1水电站土建工程施工组织设计方案-厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工

第8章厂房工程施工说明书本章对厂房及尾水渠工程施工程序和施工方法进行系统说明。

1.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工

1.1.1工程概况

1.1.1.1厂区布置

厂区建筑物由主、副厂房、升压站、公路交通组成。受两条河集中开发方式及山区地形的特殊条件限制，厂区枢纽布置在黄水河和黑水河交汇口靠近黄水河右岸处。黄水河左岸河滩高程为▽1550m～▽1554m，长约130m，宽约20m。且有一林区公路顺河而上，是黄水河梯级开发的交通要道。主副厂房、升压站呈“一”字型顺河滩布置，为避免交通对电站的干扰，将公路靠河边布置。

厂房纵轴线与压力钢管轴线斜交呈34°17′11.86″。主厂房长39.44m，宽16.0m，其中机组段长24.54m，右侧安装间长14.9m，副厂房宽16m，长13.8m，布置在主厂房左侧。升压站长50m，宽24m，布置在副厂房左侧，地面高程▽1554.6m。尾水从公路下通过，垂直跌入黄水河。

1.1.1.2厂房工程地质与水文地质条件

中咀电站位于黄水河左岸河漫滩上，地层为砂卵漂石层，层厚6.04～7.28m。下伏基岩为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，裂隙较发育，地质条件较好。

地下水为第四系地层孔隙水和岩基裂隙水。

1.1.1.3气象

黄水河流域位于盆地和川西山区交界处，受西南季风暖湿气流的影响，四季分明，雨量充沛，气候温暖湿润，具有山地气候和温带气候的特征。多年平均气温为15.1℃，多年平均降雨量为1311.0mm，最大风速为20.0m/s。

大川河流域地处青衣江暴雨区，洪水由暴雨形成，汛期为5～10月，主汛期为7～8月

1.1.1.4土石方开挖工程量

表 1.1-1 厂房及尾水渠土石方开挖回填工程量表

1.1.2分阶段工期

1.1.

2.1 2002年11月18日～12月5日

完成厂房及升压站后坡1554.6m以上的植被和表土清理开挖及边坡削坡开挖，并为围堰防渗墙作业平台填筑准备碴料。

1.1.

2.2 2002年15月5日～12月31日

厂房基坑开挖至1546m高程，为压力管道出口洞挖创造条件；升压站开挖至1554.8m高程。

1.1.

2.3 2002年1月1日～1月15日

完成厂房及尾水渠基础开挖交面。主干道路改由堰顶通行。

1.1.3 (见下页)

1.1.4施工方法

1.1.4.1测量

⑴校核测量

由项目总工带领测量人员，会同监理工程师接收各控制网点，并用GTS-6020P全站仪校核，必要时加密控制网，增设水准点，建立首级平面及高程控制网。

测绘纵、横断面图并校核工程量。所有测量成果资料及时报送监理工程师审批，作为测量放线和结算的依据。

⑵测量放线

每次出碴清面后，由测量组放出开挖范围边线，予裂孔开口线以及开挖面高程。施工过程中应加强高程和边坡控制，以避免超欠挖。

⑶资料提供

及时准确提供中间验收及竣工验收资料以及月报(收方断面及工程量计算表)。

厂房及尾水渠土石方开挖施工程序框图

1.1.4.2施工道路

见《施工道路布置图》。

1.1.4.3截水沟开挖

沿升压站、厂房后坡上开口线外 2.0m，用人工辅以浅孔小炮开挖截水沟，截水沟流向路边排水沟；截水沟用M7.5砂浆块石砌筑，截水沟断面结构如图 1.1-1所示：

厂房、尾水渠及升压站开挖碴料在满足围堰填筑用料后，全部运至下游3#弃碴场堆存，以备副厂房基础填筑及厂房、尾水渠回填用料，表土和碴料应分区分层堆存，严禁乱卸乱倒。

弃碴场坡脚用拣集块石砌筑护坡，干砌块石坡墙，墙厚30cm，高100cm；距坡脚外 2.0m依地势挖设排水沟。以免暴雨山洪冲刷形成泥石流而污染淤积河道。

1.1.4.6风水电管线路布置及照明

⑴供风

由20m3/min×2空压机房用Φ100钢管接至厂房及升压站施工场地。

⑵供水

用Φ75钢管由水池分别接至上述工作面。

⑶供电及照明

a）动力线路

用16（mm2）绝缘导线由变压器平台接至工作面配电盘。

b）照明

施工场地用两台 3.5KW太阳灯照明，作业面用 1.0KW碘钨灯照明。

1.1.4.7土石方开挖

土石方开挖采用自上而下分层钻爆开挖的施工方法，分层梯段高度3.0m（视距建基面高度调整）；建基面预留 1.2m厚基岩保护层；边坡采用预裂爆破，基岩采用梯段微差爆破，梯段微差间隔时间50Ms。

造孔设备选用12部YT-28手风钻，孔径Φ42mm。

在清理挖除后，沿上开口线，用人工辅以浅孔小炮开挖，创造钻孔作业平台，待形成5～6m爆破平台后，用PC400甩碴，ZL-50装载机在原公路高程装8t自卸汽车出碴，▽1554.6m高程以上碴料首先满足围堰防渗墙作业平台填筑，其余运至3#碴场堆存。施工期间应保证主干公路的安全通行。

▽1554.6m～▽1546m段先开挖机组轴线上游（蝶阀室）部位，为钢管道出口段开挖创造条件。机组靠江侧保证道路畅通。待围堰填筑至设计高程，公路改由堰顶通车后，进行厂房下部及尾水开挖。▽1554.6m 以下爆破后均用PC400-5液压反铲装8t自卸汽车出碴，碴料首先满足围堰填筑需求，其余运至3#碴场堆存以备回填用料。

边坡预裂及梯段微差爆破参数，见下表：

表 1.1-2 边坡预裂爆破参数

表 1.1-3 梯段微

差爆破参数

1.1.4.8保护层开挖

保护层开挖分三层进行，用YT-28手风钻造孔，第一、二层孔深均为50cm，火花起爆，最后20cm撬挖层采用人工、风镐辅以浅孔小炮挖除。一、二层爆破后用D85-18A推土机集碴，用ZL-50装载机装8t自卸汽车运输。撬挖层用人工配合ZL-50装载机集碴，8t自卸汽车运输。

1.1.4.9火工材料

⑴堆存

选用2#岩石硝铵炸药和1/3乳化油炸药

⑵爆破网络

选用1～20Ms非电塑料导爆管。导火索配8#工业雷管，预裂爆破用导爆索。

1.1.4.10施工排水

泵坑设置在围堰与岸坡下游结合部内坡脚。排水平台设一台2″潜水泵，一台1S100-80-160离心式清水泵。

8.2厂房混凝土工程施工

8.2.1混凝土工程概况

本标厂房混凝土工程项目主要包括：主、副厂房、安装间、尾水渠。混凝土工程量分布情况如下表所示：

表8.2-1 厂房混凝土工程主要工程量表

8.2.2施工方案

主厂房、副厂房、安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游侧的塔机进行施工。安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工，副厂房塔机覆盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站一侧的井字架配合塔机进行施工。

主厂房下部填塘混凝土，依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工，