合成切削液的使用调配及添加方法

合成切削液的使用调配及添加方法

1、可用工业自来水直接调配，先将自来水加入清洁的液箱或水桶中；

2、将准备好的切削液原液慢慢倒入水中，边搅拌（或打循环）边加入浓缩液至浓度，循环使用；

3、一定要将切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中；

4、续加时，务必按配比兑好后添加稀释液，切忌只加水不加切削液，浓度应控制在6%—8%之间；

5、使用后请随时将桶盖锁紧。不可添加任何东西于切削原液中。

6、每一年将系统彻底清洗一次；

配制浓度：

1、一般切削加工：5%（兑水比例约：1：20）

2、中重负荷切削加工：7%—10%（兑水比例约1：10—1：14）

3、建议夏季配制浓度应略高于规定浓度

注意：

1：切忌将“合成切削液”与“导轨油”的抽油泵混用

2：合成切削液必须正确调配和使用以确保其品质的稳定

3：操作工当天当班应及时清理床槽金属屑或砂粒

4：换液应彻底清理滤网、管道、液泵、液槽并用稀释液冲洗一遍

1、要控制好使用浓度。

在切削液使用一段时间后，由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液，在补充水时要按比例加入一定量的原液，最好定期作浓度检查，如浓度变化较大时，应适当调整加入的水量和原液量，使切削液保持在规定的浓度范围内使用；

2、尽量避免在合成液中混入润滑油。

由于合成液一般都含有较多的表面活性剂，混入润滑油后，油便被乳化，使合成液逐渐变为乳化液，影响其使用性能，也容易引起发臭变质；

3、避免使用硬度多大的水。

合成液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，使润滑性能下降，并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行软化处理后再进行配制，或在组分中加入抗硬水剂。

4、若在合成液中定期加入一定量的杀菌剂也可以延长换液的周期。