电子膨胀阀控制系统原理安装调试——丹弗斯
电子膨胀阀工作原理、调整和故障排查
电子膨胀阀工作原理、调整和故障排查工作原理电子膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流量的设备。
它基于物理原理，通过调整阀门的开度来控制制冷剂在制冷系统中的流量。
具体工作原理如下：1. 温度传感器：电子膨胀阀内部配有温度传感器，用于检测环境温度或制冷系统的回气温度。
2. 控制电路：温度传感器会将检测到的温度信号传递给控制电路。
控制电路根据预设的温度设定值与实际温度之间的差异来调整膨胀阀的开度。
3. 电动驱动机构：根据控制电路的信号，电动驱动机构会调整膨胀阀的开度。
当环境温度或回气温度升高时，膨胀阀会打开以增加制冷剂的流量；反之，当温度降低时，膨胀阀会关闭以减少制冷剂的流量。
调整方法电子膨胀阀的调整通常由专业技术人员完成，以确保准确性和安全性。
调整电子膨胀阀时，需要注意以下几点：1. 确定调整目标：在调整之前，需要明确目标温度设定值以及所需的制冷剂流量。
2. 调整膨胀阀开度：根据目标温度设定值与实际温度之间的差异，逐步调整膨胀阀的开度。
通常可以通过控制面板或调节螺钉来实现。
3. 测试与验证：在调整完成后，需要进行测试与验证，确保膨胀阀的调整结果符合预期，并对其性能进行评估。
故障排查当电子膨胀阀出现故障时，以下是一些常见的故障排查方法：1. 检查电源：排除电源供应是否正常。
2. 检查连接：确保电子膨胀阀与温度传感器、控制电路和电动驱动机构之间的连接良好。
3. 检查传感器：检查温度传感器是否损坏或出现故障。
4. 检查控制电路：检查控制电路是否损坏或调整不当。
5. 检查阀门：检查膨胀阀本身是否存在机械故障或阻塞。
如果在故障排查过程中无法解决问题，建议咨询专业技术人员或制造商的技术支持。
以上是关于电子膨胀阀工作原理、调整和故障排查的简要说明。
具体操作应根据实际情况和设备说明进行。
电子膨胀阀原理、调试和故障维修
电子膨胀阀原理、调试和故障维修
电子膨胀阀是一种新型的节流装置，为制冷系统的智能化控制提供了条件，具有调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠等优点。
它可以根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适的过热度。
电子膨胀阀系统由电子膨胀阀阀体ETS、控制器EKC312、驱动器EKD316、压力
传感器AKS33和温度传感器AKS111组成。
控制器是该系统
的核心器件，类似于人体大脑，可以接受压力传感器和温度传感器的信号，通过内部计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。
安装电子膨胀阀时应注意电机应位于正上方，与阀体轴心垂直（±15°），以防止电机的润滑油沉积在阀底部，影响系统和阀体的性能。
在阀入口处安装100～120目的过滤网，以防
止异物进入。
焊接时，阀体部分的温度不能超过120℃，用水
冷却时，阀体内不能进水。
常见故障检修包括电子膨胀阀的阀门处于全闭状态和开机后电子膨胀阀内有噪音。
对于阀门处于全闭状态的故障，可以
进行复位操作来确保阀体处于开的状态，以调节膨胀阀的流量。
对于电子膨胀阀内有噪音的故障，可以检查是否存在异物或杂质，或者检查电子膨胀阀是否松动或损坏。
丹佛斯压力控制器原理与应用调节方法
丹佛斯压力控制器原理与应用调节方法压力控制器是传统制冷设备、冷库机组不可或缺的压力配套检测保护器件。
在众多的压力控制器品牌中，丹佛斯使用广泛、保护性能稳定，受到制冷行业工程设备商的青睐，但是该压力控制器属于国外知名品牌，如果对其产品特点不了解或了解不够深入，就会给使用、调试、替换等带来一定的困难，笔者结合自身对该产品使用心得撰文，以供同行参考，避免走弯路!丹佛斯压力控制器常用的有三种，分别为KP1型(低压压力控制器)、KP5型(高压压力控制器)、KP15型(高低压压力控制器)。
这些压力控制器中有自动复位或手动复位功能，以及回差调节款和恒定压差款等。
本文以工程中应用最广泛，由波兰共和国(POLAND)或印度(INDIA)制造的KP1、KP5以及KP15为例，逐一进行技术分享 !丹佛斯采用的压力单位为bar(巴)或psi(磅/平方英寸)，为了便于读者换算以及结合在国内常使用压力单位实际情况，本文全部采用传统的kgf/cm²为单位进行撰文表达，其转换式为:1k gf/cm²= 1bar=14.5psi。
一、KP1压力控制器KP1压力控制器如图1所示，是一款低压压力控制器件，主要用于防止制冷系统低压压力过低保护。
该款为自动复位型控制器。
1.内部面向用户的主要结构框图拆开KP1的顶盖和前外壳后，如图2所示，面向用户的主要有压力显示刻度盘、低压压力及低压回差压力调节螺杆、接线端子等。
2.低压压力控制器工作原理KP1压力控制器冷媒接入口(1/4英寸喇叭口连接)，接至制冷系统的低压侧，制冷设备工作时系统的低压侧压力会实时传送至压力控制器，如果检测到压力比设定的压力值高，说明系统正常(正常时:接线部位的1、4端口接通)，KP1电气原理示意图如图3所示。
如果检测的压力比设定的压力值低，说明系统低压压力过低(例如冷媒泄漏、干燥过滤器、毛细管、热力膨胀阀堵塞等都会导致低压压力过低)，为了保护压缩机，不至于在压力过低或者没冷媒的系统中运行时，导致压缩机温升过高、磨损加剧、加速老化等，所以一旦检测到低压压力低于设定值时，就会报警保护，触头1、4断开，切断压缩机电路，1、2接通促使指示灯或喇叭得电报警等，使压缩机保护停机等，实现低压过低保护功能。
电子膨胀阀机理、调试和故障排查
电子膨胀阀机理、调试和故障排查概述本文档介绍了电子膨胀阀的机理、调试方法和故障排查步骤。
电子膨胀阀是一种控制制冷系统中制冷剂流量的重要组件，正确了解其机理和掌握调试和故障排查方法对于保证制冷系统的正常运行至关重要。
机理电子膨胀阀的主要作用是通过调节膨胀阀的开度来控制制冷剂的流量。
它基于膨胀阀内部的感应传感器和控制电路来实现自动调节。
传感器监测制冷系统的温度和压力，并将这些信号传递给控制电路。
控制电路根据传感器的反馈信号控制电子膨胀阀的开合程度，从而调节制冷剂的流量，以维持系统的稳定工作状态。
调试方法步骤一：检查安装情况确保电子膨胀阀被正确安装在制冷系统中，且与其他组件连接紧密，没有松动或漏气的情况。
步骤二：检查电源供应确认电子膨胀阀的电源供应正常，以免导致电子膨胀阀无法正常工作或工作异常。
步骤三：校准电子膨胀阀根据制造商的指导，使用合适的校准工具对电子膨胀阀进行校准，以确保其准确操作和精确控制。
步骤四：调整开度根据制冷系统的要求和工作条件，适当调整电子膨胀阀的开度，以满足所需的制冷剂流量。
故障排查步骤步骤一：检查供电和连接确保电子膨胀阀的供电正常且连接良好。
排除供电故障或松动连接可能导致的问题。
步骤二：检查传感器检查电子膨胀阀内部的传感器是否工作正常，确保能够正确监测制冷系统的温度和压力。
步骤三：检查控制电路检查控制电路是否损坏或故障。
确保控制电路能够根据传感器的反馈信号正确控制电子膨胀阀的开合程度。
步骤四：检查膨胀阀开度检查电子膨胀阀的开度是否正确调整，以满足制冷系统的需求。
过小或过大的开度可能会导致制冷效果不佳或过冷/过热的问题。
结论了解电子膨胀阀的机理以及掌握调试和故障排查方法对于制冷系统的正常运行至关重要。
在安装、调试和故障排查过程中，注意检查供电和连接，校准电子膨胀阀，调整开度，并仔细检查传感器和控制电路的工作状态，以确保电子膨胀阀的正常运行。
电子膨胀阀控制原理
电子膨胀阀控制原理电子膨胀阀是一种用于制冷系统中的控制装置，它的作用是通过控制制冷剂的流量来调节蒸发器的温度和压力，从而实现对制冷系统的精确控制。
电子膨胀阀控制原理是制冷技术领域的重要内容，下面将详细介绍电子膨胀阀的控制原理及其工作过程。
电子膨胀阀是一种利用电子技术控制的智能膨胀阀，它通过传感器感知蒸发器的温度和压力，并根据设定的控制策略来调节膨胀阀的开度，从而实现对制冷系统的精确控制。
电子膨胀阀通常由传感器、控制器和执行机构三部分组成，传感器用于感知蒸发器的温度和压力，控制器根据传感器的信号来计算出膨胀阀的开度，执行机构则根据控制器的指令来调节膨胀阀的开度。
电子膨胀阀的控制原理主要包括两个方面，一是根据蒸发器的温度和压力来确定膨胀阀的开度，二是根据制冷系统的工况来调节膨胀阀的开度。
在实际工作中，电子膨胀阀通过传感器感知蒸发器的温度和压力，控制器根据传感器的信号来计算出膨胀阀的开度，执行机构则根据控制器的指令来调节膨胀阀的开度，从而实现对制冷系统的精确控制。
电子膨胀阀的工作过程可以简单描述为，当蒸发器的温度和压力升高时，传感器会感知到这一变化并将信号传递给控制器，控制器根据传感器的信号来计算出膨胀阀的开度，执行机构则根据控制器的指令来调节膨胀阀的开度，使制冷剂的流量增加，从而降低蒸发器的温度和压力；反之，当蒸发器的温度和压力降低时，传感器同样会感知到这一变化并将信号传递给控制器，控制器根据传感器的信号来计算出膨胀阀的开度，执行机构则根据控制器的指令来调节膨胀阀的开度，使制冷剂的流量减小，从而提高蒸发器的温度和压力。
总的来说，电子膨胀阀的控制原理是通过传感器感知蒸发器的温度和压力，控制器根据传感器的信号来计算出膨胀阀的开度，执行机构则根据控制器的指令来调节膨胀阀的开度，从而实现对制冷系统的精确控制。
电子膨胀阀在制冷技术领域有着广泛的应用，它的出现极大地提高了制冷系统的控制精度和稳定性，为制冷行业的发展带来了新的机遇和挑战。
丹佛斯膨胀阀原理
丹佛斯膨胀阀原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠丹佛斯膨胀阀原理。
你说这丹佛斯膨胀阀啊，就像是一个特别会调节的小精灵！它在制冷系统里可有着至关重要的地位呢。
想象一下，制冷系统就像一个大团队在运作，而丹佛斯膨胀阀就是那个能巧妙平衡各方的关键人物。
它的工作原理呢，其实不难理解。
就好比你家的水龙头，你可以通过调节水龙头的开关来控制水的流量大小，丹佛斯膨胀阀也是这样来控制制冷剂的流量呀！当系统运行的时候，丹佛斯膨胀阀会根据各种情况来调整自己的“动作”。
比如说温度的变化，压力的不同等等。
它可机灵着呢，一旦察觉到有啥不对劲，马上就开始行动啦。
它能让制冷剂恰到好处地流过，不多也不少，这是不是很神奇？你看啊，如果膨胀阀出了问题，那整个制冷系统不就乱套啦？就好像一辆汽车，发动机再好，要是变速箱不行，那也跑不起来呀！丹佛斯膨胀阀就是这样一个看似不起眼，但却极其重要的存在。
咱再打个比方，丹佛斯膨胀阀就像是一个聪明的指挥家，它能让制冷系统里的各个“乐器”演奏出和谐美妙的“乐章”。
它精准地控制着节奏和力度，让整个系统都能高效稳定地运行。
而且啊，丹佛斯这个品牌那可是相当靠谱的！人家的技术那是杠杠的，质量也是没得说。
用了丹佛斯膨胀阀，就感觉像是给制冷系统吃了一颗定心丸。
在实际使用中，我们可得好好对待这个小家伙呀！定期给它做做检查，看看它有没有“生病”啥的。
要是它“不舒服”了，咱得赶紧给它“治治病”，可不能让它影响了整个系统的运行呀。
总之呢，丹佛斯膨胀阀原理其实并不复杂，只要咱用心去理解，就一定能搞明白。
它就像是制冷系统里的一颗明珠，闪闪发光，为我们的生活带来便利和舒适。
所以啊，咱可得好好珍惜它，让它一直发挥出最大的作用！怎么样，朋友们，这下对丹佛斯膨胀阀原理清楚了吧？。
电子膨胀阀控制系统原理安装调试丹弗斯
电子膨胀阀控制系统原理安装调试丹弗斯集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电子膨胀阀控制系统原理，安装调试1,电子膨胀阀系统原理1．1系统组成电子膨胀阀阀体ETS控制器EKC312压力传感器AKS33温度传感器AKS111．2各个部件的作用电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。
压力传感器：负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。
温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。
（温度和电阻值对照表参见附件1）。
控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。
控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。
根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。
正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。
1．3系统工作原理控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。
反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。
说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。
2，电子膨胀阀系统调试2．1系统安装电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。
注意4个电线的颜色和对应连接。
控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V交流）。
压力传感器：按下图接线。
压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。
如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。
保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。
温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。
丹佛斯 pht 膨胀阀原理
丹佛斯 pht 膨胀阀原理哎呀，说到丹佛斯PHT膨胀阀，这玩意儿可真是个神奇的小东西。
你知道，我最近在帮朋友修空调的时候，就遇到了这个小玩意儿。
让我来给你好好讲讲这个膨胀阀的工作原理，保证让你听得明明白白的。
首先，咱们得知道，膨胀阀是干嘛的。
简单来说，它就是用来控制制冷剂流量的。
就像你开车，油门控制车速一样，膨胀阀就是控制制冷剂流速的“油门”。
制冷剂在空调系统中流动，需要精确控制，才能保证空调效果杠杠的。
丹佛斯PHT膨胀阀，它的原理其实挺简单的。
它里面有一个感温包，这个感温包就像个温度计，能感知蒸发器出口的温度。
当温度变化时，感温包里的液体会膨胀或者收缩，然后推动一个膜片，这个膜片再推动一个针阀。
针阀一动，就控制了制冷剂的流量。
具体来说，当蒸发器出口的温度降低时，感温包里的液体就会收缩，膜片就会推动针阀关闭，减少制冷剂的流量。
反之，如果温度升高，感温包里的液体就会膨胀，膜片就会推动针阀打开，增加制冷剂的流量。
这样，膨胀阀就能根据实际需要，自动调节制冷剂的流量，保持空调系统的稳定运行。
我还记得那次修空调，我得检查膨胀阀是不是工作正常。
我先是摸了摸感温包，感觉它是不是在正常工作。
然后，我检查了针阀，看它是不是能灵活地打开和关闭。
最后，我还用了个压力表，测了测制冷剂的压力，确保一切正常。
总之，丹佛斯PHT膨胀阀的原理就是通过感温包感知温度变化，然后自动调节制冷剂的流量，保证空调系统高效稳定地运行。
这玩意儿虽然小，但作用可不小，就像汽车的油门一样，控制着整个系统的“速度”。
下次你再听到膨胀阀，可别小看它，它可是空调系统中的“大管家”呢！。
丹佛斯热力膨胀阀安装与调节
安 装 规 范 ——“包 前 管 后 ” 感温包应安装在平衡管前侧位置（热力膨胀阀均一定的内漏率，泄露冷媒由膨胀阀平衡管进入回气管路，可对感温包的检
测造成干扰——导致膨胀阀供液量偏小）。 安 装 规 范 ——“猫 扑 ”功 能
1.具MOP功能热力膨胀阀，温包内部冷媒充注量少，需避免温包内冷媒迁移。 2.感温包要做好保温，若膨胀阀置于低温冷库内或冬季的室外条件下，需对膨胀阀阀头部位做相应的保温处理——确保阀 头的温度需低于温包位置温度。 3.感温包连接毛细管部位要先垂直向上延伸一段距离（避免重力作用导致冷媒迁移）。 安 装 规 范 ——“焊 接 要 求 ” 1.TGE连接口管材为紫铜，TE5-TE55阀体连接口管材为黄铜，焊条需使用5%以上银焊条，焊接时火焰朝向阀体外侧。 2.阀体内部具有胶类密封圈，阀体承受最高温度一般不高于100℃，焊接时阀体必须使用湿抹布进行包裹。 安 装 规 范 ——“温 包 固 定 ” 温包安装可按上图所示，便于温包检测数据更加准确，避免蒸发器出口回液/回油对温包产生一定干扰。 丹佛斯温包扎带可将温包紧贴于管壁。 注意温包与管路接触位置的除锈处理 温包扎带包扎后还需要使用保温棉进行包裹处理。 安 装 规 范 ——“小 小 标 签 ” T2系列及TE系列阀芯包装盒内部均有相应的阀芯代码标签，需将标签固定到膨胀阀毛细管上——方便后期维修工作。
如上图所示，蒸发器过热度偏大，需要先逆时针调节减少膨胀阀过热度，待过热度出现轻微波动后，再顺时针调剂1圈/TE 系列，1/4圈/T2系列。
注意事项： 若选型偏大或偏小过多，不论怎样调节都很难达到理想效果。 过热度调节完毕，请将阀帽恢复原位，并用扳手拧紧——阀帽作为阀体一部分，同样具密封作用。
调节规范 热力膨胀阀的出厂设置可以满足绝大多数应用要求，如有必要，可以通过膨胀阀过热度调节杆来调节其过热度的大小。 调 节 技 巧 ——“过 热 度 波 动 ”
电子膨胀阀控制系统原理-安装调试——丹弗斯
电子膨胀阀控制系统原理，安装调试1, 电子膨胀阀系统原理1．1 系统组成•电子膨胀阀阀体ETS•控制器EKC312•压力传感器AKS33•温度传感器AKS111．2 各个部件的作用•电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。
•压力传感器：负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。
•温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。
（温度和电阻值对照表参见附件 1）。
•控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。
控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。
根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。
正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。
1．3 系统工作原理•控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；•参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；•根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。
•反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。
说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。
2，电子膨胀阀系统调试2．1系统安装•电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。
注意4个电线的颜色和对应连接。
•控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V交流）。
•压力传感器：按下图接线。
压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。
如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。
保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。
•温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。
温度传感器应当仅仅感受吸气温度。
温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过3米。
丹佛斯DANFOSS膨胀阀的工作原理二个大点来描述
丹佛斯DANFOSS膨胀阀的工作原理二个大点来描述丹佛斯DANFOSS膨胀阀的工作原理二个大点来描述，详情如下：1 丹佛斯DANFOSS热力膨胀阀的作用：丹佛斯DANFOSS热力膨胀阀安装在蒸发器入口，常称为膨胀阀，主要作用有两个：1）节流作用：高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件；2）控制制冷剂的流量：进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后，制冷剂由液态蒸发为气态，吸收热量，降低车内的温度。
膨胀阀控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击；若制冷剂流量过小，提前蒸发完毕，造成制冷不足；2、丹佛斯DANFOSS热力膨胀阀的种类：丹佛斯DANFOSS热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。
1）丹佛斯DANFOSS内平衡式膨胀阀结构和工作原理：内平衡式F型热力膨胀阀结构图。
感温包内充注制冷剂，放置在蒸发器出口管道上，感温包和膜片上部通过毛细管相连，感受蒸发器出口制冷剂温度，膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。
如果空调负荷增加，液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕，则蒸发器出口制冷剂温度将升高，膜片上压力增大，推动阀杆使膨胀阀开度增大，进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大；如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使得阀开度减小，从而控制制冷剂的流量。
2）丹佛斯DANFOSS外平衡式膨胀阀结构和工作原理：外平衡式膨胀阀与内平衡式膨胀阀原理基本相同，区别是：内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力；而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。
3）丹佛斯DANFOSSH型膨胀阀丹佛斯DANFOSSH型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。
丹佛斯膨胀阀在调整时,有哪些需要注意的地方
丹佛斯膨胀阀在调整时，有哪些需要注意的
地方
要使丹佛斯膨胀阀在其一工况下执行自动调整功能，必需在制冷系统调试时予以调整，这样才能保证丹佛斯膨胀阀在系统运行中能够正确地执行自动调整。
对丹佛斯膨胀阀的调整是通过调整杆来实现的。
对调整杆的旋迸或旋出，实质上就是对弹簧的压紧或放松，也就是调整丹佛斯膨胀阀的静装配过热度的大小，以适应制冷工况的需要。
一般顺旋为进，反旋为退。
当要调整蒸发压力时，可取下帽罩，用扳手顺旋调整杆，使弹簧的压缩增大，迫使膜片上移而关小阀门，蒸发压力就会渐渐下降。
同理，反旋调整杆就会开大阀门，调高蒸发压力。
调整丹佛斯膨胀阀时，应在压缩机吸气截止阀上装一只低压表，以观看蒸发压力的变化状况。
正常的蒸发压力是白霜或凝露结至吸气管道(中、低温设备结白霜;空调设备结露)。
若白霜或凝露结至吸气截止阀，甚至半个压缩机，说明阀门过大，应当调小些，若白霜或凝露只结到蒸发器出口或结不到出口端，说明阀过小，应调大一些。
丹佛斯膨胀阀的调试，一般可分两步进行。
开头是粗调，即每次调整时可旋转一圈左右。
当设备接近其运行工况时，要进行细调，每次旋转1/4~1/2圈。
每调整一次后，应使系统运转几分钟或十几分钟，并观看低压表的变化状况，再来打算下一次的调整。
丹佛斯膨胀阀调试结束时，应将帽罩旋上并用扳手扳紧，以防制冷剂泄漏。
调整丹佛斯膨胀阀是一个细致的工作，调整过程中切忌性急。
调整好的丹佛斯膨胀阀不得因其他缘由进行调整，除非制冷机转变运行工况。
一般整机出厂的机组，丹佛斯膨胀阀在出厂前已经调好，机组在现场调试时不应再行调整。
丹佛斯ETS系列电子膨胀阀技术手册
B
1 2 3 4
5 6 7
8 9 A 10
.10
A B
B
ETS 250 & 400
1. M12 接头
2. 玻璃密封
3. AST 电机外壳
7
ETS 系列电子膨胀阀
阀门大小
为了确保最高性能，需要修正蒸发器能力。选型还 应确保阀门具有可被接受的压降。当过冷度偏离 4K (7.2°F) 时，必须修正蒸发器能力。为选择规格正 确的ETS，您将需要下列信息：
■ 制冷剂：CFC, HCFC 或 HFC ■ 蒸发器能力 Qe (以 kW 或 TR 为单位)
Δp = pc - pl - pe = 23 - 0.5 - 9.8= 12.7 bar (184 psig) ■ 接口尺寸：11/8 × 11/8 in
步骤 1
步骤 2 步骤 3
R410A 步骤 4
确定过冷度Δtsub的修正系数。 过冷度Δtsub的修正系数
修正系数
R22 R410A R407C R134a R404A/R507
35 K 63°F 1.30 1.39 1.39 1.37 1.54
40 K 72°F 1.35 1.45 1.45 1.42 1.63
45 K 81°F 1.39 1.50 1.51 1.48 1.70
50 K 90°F 1.44 1.56 1.57 1.54 1.78
现在选择合适的能力表，按照制冷剂为R410A，蒸 发温度te = +10°C (50°F)，选择一个在阀门可接受 压降为12.7 Bar(184 psig)时，阀能力等于或高于 435 kW (124 TR) 的阀。
丹佛斯电动调节阀
高效节能方案
提供全面的节能解决方案，帮助企 业优化能源利用，降低运营成本。
符合环保要求
节能性符合国家环保要求，有助于 企业实现绿色可持续发展。
04
使用与维护
使用方法
开启与关闭
在接通电源后，按下控制面板上的开启或关闭按钮，阀门即可动 作。
调节流量
通过控制面板上的调节旋钮或输入控制信号，可以调节阀门的开 度，从而控制流量。
高效节能
高效节能技术将进一步应用于电动调节阀，降低 能耗，提高能源利用效率。
3
可靠性提升
通过材料、工艺和设计的改进，提高电动调节阀 的可靠性和寿命，减少维护和更换的频率。
市场前景分析
市场需求增长
随着工业自动化程度的提高和节能减排的需 求，电动调节阀的市场需求将持续增长。
竞争格局变化
随着新技术的出现和市场需求的增长，电动调节阀 行业的竞争格局将发生变化，优质企业将获得更多 市场份额。
阀门无法动作
可能是电源故障或电机损坏，应检查电源和电机 是否正常工作。
阀门泄漏
可能是密封件老化或损坏，应更换密封件。
阀门卡死
可能是润滑不良或异物堵塞，应加注润滑油或清 除异物。
05
丹佛斯电动调节阀与其他调节阀 的比较
与气动调节阀的比较
能源效率
丹佛斯电动调节阀通常比气动调节阀更节能，因为它们不需要压缩 空气或气体，从而减少了能源消耗。
维护成本
气动调节阀需要定期更换空气过滤器和密封件，而电动调节阀的维 护成本相对较低，因为它们结构简单且部件较少。
控制精度
气动调节阀在控制精度方面可能不如电动调节阀，因为气体的压力和 流量可能会受到环境因素的影响，而电动调节阀的控制精度更高。
经验分享！膨胀阀的调试技术及注意事项
经验分享！膨胀阀的调试技术及注意事项格力变频空调视频培训一、调试要点：1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度。
2、丹佛斯膨胀阀调过热度太小（供液量太大），调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈（即增大弹簧力，减少阀开度），增大过热度，从而使制冷剂流量减少；调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多（调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1-2°）。
同理，逆时针减小过热度，增大制冷量。
3、丹佛斯膨胀阀调节经验：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。
对蒸发温度低于0度的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜；对蒸发温度在0度以上的，则可视结露情况判断。
4、丹佛斯膨胀阀正确的调试，直接影响冷库降温效果及节能。
冷库降温缓慢，多为丹佛斯膨胀阀调整不当，根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。
其中丹佛斯膨胀阀的调节是最为关键的。
丹佛斯膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；丹佛斯膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。
二、调试注意事项：如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。
但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。
相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。
进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。
因此，膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。
膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。
丹佛斯膨胀阀工作原理
丹佛斯膨胀阀工作原理嘿，朋友！你有没有想过，在那些制冷和空调系统的背后，有一个小小的部件在起着超级关键的作用呢？今天呀，我就来给你讲讲丹佛斯膨胀阀的工作原理，这可真是个相当有趣的事儿呢！我有个朋友，小李，他是个修空调的老师傅了。
有一次我就问他：“李哥，你整天捣鼓空调，那里面的丹佛斯膨胀阀到底是咋工作的呀？”李哥就笑着跟我说：“这丹佛斯膨胀阀啊，就像是一个超级聪明的守门员。
”我当时就懵了，这怎么还和守门员扯上关系了呢？你看啊，在制冷系统里，制冷剂就像一群忙碌的小工人，在系统里跑来跑去传递着冷热。
而这个丹佛斯膨胀阀呢，它处在液态制冷剂和低温低压的气液混合制冷剂之间的关键位置。
它就像守门员站在大门前一样，守着从冷凝器出来的液态制冷剂通往蒸发器的这道门。
从结构上来说，丹佛斯膨胀阀有个感温包。
这个感温包啊，就像是个小探子。
它被放在蒸发器的出口处，紧紧地盯着蒸发器里的情况呢。
蒸发器里的温度变化，就像是战场上的情报，这个小探子得时刻掌握。
比如说，如果蒸发器里的温度变高了，就像敌人快要突破防线了，这时候感温包就会感觉到。
然后呢，感温包里面的压力就会发生变化。
这压力的变化就像一个信号弹，嗖的一下就传给了膨胀阀内部的膜片。
膜片呢，就像是个听话的士兵，接收到信号就开始行动。
膜片一动，就会改变膨胀阀的开度。
这开度的改变可太重要了，就好比守门员调整自己防守的范围。
当蒸发器里的负荷增大，温度升高的时候，感温包压力增大，膜片推动阀门，让阀门开度变大。
这时候呀，就像守门员敞开了大门，更多的液态制冷剂就能够通过膨胀阀进入蒸发器。
为啥要这样呢？因为蒸发器就像一个大工地，需要更多的制冷剂小工人来干活儿，也就是吸收热量，这样才能让制冷效果更好。
反过来呢，如果蒸发器里的温度降下来了，就像敌人被打退了一些，不需要那么多制冷剂小工人了。
感温包压力减小，膜片就会让阀门开度变小，就像守门员缩小防守范围，不让那么多制冷剂进去了。
我还有个同事小王，他刚开始接触制冷系统的时候，对这个丹佛斯膨胀阀也是一头雾水。
电子膨胀阀控制系统原理调试和故障诊断
电子膨胀阀控制系统原理调试和故障诊断一、电子膨胀阀控制系统原理1.传感器：系统中必须配备温度传感器来测量目标温度。
传感器的信号将被用作系统的反馈信号。
2.控制器：控制器是系统的核心部件，通常由微处理器和PID算法构成。
控制器通过比较传感器测量的温度和预设的目标温度，计算出相应的控制信号并发送给膨胀阀。
3.电子膨胀阀：根据控制器发出的控制信号，电子膨胀阀的开度将相应地调整，从而改变制冷剂的流量和压力。
4.制冷系统：电子膨胀阀通过调节制冷剂的流量和压力来控制制冷系统的冷却效果，从而使得系统的输出温度逐渐接近目标温度。
二、调试过程1.系统校准：首先需要确定控制器的参数设置是否正确，例如目标温度设定、传感器校准等。
根据实际情况进行调整，使得系统能够准确地控制温度。
2.控制信号检测：调试过程中需要检测控制器发出的控制信号是否正确。
可以通过测量膨胀阀的开度来验证控制信号的准确性。
3.效果验证：调试完成后，需要通过实际运行验证系统的控制效果。
观察系统的制冷效果以及控制精度是否符合要求。
三、故障诊断在实际运行中，电子膨胀阀控制系统可能会出现一些故障。
以下列举一些常见的故障及其诊断方法：1.电子膨胀阀无法调节：首先检查控制器发出的控制信号是否正确，确认信号正常后，检查电子膨胀阀本身是否有故障，如阀芯是否卡住、阀门是否漏气等。
2.控制系统不稳定：如果系统的控制效果不稳定，可能是控制器参数设置不合理导致的。
重新校准参数或调整PID算法的参数，使其适应实际工况。
3.温度偏差过大：如果系统的输出温度与目标温度差距过大，可能是传感器测量不准确导致的。
检查传感器的安装位置和连接是否正确，或者可能需要更换传感器。
总的来说，电子膨胀阀控制系统通过电子信号控制膨胀阀的开度，以实现制冷系统的准确控制。
在调试和故障诊断过程中，需要注意系统的校准、控制信号的检测以及效果的验证，以保证系统的正常运行。
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电子膨胀阀控制系统原理，安装调试
1, 电子膨胀阀系统原理
1．1 系统组成
•电子膨胀阀阀体ETS
•控制器EKC312
•压力传感器AKS33
•温度传感器AKS11
1．2 各个部件的作用
•电子膨胀阀，负责根据接受到的
脉冲信号控制膨胀阀开度，保证
适量的供液量和合适过热度。
•压力传感器：负责检测蒸发压
力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。
•温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。
（温度和电阻值对照表参见附件 1）。
•控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。
控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。
根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。
正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。
1．3 系统工作原理
•控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；
•参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；
•根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。
•反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。
说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。
2，电子膨胀阀系统调试
2．1系统安装
•电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀
阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一
份安装指南。
注意4个电线的颜色和对应连接。
•
•控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符
合要求（24V交流）。
•压力传感器：按下图接线。
压力传感器接线必须
牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂
质堵塞。
如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。
保
证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。
•温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。
温度传感器应当仅仅感受吸气温度。
温度传感器本省的长度
如果不够，续接的导线长度不得超过3米。
2．2系统调试
•检查各个线路的连接是否符合对应文件的要求（详细参见附件2）；
•检查各个部件固定是否正确，电源是否符合要求；
•给机组上电；
•控制器开机必须设定的参数（详细参数列表参见附件3，如何使用控制器来设置参数见附件4）：
控制内容代
码
说明
默
认
值
满液式
建议
参数
干式建议
参数
风冷/水冷
1 比例参数n04 决定开机时膨胀阀的初始开度和运转时电子膨
胀阀对过热差异的反映幅度。
Kp值越大，开机
是开度越大，膨胀阀反映越快。
如果开机低压
保护，增加n20.如果开机开度过大（如90％开
度，且其对应冷量并远高于整机冷量），降低
n20.
3
2 过热度最大值n09 允许的过热度最大值10
3 过热度最小值n10 允许的过热度最小值 4
4 过热度放大系数N20 开机时，由于尚无过热度，根据蒸发压力降低
的幅度决定阀的开度。
N20越大，初始开度越
大。
如果开机低压保护，增加n20.如果开机开
度过大（如90％开度，且其对应冷量并远高于
整机冷量），降低n20.
0.4
6 从0％到100％开启
所需要的总步数N37 根据电子膨胀阀型号不同，输入不同值：
ETS50： 262 ETS100： 353
ETS250： 381 ETS400：381
263
7 压力传感最低值o20 设置压力传感器的最低压力。
可以根据采用的
压力传感器的最小值，来确认此值。
-1 8 压力传感最高值o21 设置压力传感器的最低压力，可以根据采用的
压力传感器的最大值，来确认此值。
12 9 制冷剂选择o30 机组冷媒的不同输入不同参数（共29种冷媒）
1：R12; 2：R22; 3：R134a; 其他冷媒参见手册
•经检查上述参数合乎技术要求，可以开机。
•如果开机时，机组有低压保护，考虑调小参数n04和调大参数n20;
•如果发现过热度波动，考虑适度增加n09和n10，或者降低Kp(n04),或者增加Tn (n05);
•如果发现系统回液，考虑调高过热度参数n09和n10。
2．3控制系统显示
机组正常运转时，控制可以显示机组部分参数：。