地下室底板裂缝处理专项方案

N0.2014G9项目地下车库及人防地下室

地下室底板裂缝处理方案

编制人：

审核人：

审批人：

安庆三江建设总公司NO.2014G99项目部

2017-3-1

地下室底板裂缝处理方案

一、工程概况

工程名称：中航樾公馆地下车库

建设地点：南京市江宁区泉东路58号

建设单位：南京航景房地产开发有限公司

监理单位：江苏省经纬建设监理中心

设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司

施工单位：安庆三江建设工程总公司

南京中航NO.2014G99地块项目由1#-9#九栋单体组成，地下一层，地下总建筑面积：35704.24 ㎡，地上分别由1栋24层、1栋27层、3栋34层、4栋35层组成建筑面积113282.02 ㎡。总建筑面积：148986.26㎡。

二、编制依据

1、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2011

2、《地下室防水技术规范》GB50108-2008

三、渗漏位置

主要表现在后浇带两侧。

四、裂缝产生原因分析

本工程南区地下室地库1底板后浇带完成时间为2016年12月20日，于2017年2月10日发现地下室底板局部有渗水现象。经现场勘查情况分析，推断其产生原因：

1.施工质量不良。在后浇带的施工过程中，底板侧面未清理干净，凿毛不到位，或有杂物，使后浇带与底板粘结不好，造成渗漏；在后浇带施工过程中，后浇带内积水未抽干净，加大了水灰比；浇捣不密实或震捣过久，表面浮浆过厚或漏捣造成蜂窝；混凝土养护时间不足，表面干燥，骤冷骤热，极易引起裂缝而渗漏。

2.建筑材料质量不符合要求。采用的水泥强度虽然很高，但稳定性差，凝固后容易产生裂缝；采用的料石受爆破震裂，产生裂缝，强度降低，地下水极易从料石的裂缝中渗入；

五、后浇带渗漏分类和检查方法

(一)渗漏分类

1.慢渗：渗水现象不明显，用毛刷将渗漏处擦干，不能立即发现漏水，经3～5分钟后，方有湿痕，再隔一小段时间开始有小片集水。

2.快渗：渗水比慢渗明显，用毛刷或干布擦后立即出现湿痕，而且很快产生集水，顺着墙面或由高处向低处流动.渗水量在30～60毫升/分钟。

3.急流：漏水现象明显.形成一股水流，漏水量在60毫升/分钟。

4.高压急流：在渗水处有水柱喷出。

(二)渗漏检查方法

1.宏观找漏：通过肉眼观察，直接找出渗漏点。这个方法适用在漏水集中而严重的地段，必要时可以用钢针凿除松动部位，找出真正漏水处。

2.毛刷找漏，当用肉眼不能分辨漏水孔位置时，可用毛刷找漏。找漏时，先甩掉毛刷上的浮水，沾吸衬表面上的水珠，在漏水处很快会出现亮光，即为渗漏部位。

3.撤水泥粉找漏：在大面积慢渗地段，日渗水量较小，用毛刷找漏无效时，可擦干浮水，在慢渗范围的表面撒上一层水泥粉，当干水泥面上呈现潮湿处，即为渗漏位置。

4.胶浆找漏：如果用以上几种方法无法找出渗漏位置时，可采用胶浆找漏。找漏时，可在基层上抹一层水泥浆，当发现胶浆表面出现水珠，即为渗漏部位。有时在水泥浆上均匀撒一层干水泥粉，如短时间出现湿点，即为渗漏水位置。

5.凿槽找漏：当防水工程的转角部位有渗漏时，即要顺水路寻找水源，有时必须在结构上凿槽，才能发现漏水孔。

六、裂缝渗水处理措施

6.1若是底板后浇带接缝处混凝土不密实或裂缝所引起的渗透，可将接缝上面用环氧树脂粘合剂分段封口，然后用高压泵从一端向缝内注入水溶性聚氨脂堵漏剂(或其他水溶性堵漏剂或环氧灌缝装液)，注入量则视另一端冒装液为止。该产品遇水能自行乳化聚合反应成固体。固化后遇水能继续膨胀，起到止水堵漏作用。

1、材料选用：水溶性聚氨酯（适用于地下室裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm 的裂缝）

2、材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰

酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。

3、材料特点：

1）、该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。

2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；

3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；

4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；

主要技术性能指标

3、施工工艺流程：本道工序在地下室地坪浇筑之前完成

1）、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

2）、施工要求：

（1）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

（2）、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。

（3）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为２０ｃｍ—５０ｃｍ。

（4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

（5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。

（6）、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

（7）、7２小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。

（8）、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。

4、注浆时应注意的问题：

1）、当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。

2）、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

3）、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。

4）、待浆液凝固后，表面应及时清理。

5）、灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

6.2.对零星点处的渗水可采用电锤钻孔内填防水剂来达到堵漏防渗效果。

具体方法：在渗水部位用电锤钻一个或几个孔径为25毫米孔，深度根据底板厚度而定。孔打好后，将孔清理干净，用水润湿，然后将粉状防水剂(如堵漏灵)与水接1∶8左右的比例拌和，塞进孔中，用钢筋捣密实，也能达到堵漏效果。

七、资料整理

1）、对于地下室渗漏的部位，必须在图纸中标注清楚，注明裂缝方向、部位、裂缝宽度等。

2）、做好施工纪录，详细注明裂缝修复部位、长度、裂缝宽度及施工时间及其施工方法。

3）、对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理。

安庆三江建设工程总公司

2017.3.1