数控车床公开课教案
数控车公开课教案
教学方法、教学目的 调动学生激情，调节ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
课堂气氛。
复习旧知识，导入新 课。
任务驱动法和头脑风 暴教学法：提出任
务，学生自由讨论， 最后由老师进行总结
分组讨论法：学生讨 论如何完成任务。
启发教学：回顾以前 所学知识，引出现在
问题的解决方法。
教师带领学生进行分 析讨论。
学生编制并且输入程 序。
3.培养学生团队合作和交流合作的能力。
情感目标 增强学生团结合作意识，进一步提高就业竞争能力。
1.设备：数控车床。
2.工具及材料：
实训准备
（1）工具：装拆刀具专用扳手；装拆工件专用扳手；垫片若干。（ 一套）
（2）量具：千分尺、游标卡尺。（每组一套）
（3）刀具：外圆刀、尖刀、切断刀。（每组一套）
重点：1、掌握数控程序的调试方法。
实训难点
2、熟练掌握数控加工的方法和技巧。
及重点
难点：掌握数控程序的调试方法。
1.严格遵守实训中心各项安全规定，以免发生人身或者机床事故。如
学生在进行机床操作时其他学生不得干扰；开机前要检查车床是否正
安全注意 事项
常；工件要装夹牢固等。 2.程序在输入后要养成图形模拟的习惯，以保证加工的安全性。尺寸 表面粗糙度达不到要求时，要找出其中的原因。
千分尺、游标卡尺。（每组一套） 外圆刀、尖刀、切断刀。（每组一套）
握数控程序的调试方法。 练掌握数控加工的方法和技巧。
数控程序的调试方法。
实训中心各项安全规定，以免发生人身或者机床事故。如， 机床操作时其他学生不得干扰；开机前要检查车床是否正 装夹牢固等。 入后要养成图形模拟的习惯，以保证加工的安全性。尺寸及 达不到要求时，要找出其中的原因。 作步骤逐一进行相关训练，实训中对未涉及的问题或者不懂 指导老师，切忌盲目加工。
数控车工实训教案
数控车工实训教案一、教学目标1.掌握数控车床的组成和工作原理。
2.了解数控编程基础知识。
3.学习数控车床的操作方法和注意事项。
4.培养学生的操作能力和解决问题的能力。
二、教学重点1.数控车床的组成和工作原理。
2.数控编程基础知识。
3.数控车床的操作方法。
三、教学步骤1.数控车床的组成和工作原理通过课堂讲解和实物展示，向学生介绍数控车床的组成和工作原理，包括主轴箱、机床床身、进给系统和控制系统等。
2.数控编程基础知识向学生讲解数控编程的基础知识，包括坐标系、加工指令和辅助指令等，并以实例进行演示和练习。
3.数控车床的操作方法通过实际操作演示，向学生介绍数控车床的操作方法，包括机床开机、程序装入、坐标系设定、工件装夹和刀具设定等。
同时，引导学生注意操作中的安全事项和常见故障的排除方法。
4.实操练习让学生进行实操练习，通过编写程序、装夹工件和操作数控车床进行加工，培养他们的实际操作能力和解决问题的能力。
5.实训总结对本次实训进行总结，包括学生的表现和问题反馈，进一步强化学生的学习效果。
四、教学资源和工具1.教学投影仪和电脑。
2.数控车床实物和配套设备。
3.数控编程软件。
4.图书和网络资源。
五、教学评价1.观察学生对数控车床的理解和操作能力。
2.考核学生对数控编程的基础知识掌握和应用能力。
3.评估学生解决数控车床操作中常见问题的能力。
4.评价学生实操练习的成果和自我反思能力。
六、教学注意事项1.在操作实操环节，要确保学生的安全意识，严禁酒后操作和疲劳操作。
2.为了保证教学质量，要确保实操设备的正常运转和编程软件的正常使用。
3.在教学过程中，要根据学生的实际情况调整教学步骤和讲解内容，确保学生的学习效果。
4.鼓励学生积极思考和提问，培养他们的自主学习能力和团队合作能力。
以上是一份关于数控车工实训教案的大致框架，根据具体的教学需求和学生情况，可以适当调整和完善。
2024年数控车教案(928)
数控车教案(928)一、教学目标1.知识与技能目标：(1)掌握数控车床的基本操作和编程方法；(2)学会使用数控车床进行轴类零件的加工；(3)了解数控车床的维护与保养。
2.过程与方法目标：(1)培养学生的实际操作能力；(2)提高学生分析和解决问题的能力；(3)培养学生团队协作和沟通能力。
3.情感态度与价值观目标：(1)培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养；(2)增强学生的安全意识；(3)培养学生爱岗敬业、团结协作的精神。
二、教学内容1.数控车床的基本操作(1)开机与关机；(2)机床回零；(3)刀具装夹与对刀；(4)编程与输入；(5)机床运行与监控。
2.轴类零件的加工(1)零件图分析；(2)编制加工程序；(3)机床操作与加工；(4)零件检测与质量分析。
3.数控车床的维护与保养(1)机床的日常清洁；(2)机床的润滑；(3)机床的检查与维修。
三、教学重点与难点1.教学重点：(1)数控车床的基本操作；(2)轴类零件的加工；(3)数控车床的维护与保养。
2.教学难点：(1)编程与输入；(2)机床操作与加工；(3)零件检测与质量分析。
四、教学策略1.采用项目教学法，以实际加工任务为驱动，引导学生主动学习和实践；2.采用案例分析法，通过分析典型零件的加工过程，提高学生的编程和操作能力；3.采用分组讨论法，培养学生的团队协作和沟通能力；4.采用现场教学法，加强学生的实际操作技能。
五、教学过程1.课前准备(1)教师准备：教案、课件、教学设备；(2)学生准备：预习教材、了解数控车床的基本知识。
2.课堂教学(1)导入：介绍数控车床的应用领域和发展前景，激发学生的学习兴趣；(2)新课导入：讲解数控车床的基本操作，演示机床运行过程；(3)实践教学：分组进行轴类零件的加工，教师巡回指导；(4)课堂小结：总结本节课的重点内容，布置课后作业。
3.课后拓展(1)学生巩固所学知识，完成课后作业；(2)学生自主研究数控车床的维护与保养，撰写心得体会；(3)教师组织学生参加数控车床技能竞赛，提高学生的实践能力。
数控车教案
课时计划学科：数控车任课教师：专业班级数控二年授课类型授课时间新课课题课题一数控车削加工基础教学目标知识目标：使学生了解能力目标：正确运用实践中去德育目标：从中体会到成就感，增强团队协作精神教学重点数控车的组成教学难点驱动装置教学方法讲授法、练习法教学过程教学内容具体方法时间组织教学复习提问导入新课1、检查学生出勤，作好学生考勤记录。
2、强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
3、强调实习纪律，做好安全文明生产。
普通车床一般由哪几部分组成？同学们，从今天开始我们就要学习数控车床加工了，首先我们要学习一下数控车床都由哪几部分组成，以及每部分的作用。
课题一数控车床的组成（一）数控车床的组成（2h）数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CN C单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。
1．机床本体数控车床由于切削用量大、连续加工发热量大等因素对加工精度有一定影响，加工中又是自动控制，不能像在普通车床那样由人工进行调整、补偿，所以其设计要求比普通机床更严格，制造要求更精密，采用了许多新结构，以加强刚性、减小热变形、提高加工精度。
1分问答式5分2分讲授法示例法20分讲授新讲授新课2．数控装置数控装置是数控系统的核心，主要包括微处理器CPU、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与数控系统的其他组成部分联系的各种接口等。
数控机床的数控系统完全由软件处理输入信息，可处理逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统的性能大大提高。
3．输入/输出设备键盘、磁盘机等是数控机床的典型输入设备。
除此以外，还可以用串行通信的方式输入。
4．伺服单元伺服单元是数控装置和机床本体的联系环节，它将来自数控装置的微弱指令信号放大成控制驱动装置的大功率信号。
根据接收指令的不同，伺服单元有数字式和模拟式之分，而模拟式伺服单元按电源种类又可分为直流伺服单元和交流伺服单元。
5．驱动装置驱动装置把经放大的指令信号转变为机械运动，通过机械传动部件驱动机床主轴、刀架、工作台等精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动，最后加工出图纸所要求的零件。
第三章数控车床基本操作教案
第三章数控车床基本操作教案
图1-1 FANUC（法那克）0i Mate数控面板
数字/字母键用于输入数据到输入区域，系统自动判别取字母还是取数字。
2.机床操作面板
图1-2 FANUC 0i Mate标准操作面板表1-1 FANUC 0i Mate 机床操作面板按键功能
手持操作器（三）练习操作
，按住
第三章数控车床基本操作教案
指令，按
主轴转动（或手动模式下，按主轴正转按钮，使主轴转动①按
使主轴转动（或手动模式下，按主轴正转按钮，使主轴转动①按
程序键。
程序键。
⑤按
第三章数控车床基本操作教案
按
按
按
按键，换行后继续输入程序，如图按
EDIT
程序键，显示程序画面。
按
按
按
按
）并按
）并按
EDIT
程序键，显示程序画面。
（删除）键，即可把改程序删除掉。
，再按
按
光标键，光标检索下一程序段的第一个字。
键即可。
按
键即可删除。
数控车操作教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控车床的基本结构、工作原理、编程方法和操作技能。
2. 技能目标：使学生能够独立完成数控车床的操作，掌握数控车床的基本加工工艺。
3. 素质目标：培养学生的团队合作精神、严谨的工作态度和良好的职业素养。
二、教学内容1. 数控车床的基本结构及工作原理2. 数控车床的编程方法3. 数控车床的操作技能4. 数控车床的加工工艺三、教学过程1. 理论教学（1）数控车床的基本结构及工作原理：介绍数控车床的组成、功能、工作原理等。
（2）数控车床的编程方法：讲解数控编程的基本规则、指令、编程步骤等。
（3）数控车床的操作技能：教授数控车床的操作方法、注意事项等。
2. 实践教学（1）数控车床的基本操作：让学生在指导下熟悉数控车床的操作面板、按钮、开关等。
（2）编程练习：指导学生进行简单的编程练习，培养学生的编程能力。
（3）加工实践：让学生在师傅的指导下，独立完成零件的加工，提高学生的操作技能。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、积极性、合作精神等。
2. 编程能力：评估学生的编程水平，包括编程速度、正确性等。
3. 操作技能：通过实践操作，评估学生的数控车床操作能力。
4. 成品质量：评估学生加工出的零件的质量，包括尺寸精度、表面粗糙度等。
五、教学资源1. 教材：《数控车床操作与编程》2. 教学视频：数控车床操作、编程、加工工艺等方面的教学视频。
3. 实践设备：数控车床、编程软件、刀具、夹具等。
六、教学进度安排1. 理论教学：4周2. 实践教学：4周3. 综合实训：2周4. 总结与评价：1周总计：11周通过本教学设计方案，旨在使学生在掌握数控车床操作技能的基础上，提高学生的综合素质，为我国制造业培养一批高素质的技术人才。
《数控车教案》
《数控车教案》一、教学目标：1. 知识与技能：（1）掌握数控车床的基本结构与工作原理；（2）了解数控车床的编程方法及操作步骤；（3）学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法：（1）通过实物观察、讲解等方式，使学生了解数控车床的组成与功能；（2）通过上机操作，培养学生熟练操作数控车床的能力；（3）通过案例分析，使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控技术感兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性；（2）培养学生遵守生产纪律，注重安全意识；（3）培养学生团队协作精神，提高沟通与协调能力。
二、教学内容：1. 数控车床的基本结构与工作原理（1）数控车床的组成部分；（2）数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法（1）数控车床编程的基本概念；（2）数控车床编程的指令系统；（3）数控车床编程的注意事项。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法；2. 演示法：展示数控车床实物，让学生了解其组成与功能；3. 实践法：安排上机操作，让学生动手操作数控车床；4. 案例分析法：分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备：1. 教室环境：多媒体教学设备；2. 教学工具：数控车床模型、实物图片、编程软件；3. 上机设备：数控车床、计算机。
五、教学过程：1. 导入新课：通过展示数控车床实物图片，引导学生了解数控车床的组成与功能；2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理，让学生掌握其工作原理及操作步骤；3. 讲解数控车床编程的方法，使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项；4. 安排上机操作，让学生动手操作数控车床，巩固所学知识；5. 分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法；6. 总结本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价：1. 平时成绩：考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%；2. 上机操作：评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度，占总评的30%；3. 课后作业：评价学生对课堂所学知识的巩固情况，占总评的20%；4. 期末考试：考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握，占总评的20%。
《数控车教案》
《数控车教案》word版第一章：数控车床基础1.1 数控车床的定义和发展1.2 数控车床的组成和工作原理1.3 数控车床的分类和应用领域1.4 数控车床的操作步骤和注意事项第二章：数控车床编程基础2.1 数控车床编程的基本概念2.2 数控车床编程的常用指令2.3 数控车床编程的工艺参数设置2.4 数控车床编程的注意事项和技巧第三章：数控车床操作技能3.1 数控车床操作面板及功能介绍3.2 数控车床的操作步骤和流程3.3 数控车床的对刀和换刀操作3.4 数控车床的加工演示和操作练习第四章：数控车床加工工艺4.1 数控车床加工工艺的基本概念4.2 数控车床加工工艺的制定和分析4.3 数控车床加工工艺的参数设置和优化4.4 数控车床加工工艺的实例讲解和练习第五章：数控车床编程实例5.1 轴类零件的数控车床编程实例5.2 螺纹类零件的数控车床编程实例5.3 异形零件的数控车床编程实例5.4 复杂零件的数控车床编程实例第六章：数控车床仿真与模拟6.1 数控车床仿真软件的作用和功能6.2 数控车床仿真软件的安装与使用方法6.3 数控车床加工过程的仿真与模拟6.4 数控车床仿真与模拟的注意事项第七章：数控车床的安全操作与维护7.1 数控车床的安全操作规程7.2 数控车床的维护保养方法7.3 数控车床常见故障分析与处理7.4 数控车床事故预防与应急处理第八章：数控车床的编程与加工技巧8.1 数控车床编程的技巧与优化8.2 数控车床加工的刀具选择与补偿8.3 数控车床加工的切削参数设置8.4 数控车床加工的工艺优化与实践第九章：数控车床加工项目实战9.1 数控车床加工项目的设计与分析9.2 数控车床加工项目的编程与执行9.3 数控车床加工项目的质量控制与验收9.4 数控车床加工项目的总结与改进第十章：数控车床技术的发展趋势10.1 数控车床技术的发展历程与现状10.2 数控车床技术的创新与突破10.3 数控车床技术在制造业的应用前景10.4 数控车床技术的发展趋势与挑战重点解析本文档为《数控车教案》的全文内容，涵盖了数控车床的基础知识、编程基础、操作技能、加工工艺、编程实例、仿真与模拟、安全操作与维护、编程与加工技巧、加工项目实战以及数控车床技术的发展趋势等十个章节。
数控车床教案
数控车床教案教案主题：数控车床操作与编程教学目标：了解数控车床的基本原理和结构。
掌握数控车床的操作流程和基本编程知识。
能够独立进行数控车床的操作和编程实践。
教学内容：数控车床概述（15分钟）数控车床的定义和基本原理。
数控系统的组成和功能。
数控车床结构与操作（45分钟）a. 数控车床的结构和工作原理。
b. 数控系统的开机与关机操作。
c. 手动操作和自动操作模式的切换。
d. 基本的坐标轴移动和刀具运动操作。
e. 车削加工的工艺参数设置。
数控车床编程（60分钟）a. G代码和M代码的介绍和应用。
b. 程序的建立与修改。
c. 常用的加工指令及其解释。
d. 调试和验证程序的正确性。
数控车床实践操作（120分钟）学生根据实际加工需求，独立完成数控车床的操作和编程实践。
学生根据教师指导，完成简单零件的车削加工。
安全操作和常见故障排除（20分钟）a. 数控车床操作中的安全注意事项。
b. 常见故障及其排除方法。
教学方法：讲授法：通过教师讲解和演示，介绍数控车床的基本原理、结构和操作流程。
实践操作：让学生亲自操作数控车床，独立完成编程和加工实践。
讨论交流：鼓励学生在实践中遇到问题时，积极讨论和交流解决方法。
教学评估：学生操作实践成绩：根据学生在实践操作中的表现和加工结果进行评估。
学生编程能力：考核学生是否能独立进行数控车床编程和调试。
学生的参与度和积极性：考察学生在课堂中的参与度和学习态度。
教学资源：数控车床设备及刀具。
数控编程软件。
加工材料和零件样本。
注：教学时间和内容可以根据实际情况进行调整和扩充。
教师可以根据学生的学习进度和兴趣，灵活调整教学方法，确保教学效果。
大学数控车教案
课程名称：机械制造技术授课班级：机械工程系XX班授课时间：2课时教学目标：1. 知识目标：（1）使学生了解数控车床的工作原理和结构特点；（2）掌握数控车床的基本编程方法；（3）熟悉数控车床的操作步骤和安全注意事项。
2. 能力目标：（1）培养学生数控车床编程与操作的实际能力；（2）提高学生解决实际问题的能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的团队协作精神；（2）提高学生的职业素养。
教学内容：1. 数控车床的工作原理和结构特点2. 数控车床的基本编程方法3. 数控车床的操作步骤4. 数控车床的安全注意事项教学过程：一、导入1. 教师简要介绍数控车床的背景和在我国的发展现状；2. 提出本节课的学习目标。
二、数控车床的工作原理和结构特点1. 教师讲解数控车床的工作原理；2. 展示数控车床的结构特点，并结合图片进行讲解；3. 学生观看实物或图片，加深对数控车床的理解。
三、数控车床的基本编程方法1. 教师讲解数控车床编程的基本概念和编程步骤；2. 介绍常用的编程指令和编程方法；3. 学生跟随教师进行编程练习。
四、数控车床的操作步骤1. 教师讲解数控车床的操作步骤，包括开机、设置参数、装夹工件、选择刀具等；2. 学生跟随教师进行实际操作，加深对操作步骤的理解。
五、数控车床的安全注意事项1. 教师讲解数控车床操作的安全注意事项，如穿戴防护用品、注意刀具和工件等；2. 学生观看安全操作视频，加深对安全注意事项的认识。
六、课堂小结1. 教师对本节课所学内容进行总结；2. 学生分享学习心得，提出疑问。
七、课后作业1. 完成数控车床编程练习；2. 查阅资料，了解数控车床在我国的应用和发展趋势。
教学评价：1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的参与程度，如提问、回答问题等；2. 编程能力：检查学生完成编程练习的情况；3. 操作能力：观察学生在实际操作中的表现；4. 安全意识：评估学生对安全注意事项的掌握程度。
教学反思：1. 教师在授课过程中要注意理论联系实际，提高学生的实践操作能力；2. 加强对学生的指导，帮助学生解决实际问题；3. 关注学生的个体差异，因材施教。
(完整版)数控车床教案(最新整理)
湖南省机械工业技术学院数控编程与操作2015年上学期数控车一体化授课教案本次课标题：数控车床编程基础授课班级课时上课地点数控实训车间教学目的熟悉数控车床的编程特点，熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令。
理解并掌握数控车削的基本指令。
教学重点一、数控车编程特点二、数控车的坐标系统三、直径编程方式四、进刀和退刀方式理解五、绝对编程与增量编程教学难点1、直径编程方式2、绝对编程与增量编程教学方法讲解法、示范、巡回指导、集中点评教具挂图数控设备、刀具、工具、材料、测量工具教学后记从本次课开始学生们开始编制数控程序，学生们是否对编程感兴趣，是否愿意进一步学习编程的相关知识，本次课非常关键。
课程采取多媒体教学方式，并利用仿真软件辅助教学，使编制的程序立即进行仿真加工，加深对指令的理解。
教案附页教学内容及过程方法一、组织教学1、集中学生，清点人数；2、布置今天的实习任务；3、实习设备，工量具准备情况。
二、复习提问数控机床坐标系的设定规则（5分钟）三、新课内容第一节 数控车床编程基础一、数控车编程特点(1) 可以采用绝对值编程(用X 、Z 表示)、增量值编程(用U 、W 表示)或者二者混合编程。
(2) 直径方向(X 方向) 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定。
(3) X 向的脉冲当量应取Z 向的一半。
(4)采用固定循环，简化编程。
(5) 编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。
二、数控车的坐标系统 加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X 轴对应径向，Z 轴对应轴向，C 轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为＋C 向，顺时针为－C 向，如图2.1.1所示： 加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。
图2.1.1数控车床坐标系结合生产实际，用实物、图表直观教学，G54 X0 Z85.0；然后再在程序中调用：N010 G54；说明：1、G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。
数控车床 教案二十二,即公开课
无锡市高级技术学校实训项目:数控实习复习：（上节课习题分析）一.轮廓子程序的命名和编制轮廓子程序是用绝对坐标对零件轮廓加以描述。
其结构与主程序相同。
子程序结束以RET结尾。
RET要求占用一个独立的程序段。
为了方便地区地选择某一子程序，必须给子程序取一个各程序名。
程序名可以自由选取，但必须符合规定。
以L开头，其后的值可以有7位（只能为整数）。
后缀为.SPF。
二. 轮廓子程序的调用用子程序编写了零件的轮廓形状这个需要重复加工的部分，然后要把子程序置于主程序中适当的地方，在需要时进行调用、运行。
轮廓子程序是一种机床固定的加工循环。
可能通过给规定的参数赋值就可以实现各种具体的加工。
例如：N240 CYCLE 95 （L110，2，…）其余：（一）子程序编制示范：L102.SPF:G1 X0 Z0G3 X20 Z-10 CR=10G1 X38X39.9 Z-11Z-60X40Z-80X50Z-110X60RET（二）主程序Ｌ１０２．ＭＰＦG90 G0 X100 Z100 S800T1D1 F0.3 (端面车刀)Z0G1 X-1X100G0 Z100T2D1 (外圆车刀)Z0G1 X60CYCLE95 <L102,1,0.3,0.3,0.2,0.2,0.2,0.2,0.2,9,0,0,1>G0 X100Z100T3D1 (割刀:5mm)G0 Z-60G1 X36X100G0 Z100T4D1 (螺纹刀)G0 Z-8G1 X45CYCLE97 <1.5, ,1,-10,-55,40,40,2,2,0.975,0.1,0,0,3,2,3,1>G0 X100Z100 T3D1G0 Z-105 G1 X5X100Z100 M05M02。
数控车床教案模板(精选)
实践操作指导：完成一个简单零件加工任务
01
选择一个具有代表性的 简单零件作为加工对象 ，如轴类零件或盘类零 件。
02
根据零件图纸和加工要 求，制定合理的加工工 艺和切削参数。
03
在教师的指导下，进行 数控车床的实际操作， 完成零件的加工任务。
04
对加工完成的零件进行 检测和质量分析，总结 经验教训并改进操作方 法。
指令系统
数控机床所有指令的集合，包括 准备功能指令（G功能）、辅助 功能指令（M功能）、进给功能 指令（F功能）、主轴功能指令 （S功能）和刀具功能指令（T功
能）等。
准备功能指令
规定机床的运动方式，包括快速 定位、直线插补、圆弧插补等。
编程语言与指令系统
辅助功能指令
控制机床的辅助动作， 如主轴启停、冷却液开
编写辅助操作程序
包括刀具补偿、夹具松开等辅助操作 程序。
程序调试与优化
在机床上进行程序调试，检查加工结 果是否符合要求，并根据实际情况对 程序进行优化。
程序优化策略探讨
减少空行程时间
合理安排刀具路径，减少空行程时间，提高加工效率。
优化切削参数
根据加工过程中的实际情况，对切削参数进行优化调整，以提高加工 质量和效率。
进给系统
由伺服电机、滚珠丝杠等组成 ，实现工件的自动进给。
பைடு நூலகம்
控制系统
包括数控装置、伺服驱动器等 ，是数控车床的核心部分，用 于接收、处理和输出指令。
工作原理及加工过程分析
工作原理
数控车床通过控制系统接收加工程序，并解析成相应的运动指令，驱动主轴、 进给系统和刀架等部件协同工作，实现对工件的自动加工。
绿色制造技术
绿色制造技术是未来制造业的重要发 展方向，数控车床领域也在积极探索 绿色制造技术，如节能减排、环保材 料应用等。
数控车床教案
数控车床教案教案标题：数控车床教案教学目标：1. 了解数控车床的基本原理和结构2. 掌握数控车床的操作方法和技术要点3. 学习数控编程和程序调试的基本知识4. 提高学生对数控车床的使用和维护能力教学重点和难点：重点：数控车床的基本原理和操作方法难点：数控编程和程序调试的基本知识教学准备：1. 数控车床模型和实物样品2. 数控编程软件和模拟调试平台3. 教学课件和教学视频教学过程：1. 导入：通过展示数控车床的实物样品和基本原理，引发学生对数控车床的兴趣，激发学习动力。
2. 理论学习：介绍数控车床的结构和工作原理，讲解数控编程的基本语法和常用指令，引导学生理解数控车床的基本操作方法和技术要点。
3. 操作演示：通过教师操作演示和实际操作指导，让学生掌握数控车床的操作技巧和注意事项，培养学生的实际操作能力。
4. 数控编程：教授数控编程的基本知识和常用指令，指导学生进行数控编程的实践操作，培养学生的编程能力和程序调试技巧。
5. 实践应用：组织学生进行数控车床的实际操作和编程调试，让学生将所学知识运用到实际生产中，提高学生的实际操作能力和综合应用能力。
6. 总结反思：对本节课的学习内容进行总结，梳理重点知识和难点问题，引导学生进行思考和讨论，巩固所学知识。
教学评估：1. 学生的课堂表现和实际操作能力2. 学生的数控编程和程序调试能力3. 学生对数控车床的维护和保养能力教学延伸：1. 组织学生进行数控车床的实际项目操作和实践应用2. 开展数控车床的相关竞赛和技能比赛，激发学生的学习兴趣和竞争意识3. 鼓励学生参与数控车床的创新设计和改进研究，培养学生的创新意识和实践能力。
数控车教学课程设计
数控车教学课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控车床的基本结构、功能及操作界面；2. 掌握数控编程的基本语法和常用指令；3. 学会使用数控车床进行金属加工，包括轴类、孔类零件的加工；4. 了解数控车床加工过程中的工艺参数选择及加工误差分析。
技能目标：1. 能够独立操作数控车床，完成简单的零件加工；2. 能够根据图纸要求，编写合适的数控程序并进行加工；3. 能够分析加工过程中出现的问题，并提出改进措施；4. 能够对加工完成的零件进行质量检验，确保加工精度。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与协作能力；3. 培养学生严谨的工作态度，注重加工过程中的安全与环保；4. 培养学生的创新意识，鼓励学生敢于尝试，勇于改进。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，以学生动手操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生具备一定的机械加工基础知识，对数控技术有一定了解，但实际操作能力有待提高。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，以学生为中心，充分调动学生的积极性，培养学生的实际操作能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，确保每个学生都能达到课程目标。
通过课程学习，使学生能够独立完成数控车床的操作和编程，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 数控车床概述：介绍数控车床的发展、分类及基本结构，使学生了解数控车床在现代制造业中的地位与作用。
教材章节：第一章 数控车床概述内容安排：1课时2. 数控编程基础：讲解数控编程的基本语法、常用指令及编程方法，为学生编写数控程序打下基础。
教材章节：第二章 数控编程基础内容安排：4课时3. 数控车床操作与加工：学习数控车床的操作界面、功能键及加工操作，掌握金属加工的基本方法。
教材章节：第三章 数控车床操作与加工内容安排：6课时4. 数控车床加工工艺：分析加工过程中的工艺参数选择、加工误差及对策，提高加工精度。
数控车教案下
数控车教案下一、教学目标：1. 了解数控车床的基本结构和工作原理。
2. 掌握数控车床的操作方法和编程技巧。
3. 能够独立完成简单的数控车削加工任务。
二、教学内容：1. 数控车床的基本结构：床身、主轴、进给系统、刀架等。
2. 数控车床的工作原理：数控系统、伺服系统、程序控制系统等。
3. 数控车床的操作方法：开机、关机、选择工件坐标系、设置刀具补偿等。
4. 数控车床的编程技巧：G代码、M代码、T代码、刀具半径补偿等。
5. 简单数控车削加工实例：轴类零件、螺纹零件、螺母零件等。
三、教学方法：1. 理论教学：讲解数控车床的基本结构、工作原理、操作方法和编程技巧。
2. 实践教学：操作数控车床进行简单加工实例，让学生亲身体验数控车削加工过程。
3. 案例教学：分析实际加工案例，让学生学会运用数控车床解决实际问题。
四、教学环境：1. 教室：配备投影仪、计算机、黑板等教学设施。
2. 数控车床实验室：配备多台数控车床和相应的辅助设备。
五、教学评估：1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等。
2. 实践操作考核：学生在数控车床上进行加工操作，评估其操作熟练程度和加工质量。
3. 期末考试：考察学生对数控车床基本知识、操作方法和编程技巧的掌握程度。
教学计划：第一周：数控车床的基本结构和工作原理第二周：数控车床的操作方法第三周：数控车床的编程技巧第四周：简单数控车削加工实例第五周：综合训练六、教学内容：1. 复杂零件的数控车削加工：曲轴、凸轮、螺纹等。
2. 数控车床的刀具选择与补偿：刀具类型、刀具补偿设置等。
3. 数控车床的加工工艺：切削参数、走刀路线、切削液的使用等。
4. 数控车床的故障排除：常见故障现象、故障原因及解决方法。
5. 数控车床的安全操作规程：操作注意事项、紧急停机方法等。
七、教学方法：1. 理论教学：讲解复杂零件的数控车削加工、刀具选择与补偿、加工工艺等。
2. 实践教学：操作数控车床进行复杂零件加工实例，让学生亲身体验数控车削加工过程。
数控车床五个教案
对机床进行相 关说明
边示范，边讲解
2、工件安装过程中，注意装夹牢固
3、安装完毕后卡盘扳手一定要取下
4、主轴旋转启动时，注意转速的调整（首次使用 MDI 方式启动）
5、刀具试切时注意转速、进给量、切削速度的确定
要保证零件的
6、注意在操作过程避免刀具碰撞现象发生
加工精度
7、切削过程中禁止用手接触切屑，禁止靠近旋转部位
Ｕ、Ｗ为刀具所要到达点距离现在位置的增量值。 例
直径编程：快速从 A 点移动到 B 点。
绝对编程：G00 X20 Z0；
相对编程：G00 U-60 W-40；
注意事项
注意事项重点
1：G00 时各轴单独以各自设定的速度快速移动到终点，互不影响。 强调
任何一轴到位自动停止运行，另一轴继续移动直到指令位置。
四、课堂练习
程序
%0003
分组独立操作
T0101 M03 S300
练习
G00 X100 Z100
G00 X31 Z1
要保证零件的
G80 X27 Z-35 F50
加工精度
G80 X25 Z-15 F50
G00 X100 Z100
M30
1、写好实训报告 2、用 G80 指令粗车外圆 作业 布置
教学 后记
例
用直线编程，以 F 速度从 A 点到 B 点。 绝对编程：G01 X18 Z-25 F100； 相对编程：G01 U0 W-25 F100；
注意事项
1、进给速度由Ｆ指令决定。 G01 程序中必须含有Ｆ指令。
2、程序中Ｆ指令进给速度在没有新的Ｆ指令以前一直有效，不必
在每个程序段中都写入Ｆ指令。 3、可用于加工圆柱面、圆锥面、倒角等。 4、G01 指令也可以单独指定 X 轴或 Z 轴的移动。
1-数控车床基本操作教案
三、实训步骤：
1、练习机床的开启和停止
2、熟悉机床各个功能键的用处，教师集中讲解
3、教师分别演示数控车床的六种基本操作，由各个组长负责安排练习的顺序，教师巡回辅导；
4、各组学生在组长的安排下，进行数控机床基本操作练习
5、各组互换组长检查、考核其他组成员的机床基本操作方法、方式是否正确。
6、教师对每组学生进行抽查，检验学生掌握情况。
必须指出的是：
（1）对于初学者，应该注重操作的安全性和准确性，不能仅仅求速度，以避免某些错误。
（2）在加工过程中教师进行巡回指导；
（3）在加工15-20分钟左右，指导教师需要将学生集合起来强调学生在加工过程中出现的问题。
教学反思。
数控车实训教案
数控车实训教案一、教学目标1、让学生了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2、使学生掌握数控车床编程的基础知识和常用指令。
3、培养学生独立完成简单零件数控车削加工的能力。
4、增强学生的安全意识和质量意识，养成良好的操作习惯。
二、教学重难点1、重点（1）数控车床的操作面板和基本操作方法。
（2）数控车床编程的常用指令，如 G00、G01、G02、G03 等。
（3）简单零件的工艺分析和编程。
2、难点（1）数控车床的坐标系和对刀操作。
（2）复杂轮廓零件的编程和加工。
三、教学方法1、讲授法：讲解数控车床的基本理论知识和编程方法。
2、演示法：通过现场演示数控车床的操作和加工过程，让学生直观地了解。
3、实践法：学生在教师的指导下进行实际操作，提高动手能力。
四、教学设备和材料1、数控车床若干台。
2、刀具、量具、夹具等工装。
3、毛坯材料，如铝棒、铁棒等。
五、教学过程1、导入（约 20 分钟）通过展示一些数控车削加工的零件成品，引起学生的兴趣，提问学生是否了解这些零件是如何加工出来的，从而引出本次实训的主题——数控车。
2、理论知识讲解（约 60 分钟）（1）介绍数控车床的结构，包括床身、主轴箱、刀架、尾座等部分，让学生了解各部分的功能。
（2）讲解数控车床的工作原理，如如何通过数控系统控制电机驱动坐标轴运动，实现刀具对工件的切削加工。
（3）重点讲解数控车床的坐标系，包括机床坐标系和工件坐标系，让学生明白坐标原点的确定方法和坐标轴的正方向。
（4）介绍数控车床编程的基础知识，如程序的结构、常用指令的格式和功能等。
3、操作演示（约 60 分钟）（1）教师在数控车床上进行开机、回零、手动移动坐标轴等基本操作的演示。
（2）演示对刀操作，让学生了解如何确定刀具在工件坐标系中的位置。
（3）演示简单零件的编程和加工过程，如车削一个外圆。
4、学生实践操作（约 180 分钟）（1）学生分组，每组分配一台数控车床。
（2）学生根据教师给定的零件图纸，进行工艺分析，确定加工工艺路线和切削参数。
数控车床教案
（一）、创设情境、激趣导入（导入新课）
数控车床，即用计算机数字控制的车床。数控车床与普通车床在切削原理上没有区别，主要区别在于普通车床纯粹由操作者手动操作、控制；而数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床X、Z坐标轴的伺服电动机去控制数控车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴的转速和转向，自动加工出形状不同的轴类或盘类回转体零件。与普通车床一样，数控车床在数控加工领域内也是使用较为广泛的数控机床。
难点
数控车床的特点、组成与分类以及加工范围
学法引导
1、讲授法（重点讲解，加深理解）2、引导、点拨法（展开联想，拓展思路）3、讨论法（积极参与，总结规律）4、提问法（逐步引导，逐渐深入）
教学内容
更新、补
充、删节
补充：
参考资料
《数控机床》、《数控机床结构、原理与应用》
课后体会
教与学互动设计
教师活动内容
学生活动内容
（三）课堂热身（课堂总结及课堂练习）
1、数控车床的特点、组成与分类以及加工范围。
2、数控车床的操作与应用。
（四）布置作业
学生归纳（教师补充）
课堂上抽查个别学生的掌握情况。
20分
20分
15分
10分
2分
教案
章节
课题
数控车床
课型
新授课
课时
2
教具学具
电教设施
投影、课件
教学目标
知识
教学点
1．掌握数控车床的特点、组成与分类以及加工范围。能够熟练数控车床的操作与应用。
能力
培养点
1．能够熟练数控车床的操作与应用。
德育
渗透点
1．培养学生对本课程的兴趣。2．引导学生关注社会，追求理想。
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数控车床公开课教案
课题：数控车床基本程序指令：直线编程G00、G01
备课人：龚志军
教学目标：1、掌握数控车床直线编程指令G00、G01的格式和用法
2、掌握数控车床简单轴类零件程序的编制
教学重点：1、掌握数控车床直线编程指令G00、G01的格式和用法
2、掌握数控车床简单轴类零件程序的编制
教学难点：数控车床简单轴类零件程序的编制
内容：1、提出问题
编写出下图简单阶台轴零件的精加工程序。
（1）、如何编制简单轴类零件程序？
（2）、快速定位G00和线性进给G01的格式是怎样
的？
（3）、G00和G01后参数的含义是什么？
（4）、G00和G01指令在数控加工中的作用分别是什么？
（5）、在使用G00和G01编程时应注意哪些问题？
2、直线编程格式内容
一、快速定位G00
（1）格式：G00 X（U）＿ Z（W）＿
（2）参数的含义：
X、Z：为绝对编程时，快速定位终点在工件坐标系中的坐标。
U、W：为增量编程时，快速定位终点相对于起点的位移量。
（3）说明：①G00 指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度，从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。
②G00 指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，不能用F 规定。
③G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。
④快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。
⑤G00 为模态功能，可由G01、G02、G03 或G32 功能注销。
（4）注意：在执行G00 指令时，由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。
操作者必须格外小心，以免刀具与
工件发生碰撞。
常见的做法是，采用径轴向退刀。
二、线性进给G01
（1）格式：G01 X(U)___Z(W)___F___
（2）参数的含义：X、Z：为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标；
U、W：为增量编程时终点相对于起点的位移量；
F_：合成进给速度。
（3）说明：①、G01 指令刀具以联动的方式，按F 规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。
②、G01 是模态代码，可由G00、G02、G03 或G32 功能注销。
③、进给速度由F指令决定．F指令也是模态指令，它可以用GOO指令取消。
如果在G01程序段之前的程序段没有F指令，而现在的G01程序段中也没有F指令，则机床不运动。
因此，G01程序中必须含有F指令。
3、解决问题
（1）分析图纸，确定工艺路径。
（2）建立工件坐标系
（3）编程
%1
G00X100Z120 Z-10 M05
T0101 X20 M30
M03S650 Z-20
G00X0Z2 X30
G01Z0F150 Z-30
X10 G00X100Z120。