仓库规划与布局设计
仓储规划与布局设计知识点
仓储规划与布局设计知识点在现代供应链管理中，仓储规划与布局设计是至关重要的环节。
合理的仓储规划与布局设计可以最大化利用仓库空间，提高货物储存能力，提升物流运作效率。
本文将介绍仓储规划与布局设计的知识点，帮助读者更好地理解和应用此方面的技巧。
一、仓储规划的重要性仓储规划是指在仓库建设前，通过对货物种类、数量、流通量、储存方式等因素的分析和研究，确定最合理、最经济的仓库规模。
仓储规划的重要性体现在以下几个方面：1. 提高运营效率：合理的仓储规划可以确保货物的流通路径最短，货物的收发速度得到提升，大大提高了仓库的运营效率。
2. 降低运营成本：仓储规划可以合理安排货物的储存密度，减少仓库面积的占用，从而降低了运营成本。
3. 提高服务质量：通过科学的仓储规划，可以实现货物分类存放，提高货物的搜索和拣选效率，使得订单配送更加快速准确，提升了服务质量。
二、仓储布局设计的原则仓储布局设计是指在仓库空间内，按照科学合理的原则和方法，确定货物存放区域的位置和布局方式。
以下是仓储布局设计的几个原则：1. 合理利用空间：充分考虑仓库的空间结构，通过合理的仓储设备配置和货物存放方式，使仓库空间得到最大限度的利用。
2. 货物流通顺畅：在布局设计中，要尽量考虑货物的流通路径和工作流程，使得货物的存放、拣选、打包、装卸等环节能够流畅进行。
3. 安全防火：在仓库布局中，要充分考虑货物的防火、防盗等安全问题，合理设置防火墙、应急出口和安保设施等，确保仓库的安全。
4. 环境友好：仓库布局要尽量减少对环境的污染，通过合理配置通风、照明等设施，提供良好的工作环境。
三、关键环节的设计要点仓储规划与布局设计中有一些关键的环节需要特别注意，下面列举几个设计要点：1. 货架设计：货架的设计要考虑货物的存放特点，包括尺寸、重量、形状等因素。
合理的货架设计可以提高仓库利用率和货物存放效率。
2. 工作台设计：工作台的设计要符合人体工程学原理，保证操作人员的工作舒适度和效率。
第三章仓库规划与布局设计第四五节
第三章仓库规划与布局设计第四五节第三章仓库规划与布局设计第⼆节仓库规模设计库场规模是指仓库能够容纳的货物的最⼤数量和总体积。
直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。
库场规模设计是根据库区场所条件，仓库的业务性质和规模、储存物品的性质，以及仓库技术条件等因素，对仓库的主要建筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进⾏的总体安排和配置，以最⼤限度地提⾼仓库储存能⼒和作业能⼒，降低各项仓储作业费⽤，更有效地发挥仓库在物流过程中的作⽤。
仓库库区的总体设计是仓储业务和仓库管理的需要，其合理与否直接影响着仓库各项⼯作的效率和储存物品的安全，以及仓库储存保管功能的发挥。
对仓库规模的总体设计应该满⾜以下条件：（1）⽅便仓库作业和物品的储存安全（2）最⼤限度地利⽤仓库⾯积减少⽤地（3）符合安全保卫和消防⼯作的要求（4）防⽌重复装卸、搬运、迂回运输、避免交通阻塞（5）有利于充分利⽤仓库设施和机械设备（6）结合仓库当前需要和长远规划，有利于将来仓库的扩建等关于仓库规模的确定问题，主要根据储存物品的性能和数量与仓库容量之间的⽐例关系等来确定仓库规模。
第三节仓库布局设计为了便于仓库的作业管理，提⾼仓库的营运效率和营运效益，如何在仓库内进⾏设备、物品和⼈员办公的合理布局，对多数企业来讲，这是个不易解决的问题。
⼀、仓库平⾯布置仓库平⾯布置指对仓库的各个部分——存货区、⼊库检验区、理货区、流通加⼯区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进⾏全⾯合理的安排。
仓库平⾯布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和仓库盈利⽬标的实现产⽣很⼤影响。
（⼀）影响仓库平⾯布置的因素1．仓库的专业化程度仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关。
库存物品种类越多，仓库的专业化程度越低，仓库平⾯布置的难度越⼤；反之难度⼩。
储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养⽅法及装卸搬运⽅法也将有所不同，因此，在进⾏平⾯布置时，必须考虑不同的作业要求。
仓库规划与布局设计
第二单元 存储区规划管理
存储场所布局分为平面布局和空间布局两种。 （一）平面布局 平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。 1.垂直式布局 垂直式布局是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙 互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布 局和纵横式布局。
第二单元 存储区规划管理
横列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长 度方向的侧墙互相垂直，如图2-2-1所示，这种布局 的优点是主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便 于物品的存取和查点，如果用于库房布局，还有利 于通风和采光。缺点是主通道占用面积多，仓库的 面积利用率减少。 图2-2-1横列式布局
第二单元 存储区规划管理
纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长 度方向的侧墙平行，如图2-2-2所示，这种布局的优 点是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频率 程度安排货位：在库时间短、进出频率的货物放置 在主通道两侧；在库时间长、进出不频繁的物品放 置在里侧。 图2-2-2纵列式布局
第二单元 存储区规划管理
第三单元 储位规划作业
在品种、数量很多和进出库频繁的仓库里，仓库 主管必须正确掌握每批货物的存放位置。货位编号 就好比货物在库的“住址”做好货位编号工作，应 该从不同库房条件、货物类别和批量整零的情况出 发，搞好货位画线及编号秩序，以符合“标志明显 易找，编排循规有序”的要求。
可直接堆放物品或摆放货架 将某些物品悬挂在仓库的墙上或顶部
第三单元 储位规划作业
储位管理就是利用储位使货品处于被保管状态， 即利用这种管理明确地指示储位的位置，货品在储 位上的变动情况等。一旦货物处于被保管状态，我 们就能时时刻刻掌握货品的去向、数量并了解其实 时位置。
第三单元 储位规划作业
一、储位管理的基本原则 （一）明确指示储存位置 详细规划储存区域，并标示编号，让每一项预备 储存的物品均有位置可以储存。这些储存位置必须 是很明确的，而且是经过储位编码的，不可是边界 含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某 物品旁等。很多物流中心习以为常的把走道当成储 区位置来使用，这是不对的，虽然短时间会得到一 些方便，但会影响作业的进出，违背了储位管理的 基本原则。
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓储设施布局规划与设计
仓储设施布局规划与设计引言仓储设施布局规划与设计是指在建设或改造仓储设施时，根据物流需求和仓储管理要求，对仓储设施的布局和设计进行科学规划与合理设计的过程。
良好的仓储设施布局规划与设计能有效提高物流效率，降低仓储成本，提升供应链绩效。
本文将介绍仓储设施布局规划与设计的原则与方法，并提供一些可行的布局方案以供参考。
仓储设施布局的原则在进行仓储设施布局规划与设计时，应遵循以下原则：1.合理利用空间：充分考虑仓储设施的容量、面积和高度，确保在有限的空间内充分利用存储空间。
可以考虑使用高架货架和自动存储系统等技术手段来提高仓储密度。
2.流程优化：根据物流流程和作业流程，设计合理的货物流转路径。
合理分配不同区域的功能，如接收、上架、存储、拣选等。
避免交叉运输和作业，减少物料搬运和操作时间。
3.安全与环保：保证仓储设施的安全性和环保性。
合理设置消防设备和安保设施，在规划和设计中充分考虑紧急疏散通道、防火分区、安全通道等。
4.灵活可调整：布局规划和设计应具有一定的灵活性，能够适应未来业务的变化和扩张需求。
可考虑模块化设计，便于后续的调整和改造。
仓储设施布局的方法仓储设施布局的方法可以根据具体的业务需求进行选择，常用的方法包括下面几种：1.分区布局：根据货物属性和流动性，将仓库划分为不同的存储区域。
如按产品类别、存储方式、货位类型等进行划分，以便更好地组织货物的存放、拣选和出货。
2.功能布局：根据物流作业流程和仓储管理需求，将仓库划分为接收区、上架区、存储区、拣选区、打包区等功能区域。
每个区域的位置相对合理，便于货物的流转和操作。
3.流线布局：通过合理设置货物流转路径，对仓库中的各个功能区域进行有序连接，使货物在仓库内能够按照一定的流线进行运输和操作。
合理的流线布局可以减少物流路径长度，提高作业效率。
4.层次布局：根据仓库的高度，将仓库划分为多层楼，合理分配不同功能的区域。
通过建立货物传送带、电梯等设施，实现上下层之间的物流流动。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计引言仓库规划与布局设计是在物流领域中非常重要的一环。
一个合理的仓库规划和布局设计可以提高物流效率，降低物流成本，使仓库管理更加高效。
本文将介绍仓库规划与布局设计的基本原则和方法，帮助读者完成一个合理的仓库规划和布局设计。
仓库规划的基本原则1. 最小化运动仓库规划应考虑最小化货物的运动距离。
在布局设计时，应将相关的货物存放在相近的位置，以降低货物搬运的时间和成本。
同时，应合理划分仓库的不同区域，将不同类型的货物存放在相应的区域内，以避免货物混乱和交叉搬运。
2. 最大化空间利用仓库规划应充分利用可用空间，最大化仓库的存储容量。
在布局设计时，应合理安排货架、货位等设施的位置和间距，确保空间的最大利用。
同时，应考虑货物的不同尺寸和重量，合理划分不同类型的货物存放区域，以充分利用不同类型货物的存储空间。
3. 安全合规仓库规划应满足相关的安全和合规要求。
在布局设计时，应留出安全通道和消防通道，确保员工的人身安全。
同时，应考虑货物的存放和搬运是否符合相关规定，以保证仓库运营的合法性和合规性。
4. 可扩展性和灵活性仓库规划应考虑未来的发展需要，具有一定的可扩展性和灵活性。
在布局设计时，应预留一定的空间供未来的扩建和调整，以适应业务的增长和变化。
同时，应合理安排货物存放的方式和设施的摆放，以便根据实际情况进行调整。
仓库布局设计的方法1. ABC 分析法ABC 分析法是一种常用的货物分类方法，将货物按照重要性和销售频率分为A、B、C 三类。
在仓库布局设计时，可以将销售频率较高且重要性较大的 A 类货物放置在靠近出口和入口的地方，便于快速存取；将销售频率较低但重要性较大的 B类货物放置在相对靠近出口和入口的地方；将销售频率较低且重要性较小的 C 类货物放置在仓库的较远位置，以节省宝贵的存储空间。
2. 流程分析法仓库布局设计需要考虑货物的流动路径和货物的处理流程。
通过对仓库业务流程进行分析，可以确定货物的流动路径，从而合理布置货架、拣货区和装卸区。
仓库规划与布局设计整体实施方案
仓库规划与布局设计整体实施方案一、前期准备工作1.1确定需求和目标：明确仓库规划与布局的目标，包括提高工作效率、节省空间、降低成本等。
1.2调研分析：了解相关行业的仓库规划与布局现状，借鉴成功案例，并结合实际需求进行定制化设计。
1.3立项与预算：制定项目计划，明确项目的时间、范围、成本等要求，并制定预算。
1.4团队组建：组建专业的仓库规划与布局设计团队，包括工程师、设计师、项目经理等。
二、数据收集与分析2.1收集仓库数据：收集仓库的实际运营数据，包括货物种类、货物量、进出货频率、储存方式、设备使用情况等。
2.2数据分析：对收集的数据进行综合分析，确定现有仓库的瓶颈、问题和改进空间。
2.3资源评估：评估仓库现有的设备、人员和空间资源的使用情况和效率，并进行优化方案设计。
三、规划设计方案3.1决策原则：基于分析结果和目标需求，根据仓库的实际情况，制定规划设计方案。
3.2布局设计：根据仓库的功能需求和工作流程，设计布局图，包括储存区域、作业区域、行人通道、设备摆放等。
3.3设备选型：根据仓库的需求和布局设计，选择适当的设备，如货架、叉车、输送带等。
3.4安全设计：考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、疏散等，制定相应的安全设计方案。
3.5环境设计：考虑仓库的环境要求，如温度、湿度、通风等，制定相应的环境设计方案。
四、实施与监控4.1项目实施：根据规划设计方案，进行实施工作，包括设备安装、货物搬迁、空间整理等。
4.2培训与协调：为仓库员工提供必要的培训和指导，确保他们能够适应新的仓库规划与布局。
4.3遗留问题处理：及时处理实施过程中的问题和障碍，确保项目的顺利进行。
4.4监控与评估：对实施后的仓库进行监控和评估，收集反馈意见，并进行必要的调整和改进。
五、效果评估与调整5.1效果评估：对实施后的仓库进行效果评估，包括工作效率、成本节约、空间利用等方面的评估。
5.2反馈收集：收集仓库员工和管理层的反馈意见，了解他们对新仓库规划与布局的满意度和改进建议。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库功能仓库的核心功能是存储货物，因此仓库规划与布局设计首要考虑的是如何最大化地利用仓库空间，提高货物存储密度和存储效率。
此外，仓库还应具备以下功能：1.收货功能：能够接收进货、验货、入库并将货物分配到相应区域。
2.发货功能：能够按照订单要求进行拣货、核对和包装，并及时发货给客户。
3.盘点功能：能够定期对仓库进行库存盘点，以保证库存的准确性。
4.货物管理功能：能够对货物进行分类、标记、归档等管理，方便查找和管理。
5.安全管理功能：能够进行传感器监测、视频监控、火灾报警、防盗等安全管理。
二、仓库规划仓库规划是指对仓库整体进行规划，确定仓库用途、功能区域划分、通道布局、设备配置等。
以下是仓库规划的几个关键步骤：1.分析业务需求：了解仓库的主要业务需求，如进出货的种类、频率、货物的特性等，以确定仓库的空间需求。
2.划分功能区域：根据业务需求将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
3.设立通道：在划分功能区域的基础上，根据货物流向和操作流程设立合适的通道，以保证货物的流通畅通，并且方便人员和设备的进出。
4.设备配置：根据业务需求和工作流程配置适当的设备，如货架、叉车、输送带等，以提高操作效率。
5.考虑安全因素：在规划过程中，要充分考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、防爆等，设置相应的安全措施。
三、仓库布局仓库布局是指在仓库内部的空间中合理安排货架、通道、设备以及人员工作区域等，以最大化地利用空间、提高作业效率。
以下是仓库布局的几个关键要点：1.货架布局：根据货物的特性和存储需求，合理配置货架的位置和类型，如高架货架、滑动货架、流利架等。
货架布局时要考虑货物的尺寸、重量和存储密度等因素，以最大化地利用仓库空间。
2.通道宽度：为了保证货物的流通畅通，通道的宽度应根据设备的尺寸和货物的流向合理设置。
通道宽度过宽会浪费仓库空间，过窄则会影响货物的搬运效率。
3.人员工作区域：为了提高人员的工作效率，要合理配置人员工作区域，并且考虑到人员的工作习惯和人流量的分布，以提高操作的流畅性。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的及早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的挪移，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
仓库规划与布局设计整体方案
仓库规划与布局设计整体方案一、仓库规划1.定义仓库的功能需求：根据不同行业的仓储特点和生产需求，明确仓库的功能定位，包括货物存储、入库和出库管理、货物分拣和配送等。
2.确定仓库布局：根据仓库的总面积和高度，结合物流流程设计，确定仓库的主体结构，包括货物存储区、货物流通区和物料处理区等。
3.设计仓库的货物存储区：根据货物的种类、尺寸和特性，合理规划货物存储区的布局和货架的设置，以提高存储密度和货物的可达性。
4.规划仓库的货物流通区：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，设计货物流通区的布局，包括入库区、出库区、过渡区和交接区等。
5.设计仓库的物料处理区：根据仓库的运营模式和物料的处理需求，规划物料处理区的位置和布局，包括包装区、称重区、标识区和验货区等。
6.考虑安全和环境因素：在仓库规划的过程中，要充分考虑安全和环保要求，设计合理的安全通道和疏散通道，配备必要的灭火设备和防护设备，确保仓库的安全和环境。
二、仓库布局设计1.货物存储区布局设计：根据货物的特性和存储需求，设计合理的货物存储区域，如重型货物存储区、轻型货物存储区、危险品存储区等，采用合适的货架和存储设备。
2.货物流通区布局设计：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，合理布局货物流通区，确保入库和出库的顺畅，减少货物流通的时间和距离。
3.物料处理区布局设计：根据物料的处理需求，设计合理的包装、称重、标识和验货等物料处理区域，提高物料处理的效率和准确性。
4.设计合理的货物管理系统：结合仓库的规模和运营需求，选择合适的货物管理系统，包括货物跟踪系统、库存管理系统和订单管理系统等，实现对货物的全程管理和追踪。
5.考虑人员和设备的布局：根据仓库的规模和工作流程，合理设计人员和设备的布局，确保人员和设备的流动性，提高仓库运作的效率。
6.规划仓库的停车场和道路：针对仓库外部的交通流量和运输需求，规划合理的停车场和道路，以保证货车和其他交通工具的顺畅通行。
仓储规划设计与布局
仓储规划设计与布局一、仓库规划设计的原则：1.综合性原则：仓库规划设计应综合考虑企业的管理需求、货物特性、设备设施和人员的活动安排等各个方面因素，确保整体的高效运营。
2.灵活性原则：仓库规划设计应具备一定的灵活性，以适应未来企业发展的变化和需求的变更，可根据需要进行调整和扩充。
3.安全性原则：仓库规划设计应注重安全性，合理规划消防设施、安全通道、货架承重等，确保员工和货物的安全。
4.环境友好性原则：仓库规划设计应考虑环境因素，合理设计通风、采光和排污设施等，并选择环保材料和节能设备，降低对环境的影响。
5.经济性原则：仓库规划设计应考虑成本效益，合理配置资源，提高仓库的利用率，降低经营成本。
二、仓库规划设计的内容：2.货物存储方式：根据货物的特性和需求，确定合适的货物存储方式，如货架存储、堆放存储、流动式货架存储等。
合理规划货物存储方式，可以提高货物利用率和取货效率。
3.货物流动路线：确定货物流动的路径和顺序，规划货物的进出口、货物流动的通道和分拣区。
合理的货物流动路线可以提高物流运作的效率，减少人员和设备的冲突。
4.设备设施布局：根据仓库的功能需求和操作流程，合理布局设备设施，如货叉、托盘车、电梯等。
设备设施的布局应便于操作和维护，提高作业效率。
5.人员活动区域：根据员工的工作流程和需求，确定员工的活动区域，如办公区、休息区和卫生间等。
员工活动区域的规划设计应考虑员工的工作效率和舒适性。
6.安全设施布置：根据法律法规和企业的安全管理要求，合理配置和布置仓库的安全设施，如消防设施、紧急出口、监控设备等。
安全设施的布置应保证员工和货物的安全。
7.可持续发展：在仓库规划设计过程中，应考虑可持续发展的原则，如采用环保材料、节能设备和可再生能源等，降低对环境的影响。
三、仓库规划设计的具体步骤：1.了解企业需求：与企业相关部门沟通，了解企业的经营模式、货物特性和流程，并进行需求分析。
2.选址和空间规划：根据企业需求和附近的交通情况、供应链等因素，选择合适的地点和空间，并进行布局规划。
仓库规划与布局设计规范
三、仓库选址的程序
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
四、单仓库选址方法——重心法 配送中心选址布局方法有：解析法、线性规划法、静态仿真法。
仓库选址的解析技术，通过计算吨—中心、公里—中心、 吨—公里—中心或者时间—吨—公里—中心来求得仓库的选 址。 （一）重心法原理（仓库选址模型）
（二）重心法计算过程
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
通常，运输成本是时间、重量和距离的函数。 吨—中心法
提供重量平衡的点 公里—中心法
“公里—中心”解法确定所有需求中心的综合距离最短 的地理点。其基本缺陷是省略了重量及时间的考虑因素。
：目的点与仓库的距离 ， ：给定的仓库坐标 ， ：送货坐落位置
Inventory Management
第三章
仓库规划与布局设计
本章重点
Inventory Management
理解影响库场选址的各方面因素
掌握库场选址的决策分析方法，运用所 学方法进行库场的选址和进行仓储设施 内部的布局与库场规模的设计
第三章 库场规划
Inventory Management
C1 0.510
0.510×0.105 0.510×0.258 0.510×0.637
C2 0.264
0.264×0.592 0.264×0.333 0.264×0.075
C3 0.033
0.033×0.081 0.033×0.188 0.033×0.731
C4 0.129
0.129×0.648 0.129×0.23 0.129×0.122
第三章-仓库规划与布局设计
第三节 仓库布局设计
设某仓库有11个活动区域，其一般性的关联图
第三节 仓库布局设计
编号 7 8 9
10 11
两区域需要接近的理由 进行相似活动
物料搬运次数的考虑 作业安全的考虑
提升工作效率的考虑 改善工作环境的考虑
第三节 仓库布局设计
二、仓库结构设计
仓库的结构设计应考虑的因素：
平房建筑和多层建筑 仓库出入口和通道 立柱间隔 天花板的高度 地面
第三节 仓库布局设计
货场结构的考虑因素： 集装箱堆场：服务的精确性 、单位堆放 和流转速度 、旺季储存能力 杂货堆场：“三一致”(性能一致、养护 措施一致、消防方法一致) 散货堆场：面积大、明沟排水、垛形大
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 仓库选址 第二节 仓库规模设计 第三节 仓库布局设计 第四节 仓库货位布置 第五节 货物堆垛设计
第一节 仓库选址
仓库选址，是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
解决的问题：选区、定址
关联程度等级设计表
相关程度等级 相关程度说 相关程度等 相关程度说明
明
级
A
绝对重要
O
普通重要
E
特别重要
U
不重要
I
重要
X
不可接近
第三节 仓库布局设计
关联程度等级理由表
编号 1 2 3
4 5 6
7.3仓库的平面布局规划与设计
进 货 月 台
进 货 暂 存 区
进货 办公室
退货 处理区
托盘 货架区
流动货架区
流通 加工区
集货区
分类 输送区
出 货 暂
出 货
存月
区台
出货 办公室
19
7.3.3 仓库作业区域设计
20
一、进出货区设计
仓库的各项作业中，进出货作业是重要的作业项目之一， 而码头的吞吐能力将是影响进出货作业的最大关键，因此 完善的码头规划及设施兴建，可大幅提升进出货作业的顺 畅性。
库时间的不同和进出频 繁程度安排货位； ➢ 在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道 两侧； ➢ 在库时间长、进出不 频繁的物品指在 同一保管场所内，横 列式布局和纵列式布 局兼而有之，可以综 合利用两种布局的优 点。
36
倾斜式布置。 倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主
26
（一）仓储区作业空间设计的原则
1．作业路线最短原则。
从整个仓库业务流程来看，始终贯穿着商品、搬运装卸设 备和人员的运动，合理布置作业区域可以减少设备和人员 在各个设施之间的运动距离，节省作业时间。
2．有效利用时间原则。
合理布置的主要目的之一就是避免时间的浪费。合理布置 可以使各项作业更加顺畅，减少各个环节上人员和设备的 闲置时间，从而缩短整个物流作业时间，提高作业效率。
通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛 （架）倾斜式布局和通道倾斜式布局。
且设备也独立。优点是进出货与动线更加畅通迅速，但设 备利用率较低，适用于厂房空间不足的情况。
24
（三）码头规划项目
码 头 规 划考虑因素
货车尺寸规 格
码头设施
回转作业空 间
进出道路
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓库规划与仓库布局
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的 大小，一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时，应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件，通道应延伸至每一个货位，使 每一个货位都可以直接 进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
，仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行，实现货物周转速度的提高，减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库，高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说，快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划，使仓位的使用固 定 化，方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中，则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类，有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
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第四节 仓库货位布置
3）混合式 横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利 用两种布局的优点。
第四节 仓库货位布置
三、货位编号方法
储位管理的基本原则：储位需要准确、真实、动态 记录储位的变动情况。 储位的唯一性：储位必须能够唯一地确定，通常按 照“四位编码”的方法对储位定义。 库房编号 货场货位编号 货架货位编号
第二节 仓库的构成与布局
一、仓库的总体构成
大型仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活 区三大部分构成 1、生产作业区：是仓库的主体部分，主要包括储货 区、铁路专用线、道路、装卸站台等 2、辅助生活区，包括车库、变电室、油库、维修车 间、包装材料间等 3、行政生活区
第二节 仓库的构成与布局
第四节 仓库货位布置 一、分区分类
分区分类是商品保管保养的一种科学方法，也是仓 储管理的一种制度。分区分类就是根据商品性质、 保管要求、消防方法及设备条件等，将库房、货棚、 货场划分为若干保管商品的区域，进行分类储存的 方法。
第四节 仓库货位布置
分区分类作用:
第三章 仓库规划与布局设计
学习目的
仓库规模和存储能力如何发展，仓库的位置应该 选择在何处是仓库经营之前首先需要解决的问题。 通过本章学习，应重点掌握仓库选址遵循的原则和 需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法，以及如何 借助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。 掌握仓库的规划，了解仓库布局的相关知识，掌握 仓库内货物堆存的分区、分类和编号方法，熟悉货 物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
第四节 仓库货位布置
二、仓库货区布置
1)横列式 指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙相互平行 这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道 短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局， 还有利于通风和采光
第四节 仓库货位布置
2）纵列式 指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙垂直 这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间 的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进 出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进 库不频繁的物品放置在里侧。
（二）成本因素 （三）时间因素 补充： 人力资源条件：在仓储配送作业中，最主要
的资源需求为人力资源。 政策环境：政策环境条件也是选址评估的重点之 一，政府政策的支持更有助于业者的发展。
第一节
仓库选址
确定仓库选址的 目标和原则
三、仓库选址的程序
收集选址所需的基本资料：如明确仓库业务类 型，预测业务量，掌握费用 及顾客资料。
第二节 仓库的构成与布局
收货
四 、 仓 库 布 局 的 形 式
Ｕ型流动
拣货
储存 发货
直线型流动
收货
储存
拣货
发货
Ｔ型流动
收货
储存 拣货 发货
比较
U型：可根据进出货频率大小，将物流量大的物品安 排在靠近进出口端的储区，缩短这些物品的拣货搬运 路线 (1)如果有大量的产品，一入库马上就进行出库操作， 可以先考虑U型 (2)存储区靠里布置，比较集中，好利用 (3)易于控制和安全防范 直线型：无论订单大小与拣货品项多少，均要通过仓 库全程。适合于作业流程简单、规模较小的物流作业 (1)可以应对进出货高峰同时发生的情况 (2)常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆 来出货和发货。 T型：(1)快速满足流转和储存两大功能 (2)可以根 据要求加储存面积，适用范围广。
物品堆垛存放的基本方法
（一）散堆法
（二）堆垛法
（1）重叠式
重叠式堆码
（2）纵横交错式
纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放。 适用于管材、捆装、长箱装物品等。该方法较为稳 定，但操作不便。
纵横交错式
（3）压缝式
压缝式
（4）仰伏相间式
仰伏相间式
（5）通风式
通风式堆码
（6）栽柱式
栽柱式堆码
第五节
货物堆垛设计
三、货物苫垫
货物苫盖材料：铁皮、席子、油毡纸、塑料
布、苫布等 。
苫盖方法 ：屋脊式 、鱼鳞式 、隔离
式 、活动料棚苫盖 。
第四节 仓库货位布置
（2）货场货位编号 按照货位排列，编成排号，再在排号内顺序编号； 不编排号，采取自左至右和自前至后的方法，顺序 排号。 （3）货架货位编号 以排为单位的货架货位编号：以入库门的方向，自 左向右按排编号。 以品种为单位的货架货位编号 以货物编号代替货架货位编号：对进出库频繁的零 星散装货物有很大好处
X
第一节
仓库选址
（2）制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运制造商 的产成品。 影响因素主要包括：原材料的保存时间、产成品组 合中的品种数、客户订购的产品种类和运输合并率。
第一节
仓库选址
（3）中间定位策略 把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中 间定位仓库的客户服务水平通常高于制造定位的仓 库，但低于市场定位的仓库。
第二节 仓库的构成与布局
第二节 仓库的构成与布局
（2）仓库竖向布局：确定仓库建筑物上的标高 （高程）界限。 （3）仓库供给与排水布局 ① 防洪问题，防止库外洪水冲淹仓库。 ② 库区场地排水问题，即生活污水和雨水排出库 外。 仓库给、排水主要是生活用水和消防用水 （4）搬运与库区布局
第四节 仓库货位布置
（1）库房编号 加注“棚一”或“场一”等字样 对多层库房的编号排列，可采用“三号定位”或 “四号定位”法。 三号定位：个位数指仓间编号，十位数指楼层编号， 百位数指仓库的编号。 例如：142编号 四号定位：个位数指商品具体位置顺序编号，十位数 指货区排次或货架层次编号，百位数指货区或货架 编号，千位数指库房或货场编号。 例如：13—15—2—26
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行 进一步筛选 确定地址
复查
第一节
仓库选址
四、仓库选址策略
（1）市场定位策略 指将仓库选在离最终用户最近的地方，常用于食品 分销仓库的建设。 影响因素：运输成本、订货周期、产品敏感性、订 货规模、当地运输的可获得性和要达到的客户服务 水平。
利于商品安全保管。 利于合理使用仓容。
利于缩短商品收、发作业时间。
利于保管员掌握商品进出库活动规律 利于业务管理。
第四节 仓库货位布置
分区分类应注意的事项：
凡一个单位经营的商品，要尽量安排在一起储 存。
按商品性质和仓库设备条件安排储存
互相影响，不宜混存的商品，一定要隔离存放 按作业安全、方便分区分类。 消防灭火方法不同的商品不得在一起储存。
（4）搬运与库区布局
第二节 仓库的构成与布局 三、仓库布局的原则
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常 进行 单一的物流方向；最短的运距；最少的装卸环节；最大 的利用空间 2.有利于提高仓储经济效益 因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充 分利用 ；平面布置与竖向布置相适应；有利于机械设备 的充分适应 3.有利于保证安全生产和文明生产
仓库规划
（2）库区分区规划
1、按照货物种类和性质进行分区 ① 分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、 包装、进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。 ② 单一物品专仓专储——按照储存货物的性能来分类，并 以一个库房专为储存一类物品。此外，贵重物品既要专储， 还要指定专人保管。 2、按照物品发放方式进行分区分类 主要适用于储存期不长，而进出量较大的中转仓库或待运仓 库.货物按发放方式划分为自提、公路、铁路、水路 这种分区分类，但对危险品、性能互相抵触以及运价不同的 物品，也应分别存放。 3、按物品危险性质进行分区分类 ——主要适用于特种仓库，是根据危险品本身具有不同程度 的易燃、易爆、毒害等特性进行分区分类储存，以免互相接 触发生燃烧、爆炸等反应。
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 第二节
仓库选址 仓库的构成与布局
第三节
第四节
仓库规划
仓库货位布置
第五节
货物堆垛设计
第一节 仓库选址
仓库选址，广义上，是指运用科学的方法决定仓库 的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机 结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 狭义上，在一个具有若干供应点及若干需求点的经 济区域内选一个地址设置仓库的规划过程。 解决的问题：地理区域的选择和具体地址的选择。
第一节
仓库选址
五.选址的基本思路
成本最低是仓库选址最重要的依据。
（1）选择国家
在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题： ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； ② 各国的文化和经济问题； ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态度和 成本； ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平； ⑥ 税收、汇率等情况。
二、仓库库区布局
（1）仓库平面布置：根据仓库总体设计要求，科学 地解决仓库区域的布局问题，包括具体安排主要业务 场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场 所及其他附属设施的位置。 公式：λ=∑S/F（%） λ——仓库面积利用系数 ∑S——仓库和货物建筑面积总和 F——仓库总面积，m2 采用“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、 便于管理”的原则
矩形-梯形
矩形-半圆形
货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺 寸。 通常情况下，需要首先确定货垛的长度，例如长形 材料的尺寸长度就是其货垛的长度，包装成件物品的垛 长应为包装长度或宽度的整数倍。 货垛的宽度应根据库存物品的性质、要求的保管条 件、搬运方式、数量多少以及收发制度等确定，一般多 以两个或五个单位包装为货垛宽度。 货垛高度主要根据库房高度、地坪承载能力、物品 本身和包装物的耐压能力、装卸搬运设备的类型和技术 性能，以及物品的理化性质等来确定。在条件允许的情 况下应尽量提高货垛的高度，以提高仓库的空间利用率。