工程项目，实时视频监控系统和自动称重计量系统是保证工程顺利进行的必要系统。
实时车辆定位及视频监控系统
大型土石方运输车队是一个车辆多、人员素质相对不高，而且出身背景复杂的一群特殊人群，同时运输队伍组织相对松散，很多都是有个体运输车辆临时组织起来的一支特殊工程退伍，相对于其他行业缺失必要的培训和专业教育，所以如何有效的管理和服务好这样一个特殊的队伍，是一个看起来简单，但是本质上缺失复杂、困难的一项管理工作。并且运输地点分散，作业距离长，工作面大，这就为有效的管理带来很多困难，因为利用先进技术手段进行辅助管理，减少人为失误和监管不到为以及利用现代技术高效、准确、及时的特点，可以有效的管理和控制突发事件，即使发生事故等其它事情，也能有效的进行分析，保存证据，分析问题起源，对于正确合理的解决问题，改善日常管理提供必要的技术服务。
整个系统的主要设备及组成
运输车辆端
中央监控室
远程监视
第三章智能无线射频车辆自动识别称重系统
智能识别称重系统综述
系统设计原则
系统的可靠性
系统的安全性
硬件设备要求
系统架构图
、系统设计简介
系统软件的主要功能
硬件参数概述以及在系统中的应用
远距离自动识别系统
彩色摄像机
红外车辆分离器（又称“光栅”）