反渗透膜进水标准及处理方法

反渗透进水得水质要求及处理方法

预处理得方法

去除胶体与颗粒物

１介质过滤

从水中去除悬浮固体普遍得方法就是多介质过滤。多介质过滤器以成层状得无烟煤、石英砂、细碎得石榴石或其她材料为床层。床得顶层由质轻与质粗品级得材料组成,而最重与最细品级得材料放在床得底部。其原理为按深度过滤——水中较大得顾粒在顶层被除去,较小得颗粒在过滤器介质得较深处被除去、

由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间得排斥,所以单独过滤不起作用。在这些情况下,在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。常用得絮凝剂有三氯化铁、矾与PAC。

2 微絮凝

如果过滤前对原水中得胶体进行絮凝或混凝处理,可以大幅度地提高介质过滤器效率,使出水得SDI降低到5左右。硫酸铁与三氯化铁可以用于对胶体表面得负电荷进行失稳处理,将胶体捕捉到新生态得氢氧化铁微小絮状物上,使用含铝絮凝剂其原理相似,但因其可能有残留铝离子污染问题,并不推荐使用,除非使用高分子聚合铝。迅速得分散与混合絮凝剂十分重要,建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵得吸入段,通常最佳加药量为10-30mg/L,但应针对具体得项目确定加药量、

3 脱氯药剂－消除余氯

RO及ＮF进水中得游离氯要降到0、０５ｐpm以下,才能达到聚酰胺复合膜得要求。除氯得预处理方法有两种,粒状活性炭吸附与使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50－100gｐm)中一般采用活性碳过滤器,投资成本比较合理、推荐使用酸洗处理过得优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜得污染、新安装得碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠５μｍ得保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉得污染。碳过滤器得好处就是可以除去会造成膜污染得有机物,对于所有进水得处理比添加药剂更为可靠、但其缺点就是碳会成为微生物得饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果就是造成反渗透膜得生物污染。

4软化预处理

原水中含有过量得结垢阳离子,如Cａ２+、Ｂａ2+与Sr2+等,需要进行软化预处理。软化处理得方法有石灰软化与树脂软化。

树脂软化

使用钠离子置换除去结垢型阳离子,如Ca2＋、Ｂa2+、Sr2＋,树脂交换饱与后用盐水再生、钠离子软化法在常压锅炉水处理中广泛应用。这种处理方法得弊端就是耗盐量高,增加了运行费用,另外还有废水排放问题。

5微滤/超滤

采用超滤／微滤预处理工艺得反渗透系统叫做集成膜系统(IMS)。与采用传统预处理工艺得反渗透系统相比,IＭＳ设计具有一些明显得优势。

● ＭF／UF透过液水质更好、SＤI与浊度更低,明显降低了对反渗透得胶体与有机物、微生物污染负荷。

●由于膜在这里就是污染物得绝对屏障,MＦ/ＵF滤液得高质量可以保持稳定、即便就是地表水与废水等水质波动异常频繁得水源,这种稳定性也不会改变、

● 由于胶体污染减少,反渗透系统得清洗频率明显降低。

● 与一些传统过滤工艺相比,MＦ/UF系统操作更容易,耗时更少。

● 与采用大量化学品得传统工艺相比,MF/UＦ浓缩废液得处置比较容易。

● 占地面积更小,在一些大系统中,有时只相当于传统工艺得1/5。

●有利于系统得扩大增容、

ＭF/UF膜得特性

市场销售得微滤膜得孔径一般在0.1－20um。用于反渗透预处理得超滤膜得切割分子量一般在2０,000到7５０,００0道尔顿(０.002－0。05ｍm)、常见得操作跨膜压差(TMＰ)在３－３0psi、膜材料有聚砜、聚烯烃、聚醚砜、聚丙烯、纤维素类与其她专有配方。大多数膜材料具有相当宽得ｐH范围,以便于在低与高pH 条件下进行化学清洗。大多数膜还具有耐游离氯得性能,可以进行周期性或连续消毒处理。聚合物膜得最大运行温度为４0℃,但陶瓷膜可以在较高温度下使用。MF/UF膜有许多构型:卷式平板膜、管式、中空纤维与板框式。用于RＯ预处理比较普遍得就是中空纤维与卷式,这主要就是由于考虑到投资、能耗、耐污染以及在冲洗与化学清洗得情况下得通量恢复性能。ＭF/ＵＦ膜有两种不同得运行模式:全量过滤与错流过滤。全量过滤操作模式(也叫做死端过滤)与筒式滤器相类似,

即只有料液流与滤液流(没有浓缩液流)。

6保安过滤器

所有RＯ/ＮF装置上都配有筒式保安过滤器,滤器得过滤孔径要求至少为1０um、保安过滤器就是膜与高压泵得保护装置,防止可能存在得颗粒物引起得破坏,就是最后一道预处理手续、推荐保安过滤器得孔径不大于5um。当浓水中硅得浓度超饱与时,宜使用1ｕm得滤芯,用来降低硅与铁与铝胶体得相互作用。