带传动和齿轮传动设计 说明书
齿轮机械设计课程设计说明书
机械基础课程设计说明书设计题目机械传动设计生物与化学工程学院食品工程专业班级 17食品学号设计人杨某人指导老师李党育完成日期 2019 年 6 月 21 日南阳理工学院目录设计任务 (1)1.设计题目 (1)2.设计任务 (1)3.具体要求 (1)电动机的选择 (2)1.拟定传动方案 (2)2.选择电动机 (3)3.计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4)4.传动装置的运动和动力学参数 (4)传动零件的设计计算 (5)1.V带传动 (5)2.减速箱内的单级圆柱齿轮传动 (6)齿轮参数的计算 (8)1.小齿轮的计算 (8)2.大齿轮的计算 (8)设计小结 (10)参考资料 (10)1设计任务1.设计题目带式运输机传动装置设计,运动见图如下:(1)带式运输机数据(见数据表)(2)工作条件:用于锅炉房运煤,三班制工作,每班工作4小时,空载启动,单向、连续运转,载荷平稳。
(3)使用期限:工作期限为10年,每年工作300天。
(4)生产批量及加工条件:小批量生产,无铸造设备。
2.设计任务(1)选择电动机型号;(2)确定带传动的主要参数及尺寸; (3) 确定齿轮传动的主要参数及尺寸;;3.具体要求(1)零件(齿轮)图二张(A3); (2)设计说明书一份,不少于2000字。
电动机的选择1.拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围,以便合理的选择合适的传动机构和拟定传动方案。
可先由已知条件计算出驱动卷筒的转速,即一般常选用转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为8.1或12,根据总传动比数值,可初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。
先考虑有以下集中传动方案进行选择,如图所示带式运输机传动方案比较传动方案应满足工作机的性能要求,适应工作条件,工作可靠,而且要求结构简单,尺寸紧凑,成本低,传动效率高,操作维护方便。
通过分析比较最后选择其中较合理的一种。
a.方案:宽度和长度尺寸较大,带传动不适应繁重的工作条件和恶劣的环境,但有过载保护作用,还可以缓和冲击和振动,因此这种方案得到广泛应用;b.方案:结构紧凑,若在大功率和长期运转条件下使用,则由于蜗杆传动效率低,功率损耗大,很不经济;c. 方案:宽度尺寸小,适于在恶劣环境下长期连续工作,但圆23锥齿轮加工比圆柱齿轮闲难;d.方案:与b 方案相比较,宽度尺寸较大,输人轴线与工作机位置是水平位置。
机械设计课程设计说明书(二级齿轮传动减速器)模版
机械设计课程设计计算说明书学院:动力与机械学院专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:目录一、设计任务书 (2)二、传动方案的分析及说明 (2)三、电动机的选择 (4)四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 (5)五、计算传动方案的运动和动力参数 (6)六、V带传动的设计计算 (8)七、齿轮传动的设计计算 (11)八、轴的设计计算 (21)九、滚动轴承的选择及计算 (32)十、键联接的选择及校核计算 (34)十一、联轴器的选择 (36)十二、附件的选择 (36)十三、减速器箱体的结构设计尺寸 (38)十四、润滑与密封 (38)十五、参考资料目录 (4)十六、设计小结 (40)一、设计任务书1、设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器2、技术参数:注:运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。
3、工作条件:单向连续转动,有轻微冲击载荷,室内工作,有粉尘。
一班制(每天8小时工作),使用三相交流电为动力,期限10年(每年按365天计算),三年可以进行一次大修。
小批量生产,输送带速度允许误差为±3%。
4、生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度的齿轮和蜗杆,进行小批量生产(或单件)。
二、传动方案的分析及说明根据要求及已知条件,对于传动方案的设计选择V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动。
V带传动布置于高速级,能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。
二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作,且维护方便。
V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合,能承受较大的载荷且传动平稳,能实现一定的传动比,满足设计要求。
传动方案运动简图:取0A =112,于是得:53.3033.32355.611233110=⨯=≥n P A d mm 因为轴上应开2个键槽,所以轴径应增大10%-15%,取15%,故11.35%)151(53.30=+⨯≥d mm ,又此段轴与大带轮装配,综合考虑两者要求取min d =38mm 。
大连理工大学带式运输机传动装置设计说明
机械设计课程练习第一部分:机械设计课程设计概述一,课程设计的目的《机械设计》是一门专业基础课,旨在培养学生的机械设计能力。
课程设计是机械设计最后一个重要的实践教学环节,也是机电专业学生第一次综合性的机械设计训练。
其目的是:(1)通过课程设计,培养学生综合应用机械设计等先修课程的理论知识,解决实际工程问题。
通过实际的设计训练,可以巩固和提高理论知识。
(2)通过课程设计的实践,使学生掌握一般机械设计的基本方法和步骤,培养学生的独立设计能力。
(3)机械设计基本技能的培训,包括培训、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,以及对设计资料(手册、图集、标准、规则等)的熟悉和应用。
).二、课程设计的内容和任务1、课程设计的能力本课程设计选择齿轮减速器作为设计题目,设计的主要内容包括以下几个方面:(1)拟定和分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电机,计算传动装置的运动和功率参数;(3)设计计算传动部件,检查轴、轴承、联轴器、键等。
(4)绘制减速器的装配图和典型零件图,并用AutoCAD绘制;(5)编写设计计算说明书。
2.课程设计的任务本课程设计要求在两周内完成以下任务:(1)绘制减速器装配图1(A1图);(2)零件工作图2(轴和齿轮图A3);(3)设计计算说明书一份。
三、课程设计的步骤课程设计是一项综合性、系统性的机械设计训练,因此应遵循机械设计过程的一般规律,一般遵循以下步骤:(1)设计准备:认真研究设计任务书,明确设计要求和条件,认真阅读减速器参考图,拆卸减速器,熟悉设计对象。
(2)传动装置的总体设计。
根据设计要求,制定传动装置的总体布局,选择原动机,计算传动装置的运动和动力参数。
(3)传动件装配图设计计算前,计算各级传动件的参数,确定其尺寸,选择联轴器的类型和规格。
一般先算外部传动部分,再算传动部分。
(4)设计计算装配图,选择配套零件,绘制装配草图,完成装配图。
(5)零件施工图设计。
零件的工作图纸应包括制造和检验零件的所有要求。
带传动和齿轮传动毕业设计
带传动和齿轮传动毕业设计引言带传动和齿轮传动是机械传动系统中常见的两种形式。
带传动是通过传动带连接两个或多个轮,通过摩擦力将动力传递给被传动轮,常见于许多家用电器和汽车中。
而齿轮传动则是通过齿轮的啮合来传输动力,广泛应用于工程机械和工业装备中。
本文将通过一项毕业设计项目,探讨带传动和齿轮传动的设计和优化方法。
该项目旨在设计和优化一个特定的机械传动系统,以满足特定的功率传输要求和空间限制。
设计目标该毕业设计项目的设计目标包括:1.实现指定的功率传输要求:根据设定的输入功率和输出转速,设计传动系统以满足这些要求。
2.考虑空间限制:在给定的物理空间内,确定传动系统的布局和尺寸。
3.提高传动效率:通过优化传动系统的设计和选择合适的传动比,以提高传动效率。
设计步骤1.需求分析在开始设计之前,我们需要先了解项目的需求。
主要包括输入功率、输出转速、物理空间限制等。
通过对这些需求的分析,我们可以确定传动系统的主要参数和约束条件。
2. 传动类型选择根据项目需求和特点,我们需要选择合适的传动类型。
在本项目中,带传动和齿轮传动都是可行的选择。
对于带传动,我们需要确定传动带的类型和尺寸;对于齿轮传动,我们需要确定齿轮的模数和齿数等参数。
3. 传动布局设计在确定传动类型后,我们需要设计传动系统的布局。
这包括确定主动轮、从动轮和其他传动部件的位置和相对位置。
考虑到空间限制和传动效率,我们需要进行合理的布局设计。
4. 传动尺寸设计在布局设计完成后,我们需要对传动系统的尺寸进行设计。
对于带传动,我们需要确定传动带的长度和宽度;对于齿轮传动,我们需要计算齿轮的模数和齿数等尺寸。
5. 动力学分析在设计完成后,我们需要进行动力学分析以验证传动系统的设计是否满足需求。
这包括计算传动系统的传动比、传动效率和输入功率等参数。
6. 优化设计根据动力学分析的结果,我们可以进行设计的优化。
通过调整传动比和其他参数,以达到更高的传动效率和更好的性能。
带传动和齿轮传动毕业设计
"带传动和齿轮传动毕业设计"是一个涉及机械传动原理和设计的课题,可以涵盖以下方面的内容:
1. 项目背景:
-简要介绍带传动和齿轮传动在工程中的应用和重要性,以及设计该传动系统的动机和意义。
2. 文献综述:
-回顾带传动和齿轮传动的基本原理、优缺点以及适用范围,分析已有设计案例和研究成果。
3. 设计目标:
-确定毕业设计的具体目标和要求,包括设计一个特定类型的带传动或齿轮传动系统,满足一定的传动比、功率传递需求等。
4. 传动系统设计:
-结合所选定的传动类型,进行传动系统的整体设计,包括选择合适的带或齿轮参数、计算传动比、确定轴距和传动布局等。
5. 零部件设计:
-针对带传动或齿轮传动系统中的关键零部件(如带轮、带、齿轮等),进行详细的设计计算和选择,确保符合传动要求。
6. 系统分析:
-进行传动系统的仿真分析,验证设计的合理性和可靠性,包括传动效率、传动误差、扭矩传递等方面的评估。
7. 制造与测试:
-根据设计方案制造实际零部件,组装传动系统,并进行实际测试和性能验证,记录测试数据和结果。
8. 结果与讨论:
-分析测试结果,对设计方案进行评价,总结设计过程中的经验和教训,提出改进建议和展望未来研究方向。
9. 结论:
-总结本次毕业设计的成果和收获,强调设计的创新点和实用性,展望传动系统设计领域的发展前景。
通过完成带传动和齿轮传动毕业设计,可以深入理解机械传动的工作原理和设计方法,提升对传动系统设计的能力和水平,为未来从事相关领域的工作打下坚实的基础。
齿轮齿条传动机构设计说明书
专业资料齿轮齿条传动机构的设计和计算1. 齿轮1,齿轮2与齿轮3基本参数的确定由齿条的传动速度为500mm/s,可以得到齿轮3的速度为500m/s,即,/5003s mm V =又()160d 333n V π=,取,25,25.3202131mm B B mm m Z Z =====,由此可得()265d 31mm mZ d ===,由(1)与(2)联立解得min /r 147n 32==n ,取4i 12=则由4i 211212===n n z z 得80min,/58821==z r n 2. 齿轮1齿轮2与齿轮3几何尺寸确定齿顶高 ()()mm x h m h h h n an a a a 525.57.0125.3321=+⨯=+===* 齿根高 ()()mm x c h m h h n n an f f f 79.17.025.0125.3h 321=-+⨯=-+===** 齿高 mm h h h h f a 315.7h 321=+=== 分度圆直径mmmz d mm mz d 84.26512cos /8025.3cos /,46.6612cos /2025.3cos /d 0220131=⨯===⨯===ββ齿顶圆直径 mm h d d mm h d d a a a a a 34.2772,51.772d 2221131=+==+== 齿根圆直径 mm h d d mm h d d f f f f f 26.2622,88.622d 2221131=-==-== 基圆直径 mm d d mm d d b b b 8.249cos ,45.6220cos 46.66cos d 220131===⨯===αα 法向齿厚为mm m x s s n n n n n n 759.625.3364.07.022tan 22s 1321=⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛+===παπ端面齿厚为mm m x s s t t t t t t 94.632.3367.0cos 7.022tan 22s 2321=⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+=⎪⎭⎫⎝⎛+===βπαπ齿距 mm m p p 205.1025.314.3p 321=⨯====π 3. 齿轮材料的选择及校核齿轮选用45号钢或41Cr4制造并经调质,表面硬度均应在56HRC 以上。
完整版带式输送机传动系统设计说明书(单级圆柱齿轮减速器+链传动)
《机械设计》课程设计设计说明书带式输送机传动系统设计起止日期:2019 年12 月29 日至2020年 1 月10 日学生姓名王班级机设1706班学号1740570成绩指导教师(签字)目录第一部分概述 (1)1.1设计的目的 (1)1.2设计计算步骤 (1)第二部分.设计任务书及方案拟定 (2)2.1《机械设计》课程设计任务书 (2)2.2.传动系统方案拟定 (3)第三部分选择电动机 (3)3.1电动机类型的选择 (3)3.2确定传动装置的效率 (3)3.3选择电动机容量 (4)3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 (5)3.5动力学参数计算 (6)第四部分减速器齿轮传动设计计算 (7)第五部分链传动设计计算 (11)第六部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (13)6.1输入轴设计计算 (13)5.2输出轴设计计算 (18)第七部分轴承的选择及校核计算 (22)7.1输入轴的轴承计算与校核 (22)7.2输出轴的轴承计算与校核 (23)第八部分键联接的选择及校核计算 (24)8.1输入轴键选择与校核 (24)8.2输出轴键选择与校核 (25)第九部分联轴器的选择 (25)第十部分减速器的润滑和密封 (25)10.1减速器的润滑 (25)10.2减速器的密封 (26)第十一部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (26)11.1减速器附件的设计与选取 (26)11.2减速器箱体主要结构尺寸 (31)第十二部分设计小结 (33)第十三部分参考文献 (34)第一部分概述1.1设计的目的设计目的在于培养机械设计能力。
设计是完成机械专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节,其目的为:1.通过设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。
2.通过设计的实践,掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。
带传动与齿轮传动设计
机械设计作业2题目:带传动和齿轮传动设计姓名:浩佐隆徐迅学号:*************一. 任务书 1.原始数据注:载荷平稳,单向运转,工作年限5年,每年250个工作日,每日工作16小时2.工作量(1)小带轮零件图一张或(和)大齿轮零件图一张;(2)设计计算说明书一份,内容包括电动机的选择,传动参数的计算,V 带传动的设计计算或(和)齿轮传动的设计计算。
二.电动机的选择电动机有各种类型,对于无特殊要求的机械装置,多选用Y 系列三相异步电动机。
Y 系列三相异步电动机有四种常用的同步转速,即3000r/min 、1500r/min 、1000r/min 、750r/min 。
同一功率的电动机,转速高则重量轻,价格便宜,但传动装置的总传动比和总体尺寸将加大,一般多选用同步转速为1500r/min 和1000r/min 的电动机。
减速器的输出轴通过联轴器与工作机相联,因此工作机所需功率P w (kW)(略去联轴器效率的影响)为P w =T n /9550式中:T --减速器输出轴的转矩,N ·m ;n --减速器输出轴的转速,r/min 。
电动机所需功率P 0为P 0=P w /η式中:η--电动机至工作机之间的传动总效率。
对于本作业的两级传动,η=η1η2。
其中η1为V 带传动的效率(包括一对轴承效率在内),η2为齿轮传动的效率(包括一对轴承效率在内)。
其数值可参看机械设计手册或教材。
由于电动机的额定功率P m 应等于或略大于电动机所需功率P 0,因此选择电动机时通常取P m =(1~1.3)P 0。
三.各级传动比的分配传动装置的总传动比为i =n m /n w式中:n m --电动机的满载转速,r/min ;n w --电动机的转速,即减速器输出轴转速,r/min 。
1---V 带传动;2---减速器;3---输出轴;4---电动机图2 V 带传动和齿轮传动简图本作业的传动装置为二级传动,总传动比i=i1i2。
带式输送机传动装置课程设计说明书
机械课程设计说明书设计题日:带式输送机传动装置姓名:学号:专业:机械设计制造及其自动化完成日期:机械课程设计说明书、前言(一)设计任务设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。
已知运输带输送拉力F=2.6KN ,带速V=1.45m/s,传动滚筒直径D=420mm (滚筒效率为0.96)。
电动机驱动,预定使用寿命8年(每年工作300天),工作为二班工作制,载荷轻,带式输送机工作平稳。
工作环境:室内灰尘较大,环境最高温度35°动力来源:电力,相交流380/220伏。
图1带式输送机的传动装置简图1、电动机;2、三角带传动;3、减速器;4、联轴器;5、传动滚筒;6、皮带运输机表1 常用机械传动效率机械传动类型传动效率n圆柱齿轮传动闭式传动0.96 —0.98 (7-9级精度)开式传动0.94 —0.96圆锥齿轮传动闭式传动0.94 —0.97 (7-8级精度)开式传动0.92 —0.95带传动平型带传动0.95 —0.98V型带传动0.94 —0.97滚动轴承(一对)0.98 —0.995联轴器0.99-0.995\传动类型选用指标平型带三角带齿轮传动功率(KW小(20)中(W 100)大(最大可达50000)■I"(二)设计目的《机械设计》课程是一门技术基础课,目的在于培养学生的机械设计能力。
课程设计是《机械设计》课程最后一个重要的实践性教学环节,也是机械类及近机械类专业学生第一次较为全面的机械设计训练。
本课程设计的主要目的是:1 •培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力;2 •培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤;3•达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。
(三)传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。
二级减速器带式输送机传动装置设计说明书
计带式输送机传动装置组 组目 级 别 名题 班 諾程设计学号:************姓 指导老师:**目录一、........................................................... 设计任务书11•设计题目 (1)2 •原始数据 (1)二、......................................................... 传动方案分析21 •带传动 (2)2•齿轮传动 (2)三、......................................................... 电动机的选择3四、................................................................. 传动装置和动力装置参数计算............................................... 五、................................................................. 传动零件设计.............................................................1 .带传动设计 ....................................................2. ............................................................................................................. 齿轮传动设计............................................................六、................................................................. 轴的设计.................................................................1.输入轴.........................................................2.输出轴.........................................................七、................................................................. 轴承的选择计算...........................................................1.轴承I ......................................................2.轴承U ......................................................八、................................................................. 键联接的选择计算......................................................... 九、................................................................. 联轴器的选择计算........................................................十、润滑方式及密封...................................................十一、参考资料.......................................................十二、感受及体会.....................................................一、设计任务书1.设计题目:带式输送机传动装置1-V 嚼住张2-^3-4-^Si5-4S#E6-4ft原始数据:注:传动不逆转,载荷平稳,启动载荷为名义载荷的倍,输送带速度允许误差为土%。
机械设计课程设计说明书(减速器)
《机械设计基础》课程设计说明书学院:应用技术学院专业:矿物加工工程班级:姓名:学号:日期:2020年06月24日课程设计题目:一级圆柱齿轮减速器设计内容包括:设计说明书一份图纸三张《机械设计基础》课程设计任务书班级矿物加工姓名指导教师日期2020 年6 月24 日指导教师签字:年月日第二章机械传动装置的总体设计2.1 确定传动方案在确定传动方案时应注意以下几点。
(1)带传动承载能力较低,但能缓冲吸震,有过载保护作用,被广泛采用。
为使带传动获得较为紧凑的结构尺寸,应布置在传动系统的高速级。
若带传动水平布置时,应使其松边在上。
(2)方案中采用一级圆柱齿轮减速器,其动力应从远离齿轮端输入,以改善轮齿受力。
2.2 选择电动机工业上广泛应用三相异步电动机,因为它构造简单,制造、使用和维护方便,运行可靠,重量较轻,成本较低。
异步电动机为了便于齿轮润滑,取i 1=5。
V 带的传动比02.4510.2012===i i i2.4 传动装置的运动参数和动力参数的计算传动装置的运动和动力参数,主要是指各种轴的转速、功率和转矩,它是进行传动零件设计计算极为重要的依据。
下图为直齿轮一圆柱齿轮减速器传动装置,现对有关参数说明如下:n 1、n 2、n 3——Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的转速(r/min ) P 1、P 2、P 3——Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的输入功率(kW ) T 1、T 2、T 3——Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的输入转矩(N ·m )i= i 1=5 i 2=4.02(8)轴的强度校核轴的材料为45钢,调质处理。
σB =650N/mm 2,则[σσB ,即58~60N/mm 2,取[σ]=60N/mm 2,轴的应力为][/18.11401.022.7152323σσ<=⨯≈=mm N W M ca ca根据计算结果知,该轴满足强度要求。
(9)轴的疲劳强度校核计算轴的材料为45钢,调质处理。
σB =650N/mm 2, σ-1=275N/mm 2,τ-1=140N/mm 2。
齿轮齿条传动机构设计说明书
专业资料齿轮齿条传动机构的设计和计算1. 齿轮1,齿轮2与齿轮3基本参数的确定由齿条的传动速度为500mm/s,可以得到齿轮3的速度为500m/s,即,/5003s mm V =又()160d 333n V π=,取,25,25.3202131mm B B mm m Z Z =====,由此可得()265d 31mm mZ d ===,由(1)与(2)联立解得min /r 147n 32==n ,取4i 12=则由4i 211212===n n z z 得80min,/58821==z r n 2. 齿轮1齿轮2与齿轮3几何尺寸确定齿顶高 ()()mm x h m h h h n an a a a 525.57.0125.3321=+⨯=+===* 齿根高 ()()mm x c h m h h n n an f f f 79.17.025.0125.3h 321=-+⨯=-+===** 齿高 mm h h h h f a 315.7h 321=+=== 分度圆直径mmmz d mm mz d 84.26512cos /8025.3cos /,46.6612cos /2025.3cos /d 0220131=⨯===⨯===ββ齿顶圆直径 mm h d d mm h d d a a a a a 34.2772,51.772d 2221131=+==+== 齿根圆直径 mm h d d mm h d d f f f f f 26.2622,88.622d 2221131=-==-== 基圆直径 mm d d mm d d b b b 8.249cos ,45.6220cos 46.66cos d 220131===⨯===αα 法向齿厚为mm m x s s n n n n n n 759.625.3364.07.022tan 22s 1321=⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛+===παπ端面齿厚为mm m x s s t t t t t t 94.632.3367.0cos 7.022tan 22s 2321=⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+=⎪⎭⎫⎝⎛+===βπαπ齿距 mm m p p 205.1025.314.3p 321=⨯====π 3. 齿轮材料的选择及校核齿轮选用45号钢或41Cr4制造并经调质,表面硬度均应在56HRC 以上。
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机械设计大作业(二)
题目:带传动与齿轮传动设计
院系:过程装备与控制工程09(1)班*名:***
学号:B********
目录
一、任务书 (3)
(一)原始数据 (3)
(二)工作量 (3)
二、电机的选择 (3)
(一)各级效率 (3)
(二)工作机所需功率 (3)
(三)电机所需功率 (3)
(四)电机所需转速范围 (3)
(五)电机选择 (3)
三、传动参数的计算 (4)
(一)各级传动比分配 (4)
(二)各轴转速 (4)
(三)各轴功率 (4)
(四)各轴转矩 (4)
(五)汇总数据 (4)
四、V带传动的设计计算 (5)
(一)计算功率 (5)
(二)选择V带带型 (5)
(三)确定带轮基准直径并验算带速 (5)
(四)确定中心距,并选择V带的基准长度 (5)
(五)验算小带轮包角 (5)
(六)确定带的初拉力与压轴力 (6)
(七)带轮的材料与结构形式 (6)
五、齿轮传动的设计计算 (6)
(一)选定齿轮类型、精度等级、材料与齿数 (6)
(二)按齿面接触强度设计 (6)
(三)按齿根弯曲强度设计 (7)
(四)几何尺寸计算 (7)
一、任务书 (一)原始数据
选择题号4:减速器输出轴转矩T=249 N.m 减速器输出轴转速n=96 r/min V 带传动与齿轮传动简图 见《机械设计作业集1》p41
(二)工作量
1.小带轮零件图一张
2.大齿轮零件图一张
3.设计说明书一份
二、电机的选择 (一)各级效率
由《机械设计课程设计》表2-4(p7)机械传动的效率概略值
0.940.9850.955=⨯=带η
0.9550.9850.97=⨯=柱η (二)工作机所需功率
kw n T p w 503.2962499550/=⨯=⋅=
(三)电机所需功率
kw p p w o 788.28977.0/503.2/===η
(四)电机所需转速范围
由《机械设计课程设计》表2-1(p4)常用机械传动的单机传动比推荐值
min /2304min /57696)246(r r n i n o --=⨯-=⋅'
='∂
(五)电机选择
由《机械设计课程设计》表20-1(p196)Y 系列三相异步电机技术数据 得Y132S-6型号电机的额定功率Pm=3 kw ,满载转速:Nm=960 r/min
三、传动参数的计算 (一)各级传动比分配
总传动比:1096
960===
w m n n i 取 2.7=带i
则
满足传动比误差要求
带柱 0.01i
3.710/=∆≈=i i
(二)各轴转速
min /96/n 355.56r/mi /21r i n n i n n m m ====带
(三)各轴功率
kw p p kw
p p m m 6931.282.2211=⋅==⋅=ηη
(四)各轴转矩
m N n P T m N n P T m N n P T m m O ⋅=⨯=⨯
=⋅=⨯=⨯=⋅=⨯=⨯=91.26796
6931.29550955074.7556.35582.29550955084.29960
39550955022211
1 (五)汇总数据
四、V 带传动的设计计算 (一)计算功率
据《机械设计》表8-7(p156)kw p k p A ca 3.331.1=⨯==
(二)选择V 带带型
据《机械设计》图8-11(p157)带A n p ca ⇒==960,3.3
(三)确定带轮基准直径并验算带速
据《机械设计》表8-6(p155)和表8-8(p157)选mm d d 1001=
s m n d pi v d /02.51000
601
1=⨯⋅⋅=
带 满足要求
据《机械设计》表8-8(p157)并加以适当圆整得 mm d 2502=
(四)确定中心距,并选择V 带的基准长度
())700245()(2)(7.021210mm mm d d d d a d d d d --=+⋅--+⋅⊆
取mm a 3000=
据《机械设计》式8-22(p156)mm L do 25.1168≈ 据《机械设计》表8-2(p146)得93.0,1250==l d k mm L
mm l l a a do
d 875.3402
0=-+
≈ (五)验算小带轮包角
据《机械设计》式8-25(p156)得o
7.1541=α
6.393
.093.0)11.095.0(3
.3)(0=⨯⨯+=∆+=
l a ca KaK p p p z
取z=4
(六)确定带的初拉力与压轴力
据《机械设计》式8-27(p156)N F 23.141min )(0= 据《机械设计》式8-28(p157)N F p 62.1100=
(七)带轮的材料与结构形式
带传动为低速,选用HT200 由可采用实心式,5.2d d d ≤
五、齿轮传动的设计计算
★计算步骤、参考图表与计算公式见《机械设计》例题10-1(p211)
(一)选定齿轮类型、精度等级、材料与齿数
选用直齿圆柱齿轮传动
选用8级精度(GB/T 10096-1988)
小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS 大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS 选大小齿轮齿数分别为79217.3,2121≈⨯==z z
(二)按齿面接触强度设计
计算公式:[]2
311132.2⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛⋅+⋅∅≥H E d t Z i i KT d σ 计算数值如下
[][]MPa
N N MPa Z T K H H E d T 5.522;1042.0;1054.1;8.189;1;1057.7;3.129
2912/141==⨯=⨯===Φ⨯==σσ
计算结果如下
01
.3m 213.631.594K :33.682.206.59/1.106.5911========模数:分度圆直径:载荷系数齿高:模数:齿宽:圆周速度:小齿轮分度圆直径:mm d mm h m mm b s m v mm t d t
(三)按齿根弯曲强度设计
计算公式:[]
3
2
112F Sa
Fa d Y Y z KT m σ⋅Φ≥ 计算得:24.2≥m 取m=3
z1=21;z2=79
既满足齿面接触疲劳强度,又满足齿根弯曲疲劳强度。
(四)几何尺寸计算
分度圆直径:d1=63mm;d2=237mm 中心距:a=150mm 齿轮宽度:b=63mm。