过断层掘进迎头管理措施标准版本
进风掘进过断层安全技术措施
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2332进风掘进过断层安全技术措施2332进风顺槽掘进至54m处,揭露出一落差约1米左右的正断层,为了能够保障安全、顺利的度过断层构造带,特制定如下安全技术措施:一、技术要求1、沿负2号煤层顶板进行掘进,将负2号煤层顶板以下所有破碎岩石放落。
2、先用锚索配合3米工字钢梁将断层向后的所有顶板破碎地段进行加固。
然后从28米开始每0.5米一棚向迎头架设梯形工字钢棚直至断层位置,其中梁长3.6 m,腿长2.3m,净断面上宽3.6m,下宽4.0m,高度不小于2.3m,棚距0.5m;严禁空邦空顶,邦、顶各用抬木或坑木均匀照严;相邻两棚之间要用撑杆连接;当班维修段棚架好后,杂物、煤矸清净。
3、掘进作业缩短循环,每循环为800mm。
4、加强顶板管理,防止顶板破碎的矸石冒落。
5、加强掘进工作面设备的检修力度,保障工作面的设备完好,不得出现失爆现象。
每班必须检查掘进机的截齿,发现有损坏的要及时更换,以利于破矸,减少设备的损坏。
6、加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必须严格进行验收,发现问题及时处理。
三、安全措施Ⅰ、架棚安全措施:1、在补吊工字钢梁及架棚工作完全结束前,严禁迎头掘进作业。
2、架棚前,应先由瓦斯员检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于1%时方可作业。
3、架棚前,应先由班长检查工作地点附近20m范围内的顶帮支护情况,发现问题及时处理,确认无安全隐患后方可作业。
4、在架棚前,严格执行“敲帮问顶”制度,顶、帮围岩若出现凹凸不平,影响架棚时,施工人员必须站在支护完好的地点用不小于3m 的长柄工具小范围破网找平,严禁大拆大卸。
6、架棚前,必须将作业地点20m范围内的场地清理干净,以保证退路通畅。
7、背帮、背顶方法。
棚梁与顶板和两帮距离较近时,可直接用半圆木和木刹配合将帮、顶接实。
若棚梁与顶板和两帮距离较远时,可用“井”字型方法进行背帮、背顶,并用木楔刹紧背实。
8、处理顶板破碎处需采取如下措施:(1)备足需用材料,检查冒顶区瓦斯是否超限,超限时,加强通风处理。
煤矿掘进迎头过断层技术
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煤矿掘进迎头过断层技术图一图二图三我国是一个煤矿大国,煤矿牵动着我国的经济,每天都进行着大量的煤矿作业,所以煤矿作业的安全也是人们所关心的最重要的环节。
而在所有煤矿事故中,由于断层冒顶形成的事故占大多数,所以对于如何安全过断层更显重要。
断层的形成,主要是因为当岩石受力超过其承受力里时,产生破裂,最后形成微隙,当许多微隙连在一起时,就形成一个断面层。
断面层两侧会产生滑动,根据滑动的方向,断层可分为正断层和逆断层。
上盘下降,下盘相对上升的称为正断层,上盘上升,下盘相对下降的断层则称之为逆断层。
二、过断层的方法随着我国煤矿矿井开采的深度不断增加,目前工作面开采的地质条件越来越复杂,工作面过断层开采技术已成为我国必须研究的重大课题之一。
因此,过断层的方式一般要遵循以下几个原则:看顶板的状况,如过顶板较好时,不破坏顶板,而以卧底为宜;如果断层以外不宜采取,就改造断层;挑顶卧底的坡度还应该要与辅助运输、皮带运输以及掘进机的使用等相协调适应;最后还要注意顶底板的软硬程度等。
1. 过小断层的方法一般在落差大于5m时,巷道施工中就会事先处理,但在回采阶段,往往存在许多较小的落差,不仅使工作难度增加了,更威胁到了工人员的安全。
这里介绍了后退挑定法和后退卧底法两种方法,主要就是针对小断层来设计的,主要解决小断层、厚煤层的情况。
1.1 后退挑定法这种方法适合于当断层面造成掘进施工方向上的煤层上移的时候。
当挑顶至断层面的时候,巷道的顶部刚好到达断层面下盘的煤层顶板。
可使用锚杆支护顶层,保证支护的稳定之后,便可继续向前掘进。
如图1所示:图1 后退挑顶法示意1.2 后退卧底法这种方法适合于当断层面造成掘进施工方向上的煤层下移的时候。
当卧底至断层面的时候,巷道的顶部刚好到达断层面的上盘的煤层顶板。
可使用锚杆支护顶层,保证支护的稳定之后,便可继续向前掘进。
如图2所示:图2 后退卧底法示意2. 过大断层的方法当煤矿巷道中遇到大断层时,其周围的岩石破碎松软,这时候,常规的方法和支护措施很难顺利通过,可以先用注浆的方法加固周围的岩石。
矿井作业安全措施
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堂上井安全技术措施鹤庆县马厂煤炭有限责任公司生产技术科编制鹤庆县马厂煤炭有限责任公司堂上井安全技术措施一、井下采掘过断层安全措施(一)在井下采掘邻近断层时,必须设有经验的工人专职观察顶底板,发现问题及时采取措施。
(二)采掘过断层必须严格执行敲帮问顶制度,浮石必须及时处理,危石必须撬下,无法撬下时应采取临时支撑措施。
(三)采掘过断层严禁空顶作业,当掘进一个循环进度后,应及时将前探梁推移至迎头,然后将前探梁背实,方能在前梁掩护下作业。
(四)当掘进迎头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,迎头不准留空,棚子应紧靠掘进头。
(五)在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距,掘进区和冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。
(六)在邻近断层处,要缩小空顶距离,缩小支柱间距和增大坑木直径,以增加支柱的支撑能力,减少坑木的毁损。
(七)在使用放炮落煤时,应在断层处打浅眼、少装药,避免因爆破而引起顶板冒落事故。
(八)在条件允许的情况下,使回采工作面与断层斜交,交角10°—15°,避免切割工作面的危险。
(九)在断层处顶板压力增大时,严禁使用干木材支架和金属支柱或混凝土支柱,应使用鲜湿契性较好且可缩性大的木材支架,薄煤层可用垒矸石或矸石垛、甚至矸石充填。
(十)遇有倾斜断层时,使用走向棚子;遇有走向断层时,使用倾斜棚子(顺山棚)。
(十一)断层附近顶板压力较大或顶板破碎严重时,可用木垛支护。
打木垛时要将底板浮煤清扫干净,最下一排木柱要垂直于工作面,并设在支柱下方,以免发生滚动而使木垛坍倒。
木垛要打紧(用木契),并使重叠的木柱在垂直方向上成一条直线,顶板破碎时,要用背板背实。
二、采掘接近老空区安全措施(一)坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。
(二)采掘地点距老空区15m前,必须先通过打探眼等有效措施,探明老空区的准确位置和范围以及内存的瓦斯、积水和火源等情况,针对查明的情况,修正或调整安全措施,否则不准采掘。
过断层掘进迎头管理措施正式样本
![过断层掘进迎头管理措施正式样本](https://img.taocdn.com/s3/m/a1fc646d3968011ca2009129.png)
文件编号:TP-AR-L5165In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________过断层掘进迎头管理措施正式样本过断层掘进迎头管理措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
为认真贯彻集团公司《关于开展创建“顶板安全示范矿井”活动的实施意见》的文件精神,切实加强我矿雨季顶板管理工作,确保矿井安全生产,现制定过断层掘进迎头的管理措施,望掘进专业各单位遵照执行。
一、强化组织领导各过断层掘进迎头单位必须相应成立本单位顶板管理领导小组,负责本单位的顶板管理工作,同时要制定相应的顶板管理措施。
二、明确责任。
各单位行政正职为过断层顶板安全管理的第一责任者,支部书记为本单位过断层顶板安全教育第一责任者,技术员为本单位过断层顶板安全技术责任者,跟班副区长和班工长为本班的过断层顶板安全管理现场直接责任人。
各级管理人员要认真履行职责,筑牢安全防线。
三、完善制度。
1、完善矿井、科室、区队、班组、岗位的“六级六步”顶板隐患定期排查、闭合防控制度,形成隐患排查、治理的闭合循环,对发现顶板隐患分类定级,做到“项目、资金、设备材料、责任人、进度”五落实。
2、每月底总结当月隐患治理情况,同时对下月隐患进行排查,对隐患的排查法理实行动态管理,确保实现顶板安全。
关于掘进工作面过断层的一般管理规定
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关于掘进工作面过断层的一般管理规定目前,我矿由于井下地质条件比较复杂,在掘进工作面施工过程中经常会出现一些不可预见性的断层,给正常生产带来一定的影响,为进一步规范过断层技术管理,尽可能不影响生产,特制定以下有关规定:1、施工期间,迎头遇断层时,需首先由区队技术负责人详细了解现场情况,向生产科地质组包头人以及本专业组长或本专业包头人详细回报井下现场实际情况。
2、接到区队技术负责人汇报后,生产科地质组与掘进专业组有关负责人仔细研究分析、协商意见一致后定出巷道过断层的支护形式以及临时施工坡度(原则上皮带巷坡度不超过15°,轨道巷不超过25°,轨道运输顺槽安装无极绳绞车时坡度不超过12°)。
此方案经生产科本专业组长同意后,再口头汇报生产科科长经科长同意后,再把具体施工方案口头通知区队技术负责人。
3、区队技术负责人接到生产科本专业包头人的口头通知后,要立即安排井下班长按此施工方案进行施工,同时区队技术人负责人负责准备编写过断层安全技术措施。
4、生产科地质人员接到通知最迟第二天早班下井到现场了解情况,升井后立即编写过断层地质预报,报地质组组长、生产科长、总工审批后下发到分管矿长、生产科相关专业组、区队、安检科。
5、生产科专业组包头人接到地质预报后仔细研究决定过断层施工方案,并负责编写过断层施工方案通知单,经本专业组长、生产科长、总工审批后下发到分管矿长、施工区队、安检科、测量以及其他相关专业。
6、区队在接到生产科下发的过断层施工书面通知单后立即按通知单施工方案要求进行施工。
7、区队必须在作业规程中规定过断层至少20棚的工字钢棚、背木、坑木、网片、防倒棚卡具、超前管缝等备用支护材料。
8、区队在接到本专业下发的过断层通知单后最迟不超过第二天上午8点以前编写好过断层措施并报有关科室进行审批,审批时间不超过一天时间。
审批后立即贯彻签名并严格按过断层安全技术措施执行。
掘进过断层安全技术措施
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黔越矿业有限公司贞丰县挽澜乡大石堡煤矿11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施编制单位:大石堡煤矿生产技术科编制日期:2017年1月18日11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施11209回风上山掘进至58m处遇F1断层,断层落差约10-12M左右,为正断层,为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带,特制定如下安全技术措施:一、施工技术要求1、回风上山停止掘进,从迎头后退4M避F1断层开门,按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段(18#密闭以里段)贯通,贯通措施已另行编制。
2、掘进作业缩短循环,每循环为800mm,采用11#矿用工字钢支护,缩小支护间距为0.6m。
3、加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必须严格进行验收,发现问题及时处理。
二、专项安全技术措施一)、过断层破碎带防止水灾措施1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定,钻孔直径≥65mm,钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时,地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3、钻孔施工中发现异常情况,必须停止工作,撤出人员切断井下所有电源,汇报处理。
异常情况是指:钻孔内有水流出,或者有透水、顶板来压现象等。
发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味,瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时,必须停止作业,采取措施,并迅速调度室,发出警报,撤出受威胁的所有人员。
钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常状况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁的人员,然后采取措施,进行处理。
二)、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1、在接近断层时,必须采取以下措施加强瓦斯检查监测:瓦检员在接近断层掘进时,每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次,严禁漏检、假检。
掘进工作面过断层安全技术措施
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巷掘进工作面过断层安全技术措施矿长:工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:编制:编制时间:二0一五年十一月二日会审意见表参加部门签字日期参加部门签字日期技术科调度室通防队机电队安全科施工队会审意见:工程师意见:矿长意见:xxxxx回风巷煤巷掘进工作面过断层安全技术措施xxxxx回风巷掘进至231.5m位置时遇一逆断层,该断层倾向85°,倾角45°,落差1.5m—2.0m。
根据断层特征情况分析,决定按照原巷道110°方位,以坡度5°过断层。
为确保此次过断层工作安全、顺利、质量达标,特制定本安全技术措施:一、施工方式及支护:1、凿岩(煤)方式:采用爆破落煤(岩)。
2、运输:刮板输送机和皮带运输机运输,人工转运物料方式。
3、支护:锚杆网+锚索+U型棚支护顶板;锚杆间排距0.8m ×0.8m,锚索间排距1.6m×1.6m,U型棚棚距0.8m。
4、支护要求:锚杆锚索间排距允许误差±0.1m,U型棚棚距允许误差±0.1m;锚杆外露长度不超过0.04m,锚索外露长度0.15m~0.25m,锚杆锚索必须垂直岩(煤)面,托盘紧贴岩(煤)面,严禁出现锚杆、锚索、托盘松动;所架设的U型棚必须高矮明暗一条线,相邻两棚之间必须使用拉杆连接,帮顶必须背牢接实。
二、质量标准及技术要求:1、净断面规格: 宽4.0m,中高2.5m。
2、必须按规定的断面规格、标定的坡度及中线方位施工,严禁随意改变巷道断面坡度及计划方位。
3、巷道偏中线不得超过3cm;4、加强顶板管理,防止顶板破碎的矸石垮落。
5、加强掘进工作面刮板输送机和皮带运输机设备检修力度,保障运输设备完好,不得出现失爆现象。
6、加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必须严格进行验收,发现问题及时处理。
7、经常保持巷道清净,工作面所需材料应码放整齐,不得乱扔乱放。
三、安全技术措施:1、加强通风管理和瓦斯检查。
掘进过断层安全技术措施
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掘进过断层安全技术措施XXX贞丰县挽澜乡大石堡煤矿回风巷掘进遇断层的专项安全技术措施由XXX生产技术科于2017年1月18日编制。
为确保回风巷掘施工的安全和顺利通过断层破碎带,制定了以下安全技术措施:一、施工技术要求1.回风上山停止掘进,从迎头后退4米避开F1断层,按照195度的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段(18#密闭以里段)贯通。
贯通措施已另行编制。
2.掘进作业缩短循环,每循环为800毫米,采用11#矿用工字钢支护,缩小支护间距为0.6米。
3.加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必须严格进行验收,发现问题及时处理。
二、专项安全技术措施一)过断层破碎带防止水灾措施1.工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定,钻孔直径≥65毫米,钻孔布置严格按照设计规定执行。
2.巷道掘进时,地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3.钻孔施工中发现异常情况,必须停止工作,撤出人员切断井下所有电源,汇报处理。
异常情况是指:钻孔内有水流出,或者有透水、顶板来压现象等。
发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味,瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时,必须停止作业,采取措施,并迅速调度室,发出警报,撤出受威胁的所有人员。
钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常状况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁的人员,然后采取措施,进行处理。
二)过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1.在接近断层时,必须采取以下措施:加强瓦斯检查监测:瓦检员在接近断层掘进时,每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次,严禁漏检、假检。
设置瓦斯指示报警装置,从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。
煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施
![煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/277db40cc8d376eeafaa313c.png)
煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施一、说明新掘回风巷掘进126m处,揭露出一断层落差约3米左右的正断层,为了能够保障安全、顺当的度过断层构造带,特制定如下安全技术措施:二、过断层的技术要求1、掘进作业缩短循环,每循环为600mm。
每循环抬高100mm。
2、加强顶板管理,防止顶板破裂的矸石冒落。
3、加强掘进工作面设备的检修力度,保障工作面的设备完好,不得出现失爆现象。
每班必需检查掘进机的截齿,发觉有损坏的要准时更换,以利于破矸,削减设备的损坏。
4、加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必需严格进行验收,发觉问题准时处理。
5、地测科必需深入现场观测地质变化状况,随时为生产单位供应精确资料。
支护材料及支护形式新掘回风大巷在过断层期间,依据实际状况,我矿打算对其支护密度进行加强,采用锚杆、锚索、金属网联合支护,个别有漏顶地方可进行架设钢棚。
支护材料及规格材料规格排距(mm)间距(mm)材质顶锚杆Ф20*2200mm600600左旋螺纹钢帮锚杆Ф18*1800mm600600左旋螺纹钢顶钢带Ф14mm*4.5m600圆钢帮钢带Ф14mm*3.5m600圆钢树脂K2355金属网1.0*5.0m10#铁丝(双层)锚索Ф17.8mm*7m1500600钢绞线工字钢棚棚腿3.8m棚梁净口4m100011#工字钢托板100mm*100mm10mm厚钢板200mm*200mm1、巷道顶部每排打设锚杆、锚索,锚杆间排距为600*600mm,锚索间排距为1500*600,顶部外侧锚杆距煤壁250mm,与顶板呈75°夹角。
2、巷道每帮打4根锚杆,最上部锚杆距顶板450mm,最下部锚杆距底板450mm,间排距为600mm*600mm.3、每根帮锚杆安装一根K2355树脂,顶锚杆安装两根K2355树脂,每根锚索安装三根K2355树脂;4、顶部金属网用1.0*5.0m规格的金属网,用Ф14mm*4.5m的钢带,两帮使用1.0*3.6m规格的金属网,使用Ф14mmх3.5m的钢带。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施标准版本
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文件编号:RHD-QB-K7971 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿掘进巷道过断层安全技术措施标准版本煤矿掘进巷道过断层安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO-72米处,遇见断层,断层产状尚不明确,根据地质资料判断,主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层,这两条断层为三维地震确定断层。
两条断层落差0~5m,对工作面掘进影响较大,遇到时需加强支护,制定过断层措施,防止巷道塌落,同时,由于断层是导水通道,注意加强防排水工作。
(1)、DF2正断层:8号检查孔揭露了DF2断层,位于井田西北部,断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过,走向近NWW,倾向NEE,倾角70°~75°,落差0~5m。
(2)、DF4正断层:位于井田西北部,DF2正断层北,走向近EW,倾向N,倾角60°~75°,落差为0~5m。
为了确实断层结构和煤层所处的位置,要求必须进行钻探,为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行,特别制定以下安全技术措施:二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进,要求每炮进尺不得超过100mm。
顶板管理:断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护,穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责,如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施,并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏,必须采用临时支护,临时支护,采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成,长4.0米,共六根,间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环,吊环规格为Φ80mm 圆形,吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。
综掘机过断层措施
![综掘机过断层措施](https://img.taocdn.com/s3/m/b11192e5102de2bd9605882b.png)
针对性措施1、进入工作面的所有人员,必须执行敲帮问顶制度,检查围岩和支护情况,检查时由外向里依次检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现隐患及时处理,确认安全方可作业。
2、每班接班后,必须先对作业地点附近10米内的支护,补齐各种失效支3、处理顶板时,必须由有经验的老工人进行,并使用2米以上长把工具,事先选好退路,并设专人照看顶板。
4、过断层期间,掘进机必须施工一米支护一米,支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。
5、过断层期间,如遇顶板破碎,必须对其进行挂网,以保证作业人员的安全。
6、放振动炮时必须少装药、放小炮。
7、严格执行“一炮四检”和“三人联锁放炮制”。
8、放炮员必须经培训合格持证上岗。
9、放炮员必须自联、自放、自带放炮器钥匙,放炮器必须完好防爆。
10、严禁明火、动力、短线放炮及放糊炮。
11、放炮时设岗距离不少于100米,每次放炮时必须在所有通往放炮地点的巷道设岗。
设岗人员未接通知不得擅自离岗。
12、放炮前班组长清点人数无误后,方准下达放炮命令,放炮员放炮前,必须发出信号至少5秒后,方可放炮。
13、装药时,必须清净炮眼中的岩粉,再使用木质炮棍,将药卷送至眼底压实封满炮泥,不得冲撞或捣实。
14、雷管脚线必须扭结成短路,悬空避免与带电体接触。
15、必须正向装药,打眼与装药不得同时作业。
16、为药雷管分装分运,由放炮员持证领取,分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放,爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
17、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结短路。
18、装配起爆药卷时,必须在顶板、支护完好处、避开电气设备和导电体的地点进行,且严格执行《煤矿安全规程》第325条、第326条规定。
19、失效、变质为药必须返回为药库,未用完的为药雷管必须放回为药箱严禁乱扔乱放。
掘进巷过断层安全技术措施
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运输巷过断层安全技术措施5月10日四点班,我矿集中胶带巷迎头(距3号联络巷180米左右)发现断层一处,经初步判断系正断层,落差约10米左右,全断面全岩。
为贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保矿井安全生产,现特编制本巷道过断层安全技术措施,请认真组织学习并严格遵守执行。
一、组织机构矿成立了领导小组,负责对过断层所有事务的指挥领导。
组长:李建。
副组长:于锁其、马天社、张建功、于三明、卫兵雷科长)成员:王全胜、马富富、于志强、于新军、于景利、陈向林、延国强、曹昔阳、于末仲、杨忠林、富虎山、李满胜、张利等相关成员二、主要负责人职责组长是整个领导小组的总指挥,全面负责组织协调本矿的人、财、物等各方面的关系。
副组长安全副矿长:是整个工作的安全指挥者,负责全部现场工作的安全和相关的方案和技术措施的安全审查。
生产副矿长:是领导小组的现场指挥者,负责现场组织协调指挥,随时解决现场出现的问题。
技术员:是矿长的技术助手,在矿长的领导下组织制定有关的方案和技术措施并督促执行。
二、施工方法:1、在过断层及破碎带施工中必须采取“先探后掘”、“打浅眼、少装药、放小炮”的施工方法,探眼深不得小于5米,探眼施工在每次迎头掘进前进行,打探眼过程中,如果发现有水从钻孔中涌出、岩石突然变软、有气体涌出、出现异味或其它不明情况出现时,应停止钻进,并不得拔出钎子,立即上报区队及调度室,组织有关人员检查,确认没有问题后方可恢复施工。
2、“打浅眼、少装药、放小炮”是指迎头掘进施工中炮眼深度不得超过1.5米,装药量掏槽及辅助不得超过300g/孔,周边眼不得超过150 g/孔,单炮进尺控制在1.3米以内,并且必须实行予留光爆层爆破。
3、巷道施工方向不作调整,坡度线由地测科负责现场标定,施工时必须按线施工。
4、爆破施工时,最大空顶距不得大于1500mm,永久支护及时跟进,循环进尺改为1200mm。
5、施工方法:松动爆破,综掘机辅助出矸,锚杆机进行锚杆、锚索支护。
煤矿风顺槽掘进过断层安全技术措施
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煤矿风顺槽掘进过断层安全技术措施煤矿风顺槽掘进过断层安全技术措施XX煤矿风顺槽为4210综采工作面的回风顺槽,现已掘进至498m处时遇一正断层,该断层断距为1.5m,产状NE60(走向)58(倾角),可强制性通过,在掘进过程中必须密切观察巷道变形及顶板离层情况及时支护,为确保巷道的顺利通过该断层,特制定以下安全技术措施:一、劳动组织措施:1、过断层期间每班必须由安监站派一名专职的安全员现场监督,严禁违章指挥、违规作业。
2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况,如发现工作面瓦斯涌出异常,必须立即停止作业,汇报调度室,进行处理。
3、跟班矿长每班必须亲临现场指导工作。
4、探放水队立即组织人员对该断层进行钻探,防止掘进过程中出现断层水而威胁到工作面的安全生产。
5、本项工作由掘进队施工,掘进队长每班必须现场指挥作业。
二、安全技术措施:1、遇断层后先停止生产,对XX煤矿风顺槽进行物探、钻探,待确定没有水害情况后,方可施工。
2、在施工过程中,班组长、安全员、跟班矿长应时时注意断层的变化情况,如发现有挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、底板鼓起、偏帮、裂隙水,立即停止作业,撤出人员,并报告矿调度室,待情况查明,确保安全后方可恢复生产。
3、过断层期间要严格把好支护质量关,顶锚杆排距缩小为:600mm,锚索排距缩小为:1800mm。
4、工作面必须配备两台同等能力的潜水泵,两趟直通西采皮带巷临时水仓排水管路。
5、过断层期间每班瓦斯员必须密切观察工作面的瓦斯情况,如发现瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于1.0%时,必须立即停止作业,撤出工作面全部作业人员进行处理,待瓦斯浓度小于1.0%时方可恢复作业。
6、过断层期间该顺槽的断面高度可根据实际的顶板情况做相应的调整,但断面净高度不得小于3.0m。
三、避灾路线1、发生水灾时可以从以下路线撤离:XX煤矿风顺槽工作面西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面2、工作面发生瓦斯爆炸时,所有人应就地卧倒,并立即佩戴巷自救器待冲击波过后沿以下避灾路线撤离:XX煤矿风顺槽工作面西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面3、发生顶板事故从以下避灾路线撤离:①XX煤矿风顺槽工作面西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面②XX煤矿风顺槽工作面西采轨道巷西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面③XX煤矿风顺槽工作面西采回风巷主斜井地面4、发生灾害时应立即汇报调度室和矿有关领导,并听从指挥,积极进行自救、互救、抢救等作业。
掘进工作面铁路进迎头管理规定
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掘进工作面轨道跟迎头管理规定为减轻现场工人的劳动强度,提高劳动效率,根据集团公司四季度工作会安排,结合各单位实际,经研究,制定掘进工作面铁路跟迎头管理规定。
一、巷道设计、轨道铺设规定1、技术科在巷道设计时,必须按轨道运输设计巷道开门口及巷道断面。
2、巷道随掘进随铺设轨道,轨道至迎头距离不大于50m。
二、轨道铺设技术要求1、轨道采用15Kg/m以上的钢轨,不同轨型要分段铺设,分段长度不得小于50m,严禁有杂拌道、无眼道,铁路在50m内不能有超过2个加楔接头。
2、轨距600mm,轨枕间距不大于1m,钢轨接头处轨枕间距410~450mm。
三、轨道的铺设质量标准1、轨距,误差不大于设计10mm,不小于设计5mm。
2、水平,左右两股钢轨顶面高差直线段不大于设计10mm,曲线部分目视圆滑,在平巷弯道处曲线外轨要适当加高,至少要保持水平,严禁出现外轨低于内轨的现象。
3、轨道接头平整度,内错和高低差不大于5mm。
轨缝不超过10mm。
4、道床,浮矸、浮煤不超过轨枕上平面,无淤泥、积水。
5、扣件、夹板、螺栓、道钉数量齐全、紧固有效。
6、轨道的中心线、标高偏差不大于设计±50mm,轨道直线段应直顺,曲线段应圆顺,前后应平顺;道碴厚度不小于100mm,道床无沉降、底鼓现象。
四、简易道岔铺设质量标准1、道岔的岔盘钢板厚度应不小于6mm,并与自制的辙岔钢轨焊接好,铺设应道钉齐全牢固。
2、尖轨,尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm,无跳动;尖轨顶面与基本轨高低差不大于5mm;且转辙灵活可靠,无倾侧现象,严禁打撑杆和垫楔子。
道岔岔盘后侧与轨道直线连接长度不得小于300mm,严禁拐弯。
3、轨枕,从岔尖处至岔盘尾部应使用不少于5根整根轨枕,严禁用短枕木对接使用,道岔前后基本轨枕木齐全有效,无浮枕、吊板现象。
4)轨距,尖轨前端最大不超过620mm,最小不小于600mm,尖轨跟部轨距同上。
5)轨缝,尖轨跟部轨缝不大于20mm。
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过断层掘进迎头管理措
施标准版本
过断层掘进迎头管理措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为认真贯彻集团公司《关于开展创建“顶板安全示范矿井”活动的实施意见》的文件精神,切实加强我矿雨季顶板管理工作,确保矿井安全生产,现制定过断层掘进迎头的管理措施,望掘进专业各单位遵照执行。
一、强化组织领导
各过断层掘进迎头单位必须相应成立本单位顶板管理领导小组,负责本单位的顶板管理工作,同时要制定相应的顶板管理措施。
二、明确责任。
各单位行政正职为过断层顶板安全管理的第一责任者,支部书记为本单位过断层顶板
安全教育第一责任者,技术员为本单位过断层顶板安全技术责任者,跟班副区长和班工长为本班的过断层顶板安全管理现场直接责任人。
各级管理人员要认真履行职责,筑牢安全防线。
三、完善制度。
1、完善矿井、科室、区队、班组、岗位的“六级六步”顶板隐患定期排查、闭合防控制度,形成隐患排查、治理的闭合循环,对发现顶板隐患分类定级,做到“项目、资金、设备材料、责任人、进度”五落实。
2、每月底总结当月隐患治理情况,同时对下月隐患进行排查,对隐患的排查法理实行动态管理,确保实现顶板安全。
四、强化技术管理,超前防范。
1、对于掘进巷道过断层要及时提出过断层措
施,无措施不得施工,对工作面过断层支护设计要根据地质资料、矿压观测、断面、顶板控制等进行科学计算,科学合理的选择支护方式,确定支护强度。
2、每月对所有的采掘工作面作业规程进行全面复查,检查重点是:断面、支护形式、支护参数选择是否合理,能否确保顶板安全,然后结合各单位顶板管理的特点进行修改、补充和完善。
五、强化危险源辨识
坚持矿井所有巷道定期巡查制度,对存在重大隐患或过断层的采掘工作面、硐室等,迅速制定治理措施,安排专人重点盯防,确保治理措施落实到位,把隐患消灭在萌芽状态,要做到隐患地点、责任单位、负责人、整改时间、整改措施、复查人员“六落实”,确保危险源辨识治理的闭合管理。
六、强化质量管理
1、必须使用好临时支护,严禁空顶作业,严禁使用强度、材质、规格不符合规程要求的支护材料。
2、继续推行中深孔爆破,坚持光面爆破施工工艺,根据不同岩性合理选择炮眼布置方式及装药量,最大限度减少对围岩的破坏,所有的炮掘迎头必须实行光面爆破。
3、架棚支护巷道必须做到支架迎山有力,并符合1/6~1/8迎山角,支架不得出现淋肩、喝风亮牙、吊架等现象;撑棍、拉杆等必须齐全、安设牢固,腰帮背顶结实,迎头10m范围内坚持棚棚连锁。
4、锚喷(锚杆、锚网喷、锚网带、锚网索等)支护巷道必须保证锚杆的角度、在、安装质量、锚固力及喷浆厚度。
其中锚杆角度不得小于75O,锚固力不得低于设计值的90%;托顶煤掘进巷道采用锚网
带支护时,必须确保锚杆、锚索等要锚固在完整坚硬的顶板内,在坚硬顶板内的锚固长度:锚杆支护不少于500mm,锚索支护不少于1500mm。
5、对于托顶煤掘进巷道和沿煤层顶板(易离层)掘进的矩形巷道必须加强顶板离层监测,确保有效监测监控。
七、强化现场管理
1、开展支护质量专项整治。
重点是支护材料质量、锚杆安装质量、架棚质量等,确保支护合理、支撑有力、安全可靠。
2、对过断层的巷道,必须加强对顶板的监测。
对悬顶面积较大的三叉门、四叉门、托顶煤、大断面切眼掘进巷道、宽巷掘进、巷道开门,受采动压影响强烈或矿压显现强的孤岛面掘进巷道,以及过断层等地质构造变化带时,除加强支护确保支护质量外,各
单位都必须建立顶板离层报警监测系统,对所需仪器仪表分管领导要落实资金,保证监测、监控有效实施。
3、加强巷道修复、水仓清挖等单项、零星工程的安全监管力度,使安全监控全面,无漏洞。
4、顶板管理重点在井下现场,顶板安全质量管理的重心下移到区队、班组,要求各单位加强干部员工顶板管理和矿山压力基础知识培训和顶板事故案例分析,不断提高职工操作技能、对顶板危害性的认识和自主保安能力。
5、加强现场监督检查,坚持工程质量的终身负责制和责任追究制。
6、职工进入工作地点,坚持“安全确认”,及时处理危矸悬岩,坚持先支后回,保持后路安全畅通,严禁空顶、冒险作业。
7、严格工程质量验收制度,对因施工质量差或验收不认真造成不良后果或事故的,要严肃追究责任。
8、加强质量验收监管。
增强安监员、质量验收员的工作责任心,忠实履行职责,真正发挥安全“哨兵”的作用。
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