仓储系统规划设计方案PPT(共 48张)
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仓库规划方案[PPT课件]
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何先涛 郝景升
仓库规划方案预案
一、库区规划 二、仓库内部布局 三、岗位人员管理 四、操作流程规划 五、货物出库复核 六、系统数据规划 七、仓库管理基本说明
库区规划
库区规划
本仓库的储存物品有被子、枕芯，腰垫，毯子，床 笠，床单，床垫，坐垫，凉席，蚊帐，枕套，被套，四件 套和巧克力，本仓库存储的品相有1993种规格。
(4)先进先出的原则——防止货物因保管 时间过长而发生变质和损耗等。
（5）发货频率对应——根据货物进货发 货的不同频率来确定货物的存放位置。
2、反季货物：
（1）临时空出两个库位（或直接放置 在纸箱内，便于整理）即可，按照货 物规格摆放；
（2）无规格货物按“当季货品”中的
（3）排列即可，另考虑热卖或做赠品 处理；
收发货 条理化
仓管人员在收发货时一定要按单据数量据实清点，不 得只看产品外包装数量
数据 输入 正确
仓管人员在处理好帐单后需将帐单数据照片实输入电 脑系统（E店宝），保证数据的正确性
仓库管理基本项目改善要求说明（一）
状态
管理
仓库进行区域划分，做好规划图，平面图展示
标示
先入先出 所有部品按先入先出（日期别）管理，设定好出入库 易拿取 管理流程
操作流程规划
入库： 仓管员检查库存，根据库存情况进行递《备货申 请表》，然后采购负责选择供应商，向供应商进 货，仓管员根据供应商的送货单登记入库单，最 后由采购根据供应商送货单来确认入库数量和单 价； 仓管员递交申请表单后无法对表单再进行编辑和 删除的操作，发现递交错误电话通知采购进行修 改；
在库：
仓库内部布局
仓库员工管理
岗位职责 员工流程培训
考核机制 轮岗
针对每个工作岗位编制岗位职责，让每个 相关的人进行培训
仓库规划方案预案
一、库区规划 二、仓库内部布局 三、岗位人员管理 四、操作流程规划 五、货物出库复核 六、系统数据规划 七、仓库管理基本说明
库区规划
库区规划
本仓库的储存物品有被子、枕芯，腰垫，毯子，床 笠，床单，床垫，坐垫，凉席，蚊帐，枕套，被套，四件 套和巧克力，本仓库存储的品相有1993种规格。
(4)先进先出的原则——防止货物因保管 时间过长而发生变质和损耗等。
（5）发货频率对应——根据货物进货发 货的不同频率来确定货物的存放位置。
2、反季货物：
（1）临时空出两个库位（或直接放置 在纸箱内，便于整理）即可，按照货 物规格摆放；
（2）无规格货物按“当季货品”中的
（3）排列即可，另考虑热卖或做赠品 处理；
收发货 条理化
仓管人员在收发货时一定要按单据数量据实清点，不 得只看产品外包装数量
数据 输入 正确
仓管人员在处理好帐单后需将帐单数据照片实输入电 脑系统（E店宝），保证数据的正确性
仓库管理基本项目改善要求说明（一）
状态
管理
仓库进行区域划分，做好规划图，平面图展示
标示
先入先出 所有部品按先入先出（日期别）管理，设定好出入库 易拿取 管理流程
操作流程规划
入库： 仓管员检查库存，根据库存情况进行递《备货申 请表》，然后采购负责选择供应商，向供应商进 货，仓管员根据供应商的送货单登记入库单，最 后由采购根据供应商送货单来确认入库数量和单 价； 仓管员递交申请表单后无法对表单再进行编辑和 删除的操作，发现递交错误电话通知采购进行修 改；
在库：
仓库内部布局
仓库员工管理
岗位职责 员工流程培训
考核机制 轮岗
针对每个工作岗位编制岗位职责，让每个 相关的人进行培训
仓库规划方案PPT课件
先入先出 易拿取
管理 合理化
数据 管理 清晰
仓库管理基本项目改善要求说明（二）
进出仓 有条理
完Hale Waihona Puke 仓库管理制度，进出仓库专人单线管理，防止 帐目及流程混乱
滞留品 管理
仓库区分管理，对于长期不用或是很少用的产品，则 按条件进行处理（出让/其它地方库存）
收发货 条理化
仓管人员在收发货时一定要按单据数量据实清点，不 得只看产品外包装数量
（2）无规格货物按“当季货品”中的
（3）排列即可，另考虑热卖或做赠品 处理；
3、其他过季货品：
（1）通常过季货品除部分反季促销外，可把部分应季货品 （往季热销但有存货或颜色、款式好搭配的）拿出用于搭 配售卖，除此外的其他货品不建议占用此仓库空间，影响 货品查找； （2）可选择较靠里的货架或库区进行摆放，遵循原则可考 虑以上的品相。
通道区
1、通道放在前面，因为这个很重要，不仅使用时会方便， 也是意外状况可及时处理的保证，要谨慎；
2、通道通常是朝门而设，两边摆放物品。如面积大，主通 道要保证在1.5m左右，
注：
考虑到被子的体积和重量，我们决定将被子的 存储区紧挨着包材库区，这样可以节省搬运的工 作量。有活动货物如果的数量过多，可以借用的 存储区来存放，反之亦可。而的相对数量较多， 且没有季节性和流行性，所以我们按品名规格来 分类存储。而床垫相对较少，且体积大，故我们 将床垫和被子分开储存。
操作流程规划
入库： 仓管员检查库存，根据库存情况进行递《备货申 请表》，然后采购负责选择供应商，向供应商进 货，仓管员根据供应商的送货单登记入库单，最 后由采购根据供应商送货单来确认入库数量和单 价； 仓管员递交申请表单后无法对表单再进行编辑和 删除的操作，发现递交错误电话通知采购进行修 改；
仓储系统规划与设计教材(PPT 28张)
自建仓库
租赁仓库
可从仓库所有者那里获得较低的租 使用者必须保证在特定租期内支 金。 付租金，导致灵活性不够。 可根据租期长短调整仓库运作活动 。 无固定投资。 可降低成本。 选址灵活。 随着周转量的增大，仓储总成本 无明显优势，甚至高于自建仓库的 成本。 对仓储运作的控制力不强。 不够稳定。
2.1 构建现代仓储系统
1、仓储系统简介
仓储系统是物流系统的一个子系统，包括：
仓库系统
存储空间 由仓库库房提供 规划考虑：空间 大小、柱子、高 度等。 作业及管理系统 通畅的作业流程 仓库管理系统的 建设
货物 货物的特征 货物在存储空间 摆放的方式 管理与控制
仓储设施设备 收发设施设备、 储存设备、搬运 和输送设备 如：叉车、托盘 、货架、笼车等
公共（租用） 仓库
2.2 仓储系统规划
1、仓储系统规划概述
仓储系统规划
仓储系统规划就是从空间 和时间上对仓库的新建、 改建和扩建进行全面系统 的规划。 仓库建设代表一个企业在 赢得时间与地点效益方面 所做出的努力，在一定程 度上还是企业实力的一个 标志物。 建设规划的合理性还将对 仓库的设计、施工和运用 、仓库作业等的质量和安 全，以及所处地区或企业 的物流合理化产生直接和 深远的影响。
• 概念
• 选址中要考虑的因素很多，但是总是有一些因素比另一些因 素相对重要，决策者要判断各种因素孰轻孰重，从而使评估 更接近现实。 • 步骤
（1）列出所有相关因素； （2）赋予每个因素以权重以反映它在决策中的相对重要性； （3）给每个因素的打分取值设定一个范围(1～10或1～100)； （4）用第3步设定的取值范围就各个因素给每个备选地址打分； （5）将每个因素的得分与其权重相乘，计算出各备选地址得分； （6）考虑以上计算结果以总分最高者为最优。
仓库规划与设计ppt课件
4、有吊车的仓库，汽车入库的运输通道最 好布置在仓库的横向方向，以减少辅助面 积，提高面积利用率。
5、仓库内部主要运输通道的宽度，一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近，一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
（货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等）
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成，如：
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
27
10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷，提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计：明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计：对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划：对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
20
10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后，要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
5、仓库内部主要运输通道的宽度，一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近，一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
（货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等）
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成，如：
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷，提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计：明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计：对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划：对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
20
10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后，要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
第三章 仓库规划与布局设计PPT课件
S S实
式中：S——拟新建仓库的有效面积(平方米)
S实——实用面积(平方米) α——仓库有效面积利用系数，即仓库实用面积占有效面积的 比重
（3）直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、 墙距所占用的面积，然后将它们相加求和。
授课：XXX
16
第三节 仓库布局设计
仓库布局设计是指一个仓库的各个组成部分， 如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专 用线、库内道路、附属固定设备等的位置安 排。
授课：XXX
2
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 仓库选址 第二节 仓库规模设计 第三节 仓库布局设计 第四节 仓库货位布置 第五节 货物堆垛设计
授课：XXX
3
第一节 仓库选址
仓库选址，是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
压缝式
授课：XXX
42
（4）仰伏相间式
仰伏相间式
授课：XXX
43
（5）通风式
通风式堆码
授课：XXX
44
（6）栽柱式
栽柱式堆码
授课：XXX
45
第五节 货物堆垛设计
三、货物苫垫
货物苫盖材料：铁皮、席子、油毡纸、塑料 布、苫布等 。
苫盖方法 ：屋脊式 、鱼鳞式 、隔离 式 、活动料棚苫盖 。
授课：XXX
35
第五节 货物堆垛设计
二、货物堆码方式
垛形
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形- 三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
授课：XXX
36
货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺 寸。
通常情况下，需要首先确定货垛的长度，例如长形 材料的尺寸长度就是其货垛的长度，包装成件物品的垛 长应为包装长度或宽度的整数倍。
式中：S——拟新建仓库的有效面积(平方米)
S实——实用面积(平方米) α——仓库有效面积利用系数，即仓库实用面积占有效面积的 比重
（3）直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、 墙距所占用的面积，然后将它们相加求和。
授课：XXX
16
第三节 仓库布局设计
仓库布局设计是指一个仓库的各个组成部分， 如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专 用线、库内道路、附属固定设备等的位置安 排。
授课：XXX
2
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 仓库选址 第二节 仓库规模设计 第三节 仓库布局设计 第四节 仓库货位布置 第五节 货物堆垛设计
授课：XXX
3
第一节 仓库选址
仓库选址，是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
压缝式
授课：XXX
42
（4）仰伏相间式
仰伏相间式
授课：XXX
43
（5）通风式
通风式堆码
授课：XXX
44
（6）栽柱式
栽柱式堆码
授课：XXX
45
第五节 货物堆垛设计
三、货物苫垫
货物苫盖材料：铁皮、席子、油毡纸、塑料 布、苫布等 。
苫盖方法 ：屋脊式 、鱼鳞式 、隔离 式 、活动料棚苫盖 。
授课：XXX
35
第五节 货物堆垛设计
二、货物堆码方式
垛形
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形- 三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
授课：XXX
36
货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺 寸。
通常情况下，需要首先确定货垛的长度，例如长形 材料的尺寸长度就是其货垛的长度，包装成件物品的垛 长应为包装长度或宽度的整数倍。
仓储系统规划详细概述PPT公开课(70页)
• 良好的储放策略可以减少出入库移动的距离、 缩短作业时间，甚至能够充分利用储存空间。
一般常见储放策略
• 定位储放 • 随机储放 • 分类储放 • 分类随机储放 • 共同储放等
1. 定位储放
（1）定位储放的原则
每一储存货品都有固定储位，货品不能互用储位， 因此须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能 的最大在库量。
第五章 仓储系统规划
本章主要内容
仓储系统概述 储存作业系统 储存空间规划
立体仓库系统
第一节 仓储系统概述
储存系统的主要构成要素 储存保管的目标
储存系统的构成
储存系统的主要构成要素
• 储存空间 • 物品 • 人员 • 储存设备
储存保管的目标
储存保管的目标
（1）空间的最大化使用 （2）劳力及设备的有效使用 （3）储存货品特性的综合考虑 （4）所有品项能随时准备存取 （5）货品的有效移动 （6）货品品质的保证 （7）良好的管理
2. 随机储放
（1）储放的原则
• 每一个货品被指派储存的位置都是随机产生的，而 且可经常改变；任何品项可以被存放在任何可利用 的位置。
• 一般是由储存人员按习惯来储放，且通常按货品入 库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。
2. 随机储放
（2）随机储放的优缺点 优点： 由于储位可共用，因此只需按所有库存货品最大在 库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 缺点： ①货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。 ②周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位 置，增加了出入库的搬运距离。 ③具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货 品的伤害或发生危险。
（2）定位储放的优缺点
优点：
①每种货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉 货品储位。
一般常见储放策略
• 定位储放 • 随机储放 • 分类储放 • 分类随机储放 • 共同储放等
1. 定位储放
（1）定位储放的原则
每一储存货品都有固定储位，货品不能互用储位， 因此须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能 的最大在库量。
第五章 仓储系统规划
本章主要内容
仓储系统概述 储存作业系统 储存空间规划
立体仓库系统
第一节 仓储系统概述
储存系统的主要构成要素 储存保管的目标
储存系统的构成
储存系统的主要构成要素
• 储存空间 • 物品 • 人员 • 储存设备
储存保管的目标
储存保管的目标
（1）空间的最大化使用 （2）劳力及设备的有效使用 （3）储存货品特性的综合考虑 （4）所有品项能随时准备存取 （5）货品的有效移动 （6）货品品质的保证 （7）良好的管理
2. 随机储放
（1）储放的原则
• 每一个货品被指派储存的位置都是随机产生的，而 且可经常改变；任何品项可以被存放在任何可利用 的位置。
• 一般是由储存人员按习惯来储放，且通常按货品入 库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。
2. 随机储放
（2）随机储放的优缺点 优点： 由于储位可共用，因此只需按所有库存货品最大在 库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 缺点： ①货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。 ②周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位 置，增加了出入库的搬运距离。 ③具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货 品的伤害或发生危险。
（2）定位储放的优缺点
优点：
①每种货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉 货品储位。
仓储设施规划课件
《仓储设施规划》PPT课件
(3) 影响仓库选址的经济和非经济因素
《仓储设施规划》PPT课件
二、仓库选址的步骤
①确定选址任务 ②列出选址的影响因素，并着手收集数据。 ❖ ③列出组织的选址要求。 ❖ ④根据选址目标和要求，以及收集的数据进行设施 地址预选，并确定多个备选地址以供选择 ⑤确定选址评价方法以对初步拟定的候选方案进行 分析。 ❖ ⑥根据评价方法进行评价，得到各个方案的结论， 并形成最终报告，已提交给企业最高决策层批准。
的措施之一就是设立较多的仓库网点。对于企业来 讲，商品的可替代程度与所需的客户服务水平之间 存在着很强的相关关系。当企业的服务反应速度远 远低于竞争对手时，它的销售量就会大受影响。如 果客户在需要的时候不能买到产品，那么再好的广 告和促销活动都不起作用。当客户对服务标准要求 很高时，就需要更多的仓库来及时满足客户需求。
仓库布局的原则
❖ 尽可能采用单层设备，这样做造价低，资产的平均 利用率也高。
❖ 使货物在出入库时单向和直线运动，避免逆向操作 和大幅度变向的低效率运作。
❖ 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 ❖ 在仓库里采用有效的存储计划。 ❖ 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，
尽量减少通道所占用的空间。 ❖ 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库
《仓储设施规划》PPT课件
仓库选址
一、影响仓库选址的主要因素
1、地区选择 ❖ •自然条件（温度、湿度） ❖ •经济条件（基础设施、已形成的物流格局） ❖ •社会因素（政策、文化） ❖ 2、地点选择 ❖ •运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况） ❖ •环境条件（防辐、防尘、防风、防湿） ❖ •公共设施条件（供电、供水） ❖ •地理条件（场形平缓、留有发展余地） ❖ •地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡）
(3) 影响仓库选址的经济和非经济因素
《仓储设施规划》PPT课件
二、仓库选址的步骤
①确定选址任务 ②列出选址的影响因素，并着手收集数据。 ❖ ③列出组织的选址要求。 ❖ ④根据选址目标和要求，以及收集的数据进行设施 地址预选，并确定多个备选地址以供选择 ⑤确定选址评价方法以对初步拟定的候选方案进行 分析。 ❖ ⑥根据评价方法进行评价，得到各个方案的结论， 并形成最终报告，已提交给企业最高决策层批准。
的措施之一就是设立较多的仓库网点。对于企业来 讲，商品的可替代程度与所需的客户服务水平之间 存在着很强的相关关系。当企业的服务反应速度远 远低于竞争对手时，它的销售量就会大受影响。如 果客户在需要的时候不能买到产品，那么再好的广 告和促销活动都不起作用。当客户对服务标准要求 很高时，就需要更多的仓库来及时满足客户需求。
仓库布局的原则
❖ 尽可能采用单层设备，这样做造价低，资产的平均 利用率也高。
❖ 使货物在出入库时单向和直线运动，避免逆向操作 和大幅度变向的低效率运作。
❖ 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 ❖ 在仓库里采用有效的存储计划。 ❖ 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，
尽量减少通道所占用的空间。 ❖ 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库
《仓储设施规划》PPT课件
仓库选址
一、影响仓库选址的主要因素
1、地区选择 ❖ •自然条件（温度、湿度） ❖ •经济条件（基础设施、已形成的物流格局） ❖ •社会因素（政策、文化） ❖ 2、地点选择 ❖ •运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况） ❖ •环境条件（防辐、防尘、防风、防湿） ❖ •公共设施条件（供电、供水） ❖ •地理条件（场形平缓、留有发展余地） ❖ •地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡）
物流系统设计实训---仓储系统规划与设计 PPT课件
x21+x22+x23+x24+x25≤W2R2
x31+x32+x33+x34+x35≤W3R3
x41+x42+x43+x44+x45≤W4R4
2020/4/1xij≥0 (i=1,2,3,4; j=1,2仓,3储,4与,5库)存管理实务
15
∑R =1(i=1,2,3,4)
4、多设施选址方法
• 对于大多数的企业而言，经常会面临同时决定多个仓库的选址 问题。该问题一般可归为这样几个基本的规划问题：
2020/4/1
仓储与库存管理实务
16
2.3 仓库的布置
1、仓库规模的确定
（1）库场规模
• 仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。通常 情况下，仓库规模以面积、容积和吞吐能力来表示。
• 库场规模的影响因素： 库户服务水平 使用货架类型
市场大小
仓库办公区域
最大日库存量
过道要求
2020/4/1
4
2、仓储系统选址
（1）仓储选址概述
• 仓储选址是指运用科学的方法决定仓库的地理位置，使之与企 业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业 的经营目的。
• 仓储系统选址的两个层次： • 选位（即选择什么区域）； • 定址（即选定一片土地作为设施地的具体位置）。
• 仓储系统选址还包括两类问题： • 选择一个单一的仓库位置； • 选择多个仓库位置。如图2-1所示。
确定备选库址； 仓库库区平面规划设计； 仓库建筑类型及规模的确
定； 仓库设备类型及数量的确
定； 仓库技术作业流程确定； 仓库建设投资及运行费用
的预测。
仓库规划设计案例ppt课件
LOGO
任务2.3 仓库规划设计
❖ 小词典：仓库规划是指在一定区域或库区内，对仓库的平面布 局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的 规划和整体设计。
❖ 2.3.1 仓库的布局与储存区域空间规划 ❖ 1．仓库的布局 ❖ 仓库库区总体布局是指一个仓库的各个组成部分，如库房、货
棚、辅助建筑物、铁路专运线、库内道路、附属固定设备等， 在规定的范围内，进行平面和立体的全面合理的安排。 ❖ 1）仓库库区结构 ❖ 现代化仓库一般由生产作业区、辅助生产区和行政生活区构成
•精选ppt课件
•47
LOGO ●a）倾斜布置之货垛倾斜
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
•精选ppt课件
•48
LOGO ●b）倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
❖ 优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 ❖ 缺点：仓库内布局较为复杂
•精选ppt课件
•49
LOGO
了解内 容！
•精选ppt课件
•11
LOGO
自动化立体仓库
•精选ppt课件
•12
LOGO
❖2）柱子间隔规划
❖ 库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致 保管效率低下，因而立柱应尽可能减少。但当 平房仓库梁的长度超过25米时，建立无柱仓库 比较困难，则可设中间的梁间柱，使仓库成为 有柱结构。
❖一般柱距7m
•精选ppt课件
•1
LOGO（一）仓库库区都由哪些区域构成呢？
仓库库区由生产作业区、辅助生产区和行政商务区
构成。
仓 库 库 区
生产作业区：储货区、铁路专 用线、道路、装卸台等
辅助生产区：车库、变电室、 油库、维修车间等
任务2.3 仓库规划设计
❖ 小词典：仓库规划是指在一定区域或库区内，对仓库的平面布 局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的 规划和整体设计。
❖ 2.3.1 仓库的布局与储存区域空间规划 ❖ 1．仓库的布局 ❖ 仓库库区总体布局是指一个仓库的各个组成部分，如库房、货
棚、辅助建筑物、铁路专运线、库内道路、附属固定设备等， 在规定的范围内，进行平面和立体的全面合理的安排。 ❖ 1）仓库库区结构 ❖ 现代化仓库一般由生产作业区、辅助生产区和行政生活区构成
•精选ppt课件
•47
LOGO ●a）倾斜布置之货垛倾斜
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
•精选ppt课件
•48
LOGO ●b）倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
❖ 优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 ❖ 缺点：仓库内布局较为复杂
•精选ppt课件
•49
LOGO
了解内 容！
•精选ppt课件
•11
LOGO
自动化立体仓库
•精选ppt课件
•12
LOGO
❖2）柱子间隔规划
❖ 库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致 保管效率低下，因而立柱应尽可能减少。但当 平房仓库梁的长度超过25米时，建立无柱仓库 比较困难，则可设中间的梁间柱，使仓库成为 有柱结构。
❖一般柱距7m
•精选ppt课件
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LOGO（一）仓库库区都由哪些区域构成呢？
仓库库区由生产作业区、辅助生产区和行政商务区
构成。
仓 库 库 区
生产作业区：储货区、铁路专 用线、道路、装卸台等
辅助生产区：车库、变电室、 油库、维修车间等
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主讲人：陈 晓 慧
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入 库
保 管
出 库 发 运
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接运 内部交接
验收 保管保养
出库 点交清理
代运
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Plant Layout an车d站M码a头ter提ia货l Handling
或专线接车
短途运输和库 内搬运
验收准备
核对资料
检验实物
建立帐卡档案
3、按堆放形式分：无货架仓库；货架仓库（普通货架、移 动货架、流动货架）。
4、按机械化程度分：人工仓库、机械化仓库、自动化仓库、 集成自动化仓库、智能自动化仓库
5、配送中心：连接生产和消费的流通部门。
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Plant Layout and Material Handling
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仓储的基本知识
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影响物资储存的因素主要有：物资本身的性质、 储存时间的长短和储存环境（防腐、防锈、防 虫）。物资储存的核心工作是合理存放的问题， 以确保物资不损坏和易于提取。
3、物资的出库发运——一般有两种情况，一 种是用料单位凭调拨单自提，一种是仓库发运。 物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
仓储的基本知识
Plant Layout and Material Handling
三、仓储理论研究与应用发展
经济订购批量模型（ Q 2DS/H ）
多阶段离散批量模型（考虑了品种、工序、生产进度安排）
MRPⅡ ERP
精益生产模式（LP） JIT
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2、它是生产过剩所引起的浪费的直接表现。 库存的存在掩盖了生产管理的许多问题，应尽 一切努力减少库存。
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Plant Layout and Material Handling
仓储系统规划设计
讨论： 上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响？ 库存到底是如何产生的？ 问题： 该不该有库存？ （委托—代理机制不完善） 该有什么样的库存？ （仓储规划设计、仓储管理）
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Plant Layout and Material Handling
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AS/RS 自动存取系统
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二、考虑因素：
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1、地区选择
•自然条件（温度、湿度） •经济条件（基础设施、已形成的物流格局） •社会因素（政策、文化）
2、地点选择
•运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况） •环境条件（防辐、防尘、防风、防湿） •公共设施条件（供电、供水） •地理条件（场形平缓、留有发展余地） •地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡）
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三、场址选择的分析方法：
1、地区选择：主要有优缺点比较法（列出主要影响因素，对比技术条
件、建设费用和经营条件）和加权因素法。
加权因素法的基本步骤： （1）选择有关评价因素，并列成因素清单 （2）根据选择的因素的重要程度，给予适当权数（一般取为0—10） （3）对拟定方案中的因素打分（一般取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0） （4）用每个因素的权数分别乘以该因素的评分，得因素分数 （5）各拟定方案的因素分数比较，得最优方案。
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重庆大学工业工程系 Layout and Material Handling
一、仓储系统的主要环节：
仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动， 这些活动可分为三个阶段实现：
1、物资的验收入库——包括物资接运、验收、办 理入库手续等。
2、物资的储存保管——即根据各物资的性能特点， 结合具体自然条件，来确保库存物资的完好程度。 影响物资储存的因素主要有：物资本身的性质、
Plant Layout and Material Handling
第六部分 仓储系统规划设计
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Plant Layout and Material Handling
仓储系统规划设计
•关于仓储的两种观点：
1、它是一种资产，用来预防预测的误差、机 床的故障、供应商延期交货。库存是缓冲器， 是保证连续生产的重要环节。
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仓储的基本知识
定量定货模式
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仓储的基本知识
Plant Layout and Material Handling
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仓库的选址
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一、仓库位置合理设置原则： ①保证生产经营需要（规模）； ②自身经济效益（设备利用、库房设计）； ③安全（物资安全、物资对企业安全）。
常见问题： 1、缺乏充分的调查，凭主观意愿作决定； 2、忽视自然条件、运输条件； 3、缺乏长远考虑，场址限制了发展。
观点2： 库存并不是简单的 资源储备缓冲器或
浪费问题
观点1： 企业过程中充满了
效益背反现象
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目录
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仓储的基本知识 仓库的选址 库容量设计 库房设计、通道设计 仓储优化布置技术
码垛垫或密封
维护保养
检查
清仓盘存
核对出库凭证
备料
复核
领料
送料
代办托运
包装
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仓储的基本知识
Plant Layout and Material Handling
二、仓库类型：
1、按保管形态分：普通仓库；恒温仓库；冷藏仓库；露天 仓库。
2、按产品流程分：原料仓库；在制品仓库；成品仓库。