干燥器的选型方法
化工装置中的干燥设备选择与操作要点
化工装置中的干燥设备选择与操作要点在化工生产过程中，干燥设备是一种至关重要的设备。
它能够将湿度较高的物料或溶液中的水分蒸发掉，使其达到所需的干燥度。
干燥设备的选择和操作对于化工生产的效率和质量有着重要的影响。
本文将探讨化工装置中干燥设备的选择与操作要点。
一、干燥设备的选择1. 根据物料特性选择干燥设备不同的物料具有不同的干燥特性，例如湿度、粒度、热敏性等。
因此，在选择干燥设备时，需要根据物料的特性来确定合适的设备类型。
常见的干燥设备包括旋转干燥机、流化床干燥机、真空干燥机等。
对于易燃易爆的物料，应选择具有防爆设施的干燥设备。
2. 考虑生产规模选择干燥设备生产规模是选择干燥设备的重要因素。
对于小规模生产，可以选择容量较小的干燥设备，以降低投资成本。
而对于大规模生产，应选择具有较大处理能力的干燥设备，以提高生产效率。
3. 考虑能源消耗选择干燥设备干燥设备的能源消耗是化工生产的重要成本之一。
因此，在选择干燥设备时，需要考虑其能源消耗情况。
一般来说，热风循环干燥设备比传统的热风干燥设备能够节约能源。
二、干燥设备的操作要点1. 控制干燥温度和湿度干燥温度和湿度是干燥设备操作中需要重点控制的参数。
过高的温度可能导致物料变质或燃烧，而过低的温度则会延长干燥时间。
湿度过高会影响干燥效果，湿度过低则可能导致物料过干。
因此，在操作干燥设备时，需要根据物料特性和干燥要求来合理控制温度和湿度。
2. 控制干燥时间和速度干燥时间和速度是干燥设备操作中需要注意的要点。
干燥时间过长会降低生产效率，干燥时间过短则可能导致物料未达到所需的干燥度。
因此，在操作干燥设备时，需要根据物料的特性和干燥要求来合理控制干燥时间和速度。
3. 定期清洁和维护干燥设备干燥设备在长时间使用后，会积累一定的灰尘和杂质。
这些灰尘和杂质可能会影响设备的正常运行，并降低干燥效果。
因此，需要定期清洁和维护干燥设备，保持其良好的工作状态。
4. 安全操作干燥设备干燥设备在操作过程中可能会产生高温和高压等危险因素。
干燥器选择考虑因素
C. 产品对干燥介质的要求； D. 对产品外观的要求。 (1) 选择干燥器时，在满足干燥基本要求的条件下，尽可能选择热消耗高的干燥 器。 （ ）
谢 谢！
差异很大。对于吸湿性物料或临界含水量很高的物料，应选择干燥时间长的干燥
器，而对于干燥时间很短的干燥器如气流干燥器，仅适于干燥临界点水量很低的 易于干燥的物料。第三，湿物料的粘附性会影响干燥器内物料的流动以及传热传
质的进行，所以，应了解物料由湿状态到干状态粘附性的变化，以选择合适的干
燥器。
一、干燥器选择考虑因素
二、干燥器选择实例
2.木材干燥设备的结构与造价
从木材的性质可知，木材干燥
时，要求干燥介质空气的相对湿度 较高，并对空气的相对湿度可调；
木材一般为静止的，防止木材因滚
动、碰撞而变形、破损等。因此可 选择厢式干燥器。厢式干燥器可通
过调节风门蝶阀的开度，调节空气
的湿度。在干燥器内要设一些支架 放置木材或将木材架起，内部使木
易控制，但不能随意调节生产工艺参数，因此它适用于干燥大批量的物料，例如气 流干燥器、沸腾床干燥器等。
一、干燥器选择考虑因素
4．技术经济指标 干燥器的热效率是选择干燥器的重要经济指标，选择干燥器时，在满足干燥 基本要求的条件下，尽可能选择热效率高的干燥器。其次，还要考虑对环境的影 响，若废气中含有对大气有污染的成分时，必须对废气进行处理后排放。最后， 选择干燥器时，还要考虑劳动强度、设备的制造、操作、维修等问题。
二、干燥器选择实例
下面以木材为例介绍干燥设备的选择。
1.木材干燥的技术要求
首先，木材的干燥受到木材自身性质的限制。木材表面的水分能较快的去除， 但木材内部的水分需先从木材内部扩散到表面才能去除，而水分从木材内部扩散
干燥设备选型
真空箱式干燥器低熔点药品
脉冲气流干燥器安眠酮、金霉素、焦硅酸钠、口服葡萄糖、四环素、青霉素
转鼓干燥机抗菌素
盘式干燥器氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪
惰性粒子干燥器北豆根〔中药〕
内热管流化床干燥器葡萄糖钙、次氯酸钙
冷冻干燥机人参、鹿茸、鹿鞭、山药、灵芝、天麻、地黄、枸杞、冬虫夏草等
传导传热振动流化床中药饮片，如桑皮、黄柏、甘草等；滋补品，如银耳、鹿茸、人参、氯霉素
循环式谷物干燥机水稻、玉米、大豆、种子、小麦
网柱式谷物干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
角状盒式谷物干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
移动式谷物干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
平床式谷物干燥机各类粮食、油料、种子
通风箱式干燥机蘑菇、药材、蚕茧
通风带式干燥机蘑菇、药材、蚕茧、蔬菜、水果干制品、海产品干制品隧道式干燥机蔬菜、药材、水果干制品、海产品干制品、烟叶
搅拌回转筒干燥机下水污泥、鸡粪、饲料
流化床干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
农用多用途干燥机各类粮食、油料、种子、农副产品
木材干燥机〔窑〕各类木材
干燥设备论坛：gan-zao
论坛选型参考资料：。
干燥设备的选型和应用原理
干燥设备的选型和应用原理干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。
为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。
一、干燥方法干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。
在此以水分为对象。
干燥方法有三类：（1）机械脱水法机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。
常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。
机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。
但机械脱水法是一种最经济的方法。
（2）加热干燥法也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。
除去物料中的水分需要消耗一定的热能。
通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。
物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
（3）化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。
因此生产中应用很少。
在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
二、物料与水分的结合方式根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种：（1）、非结合水分：非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。
由于与物料的结合强度小，故易于去除。
压缩空气干燥器的选择
压缩空气干燥器的选择在施工过程中我们应当帮助我们的业主去合理的选择压缩空气干燥器，尽可能的降低安装成本及使用费用。
谈及干燥器之前，我们不得不普及一下“压力露点温度”的概念。
我相信大部分人对这个词都非常了解，但对于小白的我来说，当时还是花了不少时间去理解这个词。
露点温度是反映空气干燥程度的一个指标，当空气的温度等于其露点温度时，空气中的水蒸气处于饱和状态，温度再降低空气中的水分便成液体状凝析出来。
含湿量一定的空气在不同的压力下露点温度是不相同的。
一个大气压下空气的露点温度是常压露点温度，压力高于一个大气压时的空气露点温度即是压力露点温度。
市面上现在大概有5种干燥器，分别为吸附式干燥器、冷冻式干燥器、潮解式干燥器、渗膜式干燥器和组合式干燥器。
单一般常用的的只有两种，吸附式干燥器和冷冻式干燥器。
下面我便讲讲这两种干燥器的优缺点以及在何种情况下分别选择何种干燥器。
吸附式干燥器是工业上最常用的干燥器，属固体除湿法，采用的除湿剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。
这些吸附剂具有大量的空隙，所以具有较大的比表面积，当吸附材料表面水蒸汽分压力小于空气中的水蒸汽表面分压力时，压缩空气中的水分就被吸附了。
当吸附剂吸附了足够多的水分，吸附剂饱和时就必须进行脱附再生，达到一个动态平衡。
所以吸附式干燥器一般具有两个塔，一塔进行吸附，另一塔进行吸解。
依再生方式的不同可分为无热再生式干燥器，有热再生式干燥器和微热再生式干燥器。
当压缩空气压力露点在-20℃以下时，吸附式干燥器几乎是唯一的选择。
吸附式干燥器运行时不需要冷却水，本身耗电低，维修方便价格便宜。
但吸附式干燥器必须消耗再生空气，运行费用高；吸附式干燥器器对空气的含油量和液态水分较为敏感，对压缩机和过滤装置要求较高。
冷冻式干燥器是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发不断循环工作，将压缩空气中的水蒸汽在低温下凝析出来，再通过自动排水阀排出。
冷冻式干燥器不需要消耗再生空气，运行费用相对吸附式干燥器低。
干燥设备设计选型
干燥设备设计选型 Prepared on 22 November 2020干燥设备选型设计主要参数目录一、通用设计参数1～7页二、热风循环烘箱设计8～9页三、并排式烘房及隧道窑设计10～11页四、带式干燥机设计12～14页五、真空干燥机（箱）设计15页六、旋转气流快速干燥机设计16～17页七、气流干燥机设计18～19页八、高速离心喷雾干燥机设计20～22页九、压力喷雾干燥设计23～25页十、卧式振动流化干燥机设计26～29页十一、回转干燥机设计30～33页十二、热风炉设计34～38页十三、附录39～44页编辑二○○六年四月一、通用设计参数1、水份蒸发量等有关计算12122210010021 W W W G W W W G G G W ∆-∆-∆=∆-∆-∆=-= G 1=G 2+WW 水份蒸发量kg/hG 1湿料量（加料量）kg/hG 2干料量（产品）kg/h 质△W 1初含水率XX%△W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /1001002112∆-∆-=加料量h kg W W G G /1001001221∆-∆-= 2、热量计算A 、干燥时间在1分钟内（瞬间干燥）（如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等）干燥一公斤水需用热量在：1600～2000kcalB 、干燥时间在～小时内的设备（一般干燥）（如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等）干燥一公斤水需用热量在1400～2000kcal （产量大的取大值）C 、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥）（加烘箱、烘房、真空干燥等）干燥一公斤水需用热量在1200～1600kcalD 、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。
对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。
对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600～2000kCal/kg ，如：烘干各类中药片剂。
在一般估算时或物料特性不明时应取1600～2000kCal/kg3、电加热功率计算（P 、KW ）A 、控设备内腔体积计算（M 3）腔内温度≤700℃KW v p 32)7050(-=腔内温度≤400℃KW V P 32)5035(-=腔内温度≤300℃KW V P 32)3025(-=腔内温度≤200℃KW V P 32)2015(-=B 、按设备内表面积来计算（共6个面M 2）P=(4～7)P=(3～5)P=(2～4)F 内表面积M 2注：小型设备取大值，大型设备取小值使用温度≤300℃时，可用翅片式电加热算使用温度>300℃时，应来用电阻丝或电阻带加热最好采用燃油、燃气直火炉加热C 、经验公式计算≤300℃16～22KW/m 3≤250℃10～16KW/m 3≤200℃6～10KW/m 3≤150℃4～6KW/m 3≤100℃2～4KW/m 3计算后再乘以～安全系数为使用功率D 、按使用热量计算P=K2Q/860·K1KWK1电压波动系数～1K2安全系数～Q使用热量Kcal/h1KW=860Kcal上式可简化为P=注：每批次干燥时间大于3小时，则按～1kg水来设计E、按被加热物料重量来计算P=G·C△t/860ηkwG被加热物料总重量kg/hC物料比热Kcal/kg·℃△t加热前后的温度差△t=t1-t2℃η热效率～F、用远红外加热时（适用于烘道）烘道内温度80～200℃3～7kw/m3烘道内温度60～80℃～3kw/m3注：1、用石英管时选小值。
干燥设备设计选型解读
干燥设备选型设计主要参数目录一、通用设计参数1～7页二、热风循环烘箱设计8～9页三、并排式烘房及隧道窑设计10～11页四、带式干燥机设计12～14页五、真空干燥机（箱）设计15页六、旋转气流快速干燥机设计16～17页七、气流干燥机设计18～19页八、高速离心喷雾干燥机设计20～22页九、压力喷雾干燥设计23～25页十、卧式振动流化干燥机设计26～29页十一、回转干燥机设计30～33页十二、热风炉设计34～38页十三、附录39～44页编辑二○○六年四月一、通用设计参数1、水份蒸发量等有关计算12122210010021 W W W G W W W G G G W ∆-∆-∆=∆-∆-∆=-= G 1=G 2+WW 水份蒸发量kg/h G 1湿料量（加料量）kg/hG 2干料量（产品）kg/h 质 △W 1初含水率XX% △W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /1001002112∆-∆-= 加料量h kg W W G G /1001001221∆-∆-= 2、热量计算A 、干燥时间在1分钟内（瞬间干燥）（如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等）干燥一公斤水需用热量在：1600～2000kcalB 、干燥时间在0.2～1.2小时内的设备（一般干燥）（如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等）干燥一公斤水需用热量在1400～2000 kcal （产量大的取大值）C 、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥）（加烘箱、烘房、真空干燥等）干燥一公斤水需用热量在1200～1600 kcalD 、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。
对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。
对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600～2000kCal/kg，如：烘干各类中药片剂。
在一般估算时或物料特性不明时应取1600～2000kCal/kg3、电加热功率计算（P、KW）A、控设备内腔体积计算（M3）腔内温度≤700℃KW5070(-=vp32)腔内温度≤400℃KW35(-=50VP32)腔内温度≤300℃KW25(-=)VP3230腔内温度≤200℃KW(-15=P32V)20B、按设备内表面积来计算（共6个面M2）P=(4～7)F.KWP=(3～5)F.KWP=(2～4)F.KWF 内表面积M2注：小型设备取大值，大型设备取小值使用温度≤300℃时，可用翅片式电加热算使用温度>300℃时，应来用电阻丝或电阻带加热最好采用燃油、燃气直火炉加热C、经验公式计算≤300℃16～22KW/m3≤250℃10～16KW/m3≤200℃6～10KW/m3≤150℃4～6KW/m3≤100℃2～4KW/m3计算后再乘以1.1～1.3安全系数为使用功率D、按使用热量计算P=K2Q/860·K1 KWK1电压波动系数0.6～1K2安全系数 1.1～1.3Q使用热量Kcal/h 1KW=860Kcal上式可简化为P=0.0017442Q KW注：每批次干燥时间大于3小时，则按1.3～1.9kw/1kg水来设计E、按被加热物料重量来计算P=G·C △t/860η kwG 被加热物料总重量kg/hC 物料比热Kcal/kg·℃△t 加热前后的温度差△t=t1-t2℃η 热效率0.5～0.6F、用远红外加热时（适用于烘道）烘道内温度80～200℃3～7kw/m3烘道内温度60～80℃ 1.5～3 kw/m3注：1、用石英管时选小值。
真空干燥设备的选型和要求
真空干燥设备的选型和要求(首发：干燥机 )一、选型前需要确定的条件和要求（一）当地的资源与自然条件１.热源和动力可提供的煤、电、油等情况。
２．原料来源地、批量与供料季节、方式等。
３．自然条件温度、相对湿度等。
４．交通运输道路与运输设备等。
（二）物料性能及干燥特征１．物料的形态包括大小、形状、固态或液态等。
２．物料的物理特性包括密度、粘附性和含水量及其结合状态等。
３．干燥特性包括热敏性和受热收缩、表层结壳等性质。
（三）对干燥产品的要求１．对产品产量的要求按单位时间的成品产量或原料处理量或水蒸发量计量。
２．对产品形态的要求包括几何形状，结晶光泽和结构（如多孔组织）等。
３．对产品水分的要求产品水分高低。
４．对产品干燥均匀性的要求。
５．对产品的卫生要求符合卫生标准。
二、选型的步骤（1）首先按湿物料的形态、物理特性和对产品形态、水分等要求，初选干燥器的类型。
（２）按投资能力和处理量的大小，确定设备规模，操作方法（连续作业或间歇作业），自动化程度。
（３）根据物料的干燥特性和对产品品质的要求，确定采用常压干燥或真空干燥；单温区干燥或多温区干燥。
（4）根据热源条件和干燥方法，确定加热装置。
（５）按处理量估算出干燥器的容积。
（６）按原料、设备、及作业等费用，估算产品成本。
三、干燥器容积和传热面积的估算一般按下式估算：气固相间的对流给热量Ｑ1：间歇式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）；连续式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）in；器壁与物料间的传导给热量Ｑ：Ｑ2＝KA(ｔh－ｔｍ）；式中Ｖ－干燥器的容积（ｍ3）；A－与物料接触的面积（ｍ2）；t－热风温度（℃）；ｔｍ－物料温度（℃）；（间歇干燥时，取平均值）（t一tｍ）in －干燥器入料口与出料口处热风与物料温度的对数平均值（℃）；αa －气固相间体积传热系数（kJ/ｍ3ｈ℃）；Ｋ―传导干燥器传导面与物料间总传热系数（kJ/ｍ2ｈ℃）；th―干燥室热传导面温度（℃）。
从上式算出干燥器的容积或传热面积。
“硫酸钙”干燥设备选型方案,硫酸钙专用节能连续盘式干燥机,硫酸钙盘式干燥器
硫酸钙干燥设备选型方案一、物料干燥要求1.初水份：40﹪－50﹪；2.终水份：≤5﹪3.成品产量：1200吨/年(200kg/h)4.热源：电加热导热油炉5.制造材质:Q235A钢二、干燥设备选型及主要技术参数：根据上述物料干燥要求,可选用LYP-2200/12型盘式干燥机进行连续干燥作业,该机组参数如下(设备流程另见图)1.装机总功率：11.5KW(另加84KW导热油箱电加热);2.热能耗：25-30万kcal/h；3.热风温度：115℃-120℃；4.干燥时间：10-35分钟(无级可调)；5.料层厚度：10-15mm；6.干燥面积:S= 36.9平方(其中冷却面积S冷=4.5平方)7.主机外形尺寸：φ2900X4520mm；三.PLG-2200/型盘式干燥设备配置清单：四.工作原理及主要技术特性:(一)工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料.物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并在中间落料口落入下一层小干燥盘中.大小干燥盘(加热盘)上、下交替排列，物料得以连续地流经整个干燥盘面。
中空的干燥盘内通入加热介质导热油，导热油由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料经底层冷却盘冷却后落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口并经布袋除尘器后放空。
（二）主要技术特性：1.能耗低:以传导热进行干燥,热效率高,传动功率小,能耗低;2.工作环境好,尾气完全达标排放;3.调控容易,适用性强,干燥均匀,质量稳定;4.操作简单,维护方便;5.安装便捷,占地面积小;。
干燥器结构及选择.
5. 滚筒干燥器(Drum Dryer)
特点: 动力消耗低、干燥时间和干燥温度容易调节； 但生产能力、劳动强度等方面则不如喷雾干燥器。
（三）干燥器的选择（Selection of Drying Equipment)
1. 被干燥物料的性质，如热敏性、粘附性、颗粒的大小及 形状、磨损性等。
2. 对干燥产品的要求，如含水量、形状、粒度分布、粉碎 程度等。 3. 物料的干燥速率曲线与临界含水量。 4. 其它。如可利用的热源、能量的综合利用、干燥器的占 地面积等。 例： 聚氯乙烯、合成肥料 —— 流化床、气流、 转筒干燥器 酯酸纤维 —— 带式干燥器、穿流厢式干燥器 盐溶液、牛奶 —— 喷雾干煤器 、 滚筒干燥器
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程
项目十 干燥及设备操作
任务一、干燥流程的确定和主体设备的选择 ---干燥器结构及选择
承德石油高等专科学校
干燥设备
（一）干燥设备分类
对 流 式 传 导 式 按加热方式可分为： 辐 射 式 介 电 加 热 式
常压式 根据操腾床 干燥器适用于易干燥、
处理量较大而对干燥
产品要求不太高的场 合。
多层圆筒沸腾床干燥器
3. 气流干燥器 特点：处理量大，干 燥时间短，设备占地面 积小；产品磨损较大,对 除尘设备要求严。
4. 喷雾干燥器(Spray Dryer)
特点：不需将原料预先进行机械分离，且干燥时间 很短，适于热敏性物料的干燥。
连续式 按操作方式则可分为 间歇式
（二）常用工业干燥器
1. 厢式干燥器 (Chamber/Tray Dryer)
优点：适应性强；结构简单；投资少。 缺点：产品质量不易均匀；生产能力低；劳动强度 大；装卸物料热损失大。 适用场合：一般用于少量、多品种物料的干燥，尤 其适于实验室使用。
干燥设备的选型方法
干燥设备的选型方法一、真空干燥机安全使用规范除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。
真空干燥机应经常保持清洁，箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
若真空干燥机长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。
真空泵不能长时期工作，因此认真空度达到干燥物品要求时，应先封闭真空阀，再封闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小(为小颗粒状)，应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸进而损坏真空泵(或电磁阀)。
干燥的物品如湿润，则在真空箱与真空泵之间最好加进过滤器，防止湿润气体进进真空泵，造成真空泵故障。
真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
真空干燥机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。
认真空箱干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。
真空干燥机在相对湿度≤百分之85RH，四周无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
二、干燥设备的选型方法物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
干燥产量要求及远景规划。
物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
干燥设备安装场地大小，有无特殊要求。
如何进行干燥设备选型
由于对化工产品的要求不同，干燥设备的型式也不同。
目前，在化工生产中，常用的干燥设备有十几种，有近百个规格。
常用的干燥机类型有：厢式，洞道式，带式、气流、喷雾、流化床及振动流化床、流化床喷雾造粒、回转、滚筒、立式填充床、真空耙式、真空双锥回转、桨叶式、微波及远红外干燥机等。
一．干燥设备的选型干燥机种类如此之多，如何来选择呢，这里推荐一个选型参考表，供参考。
选择干燥设备时，应注意如下几点。
(1)除非生产上已经证明，此种干燥机适用于该产品的干燥，否则，必须进行实验室试验，经试验证明，此种干燥机是否适用。
(2)当几种干燥机同时适用时，要进行设备费及操作费的比较。
(3)当一种干燥机不能达到干燥要求时，首先要想到采用组合的干燥方法，即将两种或三种干燥方法组合起来，完成干燥任务。
如气流干燥+流化床干燥；喷雾干燥+流化床干燥(内置)+流化床干燥+冷却(外置)；喷雾干燥+带式干燥；滚筒干燥+流化床干燥；旋转快速干燥+气流干燥等。
多级干燥，可以降低干燥机的出口温度，可以节能。
二．环境保护问题在干燥操作过程中，排放的气体或液体，有时可能对环境造成污染，可采取措施，消除污染。
(1)粉尘污染排放的气体中夹带粉尘，可能超出环保规定的标准，对环境造成污染。
这时可采用两级除尘法，即第一级用旋风分离器，第二级用布袋过滤器，除尘效率可达99％。
若第二级用湿法除尘时，如文丘里管、泡沫塔、喷淋塔等，其洗涤液达到一定浓度时，可送回到喷雾干燥塔进行喷雾，或者再结晶，再过滤，再干燥，这样，就不存在液体污染问题。
(2)气体污染有时排放的气体有臭味，这时第二级可采用湿法除尘，洗涤(吸收)掉气体的臭味。
或者采用半闭路循环方式，燃烧总排气量的15％后排放，其余的85％在系统内循环使用，这可减少废气处理量。
(3)噪声污染在干燥系统中，如用旋转雾化器进行喷雾干燥，由于高速旋转的雾化器与空气之间的摩擦而产生的噪声非常大，可能超过95dB，因此，在安装雾化器时，要增设隔声装置。
干燥设备如何选型？
干燥设备类型有很多种，每种设备有其对应的适用范围，而作为加工对象的每一种物料也都能找到满足其基本要求的多种设备，但最合适的往往只有一种。
因此，在对干燥设备进行选型时，应当遵循以下原则。
1.适用性————干燥设备装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
干燥速率高————仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低——不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资——完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
6.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
7.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
8.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
9.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥设备装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
以上是小编整理的关于干燥设备选型的一些基本原则，想要了解更多相关资讯，建议咨询专业厂家。
成都倍力干燥设备有限公司是国内著名的干燥设备专业制造公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂，产品畅销全国及东南亚地区。
了解了烘干机是什么以及其用途、特点以后，小编再给大家推荐一些干燥设备行业骨干企业：成都倍力干燥设备有限公司、和桥气流干燥厂。
设备选择关乎产业品质，一定要多家对比，选择最适合自己的厂家哦。
整齐.简洁!为您列出干燥器的分类与选择方法.再也不用四处查找啦!
整齐.简洁!为您列出干燥器的分类与选择方法.再也不用四处查找啦!【本期内容，由深圳瑞升华冠名播出】干燥物料目的在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。
物料的形态千差万别，原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。
所以，干燥机也有许多种型式，有和材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机，因此，怎样选定一个和物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。
假若选错干燥机型的话，既使干燥机本身设计合理，也会在装置大小，热效率及干燥时间上产生很大的差异，以至于得不到所希瞧的产品。
换言之，就是不存在万能的干燥机。
在选择干燥设备时一定要考虑到上述内容。
干燥设备的分类干燥设备的分类方法有多种，小七以表格形式简单明了的列出换热器分类。
干燥装置的选择干燥装置的型式多种多样，但在工业化大生产中，一般运转费用，非凡是燃料费往往比设备费高。
因此，即使设备一次投资在某种程渡上高一些，也还是选择运转费低的装置更为有利。
选择于燥装置时，除装置本身的适应性外，还要综合考虑材料的物理特性、落属机器、辅助材料、公害及经费（设备费、运转费）等，选择合适的落属装置，最后经过实验确定。
总结起来对干燥器的选择应注重以下指标（1）生产能力、型式（间歇、半连续、连续）；（2）初始，终端含湿量；（3）颗粒规格，尺寸分布（固体颗粒）；（4）干燥能动性、减吸作用；（5）最佳期工作温渡；（6）易爆性（蒸汽／空气、尘／气）；（7）毒性（有关部位）；（8）干燥介质（指对流干燥时用空气、蒸汽、惰性介质等）；（9）腐蚀状况；（10）物理、化学数据；（11）物理处理特性；（12）环境和安全规定；（13）占地面积要求（14）干燥能源消耗；（15）是否需要后加工（在一个连续单元中，冷却、凝聚、包衣、包装等）；（16）以往经验（一般来说，对新型干燥机是不适用的）；（17）热回收要求（能耗）：（18）预处理要求（成丸、离心、真空渗透）；（19）物料研磨特性；（20）介质种类（惰性介质、贫氧介质、蒸汽或空气）。
吸咐式干燥机应该如何选型
吸咐式干燥机应该如何选型无热再生：在使用一段时间之后干燥剂会趋于饱和，并须使其干燥再生，最简单而常用的办法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空气，经过减压膨胀之后将潮湿的干燥剂吹干，对无热再生式的干燥机而言，约须14%额定流量的空气来使它完全再生。
适用于小空气流量再生过程利用压缩空气，其耗气量在7bar工作压力下需要15-20%的压缩空气，压力露点为-40ºC。
吸干机压力露点越低，需要耗气量越大。
加热再生：另外若是在干燥槽中加上一些加热装置，如加热棒等，于干燥剂再生时提高其温度至200℃便可使用较少的再生空气量，省下大量能源的耗用。
仅须4%的再生空气便可达到完全再生的目的，省下约10%的压缩空气量。
一般而言加热再生通常用在较大的机组或是压缩空气流量受到限制的地点，虽然其启始投资较高，但长期使用下却可节省下较多的成本。
加热再生通常用在较大的机组或是压缩空气流量较大情况下使用。
微热再生：微热再生型吸附式干燥机是颇具中国特色的压缩空气吸附式干燥器，设计初衷是想调和无热与有热干燥器的特点，生产一种再生气耗即比无热式小，加热功耗有比加热式少的干燥器。
在结构上微热型用本身产生的干燥空气进行脱附，并用外加热源对脱附用气进特微加热。
这样做的目的据说是可以节约再生气耗。
但理论研究表明，实际情况并不是这样理想；少量被加热到一定温度的再气在进入到再生塔后，温度立即被大量吸附剂所吸收，换言之，要使再生排气温度达到需要值，首先要使塔内吸附剂达到这个温度，这就要消耗大量再生气。
微热再生式用自身的干燥空气经减压后对吸附剂进行脱附，由于水分压低，因此如同无热再生式一样，即使不对其加温，也具备了使吸附剂脱附的能力。
通过加温以使气体在出是携带更多的水汽，从而节约再生气量。
再生排气的温度越高，再生气耗越少——这是微热式的设计思想。
与有热式一样，微热式不仅存在脱附温度问题，而且还存在脱附过程所需热量的问题。
因为在加热附用气的同时，金属筒体与吸附剂是一起升温的，而且这些附带升温所需的热量大大超过脱附气本身所需的热量。
关于干燥方式和干燥设备的选型问题
关于干燥方式和干燥设备的选型问题*目前的干燥设备种类很多，给药厂选择干燥方式创造了极大的空间，但恰恰因为可选空间大，药厂在选择干燥设备时又容易限于无所适从的境地，不知道该选择那一种干燥方式和哪一种型号的干燥设备。
一、沸腾制粒.许多制粒设备都兼有干燥的功能，所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。
为用户选型的方便，在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。
流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。
无论是基础理论，还是工程运用，均已为人们熟知。
已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸，并开发了气动旋转流化床，喷动连续作业流化床等先进技术。
目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣，至今已在多家制药厂得到运用。
在中、西药片剂生产中，混合与制粒是压片前的重要工序，颗粒的质量是决定药片质量的关键。
制粒的基本任务是混合、制粒和干燥。
混合的目的，是将药品的多种成份均匀地混合在一起，以满足含量均匀性的要求。
制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒，使其具有良好的流动性，以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。
高质量的颗粒直径应在20~80目之间呈正态分布，并含有一定量的细粉。
二、一步制粒. 一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成，也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤，在密闭容器中一次完成，叫一步法制粒。
一步法制粒机是国外产物，自从70年初开始引进中国，在药厂使用将近30年左右，到90年代初开始大量生产，此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。
因为一步法制粒机是三合一机器，它把三种工艺参数集为一体，所以一开始操作此机器是有难度的。
尤其是小厂技术力量比较薄弱，更是难以操作。
一步法制粒机也是这样，只要在原来的制粒基础上，改变处方，从小样开始实验。
工艺参数据成熟了，再开始放中样，直到车间大批量生产。
一步法制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器的物料及辅料从底部吹沸呈流化状态(负压)。
山立吸附式干燥机选型手册
山立吸附式干燥机选型手册（最新版）目录1.山立吸附式干燥机的概述2.山立吸附式干燥机的产品知识3.山立吸附式干燥机的选型指南4.山立吸附式干燥机的优势与应用范围5.山立吸附式干燥机的维护与注意事项正文一、山立吸附式干燥机的概述山立吸附式干燥机是一种利用吸附剂对空气中的水分进行吸附，从而达到干燥目的的设备。
它具有结构简单、操作方便、能耗低、干燥效果好等优点，广泛应用于工业、农业、医药等领域。
二、山立吸附式干燥机的产品知识1.组成结构：再生吸附式干燥机由两个双联机简组成，机筒里装满干燥剂（干燥剂）。
2.工作原理：当空气进入干燥机，通过吸附剂层时，空气中的水分被吸附剂吸附，使出口的空气达到干燥的要求。
3.型号规格：山立吸附式干燥机有多种型号规格，用户可根据自己的需求选择合适的设备。
三、山立吸附式干燥机的选型指南1.根据需求确定设备的规格和型号。
2.考虑工作环境，选择适合的材质和防护措施。
3.考虑气源和气压要求，确保干燥机正常工作。
4.根据实际情况，选择合适的安装方式。
四、山立吸附式干燥机的优势与应用范围1.节能环保：山立吸附式干燥机利用吸附剂对空气中的水分进行吸附，能耗低，符合节能环保的要求。
2.干燥效果好：山立吸附式干燥机具有较高的吸附能力，能够有效地去除空气中的水分，达到干燥的目的。
3.应用范围广泛：山立吸附式干燥机广泛应用于工业、农业、医药等领域，满足不同场景的需求。
五、山立吸附式干燥机的维护与注意事项1.定期检查干燥剂的吸附能力，如吸附能力下降，需及时更换干燥剂。
2.保持设备的清洁，定期清理吸附剂层，避免灰尘和杂质影响干燥效果。
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干燥器的选型方法郭宏伟3(东南大学动力系) 摘 要 以制粉干燥器为例,阐述了干燥器选型时需注意的问题及选型方法。
关键词 干燥器 选型方法 质量1 前言 近几年,笔者所在的东南大学干燥技术研究所多次收到一些单位的求助,希望我所对其购买的干燥器进行故障诊断,找到干燥器远远达不到设计能力、或完全不能投入使用的原因。
通过会诊,笔者认为一些故障在设备的设计之初就已留下隐患,等到使用时问题就必然会产生;而这些问题并非不可克服,作为干燥器的购买方,只要在选型时稍加注意,把好“选型关”,就完全可以避免使用时所出现的问题。
笔者结合十多年来对干燥技术研究和开发的经验,提出了一套比较适用、且易于操作的选型方法。
干燥过程包含汽(气)、液、固三相内热质传递过程,机理比较复杂,它受到被干燥物料的特性的影响。
如:(1)物料的形状:对形状不同的物料,往往要选用不同类型的干燥器;(2)物料的物理化学性质:组成、密度、热敏性、吸水性、粘附性等的不同,亦会影响到干燥器的选择;(3)物料和水的亲合性、亲合力的不同,也会影响干燥器的选择。
干燥过程是一个复杂的过程,对于初次与干燥器打交道的人来说,要选择一套合适的干燥器往往是一件难事。
虽然目前有关干燥的书籍或手册中均有介绍如何选型,但笔者认为,这些选型方法可操作性不强,实施起来比较困难,为此,笔者结合连续性制粉干燥器(见图1)来介绍干燥器的选型方法。
2 干燥工艺流程→鼓风机→加热器→干燥器→收集装置→引风机→图1 干燥流程示意图 本文介绍的连续性制粉干燥工艺流程如图1所示。
冷空气由鼓风机送至加热器预热,预热到温度t1后进入干燥器,在干燥器内和被干燥物料充分接触,水分被迅速蒸发,烘干后的物料随湿空气一起流经收集装置,物料被收集装置捕获,而湿空气被引风机排入大气。
3 干燥器的选型方法 (1)保证被干燥物料达到其质量指标 被干燥物料的质量指标有粒度、色泽、含水率等多项,这些指标有行业标准或国家标准。
因此,选型时保证产品的质量指标是重中之重。
那么如何把关呢?笔者认为应当做到以下两点。
首先,了解被干燥物料在现有的工业生产中采用何种类型的干燥器,若目前广泛使用某种类3郭宏伟,男,1966年8月生,硕士,讲师。
南京市,210096。
4干燥器的选型方法型的干燥器,则选择该种类型,质量指标肯定能得到保证。
其次,若目前没有正在使用的干燥器,或认为目前正在使用的干燥器在技术上比较落后,需要选择新类型的干燥器,那么一定要经过严格的小试或中试。
若试验获得的干燥物料样品能达到规定的质量指标,则可考虑选用该种类型的干燥器,放大后不会导致被干燥物料的质量有较大的出入。
当然,若这道关没把好,干燥器投入使用后,出现问题也就不足为怪了。
如海门市某化工原料厂,1999年购进常州某厂生产的XZG10型闪蒸干燥器,用于酞菁蓝的干燥。
酞菁蓝是一种高级染料,对水分、色光、着色力有严格的要求,目前国内多数厂家生产时采用厢式干燥器。
由于厢式干燥器劳动强度大、技术上比较落后,该厂决定采用技术上较先进的闪蒸干燥器。
据资料报道,国外已使用该技术来干燥酞菁蓝,国内还未见使用。
然而,在中试未能拿出合格的酞菁蓝样品的情况下,海门某化工原料厂就决定购买该厂的XZG10型闪蒸干燥器,结果经过10个月的调试,仍无法干燥出合格的酞菁蓝粉剂,这表明XZG10型闪蒸干燥器在技术上有缺陷。
后来我所利用SN F闪蒸技术对该干燥器进行为期一个月的改造,经一次试车,就拿出了合格的酞菁蓝粉剂,到目前为止海门某化工原料厂干燥器一直在正常运行。
这说明选型时产品质量指标的把关很重要。
(2)掌握干燥器最基本的计算方法 干燥器的一个重要技术指标是生产能力,即每小时能干燥的物料量。
有些干燥器生产厂家在推销其设备时,往往会夸大干燥器的生产能力,但等到其干燥器投入使用后,却又无法达到其设计的生产能力,有时还达不到设计能力的40%,这往往会给购买方造成一定的经济损失。
针对这种情况,笔者认为只要在选购时对一些最基本的参数进行校核计算,就能初步了解干燥系统的配置是否能达到推销方所说的设计能力。
为此笔者推荐以下几个参数及其计算方法: (a)每小时蒸发水量G w=G(w1-w2) (1-w2)(1)式中 G w——蒸发水量,kg hG——物料被干燥后的产量,kg hw1——初始含水率,kg水 kg湿物料w2——终了含水率,kg水 kg湿物料 (b)每小时需要的最小热负荷Q=rG w(2)式中 Q——热负荷,kJ hr——水的汽化潜热,kJ kg (c)每小时需要的最小风量m=Qc(t1-t2)(3)式中 m——风量,kg ht1——进干燥器空气的温度,℃t2——出干燥器空气的温度,℃c——空气的比热容,kJ (kg K)在式(1)中,w1、w2、G均是干燥器用户在选购前就已确定的,所以G w是容易知道的。
在式(2)中,水的汽化潜热是确定的,则Q也容易求得;若实际提供的热负荷能达到Q的2倍左右,则系统正常工作时所需要的热量就能得到保证。
在式(3)中,t1、t2是干燥器设计时必不可少的参数,直接影响到被干燥物料的质量和干燥器能耗,在选型时可向干燥器的生产厂索要,所以m也是可求的。
已知m后,就可以校核风机的风量。
从图1可知,干燥流程中鼓风机和引风机是串联的,需要注意的是串联后的风量并不是这两台风机风量的和。
例如,由两台型号相同的风机组成的干燥系统,正常运转时其风量不会超过单台风机的风量。
将单台风机的风量与最小风量m进行比较,若风机风量的裕量比较大,则说明该风机可以支持该干燥系统正常运转。
若没有裕量,干燥器投入使用后,就有可能达不到设计能力。
若风机风量小于m,则该干燥器投入使用后,肯定达不到设计能力,甚至还可能导致整个系统无法正常运5《化工装备技术》第23卷第2期2002年转。
因此,通过校核计算,选型时就能做到心中有数,避免误选。
(3)明确干燥器是非标设备 通常,不同的干燥器是针对不同的干燥对象而特定设计的,这就决定了在选购干燥器时不能用一种价格尺度去衡量。
但多数用户在选型时,往往会用同一种价格尺度来衡量不同的干燥设备生产厂所提供的干燥器,因而往往会得不偿失。
例如,湖南岳化某厂在选购杀虫单干燥器时,考虑到价格便宜,选用了某厂的XZG6型闪蒸干燥器,但投入生产后每小时只能干燥80kg左右的杀虫单;而我所SN F600型闪蒸干燥器与XZG6型在设备外型尺寸上完全一样,安徽华星公司使用该干燥器每小时能干燥800kg左右杀虫单。
由于两者在价格上有一定的差异,一些用户在选购时,因仅考虑价格因素,常常会选用XZG6型干燥器,但如果综合考虑生产能力,考虑干燥器的性能价格比等其它因素,就会选用SN F闪蒸干燥器或其它的干燥器。
例如,岳化某厂在增资扩产时,就选用了SN F950型闪蒸干燥器,投入使用后每小时杀虫单的产量平均达到1200kg,最多时达到1500kg。
因此,对于非标的干燥器,不能单考虑价格,需要综合考虑。
简单地说,对同种类型的干燥器可考虑其价格产量比,低者为优。
(4)适度考虑干燥器的能耗 能耗是干燥器的一项重要性能指标,必须正确认识并在选型时适度考虑。
物料在干燥时需消耗大量的能量,即不论采用何种类型、何种型号的干燥器,均需要将水分G w蒸发掉,而蒸发水分的能耗Q占整个干燥系统能耗的绝大部分,因此选型时不必太多考虑干燥器的能耗。
如要降低干燥器的能耗,可以在湿物料进干燥器前进行预处理,利用离心机、压滤机等除去部分水分,从而降低蒸发水量,以达到节能的目的。
(5)适当关注粉状产品收集装置 从图1可知,粉状产品是与空气一起流经收集装置的,其收集效率的高低,直接关系到被干燥物料在干燥系统的得率,同时也关系到环境是否会被污染。
因此选型时收集装置也是需要关注的对象。
但对于不同的被干燥物料,对收集装置关注的程度可以不一样。
若物料密度高、粒径大(小于100目),对收集装置一般关注即可。
若物料密度低、粒径小(大于300目),则选型时对收集装置应重点关注,否则干燥系统投入运转后,必定会造成环境污染,也会造成被干燥物料的浪费。
总之,干燥器的选型是一个系统工程,其所涉及到的问题远比本文所阐述的要多。
不过笔者相信,以严格的小试、中试为基础,以基本的校核计算来“护航”,适当关注收集装置,并通过完善的购销合同(明确质量指标、生产能力、干燥器材质、双方的责权利等)来保障自己的权利,就一定能选购到满意的干燥器。
(收稿日期:2001209207)Y KA圆块孔式石墨换热器 常州华东换热设备厂推出的YKA型圆块孔式石墨换热器是目前较先进、性能优越的一种石墨换热器。
其圆柱体换热块采用标准单元块,具有较高的结构强度,采用聚四氟乙烯O形圈密封,并加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。
换热器采用短通道,增加再分配室,以提高紊流效应。
具有结构强度高、耐温耐压性能强、抗冲击性能好、体积利用率高、传热效率高、使用寿命长和便于检修的特点。
该石墨换热器系列产品可作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器之用。
作冷凝器用时则需底部加装气液分离器。
(汪焕心)无烟废弃物焚化炉系列产品 武进市环保设备厂新推出奇星牌无烟废弃物焚化炉系列产品。
它根据废弃物的种类、组成、热值、形态、含水率等因素,并考虑经济性作不同设计,按燃烧的3T原则(温度、时间、涡流)经高温热解及有效的废气处理,达到无烟、无臭、无害、安全燃烧。
该产品主要用于医用垃圾、医疗废弃物的焚化,亦用于焚化塑料、纤维、树脂、皮料、软层板、录音带、涂料聚合物等工业废弃物,还可用于特殊废弃物、废油、废溶剂、集尘灰渣、模具的焚化,具有操作简便、处理量大、安全性高的特点。
日前已荣获江苏省优秀科技产品称号。
(汪焕心)6干燥器的选型方法。