爆破作业安全操作流程
爆破作业流程及安全注意事项
爆破作业流程及安全注意事项爆破操作流程：领取爆破材料→运送爆破材料→工作面打眼→装配引药→装药→封泥→连线→放炮警戒设置→放炮→放炮后检查→处理瞎炮、残炮→收尾工作。
一、爆破材料的领取、运送、存放1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由队组安排专人运送，且运送爆破材料时严禁乘车。
安全注意事项：领用火工品时，爆破工与背药工同行不准由单独一人运送，防止火工品流失；乘车运送爆破材料容易在开车、刹车等过程中受挤压、冲击，而雷管、炸药是一种非常敏感的危险品，受到挤压、冲击等时，可能引起爆炸。
2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
安全注意事项：把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，是为了防止雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故。
3、爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
安全注意事项：如果把雷管和炸药放在一起或把药箱放在顶板、支架不完好的地点，没有避开机械、电气设备的地点，一旦雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故；爆破时爆破材料箱放在警戒线以内就有可能受爆炸冲击波的冲击，被爆破飞出的碎石击中而发生爆炸。
二、工作面打眼1、工作面打眼必须按照爆破说明书要求打眼，眼数、眼深、眼距、装药量、角度等必须与爆破说明书一致。
安全注意事项：眼数、眼深、眼距、角度等不符合要求，容易造成最小抵抗线过大或过小，在炮眼长度和装药量相同的情况下，炮眼的深度越大，则最小抵抗线也越大，炮眼轴线与自由面之间所夹的岩石越厚，爆破效果差，容易出现大块矸石，巷道成型差需二次爆破。
反之，炮眼的深度越小，则最小抵抗线也越小，炮眼轴线与自由面所夹的岩石越薄。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是指使用炸药、雷管以及相关爆破器材进行破坏或拆除工程物体的作业。
由于涉及到高风险，必须严格遵守爆破作业安全操作流程，以下是一个详细的操作流程，总计超过1200字。
一、爆破作业前准备1.明确目标：确定需要拆除或破坏的工程物体，对目标进行详细的勘察和分析，了解其结构、材料、附近环境等信息。
2.规划爆破区域：根据目标物体的特点和周围环境的情况，规划爆破区域，确保爆破操作对周围物体和人员没有危害。
3.爆破方案设计：根据目标物体的特点和爆破需求，设计合适的爆破方案，包括炸药种类和数量、雷管位置和数量、引爆方式等。
4.安全设施准备：根据爆破区域的情况，准备必要的安全设施，如围栏、安全警示标志、监控设备等。
5.备用方案：为了避免意外情况的发生，准备备用方案和备用设备，能够迅速应对突发状况。
6.组建专业团队：组建专业的爆破作业团队，包括工程师、技术人员、爆破员等，确保作业人员具备必要的专业知识和技能。
二、现场布置和检查1.确保现场安全：在爆破区域周边建立警戒线，并设置相关警示标志，向外界发出警示信号。
2.现场清理和固定：清理爆破区域内的杂物，确保没有可燃物或易燃物存在。
根据爆破方案，将炸药和雷管等爆破器材固定在适当位置。
3.检查器材完整：对使用的炸药、雷管等器材进行仔细检查，确保完整和正常工作。
4.电路连接检查：检查爆破器材的电路连接情况，确保无短路、断路等问题。
5.爆破器材数量核对：核对使用的炸药、雷管等爆破器材的数量，确保与设计方案一致。
三、操作流程1.指挥调度：由负责人指挥调度，确保整个爆破作业过程的协调进行。
2.人员处置：安排人员到各个关键点位就位，确保操作人员的安全。
3.引爆方式选择：根据爆破区域的情况和爆破方案，确定使用何种引爆方式，如电雷管、无线遥控等。
4.安全区域划定：根据爆破区域的情况，划定安全区域，确保无人员和无机械进入。
5.信号测试：测试引爆装置和雷管是否正常，确保信号传输的畅通。
爆破工安全作业程序
爆破工安全作业程序爆破工作是一项具有高风险性和危险性的作业，需要严格按照安全规程和程序进行操作，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将介绍关于爆破工作的安全作业程序，并分为前期准备、作业过程和事后整理三个阶段进行阐述。
一、前期准备阶段1. 制定爆破计划和详细设计：根据工程项目的需求和实际情况，制定爆破计划，并进行详细设计。
计划中应包括爆破区域、爆破涉及的建筑物或构筑物、使用的爆破物品等。
2. 人员培训和资质审查：组织相关人员进行爆破工作的培训，包括作业人员、监督人员和安全人员等。
对参与人员进行资质审查，并确保其具备相关证书和经验。
3. 爆破装置的选择和检查：根据计划和设计要求，选择适当的爆破装置，并进行检查。
确保装置的完整性和可靠性，排除各种可能的故障和隐患。
4. 爆破场地的准备和安全措施：对爆破场地进行准备，清理杂物和易燃物，并设置必要的安全措施，如安全警示标志、安全围栏、限制区域等。
二、作业过程阶段1. 环境检查和预警：在进行任何爆破作业之前，必须进行环境检查和预警，确保周围环境和人员的安全。
此外，还需要了解和预测天气情况，避免在不适宜的天气条件下进行爆破。
2. 爆破物的存放和搬运：爆破物品应按照相关规定进行存放，禁止将其放置在易燃、易爆、热源等危险环境中。
在搬运过程中，必须严格按照操作规程和安全要求，使用专用工具和设备。
3. 封闭和疏散措施：在爆破作业之前，需要通过设置封闭区域和疏散措施，保护人员和周围环境的安全。
同时，必须对各个区域进行标识，清晰表明禁止通行和安全注意事项。
4. 作业人员的个人防护措施：作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护服、防护眼镜、口罩等，以便保护自身免受由于爆破引起的风险和伤害。
三、事后整理阶段1. 检查和评估：在爆破作业完成后，必须进行检查和评估，确保爆破物品的使用、存储和运输符合规定。
查看可能存在的损坏和潜在的危险，对不合格的爆破物品进行安全处理。
爆破作业安全操作过程
爆破作业安全操作过程爆破作业是一项危险性极高的工作，需要严格的安全操作过程，以保障施工人员的生命安全和周边环境的安全。
下面就是一份爆破作业的安全操作过程。
一、前期准备（1）阅读工程图纸，了解施工范围，划定危险区和安全区。
（2）制定爆破作业方案，包括爆破的炸药类型、数量、布置方式等。
（3）安排人员，确定爆破指挥员、观察员、炸药安置人员等。
（4）检查施工现场周边环境，搭建警戒线、隔离带等。
二、炸药运输及存放（1）炸药的运输必须遵守安全标准，使用专门的运输车辆。
（2）炸药在存放时应放置在专用防爆仓库，仓库内应无火源和静电产生物品。
（3）炸药的存放环境应符合安全要求，避免高温、湿度和振动等。
三、爆破地点勘查和标志（1）指定专门的工作人员进行现场勘查和标记，确定爆破点和危险区。
（2）用明显的标志标记爆破地点，设置禁止入内区域，并设置警告标志。
（3）确保现场无人员，确保不会对其他设施产生影响。
四、炸药安装及连接（1）按照方案安排，制定炸药的布置方式，确保每一根火药索都连接正确。
（2）炸药的连接过程中必须保持专业人员的专属分工，每一个环节都互检互证，确保无误。
（3）确认炸药的安装准确无误后，对炸药进行检查确认操作人员离开爆破现场。
五、爆破前的安全检查（1）在确定炸药和火线安置无误后，进行最后的安全检查，确认是否存在漏洞。
（2）所有人员必须从爆破现场远离，保持安全距离。
（3）检查现场环境是否满足爆破的条件，避免人员炸伤或其他意外事故。
六、爆破指挥（1）制定爆破指挥方案，由专门指挥人员负责。
（2）确认现场无人员及车辆、装置等。
（3）明确倒计时、爆破口径及爆破时刻，指挥爆破实施人员进行启动操作。
七、爆破完成后的安全检查（1）爆破完成后，必须等待安全期结束后，由专门人员进入现场进行检查，是否有残留物、是否有人员留存等。
（2）恢复现场时，应对可能存在的危险再次进行确认，确保撤除安全设施时所有危险消除。
（3）对遗留物或残渣，应采取正确的处理方式。
爆破作业安全操作流程(1)
***项目部爆破安全作业流程一、编制爆破设计爆破设计由具备相应资格的爆破工程技术人员根据地形、地址、周围环境和工程目的等情况编制。
一般爆破应编制爆破作业说明书，爆破设计书由具备相应资质机构或人员编制，爆破作业说明书由项目负责人审核通过后方可实施。
二、穿孔作业现场的清理在征得矿方同意和施工队协调好确定爆破作业面以后，现场管理员（包括布孔员）须与施工队沟通进行作业面的清理工作，设置挡墙，作业面要求平整无虚渣，特殊地形应该保证钻机能够安全到达指定位置为准，以确保孔网参数的准确性和钻孔的倾角及方位角的正确性。
清理工作要求在布孔前完成。
三、布孔一般爆破作业面的布孔由专门布孔员根据经验及设计说明书的要求操作，重要爆破作业的布孔由工程技术人员负责。
布孔作业时要以达到帮齐底平为目的，特殊地形特殊对待，不简单复制孔网参数，加孔减孔灵活应用。
通常深孔倾角为90度，误差不得超过±2度，特殊要求时需按设计角度施钻，误差不得超过±2度，孔距排距误差不得大于0.3米。
四、穿孔班前会每天早上六点半左右参加班前会（由主持人员通知），班前会在会议室进行，参会人员在开会之前必须在班前会记录本上签字，穿孔作业人员必须统一着装。
一般爆破作业的布孔班前会由穿孔作业队长主持，由工程技术人员及布孔员进行穿孔作业技术交底。
五、穿孔穿孔组长或穿孔主操根据爆破队长的技术交底，严格按照爆破设计（说明书）的技术要求进行穿孔。
穿孔过程中如果发现地质情况等发生变化时，及时报告工程技术人员，工程技术人员根据实际情况制定补救措施。
六、验孔验孔人员（布孔员）按照爆破设计（说明书）进行逐孔验收，发现不合格的炮孔及时报告工程技术人员或者自己根据实际情况制定补救措施。
七、爆破早班会每天早上七点左右参加班前会（由主持人员通知），班前会在会议室进行，参会人员在开会之前必须在班前会记录本上签字，爆破作业人员必须统一着装。
班前会主要内容：1今日安排（当班作业任务详细分工，火工品使用情况，需要爆破的平台及相关参数和注意事项）；2昨日总结（昨日爆破情况及存在的安全隐患和处理办法）；3技术交底（工程技术人员根据爆破设计对爆破作业的布孔、穿孔、验孔、装药、填塞、爆破网络敷设、网路检查与现场清理、警戒、起爆等工作作出技术交底）；4每日一题。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是一种危险的操作，必须严格按照安全操作流程进行。
下面是爆破作业的安全操作流程，具体包括三个阶段：前期准备阶段、爆破操作阶段和后期整理阶段。
一、前期准备阶段1. 确定爆破作业的目标和范围，明确工程需要实施的爆破任务以及所需爆破量；2. 制定爆破方案，包括爆破设计、炸药配方和装药方式等；3. 完成爆破区域的勘察，并制定详细的爆破区域布置图；4. 进行环境影响评估，分析和判定爆破作业可能带来的环境风险；5. 编制爆破作业方案，包括人员配置、工艺措施、安全防护措施和应急预案等；6. 办理相关审批手续，包括提交爆破作业申请、获得相关部门批准和办理相关许可证等；7. 充分了解现场情况，包括地质环境、周边建筑物以及人员聚集区等；8. 组织开展安全培训，对参与爆破作业的人员进行爆破安全操作和应急处置的培训；9. 准备必要的爆破设备和工具，确保设备的可靠性和完好性；10. 设计并划定爆破区域禁行区域和警示区域，设置合适的警示标志和警戒线。
二、爆破操作阶段1. 防止火源：爆破区域内严禁烟火，禁止使用易燃物品。
对可能产生火花的设备和工具进行漏电检查，确保没有火源；2. 人员防护：爆破作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
操作人员应经过专业培训，了解各类爆破装置的特性和安全操作方法；3. 爆破区域隔离：在爆破作业期间，应将爆破区域隔离，并设置固定警戒线和警示标志。
禁止无关人员进入爆破区域；4. 爆破装药的搬运和拆卸：搬运爆破装药时，要轻拿轻放，避免碰撞和摩擦。
拆卸装药时，要遵守专业操作规程，严禁将装药分散和敲击；5. 爆破装药的贮存：爆破装药在运输和贮存过程中要遵循相关规定，保持装药的完整性和稳定性；6. 爆破装置的安装和连接：按照爆破方案要求，正确安装和连接爆破装置。
连接线路应保持良好的绝缘和可靠的连接；7. 电源的接入和电路检查：接入电源前，需检查电源电压和频率是否符合要求，确保电路可靠和电压稳定；8. 爆破装置的启动和调试：按照爆破方案要求，启动爆破装置，并进行调试。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是一项危险的工作，需要严格遵守安全操作流程，以确保操作人员的安全。
下面是一个关于爆破作业安全操作流程的示例，总共约2000字：一、前期准备阶段1. 危险性评估：在进行任何爆破作业之前，必须对作业区域进行危险性评估。
评估包括评估周围建筑物、管道、电线和地下设施的位置和强度，以及可能受到冲击波、飞溅物和噪音等影响的人员和设备。
2. 许可和许可申请：必须获得相关机构的许可和许可证。
这通常包括向当地政府部门提交申请，并按照相关程序进行审批。
同时，还应与周围的居民和企业进行沟通，以便他们提前做好准备。
3. 制定爆破设计：根据危险性评估的结果，制定详细的爆破设计，包括爆破药剂的种类和数量、引爆装置的选择和位置、爆破时间和爆破范围等。
4. 人员培训：所有参与爆破作业的人员都必须接受专业的培训，包括对爆破药剂和引爆装置的了解、安全操作规程的学习以及紧急情况下的应对措施等。
二、现场准备阶段1. 确定安全区域：在进行爆破作业前，必须明确标识出安全区域，确保人员和设备不会接近爆破区域。
安全区域应远离爆破点，普通人员无法进入，并且应有明显的标识和隔离措施。
2. 设置监控系统：在爆破区域周围设置监控摄像头和警报装置，以及相关的监控系统。
这些设施应能够监测到可能的飞溅物和冲击波，并及时发出警报，以便人员及时采取避难措施。
3. 安装引爆装置：根据爆破设计，按照规定的方法和程序，安装引爆装置。
在进行这个过程时，必须确保相应的安全措施已经采取，以防止意外引爆。
4. 设置防护措施：在爆破区域周围设置防护措施，包括防护网、隔离板和防护墙等。
这些防护措施应能够防止飞溅物和冲击波对周围建筑物、设备和人员造成伤害。
5. 清除爆破区域：在进行爆破作业之前，必须清除爆破区域内的人员和设备。
同时，还必须对可能的爆破残留物进行清理，以确保下一步的工作可以进行。
三、爆破作业阶段1. 防止误引爆：在进行爆破作业时，必须严格按照爆破设计的要求进行，确保正确选择和调整引爆装置，并严格遵守引爆程序。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是一项危险且高风险的工作，需要严格遵守安全操作流程以确保人员和设备的安全。
以下是一份爆破作业的安全操作流程，详细描述了在爆破作业中应该注意的事项。
第一章概述第一节：安全守则1. 爆破作业必须严格按照相关法律法规进行，并由具有资质的专业队伍负责实施。
2. 所有作业人员必须经过专业培训和取得相应的证书，了解相关爆破工作的技术规范和安全措施。
3. 作业前必须制定详细的计划，并有专业人员进行必要的技术评估和安全风险评估。
第二节：爆破工程施工组织1. 指定专职爆破工程经理，负责统筹协调施工进度和安全控制。
2. 对施工现场进行必要的交通疏导和人员管控，确保作业区域的安全。
3. 严格遵守施工现场的规划和布置要求，确保人员和设备的安全。
4. 施工现场必须设置警示标识、警示灯、警戒线等安全设施，提醒周围人员注意安全。
第二章爆破前的准备工作第一节：资料准备1. 准备详细的工程资料，包括地质勘探报告、周边建筑物和设备的资料等。
2. 根据工程资料，进行爆破设计和爆破参数的计算，确保爆破作业的安全和有效。
第二节：施工方案1. 编制详细的爆破施工方案，包括爆破方案、安全措施、作业计划等。
2. 进行相关部门的安全审核和评审，确保施工方案符合相关法律法规和标准要求。
第三节：爆破设备和材料1. 选择合适的爆破设备和材料，并检查其完好性和安全性。
2. 对爆破设备和材料进行必要的检测和试验，确保其符合安全要求。
第三章施工现场的安全控制第一节：施工现场准备1. 确保施工现场整洁有序，排除杂物和无关物品。
2. 安装必要的防护设施，如安全网、护栏、防护墙等，确保工地的安全。
第二节：工地内部的安全措施1. 划定施工区域和禁止入内区域，确保人员不会误入危险区域。
2. 建立合理的交通疏导和人员管控措施，确保施工区域的安全和畅通。
3. 对爆破过程中涉及的电气设备、通信设备等进行专业检查和维护，防止事故发生。
第三节：基坑开挖的安全控制1. 按照设计要求进行基坑开挖，检查地面土质和坑壁的稳定性。
民用非营业性爆破作业单位爆破作业安全操作流程
民用非营业性爆破作业单位爆破作业安全操作流程（1）牢记并认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，防患于未然。
（2）从事爆破作业的人员必须经过专业培训和考试合格并取得证书后方准上岗。
（3）爆破材料的领取应由现场施工员按一次需用量填写领药凭证，由押送员与保管员两人到库领取。
爆破材料必须直接运往工地。
存放在指定地点由保管员看管，并由现场施工员监督爆破员装炮。
爆破结束后剩余爆破材料应及时由保管员、押送员共同返回库中。
严禁随地存放或截留私存或截留私存。
（4）爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得受到摩擦、震动、撞击、抛掷或转倒。
堆放时要摆放平稳，不准散存、改装或倒放。
（5）爆破材料应使用专车运输，炸药与起爆材料不得放在同一车辆、车厢装运。
用汽车运输时装载不准超过允许重量的2/3，行驶速度不应超过20km/h。
车顶部需遮盖，人力运输不得超过25kg。
必须两人领取雷管、炸药，两人距离要20米以上。
（6）钻孔前应将边坡上的松动土石清楚干净，并将钻机各部杆件详加检查确认完好。
钻眼人员必须思想集中不得东张西望，谈天说笑。
（7）爆破用品在使用前应根据规定要求进行质量检验，装填炸药应按照设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入。
用竹棍轻轻压实，不得用铁棍或用力压入炮孔内，当孔深较大时，药包要用绳子吊下，或木制炮棍护送，不允许直接往孔内丢药包。
（8）雷管必须经过检查试爆，电雷管须检查电阻，生铜锈的雷管严禁使用。
（9）雷管应设置在装药全长的1/3—1/2位置上（从炮孔口算起）雷管应置于装药中心，聚能穴应指向孔底。
(10)药包量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采用抛掷爆破。
（11）装药工作必须由施工员指定有爆破操作合格证的爆破员执行。
非装炮人员在装炮开始时，必须撤离装炮地点，装炮完毕后必须检查，并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎炮并进行处理。
（12）遇有暴雨或闪电打雷时，应禁止装药、安设电雷管和联结电线等操作。
爆破工安全工作程序范本
爆破工安全工作程序范本1. 工作前准备：- 确保操作人员经过必要的培训和持有必要的证书；- 检查和保养所使用的爆破装备和工具，确保其良好状态；- 检查和配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；- 在作业区域进行必要的前期调查和评估，了解地质、水文等相关情况；- 组织工作人员参与应急培训，熟悉应对突发状况的流程和方法。
2. 现场布置：- 划定爆破区域范围，并设置明显的安全警示标志；- 检查和确保所使用的爆破物和器材在布置过程中的正确使用；- 合理安排作业人员的位置，保持相对安全距离；- 设置监控系统，监测工作现场的情况。
3. 爆破物准备：- 根据爆破设计方案，准备所需的爆破物和物料；- 确保所使用的爆破物种类和数量与设计方案一致；- 检查并记录所使用的爆破物的有效期和质量。
4. 爆破装置设置：- 根据爆破设计方案，正确设置爆破装置；- 确保爆破装置的稳定性和安全性；- 检查并确认爆破装置的连接和接触是否牢固。
5. 电源准备和联络：- 确保爆破装置所需的电源和信号线路的准备；- 确保与相关部门的联络和沟通工作。
6. 工作操作：- 根据爆破设计方案，按规定步骤进行操作；- 控制爆破装置的电源开关和信号发送；- 定期检查监控系统，确保爆破现场安全；- 及时记录和反馈爆破结果和实施情况。
7. 嘹亮指令：- 在爆破操作前，嘹亮指令，确保人员撤离到安全站位；- 在爆破操作后，嘹亮指令，通知人员回到作业现场。
8. 现场清理：- 确保爆破物和装置清理完整，并妥善处理；- 清理现场，恢复原貌；- 记录爆破物和装置清理和处置情况。
9. 事故应急处置：- 在爆破工作中发生事故，立即启动应急预案；- 迅速通知相关部门和人员参与救援和处理；- 停止爆破工作，进行事故调查和处理。
10. 总结和改进：- 进行爆破工作的总结和评估；- 收集爆破过程中的反馈意见，并进行分析；- 提出改进建议，完善爆破工作程序。
本文简要介绍了爆破工安全工作的重要程序，包括工作前准备、现场布置、爆破物准备、爆破装置设置、电源准备和联络、工作操作、嘹亮指令、现场清理、事故应急处置以及总结和改进等内容，以确保爆破工作的安全进行。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是指利用爆炸物或者其他爆破器材进行拆除、破坏工程构筑物的一种作业方式。
由于爆破作业涉及到高风险因素，因此在进行爆破作业时，必须要严格按照安全程序进行操作，以确保人员和环境的安全。
以下是爆破作业的安全操作流程，以供参考：1. 前期准备：a) 编制爆破作业方案：根据具体的工程要求和实际情况，编制详细的爆破作业方案，并提交相关部门进行审批。
b) 选定爆破队伍和爆破现场负责人：爆破队伍由专业的爆破人员组成，负责进行具体的爆破作业。
爆破现场负责人应具备丰富的爆破经验和安全管理能力。
c) 成立安全保证组：指定专门的安全保证组负责爆破作业的安全监控和紧急处置工作。
2. 爆破材料准备：a) 购买合格的爆破材料：选择正规供应商提供的合格爆破材料，确保其质量和安全性能符合标准要求。
b) 进行爆破材料的保管和储存：按照规定方法对爆破材料进行保管和储存，保证其安全性能不会受到影响。
3. 现场布置：a) 确定爆破点和安全区域：根据工程要求和爆破方案，确定爆破点的位置，并设立相应的安全区域，禁止非授权人员进入。
b) 建立警示标志和管控措施：在爆破作业现场周围建立明显的警示标志，并采取管控措施，确保人员和交通的安全。
4. 检查和测试：a) 检查爆破装置和系统：在进行爆破作业前，对爆破装置和系统进行全面的检查和测试，确保其正常工作和安全性能。
b) 进行爆破参数的计算和验证：根据爆破方案和工程需求，进行爆破参数的计算和验证，保证其准确性和安全性。
5. 预警和撤离：a) 制定预警和撤离方案：根据工程具体情况，制定爆破作业的预警和撤离方案，并将其告知所有相关人员。
b) 进行预警和撤离演练：在实际进行爆破作业前，进行预警和撤离演练，以验证方案的可行性和确保人员安全。
6. 爆破操作：a) 设置好爆破装置和引线：根据爆破方案的要求，设置好爆破装置和引线，并进行严格的防误操作。
b) 远离爆破现场：在爆破装置设置好后，所有人员必须远离爆破现场，进入安全区域，等待爆破信号。
爆破作业安全作业流程
爆破作业安全作业流程关键信息项：1、爆破作业的类型和规模2、作业地点3、作业时间4、爆破作业人员资质5、安全防护措施6、爆破器材的管理和使用7、应急预案8、现场监督和检查机制11 总则111 为了确保爆破作业的安全进行，保障人员生命和财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本爆破作业安全作业流程协议。
112 本协议适用于所有爆破作业活动。
12 爆破作业前的准备121 进行详细的现场勘查，包括地形、地质、周边环境等，确定爆破方案的可行性和安全性。
122 明确爆破作业的类型（如露天爆破、地下爆破等）和规模，并根据相关规定进行审批。
123 作业地点应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
13 爆破作业人员131 所有参与爆破作业的人员必须具备相应的资质和培训证书。
132 爆破作业人员应熟悉爆破器材的性能和操作规程。
14 爆破器材的管理和使用141 爆破器材的采购、运输、储存必须符合相关法律法规和安全标准。
142 建立严格的爆破器材出入库登记制度，确保器材的流向清晰可查。
143 在使用爆破器材时，必须按照规定的用量和方法进行操作。
15 安全防护措施151 在爆破作业现场，应设置足够的安全距离和防护屏障，以保护周边人员和建筑物的安全。
152 为作业人员配备符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
16 爆破作业的实施161 按照审批通过的爆破方案进行作业，严格控制爆破参数。
162 在爆破前，应进行全面的安全检查，确保各项安全措施落实到位。
163 发出明确的爆破信号，确保现场人员知晓。
17 应急预案171 制定完善的应急预案，包括对可能出现的事故的应对措施和救援方案。
172 定期进行应急预案的演练，提高应对突发事件的能力。
18 现场监督和检查181 设立专门的现场监督人员，对爆破作业全过程进行监督。
182 定期对爆破作业现场进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
19 爆破作业后的处理191 爆破结束后，及时对现场进行检查，排除安全隐患。
爆破工安全操作规程（三篇）
爆破工安全操作规程爆破工作是一项危险性较高的工种，为确保施工过程的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定爆破工安全操作规程是非常必要的。
本文将从爆破前的准备工作、爆破作业的操作要求以及爆破后的安全措施等方面，详细介绍爆破工安全操作规程。
一、爆破前的准备工作1. 安全技术研究：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应进行相关的安全技术研究，明确爆破设计方案和技术要求，确保施工的可行性和安全性。
2. 环境评估和监测：爆破施工单位应对施工地点的环境条件进行评估，确保施工地点周围的建筑物和交通设施的安全，并进行必要的环境监测工作，及时发现问题并采取相应的措施。
3. 爆破设备检查：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应对所使用的爆破设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工人员培训：爆破施工单位应对从业人员进行必要的安全培训，使其掌握爆破作业的相关知识和安全操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
二、爆破作业的操作要求1. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，保证施工现场的安全，禁止闲人闲杂人员进入施工现场。
2. 爆破作业计划：爆破施工单位应制定详细的爆破作业计划，明确爆破的起爆点、爆破药的数量和配置、爆破时间等，并且要充分考虑周围的环境因素，确保施工安全。
3. 安全防范措施：爆破施工单位应在施工现场布置着火管制、封闭区域、引爆线保护、防碎片控制等安全防范措施，以保障施工人员的安全。
4. 爆破设备操作：施工人员在使用爆破设备时，必须熟练掌握设备的正确操作方法，严禁使用损坏或不合格的设备进行作业，并且要对设备进行定期检查和维护，确保设备性能的稳定和安全。
5. 爆破防护措施：在进行爆破作业时，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备，保护自身免受爆炸、飞溅物和噪音等危害。
三、爆破后的安全措施1. 临时通行控制：在爆破后，施工单位应立即进行临时通行控制，确保周围的道路和建筑物的安全，防止因爆破引发的次生灾害。
爆破作业安全操作流程范文（3篇）
爆破作业安全操作流程范文爆破作业是一项非常危险的工作。
为了确保作业过程中的安全，保护人员的生命财产安全以及减少环境对爆破产生的影响，需要严格遵守相关的安全操作流程。
下文将从准备工作、现场安全、作业程序和事故应急处理等方面介绍爆破作业的安全操作流程。
一、准备工作1. 获得必要的许可证明：在进行任何爆破作业之前，必须获得相关的许可证明，如爆破作业许可证、安全生产许可证等。
2. 编制详细爆破计划：根据需要爆破的岩石类型、已有的地质勘察资料以及爆破目标等信息，编制详细的爆破作业计划，包括爆破方案、时间安排、爆破药剂的种类和数量、爆破装置的选择等。
3. 合理规划爆破装置：根据爆破作业计划，选择合适的爆破装置，确保其能够满足爆破作业的要求，并按照装置使用说明进行正确安装。
4. 人员培训和身体检查：对参与爆破作业的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、事故应急处理等知识的培训，确保其具备相关的专业知识和操作技能。
并对参与人员进行身体检查，排除患有疾病或身体不适合从事爆破作业的人员。
5. 装备准备：检查和维护必要的装备和工具，确保其在作业过程中的性能和可靠性，包括安全帽、防护眼镜、防护服、护膝等。
二、现场安全1. 命令与禁令：在现场设置明确的命令与禁令，包括进出现场的通道、作业区域的界定、工作人员的职责和岗位安排等。
2. 现场安全隐患排查：在进行爆破作业之前，对现场进行全面的安全隐患排查，包括地质条件、施工设备、作业人员等，确保现场的安全性。
3. 配备安全警告设施：在爆破作业现场必须配备必要的安全警告设施，如明显的警示标识、警戒线、安全提示牌等，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
4. 物料储存和运输：合理规划和布置爆破药剂的储存和运输，确保其不受外力破坏和温度变化的影响，并严禁在储存区附近进行吸烟、明火等危险行为。
5. 岩石稳定性评估：在进行爆破作业之前，通过岩石稳定性评估，判断岩石的稳定性和可破坏性，提前采取必要的措施保证爆破作业的安全进行。
爆破作业安全技术操作规程(3篇)
爆破作业安全技术操作规程爆破作业是一项危险且复杂的工作，安全技术操作规程的制定和执行对于保护人员生命安全和财产安全至关重要。
以下是一个爆破作业安全技术操作规程的范例，供参考：1.爆破作业前的准备工作1.1 确定项目负责人，负责统筹和协调爆破作业的各项工作。
1.2 成立专门的爆破作业组，并指定专职人员进行作业。
组员需经过相关培训，并持有有效的岗位证书。
1.3 编制详细的爆破作业方案，包括爆破的具体内容、区域的划定、爆破的方式、所需资源等。
1.4 建立爆破作业现场的警示标识，明确标示作业边界和禁止入内的区域。
2.爆破作业的安全防护设施2.1 确保现场配备合适的防护设施，包括安全帽、护目镜、防护服、防护鞋等个人防护装备。
2.2 在现场设置防护网，防止块石飞溅和飞沙走石伤及他人。
2.3 确保应急救援设备完好，包括急救箱、灭火器等，并且工作人员熟悉使用方法。
3.爆破物品的储存和搬运3.1 爆破物品的储存应符合相关规定，远离火源和易燃物。
3.2 爆破物品的搬运要技术娴熟，操作人员需经过专门培训，并严格按照规程进行。
4.爆破作业过程中的控制措施4.1 严格遵守充填物的使用说明书，按照规定的比例进行充填。
4.2 在爆破现场附近设置监测点，对震动、气体、粉尘等进行实时监测。
4.3 确定不同类别作业的爆破标准和参数，严禁超过规定标准。
4.4 若发现异常情况，应及时采取措施，暂停作业并向负责人报告。
5.爆破作业人员培训和意识提高5.1 对爆破作业人员进行持续的安全培训，加强对安全规程的理解和遵守。
5.2 定期组织模拟爆破作业演练，提高人员的应急反应能力。
5.3 鼓励员工提出安全改进建议，并及时进行整理和改进。
6.爆破作业后的清理和检查6.1 爆破作业结束后，及时清理现场，清除残留物和垃圾。
6.2 进行爆破效果的检查和评估，以便改进爆破作业方案的制定。
7.事故和不安全行为的处理7.1 发生爆破作业事故时，应立即采取应急措施，保护人员安全并报警。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程一、发放、运输1、库管员应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单，制定定期核帐对目，做到帐物相符。
2、爆破器材收、发流动，帐物要相符，爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。
3、爆破器材必须由指定的人员领取，其必须持有公安部门颁发的上岗证书且身体健康、责任心强。
4、爆破员领取爆破器材必须按照项目经理部的相关要求办理审批手续，领取数量不应超过当班计划用量。
使用量要详细记录，使用与剩余的数量总和要与领取数量相符，剩余的炸药必须当班退回炸药库房。
5、爆破器材的运输路径必须按照指定路线及《使用回执单》上填写的路径相同，严禁在途中停留和改变行驶路线，特殊情况必须向安全科报告。
6、运送爆破器材的车辆必须是专用车辆，车上除驾驶人员和押运人员或安全员外，其他无关人员一律不许乘坐。
7、搬运爆破器材的人员须是爆破员或安全员或押运员或库管员，搬运炸药和雷管的人员应彼此相距5～10m，身上禁止携带打火机，火柴等引火物品。
8、搬运爆破器材上下车时，注意防滑，轻拿轻放，防止撞击，提防炸响，确保安全。
9、对变质和过期的爆破器材，及时登记造册，并及时向上级领导及有关部门报告，不得发放运至工地使用，10、搬运爆破器材时，炸药与雷管要分别搬运，雷管必须装入作业防爆箱内搬运至作业地点，禁止揣在衣袋中或拿在手上。
11、如突遇雷雨天气、大风天气、高温天气应停止作业，并将火工品搬运至运送车内，车辆应停靠距人群、建筑物等安全区域。
12、做好防火、防抢、防盗、防爆炸工作，配备好消防器材。
13、如有爆炸器材丢失、被盗、被抢等突发事件，必须及时向上级部门报告，并报告当地公安部门。
二、现场爆破作业1、爆破作业人员必须持证上岗，进行爆破器材保管，爆破作业不得穿戴易静电的衣物。
2、选择炮位，炮孔应避开正对的电线、路口、结构物，严禁在残眼上打孔。
3、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。
4、把好质量检验关：1）雷管经试验合格后方可使用，严禁使用不合格品代替。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程一、准备工作1、爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，并采取必要的安全防范措施。
察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。
2、上岗时必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品，严禁穿带铁钉鞋、易产生静电的化纤衣服和班前饮酒作业。
3、熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况。
4、接受安全技术交底，清楚其内容。
包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等。
二、具体操作要求5、爆破器材运输（1）在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；（2）在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。
人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送，其间距应相隔50m以上；有轨机动车运输时，雷管与炸药不宜在同一列车上运送，如必须用同一列车运送时，装雷管与炸药的车辆必须用三个空车厢隔开；（3）人力运送爆破器材时必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留；一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱；（4）汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯。
器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。
爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层；（5）有轨机动车运送爆破器材时其行驶速度不得超过2m/s，护送人员与装卸人员只准在尾车内乘座，其他人员严禁乘车。
硝化甘油类炸药或雷管必须放在专用带盖的木质车厢内，车内应铺有胶皮或麻袋并只准堆放一层；（6）严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。
6、装药时，炸药和雷管应分开放在炮孔两侧。
应使用木质炮杆进行装药，严禁使用铁质工具；填装起爆药包时，严禁投掷和冲击。
矿山爆破作业安全操作程序
矿山爆破作业安全操作程序矿山爆破作业是一项高风险的工作，涉及到炸药的使用和爆炸能量的释放，稍有不慎就可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保矿山爆破作业的安全进行，必须严格遵循一系列的安全操作程序。
一、爆破前的准备工作1、设计爆破方案爆破工程师应根据矿山的地质条件、开采要求和安全标准，精心设计爆破方案。
方案应包括炸药的种类、用量、装药结构、起爆方式、爆破顺序以及安全防护措施等详细内容。
2、勘察爆破现场在进行爆破作业前，必须对爆破现场进行全面的勘察。
了解地形地貌、周边环境、建筑物、地下管线等情况，评估爆破可能对周围环境造成的影响，并制定相应的防范措施。
3、准备爆破器材根据爆破方案，准备好所需的炸药、雷管、导爆索等爆破器材。
爆破器材的质量必须符合国家标准，且要存放在专用的仓库中，严格按照规定进行保管和发放。
4、培训爆破作业人员所有参与爆破作业的人员，包括爆破员、安全员、保管员等，都必须经过专业的培训，取得相应的资格证书，并熟悉爆破作业的安全操作规程和应急处理措施。
5、设置安全警示标志在爆破现场周围设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入爆破区域。
二、装药与填塞1、装药（1）装药前，要对炮孔进行清理，确保炮孔内无杂物和积水。
（2）按照爆破方案的要求，将炸药准确地装入炮孔中，注意控制装药的密度和长度。
（3）在装药过程中，要防止炸药受到撞击、摩擦和静电等因素的影响，避免引发爆炸事故。
2、填塞（1）装药完成后，要用合适的材料对炮孔进行填塞，填塞长度和质量要符合爆破方案的要求。
（2）填塞时要注意填塞的密实度，确保炸药能够充分爆炸，同时防止爆炸能量过早泄漏。
三、起爆网络的连接1、选择合适的起爆器材根据爆破方案和现场条件，选择合适的雷管、导爆索等起爆器材，并确保其质量可靠。
2、连接起爆网络按照设计要求，将起爆器材连接成起爆网络。
连接时要仔细检查每个连接点，确保连接牢固、导通良好，防止出现短路、断路等故障。
爆破作业流程及安全注意事项
爆破作业流程及安全注意事项爆破操作流程：领取爆破材料→运送爆破材料→工作面打眼→装配引药→装药→封泥→连线→放炮警戒设置→放炮→放炮后检查→处理瞎炮、残炮→收尾工作。
一、爆破材料的领取、运送、存放1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由队组安排专人运送，且运送爆破材料时严禁乘车。
安全注意事项：领用火工品时，爆破工与背药工同行不准由单独一人运送，防止火工品流失；乘车运送爆破材料容易在开车、刹车等过程中受挤压、冲击，而雷管、炸药是一种非常敏感的危险品，受到挤压、冲击等时，可能引起爆炸。
2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
安全注意事项：把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，是为了防止雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故。
3、爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
安全注意事项：如果把雷管和炸药放在一起或把药箱放在顶板、支架不完好的地点，没有避开机械、电气设备的地点，一旦雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故；爆破时爆破材料箱放在警戒线以内就有可能受爆炸冲击波的冲击，被爆破飞出的碎石击中而发生爆炸。
二、工作面打眼1、工作面打眼必须按照爆破说明书要求打眼，眼数、眼深、眼距、装药量、角度等必须与爆破说明书一致。
安全注意事项：眼数、眼深、眼距、角度等不符合要求，容易造成最小抵抗线过大或过小，在炮眼长度和装药量相同的情况下，炮眼的深度越大，则最小抵抗线也越大，炮眼轴线与自由面之间所夹的岩石越厚，爆破效果差，容易出现大块矸石，巷道成型差需二次爆破。
反之，炮眼的深度越小，则最小抵抗线也越小，炮眼轴线与自由面所夹的岩石越薄。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SY-AQ-05491( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑爆破作业安全操作流程Safety operation process of blasting operation爆破作业安全操作流程导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金属爆破、拆除爆破以及在特殊环境下的爆破工作，都必须编制爆破设计书。
裸露药包爆破、浅眼爆破应编制爆破说明书。
爆破设计书应由单位的主要负责人批准。
爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
3、在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经主管部门批准，与当地有关主管部门协商，并征得当地县（市）以上公安部门同意。
大爆破应有现场指挥。
大爆破设计书的审批权限，由各主管工业部（或相当于此级的总公司）大爆破作业除报主管部门批准外，应征得当地县（市）以上公安部门同意。
4、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
a、有冒顶或边坡滑落危险；b、支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；c、通道不安全或通道阻塞；d、爆破参数或施工质量不符合设计要求；e、距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1％，或有沼气突出征兆；f、工作面有涌水危险或炮眼温度异常；g、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；h、危险区边界上未设警戒；i、未严格按本规程要求做好准备工作。
5、禁止进行爆破器材加工和爆破作业人员的人员穿化纤衣服。
6、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破。
需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。
遇雷雨时停止爆破作业，并迅速撤离危险区。
7、装药工作必须遵守下列规定：a、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行清理和验收；b、大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；c、起爆材料应专人背送，禁止炸药与起爆材料同车装运。
爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
d、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
c、使用木质炮棍装药；d、装起爆破包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；e、深孔装药出现堵塞时，在未能装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；f、禁止烟火；g、禁止用明火照明；h、禁止使用冻结的或解冻不完全的硝甘油炸药。
8、填塞工作必须遵守下列规定：a、装药后必须保证填塞质量，峒室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶破除外）；b、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；c、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；d、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；e、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
9、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
10、导爆索网络起爆注意事项：导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
11、电力起爆网络注意事项：a、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
b、联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。
电阴应符合设计要求。
接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
c、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
d、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
e、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
12、导爆管起爆网络注意事项：a、把炮头装入孔内并用炮棍送到孔底，要及时把捆扎的导爆管脚线解开。
下放炮头时要轻，管脚线要放顺，严禁出现打折现象。
b、每装完一个孔口，把外露管脚线盘起，用电管脚线捆扎好，放置在炮孔周围比较显眼位置，以防其它人员碰伤管脚线，而导致拒爆。
c、待所有钻孔装完药后，导爆管每10-20个为一组收集在一起，每一组使用2发电雷管反向连接引爆。
2发工业电雷管，包裹在中间，用高压胶布或绑扎线和防水胶布缠扎实在，缠扎由电雷管尾部30mm开始直到电雷管引药部位前30~50mm处。
电雷管与导爆管连接采用反向连接，电雷管尾部距导爆管的端部不小于300mm。
d、最后由爆破员与安全员认真检查是否有漏连或错连，确认无误后方可进行与母线相连接。
13、炸药起爆完后，露天爆破不少于5分钟（不包括峒室爆破），地下爆破不少于15分钟（经过通风吹散炮烟后）才准爆破工作人员进入爆破作业地点。
14、地下爆破作业点的有毒气体的浓度不得超过标准。
爆破工作面的有毒气体含量应每月测定一次，爆破炸药量增加或更换炸药品种，应在爆破前后进行有毒气体测定。
地下各爆破作业点的通风要求与安全措施，应由单位的总工程师批准。
15、爆破警戒与信号：a、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
b、地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。
每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。
地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。
回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。
爆破结束，巷道经过充分通内后，方可拆除回风巷的木板及标志。
c、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
第一次信号-预告信号。
所有与爆破无关的人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
第二次信号-起爆信号。
确认人员、设备全都撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。
根据这个信号准许爆破员起爆。
第三次信号-解除警戒信号。
未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。
经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
d、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员。
16、爆破后的安全处理和检查a、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
b、爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设产危险警戒或标志。
c、只有确认爆破地点安人珀，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
e、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
17、盲炮处理（1）处理盲炮必须遵守下列规定：a、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；b、难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总程师批准；c、处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其它作业；d、禁止拉出或掏出起爆药包；e、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路；f、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；g、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
（2）处理裸露爆破的盲炮，弁许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新的起爆药包，加上封泥起爆。
（3）处理浅眼爆破的盲炮可采手下列方法：a、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；b、打平行眼装药爆破。
平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,对于浅眼药壶法,平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m,为确定平行炮眼的方向弁许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；c、用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；d、在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；e、盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
（4）处理深孔盲炮可采用下列方法：a、爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
爆破参数由爆破工作领导人确定；c、所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。
（5）处理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：a、如能找出起爆网络的电线，导爆索或导爆管，经检查正常，仍能起者爆，可重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，联线起爆；b、沿竖井或平峒清除填塞物，重新敷设网络，联线起爆或取出炸药和起爆体。
（6）处理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法：a、在盲炮附和另设行投放裸露药包，使之殉爆；b、小心地将药包提出水面，用爆炸法销毁。
（7）处理水下炮孔盲炮可采用下列方法：a、造成盲炮的因素消除后，可重新起爆；b、填塞长度小于炸药的殉爆距离或全部用水填塞者，可另装入起爆药包起爆；c、在盲炮附近投放裸露药包爆破。
（8）破冰爆破发生盲炮，可在盲炮药包处投放新起爆药包诱爆。
（9）处理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法：a、从炮孔中小心地取出药包，用爆炸法销毁；b、不可能从炮孔或炮井中取出药包者，可装填新起爆药包进行诱爆。
（10）处理金属、金属结构物和热凝物爆破的盲炮，应吹出部分填塞物，重新装起爆药包诱爆。
处理热凝物爆破的盲炮，必须使孔壁温度冷落到40℃以下，才能重新装药爆破。
18、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采取有效措施后再行起爆。