数控车床保养记录表
合集下载
数控车床维护保养记录表
设备名称
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床维护保养点检记录表
好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
更多优惠资料下载： 德信诚培训网。
数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控车床设备保养记录表
油情况？
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
车床保养记录
查
4.保養者需每日保養﹐復查者每 者
周復查兩次
表單編號﹕
2.滑板及螺杆加油
3.床護加油
月保養
1.主軸箱循環油更換
2.齒輪箱循環油更換
3.床護油箱換油
注﹕
1.需檢修部分由保養者提報給班 长﹐由班長聯系檢修
保
2.點檢時有數字欄需特別注意﹐ 養
超過正常數值需立即反應給班长 者
﹐由班長處理
3.在填寫欄位內打O﹑△或 ×
O:正常執行 ×﹕停车床班次维护保养状态看板
車床保養記錄
設備代號﹕
項目
日期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日保養
1.檢查床身清潔
2.尾座加油
3.縱橫滑塊加油
4.導杆加油
周保養
1.齒輪杆加黃油
5数控车床定期维护保养记录
2、管路畅通无阻、无漏油、整齐牢固
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
车床日常保养记录表
机器设备日常维护记录表
设备 名称
车床Βιβλιοθήκη 机器 编号保养 项次
保养项目
D 工作台.工作液箱,要洗干净.清理废物
日常保养时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D
保养导输.导电块.排丝输周围用煤油清洗干 净
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ” 注
3.月保养:每月月末.
审核:
保养人:
D 保养连丝拖板.丝齿轮每天打油,保持润滑.
W 每个星期清洗机床一次,保持机床清洁.
W
周保养工作液十天左右更换一次,并检查工 作液循环系统是否阻塞.
M
每三十天左右更换一次工作液,保持工作液 的导电性,并检查工作液循环系统是否阻塞.
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
设备 名称
车床Βιβλιοθήκη 机器 编号保养 项次
保养项目
D 工作台.工作液箱,要洗干净.清理废物
日常保养时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D
保养导输.导电块.排丝输周围用煤油清洗干 净
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ” 注
3.月保养:每月月末.
审核:
保养人:
D 保养连丝拖板.丝齿轮每天打油,保持润滑.
W 每个星期清洗机床一次,保持机床清洁.
W
周保养工作液十天左右更换一次,并检查工 作液循环系统是否阻塞.
M
每三十天左右更换一次工作液,保持工作液 的导电性,并检查工作液循环系统是否阻塞.
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
数控机床保养单
周保养
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7Байду номын сангаас
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7Байду номын сангаас
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
数控车床日常保养点检表
注：1.操作者每日检查
2.主管每日检查
3.X表示控车床日常保养点检表
数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位
年
生产部
月
记 录 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
XXX公司
编号：TJ-ER-045/AO
设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者 主管
主管每日检查3x表示异常问题表示无异常表示异常修好实施间隔保养项目主轴运转时是否有异响各运动部件是否运行平稳操作盘灵活好用触屏好使控制柜内配件无发热灼伤现象地线螺栓无松动操作者主管机床运行时各运动油管线管是否有磨蹭现象每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上油严禁床头箱无润滑运转按机床润滑图表给机床各部位加润滑油清理床头尾座导轨槽等各角落的铁屑机床外罩的清洁记录检查机床开机运行动作是否正常各行程挡铁排列是否正确
(数控车床)设备维护和保养记录
**********股份有限公司
设备维护和保养记录
设备编号：**-**-0401-年月频Fra bibliotek保养日期
率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日
每日
每日
每日
每月
每月
每月
每月
每月
每月
异常情况记录
保养人签字
验收人签字
备注 每天工作前都要对设备进行保养，保养用“√”，“×”表示有异常情况。应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。 验收人签字时，应对所有保养项目进行检查，全部符合方能签字，否则将保养不好的条款序号填入签字栏。
设备名称：数控车床
序号
保养项目
1 机身清洁，周围清洁 2 检查切削液液位，确认切削液流量是否正常。 3 按规定润滑各部位。 4 检查回转刀架有无异响。 5 清理电机及电气箱内外灰尘 6 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。 7 检查主轴箱油位，并加注新油脂。 8 检查传动系统，修复或更换磨损零件。 9 清洗冷却泵、冷却槽。 10 检查并调整三角带松紧程度。
车床设备点检保养记录表
（4）导轨、丝杆、光杆、齿条等无研伤、无拉伤、 无变形、无扭曲，按要求加油
溜 （1）溜板箱油位正常，运行无异常响声，各操作手 板 柄定位尺转动灵活，刻度及字体清晰 箱 3 刀 （2）刀架各部分无易损、固定牢靠，按规定要求加 架 注润滑油 尾 座 （3）顶尖及尾座移动灵活无卡滞
（1）按规定要求对托板、尾座体、手柄座、套、床
设备点检保养记录表
设备名称：车床
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 各开关无损坏、固定牢靠，功能正常；手柄、 手轮、操纵杆无损坏、无变形、无缺件，定位可靠功 能正常
润 身导轨面、轴、支架等润滑部位加注20#机械油，主
4
滑 轴箱注入2#主轴油 系
统 （2）冷却系统不漏水、液面正常，水泵无异常现象
运转正常
5
6S
（1）无缺损件、机身外表、周围环境、机床模具及 附件整理、清洁、并注意防锈
6
其 它
（1）设备实际工作时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，故障用“×”表示，故障排除用“ ”X 计划停机用“○”表示，维护保养用“△”表示 *注：设备计划停机由班组长进行点检并记录
（1）主电机无异响、无异味等现象，运行正常；皮 带无开裂、无打滑等；传动齿轮无易损、传动正常无 主 异响；各手柄灵活，定位可靠 传 动 （2）油箱、油位、油镜在正常范围，缺少则添加， 2 润 油泵运行正常无堵塞、无异响、油压正常；变速箱油 滑 量在刻度线以上 结 （3）床头箱及进给箱运行无异常响声，正反转运转 构 良好
溜 （1）溜板箱油位正常，运行无异常响声，各操作手 板 柄定位尺转动灵活，刻度及字体清晰 箱 3 刀 （2）刀架各部分无易损、固定牢靠，按规定要求加 架 注润滑油 尾 座 （3）顶尖及尾座移动灵活无卡滞
（1）按规定要求对托板、尾座体、手柄座、套、床
设备点检保养记录表
设备名称：车床
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 各开关无损坏、固定牢靠，功能正常；手柄、 手轮、操纵杆无损坏、无变形、无缺件，定位可靠功 能正常
润 身导轨面、轴、支架等润滑部位加注20#机械油，主
4
滑 轴箱注入2#主轴油 系
统 （2）冷却系统不漏水、液面正常，水泵无异常现象
运转正常
5
6S
（1）无缺损件、机身外表、周围环境、机床模具及 附件整理、清洁、并注意防锈
6
其 它
（1）设备实际工作时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，故障用“×”表示，故障排除用“ ”X 计划停机用“○”表示，维护保养用“△”表示 *注：设备计划停机由班组长进行点检并记录
（1）主电机无异响、无异味等现象，运行正常；皮 带无开裂、无打滑等；传动齿轮无易损、传动正常无 主 异响；各手柄灵活，定位可靠 传 动 （2）油箱、油位、油镜在正常范围，缺少则添加， 2 润 油泵运行正常无堵塞、无异响、油压正常；变速箱油 滑 量在刻度线以上 结 （3）床头箱及进给箱运行无异常响声，正反转运转 构 良好
车床日常维护保养点检记录表
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
周围清洁 每日 机身清洁 每日 清洗三杠及齿条，要求无油污 每日 检查补齐螺钉、手球、手柄 每日 按规定润滑各部分油质油量符合要求 每日 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 每周 检查主轴定位螺丝调整适当 每周 调整磨擦片和刹车装置 每周 检查油质保持良好,拆洗滤油器 每月 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 每月 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 每月 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 每月 检查轴套有无晃动现象 每月 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 每月 清洗各部位油线、油毡，注入新油 每月 清洗冷却泵、冷却槽 每月 清理电机及电气箱内外灰尘 每月 检查擦拭电气元件及触点 每月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 频率 1 2 3 45设备编号：SB-E003
保 6 7 8 养 日 期
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控车床三级保养记录表
车床
是否正常，必要时添 加：液压油路是否有 漏油现象；4、检查卡 盘、尾座、刀台等关 键部件动作是否正 常；5、机床运行时各 运动油管、线路是否 有磨蹭现象；6、每班 观察两次两侧床头润 滑油窗是否上油，严 禁床头箱无润滑运 转；7、按机床润滑图 表给机床，各部位加 润滑油；8、清理床头 、尾座、导轨槽等各 角落的铁屑；9、机床 外罩的清洁；10、主 轴运转时是否有异 响，各运动部件是否
1、清理电柜箱内部灰尘。 2、检查配线是否牢固，有无松 脱现象。 3、各限位开关、指示灯、是否 齐全可靠。 4、各电器装置绝 缘良好，安装可靠接地。 5、 清洗、检查散热风扇，保证正 常运转；6、检查其地脚螺丝与 固锁螺帽的松紧度并调节。 7 、机床精度（反向间隙）失效 检查。 8、检查斜铁、压板、 有无松动；9、检查切削油，清 洗、疏通冷却系统管路；10、 油窗清晰明亮，油标醒目，加 油到位，油质符合要求。11、 油线齐全，润滑油路畅通，无 漏油现象。12、拆下各部防护 罩，检查导轨润滑情况。
编号:
设备名称：
保养日期：
保养项目（每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编号：
保 养 人：
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容 保养结果
1、检查机床开机、运
行动作是否正常，各
行程挡铁排列是否正
确；2、检查各压力表
运行平稳；11、操作
盘是否灵活、显示屏
是否显示正常；12、
控制柜内配件无发热
灼伤现象，地线螺栓
无松动。
编制：生产部
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整 机床安装精度，使其
数控车床维护保养记录表
设备名称
数控车床
设备编号
设备负责人/操作员
保养类型
一级保养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情况
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点碳刷每年要检查一次，如出现隐患立即更换，热交换器每年至少清理检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床
设备编号
设备负责人/操作员
保养类型
一级保养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情况
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点碳刷每年要检查一次，如出现隐患立即更换，热交换器每年至少清理检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
保养周期：3个月
设备名称
保养项目
清洁切削液水箱 导轨盖下丝杆区清洁
2017年3月 保养情况
保养时间/实施情况
2012017年12月 保养情况
检查并对各轴行程开关进 行清洁
机床外壳螺丝牢固
数控车床
检查压缩空气系统各开关 、旋钮的作业情况
检查机床水平
重复定位精度(0.003以内)
XX汽车零部件有限公司
车间设备年度保养计划/实施表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的设备A级设备除日常保 养外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
车间：精加工车间
设备名称： 数控车床 设备编号：
XX02.A01.03.001
刀架换刀精度(0.003以内)
主轴锥孔径跳(0.003以内)
保养人/时间
车间主管确认/时间
制表：
审核：
XX-QP06-QR-4