耐热钢标准
gbt20878-2007
gbt20878-2007不锈钢和耐热钢牌号采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y”。
一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)；当平均含碳量≥1.00%时，用两位阿拉伯数字表示；当含碳量上限＜0.10%时，以“0”表示含碳量；当含碳量上限≤0.03%，＞0.01%时(超低碳)，以“03”表示含碳量；当含碳量上限(≤0.01%时极低碳)，以“01”表示含碳量。
含碳量没有规定下限时，采用阿拉伯数字表示含碳量的上限数字。
合金元素含量表示方法同合金结构钢。
例如：平均含碳量为0.20%，含铬量为13%的不锈钢，其牌号表示为“2Cr13”；含碳量上限为0.08%，平均含铬量为18%，含镍量为9%的铬镍不锈钢，其牌号表示为“0Cr18Ni9”；含碳量上限为0.12%，平均含铬量为17%的加硫易切削铬不锈钢，其牌号表示为“Y1Cr17”；平均含碳量为1.10%，含铬量为17%的高碳铬不锈钢，其牌号表示为“11Cr7”；含碳量上限为0.03%，平均含铬量为19%，含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号表示为“03Cr19Ni10”；含碳量上限为0.01%，平均含铬量为19%，含镍量为11%的极低碳不锈钢，其牌号表示为“01Cr19Ni11”。
国内现行不锈耐热钢标准是参照JIS标准修订的，但不锈耐热钢牌号表示方法与日本等国个标准不同。
我国是用合金元素和平均含C量表示，日本是用表示用途的字母和阿拉伯数字表示。
例如不锈钢牌号SUS202、SUS316、SUS430，S-steel(钢)，U-use(用途)，S-stainless(不锈钢)。
例如耐热钢牌号SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。
牌号中不同数字表示各种不同类型的不锈耐热钢。
日本表示不锈耐热钢各类不同产品，在牌号后加上相应的字母，例如不锈钢棒SUS-B，热轧不锈钢板SUS-HP；耐热钢棒SUHB，耐热钢板SUHP。
zg40cr25ni20管板 炉管耐热钢标准sh3087-1997
ZG40Cr25Ni20是一种耐热钢材质，符合SH/T3087-1997标准的要求。
这种材质主要用于制造石油化工管式炉的耐热钢管板，具有良好的高温强度和抗氧化性能。
以下是关于这一材质和标准的详细信息：
1. 化学成分与机械性能：根据SH/T3087-1997标准，ZG40Cr25Ni20耐热钢铸件的化学成分和机械性能应满足规定的技术条件。
2. 耐热性能：ZG40Cr25Ni20因其含有较高比例的铬（Cr）和镍（Ni），使得该材质能够在高温环境下保持稳定性，并具有良好的耐热性能。
3. 应用范围：此类材质通常应用于需要耐高温、抗腐蚀的环境中，比如石油化工行业的管式加热炉等设备。
4. 修订内容：在最新的修订中，增加了ZG40Cr25Ni20耐热钢铸件的相关内容，并对缺陷的焊补要求进行了补充，以确保产品的质量和应用安全。
5. 实施与更新：该标准自发布以来已经历过修订，最新的修订版本为SH/T3087-2017，取代了1997年的版本。
6. 相关施工标准：在实际应用中，除了材质标准外，还可能涉及到施工标准，如SCHT0053-2001，这些标准提供了制造技术条件和总则等内容。
综上所述，ZG40Cr25Ni20管板作为一种耐热钢材质，其生产和使用都遵循了相应的国家标准，以确保其在高温工作环境下的性能和安全。
1cr18ni9ti耐热钢的牌号
1cr18ni9ti耐热钢的牌号
摘要：
1.1cr18ni9ti 的含义
2.1cr18ni9ti 的用途
3.1cr18ni9ti 对应的国家标准和牌号
4.1cr18ni9ti 的特性
5.1cr18ni9ti 的应用场景
正文：
1cr18ni9ti 是一种耐热钢的牌号，它表示的是不锈钢材料中的一种，其含义为：1 代表碳（千分之一），18 代表铬（%），9 代表镍（%），ti 代表钛元素。
这种材料具有良好的耐腐蚀性和耐热性，因此被广泛应用于制作耐酸容器、设备衬里、抗磁仪表和医疗器械等领域。
1cr18ni9ti 在我国的不锈钢材料牌号中，对应的国家标准为GB24511-2009，该标准中的新牌号为06Cr18Ni11Ti，而在ASTM 美标中，其牌号为S32100 或321。
这种材料在达到800-1500f（427-816c）的高温下，仍然能够保持良好的抗粒间腐蚀能力，因此在高温环境下，如800-1500f（427-816c）的长期作业中，经常使用1cr18ni9ti 或321 不锈钢合金。
1cr18ni9ti 作为一种奥氏体不锈钢，除了具有良好的耐腐蚀性和耐热性之外，还具有较好的抗磁性和抗晶间腐蚀性，这使得它在医疗器械和抗磁仪表等领域有着广泛的应用。
同时，由于其良好的焊接性能和可加工性，也使得它在制造工艺中得到了广泛的应用。
耐热钢德国DIN标准
对应产品名：耐热铸钢和热强铸钢标准对照表：
标准内容：
5.3.3 耐热铸钢和热强铸钢*
（1）德国DIN标准耐热铸钢[DIN 17465—1993]
a.耐热铸钢的钢号与化学成分，见表5-64。
表5-64 耐热铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.耐热铸钢的室温力学性能，见表5-56。
表5-56 耐热铸钢的室温力学性能
c.耐热铸钢的高温力学性能，见表5-66。
表5-66 耐热铸钢的高温力学性能
（2）德国DIN标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987]
a.铁素体热强铸钢的钢号与化学成分，见表5-67。
表5-67 铁素体热强铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.铁素体热强铸钢的力学性能，见表5-68。
表5-68 铁素体热强铸钢的力学性能。
耐热钢棒标准
耐热钢棒标准主要涉及到以下方面：
1. 材质：耐热钢棒应采用优质的耐热钢材料制造，具有良好的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性。
2. 尺寸和外形：耐热钢棒应按照规定的尺寸和外形标准进行生产和加工，保证尺寸精确、外形规整。
3. 机械性能：耐热钢棒应具有良好的机械性能，包括高强度、高硬度、良好的韧性等，以适应高温环境下的使用要求。
4. 表面质量：耐热钢棒的表面应光滑、无裂纹、无夹杂、无氧化皮等缺陷，以保证其在使用过程中的耐腐蚀性和抗氧化性。
5. 热处理：耐热钢棒应进行适当的热处理，以改善其内部组织结构，提高其高温性能。
6. 检测和试验：耐热钢棒应进行严格的检测和试验，包括化学成分分析、力学性能测试、金相组织检验等，以确保其质量符合标准要求。
7. 包装和标识：耐热钢棒应进行适当的包装和标识，以方便运输和储存，同时保证产品信息的可追溯性。
s30408执行标准
S30408是一种不锈钢材料，其执行标准是GB/T 24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》。
该标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等。
S30408不锈钢是一种奥氏体型不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和成型性。
它含有较高的铬、镍、钼等元素，具有良好的耐腐蚀性能和低温性能。
同时，S30408不锈钢还具有较好的高温强度和抗疲劳性能，适用于制造各种承压设备、管道、容器等。
在执行标准方面，S30408不锈钢需要符合GB/T 24511-2017的要求。
该标准规定了不锈钢和耐热钢钢板和钢带的化学成分、力学性能、弯曲试验、硬度试验、冲击试验等各项技术要求。
同时，对于钢板的表面质量、尺寸精度、形状公差等方面也进行了规定。
在生产过程中，S30408不锈钢需要经过多道工序加工而成。
首先，需要将原材料进行加热处理，然后进行成型、轧制、冷却等工序。
在轧制过程中，需要保证钢板的厚度、宽度、长度等尺寸精度和形状公差符合标准要求。
最后，需要对成品进行质量检验，包括化学成分分析、力学性能测试、弯曲试验、硬度试验、冲击试验等各项技术指标的检测。
总之，S30408是一种高质量的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性和成型性。
在执行标准方面，需要符合GB/T 24511-2017的要求，保证材料的各项技术指标符合标准要求。
在生产过程中，需要经过多道工序加工而成，并经过严格的质量检验，以保证产品的质量。
耐热钢
耐热钢总论1.耐热钢是指在高温下工作的钢材。
耐热钢的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。
由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。
这里所谈的温度是个相对的概念。
最早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为0.8MPa。
直到现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6MPa。
随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已高达700℃，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。
现在，耐热钢的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
为了适应各种工作条件不断发展的要求，耐热钢也在不断地发展。
从最早期的低碳钢、低合金钢，到成分复杂的、多元合金化的高合金耐热钢。
现按珠光体型低合金热强钢、马氏体型热强钢、阀门钢、铁素体型耐热钢、奥氏体型耐热钢、等分别介绍如下。
1）珠光体型低合金热强钢该种钢的代表：12Cr1MoV此种钢组织稳定性较好，当温度高达580℃时仍具有良好的热强性。
2）马氏体型热强钢该种钢的代表：Cr12型马氏体热强钢，有优良的综合力学性能、较好的热强性、耐蚀性及振动衰减性，广泛用于制造汽轮机叶片而形成独特的叶片钢系列，并广泛用作气缸密封环、高温螺栓、转子和锅炉过热器、在热器管、燃气轮机涡轮盘、叶片、压缩机及航空发动机压气机叶片、轮盘、水轮机叶片及宇航导弹部件等。
Cr12型耐热钢的开发与应用已有60多年历史，至少已有300余种牌号。
但其成分的差别不大，都是以Cr12钢为基础在添加钨、钼、钒、镍、铌、硼、氮、钛、钴等元素含量上做些变化。
3）阀门钢阀门钢是耐热钢的一个重要分支，该种钢的代表：21Cr-9Mn-4Ni-N钢（21-4N），与21Cr-12NiN、14Cr-14Ni2W-Mox相比，性能优越较经济，在汽油机排气阀门上迅速得到广泛应用。
耐热钢铸件国家标准
耐热钢铸件国家标准
耐热钢铸件是一种在高温环境下具有良好耐热性能的铸造件，广泛应用于航空
航天、石油化工、发电等领域。
为了保证耐热钢铸件的质量和安全性能，国家对其进行了严格的标准化管理，制定了耐热钢铸件国家标准，以确保产品的质量和可靠性。
首先，耐热钢铸件国家标准对材料的要求非常严格。
在材料的选择上，要求必
须符合国家标准规定的化学成分，力学性能和金相组织等要求，以保证耐热钢铸件在高温环境下的稳定性能。
同时，对于材料的热处理工艺也有详细的规定，以确保材料的组织和性能达到标准要求。
其次，耐热钢铸件国家标准对铸造工艺和工艺控制也有严格要求。
在铸造工艺
方面，要求必须采用先进的铸造设备和工艺，确保铸件的内部质量和表面质量。
在工艺控制方面，要求必须对铸造温度、浇注速度、浇注系统和浇注工艺等进行严格控制，以保证铸件的成型质量和尺寸精度。
此外，耐热钢铸件国家标准还对产品的检测和验收进行了详细规定。
在产品的
检测方面，要求必须进行化学成分分析、金相组织观察、力学性能测试等一系列检测，以确保产品的质量符合标准要求。
在产品的验收方面，要求必须进行外观检查、尺寸检测、热处理状况检验等一系列验收工作，以确保产品的质量和可靠性。
总的来说，耐热钢铸件国家标准的制定和实施，对于保证产品的质量和安全性
能具有非常重要的意义。
只有严格按照国家标准进行生产和管理，才能确保产品的质量和可靠性，为相关领域的发展和应用提供有力的支撑。
因此，企业和生产单位必须严格遵守国家标准，加强质量管理，不断提高产品质量，为国家经济建设和科技进步做出更大的贡献。
耐热钢德国DIN标准
耐热铸钢和热强铸钢标准对照表：
标准内容：
5.3.3 耐热铸钢和热强铸钢*
（1）德国DIN标准耐热铸钢[DIN 17465—1993]
a.耐热铸钢的钢号与化学成分，见表5-64。
表5-64 耐热铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.耐热铸钢的室温力学性能，见表5-56。
表5-56 耐热铸钢的室温力学性能
c.耐热铸钢的高温力学性能，见表5-66。
表5-66 耐热铸钢的高温力学性能
（2）德国DIN标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987]
a.铁素体热强铸钢的钢号与化学成分，见表5-67。
表5-67 铁素体热强铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.铁素体热强铸钢的力学性能，见表5-68。
表5-68 铁素体热强铸钢的力学性能。
316l不锈钢国标和美标
316l不锈钢国标和美标316L不锈钢是一种常见的不锈钢材料，它具有优异的耐腐蚀性能和高温强度，被广泛应用于许多领域。
下面我将从国标和美标两个角度来回答你的问题。
国标方面，316L不锈钢的国标是GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢化学成分和机械性能的试验方法》。
根据国标，316L不锈钢的化学成分要求为，C（碳）≤0.03%，Si（硅）≤1.00%，Mn（锰）≤2.00%，P（磷）≤0.035%，S（硫）≤0.030%，Ni（镍）为10.00-14.00%，Cr（铬）为16.00-18.00%，Mo（钼）为2.00-3.00%，N（氮）≤0.10%，Fe（铁）余量。
此外，316L不锈钢的抗拉强度要求≥485MPa，屈服强度要求≥170MPa，延伸率要求≥30%。
美标方面，316L不锈钢的美标是ASTM A240/A240M-18《标准规范不锈钢和耐热钢板、薄板和带材的标准规范》。
根据美标，316L不锈钢的化学成分要求为，C（碳）≤0.03%，Si（硅）≤0.75%，Mn （锰）≤2.00%，P（磷）≤0.045%，S（硫）≤0.030%，Ni（镍）为10.0-14.0%，Cr（铬）为16.0-18.0%，Mo（钼）为2.0-3.0%，N （氮）≤0.10%，Fe（铁）余量。
与国标相比，美标对Si的要求略低，但其他化学成分要求基本相同。
抗拉强度、屈服强度和延伸率的要求也与国标相似。
综上所述，316L不锈钢的国标和美标在化学成分和机械性能方面基本一致，只是在一些元素含量的具体要求上略有差异。
这些标准的制定旨在确保316L不锈钢的质量和性能达到一定的标准，以满足各种工程和应用的需求。
耐热钢标准
耐热钢标准耐热钢是一种具有良好耐高温性能的特殊钢材，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
本文将从耐热钢的定义、特性、分类、应用领域和发展趋势等方面进行详细介绍。
一、耐热钢的定义耐热钢是一种能够在高温环境下保持良好力学性能和抗氧化性能的特殊钢材。
它具有较高的耐高温稳定性、抗氧化性能和抗蠕变性能，能够在高温下保持较高的强度和硬度，不易软化和变形。
二、耐热钢的特性1. 耐高温稳定性：耐热钢在高温下能够保持较高的强度和硬度，不会发生明显的软化和变形。
2. 抗氧化性能：耐热钢表面形成一层致密的氧化膜，能够有效防止氧化反应，延缓材料的氧化速度。
3. 抗蠕变性能：耐热钢在高温下能够抵抗塑性变形和蠕变现象，保持较好的形状稳定性和尺寸精度。
4. 良好的加工性能：耐热钢具有较好的可塑性和可焊性，可以方便地进行热加工和焊接。
三、耐热钢的分类根据耐热钢的化学成分和性能特点，可以将其分为几个主要类别：1. 铁基耐热钢：主要由铁、铬、镍等元素组成，具有较高的耐高温稳定性和抗氧化性能。
2. 镍基耐热合金：主要由镍、铬、钼等元素组成，具有较高的耐高温稳定性、抗氧化性能和抗蠕变性能。
3. 钨基耐热合金：主要由钨、铼、铬等元素组成，具有极高的耐高温稳定性和抗氧化性能，广泛应用于高温环境中。
4. 铸造耐热钢：主要由铁、铬、镍等元素组成，具有较好的耐高温稳定性和抗氧化性能，适用于大型铸件的制造。
四、耐热钢的应用领域耐热钢广泛应用于航空航天、能源、化工等领域，主要包括以下几个方面：1. 航空航天领域：耐热钢用于制造航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等部件，以及航空航天器的隔热材料。
2. 能源领域：耐热钢用于制造火电站锅炉的超临界和超超临界锅炉管道和受热面，以及核电站的核反应堆压力容器和燃料元件。
3. 化工领域：耐热钢用于制造化工设备的反应器、分离器、石油裂化炉管道等，能够承受高温、高压和腐蚀介质的作用。
4. 其他领域：耐热钢还广泛应用于冶金、机械、汽车等领域，用于制造高温工作环境下的各种零部件和工具。
耐热钢
耐热钢（YB/T 036.3 -92）
1 用途：广泛用于冶金、矿山、化工、环保等方面耐热零部件的制造，如汽轮机、燃气轮机转子和叶片、锅炉过热器等。
4 标记示例
耐热钢 ZC40Cr9Si2—YB/T036.3—92
名称牌号标准号
附：耐热钢介绍
耐热钢是抗氧化钢和热强钢的总称按其特性和用途可分为抗氧化钢、热强钢、耐热合金，按其组织要分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢、奥氏体和合金。
抗氧化钢又叫不起皮钢，它在高温下有较好的抗氧化性和一定强度，多用来制造炉用零件和热交换器。
热强钢是在高温下有一定的抗氧化能力和较高强度的钢种，用于制造汽轮机、燃气轮机的转子和叶片、锅炉过热器、高温工作螺旋和弹簧、内燃机进排气阀等。
耐热合金是在高温下工作的铁镍基、镍基和钴基合金，包括抗氧化合金和热强合金。
它们的抗氧化性和热强性都比耐热钢好，主要用来制造燃气轮机叶片、轮盘、螺栓及火焰筒等。
gbt20878-2007
20878-2007（代替GB / t4229-1984）不锈钢和耐热钢牌号11化学成分范围本标准规定了不锈钢和耐热钢的标准牌号和化学成分（见表1.9.1，表5 ），并以附录的形式列出一些品牌的物理参数，特征和用途以及与国外标准等级的比较表。
本标准规定的化学成分等级和限值适用于轧制不锈钢和耐热钢（包括钢锭和半成品）产品标准的制定。
术语和定义本标准采用以下术语和定义。
2.1不锈钢，以不锈钢和耐腐蚀为主要特征的不锈钢，铬含量至少为10.5％，最大碳含量不超过1.2％。
2.1.1奥氏体级不锈钢奥氏体级不锈钢的基体主要由面心立方奥氏体结构（y相）组成，该结构是非磁性的，并且通过冷加工得到强化。
2.1.2奥氏体铁素体（双相）级不锈钢奥氏体铁素体（双相）级不锈钢的基体同时具有奥氏体和铁素体相（较少相的含量通常超过15％），可以通过冷加工进行强化。
2.1.3铁素体不锈钢基体铁素体不锈钢基体主要由具有体心立方晶体结构的铁素体（a相）组成，具有磁性，不能通过热处理硬化，但可以通过冷加工略微强化。
2.1.4马氏体不锈钢的基体是马氏体和磁性的，其机械性能可以通过热处理进行调节。
2.1.5沉淀硬化级不锈钢，其基体为奥氏体或马氏体，可以通过沉淀硬化处理（也称为时效硬化）进行硬化（强化）。
2.2耐热钢一种在高温下具有良好化学稳定性或高强度的钢。
3.1含碳量不小于0.03％时，建议取两位小数；当碳含量不超过0.030％时，建议取小数点后三位。
对于奥氏体钢和除Cr Ni Mn等级以外的其他等级，建议分别使用2％和1％（最大值），但不包括高硫或硒含量的易切削钢或需要提高氮固溶性的等级。
3.3出于技术原因，建议奥氏体不锈钢的磷含量≤0.045％，其他等级的磷含量≤0.040％。
43.4除非由于特殊技术原因指定了下限值，否则建议所有等级的钢使用≤0.030％，但不包括易切削钢的等级。
53.5对于扁平硅产品和管材，建议使用≤0.75％；对于长条带和锻件，建议使用≤1.00％；对于同时生产的产品，建议使用≤1.00％。
SEW 470耐热钢材质标准(中文版)
SEW 470 耐热轧钢和锻钢1 适用范围1.1这一标准是适用于常用耐热轧钢和锻钢制品，包括热成型和冷成型的钢板，带钢，钢棒，钢丝，无缝管和焊管以及锻件。
对于其他形式的制品，例如半成品（象初轧钢锭和初轧坯）可以在合同中由双方协议决定。
1.2耐热铸钢参见DIN 17465和SEW 471。
1.3阀门钢见SEW 490和DIN 17480。
2 范围所谓的耐热钢是指无论是在短期还是长期都能在550℃以上高温气体和燃烧产物如盐和金属熔液环境下保持良好的机械性能。
但是这种耐热特性取决于热腐蚀的条件，因此不能用单个的检测工艺得到的数值来定义（见第八章）。
3 尺寸及允许的尺寸误差3.1对于钢丝，钢棒和锻件请参照SEW 470标准最后的关于材料为耐热钢制品的特殊尺寸标准。
3.2对于钢带，钢板和管子见最后的不锈钢尺寸标准。
3.3因为耐高温钢的特殊性，所以是不能达到所有的允许的尺寸误差范围的，所有生产商必须在合同中注明能达到的尺寸误差范围。
4 重量计算和允许的重量误差4.1对于额定重量和额定误差见图5用厚度来区分的给定值来计算。
4.2当在最后章节提到的标准没有规定的情况下，对于允许的重量误差请在下订单时协定。
5 名称5.1钢种的缩写相应见关于标准本3的注解章节2.1.2.2，材质号按照DIN 17007，钢种的完整名称就是材料页除了缩写以外的材质号（见章节7.7）名称举例：钢X12 CrNiTi 189（材质号1.4878），执行种类热成型，热处理，未去磷（按图4相当于执行种类b）X12 CrNiTi 189-热成型，热处理，未去磷X12 CrNiTi 189b1.4878-热成型，热处理，未去磷1.4878b5.2钢种的名称和产品的缩写名称相关联，就象例子中对相应的产品的尺寸标准的说明一样。
6 钢种和钢的选择6.1在这一材质列表中所提到的钢的种类是按照它们的化学成分和金属结构来归类，见图1。
6.2买方决定选购的钢种，如果买方没有足够的经验选择适合加工与使用的钢种，我们推荐在下定单之前与供货商进行沟通。
耐热钢铸件标准
耐热钢铸件标准
耐热钢铸件是一种用于高温环境下工作的铸造零件，通常用于石油化工、能源、冶金等领域，需要具备抗高温、耐腐蚀和抗热应力等特性。
以下是一些可能适用的耐热钢铸件相关的国际标准和分类：
ASTM标准：美国材料与试验协会（ASTM）制定了一系列与耐热钢铸件相关的标准，例如：
1.ASTM A297/A297M: 标准规范了耐热和耐腐蚀钢的耐
热铸件。
2.ASTM A351/A351M: 钢铸件的标准规范，包括耐热钢
铸件。
3.ASTM A487/A487M: 标准规范了耐热钢铸件的一般要
求。
4.DIN标准：德国标准化组织（DIN）也制定了一些耐
热钢铸件相关的标准，例如 DIN 17445。
5.ISO标准：国际标准化组织（ISO）可能也会有一些
与耐热钢铸件相关的标准，具体可以根据实际情况
查询。
这些标准通常会涵盖耐热钢铸件的化学成分、力学性能、热处理要求、尺寸和允许的缺陷等方面的要求。
由于标准会根据技术发展和行业需求不断更新，您在选择和使用耐热钢铸件时，应当参考最新版本的相关标准。
此外，耐热钢铸件通常根据其工作温度和材料成分的不同，还会分为不同的级别和材质。
您在选择耐热钢铸件时，还应考虑实际应用需求和工作环境，确保所选材料符合工程要求。
304钢板执行标准
304钢板执行标准304钢板是一种常用的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性和机械性能。
根据国际标准和国内行业要求，304钢板的执行标准主要包括国际标准和国内标准两个方面。
下面将详细介绍304钢板的执行标准。
国际标准方面，304钢板的主要执行标准是国际标准化组织（ISO）制定的ISO 304标准。
ISO 304标准规定了不锈钢和耐热钢平面产品（板材、带材和钢带）的技术交货条件。
其中，304钢板按照化学成分、机械性能和表面质量等方面进行了严格的规定。
例如，在化学成分方面，304钢板的含碳量不超过0.08%，含铬量在17.5%~19.5%之间，同时还有其他合金元素如镍、锰等。
在机械性能方面，304钢板需要满足一定的抗拉强度、屈服强度和延伸率等要求。
ISO 304标准还对304钢板的表面质量进行了细致的规定，包括允许的划痕、凹槽和腐蚀程度等。
国内标准方面，304钢板的主要执行标准是国家标准GB/T 4237《热轧不锈钢薄板和钢带》和GB/T 3280《冷轧不锈钢薄板和钢带》。
这两个标准规定了304钢板的技术条件和检验方法。
其中，GB/T 4237主要适用于热轧不锈钢薄板和钢带，GB/T 3280主要适用于冷轧不锈钢薄板和钢带。
这两个标准对304钢板的化学成分、机械性能、尺寸偏差、表面质量和细磨度等方面进行了详细的规定。
例如，在表面质量方面，标准规定了304钢板表面的允许划痕、凹槽和皱纹等缺陷的级别和限值。
除了ISO 304和GB/T 4237、GB/T 3280这些国际和国内标准之外，还有一些行业标准也适用于304钢板的生产和应用。
例如，在化工行业中，304钢板需要符合美国材料与试验协会（ASTM）制定的A240标准。
在食品工业中，304钢板需要符合欧洲化学及应用微生物学协会（DIN）制定的EN10088标准。
综上所述，304钢板的执行标准包括ISO 304、GB/T 4237、GB/T 3280等国际和国内标准以及行业标准。
耐热钢板材尺寸
耐热钢板材是一种特殊的钢材，具有很强的耐热性能和耐腐蚀性能。
它主要应用于高温、高压和腐蚀环境下的工业设备中。
本文将围绕耐热钢板材的尺寸展开详细介绍。
一、耐热钢板材的尺寸标准耐热钢板材的尺寸通常遵循国际标准或行业标准。
国际标准包括ASTM、JIS、DIN等；行业标准包括GB、HG等。
不同标准对于尺寸的规定也有所不同。
以下是常见的耐热钢板材尺寸标准：1. ASTM标准ASTM标准规定的耐热钢板材的公称厚度范围为0.5mm~200mm，公称宽度范围为1000mm~3000mm，公称长度范围为2000mm~12000mm。
2. JIS标准JIS标准规定的耐热钢板材公称厚度范围为0.5mm~150mm，公称宽度范围为1000mm~3000mm，公称长度范围为2000mm~12000mm。
3. DIN标准DIN标准规定的耐热钢板材公称厚度范围为0.5mm~150mm，公称宽度范围为1000mm~3000mm，公称长度范围为2000mm~12000mm。
4. GB标准GB标准规定的耐热钢板材公称厚度范围为0.5mm~200mm，公称宽度范围为1000mm~3000mm，公称长度范围为2000mm~12000mm。
二、耐热钢板材尺寸的影响因素耐热钢板材的尺寸不仅受到标准的约束，还受到以下因素的影响：1. 制造工艺不同的制造工艺对于耐热钢板材的尺寸有不同的要求。
例如，热轧工艺生产的耐热钢板材尺寸与冷轧工艺生产的耐热钢板材尺寸有所不同。
2. 应用环境耐热钢板材通常应用于高温、高压和腐蚀环境下的工业设备中。
因此，在选择耐热钢板材尺寸时需要考虑具体的应用环境和工业设备的尺寸要求。
3. 板材性能耐热钢板材的性能也会影响其尺寸的选择。
不同性能的耐热钢板材，在尺寸方面也有所不同。
例如，厚度较大的耐热钢板材通常比较重，需要更加牢固的设备支撑。
三、耐热钢板材尺寸的选择方法在选择耐热钢板材的尺寸时，需要考虑以下因素：1. 应用环境首先需要了解应用环境的具体要求，包括温度、压力、腐蚀等方面。
第五章 耐热钢
3Fe 4H 2O Fe3O4 4H 2
• 耐热钢
（a）
（b）
图5-11 20钢水冷壁管氢脆爆管的宏观及微观组织
(二)烟气腐蚀
•
• 耐热钢
燃烧含硫高的燃料时，在烟气中生成较多的，当烟气在锅炉的尾部受热面(省煤器、 空气预热器)冷却到一定温度(通常称“露点”)时，烟气中的水蒸气开始凝结并与 SO2结合成硫酸溶液，将使受热面管子受到严重的腐蚀损坏。烟气腐蚀又称为“硫 腐蚀”。
1 10 % V h
•蠕变极限就相应写成 110 或
-5 -4
4
1 105 % V h
t 110 。有时也以 10
-5
或
t蠕变极限，单位是MPa。
• 另一种方法是以一定的工作温度下，规定的工作时间内，钢材发生一定的 总变形量时的应力值来表示。热力设备零部件用钢中规定工作时间为h(约 t 12a)，总变形量1％蠕变极限就写成 。有时也以 表示在 t 110－5 1 105 温度t时的蠕变极限。
(一)蒸汽腐蚀
锅炉受热面管子，特别是锅炉的过热器管易产生“蒸汽腐蚀”，其化学反应如下： 产生蒸汽腐蚀后所生成的氢汽，如果不能较快地被汽流带走．还将与钢材作用，便钢 材表面脱碳并使钢材变脆．所以有时也把蒸汽腐蚀叫做“氢腐蚀”或“氢脆”。 蒸汽腐蚀实质上是个氧化过程，一日生成了的氧化铁之后，这种氧化物没有金属的特 性，很容易脱落，俗称“铁锈”。 严重的氢脆将会引起锅炉管壁的爆破，左图即为20号钢水冷壁管因氢脆爆管的实物照 片。对破口附近内壁表面检查时，发现有许多裂纹。对破口附近的组织进行分析时， 可以看出这些裂纹均是沿晶产生并扩展的，在氢脆裂纹所经过的珠光体边缘，可见到 有脱碳现象存在，如右图所示。
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钢的力学性能，见表5-167。
7 耐热铸钢的力学性能
钢号
统高温用奥氏体铸钢[ASTM A297/A297M—2000]
体铸钢的力学性能，见表5-169。
高温用奥氏体铸钢的力学性能
钢号
合于熔焊的高温用碳素铸钢[ASTM A216M—1998]
钢的钢号与化学成分，见表5-170。
钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
钢号
主要化学成分（≤%）
铸钢的力学性能，见表5-171。
高温用碳素铸钢的力学性能
钢号
用镍铬合金铸钢[ASTM A447/A447M—1998]
铸钢的型号与化学成分，见表5-172。
金铸钢的力学性能，见表5-173。
温用镍铬合金铸钢的力学性能
钢号
时效后的力学性能（不小于）
蚀的镍铬铸造合金[ASTM A560/A560M—1998]造合金的牌号与化学成分，见表5-174。
铬铸造合金的力学性能，见表5-175。
温腐蚀的镍铬铸造合金的力学性能
牌号。