聚甘油脂肪酸酯
一)聚甘油蓖麻醇酸酯通用名称、功能分类,用量和使用范围
征求意见（一）。
聚甘油蓖麻醇酸酯通用名称、功能分类，用量和使用范围聚甘油蓖麻醇酸酯, (）,缩写为,XX至褐色的高度粘稠液体，是一种由聚甘油与缩合的蓖麻油脂肪酸为原料经酯化制得的型食品XX化剂,其结构式为：聚甘油蓖麻醇酸酯的号为10。
02９，号为47６，通常作为XX化剂和稳定剂用于食品中。
根据２760－2014的规定，可用于以下食品类别中：0２。
02水油状脂肪XX 化制品，最大使用量为10.0 ;05.01可可制品、巧克力和巧克力制品,包括代可可脂巧克力及制品,05.０3糖果和巧克力制品包衣，和12。
10。
０2半固体复合调味料中，最大使用量为5．0 。
现申请扩大使用范围至类别“0５。
04 装饰糖果(如工艺造型，或用于蛋糕装饰）、顶饰（非水果）和甜汁"中，最大使用量 5。
(二）。
技术必要性、用途随着中国食品市场的发展，带有巧克力涂层的焙烤食品在市场上占据的份额越来越重，它不仅能将巧克力与焙烤食品的美味完美结合，更是为焙烤食品带来了无限的创意和可能。
但作为食品中最先与消费者接触的部分,巧克力涂层质量的好坏直接决定了该产品的市场认可度,因此,优质的巧克力涂层一直是XX生产商关注的重点。
理想的巧克力涂层拥有光滑完整的外形，不易开裂,厚度均匀包裹性好，口感细腻且与芯料结合紧密。
想要获得这种效果，巧克力浆必须要有可控的良好粘度和流动性。
浆体粘度过高，涂层偏厚、涂布量难以控制，不利于操作且生产成本增加；粘度过低,涂层厚度不足，易造成芯体外露，可可脂的耗用比例增加,不但影响产品形态，也会使成本上升．浆体流动性佳,涂层易控制，涂布均匀；流动性不佳,涂层不易控制，会出现涂层均匀度差、终产品质量不稳定等问题。
综上所述，专供涂层用的巧克力浆料应具有良好的粘度和流动性.聚甘油蓖麻醇酸酯的使用，能够有效解决巧克力浆流动性的问题,为生产优质的糕点巧克力涂层提供更多可能。
1. 作用机理聚甘油蓖麻醇酸酯作为一种近年开发的新型高性能XX化剂,使用在巧克力浆中,能够赋予其良好的流动性。
乳化剂介绍
饲料营养—饲用乳化剂在畜禽饲料中的使用乳化剂能够将饲料中的油脂乳化，从而提高其消化吸收率。
本文就市场上出现的乳化剂种类和其优缺点进行了比较，认为卵磷脂类和糖苷酯类乳化剂优于其它类型的乳化剂。
随着畜牧业的发展，在追求养殖高效应的过程中，为了加快畜禽的生长速度，降低料肉比，饲料中使用油脂的情况越来越普遍。
畜禽饲料中添加油脂一般以豆油、玉米油、棉籽油和米糠油为主，也有使用动物油和餐桌剩余油脂的情况。
通过合理的使用油脂，畜禽的生产性能大大提高，生长速度加快，料肉比降低。
但是在使用油脂的过程中也有一些必需克服的缺点：在幼龄畜禽中使用油脂的效果不明显，许多研究表明仔猪日粮中添加油脂对于仔猪的生长性能影响不显著(Cera等,1988; Li等,1990)。
其主要原因就是因为幼龄动物消化道发育不完全，胆汁酸盐和脂肪酶分泌不足以消化吸收饲料中的油脂，造成饲料中油脂的浪费，被幼龄畜禽排出体外。
另一方面，仔猪断奶阶段对能量的要求要显著高于生长猪，所以仔猪日粮中的油脂如果能够被充分吸收，仔猪断奶期间的增重将大大提高。
现阶段生产实践中，为了提高畜禽的生长速度和生产性能，常常大量添加油脂。
肉鸡料后期的日粮中油脂的添加比例常常超过3％，哺乳母猪日粮中的油脂也能够达到3％以上，在这样的添加比例情况下，饲料中添加的油脂常常不能达到我们的期望值，这主要是因为日粮中高比例的油脂所需要的胆汁酸盐量大大超过了畜禽体内能够分泌的量，所以油脂的乳化不彻底，没有乳化的油脂常常导致畜禽的腹泻，从而造成畜禽生产的损失。
1、饲料中乳化剂的使用解决油脂使用上的这些问题，增加油脂的消化吸收率，扩大油脂的使用范围和使用比例是提高畜禽生产的重要手段。
提高油脂的消化率，添加乳化剂是一个重要的手段。
乳化剂是一种能够溶解于水，又能够溶解于油的两性物质。
乳化是把一种液体置于与它互不相混合的液体中,在外力作用下将此液体呈微粒分散的过程,新生成的均匀混合物称为乳浊液.使这两种液体分散,并使乳浊液保持稳定的物质称为乳化剂.乳化剂实质上是一种表面活性剂,在饲料中添加乳化剂后，饲料中的油脂能够溶解在水中，大大加强了油脂的消化吸收性能。
油包水乳化剂一般的HLB
油包水乳化剂一般的H L B公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-油包水乳化剂一般的HLB在3~8的范围内，而目前国内以及国外市场上常见的又以5~6为主，在不同的涂抹感观要求下，HLB可有相应的调整。
目前常见的油包水乳化剂大概可分为以下几类：脂肪酸的二价或三价碱土金属盐，聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚体，失山梨醇脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚脂肪醇醚，聚甘油脂肪酸酯等等。
如硬脂酸镁，硬脂酸锌，硬脂酸铝，失水山梨醇棕榈酸酯，失水山梨醇硬脂酸酯，失水山梨醇油酸酯，失水山梨醇倍半油酸酯，失水山梨醇三油酸酯，聚氧乙烯硬脂醇醚，聚氧乙烯油醇醚，聚氧乙烯蜂蜡，聚氧乙烯蓖麻油，甲基葡萄糖倍半硬脂酸酯，异硬脂酸单甘油酯等等。
还有部分的聚硅氧烷结构的硅油包水乳化剂，在市场上也有很广的应用。
主要成分是以烷基聚二甲基硅氧烷的聚氧乙烷聚氧丙烷的共聚体，以及其在挥发性硅油或二甲基硅油的分散液为主。
？油包水的乳化剂，主体除了从结构种类上分类，其分子量的大小也是非常关键的选择参数，一般来讲，分子量越大，乳化剂在界面层上形成的界面膜的强度和刚度也就越大，体系就跟容易稳定，但同时，也会在涂抹感上略有下降。
而小分子量的油包水的乳化剂，在涂膜感上会略有提升，但整体的相对稳定性能则有下降。
因此，通常选用不同分子量油包水的乳化剂进行复配，即会增加体系的稳定性，也会增加体系的涂摸感。
但是，也并非是乳化剂的分子量越大，体系就越稳定，乳化剂的分子量越小，体系涂抹的肤感就轻盈。
乳化剂分子的亲油亲水分界端的截面积非常关键。
这将直接影响到界面层的致密性。
如果乳化剂中有多个亲水和亲油的端面，很形象的就像“锚‘一样，将使得界面层的稳定性，致密性，以及强度都会有极大的提升。
如三梨醇倍半硬脂酸酯，聚氧乙烯30聚羟基硬脂酸酯，二聚甘油三异硬脂酸制等等。
除了乳化剂中多个亲油亲水平衡点可以增加体系的稳定性外，乳化体系HLB的选择也非常有助于体系的稳定和提升。
聚甘油脂肪酸酯系列
聚甘油脂肪酸酯系列
（以下所有产品均有此用途）
用途：聚甘油脂肪酸酯简称聚甘油酯，这个系列产品是一类环保型非离子表面活性剂。
通常该系列产品的HLB值的控制范围从1～18不等，既可油包水(W/O)，也可水包油(O/W)，以满足市场的不同需求，是少数能溶于乙醇等有机溶剂的食品乳化剂。
它在冰淇淋、乳化香精、面制品、巧克力、糖果、人造奶油、起酥油、乳制品和肉制品中，能够起到很好的乳化、稳定、分散、消泡、品质改良、油脂结晶调整、防止蛋白质凝聚变性和抗菌保鲜的作用。
在化妆品中，能用作乳化剂、分散剂，可替代增溶剂和珠光剂，并有稳定、调理和控制粘度的作用。
其次，聚甘油酯在医药、洗涤、黏合剂、塑料、石油开采、纺织印染、皮革防护等众多领域内也得到了广泛的应用。
但目前还有很多未知的应用领域有待开发和探索。
HLB值取数均为约值。
聚甘油脂肪酸酯欧盟标准
聚甘油脂肪酸酯欧盟标准
欧盟对于食品添加剂的使用制定了严格的标准，包括聚甘油脂
肪酸酯（Polyglycerol esters of fatty acids，简称PGE）。
PGE
是一种乳化剂，通常用于食品加工中，以改善食品的质地和稳定性。
根据欧盟法规，PGE的使用受到食品添加剂法规（EC）No
1333/2008的监管。
根据欧盟法规，PGE在食品中的使用需符合以下标准：
1. 最大允许使用量，PGE的使用量受到限制，具体的最大允许
使用量取决于食品的种类和用途。
2. 纯度要求，PGE必须符合纯度要求，不能含有任何有害物质，确保其安全性。
3. 标签要求，食品中添加PGE时，必须在产品标签上清楚标明
其存在，并按照法规要求进行标识。
此外，欧盟还对PGE的具体用途和食品种类进行了详细规定，
确保其在食品加工中的安全性和合规性。
同时，欧盟也不断对食品
添加剂的使用标准进行审查和更新，以确保消费者的食品安全和健康。
总的来说，欧盟对聚甘油脂肪酸酯的使用制定了严格的标准，以确保其在食品加工中的安全性和合规性。
这些标准旨在保护消费者的权益，促进食品安全和健康。
聚甘油脂肪酸酯欧盟标准
聚甘油脂肪酸酯欧盟标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚甘油脂肪酸酯是一种常见的食品添加剂，广泛应用于食品工业中。
欧盟对聚甘油脂肪酸酯的使用做出了一系列标准和规定，以保障消费者的健康和安全。
本文将对欧盟关于聚甘油脂肪酸酯的标准进行详细介绍。
聚甘油脂肪酸酯是由甘油和脂肪酸酯化反应制成的一种混合物。
它能够改善食品的口感、保持食品的形状和稳定性，并延长食品的保质期。
在欧盟，聚甘油脂肪酸酯被广泛用于面包、饼干、糕点、乳制品等各类食品中。
根据欧盟法规，聚甘油脂肪酸酯属于食品添加剂，其使用必须符合《食品添加剂使用标准》（EC）号231/2012的规定。
根据该标准，聚甘油脂肪酸酯的用量应符合《食品添加剂用量指导》（E）号1129/2011的限量，且不得超过最大使用限量。
欧盟还规定了聚甘油脂肪酸酯的质量标准。
根据《食品添加剂质量标准》（EU）号231/2012的规定，聚甘油脂肪酸酯必须符合规定的物理、化学指标，并且不得含有对人体健康有害的金属、病原微生物等有害物质。
欧盟还对聚甘油脂肪酸酯的标签和说明书做出了具体规定。
在食品包装上必须清晰标注聚甘油脂肪酸酯的名称和用量，并且提醒消费者应遵循使用指导。
如果食品中含有聚甘油脂肪酸酯，还必须在产品说明书上明确标注。
除了上述规定外，欧盟还对聚甘油脂肪酸酯的生产企业和检验机构进行了监管。
生产企业必须在符合食品安全生产标准的环境下生产，检验机构必须具备权威的检验技术和设备，并能够准确检测聚甘油脂肪酸酯中有害物质的含量。
欧盟对聚甘油脂肪酸酯的标准和规定旨在确保食品安全和消费者权益。
只有符合规定的聚甘油脂肪酸酯才能在欧盟市场上合法销售和使用。
消费者在购买食品时，应留意食品标签上的成分表，避免食用含有违规聚甘油脂肪酸酯的食品，以保障自身健康与安全。
第二篇示例：聚甘油脂肪酸酯是一种多功能的食品添加剂，被广泛用于食品工业中作为乳化剂、稳定剂和增稠剂等。
在欧盟国家，对于聚甘油脂肪酸酯的使用和标准也有着严格的规定。
聚甘油脂肪酸酯在食品中的应用
聚甘油脂肪酸酯在食品中的应用聚甘油脂肪酸酯是一种常用的食品添加剂，用于调节食品的质地、稳定性和口感等多个方面。
本文将介绍聚甘油脂肪酸酯在食品中的应用。
聚甘油脂肪酸酯是一种主要由甘油和脂肪酸酯化合而成的化学物质。
其分子结构具有甘油分子与脂肪酸分子之间多个羟基的酯结构，形态呈黄白色膏状。
它具有良好的乳化、稳定、代替脂肪等性能，是一种广泛应用于食品、医药、化妆品等领域的多功能低聚物。
1.调节质地聚甘油脂肪酸酯的乳化和胶化作用可使食品的质地变得柔软、细腻、口感顺滑。
例如在冷冻甜品中应用聚甘油脂肪酸酯可改善冷冻过程中的结冰及晶体形成，增强食品的咀嚼性和口感的软滑度。
2.增加稳定性聚甘油脂肪酸酯具有良好的分散性、乳化性和胶化性，可用来提高食品的稳定性及抗氧化性，使其保质期变得更长。
例如在乳制品中添加聚甘油脂肪酸酯可增强其乳化稳定性，改变牛奶的乳化状态，避免脂肪凝聚成块，从而保持奶制品的乳和性和口感。
3.代替脂肪聚甘油脂肪酸酯具有良好的代替脂肪能力，其脂肪替代值比一般脂肪低得多。
在食品加工中，使用聚甘油脂肪酸酯可以减少脂肪、胆固醇的含量，使所制食品更适合于那些需要控制脂肪和卡路里的消费者。
例如在肉制品中使用聚甘油脂肪酸酯可代替部分脂肪，减少总脂肪含量，但不影响其口感，还能改善肉制品的质地和口感。
4.促进营养吸收聚甘油脂肪酸酯具有良好的生物利用度和亲水性，可以加速食物中的脂肪溶解和分解，使脂溶性物质易于被人体吸收。
例如在饼干、蛋糕等食品中添加聚甘油脂肪酸酯可以提高食品中脂肪的循环利用率，增加身体的能量供应。
5.控制渗透压聚甘油脂肪酸酯具有良好的调节渗透压作用，可用于控制食品水分的移动和扩散。
在膨化食品和水果罐头的生产中，使用聚甘油脂肪酸酯可以控制食品的水分含量，使产品保持稳定的品质和口感。
聚甘油的提纯及其对合成聚甘油脂肪酸酯性质的影响
2021年1月第42卷第2期应用技术—142D01：10.12161/j.issn.l005-6521.2021.02.023聚甘汕的提纯及其对合成聚甘汕脂肪酸酯性质的影响桑学财，雷朵，马晓军2（江南大学食品学院，江苏无锡214122）摘要:通过分子蒸&法来提纯聚甘油，并且研究聚甘油中甘油含量对其合成聚甘油脂肪酸酯的搅打起泡性和烘焙特性的影响。
结果表明，在分子蒸&真空度5Pa，蒸&温度160!，刮膜转速350r/min条件下，蒸&效果最佳，甘油含量仅存3.61%，产品得率为74.21%。
当聚甘油中甘油含量通过提纯降低至5%及以下时，用它合成的聚甘油脂肪酸酯呈现出层状结构，搅打起泡性达到452.5mL，泡沫稳定性达到95.8%;｝聚甘油脂肪酸酯也适用于一步打蛋法制备的海绵蛋糕，面糊比重达到0.43g/cm3，蛋糕比容为3.84g/mL，蛋糕的硬度为484g。
关键词：聚甘油；聚甘油脂肪酸酯；分子蒸&;搅打起泡；烘焙特性Purification of Polyglycerol and Effect on the Synthesis of Polyglycerol Fatty Acid EsterSANG Xue-cai,LEI Duo,MAXiao-jun O(School of Food Science and Technology, Jiangnan University,Wuxi214122,Jiangsu,China) Abstract:Polyglycerol was purified by molecular distillation,and this research studied the effect of glycerol content on the synthesis of polyglycerol fatty acid esters.The results showed that under the conditions of molecular distillation vacuum of5Pa,distillation temperature of160°C,and scraping film rotating speed of 350r/min,the distillation effect was the best.The content of glycerol was only3.61%,and the product yield was74.21%.When the glycerol content in the polyglycerol was reduced to5%or less by purification,thesynthesized polyglycerol fatty acid ester exhibited a layered structure,and had great foaming properties,about 452.5mL,and it's foam stability was95.8%.The sponge cake prepared by one-step-whipping also had good quality.The specific gravity of the batter reached0.43g/cm3,the specific volume was3.84g/mL,and the hardness was484g.Key words:polyglycerol;polyglycerol fatty acid ester;molecular distillation;whipped foam;baking properties引文格式：桑学财，雷朵，马晓军.聚甘油的提纯及其对合成聚甘油脂肪酸酯性质的影响[几食品研究与开发,2021,42(2):142-147.SANG Xuecai，LEI Duo，MA Xiaojun.Purification of Polyglycerol and Effect on the Synthesis of Polyglycerol Fatty Acid Ester[J].Food Research and Development，2021，42(2):142-147.聚甘油脂肪酸酯（polyglycerol fatty acid ester, PGFE）作为一种新型高效乳化剂，在食品加工中应用越来越广泛,尤其在蛋糕加工中的应用更受关注叽由作者简介:桑学财（1995—）,男（汉），硕士，研究方向:食品乳化剂。
馅料中食品添加剂使用标准
磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢 水分保持剂、膨松剂、酸度调 钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷 节剂、稳定剂、凝固剂、抗结 07.0 酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏 剂 磷酸钠，三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠
馅料中食品添加剂使用标准
名称 功能 食品分类号 07.0 07.0 07.0 07.0 07.0 07.0 07.0 07.0 07.0 07.0 硫酸铝钾（又名钾明矾），硫酸铝铵（又名铵明 膨松剂、稳定剂 矾） 三氯蔗糖（又名蔗糖素） 酸性磷酸铝钠 胭脂虫红 胭脂树橙（红木素，降红木素） 叶黄素 叶绿素铜钠盐，叶绿素铜钾盐 乙酰磺胺酸钾（又名安赛蜜） 蔗糖脂肪酸酯 竹叶抗氧化物 甜味剂 膨松剂 着色剂 着色剂 着色剂 着色剂 甜味剂 乳化剂 抗氧化剂
0.1 以诱惑红计 1.0 1.0 1.0 0.5 1.5 按生产需要适量使用 0.15 5.0 按生产需要适量使用 按生产需要适量使用 10.0 按生产需要适量使用 2.5 10.0 可单独或混合 使用，最大使 用量以磷酸根 （PO43-）计
焙烤食品
15.0
馅料中食品添加剂使用标准
食品名称 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 焙烤食品 备注 铝的残留量≤ 按生产需要适量使用 100mg/kg,(干 样品，以Al 0.25 干品中铝的残 按生产需要适量使用 留 0.6 量≤ 100mg/kg 以胭脂红酸计 0.6 0.15 0.5 0.3 3.0 0.5 最大使用量/(g/kg)
2.0 1.0 按生产需要适量使用 7.5g/kg 1.0 1.0 1.0 1.0 0.025 0.05 仅限使用亮蓝 按生产需要适量使用 0.05 0.05 0.3 0.1 0.3 1.0 0.05 0.5 0.05 0.05 仅限使用柠檬 黄 以柠檬黄计 以柠檬黄计 以日落黄计 以日落黄计 以山梨酸计 以脱氢乙酸计 以苋菜红计 以胭脂红计
指定标准-20食品添加剂 聚甘油脂肪酸酯(聚甘油单硬脂酸酯,聚甘油单油酸酯)
食品添加剂聚甘油脂肪酸酯1 范围本标准适用于由聚甘油与食用油脂或脂肪酸部分酯化而得的食品添加剂聚甘油脂肪酸酯（聚甘油单硬脂酸酯，聚甘油单油酸酯）。
含有少量单、双和三甘油酯、游离甘油和聚甘油、游离脂肪酸及脂肪酸的钠盐。
产品有浅黄色至琥珀色油状至极粘稠液体、浅棕黄色至棕色的塑性或柔软固体、以及浅棕黄色至棕色硬性蜡状固体。
所含酯类从极端亲水性到极端亲油性。
能分散于水中，能溶于溶剂和油类。
2 技术要求应符合表1的规定。
附 录 A 检验方法A.1 一般规定除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682-2008中规定的水。
分析中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603的规定制备。
本试验所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。
A.2 酸值的测定A.2.1 分析步骤事先准备一由等体积异丙醇和甲苯组成的混合溶剂。
取125 mL 该混合溶剂，加入2 mL 浓度为1%的酚酞异丙醇溶液，用碱中和至溶液呈淡粉红色。
按表A.1准确称取适量混合均匀的液体试样，将其溶解于中和后的混合溶剂中，必要时可加热，剧烈振摇，同时用0.1mol/L 氢氧化钾标准溶液滴定，溶液呈粉红色即为终点。
A.2.2 结果计算酸值X 1按式（A.1）计算：WcV X ⨯⨯=1.561……………………………（A.1）式中：X 1——酸值，单位为毫克每克（mg/g ）；V ——滴定时消耗的氢氧化钾标准溶液的体积，单位为毫升（mL ）； c ——氢氧化钾标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L ）； W ——试样质量，单位为克（g ）。
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。
A.3 羟值的测定A.3.1 分析步骤称样量为561g ，除以声称羟值的±10%。
溶液A 为吡啶：乙酸酐=9:1（体积比）。
将称取的试样置于一300 mL 锥形烧瓶中。
聚甘油脂肪酸酯的合成反应
聚甘油脂肪酸酯的合成反应1. 引言聚甘油脂肪酸酯是一类重要的高分子化合物，具有广泛的应用领域，如食品工业、化妆品、医药和塑料等。
它们常用作食品添加剂，以增加食品的稳定性和口感。
聚甘油脂肪酸酯的合成具有重要的研究意义和应用价值。
本文将介绍聚甘油脂肪酸酯的合成反应及其机理。
2. 合成反应的基本原理聚甘油脂肪酸酯的合成反应是通过聚合甘油和脂肪酸乙酯来实现的。
聚甘油是一种多功能羟基化合物，它可以与脂肪酸乙酯中的羧基发生酯化反应，形成聚甘油脂肪酸酯。
这个反应通常在催化剂的存在下进行，常用的催化剂包括酸性催化剂和碱性催化剂。
3. 酸催化合成反应的步骤酸催化合成聚甘油脂肪酸酯的反应步骤包括以下几个步骤：- 温度升高：将甘油和脂肪酸乙酯放入反应釜中，然后升高反应温度至70-90℃。
- 催化剂添加：将酸性催化剂添加到反应釜中，常用的酸性催化剂有硫酸、磷酸和醋酸等。
- 反应进行：在催化剂的存在下，甘油和脂肪酸乙酯发生酯化反应，生成聚甘油脂肪酸酯。
- 分离和纯化：将反应混合物进行分离和纯化，一般通过蒸馏、萃取和结晶等方法进行。
4. 碱催化合成反应的步骤碱催化合成聚甘油脂肪酸酯的反应步骤与酸催化反应类似，主要区别在于催化剂的选择和反应条件的调整。
- 温度和压力控制：碱催化反应通常在较高的温度和压力下进行，一般在140-200℃和2-4MPa的条件下反应。
- 催化剂选择：常用的碱性催化剂有氢氧化钾、氢氧化钠和碳酸氢钾等。
- 反应时间控制：碱催化反应需要较长的反应时间，通常在2-6小时左右。
- 分离和纯化：与酸催化反应类似，对反应混合物进行分离和纯化。
5. 合成反应的机理聚甘油脂肪酸酯的合成反应机理较为复杂，通常包括三个基本步骤：羧酸活化、酸催化和酯化。
- 羧酸活化：脂肪酸乙酯中的羧基首先发生活化处理，形成活化酯。
- 酸催化：催化剂引发活化酯的进一步反应，脱水生成烯丙基酯中间体。
- 酯化：甘油与烯丙基酯发生酯化反应，生成聚甘油脂肪酸酯。
流滴剂_防雾剂(消雾剂)的作用原理及合成工艺。
什么是流滴剂，防雾剂（消雾剂）？他们的作用原理是什么？分哪几类？并举出2~3个典型品种的合成工艺。
1 流滴剂1.1 定义流滴剂是一种表面活性剂，起破坏水珠与薄膜之间的界面张力，防止表面形成水珠的一类助剂。
1.2 作用原理流滴剂一般都是具有表面活性的化学品，在聚合物加工过程中加入，可使冷凝而成的小水滴分布成连续的透明薄层，其功能是缩小水与聚合物表面之间的接触角，防止表面形成水珠。
1.3 分类流滴剂按使用方法可分为添加型和涂布型。
添加型流滴剂可保证薄膜内有一定的储备，不断补给使用过程中的消耗，可长期发挥防雾和流滴作用，并具有润滑、抗粘结和抗静电性能。
1.4 典型品种的合成工艺1.4.1 聚甘油脂肪酸酯聚甘油脂肪酸酯的合成分二步进行。
第一步，经甘油缩合或甘油酯与甘油加成反应制备聚甘油。
第二步，聚甘油混合物通过与脂肪酸进行直接酯化反应，或与甘油三酯进行酯交换反应，即可得到相应的聚甘油酯。
1.4.1.1 聚甘油制备制备方法以碱作催化剂，反应方程式如下：nHOCH2CHOHCH2OH——〉HO-(-CH2CHOHCH2O-)-H+(n-1)H2O在氮气或二氧化碳等惰性气体保护下，原料甘油中加入O．O1％～5％(质量比)催化剂，升温至200～300℃下反应2～2O h。
所用催化剂一般为碱性物质，其催化效果大致有如下顺序：碳酸钾>碳酸锂>碳酸钠>氢氧化钾>氢氧化钠>甲醇钠>氢氧化钙>氢氧化锂>碳酸镁>氧化镁。
食品级聚甘油必须精制，可用活性炭、酸性白土或离子交换树脂脱色，然后再用离子交换树脂进一步脱色，除去催化剂。
1.4.1.2 合成聚甘油酯酯化工艺条件是在搅拌条件下，使聚甘油与脂肪酸充分混合，在200~240℃反应l～2 h可用酸价接近零来判断反应终点，可在常用的酯化反应釜内完成，其酯化反应与常规酯化机理相同，生成的聚甘油酯结构通式如下：所用脂肪酸可以是硬脂酸、棕榈酸、油酸、月桂酸等高级脂肪酸，也可以是低级脂肪酸。
聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯 分子式
聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯分子式1. 聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯是一种常见的食品添加剂，也被用于制药和化妆品行业。
它的分子式为C58H110O6，是一种脂肪酸甘油酯类物质。
在本文中，我将深入探讨聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯的结构、用途、安全性以及对人体的影响。
2. 结构：聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯的分子式C58H110O6揭示了其由多个脂肪酸和甘油结合而成。
这种结构赋予了它在食品、制药和化妆品中的多种用途。
作为一种乳化剂，它能够稳定复杂的混合物，使得产品的口感更加浓郁，质地更加柔滑。
3. 用途：聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯在食品工业中常被用作乳化剂和稳定剂，例如在奶油、乳制品、巧克力等产品中起到了很好的增稠和乳化作用。
而在制药和化妆品中，它也被广泛运用，如药用软膏、护肤品和口红等产品。
这些应用使得聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯成为了一个不可或缺的物质。
4. 安全性：对于食品添加剂和化妆品成分的安全性一直备受关注。
而聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯作为一种常见的添加剂，在经过多项严格的安全性评估后，被确定为无害物质。
根据相关研究显示，正常使用情况下，聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯不会对人体造成危害。
5. 对人体的影响：虽然聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯被认为是安全的，但在一些特殊情况下，过量摄入可能会引发一些不适症状。
在使用产品时，应当根据使用说明合理使用，避免过量摄入。
6. 个人观点：我认为聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯作为一种食品添加剂和化妆品成分，在正常使用情况下是安全的。
然而，对于过量摄入的警惕仍然是必要的。
科学权威的研究和监管也是确保其安全性的重要因素。
7. 总结与回顾：通过本文的探讨，我对聚甘油-3 甲基葡糖二硬脂酸酯有了更全面的理解。
从其分子结构到在食品、制药和化妆品中的应用，以及安全性和对人体的影响，我对这一物质有了更深刻的认识。
通过分析个人观点，我也对其安全性有了更清晰的认识。
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聚甘油脂肪酸酯
1产品介绍
1.1聚甘油脂肪酸酯的工艺流程
甘油→
硬脂酸→
↓
↓
↓
1.2聚甘油脂肪酸酯的制得
聚甘油脂肪酸酯是由亲水的聚甘油基团和亲油的脂肪酸基团结合而成的酯类产品。
聚甘油脂肪酸酯是一组系列产品的总称，根据聚合度、脂肪酸的种类及聚甘油的酯化度的不同组合，可以制成亲油性到亲水性，从液体、半固体到固体的各种产品。
所用的脂肪酸可以是硬脂酸、棕榈酸、油酸、月桂酸等脂肪酸。
4物化性能
聚甘油脂肪酸酯为浅黄色至浅棕黄色液体或固体，无味，在水中分散或溶解，可溶于乙醇及热的油
脂中。
兼有亲水和亲油的双重特性，具有较宽的乳化功能，其HLB值为1～16，耐酸、耐碱，特别是在PH3～5的酸性环境中，具有很好的乳化性及稳定性。
本身安全、无毒。
5作用
乳化作用、分散作用、抗老化作用、结晶调整剂、粘度调节剂等作用。
5.1乳化作用
聚甘油脂肪酸酯可用作水包油型（O/W）、油包水型（W/O）乳液的乳化剂。
①O/W型乳化剂：亲水型聚甘油脂肪酸酯在中性范围内的乳化性能与高HLB值的蔗糖脂肪酸酯大约相同或略差。
当PH值在3.5左右时，聚甘油脂肪酸酯的乳化稳定性比蔗糖脂肪酸酯更好。
亲水型聚甘油脂肪酸酯单独使用或与蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、单甘酯等一起使用时，可以改善O/W 型乳液的稳定性、起泡性和保形性等。
②W/O型乳化剂：亲油型聚甘油脂肪酸酯与其它W/O型乳化剂一样，对油相较多的体系具有很好的乳化能力。
5.2分散作用
聚甘油脂肪酸酯的表面活性较强，吸附在分散相固体小粒子上，使分散相固体微粒均匀分散且不易沉淀，改善食品的溶解性和分散性，防止结块、结团，可用于咖啡、固体复合调味料食品中。
5.3抗老化作用
聚甘油脂肪酸酯不但有改善淀粉粘度等性质，最主要的是具有防止淀粉老化的作用，因而可用于淀粉类食品的品质改良方面。
具体表现：可改善面包、点心类食品的加工质量，能降低淀粉的粘性，提高耐冲击性，增加烘烤容积，使面包变得松软，并改善食品风味和咀嚼口感。
5.4粘度调节剂
巧克力是由可可脂、可可粉、奶粉、蔗糖等制成的。
聚甘油脂肪酸酯可改善这些成分的分散性，形成平滑的组织结构，可使油脂与蔗糖间的摩擦力减小，从而使粘度降低、结晶稳定、防止起霜。
5.5结晶调整剂
聚甘油脂肪酸酯具有结晶化抑制作用或具有促进结晶化的效果。
如在巧克力的储存过程中，由于温度变化在其表面浮现出油脂或砂糖的结晶，产生白斑或白色混浊状并失去光泽，此现象称之为“巧克力起霜”。
如果在可可脂中加入0.5%聚甘油脂肪酸酯，可可脂迅速形成微细结晶，防止结晶生长，从而防止巧克力起霜。
6使用方法
将本品与可溶性粉末（如蔗糖、面粉等）直接混合均匀后，再加溶剂分散或溶解；也可将本品以适量的水或油混合、湿润，再加所需要的水或油，并加热到60～80℃，使其分散或溶解。
8应用实例
在巧克力中的应用
巧克力是以可可液块、可可脂、可可粉与糖类为主要原料，根据需要添加其他食用油脂、乳制品、香料等生产而成的。
在日本，它的基料组成的质量标准由全国巧克力业公证经营协会作了规定，分为：纯巧克力基料、纯牛奶巧克力基料、巧克力基料、牛奶巧克力基料、准巧克力基料、准牛奶巧克力基料。
另外，根据巧克力形状的不同，分为板巧克力、夹心巧克力、涂层巧克力等。
巧克力的生产工序中，将可可豆制成没有添加任何辅料的巧克力基料的工序称为一次加工，将没有添加任何辅料的巧克力基料制成可可粉或巧克力的工序称为二次加工。
以下就二次加工生产巧克力的工序进行简单说明。
首先在混合工序中，在没有添加任何辅料的巧克力基料中加入可可脂、砂糖等的原料加热融解混合．形成均一的粘稠状。
然后，使用具有旋转辊子的精磨机进行微粒化。
在精炼工序中将微细化的巧克力加热到适当温度的同时混捏均质化。
在这个工序中蒸发除去水分进行风味的熟化。
接着将完成了精炼工序的巧克力进行调温，为了能生成更多的结晶核，在搅拌的同时慢慢地冷却，并保持在29～30℃。
需制成板巧克力时，将调温后的巧克力一次次地一定量地浇入模具中，冷却固体化，最后成品化。
可可脂的结晶型有四种，其中β型的融点最高，由于收缩率较大，通过生成β结晶巧克力耐起霜的能力越强。
同时，巧克力在成型脱模时更为容易。
另外，若进行了不适当的调温，会导致可可脂的结晶形状不整齐或粗大，巧克力的表面光泽、风味、口感劣化，并且脱模不佳，巧克力很容易融化，也就成了容易起霜的巧克力产品。
卵磷脂是巧克力产品必须使用的乳化剂，分别在混合工序与精炼工序中添加。
除了单独使用卵磷脂以外，也可以与聚甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯一起使用。
使用以上乳化剂可以通过帮助协调巧克力的主要原料的可可脂与砂糖粒子的亲和性，而协助原料均一地分散。
由此巧克力的组织得到了改善，从而达到了改良巧克力口感的效果，并且降低精炼及调温时的巧克力的粘度，使生产的操作性得到了改善。
之所以添加聚甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯会达到降低粘度的效果，可以认为是因为巧克力的连续相是由可可脂中的可可粉或砂糖等固体粒子组成分散体系，当这些固体粒子的表面有序地排列着乳化剂时，就减少可可粉与固体粒子的摩擦抵抗。
聚甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯与卵磷脂不同，在添加卵磷脂的情况下，降温接近30℃开始随着温度的下降，卵磷脂的粘度会急剧地增加。
添加聚甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯的情况下，直到降温接近26℃也没有出现粘度急剧地增加的现象。
另外，聚甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯与卵磷脂一起使用具有相辅相成的效果。
还有一点，卵磷脂有异味，氧化稳定性差。
聚甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯没有卵磷脂的这些缺点，在生产中推荐聚甘油脂肪酸酯，添加量为：0.05~0.5%(相对于总量)，蔗糖脂肪酸酯S-5～S-7，添加量为：0.2%～0.5%(相对于总量)。
9贮存与包装
9.1贮存：密封储存在低温、干燥、阴凉通风处。
9.2保质期：十二个月。