水轮机的标准与选择
水轮机分类
水轮机分类水轮机是一种利用水能转换成机械能的装置。
根据不同的分类标准，水轮机可以分为多种类型。
本文将从不同的分类角度出发，介绍常见的水轮机类型及其特点。
一、按照叶轮结构分类1. 悬臂式水轮机悬臂式水轮机是一种叶轮只有一侧有叶叶片的水轮机。
它的主要特点是叶轮只有一侧有叶片，叶轮的另一侧是空的，因此在水流作用下，叶轮只能单向旋转。
悬臂式水轮机的结构简单，但效率较低，主要用于小型水电站。
2. 双向逆流式水轮机双向逆流式水轮机是一种具有两个反向旋转叶轮的水轮机。
它的主要特点是叶轮有两个，水从叶轮中央进入，流经两个叶轮，最后从中央排出。
双向逆流式水轮机的效率较高，但制造难度大，主要用于中小型水电站。
3. 直径式水轮机直径式水轮机又称离心式水轮机，是一种叶轮直径较大的水轮机。
它的主要特点是叶轮直径较大，水流进入叶轮后，被离心力推向叶轮的外侧，从而产生动能。
直径式水轮机的效率较高，主要用于大型水电站。
二、按照水流方式分类1. 活塞式水轮机活塞式水轮机是一种利用水流压力推动活塞运动的水轮机。
它的主要特点是利用水流压力差推动活塞运动，从而产生机械能。
活塞式水轮机结构简单，但效率较低，主要用于小型水电站。
2. 喷嘴式水轮机喷嘴式水轮机是一种利用水流喷射推动叶轮旋转的水轮机。
它的主要特点是水从喷嘴射出，喷嘴的高速流体作用于叶轮，产生动能。
喷嘴式水轮机效率较高，但需要较高的水压力，主要用于中小型水电站。
3. 引水式水轮机引水式水轮机是一种利用水流引导叶轮旋转的水轮机。
它的主要特点是利用引水管将水引导到叶轮处，通过叶片的旋转产生动能。
引水式水轮机结构复杂，但效率高，主要用于大型水电站。
三、按照安装方式分类1. 泄流式水轮机泄流式水轮机是一种安装在水流强劲的水流中，利用水流直接推动叶轮旋转的水轮机。
它的主要特点是安装简单，但需要有足够的水源。
泄流式水轮机主要用于山区、河流等水源丰富的地区。
2. 水导式水轮机水导式水轮机是一种利用引水管将水引导到叶轮处的水轮机。
水轮机控制系统标准解读
水轮机调速器
GB/T 9652.1-2007
水轮机控制系统技术条件
操作器 position operator, gate operator:不对
机组施加自动调节作用，仅能实现机组启动、停机，并网 后能使机组带上预定负荷，以及接受事故信号后能使机组 自动停机的装臵。
电子负荷调节器 electronic load controller:利
引水和泄水 系 统 被控制系统 测量元件 执行机构 放大校正元件 – – 反馈元件 水轮机控制设备（系统） + 给定元件 水轮机、 发电机 电 网
水轮机调节系统
GB/T 9652.1-2007
水轮机控制系统技术条件
水轮机调节的任务 机组频率调节器-维持机组转速在额定转速附近，满足电 网一次调频要求； 机组功率控制器-完成调度下达的功率指令，调节水轮机 组有功功率，满足电网二次调频(AGC)要求； 机组工况控制器-完成机组开机、停机、紧急停机等控制 任务；执行计算机监控系统的调节及控制指令。
水轮机控制系统
GB/T 9652.1-2007
水轮机控制系统技术条件
在数字式微机电液调速器发展、完善和广泛应用的同时，水电厂自 动发电控制(AGC)系统、电网能量管理系统(EMS)也日趋成熟并进入实用 化的阶段；现代电力系统中，区域电网容量迅速加大，区域电网间联网 并要求进行交换功率控制；大中型和多数小型水轮发电机组均并入大的 区域电网运行。在这种运行方式下，电网的负荷频率控制(LFC)是通过 电网AGC系统和电厂AGC系统来控制水电机组的水轮机调速器及火电机组 的调速系统实现的。当机组并入大电网运行时，水轮机调速器主要作为 电网一次调频/负荷控制器、电网二次调频和电网负荷频率控制的功率 控制器使用。
水轮机的标准与选择
2021年7月17日星期六
第四章 水轮机选择
水轮机是水电站中最主要动力设备之一，影 响电站的投资、制造、运输、安装、安全运 行、经济效益。
根据H、N的范围选择水轮机是水电站主要
设计任务之一，目标是使水电站充分利用水 能，安全可靠运行。
4.1 水轮机的标准系列
一、水轮机的系列型谱 我国在1974年编制了反击式水轮机暂行系列型谱， 其中所列出的转轮，是经过长期实践验证在某 一水头段的性能优异的转轮。
2.水电站技术资料：河流梯级开发方案、水库的调节性 能、水电站布置方案、地形、地质、水质、泥沙情况、 总装机容量、水电站运输、安装技术条件；水文资料： 特征流量及特征水头、下游水位流量关系曲线。
3.水电站有关经济资料：机电设备价格、工程单价、年 运行费等。
4.电力系统资料：系统负荷构成，水电站的作用及运行 方式等。
4.1 水轮机的标准系列 四、水轮机系列应用范围图
4.2 水轮机的选择
一、水轮机选型设计的内容 1.确定机组台数及单机容量 2.选择水轮机型式（型号）及装置方式
3.确定水轮机参数D1、n、Hs、Za；Z0、d0
4.绘制水轮机运转特性曲线 5.确定蜗壳、尾水管的形式及其尺寸，估算水轮
机的重量和价格。
330 380 410 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
说明：括号内的数字表示仅适用于轴流式水轮机。
4.1 水轮机的标准系列
三、水轮发电机标准同步转速
磁极对数 3 4 同步转速 1000 750
n 磁极对数 16 18
5
7
8
9
10
600 428.6 375 333.3 300
水轮发电机选择
水轮发电机的选择计算一、 发电机型式的选择水轮发电机按其轴线位置可分为立式布置和卧式布置两类，大中型机组一般采用立式布置，卧式布置通常用于中小型机组及贯流式机组。
本电站采用立式布置，立式布置又分为悬式和伞式两种。
悬式布置和伞式布置的适用条件，查参考【2】P 149表3-1，悬式适用于转速大于150/min r ，伞式适用于转速小于150/min r 。
因为水轮机的标准转速为166.7r/min ，所以水轮发电机选用悬式布置。
水轮发电机的冷却方式采用径向通风密闭式空气循环冷却。
二、 主要尺寸估算待选水轮发电机的有关参数如下：发电机型式：悬式 标准转速：166.7r/min 磁极对数：18外形尺寸计算如下：1、极距τ根据统计资料分析,极距与每极的容量关系如下: 42ps K f j =τ cm 参考【2】P 159公式3-2式中9,,,10~8,:18;:);(:本设计中取线速度高的取上限容量大一般为系数磁极对数发电机额定容量j f K P p KVA s =f s =N f ／cos ＆, cos ＆为功率因数角，取cos ＆取0.875。
f s =247423／0.875=282769KV A 。
418*2282769*9=τ=84.73 cm由上求出τ后,尚应校核发电机在飞逸状态下,转子飞逸线速度V f 是否在转子材料允许范围内。
V K V f f = 参考【2】P 160公式3-3式中飞逸线速度秒时在数值上等于极距周当频率转子额定线速度的比值确定与额定转速机组的飞逸转速与水轮机型式有关或按飞逸系数:;/50,:;,:f e f f V f V n n K τ= f K = f n ／e n =308.4／166.7=1.85; V =τ=84.73 cm.V K V f f ==1.85*84.73=156.75m ／s查参【2】P 160，转子磁轭的材料用整圆叠片。
2、定子内径i D 计算公式： τπpD i 2==3.784*18*2π=971.43 cm 参考【2】P 160公式3-43、定子铁芯长度t l 计算公式： ei f t n CD S l 2= cm 参考【2】P 160公式3-5式中：冷却方式为空冷取表见参考系数定子内径额定转速发电机额定容量,107,53]2[,:);(:);(:);(:6160-⨯=-C P C cm D rpm n KVA S i e f.7166*3.4971*10728276926-⨯=t l =256.79 cmt l ／τ=256.79／84.73=3.03＞3 ，通风较困难。
DLT 5186—2004 水力发电厂机电设计规范 条文说明
DLT 5186—2004 水力发电厂机电设计规范条文说明中华人民共和国电力行业标准PDL/T5186-2004条文讲明中国电力出版社水力发电厂机电设计规范主编部门：水电水利规划设计总院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2004 北京目次1 范畴52 引用标准53 总则54 水力机械54.1 水轮机选择 54.2 进水阀214.3 调速系统及调剂保证244.4 主厂房起重机304.5 技术供、排水系统及消防给水32 4.6 压缩空气系统414.7 油系统464.8 水力监测系统485. 电气515.1 水电厂接入电力系统515.2 电气主接线 565.3 水轮发电机/发电电动机74 5.4 主变压器815.5 高压配电装置875.6 厂用电及厂坝区供电925.7 过电压爱护和接地装置1015.8 照明 1065.9 电缆选型与敷设1076. 操纵爱护和通信1116.1 总体要求 1116.2 全厂集中监视操纵1156.3 励磁系统 1266.4自动操纵1276.5 运算机监控系统1286.6 继电爱护 1366.7 电测量和电能计量1376.8 二次接线 1376.9 厂用直流及操纵电源1416.10 通信 1457 机电设备布置及对土建和金属结构的要求1477.1 一样要求1477.2 主厂房1507.3 副厂房1537.4 变压器场地 1547.5 高压配电装置布置1587.6 中央操纵室及其它1657.7 直流设备室1717.8 水轮机/水泵水轮机输水系统1727.9 电梯1758 辅助设施1768.1 机械修配厂 1768.2 电气实验室 177附录A 水力机械术语、符号1781 范畴无需讲明。
2 引用标准无需讲明。
3 总则无需讲明。
4 水力机械4.1 水轮机选择4.1.1 水轮机型式及适用水头范畴见表1。
表1 水轮机型式及适用水头范畴混流式30～700 冲击式射流式水斗式300～1700当水电厂的水头段有两种以上机型可供选择时，应从技术特性（D1、nr、t、Hs）、经济指标（机组设备及起重设备造价、厂房土建工程量及其估价、多年平均发电量）、运行可靠性（包括水轮机运行的水力稳固性、设备使用的成熟可靠程度），以及设计制造体会、制造难度等方面，经技术经济比较后选定。
水轮机轴瓦间隙标准
水轮机轴瓦间隙标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊水轮机轴瓦间隙标准这个事儿。
你说这水轮机轴瓦间隙，就像是鞋子和脚的关系一样，得合适才行啊！间隙太大，那水轮机就像穿着大好几码的鞋子，跑起来松松垮垮，不得劲；间隙太小呢，又像是小鞋挤脚，难受得很，还容易出问题。
咱就说这水轮机轴瓦间隙标准，那可是相当重要啊！这就好比是一道门槛，高了不行，低了也不行。
要是不按照标准来，那后果可不堪设想。
你想想，水轮机那可是大设备，要是因为轴瓦间隙不合适出了故障，那得耽误多少事儿啊！一般来说，不同型号、不同功率的水轮机，它的轴瓦间隙标准也是不一样的。
这就好像不同尺码的脚得穿不同尺码的鞋一样。
咱得根据具体情况来，不能一概而论。
而且啊，这标准也不是一成不变的，就跟人的习惯会变似的。
随着技术的发展、设备的更新，轴瓦间隙标准也可能会有所调整。
那怎么才能知道咱这水轮机的轴瓦间隙合不合适呢？这就得靠专业的工具和技术人员啦！他们就像是给设备看病的医生，拿着各种仪器一测，就知道间隙对不对。
要是发现有问题，那可得赶紧调整，不然等出了大毛病就晚了。
咱再说说这轴瓦间隙的调整，那也是个技术活啊！可不是随便拧拧螺丝就行的。
这就好比是给人做衣服，尺寸得量准了，裁剪得精细了，做出来的衣服才合身。
调整轴瓦间隙也是一样，得小心翼翼，一点一点地来，不能着急。
你说这水轮机轴瓦间隙标准是不是很重要？要是不重视，那可真不行啊！它关系到水轮机的正常运行，关系到整个系统的稳定。
所以啊，咱们一定要把这个标准牢记在心，就像记住自己的生日一样。
总之，水轮机轴瓦间隙标准这事儿，可不能马虎。
咱得像爱护自己的宝贝一样爱护水轮机，按照标准来操作，让它好好地为我们服务。
大家说是不是这个理儿？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
水轮机的标准与选择
水轮机的标准与选择1. 引言水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置，广泛应用于水力发电、灌溉、水泵等领域。
在选择和设计水轮机时，了解水轮机的标准和选择因素非常重要。
本文将介绍水轮机的标准和选择技巧。
2. 水轮机的标准水轮机的标准是确保其质量和性能的重要依据。
以下是一些常见的水轮机标准：2.1 国际标准国际标准主要由国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）制定。
这些标准涵盖了水轮机的设计、制造、安装和运行等方面。
2.2 国家标准各个国家都有自己的水轮机标准，根据当地的环境和需求来制定。
例如，中国的国家标准有GB/T标准系列。
2.3 行业标准水轮机行业也有一些行业标准，旨在规范行业内企业的生产和运作。
这些标准通常由行业协会或相关机构制定。
3. 水轮机的选择要素在选择水轮机时，需要考虑以下要素：3.1 水轮机类型水轮机有多种类型，包括水轮式、斜流式、混流式和螺旋式等。
不同类型的水轮机适用于不同的工况和流量要求。
3.2 功率需求根据需要的功率大小选择适当的水轮机。
功率需求与流量、水头等参数有关。
3.3 水头条件水头是指水轮机工作时水位差的高度，直接影响水轮机的效率和性能。
选择水轮机时，需要考虑水头条件和允许的变化范围。
3.4 流量要求流量是指单位时间内通过水轮机的水量。
根据流量要求选择合适的水轮机。
3.5 效率要求效率是指水轮机将水的动能转化为机械能的比例。
根据效率要求选择合适的水轮机。
3.6 经济性考虑除了满足技术要求外，还需要考虑水轮机的经济性。
包括水轮机的价格、维护成本、寿命等因素。
4. 水轮机的选择流程以下是选择水轮机的一般流程：4.1 确定需求根据具体需求确定所需的水轮机参数，包括功率、水头、流量等。
4.2 查找候选水轮机根据需求参数，查找符合要求的水轮机型号和制造商。
4.3 进行技术评估与水轮机制造商进行沟通，了解其技术规格，并进行技术评估，包括效率、可靠性、维护等方面。
4.4 经济评估根据水轮机的价格、维护成本以及预期寿命等因素进行经济评估，确保选择的水轮机经济合理。
全国水轮机标准
全国水轮机标准一、水轮机分类与型号水轮机按照工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
冲击式水轮机根据喷嘴数量和布置方式又分为单喷嘴、双喷嘴和多喷嘴几种，反击式水轮机则根据转轮叶片形状和布置方式分为轴流式、混流式、斜流式和贯流式四种。
型号是水轮机在标准额定工况下的性能参数和尺寸规格的简称，由机组的额定转速、额定流量、额定功率、吸出高度等参数组合而成。
如冲击式水轮机的型号是“HLI36-L21/1000”，其中H表示水轮机，L表示立式，I表示单喷嘴，36表示设计序号，L2表示转轮叶片进口位置相对于下止水面高度为2米，1000表示额定转速为1000转/分钟。
反击式水轮机型号是“HL123-L7.7/2250”，其中H表示水轮机，L表示立式，123表示设计序号，L7.7表示转轮叶片进口位置相对于下止水面高度为7.7米，2250表示额定转速为2250转/分钟。
二、水轮机设计规范设计规范是进行水轮机设计的准则和基础，包括水轮机的结构形式选择、过流通道设计、转轮叶片设计、导水机构设计、接力器设计、调速器设计等方面。
在设计中应充分考虑设备的适用性、高效性、可靠性和经济性，以满足不同工况下的性能要求。
三、水轮机材料标准水轮机材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性，以保证在运行过程中不发生断裂、变形和磨损等现象。
常用的材料包括铸钢、铸铁、合金钢、不锈钢等。
对于不同材料的使用范围和使用条件应严格执行相应的标准规范。
四、水轮机制造与装配标准制造与装配标准是保证水轮机产品质量的关键环节，包括制造工艺流程、装配工艺流程、质量检验等方面的规定。
在制造过程中应严格控制材料的质量和加工精度，保证转轮叶片与导叶的配合精度以及各部件之间的连接牢固可靠。
在装配过程中应按照规定的顺序和步骤进行组装，确保设备的正确性和可靠性。
五、水轮机性能试验与评价方法性能试验与评价是对水轮机性能的全面检测和评估，包括效率试验、空化试验、动平衡试验等方面。
混流式水轮机及其附属设备规范技术
混流式水轮机及其附属设备规范技术1. 引言混流式水轮机和其附属设备是水力发电系统中的重要组成部分，具有高效率、可调速、稳定性好等特点。
为了确保混流式水轮机及其附属设备的可靠性和安全性，制定相关的规范技术非常必要。
本文将介绍混流式水轮机及其附属设备规范技术的一些重要内容。
2. 设备选型2.1 设备选用原则•根据水轮机的安装地点、水电站类型、水资源特点等因素，合理选择混流式水轮机及其附属设备的型号和参数。
•考虑设备的可靠性、性价比、维护和运行管理的便利性等因素，进行综合评估和决策。
2.2 设备选型指标•额定功率•额定进出口水头•额定流量•装机容量系数•转速•轴功率3. 设计和制造3.1 设计要求•设备的结构设计应符合力学原理和材料力学要求，能够承受额定工况下的荷载和压力。
•设备的运行效率要求符合相关标准或技术规范。
•设备的运行噪音和振动要求符合相关标准或技术规范。
•设备的涡轮、导叶和其他主要零部件的设计应采用先进的流体力学分析和结构强度计算方法。
3.2 制造要求•确保设备的制造工艺符合相关技术标准和规范要求，保证设备的质量。
•严格控制设备的加工和装配精度，避免因加工误差导致设备的性能下降或故障。
•确保设备的各项技术性能指标符合设计要求。
•进行必要的出厂性能试验和检测，确保设备的质量和可靠性。
4. 安装和调试4.1 安装要求•安装前应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，在安装过程中避免对设备造成损坏。
•根据设备的安装图纸和相关规范进行安装，确保设备的安装位置、水平度、固定方式等符合要求。
•安装完成后，进行必要的检查和试运行，确保设备安装正确和运行正常。
4.2 调试要求•在设备安装完成后，对设备进行必要的调试，包括运行试验和性能试验等。
•调试过程中，要注意监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
•调试完成后，对设备进行全面的检查和评估，确保设备的性能符合设计要求。
5. 运行和维护5.1 运行要求•在设备正常运行期间，要做好设备的监测和控制，确保设备的运行稳定和安全。
水轮发电机基本技术条件
水轮发电机基本技术条件Fundamental technical requirements forhydraulic turbine generatorsGB7894—871987-05-12发布1988-01-01实施国家标准局发布1适用范围本标准适用于与水轮机直接或间接连接的3相、50Hz立式或卧式凸极同步发电机(以下简称水轮发电机)。
凡本标准未规定的事项，均应符合GB755《电机基本技术要求》中有关规定。
2技术要求2.1水轮发电机应能在下列使用条件下连续额定运行：a.海拔不超过1000m；b.冷却空气温度不超过40℃；c.水内冷水轮发电机直接冷却部分的进水温度应在35～45℃，水的导电率不大于2～5μs/cm；d.空气冷却器、油冷却器和水内冷水轮发电机的热交换器的进水温度，根据用户要求在订货协议中规定；12500kVA及以下的水轮发电机冷却器的进水温度不超过28℃；e.安装在掩蔽的厂房内。
当水轮发电机的使用条件与上述各条件有差异时，应在专用技术条件中说明。
2.2在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：a.在额定转速和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5%；b.在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过±1%；c.在电压与频率同时发生偏差(两者偏差分别不超过±5%和±1%)且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6%；若电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值之和不超过5%。
当电压与频率偏差超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值、定子电流不超过额定值的105%为限。
2.3水轮发电机的额定功率因数为：a.额定功率为125000kVA及以下者不低于0.8(滞后)；b.额定功率大于125000kVA但不超过350000kVA者不低于0.85(滞后)；c.额定功率大于350000kVA者不低于0.9(滞后)。
根据制造厂和订货方协议，允许制造其他功率因数的水轮发电机。
水轮机选型方法介绍
2、专题研究法 对特别重要的工程或特别大型的水电站，为
了获得最优设计效果，根据水电站的具体参数 ，进行专门设计，但所需时间和费用高。
3、查系列范围图法 根据水电站的水头范围和单机出力，在系列
应用范围图中查出适应的型号，以及对应的转 轮直径、转速及吸出高度。当有两种机型可供 选择时，一般选用较大的直径。
3、机组台数与运行效率的关系
Z0↑→平均效率↑ (1) 担任基荷时：出力变化小，流量变化稳定，可
用较少的台数，使水轮机可以在较长时间内以最 优工况运行，其平均效率也比较高。
(2) 担任峰荷时：出力变化幅度大，应该选用较多 的台数，以增加其运行灵活性，提高整体运行效 率。
(3) 对于轴流定浆和混流式水轮机，可以选用较多 的台数，而对于轴流转浆式水轮机因其调节性能 好，可以选用较少的机组。
σz为水轮机装置的汽蚀系数。
2、η的修正计算 查综合特性曲线得出ηMmax，换算得出ηmax。
△η=ηmax-ηMmax-ε1-ε2
ε1=1%~2%(表示工艺水平)，ε2=1%~3%(表示异 形部件，即原型水轮机和模型水轮机的蜗壳和 尾水管不一样)
如η=ηM+△η，系列水轮机应用范围
4、采用套用机组 根据目前国内设计、施工和运行的电站资料，
在特征水头相近、N单适当，经济技术指标相近时 ，优先套用已经生产过的机组，这样可以节省设 计时间、尽早供货、提前发电。
5、直接查产品样本 直接查设备厂家的产品样本，适用于小型电站。
6、统计分析法 对大量已建水电站的参数进行统计，得出水轮机
绘出F = f(Φ)直线。
(6) 根据φi确定Fi、Ri及断面尺寸，绘出平面单线图。
第五节 尾水管的型式及其主要尺寸
水轮发电机基本技术条件
水轮发电机基本技术条件gb/t7894――20211.适用范围本标准适用于与水轮发电机直接连接、额定容量为25mva及以上的三相50hz凸极同步发电机（一下简称水轮机发电机）。
额定容量小于25mva或频率为60hz的出口水轮发电机可参照执行。
2.服务环境条件a)海拔高度不超过1000m（以黄海高程为准）；b)冷却空气温度不超过40℃；c）直接水冷定子绕组的空气冷却器、油冷却器和热交换器的进水温度应不高于28℃，且不低于5℃；d)水直接冷却定子绕组的进水温度为30v℃~40℃，25℃时水的电导率不大于0.4μs/cm~2.0μs/cm，ph值为6.5~9.0，硬度小于2μmol/l；e)安装在掩蔽的厂房内；f)厂房内相对湿度不超过85%；g）使用地地震烈度及相应的设计加速度见表1。
表1不同地震烈度设计加速度值设计加速度水平方向垂直方向70.2g0.1g地震烈度/度80.25g0.125g90.4g0.2g注：g为使用地点的重力加速度。
3、额定值及参数3.1容量3.1.1允许通过提高功率因数将水轮发电机的有功功率值提高到额定容量（视在功率）。
3.1.2水轮发电机应具有长期、连续进相和滞相运行的性能。
其允许进相和滞相运行的容量和运行范围及带空载线路允许的充电容量由GB/T7894- 2022用户与制造商协商并在专用技术协议中规定。
超前阶段运行：滞后阶段运行：5.2额定功率因素水轮发电机的额定功率因数应为：a)额定容量为100mva及以下者，不低于0.85（滞后）；b）额定容量大于100mva但不大于250mva时，不小于0.875（滞后）；c）额定容量大于250mva但不大于650mva时，不小于0.9（滞后）；d）如果额定容量大于650mva，则不应小于0.925（滞后）。
水轮发电机组选择规定
水轮发电机组选择规定
【学员问题】水轮发电机组选择规定？
【解答】1、电站水轮机型式的选择必须充分考虑电站的特点，根据电站开发方式、动能计算、水工建筑物布置、电力系统的要求，参照国内外已生产的水轮机参数及制造厂生产水平，并与制造厂密切联系和协商，初选若干方案进行技术经济比较确定。
在某一水头段范围内，可能有两种适用的水轮机型式可供选择时，应结合电站具体条件，对不同型式的水轮机进行技术经济比较。
2、水轮机的转轮直径可按转轮尺寸系列规定选取。
也可以与制造厂协商采用非标准直径系列的转轮直径，在选择转轮直径时，应考虑泥沙、水质及机组允许安装高程的影响。
在多泥沙河流和基础开挖受限时，可要求制造厂对机组提出相应的保护措施。
3、导叶最大可能开度，即被限位块限定的导叶最大开度。
4、由于厂房布置和其他方面的要求，可使尾水管出口扩散段偏转一个角度、上翘某一高度或中间加隔墩等，但应与制造厂协商，征得制造厂的同意。
5、当水头高于150m时，由于尾水管中水流流速大，为防止混凝土时管因水流冲刷而破坏，时管需加设钢板里衬。
当工作水头小于150m时，考虑到施工进度、施
工难度，经技术经济比较后也可加设金属里衬。
6、发电机参数的选择，可根据国家有关规范和标准，并与制造厂密切联系和协商选取，功率因数可按0.8～0.85选取，灯泡贯流式机组可按0.9～0.95选取。
飞轮力矩可根据调节保证要求与制造厂协商确定。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
大中小型水轮机分类标准
大中小型水轮机分类标准
水轮机是一种通过水流驱动的装置，将水能转化为机械能或电能。
按照水轮机的容量和规模，可以将其分为大、中、小型水轮机。
不同国家和地区对水轮机的分类标准可能略有不同，以下是一个常见的分类标准：
1. 大型水轮机：装机容量在10兆瓦（MW）及以上的水轮机。
这类水轮机通常用于大型水力发电站，如大坝、水库等，可以产生大量电能，为国家和地区提供稳定的电力供应。
2. 中型水轮机：装机容量在1兆瓦（MW）至10兆瓦（MW）之间的水轮机。
这类水轮机适用于中等规模的水力发电项目，如中小型水库、河流等。
它们在满足当地电力需求的同时，也可以为电网提供一定的支持。
3. 小型水轮机：装机容量在1兆瓦（MW）以下的水轮机。
这类水轮机通常用于小型水力发电项目，如微型水库、农村、山区等。
它们的投资成本相对较低，适合在分散式能源系统中应用。
需要注意的是，不同国家和地区对水轮机的分类标准可能有所差异。
在具体应用中，需要参考当地的标准和规定来选择合适的水轮机类型。
水力发电厂水轮机的选择的规定
水力发电厂水轮机的选择的规定水力发电厂水轮机的选择的规定？1、机组容量的选择应在水电厂总装机容量确定的根底上，考虑机组容量占电力系统工作总容量的比重、系统负荷增长速度、水电厂枢纽布置、机组与水库的运行方式、机组参数的合理性、机组制造技术水平和运输条件等到，提出不同方案，经技术经济比较确定。
在技术经济指标相当的情况下，宜采用较大容量的机组。
机组台数一般不少于两台。
在水轮机机型选定后，应根据水轮机运转特性及水力动能特性等因素，研究加大发电机容量或提高功率因数运行的合理性。
2、水轮机的额定水头（净水头）应根据水库运行方式和水电厂在电力系统中的作用开展合理选择。
当额定水头接近水电厂最低或最高水头时，应论证其经济性和合理性。
3、水轮机选择应根据工作水头范围采用合理的比转速，选用平均效率高、汽蚀和稳定性能好的转轮。
根据机组容量、工作水头范围、运行方式以及转轮模型综合特性曲线，合理选择转轮直径、转速和吸出高度等主要参数。
在选择水轮机参数时，还需考虑水电厂初期低水头运行以及水质对水轮机的特殊要求。
4、水轮机安装高程应根据水轮机在各种工况下允许的吸出高度值和相应的下游尾水位，经技术经济比较合理选定。
下游尾水位应根据水库运行方式、水电厂出力变化范围、水电厂初期运行要求、机组安装周期以及下游河道变化等条件选定。
5、混流式或轴流定桨式水轮机的最大飞逸转速，应按水轮机最高净水头和导叶最大可能开度确定。
轴流转桨式水轮机应按协联关系不破坏情况下的飞逸系数计算飞逸转速。
特殊情况下，可按协联关系破坏情况下的飞逸系数计算。
6、选择水轮机时，应考虑水轮机制造的新成就，对重大新技术（包括型式、构造和材料等）的采用必须经过科学试验，一般并应经过技术鉴定。
水轮机应有抗汽蚀措施。
多泥____流的水电厂，水轮机的通流部件还应采取抗磨措施，并在构造上做到方便检修，便于更换易损部件。
7、对所选择的水轮机，应取得制造厂提出的效率保证、功率保证、汽蚀保证和稳定运行范围的保证，以及水轮机模型综合特性曲线和运行特性曲线等技术资料。
水轮机轴承瓦温标准
水轮机轴承瓦温标准
水轮机轴承瓦温标准是指在水轮机的轴承瓦中设置的温度监测点的温度标准。
水轮机是一种能够将水能转换为机械能的设备，其主要部件包括水轮、轴承瓦和发电机等。
其中轴承瓦作为水轮机的重要组成部分，起到支撑轴承和减少摩擦的作用。
由于水轮机在运行过程中会受到水流和负载等因素的影响，因此轴承瓦的温度也会随之变化。
为了确保水轮机的正常运行和避免轴承瓦的过热导致设备故障，需要设定适当的轴承瓦温度标准。
一般来说，轴承瓦的温度标准根据水轮机的内部结构、材料特性、负载情况以及运行环境等因素进行制定。
根据国家标准《水能发电机组技术条件》，水轮机的轴承瓦最高温度应不超过工作环境温度的60%。
同时，在轴承瓦的温升过程中，应保持温度升高稳定，并且不超过轴承瓦允许的最高温度。
轴承瓦的最高温度一般根据生产厂家提供的技术规范和实际使用情况进行确定。
为了确保轴承瓦的温度控制达到标准要求，需要采用相应的温度检测设备，例如热电偶、红外线测温仪等。
在水轮机运行过程中，可以通过实时监测轴承瓦的温度变化情况，及时调整水轮机的运行状态，避免轴承瓦的过热或过冷，保证设备的正常运行和稳定性。
总之，在制定水轮机轴承瓦温标准时，需要考虑多方面因素，确保标准的合理性和适用性。
同时，还需要采用适当的温度监测设备，及时掌握设备运行状况，保障水轮机的正常运行，提高水能资源的利用效率。
水电站机电设备采购技术要求
水电站机电设备采购技术要求2、水轮机：选择适合水电站的水轮机，考虑水流稳定性、效率高、耐磨损、维护成本低等因素，同时需要考虑水轮机的水头、流量等参数，以确保发电效率。
3、变压器：选用可靠性高、效率高的变压器，根据水电站的负荷需求来选择合适的容量和额定电压的变压器，确保能够稳定输出电力。
4、控制系统：采用先进的自动化控制系统，对发电机组、水轮机等机电设备进行监控和管理，确保水电站的安全运行。
5、冷却系统：选用高效的冷却系统，对发电机组、水轮机等机电设备进行冷却，确保设备能够在长时间高负荷运行情况下保持正常工作温度。
6、综合布线：对水电站内的各种机电设备进行综合布线，确保设备能够互相连接，保证整个发电系统正常运行。
7、维护保养：提供详细的维护保养手册，确保机电设备能够满足水电站的长期稳定运行需求。
8、环保要求：机电设备应符合环保要求，尽量减少对自然环境的影响，符合当地环保标准。
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在这里，我可以继续帮您添加一些内容：9、安全性能：机电设备应具有高度的安全性能，包括过载保护、漏电保护、防火防爆等安全措施，以确保在运行中不会发生任何安全事故。
10、可靠性要求：机电设备必须具有高可靠性，能够在各种恶劣环境下稳定运行，对于水电站来说，设备的可靠性直接关系到电力的稳定供应。
11、节能环保：在采购机电设备时，应优先选择节能环保型号，降低发电成本，减少对环境的影响，提高水电站的可持续发展能力。
12、适应性：考虑机电设备的适应性，包括对水质、温度、湿度等环境因素的适应性，不同季节和天气条件下的稳定性，确保机电设备能够在各种情况下正常运行。
13、运行成本：采购机电设备时需要考虑到设备的运行成本，包括能耗、维护成本、耐用性等方面，保证设备在长期运行中的经济性。
14、技术支持与培训：在采购机电设备的同时，需要考虑到供应商提供的技术支持和培训服务，确保水电站运维人员能够熟练操作和维护设备，提高设备的利用率。
水轮机的分类
水轮机的分类水轮机是一种将水流能转化为机械能的装置，广泛应用于水力发电、水泵和水压机等领域。
根据不同的分类标准，水轮机可以分为以下几种类型。
一、按照水轮机的工作方式分类1. 响应式水轮机：也称为反应式水轮机，是最常见的一种水轮机。
它利用来自水流的冲击和压力来驱动水轮转动。
响应式水轮机适用于水流较大、水头较高的场所，如大型水电站。
2. 冲击式水轮机：冲击式水轮机利用水流的冲击力来推动水轮旋转。
它适用于水流较小、水头较低的场所，如小型水力发电站。
二、按照水轮机的装置方式分类1. 垂直轴水轮机：水轮机的轴线与水平面垂直，水流从轮盘的中心进入，然后从轮盘的边缘排出。
垂直轴水轮机适用于水流较大、水头较高的场所。
2. 水平轴水轮机：水轮机的轴线与水平面平行，水流从轮盘的一侧进入，然后从轮盘的另一侧排出。
水平轴水轮机适用于水流较小、水头较低的场所。
三、按照水轮机的叶轮形状分类1. 斜流水轮机：斜流水轮机的叶轮叶片呈斜向布置，水流从叶片的一侧进入，然后从叶片的另一侧排出。
斜流水轮机适用于水流较大、水头较高的场所。
2. 混流水轮机：混流水轮机的叶轮叶片呈螺旋状布置，水流既从叶片的内侧进入，也从叶片的外侧排出。
混流水轮机适用于水流较小、水头较低的场所。
四、按照水轮机的功率分类1. 小型水轮机：小型水轮机的功率一般在几千瓦到几十万瓦之间。
它适用于小型水力发电站、农村生活用水等场所。
2. 中型水轮机：中型水轮机的功率一般在几十万瓦到几百万瓦之间。
它适用于中型水力发电站、工业用水等场所。
3. 大型水轮机：大型水轮机的功率一般在几百万瓦到几千万瓦之间。
它适用于大型水力发电站、水压机等场所。
五、按照水轮机的安装方式分类1. 固定式水轮机：固定式水轮机是通过固定在地面或混凝土坝上来安装的。
它适用于水流较大、水头较高的场所。
2. 浮动式水轮机：浮动式水轮机是通过浮筒或浮船来支撑和安装的。
它适用于水流较小、水头较低的场所。
六、按照水轮机的特殊用途分类1. 波浪能水轮机：波浪能水轮机是一种利用海洋波浪能量来发电的水轮机。
水轮机转轮静平衡试验的标准
水轮机转轮静平衡试验的标准
水轮机转轮静平衡试验的标准
水轮机转轮静平衡试验是水轮机制造过程中的一个重要环节，其目的是保证水轮机的旋转部件在高速运转时不会出现过大的振动，从而保证水轮机的安全运行。
以下是水轮机转轮静平衡试验的标准。
一、试验前准备
1.检查水轮机旋转部件的制造质量，包括转轮的轮毂和叶片的制造精度、轴承的安装质量等。
2.检查试验设备的准备情况，包括静平衡试验机的校准情况、试验机的固定方式等。
3.检查试验现场的环境条件，包括试验室的温度、湿度、空气流动情况等。
二、试验方法
1.将水轮机转轮放置在静平衡试验机上，并进行固定。
2.将试验机的传感器与水轮机转轮相连，记录转轮的振动情况。
3.启动试验机，将水轮机转轮带动起来，记录转轮的转速和振动情况。
4.根据试验结果，对水轮机转轮进行调整，直到达到静平衡要求。
5.记录试验结果，包括转轮的质量、转速、振动情况等。
三、试验标准
1.水轮机转轮的静平衡误差应符合国家标准或合同规定的要求。
2.水轮机转轮的振动应符合国家标准或合同规定的要求。
3.试验结果应记录在试验报告中，并由制造厂家和用户共同签字确认。
总结：
水轮机转轮静平衡试验是水轮机制造过程中的一个重要环节，其目的是保证水轮机的旋转部件在高速运转时不会出现过大的振动，从而保证水轮机的安全运行。
试验前需要进行充分的准备，试验方法应符合标准要求，试验结果应记录在试验报告中，并由制造厂家和用户共同签字确认。
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4.2 水轮机的选择
一、水轮机选型设计的内容 1.确定机组台数及单机容量 2.选择水轮机型式（型号）及装置方式
3.确定水轮机参数D1、n、Hs、Za；Z0、d0
4.绘制水轮机运转特性曲线 5.确定蜗壳、尾水管的形式及其尺寸，估算水轮机的
重量和价格。
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4.2 水轮机的选择
根据H、N的范围选择水轮机是水电站主要
设计任务之一，目标是使水电站充分利用水 能，安全可靠运行。
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4.1 水轮机的标准系列
一、水轮机的系列型谱 我国在1974年编制了反击式水轮机暂行系列型谱， 其中所列出的转轮，是经过长期实践验证在某一水 头段的性能优异的转轮。 型谱中，水轮机转轮型号规定一律用比转速代号。 轴流式、混流式、ZD760型、水斗式水轮机系列型 谱参数见表4-1~表4-5。
30 32
同步转速 187. 166.7 150 136.4 125 115.4 107.1 100 93.8
n
5
磁极对数 34 36 38 40 42 44 48 50
同步转速 88.2 83.3 79 n
75 71.4 68.2 62.5 60
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4.1 水轮机的标准系列 四、水轮机系列应用范围图
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4.2 水轮机的选择
三、所需要的有关资料 1.水轮机产品技术资料：系列型谱、生产厂家、产品目录、
模型综合特性曲线。 2.水电站技术资料：河流梯级开发方案、水库的调节性能、
水电站布置方案、地形、地质、水质、泥沙情况、总装 机容量、水电站运输、安装技术条件；水文资料： 特征 流量及特征水头、下游水位流量关系曲线。 3.水电站有关经济资料：机电设备价格、工程单价、年运行 费等。 4.电力系统资料：系统负荷构成，水电站的作用及运行方式 等。
2、专题研究法 对特别重要的工程或特别大型的水电站，为了获
得最优设计效果，根据水电站的具体参数，进行专 门设计，但所需时间和费用高。 3、查系列范围图法
根据水电站的水头范围和单机出力，在系列范围 总图中查出适应的型号，以及对应的转轮直径、转 速及吸出高度。当有两种机型可供选择时，一般选 用较大的直径。
总之，一般应采用较大的N单，较少的台数，但一般 至少应选2台，少数情况下可选1台。中大型电站一 般选4~6台，根据机组的制造水平和装机容量也可 以选用更多的台数，如葛洲坝共21台，装机 2715MW，三峡26×700共装机18200MW。
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4.2 水轮机的选择
五、水轮机型号及主要参数的确定
Z0多→单位千瓦投资↑→阀门、调速、管道、辐 设、电气等增加→厂房尺寸增加。
N单↓→D1↓→尾水管高度低→开挖少→投资少
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4.2 水轮机的选择
3、机组台数与运行效率的关系 Z0↑→平均效率↑
(1) 担任基荷时：出力变化小，流量变化稳定，可用 较少的台数，使水轮机可以在较长时间内以最优工 况运行，其平均效率也比较高。
6.调速器及油压装置选择 7.根据选定的水轮机型式和参数，结合水轮机在结构
上、材料、运行等方面的要求，拟定并向厂家提 出制造任务书，最终双方共同商定机组的技术条 件，作为进一步设计的依据。
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4.2 水轮机的选择
二、水轮机选型设计的基本要求 1.有较好的能量特性，在额定水头下能保证发出额定 出力，额定水头以下的机组受阻容量小，水电站全 厂机组平均效率高。 2.性能要与水电站的整体运行方式和谐一致，运行稳 定，可靠灵活。有良好的抗空蚀和抗磨损性能，对 多泥沙河流的电站更应如此。 3.结构设计合理，便于安装与操作、检修与维护。 4.选择生产实力强、制造技术水平高、合作信誉好的 制造厂商。 5.考虑适度合理的经济节省原则。
依据：N单，特征水头(Hmax、Hmin、Hav、Hr)
1、 根据水轮机系列型谱选择 型号的选择主要取决于水头。各种水轮机都有一
定的使用范围，根据电站运行水头的范围，直接查 系列型谱，确定水轮机的型号。
如果两种型号均可采用，应进行方案比较。 这种方法有时难以获得最优设计效果。
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4.2 水轮机的选择
第四章 水轮机选择
4.1 水轮机的标准系列 4.2 水轮机的选择 4.3 水轮机的工作特性曲线和运转特性曲线 4.4 蜗壳的型式及其主要尺寸的确定 4.5 尾水管的型式及其主要尺寸的确定
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第四章 水轮机选择
水轮机是水电站中最主要动力设备之一，影 响电站的投资、制造、运输、安装、安全运 行、经济效益。
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4.2 水轮机的选择
四、机组台数及单机容量的选择
已知总装机容量(=Z0×N单)，N单不同，D1、n 、Hs、 η均不同。
1、机组台数与机电设备制造的关系
N总一定，Z0多→N单↓→尺寸（D1）小→制造运输
容易→造价高(单位千瓦耗材多、制造量大)。
所以一般选用较大的N单。 2、机组台数与电站投资的关系
说明：括号内的数字表示仅适用于轴流式水轮机。
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4.1 水轮机的标准系列
三、水轮发电机标准同步转速
磁极对数 3 4 同步转速 1000 750
n 磁极对数 16 18
5
7
8
9
10
600 428.6 375 333.3 300
20ห้องสมุดไป่ตู้22 24 26 28
12 14 250 214.3
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4.1 水轮机的标准系列 二、水轮机转轮标称直径系列(cm)
25 30 35 (40) 42 50 60 71 (80) 84
100 120 140 160 180 200 225 250 275 300
330 380 410 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
(2) 担任峰荷时：出力变化幅度大，应该选用较多的 台数，以增加其运行灵活性，提高整体运行效率。
(3) 对于轴流定浆和混流式水轮机，可以选用较多的 台数，而对于轴流转浆式水轮机因其调节性能好， 可以选用较少的机组。
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4.2 水轮机的选择
4、机组台数与电站运行维护工作的关系 台数多，运行灵活，事故影响小，但同时增加了事 故的几率，也增加了管理人员、提高了运行费，所 以不宜采用过多的台数。