工作面安装安全技术措施(标准版)
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
工作面安装安全技术措施
工作面安装安全技术措施.一､工程概况12121工作面位于12采区东翼,东部为边界保护煤柱,北部为原卢沟矿泄水巷,南部为卢沟矿正断层,西部为12采区运输下山､12采区回风下山｡工作面上下付巷均采用29U型钢支护,断面9m2,根据矿井生产接替需求和上级文件要求,现对12121切巷进行安装,11031切巷长度36m,为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下:二､支架型号及特征采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱,配合长2.4mπ型钢梁对棚支护,竹笆､椽子护顶,每对棚5根柱,分主副棚,主棚一梁三柱,副棚一梁两柱;最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m,上､下安全出口处最大控顶距4.5m,最小控顶距3.5m,每对棚6根柱,严禁不成对或独梁使用｡三､施工组织(一)､成立12121切巷支架安装领导小组为了保证安全､高效､高质量安装12121切巷支架,同时做好各单位的协调平衡工作,成立工作面安装领导小组｡组长:张贻军副组长:周学彬､卢广银､邓松恩､陈俊峰成员:白红灿､李付强､杨晓峰､王民生､李来昌､冯光宗成立安装支架指挥部办公室,办公室设在调度室,李来昌任办公室主任,协调总指挥具体负责处理安装支架工作｡(二)､指挥部人员及职责分工总指挥:总经理张贻军是运输､安装支架的全权指挥者,在各副总指挥的协调下,制定运输､安装支架的工作安排｡副总指挥:生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作｡负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:机电矿长陈俊峰是运输､安装支架机电运输管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:安全矿长邓松恩是运输安装支架安全管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:总工程师卢广银是安装支架措施制定的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡采煤队长:唐显鸿具体负责安排和落实运输安装支架的工作,督促运输安装支架工程的进度,保证安全高效｡机电队长:刘天喜负责运输安装机电管理工作,保证运输系统畅通｡安检科长:王民生负责运输安装支架安全管理和措施落实工作｡机电科长:杨晓峰负责落实运输所需机电设备和运输器械筹备及质量检查工作｡生产技术科长:白红灿负责安装支架回采措施制定和落实｡(二)､跟班要求1､安装期间,由厂家工程技术人员在现场指挥,生产调度员史振伦､白红灿､周观州配合安全员要对安装地点施工人员安全做全程监督,跟班矿长要对安装地点重要地点现场指挥｡2､安装小组跟班人员坚持与职工同上同下,严格执行现场交接班制度｡3､采煤队跟班人员是主要责任人,配合安装领导小组做好组织工作,认真贯彻落实措施｡4､凡是参与12121切巷支架安装的人员,都要认真学习安全技术措施｡并进行学习签名｡5､工作面安装完成后,经经安装领导小组验收合格,安装工作结束｡四､支架运输(1)､施工前机电队把提升绞车全面检查一遍,保证绞车的制动闸和离合器装置灵敏､安全､可靠,以确保绞车在提升过程中安全运行｡(2)､机电队派刘天喜负责现场指挥,所有人员必须听从施工负责人的指挥｡ (3)､在井口附近和上到罐笼上的工作人员必须佩带安全带,并将安全带固定在合适的位置上,所使用的各种工具必须用结实的软绳系在手上,防止工具落入井筒内｡(4)､卸放材料前必须将信号系统进行一次全面检查,保证信号系统灵敏､安全､可靠｡(5)､卸放安装材料工具前必须将各锁具扣､钢丝绳仔细检查一遍,确认无误后方可卸放,同时副井口站一个人,注意观察支架在井筒中的运行情况,下放不正常时,立即用对讲机发出停车信号｡(6)､卸放时,绞车必须由经验丰富的绞车主司机进行操作,在卸放安装材料过程中,发现问题要及时停车处理,处理完毕后可继续进行卸放,在下放过程中提升过程中绞车司机要集中精力,专心操作｡(7)､卸放安装材料过程中,井底附近10米范围内严禁人员随意走动､逗留｡(8)､安装材料卸放到副井底后,由采煤队负责将支架运送到指定位置｡(9)､施工前,施工负责人要向调度室汇报,施工结束后机电队负责恢复罐笼,并对提升系统重新检查,确认正常后罐笼试运行两罐,无异常情况后,施工负责人向调度室汇报后,施工人员方可清理工具离开｡2､运输装卸车措施(1)运设备前,由负责运输的有关人员对运输线路､及绞车进行验收,各台绞车､起重设施的安全系数符合有关规定,并对负责运输的有关人员贯彻学习本措施,并履行措施学习､签字手续,工作中分工明确责任落实到人,严格按措施执行｡(2)材料车过变坡点时,绞车绳不能有松弛现象,防止车辆猛然下滑,造成断绳､弹人或设备从车上滑下等意外事故｡(3)运送设备使用的插销､连车环､绳索､绳鼻等应完好,符合要求,使用前应检查是否完好,要求必须使用防脱插销,以防脱钩跑车,做到谁挂钩谁负责,并做好记录备查｡(4)绞车司机､信号工必须经过专业培训,经考核合格后持证上岗｡岗位人员要执行现场交接班制度,对各岗位､设备情况交清接明｡(5)每班运输前由绞车司机､信号工､跟班队长对绞车､纲丝绳､信号装置的完好情况等进行认真检查,保证信号灵敏､可靠,每班必须由专业人员对运输线路的巷道､轨道线路及道岔､安全设施状况进行全面检查,确认符合要求后方可进行运输｡发现问题及时汇报处理,保证运输安全､畅通｡(6)运输车在斜坡运输时,操作绞车的司机要控制好速度,操作平稳,严格执行“行车不行人､行人不行车”制度｡。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。
三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
（4）管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。
（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
22121工作面设备安装安全技术措施
22121工作面设备安装安全技术措施会审意见：由机修队负责货物运输东风井装车和平地运输，成品巷修队负责从东风井至组装间的运输教育工作，运输队负责对工作面及运输线路代为的轨道、绞车钢丝绳、及其保险装置进行教育工作检验工作，沿途其部绞车筏的钢丝绳及保险绳、防滑链由各使用单位维护和平，综采队负责组装间至工作面的运输及安装工作。
22121综采面设备安装紧急措施安全技术措施一、组织措施为保证22121综采面安装综采管理工作的顺利进行，特成立22121综采安装指挥部：指挥长：任守中副指挥长赵中锋常用根李爱斌孙进良石玉波成员：吴自端刘建军杨松虎秦彦川刘永生宋文献胡劲松郝照森何传杰李晓民王建立张石战下设指挥部办公室(办公室所在地机械化科)办公室主任：秦彦川(兼)办公室成员：张要展王磊吕钰锋任张勇国强黑英利二、设备运输路线东风井平地装车→东风井井筒→Ⅱ采区轨道上山→西大巷→22轨道车场→22轨道下山→22121上付巷→22121工作面三、设备安装顺序1、临时设备车2、转载机和破碎机3、前部运输机4、支架重新安装和后部运输机(平行作业)5、采煤机(当工作面安装到35架时视情况安装)6、通讯、照明及其它附属装置的安装(包括电缆)四、三机配备安全技术措施1、参与安装及试运行的工作人员，应了解和掌握所安装设备的结构、工作原理、操作规程和注意事项，培训、考试合格后并持证上岗。
2、安装作业前，综采队设专人加强工作面支护并对作业地点进行清理，保证退路畅通，顶板及煤壁用荆芭椽子元宝草支护好，防止破碎煤矸下落伤人。
3、所有下井安装配件，必须由平地装车单位、运输单位、接收单位进行交接签字，并在井下预定位置摆放整齐。
4、综采队交由将所安装设备配件用油漆编号，依次下井，以便按安装顺序运输。
设备各连接面、齿轮、销子需要防护的，下井皮带装车前装车单位名称用皮带、塑料袋等进行防护，并经验收合格后方可下井。
5、农业机械配件各种科要根据安装进度安排由相关单位运至工作面，安装所需零部件运至工作面后应按预定位置排放整齐，综采队在井下设专人严格清点接收配件，并积极开展发放和使用记录。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施1013工作面是111111工作面，位于南一采区，走向平均长1000m，可采长度700m倾斜宽为147.5m，煤厚为2.7m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。
一、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对1013工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装；2.入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井；3.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；4.准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于25套；5.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。
二、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车，无极绳绞车→工作面运输机→液压支架→机巷转载机、破碎机→移变系统→机巷皮带机→采煤机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.1013进架斜巷上口选用JSDB－13慢速绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；2.1013风巷无极绳硐室外口安装JD-11.4绞车一台，钢丝绳采用∮15.5mm；4.1013风巷选用SQ—80无极绳绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；5.切眼上口安装JSDB—19绞车两台，钢丝绳采用∮26mm，正对风巷安装一台JH-20绞车，绳径∮26mm，切眼下口安装JH-20绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；正对机巷安装一台JSDB-19型绞车，绳径ø26mm（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于1000mm，且基础内用6根∮18*2200mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板一平；3. 安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆进行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.无极绳基础和绞车安装严格按轨道中心线施工，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，进行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。
安装20708采煤工作面安全技术措施
安装20708采煤工作面安全技术措施一、工程概况：由于20708采面即将安装，我工区需为20708采工作面运输安装两台乳化泵、乳化液箱一个高压管两趟、1140V电缆两趟、采煤机一台，因此，为保证在工程的顺利进行及施工人员安全，特报本措施进行审批执行。
二、运输路线：乳化泵、水箱运输路线：机电工区车间——二采井口——轨道井——1550联络巷（乳化泵安装点）高压管运输路线：机电工区车间——二采井口——二采轨道井——1550联络巷电缆运输线路：机电工区车间——二采井口——二采轨道井——1550变电所三、安装内容：1、在1550联络巷处安装BRW315/31.5Ⅱ型泵两套、RX2000型乳化液箱一个、QJZ-300/1140型启动开关2台。
2、从乳化泵站沿1550联络巷至20708机巷铺设32×4S-34MPa型高压管到20708补机巷。
3、从1550变电所沿1550联络巷铺设MYP3*70+1*25型电缆到20708机巷。
四、准备工作：1、提前准备好Φ6mm盘条、Φ32mm高压直接、U型卡等必备品，小件采用编织袋装好，便于运输。
2、启动开关、电缆等必须在车间检修，并由机运科防爆检查员对其进行仔细检查，杜绝失爆，确保完好方可入井。
3、地面必须准备好尼龙绳、汽油、棉砂、电工工具等，使用完后的棉砂、汽油必须回收至车间。
4、设备在运输过程中使用Φ6mm盘条进行加固，加固后由现场施工负责人和信号工进行仔细检查，确认牢固后，方可进行运输。
5、所用的葫芦，必须在地面仔细检查一遍，要保证完好，无卡链和滑链现象后方可使用。
6、运输前必须派人对整个运输线路进行巡查，清理路障，保证运输的正常进行。
7、开关、电缆、高压管等物件装车时严禁超高、超宽、超长。
严禁混装。
8、运输所用的车辆必须提前检查其大梁是否完好、轮对是否有卡阻现象、碰头是否完好、锁口销是否齐全完好，是否有窜轴现象，检查大梁完好、轮对无卡阻、碰头完好、锁口销完好、无窜轴时，方可入井使用。
综采工作面安装安全技术措施..
10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m ，切眼长度180m ，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m ，直接顶为灰岩。
切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。
1、运输顺槽设备：( 1 )、转载机： SZZ764/132( 2 )、破碎机： PCM110( 3 )、挪移变电站、(4)、乳化泵站( 5 )、通话站2、切眼设备：1部1部3套3套1套( 1 )、液压支架： ZY5000/19/42 123架( 2 )、运输机： SGZ—764/320 1部( 3 )、采煤机： MG300/ 730—WD 1部准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。
暂时泵的调定压力不能低于30Mpa。
1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。
2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm 范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。
1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m ，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。
2、绞车采用混凝土(包括回绞)基础，施工时，要清理至实煤或者石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。
3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。
4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。
综放工作面设备安装安全技术措施
综放工作面设备安装安全技术措施
一、5343工作面基本状况：
该工作面切眼平均倾角210，最大倾角300，平均倾斜长158.7米。
切眼断面为梯形,上净宽6.3米，下净宽7.22米，中高2.5米(轨面至棚梁净高),棚距为750mm,棚梁为6.7米黄花松,在棚梁下距切眼中心1米的两侧各支设一排DZ-3.15m单体支柱,紧靠单体（煤壁侧）架设4米长一梁四柱顺山抬棚,棚梁为Φ0.2×4m黄花松。
在4米抬棚两帮每隔10米架设一个木垛,煤帮侧与老塘侧相互交叉。
至80＃坡度较大处，木垛为煤帮侧与老塘侧并排架设。
(附图1：切眼安装前示意图）。
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工作面安装方案及其安全技术措施
工作面安装方案及其安全技术措施工作面安装方案及其安全技术措施一、工作面安装方案工作面安装方案是对装置的总体设计思路、材料、工作程序和建立工作面安全控制体系的安全技术措施的具体应用，决定了工作面的结构、组成和功能，关系到整个工作面的安全性能和生产质量的稳定性，因此必须制定合理的工作面安装方案。
（一）确定工作面安装目的工作面安装的目的包括优化工作面的结构、提高生产能力和安全性能、缩短生产周期、节约生产成本和提高产品品质等方面的需求。
因此，制定工作面安装方案要明确安装的目的和意义，以确保方案的合理性和有效性。
（二）确定工作面安装的主要内容工作面安装的主要内容包括设备的选型、参数确定、组合摆放、安装方式、管道布局、电气布线等方面的安排，必须对各种装置设备、工艺流程、物料流动情况和生产计划进行彻底分析和研究，从而确定最佳的工作面安装方案。
（三）确定工作面安装细节工作面安装涉及到细节方面的问题，包括现场环境、材料选择、施工流程、工程监理等方面。
这些细节问题的考虑要充分考虑现实情况和实践经验，从中寻找出最符合实际情况的方案。
二、安全技术措施为了确保工作面安装的安全性，还要采取安全技术措施。
下面是一些常见的安全技术措施：（一）现场勘察和安全排查在进行工作面安装前，必须对工作面现场进行勘察和安全排查，主要包括现场平面布局、立面勘察、照明、通风、防火、防爆、环保等方面。
特别是对于安装场地周围的人员和设施进行比较详细的了解，以便妥善处理可能存在的风险隐患。
（二）安全教育和培训所有工作面参与人员必须接受足够的安全教育和培训，了解掌握有关安全管理制度、安全操作规程、危险标志和安全防护措施等方面的知识和技能，确保在工作面安装过程中遵守有关规定，避免发生事故。
（三）安全设备和防护措施在工作面安装中，必须配备安全设备和防护措施，包括可燃气体检测仪、防护罩、破损检测仪、良品判别仪等，以及提供足够的防护工具和劳动保护用品。
（四）质量控制和监督在工作面安装中，必须严格按照有关设计规范、标准和质量检测程序进行质量控制和监督，确保设备安装质量符合有关要求和规定。
综采工作面安装安全技术措施
目录第一章概况 (3)一、工作面情况 (3)二、主要设备 (4)第二章准备工作 (4)一、临时泵站 (4)二、轨道铺设 (5)三、绞车安装 (5)第三章设备装卸车 (5)一、单台设备安装顺序 (5)二、装车前的要求 (6)三、装车、封车 (7)四、设备卸车 (7)第四章设备安装 (8)一、工作面刮板运输机 (8)二、液压支架的安装 (9)三、采煤机的安装 (11)四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装 (12)五、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等） (13)第五章调试运转 (13)一、工作面刮板运输机试运转 (13)二、转载机试车（同刮板运输机） (15)三、煤机试运转 (15)四、联合试运转 (16)第六章安全注意事项 (16)一、顶板管理 (16)二、机电运输 (17)三、设备的安装、使用管理 (20)四、避灾路线 (25)五、通防管理 (26)第七章、其它安全措施 (26)100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
第一章概况一、工作面情况工作面名称： 100104综采工作面；采区名称：南冀01采区；煤层编号： 10#煤；走向长度：运输顺槽 727m ，回风顺槽 727m；面积：106869㎡；工作面长度：147m100104工作面水平标高为 900m-890m，100104切眼上口坐标：x：4088220.000 y：19550170.579下口坐标：x：4088220.000 y：19550317.941 100104工作面位于东翼皮带巷南侧，运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机，距主轨道巷直线距离35m，有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。
100104采区工作面以南北走向布置，临近采区有：西邻原2007年采空区，工作面向东为100105工作面（未布置），间隔保安煤柱20m，后切眼临界保利金庄煤矿，临界保安煤柱40m。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工作面安装安全技术措施(标准版)工作面安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况12121工作面位于12采区东翼，东部为边界保护煤柱，北部为原卢沟矿泄水巷，南部为卢沟矿正断层，西部为12采区运输下山、12采区回风下山。
工作面上下付巷均采用29U型钢支护，断面9m²，根据矿井生产接替需求和上级文件要求，现对12121切巷进行安装，11031切巷长度36m，为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下：二、支架型号及特征采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱，配合长2.4mπ型钢梁对棚支护，竹笆、椽子护顶，每对棚5根柱，分主副棚，主棚一梁三柱，副棚一梁两柱；最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m，上、下安全出口处最大控顶距4.5m，最小控顶距3.5m，每对棚6根柱，严禁不成对或独梁使用。
三、施工组织（一）、成立12121切巷支架安装领导小组为了保证安全、高效、高质量安装12121切巷支架，同时做好各单位的协调平衡工作，成立工作面安装领导小组。
组长：张贻军副组长：周学彬、卢广银、邓松恩、陈俊峰成员：白红灿、李付强、杨晓峰、王民生、李来昌、冯光宗成立安装支架指挥部办公室，办公室设在调度室，李来昌任办公室主任，协调总指挥具体负责处理安装支架工作。
（二）、指挥部人员及职责分工总指挥：总经理张贻军是运输、安装支架的全权指挥者，在各副总指挥的协调下，制定运输、安装支架的工作安排。
副总指挥：生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作。
负责完成总指挥交办的任务。
副总指挥：机电矿长陈俊峰是运输、安装支架机电运输管理的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
副总指挥：安全矿长邓松恩是运输安装支架安全管理的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
副总指挥：总工程师卢广银是安装支架措施制定的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
采煤队长：唐显鸿具体负责安排和落实运输安装支架的工作，督促运输安装支架工程的进度，保证安全高效。
机电队长：刘天喜负责运输安装机电管理工作，保证运输系统畅通。
安检科长：王民生负责运输安装支架安全管理和措施落实工作。
机电科长：杨晓峰负责落实运输所需机电设备和运输器械筹备及质量检查工作。
生产技术科长：白红灿负责安装支架回采措施制定和落实。
（二）、跟班要求1、安装期间，由厂家工程技术人员在现场指挥，生产调度员史振伦、白红灿、周观州配合安全员要对安装地点施工人员安全做全程监督，跟班矿长要对安装地点重要地点现场指挥。
2、安装小组跟班人员坚持与职工同上同下，严格执行现场交接班制度。
3、采煤队跟班人员是主要责任人，配合安装领导小组做好组织工作，认真贯彻落实措施。
4、凡是参与12121切巷支架安装的人员，都要认真学习安全技术措施。
并进行学习签名。
5、工作面安装完成后，经经安装领导小组验收合格，安装工作结束。
四、支架运输（1）、施工前机电队把提升绞车全面检查一遍，保证绞车的制动闸和离合器装置灵敏、安全、可靠，以确保绞车在提升过程中安全运行。
（2）、机电队派刘天喜负责现场指挥，所有人员必须听从施工负责人的指挥。
（3）、在井口附近和上到罐笼上的工作人员必须佩带安全带，并将安全带固定在合适的位置上，所使用的各种工具必须用结实的软绳系在手上，防止工具落入井筒内。
（4）、卸放材料前必须将信号系统进行一次全面检查，保证信号系统灵敏、安全、可靠。
（5）、卸放安装材料工具前必须将各锁具扣、钢丝绳仔细检查一遍，确认无误后方可卸放，同时副井口站一个人，注意观察支架在井筒中的运行情况，下放不正常时，立即用对讲机发出停车信号。
（6）、卸放时，绞车必须由经验丰富的绞车主司机进行操作，在卸放安装材料过程中，发现问题要及时停车处理，处理完毕后可继续进行卸放，在下放过程中提升过程中绞车司机要集中精力，专心操作。
（7）、卸放安装材料过程中，井底附近10米范围内严禁人员随意走动、逗留。
（8）、安装材料卸放到副井底后，由采煤队负责将支架运送到指定位置。
（9）、施工前，施工负责人要向调度室汇报，施工结束后机电队负责恢复罐笼，并对提升系统重新检查，确认正常后罐笼试运行两罐，无异常情况后，施工负责人向调度室汇报后，施工人员方可清理工具离开。
2、运输装卸车措施（1）运设备前，由负责运输的有关人员对运输线路、及绞车进行验收，各台绞车、起重设施的安全系数符合有关规定，并对负责运输的有关人员贯彻学习本措施，并履行措施学习、签字手续，工作中分工明确责任落实到人，严格按措施执行。
（2）材料车过变坡点时，绞车绳不能有松弛现象，防止车辆猛然下滑，造成断绳、弹人或设备从车上滑下等意外事故。
（3）运送设备使用的插销、连车环、绳索、绳鼻等应完好，符合要求，使用前应检查是否完好，要求必须使用防脱插销，以防脱钩跑车，做到谁挂钩谁负责，并做好记录备查。
（4）绞车司机、信号工必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。
岗位人员要执行现场交接班制度，对各岗位、设备情况交清接明。
（5）每班运输前由绞车司机、信号工、跟班队长对绞车、纲丝绳、信号装置的完好情况等进行认真检查，保证信号灵敏、可靠，每班必须由专业人员对运输线路的巷道、轨道线路及道岔、安全设施状况进行全面检查，确认符合要求后方可进行运输。
发现问题及时汇报处理，保证运输安全、畅通。
（6）运输车在斜坡运输时，操作绞车的司机要控制好速度，操作平稳，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
五、支架运输方案及运输路线1、支架运输路线平地→副井→主副井联巷→西运输大巷→12采区运输下山→12121上副巷→12121切巷安装地点。
六、安装前准备1、安装前，对运输路线途中巷道断面满足不了的路段，安排进行扩修，地测科人员必须在施工之前挂好中线。
2、安装前由采煤队提前把新面切巷口上下头落底清煤，清理杂物，保证能顺利安装支架。
此项工作由采煤队负责人具体负责。
3、安装前由采煤队提前将里12121切巷上付巷口处的液压主管路延伸到切巷，支架安装位置必须配备一组操作阀（3片）和一把注液枪，并随安装位置变动移动。
液压主管路需铺设在巷道一侧并连接好，吊挂要整齐牢固。
4、安装地点装一部电话，此项工作由调度室负责安排落实5、安装前严禁施工，以防增大工作面压力。
此项工作由调度室具体安排，采煤队负责落实。
6、安装前先把所需的材料及支架运至12121切巷安装地点，摆放到合适位置。
7、为确保安装后的顶梁能与上、下付巷平行，与切眼垂直，安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线，拉线后方可安装。
安好后要校正，以后安装所有顶梁以此线为准。
8、安装工具及材料准备。
安装前，必须备齐安装支架所用的所有工具及材料，清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，责任落实到人，以保证顺利连续安装。
安装所用工具表如下：序号名称规格单位数量1倒链3吨台52小撬棍0.5米根43大锤8磅把14手锤2磅把25螺丝刀自制把26扳手M24 把27卡丝钳子把28黄油、乳化油公斤1七、安装方法及技术要求（一）安装方法1、安装顺序：11031工作面沿工作面自下而上进行。
2、安装工艺说明：（1）安装第一棚时，检查临时支护中的坑木梁，坑木梁使用单体液压支柱进行加强支撑。
单体液压支柱初撑力不小于50KN （2）将顶梁抬到1.5m以上时，可用单体液压支柱进行支设，并进行安装5根液压支柱进行支设。
（3）底板松软时，提前进垫木鞋，巷道受压局部达不到1.5m时，可提前将柱底挖坑，满足安装支架要求。
（4）单体液压支柱升到位后，必须达到初撑力55KN和支柱迎山必须有力，以防支架倾倒，首棚具有定位性质，需上尺拉线，且安装时最不稳定，必须专人支护，确保安全。
（5）安装第二棚时，必须检查和加固前方的坑木梁，以第一棚的方法使顶梁接顶后，按质量标准化的要求升起单体液压支柱，以此类推继续安装。
3、特别注意事项（1）、使用的支柱必须保证完好，不能存在有损坏支柱。
（2）、不同性能的支柱不能混用。
（3）、工作面支柱应编号管理，防止丢失。
（4）、新下井的支柱和长时间未使用的支柱应对支柱内空气进行排除。
（5）、外注式液压支柱接顶后，必须持续供液4-5s，以保障初撑力。
（6）、顶盖掉爪的支柱，不允许继续使用。
（7）、支柱顶盖与顶梁结合要严密，不准单爪承载。
八、安全技术措施1、安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查，保证支护正常可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。
2、安装期间每班开工前，必须由专人巡查，检查工作面切巷支护情况，发现问题及时汇报处理。
对巷道内的淤煤要及时进行清理，保证正常通风和行走。
工作过程中，要不间断进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理。
3、安装立柱期间为保证安全必须使用性能完好的倒链，必须将倒链固定锁死，严防回链，发生下滑事故。
4、支柱在安装前必须进行反复注液,排净缸体内空气。
5、在安装期间顶煤较活时，要使用钎椽及时超前护顶。
6、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检员必须对工作面安全情况检查，确认无危险后，方准人员进入工作面，工作过程中，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。
7、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应及时重新支设牢固。
8、在支柱时，人员应站在支柱的上方，以防柱倒伤人，切眼支设的液压支柱全部安装防倒链，替换支柱时严格执行先支后回的原则。
9、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。
10、各种液压管路一律采用U型卡连接，U型卡必须卡到底，不得出现单插现象，也不得用铁丝或其他物品代替。
11、所有施工人员必须集中精力，认真操作。
严禁无关人员进入安装现场。
12、每班跟班人员要对安装地点进行安全检查和质量验收，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备全的情况下，立即停止作业，进行处理。
16、该措施未及之处，严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》中有关规定执行。
九、避灾路线：水灾：安装地点→12121上付巷→12采区运输下山→主副井联巷→西运输大巷→副井→地面。