塔吊月检表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔吊月度检查表
塔吊月度检查表引言塔吊是在建筑工地上常用的重型机械，它的安全使用对现场工作人员及物资的安全与高效作业都有着至关重要的作用。
在使用过程中，为了保障塔吊的安全，必须对其进行定期的维护和检查。
本文档主要针对塔吊的月度检查进行详细说明，帮助使用者了解塔吊的月度检查方法和注意事项，提高塔吊的使用安全性。
塔吊月度检查表塔吊整体部分•外部表面的检查检查塔吊的外部表面是否平整美观。
如果存在铆钉、螺丝等损坏，需要及时更换。
同时需要注意，任何人都不应该通过「攀爬」或「处于跳跃状态」来接近塔吊。
•线路的检查检查塔吊的线路是否完好。
是否有老化或被损坏的情况。
如果发现破损，应该及时更换。
•行走机构检查塔吊的行走机构是否正常。
包括轮胎或履带的磨损和损坏情况，转向是否灵活等。
•标志牌和标识符的检查检查塔吊上的各种标志牌和标识符是否清晰明了，应当能够在远处看得清楚。
塔机起重机构部分•钢丝绳和绳轮的检查检查钢丝绳的磨损情况，包括是否有扭结、断股或磨损情况。
检查绳轮是否平整，没有损坏、缺席和裂缝。
-换向器的检查检查换向器是否可靠，是否有裂缝或磨损。
更换换向器时，必须按照厂家规定的程序进行更换。
•机构上的检查检查机构是否指示了任何异常。
比如法兰，轴承和电动机是否有变形或磨损等。
塔机的库股和限位装置•库股和限位装置的检查检查库股和限位装置的工作是否正常。
这个检查可以通过桶角变形来完成。
塔吊的控制系统（电气部分）•电气系统的检查检查电气系统是否定期维护，符合车间要求。
•电阻的检查检查所有的电阻是否正常，是否能满足电线的负载。
•断路器和保险丝检查所需的断路器和保险丝是否选用了合适的类型。
•接地电阻的检查检查接地电阻是否符合规定。
其中，建议使用物理接地法。
结束语塔吊在建筑工地上使用非常普遍，但使用不当或因摆放位置不当会带来严重的伤亡事故。
月度检查是塔吊维护和保养的重要环节，检查表需要按照厂家要求操作，切记不能省略任何一个环节，防患于未然，确保人员安全和工作高效。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称：年月日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：年月日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人：日期：.
注：√正常；О检查；X维修.
.。
塔吊月检表
工程名称
设备编号
设备型号
起重力矩
KN.m
起升高度
m
幅度
m
检查部位
检查要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊，疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
驾驶室
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能锁上
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
各机构转动平稳，无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
安全限位与保险装置
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
检查结论
检查日期： 年 月 日
参加人员：
注：表格中可以量化的数据在检查过程中要求量化。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：塔吊定期检查及维护检查项目检查内容检查结果维护方法基础1、检查地脚螺栓的情况2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况塔式起重机定期检查及维护记录年月日工程名称施工单位项目内容和要求发现的问题处理方法塔吊结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠传动系统各机构转动是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电器系统电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W ±5%碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧位和保力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的8%起重机安全检查纪录施工单位： 起动机型号：工程名称：检查时间： 年 月 日检查项目检查结果整改落实情况检查操作人员是否有操作证书吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
[监理资料]塔吊月检
![[监理资料]塔吊月检](https://img.taocdn.com/s3/m/56eb9a269a6648d7c1c708a1284ac850ad02042f.png)
发现的问题和处理情况:
1.发现个别连接螺栓松动，要求拧紧、对磨损严重的采取更换。
2.主钢丝绳排列凌乱、部分钢丝绳断丝，已要求维保人员整理
旁站监理人员 (签字)
年月 日
注 : 本表一式一份 , 项目监理机构留存。
表A.0.6 旁站记录
工程名称
编号
施工单位
旁站的关键部位 、关键工序
塔吊月检、维保
旁站开始时间
2023年10月20日7时
旁站结束时间
2023年10月20日11时
旁站的关键部位 、关键工序施工情况:
1.监理工程师1人、监理员1人；施工单位安全员1人、技术员1人；维保人员2人。施工安全员及维保人员均持证上岗。
塔式起重机安全检查记录表
施工单位工程部位或桩号检查项目检查结果备注塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻是否满足≤4Ω规定要求，重复接地电阻是否满足≤10Ω规定要求同一施工作业点有两台以上的起重机时、保持两机任何接近部位（包括吊重物）距离是否满足≥2m规定要求，并有防碰撞措施内业资料施工现场起重量限位器、力矩限制器、变幅限位器、上限器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置、是否齐全有效钢丝绳制造厂提供的重量合格证明文件、其结构形式、强度、规格等是否符合起重机使用说明书要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，收放钢丝绳及钢丝绳编结或绳卡固是否符合相关规范要求吊钩施焊、挂绳处断面磨损量是否未超过原高10%的规定要求塔机的传动性能和控制性能是否准确可靠、紧急情况是否能切断电源，并安全停车电气设备安装是否牢固、电气连接接触是否良好、无松脱；导线、线束是否用卡子固定、无摆动专业检测单位检测验收、有相应的检测报告、安监部门备案手续是否齐全使用过程中的作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、多塔作业防碰撞措施、维修、保养、交接班及日常检查记录是否齐全塔吊基础是否按批复的施工方案组织施工，基础周边排水系统是否完善，无积水现象梯子、扶手和护圈，平台、走道、踢脚板和栏杆、起重臂走道、司机室等设置是否符合要求是否按照使用说明书及专项施工方案设置附着架，附着连接螺栓是否满上及拧紧是否编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案、是否制定施工安全措施、方案是否审批是否制定安装、拆卸过程中的应急救援预案，是否审批在施工过程中是否编制安全生产事故应急救援预案，是否审批是否编制多台塔吊作业施工方案安装单位的（包括安全生产许可证、安装与拆卸合同、安全生产管理协议、生产安全事故应急救援预案、安装告知书、安装、拆卸操作人员的资格证书、作业人员安全技术交底、安装单位的自检合格证、基础报告及验收记录等）资料是否齐全塔式起重机安全检查记录表检查日期： 年 月 日检查内容特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装说明书等资料是否齐全。
塔吊作业前检查表(自检)
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。
塔吊月检
检查项目
检查内容
存在问题
8
回
转
系
统
回转制动器
回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用，并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。
9
变
幅
系
统
钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。
卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，不破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
幅度限位器
小车变幅塔机内、外变幅限位器，应灵活可靠，符合要求。
小车防护绳保护装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置，并有效。
防坠落装置
项目经理确认
（签字）
2013年月日
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装小车防坠落装置，且有效。
防吊臂后倾装置
动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。
10
电
气
系
统
开关箱
塔机供应电电源应设置总电源开关箱，开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
接地
塔机上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地，其接地电阻不应大于4Ω。
电气保护
塔机应设置短路保护、过流保护、失压保护和零位保护及错断相保护，且灵敏、可靠。
线路绝缘
塔机电气线路对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
序号
检查项目
检查内容
存在问题
10
电
气
塔吊月检记录表
塔吊月度检查记录表
设备编号检查时间检查内容规格型号检查人：检查项目检查结果报警、起重大臂旋转警铃限位是否响铃限位检查起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）减速箱联轴器润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热螺钉有无松动螺钉无松动有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉有无松动螺钉无松动液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
制动器吊钩吊梁吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂吊环有无裂纹（仔细检查）卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
轮缘有无缺损无崩裂滑轮组外罩有无损坏无变形、无裂焊滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好有无断丝，断股，打结，磨损情况钢丝绳
卷筒
限位器钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动润滑是否良好仔细检查连接螺钉有无松动仔细检查轴承座有无异常现象、无异常声响、不
发热、无振动限位器外形是否完好、外形完好，无破损限位器是否有效仔细检查附属设施灭火机是否有配置、压力是否合格附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及
结果。
【范】塔吊月检记录表(可打印修改)
检查钢材锈蚀情况是否在要求范围以内。
钢结构件有无影响设备安全使用的永久变形。
钢结构件上的焊缝、主材有无开裂
附着框架、附着杆结构是否良好、焊缝有无开裂
附着 附着框架安装位置是否符合要求
附墙装置与塔身及预埋件连接是否良好 装置 附着装置以上塔机悬臂高度是否符合设备出厂要求
保险 回转限位是否可靠有效，满足现场要求 装置
小车断轴保护是否可靠有效 小车短绳保护是否可靠有效 滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否可靠有效 驾驶室防坠落保险装置是否齐全可靠 钢 起升、变幅钢丝绳断丝、润滑状况是否满足要求 丝 起升、变幅钢丝绳绳端固定是否良好可靠 绳 起升、变幅钢丝绳在卷筒上排列是否有序，有无错层 吊索、吊具是否符合要求 设备运行记录、维护保养记录及运行故障记录是否完整齐全 其 幅度指示牌是否齐全 他 司机室内是否有力矩曲线图、安全操作规程 司机室灭火器是否在有效期内 设备铭牌、备案牌是否悬挂牢固
着
验收结果
锚
锚杆长度和结构形式是否符合附着技术要求
固
之
建筑物上附着点布置和强度是否符合标准要求
前
基础强度是否满足承压要求
锚固框架安装位置是否符合附着规定要求
塔身和锚固框架是否符合规定要求
附
着
套架、锚杆、墙板等处螺栓是否齐全、是否正确可
锚
靠
固
垫铁、楔块等零配件是否齐全、正确可靠
塔身垂直度是否满足要求（附墙以下不大于 1/1000；附墙以上不大于 3/1000）
塔机上塔电缆固定是否符合要求，电缆保护层是否损坏。
电气设备外壳的接地是否符合要求，接地电阻不得大于 4Ω。
Ω
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5MΩ。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
（小车、旋转、变幅）
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
塔吊月检表安全资料
塔吊月检表安全资料
背景
塔吊是建筑施工中常用的起重机械设备，日常检查和维护对于施工
安全至关重要。
为此，制定塔吊月检表，对塔吊进行日常检查和维修，以确保施工安全。
检查内容
塔吊本体
1.检查塔吊本体是否有明显变形、开裂、断裂等缺陷；
2.检查塔吊起重系统是否正常运转，吊臂是否卡顿，吊钩是否完好
有效；
3.检查塔吊附件是否有松动、脱落等情况。
塔吊电气系统
1.检查塔吊电气系统接地是否可靠；
2.检查塔吊控制电路是否正常，是否存在短路、断路等情况；
3.检查塔吊电动机运转是否正常。
塔吊润滑系统
1.检查塔吊润滑油是否充足，油路是否通畅；
2.检查塔吊各部位润滑是否到位，并添加必要的润滑油。
塔吊安全装置
1.检查塔吊限位器、重载保护、制动器等安全装置是否完好有效；
2.检查塔吊起升、变幅、回转等动作时安全装置动作情况。
检查方法
1.进入施工现场，确认塔吊处于停止状态；
2.认真查看塔吊本体、附件、电气系统、润滑系统和安全装置等部位；
3.记录检查结果，并及时进行修复和维护。
维护措施
1.定期更换塔吊附件中易损部件，如滑轮、钢丝绳、重锤等；
2.定期为塔吊润滑系统添加润滑油，保证润滑油充足；
3.制定塔吊检修计划，定期对塔吊进行检查和维护。
总结
定期进行塔吊月检表检查和维护，能够有效防范事故的发生，确保
施工安全。
在施工中要严格遵守检查维护规定，及时发现和处理问题。
同时，加强检查记录和数据管理，为日后的安全管理提供基础资料。
塔吊定期(月)检查记录表清单(完善版)
操作台
操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致。室内窗门整洁，无杂物、可燃物、灰尘
8
灭火器
操作室内应设置灭火器，在有效期内。
平台
在周围无挡板的平台上，严禁存放工具、螺栓及杂物
9
机构及部件
吊钩
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10
钩体无裂纹、补焊，断面磨损量不超过原件的10%，开口变形≤15%
2
连接件
螺栓
齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀
3
销轴
齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换
4
开口销
齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换
5
操
作
室
联动控制台
联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能
6
急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位。
限位器
当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）
26
限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
27
幅度限位器
当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）
11
连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角
12
制动器
起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13
抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致
14
制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm
塔吊月检表安全资料
塔吊月检表安全资料背景塔吊是建筑工地常用的大型起重机械设备之一，其通过蓝色安全帽上的观察窗口内的光纤水平仪来控制工程机械的垂直度和水平度。
为确保塔吊的正常运行，保证工作人员的安全，需要进行月度巡检与维护。
本文将介绍塔吊月检表中涉及的安全资料及相关要求。
塔吊月检内容塔吊月检表包括以下内容：1.塔吊本体防护装置是否齐全、完好。
2.塔吊各部位连接件是否松脱、变形。
3.塔吊起升、回转、行走等部件润滑是否正常。
4.塔吊电气系统及机械传动系统是否正常。
5.塔吊各个安全保护装置是否正常。
6.塔吊安全措施是否到位，并对存在问题要进行紧急处理。
塔吊月检表月份日期巡检内容巡检结果1月份1号塔吊本体√1月份1号电气系统√1月份1号安全装置√2月份1号塔吊本体√2月份1号电气系统√月份日期巡检内容巡检结果2月份1号安全装置×3月份1号塔吊本体√3月份1号电气系统√3月份1号安全装置√塔吊安全资料塔吊月检表中涉及的安全资料主要包括：1.塔吊使用说明书，可查阅该说明书了解塔吊的基本构造、组成部分、操作方法等，以了解塔吊的结构和工作原理，保证操作的正确性。
2.塔吊使用规定，包括塔吊的服役年限、使用要求、维护保养等规定，尤其是塔吊的安全操作规定，建议工作人员仔细阅读、学习、理解并确保一整套操作规定的落实和有效性。
3.塔吊安全检查记录，通过查阅安全检查记录，了解近期塔吊存在的问题和需要注意的事项，以确保工作人员在实际操作时能够重视安全问题、正确操作。
4.塔吊日常维修记录，日常维修记录是指对于塔吊日常维护和保养进行的具体记录，若发现问题，能通过查阅日常维修记录及时处理，以确保塔吊在工作中的稳定性和安全性。
总结本文介绍了塔吊月检表中所涉及的安全资料，从塔吊月检表的构成、塔吊的安全使用规定、安全检查记录和日常维护记录等方面，以期保证工作人员在使用塔吊时能够保证工作的安全性及稳定性。
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小车端部距缓冲装置距离（mm）
验收结论
参验人员
参验单位
使用单位章
监理单位章
产权单位章
验收Байду номын сангаас期：年月日
塔机起重力矩限制器试验记录
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
试验砝码组成：
试验按定码变幅和定幅变码方式分别进行，各项重复三次。要求每次均能满足要求。
1、定码变幅试验：本机最大变辐速度（）m/min。最大变辐速度超过40m/min应做强迫换速试验。
零部件及机构
卷筒上的钢丝绳放出最多长度后应至少保留3圈；设有卷筒保险。
滑轮无翼缘破损，设有防脱槽装置。
钢丝绳型号规格、长度符合说明书要求，编插或绳卡固定符合要求。
吊钩应设有防脱装置，钩身不得焊接钻孔。
各机构运转平稳，无异响，刹车制动有效。
顶升与附着
必须使用本厂生产的本机型号的标准节和附着装置。附着装置安装符合要求。并有相应验收资料
Q1=（）t，R1=()m，0.8R1=（）m，1.1R1=（）m；Q2=()t，R2=（）m，0.8R2=（）m，1.1R2=（）m
砝码t
Q1( )t
Q2（）t
试验次数
一
二
三
一
二
三
强迫换速幅度m
停止并报警幅度m
2、定幅变码试验：（下表空白处填写塔机试验动作）
（1）、在起重量Q1对应的最大工作幅度R1处以正常工作速度起升Q1，力矩限制器不应动作，能够正常起升。载荷落地，加载至110﹪Q1后以最慢速度起升，力矩限制器应动作，载荷不能起升，并输出报警信号。
塔高（悬挂高）
偏差
垂直度
东西
南北
8、附着以后，最上一道附着以下垂直度≤2 ‰
最上一道附着以下塔身高
偏差
垂直度
东西
南北
验收结论
验收人员：
使用单位章
监理单位章
产权单位章
验收日期：年月日
注：正常使用情况下，垂直度应一个月测量一次。
制造单位
1、起重量限制器：试验按以下程序进行，各项重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。
（1）、正常起升最大额定起重量Qm，起重量限制器应不动作，允许起升。载荷落地，加载至110﹪Qm后以最慢速度起升，起重量限制器应动作，切断所有档位起升回路电源，载荷不能起升并输出报警信号。
（2）、对于具有多档变速且各档起重量不一样的起升机构，应分别对各档位进行试验，方法同（1）。试验载荷按各档位允许的最大起重量计算。
塔机安装工作空间限制器应可靠、有效。
塔机安装防碰撞保护装置应灵敏、可靠、有效。
绝缘与
接地
在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不得小于0.5MΩ；起重机主题结构、电动机底座和所有电器设备的金属外壳、导线的金属护管，都应可靠接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）
塔机司机
和信号工
应持证上岗。
姓名：
（2）、取起重量Q2，在相应允许最大工作幅度R2处，重复（1）项试验。
试验次数
一
二
三
R1（）m
Q1（）t
110﹪Q1（）t
R2（）m
Q2（）t
110﹪Q2（）t
验收结论
参验人员
参验单位
使用单位章
监理单位章
产权单位章
验收日期：年月日
塔机附着锚固装置及垂直度验收表
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
（1）、空载测定对应起重量Q1的最大工作幅度R1、0.8R1及1.1R1值，并在地面标记。
（2）、在小幅度处起升起重量Q1离地1m左右，以正常速度向外变辐，在达到0.8R1时应能自动转为低速往外变辐，在达到R1~1.1R1间时，力矩限制器应动作，切断外变辐和起升回路电源，并输出报警信号。
（3）、空载测定对应起重量Q2的工作幅度R2、0.8R2及1.1R2值，并在地面标记，重复⑵项试验。
附着点距地高度
自由端高度
附着道数
与建筑物水平距离
检验项目与要求
验收结果
1、应使用原厂生产的附着装置
2、框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹
3、塔身与框架固定牢靠无下滑
4、框架、附着杆、墙板各处螺体、销轴齐全
5、自由端高度符合说明书要求（数值）
6、顶升完毕应重新调整高度限位器
7、无附着塔机或附着后悬臂端垂直度≤4‰
产权单位月检表（塔机）
产权单位名称（章）
在用工程名称
规格型号
制造厂家
备案编号
安装日期
检查时附着道数
检查时高度
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
金属结构
主要受力构件无裂纹、变形、无明显锈蚀。
各部焊缝无裂纹、明显缺陷。
高强度螺栓安装正确无松动，销轴无缺失，开口销不得以小代大。
垂直度
固定式要求两个方向最多偏差不超过4%
附着以后，最上一道附着一下不得超过2%，悬臂端不得超过4‰。
安全保
护装置
力矩限制器应灵敏有效。（载荷试验）
重量限制器应灵敏有效。（载荷试验）
幅度限位器应灵敏有效。
起升高度限位器应灵敏有效。
回转限位器应灵敏有效。
小车防坠落及防断绳保护装置正常有效。
作业
环境
塔机臂架覆盖范围内的各种防护应齐全、可靠。
试验次数
一
二
三
最大起重量Qm()t
110﹪Qm( )t
高速档最大起重量Qd（）t
110﹪Qd( )t
2、起升高度限制器：试验按以下程序进行，重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。
空载，吊钩慢慢上升，碰限位装置，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于800mm。
试验次数
一
二
三
吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离（mm）
3、幅度限位器：试验按以下程序进行，重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。
小车运行至轨道端部，碰幅度限位，应停止向运动方向的运行，限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不小于200mm。
试验次数
一
二
三
最小幅度（m）
小车端部距缓冲装置距离（mm）
证件编号：
检查结论
参检人员签字：
检查日期：年月日
注：①本表一式两份，一份产权单位自存，一份设备使用单位留档。
②载荷试验应试验应使用砝码、试验数据应填入相应表格副本表后，其他有数据要求的项目应测量后填写数据
塔机安全保护装置试验记录
（起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器）
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号