最全危险源辨识清单(2020年整理).pdf
危险源辨识清单_PDF
编号:XG/R-0401部门�公司所有部门汇总 暴露于风险 中的人员 伤害的 伤害严 风险 是否重 风险控可能性 重程度 级别 大风险 制措施 序号 业务活动 危险源辨识风险 时态 状态 备 注1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 办公桌滑轮掉损�摆放位置不对 桌子角是尖角伤人 裁纸刀使用不当伤人 表面积水�有油污、路滑 夏季加班高温作业 提取大额现金未加防范 点钞票带细菌人体伤害 人体伤害 人体伤害 摔倒 中署 遇劫 中毒 火灾 中毒 中毒 触电 眼劳损 眼劳损 腰劳损 眼劳损 眼劳损 眼劳损 中毒办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员 办公人员将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能 有可能轻微 轻微 轻微 轻微 一般 一般 轻微 轻微 一般 一般 一般 轻微 轻微 一般 轻微 轻微 轻微 轻微4 5 4 4 3 4 4 5 3 3 3 4 4 3 4 4 4 4A A A A A A A A A A A A A A A A A A办公室吸烟未到专门吸烟区 外购中餐食物不卫生瓶装水不卫生 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 办公活动电脑主机外壳带电 显示荧幕上的眩光 差劣的影像质素 使用电脑不正确姿势 长期观看荧幕而没有休息 不习惯使用计算机及显示荧幕 办公环境光线暗 办公环境空气不流通现在将来 正常 现在将来 异常 现在将来 异常 现在将来 异常 现在将来 正常 现在将来 异常 现在将来 异常识别人注�风险控制措施�A 运行控制 B 目标指标管理方案 C 应急计划 许樟芳 赵志强 冯克权 朱杰 周宏光 识别日期是否重大风险�Y 是�空白表示不是重大风险。
2020年度重大安全风险辨识清单-11.26
序 风险类 风险地
号别
点
风险描述
风险 等级 等级 颜色
风险管控措施
风险管 控期
管控责 分管 任人 负责人
管控 单位 及负 责人
作业上 限人数
1、要加强顶板来压的预测、预报工作，准确判断来压
的时间和位置。2、工作面要提前做好来压预防支护工
作，提高支架检修质量，杜绝“跑、冒、滴、漏、窜
5
顶板初次来压，矿压显现强烈，
重大
红色
天至少一次对采空区的气体进行连续监测和分析。工作 面回采结束后，立即对其进行永久密闭。4、工作面顺
5月—12月
蔡德宝
张利标 张华飞 30人， 张亚洲 通风队 生产班
遗煤暴露时间超过最短发火期，
槽必须安设2寸防灭火管路，每间隔50m安设防灭火使用
宋志强 20人
导致煤层自燃发火。
的放水截止阀门一处。5、地测科要加强工作面附近地
表沉陷勘查，发现裂缝及时采取有效措施进行回填治
理，防止通过地表裂缝向采空区、老巷内供氧，引起采
空区及老巷内遗煤自燃。
2020年度风险辨识评估重大安全风险辨识评估清单
序 风险类 风险地
号别
点
风险描述
风险 等级 等级 颜色
风险管控措施
风险管 控期
管控责 分管 任人 负责人
管控 单位 及负 责人
作业上 限人数
报，及时采取措施妥善处理。3、生产科做好切顶设
采 用 放 顶 煤 开 采 9 （ 4+9 ） 号 煤
计，合理控制进、回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规
层 ， 一 并 开 采 上 部 剩 余 4# 煤 层 ，
定。4、工作面上下安全出口必须保证畅通，且无杂物
危险源辨识清单(最全面)
危险源辨识、风险评价清单
辨识最全面版
编制单位：*********建设工程有限公司
**********项目部编制时间：20**年**月
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
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危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
编制：审核：批准：日期：日期：日期：。
最全危险源辨识清单
机械伤害
√
８3
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
８5
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
８6
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
8７
钢丝绳断裂
物体打击
√
８8
照明不够,光线不好
其她伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
９
电器绝缘损坏
触电
√
1０
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
2１
进入供方现场不遵守供方现场得安全管理? 规定
危险源)辨识、风险评价(LEC法)一览表(参考)(2020年整理).pdf
0
246
3 叉车作业
4 行车作业 4 行车作业
焊（割）炬操作时回火
停止作业后焊（割）炬未关严
氧气、乙炔皮管老化 焊（割）炬各阀门密封不严
火灾
操作场所附近有易燃物
焊接时无防火措施
培训不到位
人员伤亡 设备损坏
超高作业
物体砸人 物体损坏
超负荷作业
叉车及物体损坏
叉车带人
人员伤害
作业时前叉附近有人
人员伤害
培训不到位
未戴防护眼镜
打磨细小的、大的和不好拿的工件
砂轮受潮、沾水后继续使用 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震 动大时继续使用
高速切削时未装防护挡板
操作者未戴防护眼镜
戴手套操作
拆装立铣刀时，用手托刀盘
机械伤害
拆掉限位块加工超长、超宽零件
快速进刀时，左手远离手柄
未停车测量、取卸工件
高速切削时未戴防护眼镜
工件未夹紧
焊作业指导书，加强监督管理
D 3 1 15 45 2
0
D 3 1 15 45 2
0
眼睛伤害
D 3 2 3 18 1
0
中毒
D12 3 6 1
0
烫伤 人员伤害
D 6 2 3 36 2
0
D 3 2 15 90 3 执行安全技术操作规程、培训管理程 1
序、电焊气焊作业指导书，加强监督
D 3 2 3 18 1 管理
0
D 3 6 3 54 2
0
D D
249
33 63
7 63 2 执行安全技术操作规程、机械加工安 0
1 18 1 全作业指导书，加强监督管理
0
13 镗床操作
14 磨床操作 15 刨床操作 16 油漆操作
最全危险源辨识清单
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
触电
√
51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
117
停电检修作业时，误合闸
触电
√
118
门座式起重机
门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中
起重伤害
√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
√
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度
中毒
√
204
消防器材缺失或配备不足
火灾
√
205
携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品进入喷涂区域
爆炸
√
206
对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有进行测试合格
中毒、窒息、
√
207
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒、窒息
√
208
密闭舱室通风不良或通风方式不当
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
危险源辨识清单
签订《安全责任状》 苫布覆盖防尘 排除隐患要彻底 加强《施工组织设计》审批的有效性 新工艺培训考核 加强交底有效性 按规范设置 按规范设置 戴口罩或洒水降尘 加强安全和自我保护意识教育，降低事故发生 几率 加强安全和自我保护意识教育，降低事故发生 几率 加强安全和自我保护意识教育，降低事故发生 几率 采用低噪声设备，加强劳动防护 加强安全和自我保护意识教育，降低事故发生 几率 加强安全防护，专人看护 建立安全制度控制 加强防护，建立安全操作规程控制 料场夯实后使用 加强现场管理和安全检查 建立专项《吊装方案》
3
触电事故
59 60 61 施 工 62 准 备 63 阶 64 段 65 66 67 68 69 70 71 72 路 基 施 73 工 74 阶 75 段 76 77 78 79 路基土石方开挖
狭小或金属容器内作业未使用安全电压供电 未使用双绕组隔离变压器提供安全电压电源 与控制开关距离过远/电焊机一次线超过5m 接零/地保护缺失或电阻不符合要求 久停/报废设备电源未拆除 导电部位没有防护措施 开关误动作/达不到灵敏可靠要求 绝缘损坏或绝缘电阻不符合要求 特殊部位局部照明未使用安全电压 测量钉桩人员对面使锤 任意抛掷钢钎及其他工具 杂草树木放火焚烧 拆除路基范围内的构筑物未制定安全拆除方案 施工人员安全用电教育效果不佳 陡坡危险路段未采取 安全防护措施 工作脱岗、无证驾驶 工作前及工作中未检查 机械设备的运转状况 酒后作业 施工中山体、边坡滑动、轰塌 边坡开挖未及时排除地下涌水、涌砂 行车违章、超载行使
临时设施规划
施工工艺确定
设备操作手没有签订安全责任状，安全意识薄弱
诱发安全事故 诱发职业病进程 诱发人身伤害 工程坍塌、人身伤害 人身伤害 坍塌、滑坡、沉降过大 噪声危害健康 粉尘危害建康 诱发职业病进程 跌伤、摔倒、扎伤、设备损坏 摔伤、坠落 碰伤、摔伤、跌伤 噪声聋 机械伤害 人身伤害 翻车或散落伤人 砸伤人员 倒塌、翻车、砸伤人员 倒塌、砸伤人员
危险源辨识清单(最全面)
危险源辨识、风险评价清单
辨识最全面版
编制单位：********* 建设工程有限公司
********** 项目部
编制时间：20** 年** 月
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
21
编
制：
日
期： 审核： 日期： 批准： 日期：。
危险源辨识清单
交叉作业
全过程
物体打击
1、洞口无防护；2、临边无防护；3、施工作业不带安全帽或为正确佩戴安全帽；4、现场吸烟；5、临边作业未系挂安全带；6、夜间施工未穿反光背心；7、垂直交叉作业环境不安全；8、夜间施工照明不足
三级
副ห้องสมุดไป่ตู้理：
总工：
安全员：
工长：
1、进场施工人员做好交底工作；2、定期组织工人教育；3、规定临边洞口防护要求，组织验收；4、日常巡查；5、发现违章立即停止作业，组织人员教育；6、经济处罚
二级
副经理：
总工：
安全员：
工长：
1、编制专项施工方案；2、严格按照危大工程管理规定报审方案；3、按要求组织方案交底；4、作业人员需经培训作业；5、作业人员严格按照双人操作作业；6、必须系挂安全带；7、按要求组织验收；8、日常巡查
2
施工升降机拆卸
11.5-11.10
A-11 SC200/200施工升降机拆除作业
6、经济处罚
12
流动式起重设备使用
全过程
汽车吊
1、未经入场验收；2、操作人员无证上岗；3、安全装置失效；4、无消防设置；5、设备未经检测或检测超期、6、作业期间无专人监护
二级
副经理：
总工：
安全员：
工长：
1、严格执行入场验收制度，对设备及操作人员进行核查；2、作业期间监督，设置警戒区域及监护人员
5
临时
10
食堂
全过程
1、食物中毒；2、食物变质；3、生熟菜未分开；4、食堂工作人员无健康证明；5、食堂没有卫生许可证；6、卫生清洁不到位；7、食材质量问题；8、食品未留样；9、燃气罐未单独存放；10、违章用电
三级
副经理：
最全危险源辨识清单
生熟食混放
疾病
√
11
过期、变质食品加工
疾病
√
12
破坏分子恶意投毒
中毒
√
13
车队
人员未持证上岗
车辆伤害
√
14
车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
15
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
16
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
17
管理
高空坠落
√
24
现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落
物体打击
√
25
跌落水中
淹溺
√
26
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息
√
27
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息
√
28
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等
爆炸
√
29
去现场未遵守现场安全规章制度
各种伤害
√
30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
人身伤害
√
173
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√
174
机加工
操作车床佩戴手套
机械伤害
√
175
旋转部位防护罩缺失
人体伤害
√
176
航行
航速不当，未及时了望
碰撞
√
177
航行时遇到大风天气
倾覆
√
178
试航过程中人员突发疾病
疾病
√
179
试航过程中人员落水
危险源辨识清单
√
√
控制箱未安装漏电保护器及电线破损
触电
√
√
5
预制厂
龙门吊未采取固定措施发生倾倒
人身机械伤害
√
√
电缆线漏电
触电
√
√
钢丝绳断裂
人身伤害
√
√
6
拌合站
电气线路漏电
触电
√
√
作业产生的水泥粉尘
影响健康
√
√
维修作业
人身伤害
√
√
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
触电
√
√
临时建筑不符合防火要求
火灾
√
√
施工时破坏了原有地下管线
人身伤害
√
√
大风造成房屋坍塌
人身伤害
√
√
3
基础、结构施工阶段
土方开挖无防护措施
人身伤害
√
√
基坑支护不当，边坡坍塌
人身伤害
√
√
挖孔桩、土石方爆破
人身伤害
√
√
出入道口未采取防护措施和安全警示标志
人身伤害
√
√
特种作业人员无证上岗，违规操作
人身伤害
√
√
机械设备漏电
触电
√
√
电焊弧光
眼睛受损
√
√
现场氧气、乙炔瓶摆放的防火间距不够
火灾、爆破
√
√
施工机械噪声
听力受损
√
√
危险源辨识清单
危险源辨识清单
危险源辨识清单
序号作业活动/场所危险源导致风险控制措施1电气设备采购不合格人员伤亡采购经安全认证的产品；严格进货验收2随身携带、夹带乘座公共交通工具人身伤害专人、专车采购3不合格人员伤亡到有生产许可的供方采购；限量采购；严格进货验收4防冻剂采购、使用氨超标人身伤害不采购含氨的产品5防水材料采购、使用有毒、易燃人身伤害到合格供方采购；选用、采购毒性小的产品6车辆运输油箱漏油火灾经常检查，发现问题及时解决7库房内吸烟、用火、有热源火灾挂禁烟标志；库内无取暖、高热度灯具8无防火措施火灾沙子铺地，配备灭火器材9用铁制工具开桶火灾禁止用铁制工具开桶10在库房内调配油漆、稀料火灾禁止在库房内调配11泄漏、通风不良火灾定期检查包装完好情况，保持良好通风12混存燃烧、爆炸必须设专库、柜或严格隔离；专人管理13泄漏污染水体、土体；人员中毒经常检查包装完好情况；发现泄漏立即采取措施处理14无领发退领制度燃烧爆炸及时入库，严格履行领发退料手续15未分类燃烧爆炸分类存放，并保持安全距离16未限量存放燃烧爆炸限量采购、存放17贮存条件、防护措施不当燃烧爆炸根据化学危险品的性质，采取通风、防火、防爆、防雷、泄压、防晒等措施18库房内吸烟、用火、有热源火灾挂禁烟标志；库内无取暖、高热度灯具19无专库、未分类火灾设专库、分类存放20电锤等手持电动工具采购不合格人身伤亡采购经安全认证的产品；严格进货验收21钢筋加工机械采购不合格人身伤害到合格供方采购；严格进货验收22木工加工机械采购不合格人身伤害到合格供方采购；严格进货验收化学危险品采购油漆、稀料存放化学危险品存放可燃易燃材料存放危险源辨识清单1、材料设备采购、运输、贮存23其他小型施工机构采购或租赁不合格人身伤害到合格供方采购或租赁；严格进货验收24给水、通风、制冷等设备采购、使用噪声超标人身伤害按照设计要求，尽量选购噪声低的产品25消火栓、火灾报警等灭火产品采购、使用不合格火灾采购经消防产品认证的产品；严格进货验收26大件吊装场地狭小机械伤害严禁吊运松散材料，加强监护27氧气、乙炔气存放无间隔、无防护爆炸远离明火，保持安全间距28劳保用品采购不合格人身伤亡到有资质的供方采购；严格进货验收29防护用品采购不合格人身伤亡到有资质的供方采购；严格进货验收30水泥采购无包装吸入粉尘一律采购袋装水泥31脚手架、扣件采购或租赁不合格坍塌到合格供方采购或租赁；严格进货验收32白灰采购无包装吸入粉尘污染大气采购有包装的产品；现场采取苫盖等措施33消防器材采购不合格火灾采购经消防产品认证的产品；严格进货验收34有机保温材料采购使用粉尘人身伤害选购无机保温材料；选购新型保温制品35阀门等压力部件、设备采购使用不合格人身伤害不按压力要求选购产品；严格进货验收36车辆运输道路限制其他保证道路畅通37水泥露天贮存扬尘人身伤害现场建密闭水泥库；露天贮存上苫下垫38无插架坍塌必须使用插架，长期存放时用拉杆绑牢39单板存放坍塌支腿同其他模板连接40堆放立稳角度不符合要求坍塌模板自稳角为70-80度41小钢模存放码放过高倒塌码放高度不大于1.5米42混凝土构件存放场地坑洼不实,码放混乱倒塌场地平整、坚实、无积水、码放整齐43钢筋存放基础、垫木不牢固倒塌夯实基础、垫土牢固44码放超高倒塌按规定高度码放45钢丝绳断裂物体打击加大钢丝绳直径，发现问题及时更换序号作业活动/场所危险源导致风险控制措施大模板存放钢筋码放2、施工机械（机具）、运输车辆46钢筋弯曲机用电机械接地保护压线不牢触电机械在使用前应严格检查，施工人员作好自身防护47架线不符合要求触电振动器电源线架线应采用 2.5米的木杆48电源线被刮破触电架空固定牢固，不得与钢筋钢管磨擦49工人不按要求操作触电工人按要求操作并作好自身防护50反转机械伤害空转检查51单人操作触电双人操作，戴绝缘手套，穿绝缘鞋52噪声其他伤害做好噪声个体防护53漏电触电穿绝缘鞋54电路未接地或接零触电按要求接地或接零55振动其他伤害合理安排作业时间56绝缘不良触电按要求做绝缘57配线乱接乱拉触电严禁乱拉乱接58焊把绝缘不良触电焊把必须绝缘良好59双线老化触电双线老化破损应用胶布包好60双线不到位触电其它焊线用线篦子压接牢固61无保护接零或接地触电按要求接地或接零62无防雨、防砸措施触电加防雨、防砸，雨天及时收回电焊机63一次线二次线超长触电安节电器、一次线不超过5米，二次线不超过米64不使用防触电保护器触电安装防触电保护器65粉尘环境污染人身伤害个体防护66漏电触电安装防触电保护器67噪声环境污染人身伤害夜间不施工，个体防护68电锯使用噪声环境污染人身伤害建封闭木棚69噪声环境污染人身伤害加工时要封闭，合理安排时间70切割片松动机械伤害经常检查71地面积水触电清理污水72火星飞溅火灾清理易燃物品，设围栏，戴防护罩73粉尘其他伤害个体防护74飞溅碎物其他伤害戴防护用品75砂轮爆碎机械伤害戴防护用品，用质量合格的产品76不正确使用机械伤害按操作规程操作77未戴防护用品机械伤害到责任部门领取劳动防护用品混凝土振动器用电蛙式打夯机蛙式打夯机电焊机用电电锤使用切割机作业78短料加工机械伤害专人作业79安装不规范机械伤害卷扬机前方设安全栏，地锚埋设牢固80制动器失灵机械伤害工作前检查81传动部分无防护罩机械伤害设防护栏82钢丝绳断裂机械伤害坠笼直径符合要求，经常检查，发现隐患立即消除83无证操作机械事故司机必须持证上岗84作业中停电机械伤害断电，提升降至地面或用固定保险杆85振动其他伤害加减振器，连续作业时间合理安排86无证操作机械伤害必须持证上岗87噪音环境污染人身伤害采用低噪声环保型，晚间禁止挖土，个体防护88旋转半径站人机械伤害严禁站人，专人监护89无证操作机械伤害必须持证上岗90无保险挂钩或不挂机械伤害严格验收，作业中必须挂钩91制动器失灵机械伤害经常维护92操作人员进筒清洗、剔凿人身伤害切断电源，专人监护93离合器、制动器、钢丝绳不符合要求机械伤害按规定设置并验收94料斗升起机械伤害严禁在下方工作，严禁站人95噪声环境污染其他伤害搭设隔音棚96粉尘其他伤害设喷雾降尘装置，搅拌机棚密作业97工人操作不规范机械伤害杜绝无证上岗，注意保养98电动工具使用花线触电使用电动工具用电缆线99混凝土振动噪声环境污染其他伤害尽量避免在夜间作业，多采用环保型振动棒100混凝土输送泵车噪声环境污染其他伤害采用使用电能的输送泵101磨削短件机械伤害遵章操作，用夹具夹持102磨削粉尘其他伤害遵章操作，戴防护镜103漏电触电经常检查且更换设备，防护装备齐全有效104火星飞溅烫伤/火灾个体防护，清除四周可燃物105钢筋砂轮切断机噪音其他伤害设备经常保养润滑，按规定时间作业，戴耳塞，减少操作时间106操作不当机械伤害严禁违章操作，戴手套作业107漏电触电经常检查更换设备，防护装置齐全有效挖掘机挖土搅拌机作业砂轮机作业切断机作业卷扬机作业108未持证上岗其他伤害培训，取证上岗109操作不当机械伤害违章操作，戴手套作业110噪声环境污染其他伤害戴耳塞，减少操作时间111钻屑飞溅其他伤害严格按操作规程作业112未正确穿戴防护用品机械伤害按要求穿戴防护用品113设备漏电触电经常检查更换设备，防护装置齐全有效114无证操作其他伤害培训取证115引燃周围可燃物火灾清除周围易燃物116设备漏电触电经常检查测试117电弧光其他伤害戴防护罩118粉尘的排放其他伤害戴口罩，减少作业时间119防护罩、护目镜损坏其他伤害立即到责任部门更换防护罩120配线乱搭乱接触电禁止乱搭乱接121违章作业、无人看火，易燃物没有清理火灾专人看火，备灭火用具，清理周围易燃物，设走线，二次线不准超过30米122场地积水触电保持用电设备周围干燥，做好绝缘防护123火花飞溅灼伤清理周围易燃物，戴防护用品124焊钳发热灼伤根据电流选择焊钳，使之牢固125焊把线接触不牢灼伤经常检查，安装牢固126未戴防护用品触电灼伤对工人进行教育，戴防护用品127电焊机无触电器触电购置触电器由专业电工进行安装检修128电焊机一次线头未包触电线头用绝缘防水胶布并加防护盖板129电焊机二次线双线不到位触电按规范使用双线，及时检查有无破损接头130电焊机地线接建筑物导电触电所有二次线不得接脚手架、结构钢筋131电焊作业时形成气熔胶其他伤害操作工人戴口罩132紫外线其他伤害督促使用防护罩133无证操作其他伤害培训取证134气管破损火灾经常检查或更换气管135与明火作业距离不符合要求火灾与明火作业距离不小于10米136火焰灼烫劳动防护用品合理使用并及时发放137无专人看火火灾专人看火，备灭火用具，清理周围易燃物138乙炔瓶氧气瓶间距过小火灾乙炔瓶与氧气瓶间距不得小于5米电焊作业电焊作业气焊作业切断机作业直管机作业台钻作业139焊接作业无灭火器具火灾有看火人,有灭火器材140喷漆的化学伤害其他伤害保持通风141油漆与皮肤接触其他伤害发放劳保防护用品142用稀料洗手其他伤害及时用清水清洗143电焊发出的电弧光其他伤害戴防护罩、护目镜144切割机工作时产生的火花灼烫火灾戴手套、穿防护衣145气割时火焰发出的强光其他伤害戴防护眼镜146油污与皮肤接触其他伤害穿戴好防护衣服147地面油污造成人员滑倒其他伤害及时检查清理148地泵噪声环境污染人身伤害夜间不施工149地泵输送管接口爆裂其他伤害地泵接口处固定牢固，输送时设专人巡视150制动装置不灵车辆伤害检查，及时消除隐患151不持证上岗车辆伤害培训取证152行车载人车辆伤害严禁行车载人153车辆进出倒车车辆伤害设专人指挥、对司机进行教育154车辆上下料时滑动车辆伤害用方木卡住车轮、车停稳后上下料155司机疲劳驾驶车辆伤害严禁疲劳驾驶156司机酒后作业机械伤害严禁酒后作业157非司机操作机械伤害严禁非司机操作158水温高开锅灼烫加强宣传教育，加强车辆保养159刹车不灵车辆伤害经常检查，严格执行操作规程160油的泄露火灾经常检查，严格执行操作规程161操作不规范其他伤害严格执行操作规程162设备零件的损坏其他伤害经常检查并及时保养维修163机械设备停放设备离坑距离太近坍塌基坑边缘2米范围内严禁停放机电设备164道路限制其他伤害保证道路畅通165油箱漏油火灾经常检查，发现问题及时解决166大件吊装场地狭小机械伤害严禁吊运松散材料，加强监护序号作业活动/场所危险源导致风险控制措施167未做绝缘防护触电对总配电箱电器设备进行绝缘防护168未接地或接零触电做好箱体接地保护，按TN-S 保护接零系统供电车辆使用车辆运输设备的维修保养输送混凝土翻斗车使用3、施工用电169漏电保护不符合要求触电设三级漏电保护，漏电动作电流和动作时间符合安全技术要求170未设防护栏触电砖墙外设衫木杆做防护栏，层高为8米171无警示牌触电设置警示牌172周围堆物触电保持干净，不准堆物173长期超负荷运行火灾不准超负荷使用174线圈绝缘损坏火灾保证质量175匝闸短路火灾保证质量176绝缘油老化火灾保证质量177周围堆物触电保持干净，不准堆物178接头松动，导线裸露导电触电加强管理，经常检查，及时消除隐患179无防雨、防尘触电按规定进行防雨、防尘保护180漏电开关跳闸、不灵敏触电漏电保护须每月用测试仪检测一次，不符合者拆下请厂家维修181电线被刮破触电更换电线182不按要求操作触电按规定要求操作183一闸多机火灾一机一闸184绝缘等级不够火灾绝缘要用2、3类材料185线路破损火灾及时更换、修补186接线柱压接不实，导线连接不好火灾连接好，压实187未采取保护触电安装保护器，采取接地接零188设备供电不符火灾验明设备供电需求量，根据需求量供电189混凝土振动器用电架线不符合要求触电按规定要求架线序号作业活动/场所危险源导致风险控制措施190使用电脑电磁辐射人身伤害装保护屏；及时关显示器；注意不长时间使用191使用电脑墨盒、硒鼓、磁盘的废弃污染水体土体全部回收，并交有资质的单位处理192使用复印机有毒有害粉尘人身伤害保持室内通风良好，为操作人员发放劳保用品193使用复印机产生臭氧破坏大气层保持室内通风良好，注意不长时间复印194使用电话电磁波辐射人身伤害使用防磁贴195使用各种电器设备漏电、周围有易燃物等火灾加强电气防火管理，做到人走电灭变压器、总配电箱变压器配电箱施工用电4、办公场所196使用各种办公电器设备插座漏电触电使用合格电插座，发现漏电立即更换197饮用开水烫伤灼烫提高自我保护意识198饮用开水暖瓶爆炸等烫伤提高自我保护意识199公务用车交通事故其他伤害加强交通安全教育，确保车辆无故障200公务用车违章、肇事伤亡提高交通安全和遵守交通法规的意识201打扫卫生磕碰、摔倒等其他伤害门窗清洁注意防摔伤，地面清扫防滑倒202厕所清洁使用盐酸不慎其他伤害慎用盐酸，防止烧伤203打扫卫生灰尘其他伤害先洒水后打扫204打扫卫生垃圾清理不及时传染病每天清运205现场作业人员居住工程内住人火灾不允许住人；特殊情况应经上级批准并与业主签订安全协议206外租地下室临时办公通风不良影响人体健康保持室内通风和清洁，必要时增加排风器207外租地下室临时办公无安全通道（死胡同）火灾时利用采光井作安全出口，设爬梯；进行应急教育和培训208办公区、施工区通道无安全疏散标志火灾时按规定在通道内张贴安全通道标志209现场照明线路敷设照明线路之间未隔离触电采用绝缘塑料棒隔离210办公场所地面使用石材雨雪天、地面潮湿易滑倒摔伤雨雪天气注意保持地面干燥，必要时加铺地毯防滑211使用桶装饮用水不卫生生病定购时了解厂家生产许可情况及品牌，到货时检查产品合格证，目测水质情况212电话机房使用静电其他伤害铺防静电地板；冬季注意增加室内湿度213电脑使用辐射影响人体健康购买低辐射电脑序号作业活动/场所危险源导致风险控制措施214食堂餐饮夏季无防蚊蝇措施食物购置防蚊蝇器具，认真消灭蚊蝇215食堂餐饮伙房无卫生许可证其他伤害必须取得许可证216食堂餐饮炊事员无健康证其他伤害必须具有健康证，且每年体检合格217食堂餐饮器具不消毒食物中毒定期消毒218食堂餐饮生熟食品未分开食物中毒生熟食品分存、分案219食堂餐饮购买变质食品食物中毒严禁采购变质及不合格食品5、食堂、餐饮、现场卫生220食堂饮食油锅着火烧伤炒菜时人不能离开221食堂饮食使用液化气不当爆炸配备灭火器材；先点火，后开气222食堂饮食煤气（液化气）泄漏火灾配备灭火器材；注意关闭阀门；用火时不离人223食堂饮食豆角不熟食物中毒食用豆角要做熟224食堂饮食炊事员病源传染感染传染病炊事员必须有健康证且每年体检合格225食堂饮食排油烟不畅其他伤害有排油烟装置，且定期清洗226食堂餐饮做凉拌菜不卫生食物中毒现场食堂不做凉拌菜227食堂餐饮食用腐烂变质食品食物中毒禁止提供腐烂变质食品228食堂餐饮烹饪操作不慎烫伤加强个人安全和保护意识教育229食堂电器漏电触电加强检查，发现隐患及时消除230食堂餐饮隔油池油脂堆积火灾定期清掏隔油池231食堂餐饮四季豆未炒熟食物中毒四季豆未炒熟严禁食用232食堂餐饮食用长芽土豆食物中毒严禁食用长芽土豆233食堂餐饮污水外溢其他伤害定期清掏污水池234煤火取暖煤炉排烟道堵塞、漏烟中毒检查、教育235煤炉取暖炉子烫伤灼烫加强自我保护教育236电取暖使用不当火灾禁止用电炉取暖237蚊虫叮咬乙脑病毒乙脑办公区、生活区门窗安放蚊蝇纱窗，夜班放置驱蚊器238疫情病毒或细菌传染病搞好环境卫生，防止传染病流行239现场大小便空气污染其他伤害现场有厕所，加强教育240现场垃圾未分拣、清理不及时污染及时分拣、清运241有毒有害垃圾处理未分拣、清理不及时违规处理中毒必须及时回收、分存242生活用具清洗未清洗或清洗不干净中毒、传染病用洗洁净认真清洗。
危险源原识别清单20201031
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC
危险源识别、风险评价及控制措施清单
判别依据：I.不符合法律法规及其他要求； II.曾发生过事故 ,仍未采取有效控制措施； III. 相关方有合理抱怨或要求的； IV.直接观察并判断的重大风险； V. LEC。
危险源辨识清单
危险源辨识清单可能性后果序作业活动 /危险源危害可可严备可轻伤号场所注能性能但不重伤小经常能微伤害害害进场途中交通事√√故交通安全1进场阶段现场临时饮用中毒√√水有害生物攻击人身伤√√害临时用电线路触电√√架设不符要求电器设备未做触电√√接地保护配电箱未安装漏电开关或漏电开关触电√√2临时设施施失灵工阶段临时建筑不符火灾√√合防火要求施工时破坏了人身伤√√原有地下管线害大风造成房屋人身伤√√坍塌害土方开挖无防人身伤√√护措施害基坑支护不当，人身伤√√边坡坍塌害挖孔桩、土石方人身伤爆破害√√3基础、结构出入道口未采人身伤施工阶段取防护措施和安全警害√√示标志特种作业人员人身伤√√无证上岗，违规操作害机械设备漏电触电√√电焊弧光眼睛受√√损现场氧气、乙炔火灾、瓶摆放的防火间距不√√爆破够听力受施工机械噪声√√损危险源辨识清单危险源辨识清单可能性后果序作业活动 /危险源号场所起重设备未经验收合格、投入使用，发生倾倒高温作业碗扣支架安装不当造成坍塌碗扣支架超负荷承重造成主体结构3基础、结构坍塌施工阶段高处作业物体坠落高处作业人员坠落泥浆池、挖孔桩井口无防护措施和安全警示标志土石方机械违规操作机械设备运转部分未安装防护装置机具电器部分4钢筋加工区漏电控制箱未安装漏电保护器及电线破危害可可可轻伤能性能但不微伤害害重伤小经常能害人身伤√害中暑√√人身伤√害人身伤√害人身伤√√害人身伤√√害人身伤√√害人身伤√√害√人身伤√√害触电√√触电√√严备注√√√√损龙门吊未采取人身机√√固定措施发生倾倒械伤害5预制厂电缆线漏电触电√√钢丝绳断裂人身伤√√害电气线路漏电触电√√作业产生的水影响健√√6拌合站泥粉尘康维修作业人身伤√√害危险源辨识清单可能性后果序作业活动 /危险源危害可可严备可轻伤号场所注能性能但不重伤小经常能微伤害害害电脑运行时的电磁辐射伤害身√√体办公持续伏案脊椎、工作√√腰椎受损办公照明未达视力受标准要求√√损空调房间空气伤害身污染√√体7电器设备、电线触电、办公、生活√√区老化、损坏火灾复印机复印时伤害身废气排放√√体办公车辆无证、交通事酒后、疲劳驾驶√√故车辆状况不良交通事√√故故食堂液化气泄火灾、漏√√爆炸食堂油锅起火灼伤、√√火灾食物变质、生熟食物中食物未分开存放√√毒油库油罐漏油火灾√√失火氧气、乙炔瓶漏火灾、8仓库爆炸√√气仓库内化学物人身伤√√品气体挥发害、致癌9其他。
最全危险源辨识清单
按照交通安全法规驾驶车辆19车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾V 20外出人员发生交通事故交通事故V21进入供方现场不遵守供方现场的安全管理规定各种伤害V22现场检验未佩戴劳保用品物体打击V23爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支撑高空坠落V24现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击V 25管理跌落水中淹溺V 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息V 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息V28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等爆炸V29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害V割伤30修剪花草时剪刀等工具伤人V 1割伤31修剪花草时电动工具伤人V 32现场检验未佩戴劳保用品物体打击V33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击V34现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺V35系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作各种伤害V36探伤射线探伤辐射辐射V 37未制疋应急预案；人员无安全防护措施；辐射V人员未做到持证上岗等38检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射V 39检验人员未佩戴个人计量仪辐射V 40系泊试验管理不当各种伤害V 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击V42天气试航时天气状况不好机械伤害、沉船V43靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当碰撞V44小艇作业驾驶人员无证上岗碰撞、淹溺V45酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶碰撞、淹溺V46工作场所内粉尘较多职业病V J47电缆拉放舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标中毒窒息V 48咼处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带高坠V49电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试触电V50使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验触电V51电气设备调电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求触电V52试用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电部分无防护措施触电V53绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，盘面操作部位有带电体裸露等触电V 54电气设备等无漏电保护装置触电V55调试时误合闸、无关人员通电触电V 56高处进行调试作业时无防护措施高坠V 57主机盘车、转轴操作不当物体打击V 58调试作业时，各工种间协调不好物体打击V 59机舱线路过载起火火灾V 60机舱电箱内线路起火火灾V61木舾装件制作木工房场内木屑动用明火、吸烟等火灾V62电线短路火灾V63木舾装件制作半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少火灾V64私拉乱接电线火灾V65刨花、废料处理不当火灾V66车辆管理车辆驾驶人员未持证上岗车辆伤害V67物资搬运、装卸方法不当物体打击V68物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施物体打击V69物资搬运堆仓库内电线绝缘不佳、接地不良等触电V 70放与存储存储的易燃易爆物品防护措施不当火灾爆炸V71消防设施缺少火灾范围扩大V72仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等火灾V职业病爆炸V V7374配漆操作者长期从事有毒有害品的配置配漆区域内吸烟或动用明火75吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击V76行车运行中突然跳电起重伤害V 77照明不够，光线不好其他伤害V 78车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾V 起重作业79遥控器未保管好各种伤害V行车低空作业人体伤害V 80长时间悬挂重物在空中停留物体打击V 81两行车同时作业安全距离不够机械伤害V 8283钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害V 84吊物停在半空中检修起重伤害V 85操作时司机精神不集中起重伤害V起重作业钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害V8687钢丝绳断裂物体打击V照明不够，光线不好其他伤害V8889长时间悬挂重物在空中停留物体打击V90喷砂作业产生的噪声损伤听力V 91喷砂人员在分段行走滑倒摔伤V 92喷砂作业的设备未接地或电线裸露触电VV 93喷砂作业对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查爆炸、物体打击94喷砂操作不当，注意力不集中物体打击V 95压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距爆炸、火灾V 离不足96压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定爆炸V97带压修理砂管、砂缸等设备爆炸、物体打击V98砂的堆放及设备放置超过定制管理线物体打击V 99坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求高坠V 100喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌中毒、爆炸V 101喷砂区域未设置防护装置物体打击V 102不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品职业病V103长时间从事喷砂作业职业病V104喷砂作业冲砂管道破裂钢砂飞溅物体打击V105司机、指挥者未持证上冈起重伤害V106酒后驾驶起重伤害V107电磁吸铁吊作业开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性起重伤害V108长时间悬挂重物在空中停留物体打击V 109未服从指挥或指挥失误起重伤害V110高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等）高处坠落V111设备运转时检修机械伤害V112现场设备设施维修电路检修时，设备带电，措施不当触电V1132米以上高处检修作业时，未佩戴安全带高空坠落V114梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落V 115设备检修时，未挂警示牌，无人监护触电V116电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求触电V 117停电检修作业时，误合闸触电V118门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中起重伤害V119 120 121 122门座式起重机用电安全更换象钢丝滑轮、修理等咼空作业未正确佩戴安全带拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固电房阴沟排水不畅或屋面漏雨电缆线绝缘不佳或损坏高坠、机械伤害高坠、其他伤害触电触电VVVV123电相内漏电保护器失灵或电相未接地触电V 124电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替触电V 125用电安全电房无绝缘垫触电V126压缩空气供应压力表或保险阀失效、温度计失灵各种伤害V127供气管道老化漏气火灾、爆炸V128129管道供气与供气管道截止阀损坏供气管道焊接后试压或存在质量问题火灾、爆炸火灾、爆炸VV130气包供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化火灾、爆炸V131高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化火灾、爆炸V 132输出管未按要求架空或与动火点过近火灾、爆炸V133燃气管网与气包乙炔包未经试压或焊接存在质量问题火灾、爆炸V134乙炔包各输出接头未安装止回阀火灾、爆炸V135乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏火灾、爆炸V136下班前未关闭氧、乙炔总阀火灾、爆炸V137各燃气管道标识不清、不全或未标识各种伤害V138氧乙炔气包安装间距未达到标准要求火灾、爆炸V139燃气管网沟内杂物过多火灾、爆炸V140潮湿部位接触焊枪触电V 141弧光灼伤V割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间人身伤害V 142装配作业143高空切割物体时，落物坠落伤人物体打击V 144持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套人身伤害V 145切割结束未关闭气体阀门火灾、爆炸V 146未正确使用葫芦、千斤顶人身伤害V J 147焊工未持证上岗各种伤害V148焊钳绝缘性能差触电V149多头焊机电线裸露，未接地触电V150乱拉乱接电源触电V151装配作业使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多触电V头焊机用交流档V152焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品职业病、灼伤153割刀回火火灾爆炸V154氧气、乙炔、明火安全距离不够火灾爆炸V155氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒火灾爆炸V156乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配火灾爆炸V157乙炔瓶帽未装火灾爆炸V158乙炔易熔，合金塞损坏火灾爆炸V159乙炔瓶存放热源下火灾爆炸V乙炔气瓶与氧气瓶混装火灾爆炸V160焊线和气割管混放火灾爆炸V161氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动火灾爆炸V162163氧气瓶使用橡胶热圈火灾爆炸V164葫芦未正确使用及连接环未焊牢人身伤害V 165周围有易燃易爆物，依然施工火灾、爆炸V割刀未安装回火装置火灾、炸伤V 166167高空作业未系安全带高坠V未正确穿戴劳保用品人身伤害V 168169工作前检查生产工具是否完好人身伤害V170装配作业割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间回火炸伤V | 171高空切割物体时，落物坠落伤人人身伤害V | 172持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套人身伤害V | 173切割结束未关闭气体阀门火灾、爆炸V 174操作车床佩戴手套机械伤害V 机加工175旋转部位防护罩缺失人体伤害V176航速不当，未及时瞭望碰撞V 航行177航行时遇到大风天气倾覆V178试航过程中人员突发疾病疾病V 179试航过程中人员落水淹溺V180尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线碰撞V181过桥时航速过快碰撞V182过桥通航净空咼度不够碰撞V 183没有服从监督站、艇的安排和指挥碰撞V 184过桥时与他船安全距离不足碰撞V 185违反禁锚规定碰撞V186抛起锚收锚作业时，操作不当碰撞、物体打击V187消防系统试航用救生措施、用品不足淹溺V188消防系统人员不熟悉火灾应急有关知识火灾、爆炸V189未穿戴好劳动防护用品人体伤害V 190集配各工具使用不当物体打击V 191叉车司机和集配员配合不协调物体打击V192材料转运转运超大物件视线不清物体打击V193喷漆操作不当，注意力不集中中毒V194油漆喷枪头喷伤人体物体打击、中毒V 195喷涂作业压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定爆炸V196压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足爆炸、火灾V197.对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查爆炸、物体打击V217喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露 带压修理喷漆管、喷漆机等设备油漆存放地有高温高热物品或可燃物 未佩戴防毒面具、防护用品失效 长时间从事喷涂作业涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度 消防器材缺失或配备不足携带烟火和（穿戴）任何可能产生静电或火 花的物品进入喷涂区域对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有 害气体没有进行测试合格进入密闭舱室没有采取双人监护作业密闭舱室通风不良或通风方式不当 交叉作业火星进入涂装舱室 清洁剂上船未办申请手续喷漆机、油漆的放置超过定置管理线废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善 喷涂作业使用220V 照明涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业 舱内喷涂照明没有防爆装置 交叉作业安排不当污油没有清洁198 199 200 201202 203 204 205206207 208 209 210211 212 213 214 215 216喷涂作业机舱区域作触电V 爆炸、物体 打击V爆炸V 中毒、职业 病 V职业病 V中毒 V火灾 V爆炸V中毒、窒 息、 V中毒、窒息V中毒和窒息 V火灾爆炸 V火灾，中毒 V物体打击、 火灾爆炸 V火灾 V爆炸 V中毒窒息 V爆炸V高坠V滑倒、火灾高空作业没有系安全带高坠V 218219携带易燃易爆物品上船施工未申请火灾爆炸V 220舱室施工照明不足物体打击V密闭舱室通风不良中毒和窒息V 2212米以上高处检修作业时未佩戴安全带高空坠落V222梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落V223高空作业224高空作业时无防护栏高空坠落V225使用梯子时未固定，无人监护高空坠落V施工人员不熟悉安全操作规程各种伤害V226227施工人员未经安全培训各种伤害V 施工人员进228厂作业施工人员未持证上岗，无资质各种伤害V229不熟悉岗位作业风险及控制要求各种伤害V230通风设备失灵或没有通风设备火灾爆炸V231库存量过多及未浓度检测火灾爆炸V232电气设备布局不合理火灾爆炸V233油漆或化工产品泄漏火灾爆炸V234易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离火灾爆炸V235油漆库强氧化剂和还原剂混放火灾爆炸V火灾爆炸V236没有火火器材或火火器材数量不够或布局不合理237室内温度过高火灾爆炸V238电气设备不防爆火灾爆炸V239没有设置消防通道火灾爆炸V240库内没有防潮设施火灾爆炸V 241库周围没有防雷电设施火灾爆炸V 242进入库内没有关闭通信工具火灾爆炸V 243进入库内的机动车辆没有阻火器火灾爆炸V244车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害V245长时间悬挂重物在空中停留物体打击V 246悬挂重物进行加工物体打击V 247起重作业吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击V 248行车运行中突然断电起重伤害V 249照明不够，光线不好其他伤害V 250车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识火灾V 251司机、指挥工未持证上岗起重伤害V252酒后驾驶其他伤害V253开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性起重伤害V254起重作业司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号（误操作）起重伤害V255钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害V 256指挥人员站位不当起重伤害V 257吊物重量未核定起重伤害V258 259钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查无指挥人员或未服从指挥起重伤害起重伤害VV行车低空作业人体伤害 V长时间悬挂重物在空中停留物体打击V吊物体时不注意观察物体中心，中心有偏 差 物体打击V车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾 V照明不够，光线不好 其他伤害 V吊物未米取防止摆动措施 起重伤害 V钢丝绳断裂物体打击 V开车前没注意门吊周围情况如船舶上下 梯、救生艇等物件开车前没注意路轨附近障碍物起重伤害起重伤害V V司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法 （误操作）起重伤害 V起吊机吊挂物件脱钩 物体打击 V捆绑不牢、歪拉斜吊物体打击 V压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳 物体打击 V限位、报警装置失灵 硬性拖拉和堆积物体起重伤害 机械伤害 V V吊运前没按规定自检、分段内脚手架未拆起重伤害V悬挂重物进行加工 物体打击 V操作时司机精神不集中 起重伤害 V行车吊钩脱落 未定期按照规定检修物体打击 起重伤害 V V起重作业260 261 262263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279280行车工下班后行车未刹牢设备损坏、物体打击V 281较大型预制件翻身、移位操作不当机械伤害V 282吊钩没有安全扣或安全扣损坏物体打击V283人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未落实防咼坠措施高坠V284割换板未按施工工艺要求留根物体打击、高坠V285割换板材未做好吊放措施，任其坠落物体打击V286使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检查，未架空、挂牌触电V287切割作业乱拉乱接电源触电V 288劳保用品的穿戴人身伤害V289工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内爆炸V290割板材时没有佩戴防护眼镜灼伤V |291船舶上下交叉作业，未协调落实好而进行施工作业物体打击V292使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处未绑扎或夹牢爆炸、灼伤V 293通风不良或未通风中毒窒息V 294气割割刀回火爆炸V295切割作业阀门泄漏、未更换，胶管漏气爆炸V296使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处未绑扎或夹牢爆炸V297氧、乙炔与明火安全距离不够火灾爆炸V298割板、材时没有佩戴防护眼镜灼伤V 299明火作业反面情况不明火灾爆炸V300工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内爆炸V301明火作业没有配备消防器材火灾爆炸V302施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物火灾爆炸V303明火作业没有配备消防器材火灾爆炸V304明火作业反面情况不明火灾爆炸V305闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息V306氧气瓶放阳光下暴晒爆炸V307闷舱作业未实施双人监护措施中毒窒息V308焊接未接地或电线裸露触电V J 309焊钳绝缘不好老化触电V310焊接作业使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档触电V311在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线或走动高坠V 312咼空作业未系安全带或未正确佩戴安全带高坠V 313未做好或不按规定使用照明灯具施工作业触电V314潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且未专人监护作业触电V315焊接作业特别狭窄部位未专人监护作业或米取有效保护措施触电、窒息V316操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴好劳动防护用品灼伤V317重要部分和重要场所未经批准各种伤害V 318不了解焊接地点周围情况各种伤害V 319不了解焊接物内部情况各种伤害V 320焊工未持证上岗各种伤害V321焊接未穿戴劳动防护用品灼伤、职业病V322长期从事焊接工作吸入烟尘职业病V323作业动火前未认真检查所涉及动火部位，未清除易燃易爆物火灾爆炸V324电焊时，与油柜的间距不符合要求火灾爆炸V325施工人员进入舱内工作，出入口没有挂警示牌窒息V326焊线和气割管混放火灾爆炸V327明火作业没有配备消防器材火灾爆炸V328闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息V329密闭舱室未实施双人监护窒息V中毒窒息330闷舱作业时有毒有害气体超标V331电源线破损、乱拉乱接电源触电V 332磨光机受潮后继续使用触电V 333打磨作业磨光机未元全停止，随意放置各种伤害V334高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、高坠V335打磨作业作业现场照明不足高坠V 336打磨人员未穿戴好劳动防护用品职业病V337长时间从事打磨作业、作业场所通风不良职业病V 338砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失物体打击V 339密闭舱室、双层底未设双人监护作业中毒、窒息V 340密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息V 341作业现场照明不足高坠V342搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高坠措施；上下架时，没有梯子高坠V343使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢物体打击V344搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，注意力不集中高坠、物体打击V345脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度不符合要求坍塌V346脚手架作业脚手架未经过验收合格或变更未按规定报验高坠V347密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施高坠V348施工单位没有取得相应资质高坠等V349施工人员没有相应资格高坠等V350脚手架未与船边连接倒塌V351脚手架搭建没有扫地杆支撑倒塌V352脚手架高度10米以上为用尖刀支撑倒塌V353高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、高坠V354碳刨作业电源线破损、乱拉乱接电源触电V355未正确使用碳刨机人身伤害V357使用前未检查碳刨机是否良好人身伤害V358碳刨作业作业现场照明不足高坠V 359吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体职业病V360密闭舱室未设双人监护作业中P毒、窒息V361密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中P毒、窒息V362电源线破损、乱拉乱接电源触电V 363未穿戴面罩、口罩等防护用品人身伤害V 364作业现场照明不足高坠V 365吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体人身伤害V366火工作业高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、高坠V367烘枪未安装回火装置火灾、爆炸V368烘枪回火爆炸，损坏工具火灾、爆炸V369施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物火灾爆炸V370密闭舱室未设双人监护作业中P毒、窒息V371密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中P毒、窒息V372平板车运输过程路况差车辆伤害V 373平板车运输中分段内积水倾侧机械伤害V 374平板车作业人货混装、运输物未固定牢靠物体打击V 375驾驶人员无证上岗交通事故V376与起吊作业配合不好，无人指挥物体打击V378操作司机精神不集中车辆伤害V379使用前，没检查液压油、柴油、机油、是 否正常，车辆伤害V车辆伤害380叉车行走时，路面不平V 381叉车作业叉车上驾驶人员是否戴安全帽 物体打击V382叉车工未持证上岗交通事故 V383叉车工酒后驾车，超速超载 交通事故 V384操作司机精神不集中车辆伤害 V385叉车超载或超宽作业车辆伤害V386车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾V387车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 不佳，定期未检定车辆伤害V 388运输车辆车辆突然爆胎车辆伤害V J389车速过快、场内停车、掉头、倒车操作不 当车辆伤害V390酒后开车、车辆性能不佳车辆伤害 V391安全警示标志不足，人员不按照规定行走车辆伤害V392明火作业没有弄清楚管系属性 火灾爆炸V393 船舶建造过 程中其车间 污油没有清洁滑倒、火灾V 394 烟囱排烟管绝缘不好 人身伤害V395内各种作业道门乱开人身伤害V 396上下船作业、检杳时脚踩空摔倒V397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417登船未从登船梯攀爬、跳跃船边高空坠落、淹溺V 在船上行走不注意脚下物件绊倒摔伤V板材边角锋利、有毛刺划伤V咼温天气下长时间作业中暑V设备维护保养不当触电V上、下平台踏空其他伤害V车间使用临时拖线板触电V船舶建造过程中其车间安全警示标志不足，人员不按照规定行走车辆伤害V进入现场未佩戴安全防护用品各种伤害V内各种作业高处查看电气设备调试情况高坠V进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中P毒窒息V380V-220V,电焊线、照明线裸露触电V高空作业安全措施不足高坠V搭设脚手架存在安全隐患高坠V进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等火灾爆炸V长时间从事粉尘等有毒有害作业职业病V长期作业，接触粉尘等有毒有害职业病V清洁作业舱内清洁作业时，有毒有害气体超标，未佩戴个人防护用品中P毒、窒息V进入易燃易爆场所进行清洁作业，吸烟、动用明火等火灾爆炸V咼处清洁作业时，未米取安全防护措施高处坠落V盖板吊码烧焊不牢固断裂物体打击V418吊码过小物体打击V行车吊运钢板，板材晃动伤人人体伤害V 419盖板420行车吊运钢板到指定地点，作业者扶钢板物体打击V分段翻身遗留杂物伤人物体打击V 421脱胎422吊码使用板材不正确其他伤害V 423弯管机无操作规程机械伤害V 424操作者不熟悉弯管机的操作规程机械伤害V 425弯管机操作不当机械伤害V 426操作者未穿戴好安全防护措施各种伤害V 427机械设备未接地或绝缘不良触电V 管道预制428弯管机弯管断裂物体打击V 429管子在轨道车上未固定好物体打击V 430原材料、半成品搬运坠落物体打击V 431生产过程中的噪声排放损伤听力V432管工咼空作业安全带未戴好高空坠落____ | V | 433扳手断裂其他伤害____ V | 434扳手滑牙其他伤害V 435密闭舱室作业通风不良窒息、中毒| V J436管道安装不安要求拆装机械设备机械伤害| V _ 437管道密性爆裂物体打击V _V 1 438管道爆裂物飞出物体打击439密闭舱室、双层底未设双人监护作业中毒、窒息| V _J。
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物体打击
√
76 77 起重作业
行车运行中突然跳电 照明不够，光线不好
起重伤害
√
其他伤害
√
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知
78
火灾
√
识
4
精心整理
79 80 81 82 83 84 85 86 起重作业 87 88 89 90 91 92
93
94
95 喷砂作业
96
97
98 99 100
遥控器未保管好
试航时天气状况不好
机械伤害、 √
沉船
抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制
碰撞
√
不当
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺 √
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶 碰撞、淹溺 √
46
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47 电缆拉放 48
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标 中毒窒息 高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全
高坠 带
精心整理
涉及场所/ 序
活动
1
2
3
4
5
办公活动
6
7
8
9 10 11 食堂 12 13
14
车队 15
16
17 管理
18
危险源 工作环境有传染病源
风险 疾病
风险等级 重一 大般
√
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
办公室高温
中暑
√
超时加班
人体伤害
√
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
办公橱柜高处落物
物体打击
√
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接 消防设施缺少 电器绝缘损坏
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调
49
触电
试
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）
50
触电
未定期检验
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全
51
触电
工器具不符合要求
用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的
52 电气设备调 裸露带电部分无防护措施
触电
试 53
绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固， 触电
盘面操作部位有带电体裸露等
各种伤害
√
行车低空作业
人体伤害
√
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
钢丝绳断裂
物体打击
√
照明不够，光线不好
其他伤害
√
长时间悬挂重物在空中停留
车辆伤害
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 车辆伤害
按照交通安全法规驾驶车辆
√ √ √ √
√ √
1
精心整理
19 20 21 22 23 24 25 管理 26 27 28 29 30 31 32 33 34 现场检验 35 36 37 探伤 38
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 火灾
识
外出人员发生交通事故
火灾
√
作
62
电线短路
火灾
√
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所
63 木舾装件制 没有防火措施、消防器材缺少
火灾
√
作 64
私拉乱接电线
火灾
√
65
刨花、废料处理不当
火灾
√
66 车辆管理 车辆驾驶人员未持证上岗
车辆伤害
√
67
物资搬运、装卸方法不当
物体打击
√
物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防
68
物体打击
√
滚动措施
69 物资搬运堆 仓库内电线绝缘不佳、接地不良等
70 放与存储
存储的易燃易爆物品防护措施不当
触电 火灾爆炸
√ √
71
消防设施缺少
火灾范围扩 √
大
72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
√
73 配漆
74
操作者长期从事有毒有害品的配置 配漆区域内吸烟或动用明火
职业病
√
爆炸
√
75
吊物上站人或吊物上有活动物件
火灾
√
火灾范围扩 √
大
触电
√
生熟食混放
疾病
√
过期、变质食品加工
疾病
√
破坏分子恶意投毒
中毒
√
人员未持证上岗
车辆伤害
车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 车辆伤害
不佳，定期未检定
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 车辆伤害
按照交通安全法规驾驶车辆
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 火灾
识
车辆性能不佳，定期未检定
54
电气设备等无漏电保护装置
触电
√ √ √ √ √ √ √ √
55
调试时误合闸、无关人员通电
触电
√
56
高处进行调试作业时无防护措施
高坠
√
57
主机盘车、转轴操作不当
物体打击
√
3
精心整理
58
调试作业时，各工种间协调不好
物体打击
√
59
机舱线路过载起火
火灾
√
60
机舱电箱内线路起火
火灾
√
木舾装件制
61
木工房场内木屑动用明火、吸烟等
物体打击
√
105
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害
√
106
酒后驾驶
起重伤害
√
电磁吸铁吊 开车前，没检查设备的机械、电器部分和
107
起重伤害
√
作业
防护保险装置的安全可靠性
108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
√
高处作业时未采取佩戴安全带等防护措
110
施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、 高处坠落
各种伤害
√
规程操作
射线探伤辐射
辐射
√
未制定应急预案；人员无安全防护措施；
辐射
√
人员未做到持证上岗等
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
√
2
精心整理
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
√
40 系泊试验 管理不当
各种伤害
√
41 系泊试验
42 天气
43 靠离码头
44 小艇作业
45
缆绳受力不平均断裂
物体打击
√
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸
爆炸
√
烟、动用明火等
去现场未遵守现场安全规章制度
各种伤害
√
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
√
修剪花草时电动工具伤人
割伤
√
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
检验员在低处作业，高处有人切割作业
物体打击
√
高处检验船舶建造质量情况落水
高坠、淹溺 √
系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作
物体打击
√
喷砂作业产生的噪声
损伤听力
√
喷砂人员在分段行走滑倒
摔伤
√
喷砂作业的设备未接地或电线裸露
触电
√
爆炸、物体
对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
√
打击
喷砂操作不当，注意力不集中
物体打击
√
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的
爆炸、火灾
√
距离不足
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸
√
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体 √
打击
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击
√
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求 高坠
√
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸
√
5
精心整理
101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击
√
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
102
职业病
√
品
103
长时间从事喷砂作业
职业病
√
104 喷砂作业 冲砂管道破裂钢砂飞溅
交通事故
进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定
各种伤害
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架 高空坠落
没有支撑
现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落
物体打击
√ √ √ √ √ √
跌落水中
淹溺
√
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息
√
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息 √