四氯化钛危险化学品安全措施和事故应急处置原则
危险化学品安全措施和事故应急处置原则
【运输安全】
(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置.未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；防止阳光直射。
（2)运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。
(3）汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方，用三角木垫卡牢，防止滚动,垛高不得超过2层且不得超过车厢高度。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运。车上应有应急堵漏工具和个体防护用品，押运人员应会使用。
慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等。可引起牙齿酸蚀症。
列入《剧毒化学品目录》。
职业接触限值：MAC（最高容许浓度)（mg/m3):1。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风,工作场所严禁吸烟。提供安全淋浴和洗眼设备.
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备,应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具.戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。
危险化学品安全措施和事故应急处置原则
首批重点监管的危险化学品安全措施和
事故应急处置原则
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2氨
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3液化石油气
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4硫化氢
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5甲烷、天然气
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6原油
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7汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石脑油
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8氢
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9苯（含粗苯）
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10碳酰氯（光气）
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11二氧化硫
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12一氧化碳
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13甲醇
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14丙烯腈
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15环氧乙烷
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四氯化钛
1、物质的理化常数ＣＡ国标编号: 810517550-45-0Ｓ:中文名称: 四氯化钛英文名称: Titanium tetrachloride；Titanic chloride别名: 氯化钛分子分子式: TiCl4189.71量:熔点: -25℃ 沸点：136.4℃密度: 相对密度(水=1)1.73蒸汽压:溶解性: 溶于冷水、乙醇、稀盐酸稳定性: 稳定外观与性无色或微黄色液体，有刺激性酸味。
在空气中发烟状:危险标记: 20(酸性腐蚀品)用于制造钛盐、虹彩剂、人造珍珠、烟幕、颜料、织用途:物媒染剂等2.对环境的影响:一、健康危害侵入途径：吸入、食入。
健康危害：皮肤直接接触液态四氯化钛可引起不同程度的灼伤。
其烟尘对呼吸道粘膜有强烈刺激作用。
轻度中毒有喘息性支气管炎，严重者出现呼吸困难、呼吸脉搏加快、体温升高、咳嗽等，可发展成肺水肿。
二、毒理学资料及环境行为毒性：属高毒类。
急性毒性：LC50400mg/m3(大鼠吸入)危险特性：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。
燃烧(分解)产物：氯化物、氧化钛。
3.现场应急监测方法:4.实验室监测方法:滴定法(EPA方法 9252)气相色谱法，参照《分析化学手册》(第四分册，色谱分析)，化学工业出版社5.环境标准:前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度 1mg/m36.应急处理处置方法:一、泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。
喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。
将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
如果大量泄漏，最好不用水处理，在技术人员指导下清除。
二、防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩带防毒口罩。
必要时佩带防毒面具。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿工作服(防腐材料制作)。
手防护：戴橡皮手套。
危险化学品安全措施和应急处置原则(一)
【燃烧和爆炸危险性ｌ助燃。与易 （可）燃物混合或急剧加热会发生爆炸。 如被有机物等污染，对撞击敏感。 Ｉ活性反应】强氧化剂，与还原剂、铵 盐、硫化物、有机物、易燃物如硫、磷或金 属粉末等混合可形成爆炸性混合物。 【健康危害】粉尘对呼吸道有刺激 性。口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白 血症、胃肠炎、肝肾损伤，甚至发生窒息。
生产技术及配套的安全技术水平低、企 业安全生产责任落实不彻底等主流性原 因之外，还存在着一些非主流的，甚至是 非显性的因素。所谓“明枪易躲，暗箭难 防”，正因为这些因素的非主流性与非显
一、习惯性心理导致事故发生
这里的“习惯性心理”并非指通常意 义上的习惯性违章或者习惯性不当操 作，而是指人在潜意识支配下的一些动 作。对于生产操作规程来说，这些动作往 往是一些细小的、多余的动作。这些动作
（３）生产过程中需用热媒加热，或加 工过程中可能引起物料温升的作业点，均 应设置温度检测仪器并采取温控措施。 【储存安全】 （１）储存于阴凉、通风、干燥的库房。 远离火种、热源。库房温度不超过３０℃， 相对湿度不超过８０％。 （２）应与还原剂、强酸、铵盐、硫化 物、有机物、易（可）燃物分开存放，切忌 混储。存放时，应距加热器（包括暖气片） 和热力管线３００毫米以上。储存区应备 有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞 击和摩擦。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。 Ｉ运输安全】 （１）运输车辆应有危险货物运输标志、 安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。 未经公安机关批准，运输车辆不得进入危 险化学品运输车辆限制通行的区域。 （２）运输过程中应有遮盖物，防止曝 晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损，不得倒 置。严禁与酸类、铵盐、硫化物、有机物、 易（可）燃物、还原剂、自燃物品、遇湿易
【燃烧和爆炸危险性】助燃。与易 （可）燃物混合或急剧加热会发生爆炸。 如被有机物等污染，对撞击敏感。 【活性反应ｌ强氧化剂，与还原剂、强 酸、铵盐、有机物、易燃物如硫、磷或金属 粉末等混合可形成爆炸性混合物。 【健康危害】粉尘对呼吸道、眼及皮 肤有刺激性。口服急性中毒，表现为高铁 血红蛋白血症、肠胃炎、肝肾损伤，甚至
化学品事故的应急处理
化学品事故的应急处理化学品事故是指在化学品生产、运输、储存、使用或处理过程中发生的意外事件，可能引发危险物质泄漏、火灾、爆炸等风险。
面对这些紧急情况，及时、有效的应急处理措施能够最大程度地减少损失并保护生命安全。
本文将介绍化学品事故应急处理的一般原则和具体方法。
一、化学品事故应急处理的一般原则应急处理是一项十分专业且复杂的任务，下面列举了化学品事故应急处理的一般原则：1. 安全第一：在应急处理过程中，要始终将人员的安全放在首位。
必要时要立即组织人员疏散，避免二次伤害的发生。
2. 切断危险源：及时确定事故发生的原因和危险源，采取措施切断危险源，避免火灾蔓延、爆炸扩大等后果。
3. 报警通知：第一时间向相关部门报警并通知事故现场附近人员，确保周围人员迅速疏散，避免人员伤亡。
4. 做好应急保护：对于事故现场周围区域进行封锁和疏散，确保未受影响的人员和建筑物的安全。
同时，应佩戴防护装备，避免化学品对人体的伤害。
5. 专业处置：应急处理应由专业的救援人员进行，必要时可请专业外部机构提供技术支持和援助。
二、化学品事故应急处理的具体方法下面具体介绍化学品事故应急处理的一些方法，以供参考：1. 灭火措施：首先要确保自身的安全，避免被火势包围。
使用合适的灭火剂进行灭火，可根据不同的化学品性质选择合适的灭火剂，例如二氧化碳、泡沫、干粉等。
2. 危险物质泄漏处理：如果发生危险物质泄漏，应立即切断泄漏源，并封堵泄漏点，避免进一步泄漏。
使用防泄漏措施如堵漏剂、吸附剂、撒布沙土等进行应急处理。
3. 密闭区域与通风排气：针对有毒有害气体泄漏，要尽快将周围区域封闭，并打开通风设备进行排气，以减少有害气体对人体的危害。
4. 人员疏散救护：在事故发生后，要迅速组织周围人员疏散到安全地带，避免人员伤亡。
同时对有伤员的情况进行及时救护和送医。
5. 废物处理：事故现场产生的废物要妥善处理，隔离和封装，以免继续对环境和人体造成危害。
6. 事故调查和整改：事故后，要进行详细的调查分析，找出事故原因，并及时进行整改，以避免类似事故再次发生。
危险化学品事故应急救援基本原则和处置程序
危险化学品事故应急救援基本原则与程序1基本原则1、1 坚持救人第一、防止灾害扩大的原则。
在保障施救人员安全的前提下,果断抢救受困人员的生命,迅速控制危险化学品事故现场,防止灾害扩大。
1、2 坚持统一领导、科学决策的原则。
由现场指挥部与总指挥部根据预案要求与现场情况变化领导应急响应与应急救援,现场指挥部负责现场具体处置,重大决策由总指挥部决定。
1、3 坚持信息畅通、协同应对的原则。
总指挥部、现场指挥部与救援队伍应保证实时互通信息,提高救援效率,在事故单位开展自救的同时,外部救援力量根据事故单位的需求与总指挥部的要求参与救援。
1、4 坚持保护环境,减少污染的原则。
在处置中应加强对环境的保护,控制事故范围,减少对人员、大气、土壤、水体的污染。
1、5 在救援过程中,有关单位与人员应考虑妥善保护事故现场以及相关证据。
任何人不得以救援为借口,故意破坏事故现场、毁灭相关证据。
2 基本程序2、1应急响应2、1、1 事故单位应立即启动应急预案,组织成立现场指挥部,制定科学、合理的救援方案,并统一指挥实施。
2、1、2 事故单位在开展自救的同时,应按照有关规定向当地政府部门报告。
2、1、3 政府有关部门在接到事故报告后,应立即启动相关预案,赶赴事故现场(或应急指挥中心),成立总指挥部,明确总指挥、副总指挥及有关成员单位或人员职责分工。
2、1、4 现场指挥部根据情况,划定本单位警戒隔离区域,抢救、撤离遇险人员,制定现场处置措施(工艺控制、工程抢险、防范次生衍生事故),及时将现场情况及应急救援进展报总指挥部,向总指挥部提出外部救援力量、技术、物资支持、疏散公众等请求与建议。
2、1、5 总指挥部根据现场指挥部提供的情况对应急救援进行指导,划定事故单位周边警戒隔离区域,根据现场指挥部请求调集有关资源、下达应急疏散指令。
2、1、6 外部救援力量根据事故单位的需求与总指挥部的协调安排,与事故单位合力开展救援。
2、1、7 现场指挥部与总指挥部应及时了解事故现场情况,主要了解下列内容:——遇险人员伤亡、失踪、被困情况。
危险化学品事故应急响应和处理法则
危险化学品事故应急响应和处理法则危险化学品事故是一种严重威胁人类生命和环境安全的事件，对社会造成的损失不容小觑。
为了有效应对危险化学品事故，保护人民生命财产安全，各国纷纷制定了相应的应急响应和处理法则。
本文将从事故应急响应的基本原则、事故处理的步骤和应急资源的调配等方面进行探讨。
事故应急响应的基本原则是保障人民生命安全和环境安全。
当发生危险化学品事故时，首先要确保人员的安全撤离。
在事故发生初期，应立即启动应急预案，组织人员进行疏散和救援工作。
同时，要及时发布事故情况，向公众提供准确的信息，避免恐慌和误导。
其次，要加强事故现场的封控，避免事故扩散和二次污染。
对于有可能引发爆炸、火灾等危险的事故现场，应尽快疏散周边居民，确保他们的安全。
最后，要积极采取措施防止事故的进一步扩大，例如临时封闭道路、停止相关生产活动等。
这些原则的贯彻执行，能够最大程度地减少事故对人民生命和环境的危害。
事故处理的步骤包括事故现场勘查、事故原因分析和事故清理。
事故现场勘查是为了了解事故的具体情况，采取相应的措施避免事故进一步扩大。
勘查人员需要对事故现场进行仔细观察，收集相关证据，为后续的事故原因分析提供依据。
事故原因分析是为了查明事故的根本原因，以便采取相应的措施避免类似事故再次发生。
在事故原因分析过程中，需要综合考虑各种因素，包括人为因素、设备故障、管理不善等。
事故清理是为了恢复事故现场的正常状态，减少对环境的污染和破坏。
清理工作需要由专业人员进行，他们需要佩戴防护装备，采取相应的措施避免再次暴露于危险物质。
应急资源的调配是应对危险化学品事故的关键环节。
应急资源包括人员、设备和物资等。
在事故应急响应过程中，需要及时调集足够的人员，包括消防人员、医护人员、专业技术人员等。
他们需要接受专业培训，具备处理危险化学品事故的能力。
此外，需要准备充足的设备和物资，例如防护服、呼吸器、泵车等。
这些资源的调配需要有一个统一的指挥机构，负责协调各方力量，确保资源的合理分配和使用。
四氯化钛泄漏安全演练预案
一、预案背景四氯化钛是一种有毒有害的化学物质，具有强烈的腐蚀性和刺激性，对人体和环境都有极大的危害。
在四氯化钛的生产、储存、运输和使用过程中，若发生泄漏，将会对周围环境和人员造成严重危害。
为了提高应急处置能力，确保人员安全和环境安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 建立健全四氯化钛泄漏应急处置体系，提高应急处置能力。
2. 确保泄漏事故得到及时、有效的控制，最大限度地减少事故损失。
3. 加强员工安全意识，提高应对突发事件的能力。
三、预案范围本预案适用于公司范围内四氯化钛泄漏事故的应急处置。
四、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人担任副总指挥，下设应急办公室、现场处置组、警戒保卫组、医疗救护组、物资保障组、信息报送组等。
2. 各组职责（1）应急办公室：负责组织协调应急处置工作，落实各项应急措施，收集、整理、上报事故信息。
（2）现场处置组：负责现场泄漏物质的收集、转移，防止事故扩大。
（3）警戒保卫组：负责现场警戒，确保无关人员不得进入事故现场。
（4）医疗救护组：负责伤员的救治，确保伤员得到及时救治。
（5）物资保障组：负责调配应急物资，确保应急处置工作顺利进行。
（6）信息报送组：负责收集、整理、上报事故信息，确保信息畅通。
五、应急处置流程1. 事故报告发现四氯化钛泄漏事故后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括：事故发生时间、地点、泄漏物质、泄漏量、事故原因、人员伤亡情况等。
2. 现场警戒应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织现场警戒保卫组进行现场警戒，确保无关人员不得进入事故现场。
3. 现场处置现场处置组按照预案要求，迅速采取以下措施：（1）设置警戒线，划定事故现场范围；（2）封锁事故现场，防止事故扩大；（3）收集泄漏物质，转移至安全地点；（4）采取必要措施，防止泄漏物质扩散；（5）对泄漏区域进行通风，降低有害物质浓度。
4. 医疗救护医疗救护组对伤员进行救治，确保伤员得到及时救治。
四氯化钛危险化学品安全措施和事故应急处置原则
四氯化钛危险化学品安全措施和事故应急处置原则四氯化钛危险化学品安全措施和事故应急处置原则特别警示易与水反应，放出有毒的腐蚀性烟气。
理化特性无色或微黄色液体，有刺激性酸味。
具极强的吸湿性，在空气中发烟（生成二氧化钛和氯化氢）。
溶于水、盐酸、氢氟酸、乙醇等。
分子量189.71，熔点-25℃，沸点136.4℃，相对密度(水=1)1.73，临界温度358℃，饱和蒸气压1.33kPa(21.3℃)。
主要用途：主要用于制造钛盐、虹彩剂、人造珍珠、烟幕、颜料、织物媒染剂等。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】不燃。
【活性反应】受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气，具有较强的腐蚀性。
【健康危害】急性中毒引起喘息性支气管炎、化学性肺炎，可发展成肺水肿。
皮肤直接接触其液体，可引起严重灼伤，治愈后可见有黄色色素沉着。
安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
密闭操作，工作场所局部排风。
避免产生烟雾。
防止烟雾和蒸气释放到工作场所空气中。
配备两套以上重型防护服。
操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。
避免与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质接触。
尤其要注意避免与含水物质接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
【特殊要求】【操作安全】（1）开四氯化钛容器时，确定工作区通风良好；避免让释出的蒸气进入工作区的空气中。
（2）四氯化钛生产和使用过程中注意以下事项：——必须穿戴好劳动保护用品；——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业。
（3）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。
（4）充装时使用万向节充装管道系统。
【储存安全】（1）四氯化钛贮存地点要设置明显的安全标志，储罐要密封加盖，应设有计量装置，储存时保留一定空间。
危险化学品事故应急救援基本原则和处置程序
危险化学品事故应急救援基本原则和程序1基本原则坚持救人第一、防止灾害扩大的原则。
在保障施救人员安全的前提下，果断抢救受困人员的生命，迅速控制危险化学品事故现场，防止灾害扩大。
坚持统一领导、科学决策的原则。
由现场指挥部和总指挥部根据预案要求和现场情况变化领导应急响应和应急救援，现场指挥部负责现场具体处置，重大决策由总指挥部决定。
坚持信息畅通、协同应对的原则。
总指挥部、现场指挥部与救援队伍应保证实时互通信息，提高救援效率，在事故单位开展自救的同时，外部救援力量根据事故单位的需求和总指挥部的要求参与救援。
坚持保护环境，减少污染的原则。
在处置中应加强对环境的保护，控制事故范围，减少对人员、大气、土壤、水体的污染。
在救援过程中，有关单位和人员应考虑妥善保护事故现场以及相关证据。
任何人不得以救援为借口，故意破坏事故现场、毁灭相关证据。
2 基本程序应急响应事故单位应立即启动应急预案，组织成立现场指挥部，制定科学、合理的救援方案，并统一指挥实施。
事故单位在开展自救的同时，应按照有关规定向当地政府部门报告。
政府有关部门在接到事故报告后，应立即启动相关预案，赶赴事故现场（或应急指挥中心），成立总指挥部，明确总指挥、副总指挥及有关成员单位或人员职责分工。
现场指挥部根据情况，划定本单位警戒隔离区域，抢救、撤离遇险人员，制定现场处置措施（工艺控制、工程抢险、防范次生衍生事故），及时将现场情况及应急救援进展报总指挥部，向总指挥部提出外部救援力量、技术、物资支持、疏散公众等请求和建议。
总指挥部根据现场指挥部提供的情况对应急救援进行指导，划定事故单位周边警戒隔离区域，根据现场指挥部请求调集有关资源、下达应急疏散指令。
外部救援力量根据事故单位的需求和总指挥部的协调安排，与事故单位合力开展救援。
现场指挥部和总指挥部应及时了解事故现场情况，主要了解下列内容：——遇险人员伤亡、失踪、被困情况。
——危险化学品危险特性、数量、应急处置方法等信息。
四氯化钛安全措施和事故应急处置原则
四氯化钛安全措施和事故应急处置原则1. 引言四氯化钛是一种常用的化工原料，在工业生产中广泛应用。
然而，由于其具有强烈的腐蚀性和毒性，使用四氯化钛时必须采取严格的安全措施和事故应急处置原则。
本文将介绍四氯化钛的安全性问题及相应的措施，以确保人员和环境的安全。
2. 四氯化钛的危害和特性四氯化钛是一种无色液体，在室温下常以气态存在。
它具有以下危害和特性：•腐蚀性：四氯化钛具有很强的腐蚀性，可以腐蚀大多数金属、玻璃和混凝土等材料。
•毒性：四氯化钛对皮肤和呼吸道有刺激作用，甚至可能引起严重的化学灼伤和呼吸系统损伤。
•易燃性：四氯化钛可以与空气中的水分和有机物反应，产生可燃气体，引发火灾和爆炸。
基于四氯化钛的这些危害和特性，必须采取一系列的安全措施来防止事故的发生。
3. 安全措施3.1 安全设备和装备•在四氯化钛的存储和使用区域，应配备以下安全设备和装备：–相应的防护服和呼吸器；–防护眼镜和手套；–防腐蚀的容器和设备，以防止泄漏和腐蚀。
3.2 人员培训与意识教育•所有与四氯化钛相关工作的人员都应接受系统的培训，了解四氯化钛的特性、危害和安全操作程序。
•提供必要的应急处置演练，使人员掌握相应的事故应急处置技能。
3.3 存储和管理•四氯化钛应单独存放在干燥、通风良好的区域，远离可燃和易腐蚀物品，确保其与其他物质的隔离。
•存储区域应配备相应的泄漏收集装置和疏散通道，以便在泄漏事故发生时能够及时采取措施。
3.4 操作控制•对于四氯化钛的使用和操作，应制定详细的操作规程，并严格遵守。
•操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身的安全。
3.5 泄漏应急处置•若发生四氯化钛泄漏，应立即采取以下措施：–确保安全，撤离周围人员；–封闭泄漏源，阻止泄漏物进一步扩散；–使用专用吸附剂或阻隔材料，将泄漏物吸附、收集或隔离；–隔离泄漏区域，并加强通风；–通知相关部门，请求专业人员进行处理。
4. 总结四氯化钛是一种具有腐蚀性、毒性和易燃性的化学物质，因此在存储和使用过程中必须严格遵守安全措施和事故应急处置原则。
危险化学品事故应急处置的基本原则
危险化学品事故应急处置的基本原则
危险化学品事故现场错综复杂，形势瞬息万变，处置专业性强，救援难度高，事故危害性大，在开展危险化学品事故应急处置时，应遵循如下基本原则。
1.救人第一、防止灾害扩大。
在保障施救人员安全的前提下，果断抢救受困人员的生命，迅速控制危险化学品事故现场，防止灾害扩大。
2.统一领导、科学决策。
由现场指挥部和总指挥部根据预案要求和现场情况变化领导应急响应和应急救援，现场指挥部负责现场具体处置，重大决策由总指挥部决定。
3.信息畅通、协同应对。
总指挥部、现场指挥部与救援队伍应保证实时互通信息，提高救援效率，在事故单位开展自救的同时，外部救援力量根据事故单位的需求和总指挥部的要求参与救援。
4.保护环境,减少污染。
在处置中应加强对环境的保护，控制事故范围，减少对人员、大气、土壤、水体的污染。
5.妥善处置、证据保全。
在救援过程中，有关单位和人员应考虑妥善保护事故现场及相关证据。
任何人不得以救援为借口，故意破坏事故现场及毁灭相关证据。
危险化学品安全措施与应急处置原则
危险化学品安全措施与应急处置原则1. 引言随着工业化和科技的发展，危险化学品在社会各个领域得到广泛应用。
然而，由于其具有潜在的危险性，正确的安全措施和应急处置原则对于保障人员和环境的安全至关重要。
本文将探讨危险化学品的安全措施和应急处置原则，帮助读者了解并采取正确的措施来处理这些化学品。
2. 危险化学品的分类和标识危险化学品根据其性质和潜在的危险性可以分为各种不同的类别。
常见的分类包括爆炸品、易燃物、毒性物质、腐蚀品等。
为了确保人员和环境的安全，危险化学品需要进行适当的标识，包括物质的名称、危险性标志、警示词等。
合理地了解和识别危险化学品的分类和标识对于正确采取安全措施和应急处置非常重要。
3. 危险化学品的安全措施使用和存储危险化学品时，必须采取一系列的安全措施以确保人员和环境的安全。
以下是一些常见的危险化学品安全措施：3.1 适当的储存危险化学品应该根据其性质和特点被正确地储存。
一般来说，危险化学品的储存需要做到以下几点： - 分类储存：按照化学品的类别进行分组储存，避免不同种类的化学品发生相互反应。
- 避免混合：防止不同化学品混合，导致化学反应产生危险物质。
- 避免热源：储存的区域应远离火源和热源，防止化学品发生燃烧或爆炸。
- 安全容器：使用符合安全要求的容器进行储存，确保化学品的安全性和保存性。
3.2 适当的操作和使用在使用危险化学品时，必须遵循一定的安全操作程序，包括： - 戴防护用具：使用个人防护装备，如安全眼镜、手套、防护服等，以保护工作人员的安全。
- 通风设备：使用化学品的场所需要有良好的通风设备，以防止毒性气体的积累。
- 避免接触：尽量避免化学品直接接触人体皮肤或进入呼吸道，避免中毒或其他伤害的发生。
- 正确操作：按照相关的操作指导和安全规程进行化学品的使用，避免引发危险事故。
3.3 定期检查和维护危险化学品的容器和设备需要定期检查和维护，确保其安全性和完整性。
这包括检查容器是否有破损、泄漏的情况，以及设备是否正常运行，如通风设备和防爆设备等。
四氯化钛的特性及安全措施和应急处置原则
四氯化钛的特性及安全措施和应急处置原则一、引言四氯化钛是一种化学品，化学式为TiCl4，属于无机物。
它具有良好的催化能力，在化学产业中广泛应用，是许多合成过程中的必需品。
然而，四氯化钛也是一种腐蚀性很强的化学品，只要用错了方法或者处理不当就会对人体产生很大的危害。
在使用四氯化钛时需要注意安全的问题，以下将对四氯化钛的特性、安全措施以及应急处置原则进行介绍。
二、四氯化钛的特性1. 物理性质四氯化钛是一种无色、透明和易挥发的液体，常温下为沸点高达136°C的黄色至棕色烟雾状物质，可以溶解在许多有机溶剂中，如乙醇、乙醚和苯等。
2. 化学性质四氯化钛在水中分解，形成氢氧化钛和氢氯酸，放出大量的热量，会产生白色的烟雾。
它可以和氨水反应释放氯气。
和许多有机物反应，可以发生加成反应、氯化反应等。
四氯化钛也可以催化许多有机反应。
三、四氯化钛的安全措施在使用四氯化钛时需注意以下安全措施：1. 防护措施•穿戴适当的个人防护用品，如保护眼睛的护目镜和手套等。
•防止四氯化钛进入皮肤和眼睛，发现进入应及时清洗，如有染色可以用5%的氨水溶液或3%的氢氧化钠溶液去除染色。
•做到通风良好，以防止四氯化钛气体聚集。
2. 储存方式•存储在刚性、防爆贮槽中，应该与易燃、易爆和其他有害物质隔离开来。
•储存桶要加锁、密闭、保存于干燥、阴凉和通风的场所内。
3. 处理方式•在操作时要小心，推荐在化学通风柜内进行。
•质量管理要求高，使用前进行质检。
•要注意四氯化钛溶液应慢慢加入，而不是一次性加入。
四、应急处置原则四氯化钛发生泄露或事故时，应急处置应以下列程序进行。
1. 先-hns-导致危险的情况•所有人员立即撤离危险区域，保持安全举动，并及时通知相关人员。
•将泄漏物质中剩余的四氯化钛液体收集，不允许水过多地使其溶解，在保护皮肤的情况下，可用乾净的耐化学性材料进行吸取。
•防止溢出到地面、排水管、水环境或是空气内造成污染，并随时观察气体浓度是否达到爆炸程度。
四氯化钛化学品安全技术说明书
第十四部分：运输信息 危险货物编号： 81051 UN 编号： 1838 包装标志： 包装类别： O52 包装方法： 玻璃瓶或塑料桶（罐）外全开口钢桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺 纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。 运输注意事项： 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装 载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等 混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按 规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 第十五部分：法规信息 法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987 年 2 月 17 日国务院发布)， 化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发 [1992] 677 号)， 工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发 423 号)等法规， 针对化学危险品的安全使用、 生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划 为第 8.1 类酸性腐蚀品。
吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：将地面洒上苏打灰，然后用大 量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现 场人员，但不要对泄漏点直接喷水。在专家指导下清除。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒 面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生烟雾。防止烟雾和蒸气释放到工作场所空 气中。避免与氧化剂、碱类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在 75％以下。包装必须密封，切勿受 潮。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 应严格执行极毒物品“五双”管理制度。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 1 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。必要时，佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。 手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好 的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量 工业级≥99.9％。 外观与性状： 无色或微黄色液体，有刺激性酸味。在空气中发烟。 pH： 熔点(℃)： -25 沸点(℃)： 136.4 相对密度(水=1)： 1.73 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 1.33(21.3℃) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 358
四氯化钛特性及安全措施和应急处置原则
四氯化钛特性及安全措施和应急处置原则1. 引言四氯化钛（TiCl4）是一种无机化合物，常用作金属钛的重要中间体。
它具有许多特性，但同时也存在一定的危险性。
本文将介绍四氯化钛的特性，并提供相关安全措施和应急处置原则，以确保在使用和处理四氯化钛时的安全性。
2. 四氯化钛的特性四氯化钛是一种无色液体，在常温下有非常刺激性的气味。
以下是四氯化钛的一些主要特性：•挥发性：四氯化钛具有较高的挥发性，易于蒸发成为有毒气体。
•腐蚀性：四氯化钛是一种腐蚀性化合物，可与水和许多有机物反应，并产生有害的气体和蒸汽。
•易燃性：四氯化钛在空气中可与水分反应产生燃烧性气体，因此无法直接暴露于空气中。
•对皮肤和眼睛的刺激：四氯化钛可以引起严重的皮肤和眼睛刺激，必须避免接触皮肤和眼睛。
由于四氯化钛的这些特性，必须采取适当的安全措施来保护使用者的安全，并在发生意外情况时采取相应的应急处置措施。
3. 安全措施在使用四氯化钛时，应注意以下安全措施：1.储存：将四氯化钛存放在密封的容器中，远离火源和可燃物。
储存区域应保持干燥，并应与其他有机物分开存放。
2.个人保护：工作人员应穿戴适当的防护装备，包括化学护目镜、防护手套和防护服。
确保工作区域有足够的通风设备，避免吸入有毒气体。
3.操作：在操作四氯化钛时务必小心谨慎。
使用防护设备时，避免将四氯化钛接触到皮肤和眼睛。
同样重要的是避免四氯化钛与水或其他可燃物接触，以免发生意外事故。
4.应急设备：在操作四氯化钛时，应随时准备好适当的应急设备，例如泄露应急眼镜、洗眼器等。
应急设备应放置在易于到达的位置，并应进行定期检查，确保其正常运行。
4. 应急处置原则发生四氯化钛泄露或事故时，必须立即采取适当的应急处置措施，以减少潜在的风险和伤害。
以下是应急处置原则的一般步骤：1.紧急撤离：在泄露或事故发生时，必须立即撤离危险区域，并向周围人员发出警告。
2.报警：立即通知相关的应急救援机构和有关人员，报告泄露或事故情况，并提供必要的详细信息。
危险化学品安全措施和事故应急处置原则
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运.禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备.倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
极易燃,能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
【活性反应】
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
【健康危害】
对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状,支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤.
PC—TWA（时间加权平均容许浓度)(mg/m3）：20;PC-STEL(短时间接触容许浓度）（mg/m3）：30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
严加密闭,防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
（4）搬运人员必须注意防护,按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施;严禁在搬运时吸烟。
（5）采用液氯气化法向储罐压送液氯时，要严格控制气化器的压力和温度，釜式气化器加热夹套不得包底，应用温水加热,严禁用蒸汽加热,出口水温不应超过45℃，气化压力不得超过1MPa。
（2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：
危险化学品安全措施和事故应急处置原则
2氨
特别 警示
4
与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
常温常压下为无色气体， 有强烈的刺激性气味。 20℃、 891kPa 下即可液化， 理 化 特 性 并放出大量的热。液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。溶于水、乙醇和 乙醚。分子量为 17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度 0.7708g/L，相 对蒸气密度 （空气＝1） 0.59， 相对密度 （水＝1） 0.7(-33℃)， 临界压力 11.40MPa， 临界温度 132.5℃，饱和蒸气压 1013kPa(26℃)，爆炸极限 15%～30.2%（体积 比），自燃温度 630℃，最大爆炸压力 0.580MPa。 主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。 【活性反应】 危 害 信 息 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 【健康危害】 对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺 激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。 高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。 PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):20; PC-STEL(短时间接触容许浓 度)(mg/m3):30。 【一般要求】 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具 备应急处臵知识。 严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火 种、热源，工作场所严禁吸烟。 生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设臵氨气泄漏检测报警仪，使用防爆 型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、 安 全 措 施 重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。 工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时， 应防止冻伤。 储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装 有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装臵，设臵整流装臵与压力 机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装臵的联锁装臵。重点储罐 需设臵紧急切断装臵。 避免与氧化剂、酸类、卤素接触。 生产、储存区域应设臵安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接 地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用 电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的
危险化学品安全措施和事故应急处置原则
急
处
置
原
则
【急救措施】
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧,给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术.就医。
眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗.就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着,用流动清水彻底冲洗。就医。
【灭火方法】
本品不燃，但周围起火时应切断气源.喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处.消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志.在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
（1)严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
（4）注意防雷、防静电，厂（车间)内的氨气储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057)的规定设置防雷、防静电设施。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域.
（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器)必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线;槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具;防止阳光直射。
慢性影响：长期低浓度接触,可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等。可引起牙齿酸蚀症。
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四氯化钛危险化学品安全措施和事故应急处置原则
特
别
警
示
易与水反应，放出有毒的腐蚀性烟气。
理化特性
无色或微黄色液体，有刺激性酸味。
具极强的吸湿性，在空气中发烟（生成二氧化钛和氯化氢）。
溶于水、盐酸、氢氟酸、乙醇等。
分子量189.71，熔点-25℃，沸点136.4℃，相对密度(水=1)1.73，临界温度358℃，饱和蒸气压1.33kPa(21.3℃)。
主要用途：主要用于制造钛盐、虹彩剂、人造珍珠、烟幕、颜料、织物媒染剂等。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】
不燃。
【活性反应】
受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气，具有较强的腐蚀性。
【健康危害】
急性中毒引起喘息性支气管炎、化学性肺炎，可发展成肺水肿。
皮肤直接接触其液体，可引起严重灼伤，治愈后可见有黄色色素沉着。
安全措施【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
密闭操作，工作场所局部排风。
避免产生烟雾。
防止烟雾和蒸气释放到工作场所空气中。
配备两套以上重型防护服。
操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。
避免与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质接触。
尤其要注意避免与含水物质接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理
设备。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）开四氯化钛容器时，确定工作区通风良好；避免让释出的蒸气进入工作区的空气中。
（2）四氯化钛生产和使用过程中注意以下事项：——必须穿戴好劳动保护用品；
——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业。
（3）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。
（4）充装时使用万向节充装管道系统。
【储存安全】
（1）四氯化钛贮存地点要设置明显的安全标志，储罐要密封加盖，应设有计量装置，储存时保留一定空间。
（2）四氯化钛宜储存在干燥通风的库房内，防止
受潮，库内相对湿度不超过75%，如发现库内有烟雾应先行通风后再检查包装容器有无渗漏破损或封口不严现象。
（3）应与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质、食用化学品等分开存放，切忌混储。
储存区内备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
在四氯化钛储罐四周设置围堰，围堰的容积等于储罐的容积，围堰与地面作防腐处理。
（4）每天不少于两次对各储罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患要及时联系处理，重大隐患要及时上报。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。
未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）四氯化钛装于专用的槽车内运输，槽车应定
期清理；灌装和卸货后，应将进料口盖严盖紧，防止行驶中车辆的晃动导致四氯化钛溅出；卸料时，应保证导管与阀门的连接牢固后，逐渐缓慢开启阀门。
用其他包装容器运输时，容器须用耐腐蚀材料的盖密封。
四氯化钛装卸人员应站在上风处，搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。
（3）严禁与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质、食用化学品等混装混运。
运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。
运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。
应急处置原【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
则皮肤接触：立即脱去污染的衣着，立即用清洁棉花或布等吸去液体。
用大量流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
【灭火方法】
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：干燥砂土。
禁止用水、泡沫、酸碱灭火剂灭火。
【泄漏应急处置】
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应
急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服。
穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。
防止泄漏物进入水体、下水道、地
下室或密闭性空间。
小量泄漏：用干燥的砂土或其它
不燃材料覆盖泄漏物，用洁净的无火花工具收集泄漏
物，置于一盖子较松的塑料容器中，待处置。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用石灰粉吸收大量液体。
用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。
在陆地上泄漏时：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天500m、夜晚800m。
在水体中泄漏时：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天600m、夜晚1900m。