边坡锚索施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案1. 概述边坡治理工程是指通过采取一系列防护措施来加固和稳定边坡，保障边坡的安全和稳定性。
本文将介绍边坡治理工程中涉及的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等关键技术措施的施工方案。
2. 抗滑桩施工方案2.1 材料准备在进行抗滑桩施工前，需要准备好以下材料：钢筋、混凝土、助剂等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求确定抗滑桩的位置和数量。
2.在地表上挖掘出抗滑桩的孔洞。
3.将钢筋按照设计要求弯曲好，并放入孔洞内。
4.浇筑混凝土，形成抗滑桩。
3. 锚杆与锚索施工方案3.1 材料准备在进行锚杆与锚索施工前，需要准备好以下材料：钢筋、锚杆管、锚绳、填充物等。
3.2 施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔。
2.安装锚杆管：将锚杆管插入钻孔中。
3.筏板与预应力：在锚杆管内安装筏板，并进行预应力。
4.浇注填充物：在锚杆管内浇注填充物，固定锚杆。
4. 挡板施工方案4.1 材料准备在进行挡板施工前，需要准备好以下材料：挡板、连接件、材料等。
4.2 施工步骤1.在边坡上确定挡板的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装挡板：将挡板与连接件连接，固定在边坡上。
5. 冠梁施工方案5.1 材料准备在进行冠梁施工前，需要准备好以下材料：冠梁、连接件、材料等。
5.2 施工步骤1.在边坡上确定冠梁的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装冠梁：将冠梁与连接件连接，固定在边坡上。
结语边坡治理工程中的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等技术措施是保障边坡稳定的关键。
通过合理的施工方案和严格的操作规范，能够有效提高边坡的抗滑稳定能力，保障行车、行人的安全。
高边坡锚索安全施工方案
高边坡锚索安全施工方案一、背景介绍高边坡是指坡高在10米以上的边坡，由于其自身结构特点和地形条件，使其面临土石垮塌、滑坡等危险。
为了保障边坡的稳定和安全性，在施工过程中需要采取锚索技术。
二、锚索类型选择在高边坡施工中，可以采用传统锚索和增加锚索结构的混合锚索。
传统锚索适用于边坡长且坡高较低的情况。
增加锚索结构的混合锚索适用于边坡长、坡高较高以及岩土层较软的情况。
选择合适的锚索类型是确保施工安全的重要因素。
三、施工前准备工作1. 边坡调查与分析：对边坡进行详细的调查分析，了解边坡的地质条件、结构特点、存在的问题等，为后续施工提供依据。
2. 设计合理的锚固方案：根据边坡的具体情况和工程要求，设计合理的锚固方案。
在设计锚固方案时考虑边坡的承载力、变形性、抗滑性等因素，并根据实际情况选择合适的锚索类型和密度。
3. 选择合适的锚索材料：选择质量可靠、强度高、耐腐蚀的锚索材料，确保施工质量。
4. 编制详细的施工方案：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、安全措施、质量要求等。
确保施工过程中各项措施的合理执行。
四、施工过程1. 锚孔钻进：根据设计要求，在边坡上预留锚孔，使用钻机进行钻孔。
钻孔应垂直于边坡表面，孔径和孔深应根据设计要求进行控制。
2. 配置锚索：根据锚孔的情况，选择合适的锚索规格和材料。
将锚索通过锚具引入锚孔，并使用锚索切割刀将锚索锯断并切除余长。
3. 锚索固结：将锚索通过锚具将边坡表面的锚索与锚体连接起来，形成固结体系。
同时，对锚索进行张紧调整，使其达到预定的受力状态和锚定效果。
4. 输送混凝土：在锚索固结完成后，对边坡进行修整。
然后，通过输送管道将混凝土输送至边坡表面，进行喷射充填，增加边坡的稳定性。
5. 后续加固：根据实际情况，对边坡进行后续加固。
可以采取增加锚索、加固灌浆等方式，进一步保证边坡的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置围挡，并安排专人进行管理，确保施工区域的安全。
高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法
高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法一、方案设计1.确定防护对象：高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁。
2.确定防护目标：防止高边坡梁体受到外力破坏，保证梁体的稳定性和安全性。
3.研究边坡的地质条件、土壤力学、浸淫水情况等，评估边坡的稳定性和潜在的风险。
4.进行预应力计算，确定最佳的预应力锚索布置方案。
5.确定适当的预应力锚索材料和规格。
二、材料和设备准备1.预应力锚索材料：包括锚索和锚索端头，根据设计方案选购适当材料。
2.预应力锚索设备：包括锚索张拉设备、张拉器和锚具等。
3.钢筋和混凝土材料：根据梁体的设计要求购买足够的钢筋和混凝土。
4.所需的辅助设备和工具：如起重机、卷扬机、挖掘机、打地锚机等。
三、施工步骤1.梁体施工：按照设计要求，先进行梁体的搭模和钢筋绑扎工作，然后进行混凝土的浇筑和养护。
2.预应力锚索施工：根据梁体的设计要求和锚索布置方案，进行预应力锚索的布置工作。
首先，在梁体两侧的边坡上挖掘锚孔，并进行清理和处理。
然后根据设计要求，安装锚孔套筒，并固定预应力锚索。
在锚索两端安装张拉器和锚具，并进行张拉调整。
最后，进行预应力锚索的锚固和防护措施。
3.高边坡的防护施工：根据边坡的具体情况，采取适当的防护措施。
可以选择进行护坡砌筑、护坡植被、喷涂护坡等工作，以增加边坡的稳定性和防止水土流失。
四、质量控制1.施工方案和设计方案的符合性检验：核对施工方案和设计方案，确保符合工程要求。
2.施工现场的安全控制：确保施工现场的安全，做好防护措施。
3.材料的质量控制：选择合格的材料，保证质量符合要求。
4.施工工艺的质量控制：按照施工工艺要求进行施工，避免施工缺陷。
5.相关试验和检测：对关键工程部位进行必要的试验和检测，确保施工质量合格。
五、验收和保养1.完成施工后，对整个工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对预应力锚索部分进行保养和维护，定期检查锚孔套筒和锚具的情况，并做相应的修复和更换工作。
锚索挂网锚索喷边坡施工专项方案
锚索挂网锚索喷边坡施工专项方案1. 背景边坡工程常常需要进行防护，以保障边坡的稳定和安全。
锚索挂网和锚索喷边技术是一种常用的边坡防护方法。
本文档旨在提供一份针对锚索挂网锚索喷边坡施工的专项方案。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行详细的工程准备工作，包括但不限于：- 边坡勘测- 施工图纸制定和审核- 工地安全规划- 材料准备和检查2.2 锚索挂网施工锚索挂网施工是指将钢索或钢丝网固定在边坡上，以增加边坡的稳定性。
具体施工步骤如下：1. 清理边坡表面的杂物和碎石。
2. 确定锚点的位置，并进行锚点的设置。
3. 将钢索或钢丝网固定在锚点上，确保牢固可靠。
4. 检查锚索的张力和连接点的牢固性。
2.3 锚索喷边施工锚索喷边施工是指在锚索挂网施工完成后，对边坡进行喷涂保护层。
具体施工步骤如下：1. 将喷涂材料按要求配好。
2. 采用喷涂设备对边坡进行均匀喷涂，确保覆盖面积均匀。
3. 喷涂完成后进行充分干燥和固化。
4. 检查施工质量，确保喷涂层的平整和牢固。
3. 安全措施施工过程中需要采取一系列安全措施，以确保工地人员和设备的安全。
常见的安全措施包括但不限于：- 佩戴安全帽和防护服- 设置警示标志和围栏- 定期检查和维护设备的安全性- 严格遵守操作规程和施工安全规范4. 施工管理为确保施工进度和质量，需要进行有效的施工管理。
常见管理措施包括但不限于：- 制定施工计划和进度安排- 定期召开施工例会，协调各方工作- 建立施工记录和档案- 进行施工质量检查和验收5. 环境保护施工过程中需要保护好周边环境，避免对生态环境造成污染或破坏。
常见环境保护措施包括但不限于：- 合理利用施工材料，减少浪费- 对施工废弃物进行分类和妥善处理- 控制施工噪音和扬尘的产生6. 总结通过采用锚索挂网和锚索喷边技术，在边坡工程中可以有效提高边坡的稳定性和防护能力。
本方案旨在提供一套详细的施工流程和管理措施，以指导相关施工人员进行施工。
边坡锚索加固施工方案
边坡锚索加固施工方案边坡是指山体、沟壑或其他地质体的边缘部分，在一些特定的条件下，边坡容易发生滑坡、塌方等地质灾害。
为了保护和稳定边坡，常常需要进行加固工程，其中一种常用的边坡加固方法就是边坡锚索加固。
1.调查与设计：首先，对边坡进行全面的调查与分析，包括边坡的地质情况、坡面的坡度和坡高、坡面的土壤类型和力学特性等。
然后，根据调查结果绘制边坡的工程图纸，并进行工程设计，确定需要设置的锚索数量、位置和间距。
2.准备工作：在施工前，需要做好一些准备工作。
首先，清理边坡表面的植被和杂草。
然后，在坡面上进行必要的修整，确保坡面平整、无明显凹凸和空洞。
最后，清理坡脚和锚点周围的杂物，保持施工现场整洁。
3.钻孔：按照设计要求，在边坡表面进行钻孔，用于固定锚索。
钻孔的数量和位置要根据实际情况确定，通常以边坡的高度和稳定性要求为基础。
钻孔的深度也要根据设计要求，一般需要达到边坡稳定层以下。
4.安装孔套和锚索：在钻孔中安装孔套，孔套用于加固孔口，增强钻孔的稳定性。
然后，在孔套中安装锚索，锚索需要延伸到边坡稳定层以下的固体土层中，以增加边坡的锚固深度。
锚索要按照设计要求进行布置和张拉，通常采用交错布置的方式，将锚索均匀地分布在边坡表面上。
5.锚索固定：在安装锚索后，需要进行固定以增加锚索的锚固力。
常用的固定方式有灌浆固定和锚索胎固定。
灌浆固定是将专用灌浆材料注入钻孔中，使灌浆材料充实锚索和孔内空隙，从而增强锚索与钻孔的连接力。
锚索胎固定是通过在孔口周围设置锚索胎，使锚索胎与边坡土体相互作用，增加边坡的抗剪强度和稳定性。
6.监测与维护：在边坡锚索加固工程完成后，需要对边坡进行监测和维护，以确保锚索的有效性和边坡的稳定性。
监测的内容可以包括锚索的应力和变形、边坡的位移和沉降等，监测结果应及时记录和分析，若发现异常情况，需要及时采取相应的维护措施。
总之，边坡锚索加固是一种有效的边坡加固方法，可以提高边坡的稳定性和抗滑性。
锚索(杆)高边坡防护施工方案
锚索（杆）高边坡防护施工方案编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20063、《双永高速公路土建路基工程招标文件》相关要求4、福建省路基施工标准化指南一、工程概况：工程部位、工程特点、工程数量等工程部位：本合同段路线位于XX市境内，线路穿越场区呈丘陵地貌，岩性以粉砂岩和花岗岩为主，一般地层岩体破碎，地质构造发育，地下水位较高，自然边坡稳定性较差；线路切坡遭遇顺层岩石边坡和类土质边坡。
工程特点：区内先定重点路堑高边坡工点3个，其中K217+319～K217+460左侧边坡为类土质边坡，剥蚀丘陵地貌，坡顶缓坡约250，边坡主体由砂土状强风化泥质粉砂岩夹炭质粉砂岩组成，坡脚见碎块状岩石，层面1800∠500与线路呈小角度斜交顺倾，区间发育断层F101C，产状2850∠750，地下水埋藏较深，不甚发育；K217+490～K217+599左侧为破碎岩石边坡，剥蚀丘陵地貌区，边坡主体为强风化泥质粉砂岩夹细砂岩及其坡残积层，地下水位高，层面1800∠500线路呈小角度斜交顺倾,不利边坡稳定；K217+599～K217+723左侧边坡为岩石边坡，剥蚀丘陵地貌区，边坡主体为强风化泥质粉砂岩夹细砂岩及其坡积层，地下水位高，层面600∠500和1300∠400，发育断层和软弱夹层，不利边坡稳定；工程数量: K217+319～K217+460左侧边坡，4束锚索1346米，锚索试验36米，预应力锚杆1290米；K217+490～K217+599左侧边坡，4束锚索2152米，锚索试验36米，预应力锚杆1550米；K217+599～K217+723左侧边坡，预应力锚杆420米，锚杆试验32米，非预应力锚杆540米。
二、施工方案（一）施工工序（1）锚索（杆）施工的内容包括施工准备、造孔、锚索（杆）制作与安装、砼结构钢筋置安、注浆、锚索（杆）张拉锁定、验收、封锚等七个环节；（2）预应力锚索（杆）施工基本工序：注：上图为使用自由段无套管的预应力筋时采用二次注浆的基本施工工序，若采用自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步一次性全段注浆，并且，高压劈裂压浆仅限于设计要求提高地层锚固力或其它特殊要求采用。
边坡预应力锚索施工措施
边坡预应力锚索施工措施在工程建设中，边坡的稳定性至关重要。
边坡预应力锚索施工技术作为一种有效的加固手段，能够显著提高边坡的稳定性，保障工程的安全。
下面将详细介绍边坡预应力锚索施工的各项措施。
一、施工准备1、技术准备在施工前，应仔细研究工程地质勘察报告、设计图纸等相关资料，了解边坡的地质条件、锚索的设计参数等。
同时，编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准等。
2、材料准备（1）锚索：应根据设计要求选择合适的锚索类型和规格，确保其质量符合国家标准。
（2）锚具：锚具的质量和性能应满足设计要求，具有足够的承载能力和锚固性能。
（3）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
（4）砂、石：砂应选用中粗砂，石子应选用质地坚硬、级配良好的碎石。
3、设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径的大小，选择合适的钻孔设备，如潜孔钻机、地质钻机等。
（2）张拉设备：应选用精度高、性能稳定的张拉设备，如千斤顶、油泵等。
（3）灌浆设备：包括搅拌机、灌浆泵等。
4、场地准备清理施工场地，平整场地，修筑施工便道，确保施工设备和材料能够顺利运输到施工现场。
二、钻孔1、孔位布置根据设计图纸，准确测量放出锚索孔的位置，并做好标记。
孔位偏差不得超过设计值的 10cm。
2、钻孔角度钻孔角度应严格按照设计要求进行控制，偏差不得超过 2°。
3、钻孔深度钻孔深度应超过设计深度 05m 以上，以确保锚索能够锚固在稳定的地层中。
4、钻孔质量控制在钻孔过程中，应随时检查钻孔的垂直度和孔径，发现偏差及时纠正。
同时，要做好钻孔记录，包括钻孔的地质情况、钻进速度、孔内水位等。
三、锚索制作与安装1、锚索制作（1）钢绞线的下料长度应根据锚索的设计长度、锚具的类型和张拉设备的工作长度等因素确定。
（2）将钢绞线按照设计要求进行编束，每隔 10 15m 用铁丝绑扎一道。
（3）在锚索的自由端安装塑料套管，以防止钢绞线在灌浆过程中被水泥浆包裹。
边坡锚杆锚索的施工工艺
边坡锚杆锚索的施工工艺边坡锚杆锚索施工工艺是指在边坡工程中使用锚杆和锚索来加固和稳定边坡的施工过程。
边坡锚杆锚索一般应用于土质边坡、岩质边坡、高边坡、崩塌边坡等工程中，通过将锚杆与锚索锚入边坡内部，形成一种拉力互补的综合支护体系，从而达到加固和稳定边坡的目的。
边坡锚杆锚索的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 边坡勘察：首先需要对边坡进行勘察，确定边坡的稳定性、坡度、土质条件等，并根据实际情况制定锚杆和锚索的布置方案。
2. 钻孔：根据锚杆和锚索的设计要求，在边坡内钻孔，通常采用钻孔机进行钻孔作业。
钻孔的深度和角度应符合设计要求，同时在钻孔过程中应注意孔壁的稳定。
3. 安装锚杆：将预先制作好的锚杆浸泡在水泥浆中，然后将浸泡后的锚杆放入钻孔中，用适当的力量将其推入孔内。
在安装过程中要注意锚杆的纵向和水平度及紧固力的控制。
锚杆的安装应沿着设计方向均匀进行，以保证整个边坡的受力均匀。
4. 固结注浆：在锚杆的孔内进行固结注浆，以增加锚杆与岩土体的摩擦力和抗拉强度。
注浆材料通常采用水泥浆或专用注浆材料，通过注浆机将注浆材料注入孔内，直至孔底，同时观察注浆压力和注浆量，保证注浆的质量。
5. 安装锚索：当锚杆的固结注浆完成后，即可安装锚索。
将锚索的锚固端固定在锚杆上，然后将锚索拉到预定的张拉力，再将锚索的张拉端与支护结构连接。
锚索的张拉力应根据边坡的特点和设计要求进行合理控制。
6. 后期处理：施工完成后，需要对施工现场进行清理，并采取措施防止边坡重新出现安全隐患。
同时还需定期对锚杆和锚索进行检查和维护，确保其完好，并及时进行修复和加固。
综上所述，边坡锚杆锚索的施工工艺包括边坡勘察、钻孔、安装锚杆、固结注浆、安装锚索和后期处理等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和边坡的稳定性。
另外，施工期间还需注意施工安全和环境保护，确保施工过程安全可靠。
边坡锚杆锚索施工方案
边坡锚杆锚索施工方案1. 引言边坡是指由土石材料构成的地表或坡面，如果坡面太陡或土壤质地不稳定，容易发生边坡滑坡等安全问题。
为了保障边坡的稳定性和安全性，常常需要采用锚杆锚索施工方案来加固边坡。
本文档将介绍一种常用的边坡锚杆锚索施工方案。
2. 施工准备在开始边坡锚杆锚索施工前，需要进行必要的施工准备工作，包括但不限于以下几项：2.1 资料准备收集边坡地质资料，包括边坡的土壤条件、地质结构、坡度和地下水位等。
根据地质资料进行工程设计，确定锚杆的长度、布置间距和锚索的类型和规格等。
采购符合规范要求的锚杆、锚具和锚索材料。
锚杆和锚索材料的规格和强度应按照设计要求来选择。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于钻机、爆破设备、起重机械、卸料车等。
确保设备的正常运转和安全性。
2.4 施工人员组织专业施工队伍，具备相关的施工经验和技术能力。
确保施工人员了解整个施工流程和安全操作规程。
3. 锚杆锚索施工流程本章介绍边坡锚杆锚索的施工流程，包括以下几个步骤：根据设计要求，确定锚杆的布置位置和数量，进行定位和测量。
根据设计要求选择适当的开挖方式，可采用钻机、掘进机等进行开挖。
同时，需要清理开挖区域的杂物和水泥层。
3.2 安装锚杆在开挖好的孔洞中，按照设计要求安装锚杆。
锚杆的安装要求和步骤包括以下几点：•确保孔洞的垂直度和直径符合设计要求，需要对开挖孔洞进行打磨或清洗。
•在孔洞中注入无收缩型灌浆材料，将锚杆插入孔洞中，保证锚杆的垂直度和稳定性。
•在孔洞与锚杆的接触处进行固结，以防止灌浆材料流失和锚杆松动。
3.3 安装锚索安装锚杆后，根据设计要求进行锚索的布置和安装。
锚索的安装要求和步骤包括以下几点：•根据设计要求确定锚索的数量、长度和布置间距。
•在锚杆上设置锚索固定点，采用锚索弯曲锚具进行固定，确保锚索和锚杆的连接牢固可靠。
•布置锚索时，需要注意锚索的张拉力和锚索之间的间隔距离，确保边坡的稳定性。
3.4 后期处理完成锚杆和锚索的安装后，进行后期处理工作，包括以下几个方面：•清理施工现场，将施工过程中产生的废弃物和杂物进行清理。
喷锚及锚索支护专项施工方案
喷锚及锚索支护专项施工方案
第一节：工程概况
本工程位于某省某市，是一处山体边坡支护工程，地势陡峭，存在较大的滑坡
威胁。
为了确保工程的安全性和稳定性，采取喷锚及锚索支护措施进行加固。
第二节：施工前准备
2.1 方案制定
根据工程需求和设计要求，制定喷锚及锚索支护专项施工方案，并制定详细的
施工计划。
2.2 人员培训
组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
第三节：施工工艺流程
3.1 喷锚工艺
1.在选择合适的锚杆长度和材质后，将锚杆预埋入岩体内。
2.使用高压喷浆设备进行喷锚作业，确保灌注充实，并按设计要求施工。
3.2 锚索支护工艺
1.钻孔定位后，预埋锚索。
2.固结端头，张拉锚索到设计要求的预应力力值，并固定。
第四节：质量控制
4.1 施工过程监控
监控喷锚和锚索支护工程的施工过程，确保按照方案和设计要求施工。
4.2 施工质量验收
对施工完成后的喷锚和锚索支护工程进行质量验收，确保工程质量符合设计标准。
第五节：安全措施
5.1 施工安全风险评估
在施工前进行安全风险评估，制定安全措施和应急预案。
5.2 安全防护设施
设置必要的安全防护设施，提醒施工人员注意安全，避免发生意外事故。
结论
喷锚及锚索支护是一种有效的边坡支护方法，能够提高工程的稳定性和安全性。
通过良好的方案制定、施工工艺流程和质量控制，可以确保喷锚及锚索支护工程的施工质量和安全性。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方
案
一、工程概述
边坡治理工程是指对山体边坡进行加固和防护的工程，通常采用抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁等技术手段。
本文将重点介绍边坡治理工程中相关技术的施工方案。
二、抗滑桩施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为抗滑桩主体；
•准备混凝土和石子等辅助材料。
2. 施工步骤
1.确定抗滑桩的位置和布置方案；
2.进行基坑开挖和基础浇筑；
3.安装主体抗滑桩；
4.浇筑混凝土；
5.总结验收。
三、锚杆施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为锚杆材料；
•准备密封胶、锚杆套管等辅助材料。
2. 施工步骤
1.预埋锚杆套管；
2.安装锚杆；
3.浇筑密封胶；
4.进行拉拔。
四、锚索施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢绞线作为锚索材料；
•准备锚桩、锚帽等辅助材料。
2. 施工步骤
1.定位锚索布设区域；
2.钻孔锚桩；
3.安装锚索；
4.进行拉拔；
5.固定锚索。
五、挡板、冠梁施工方案
1. 材料准备
•挡板：选择合适的钢板；
•冠梁：选择混凝土材料。
2. 施工步骤
1.安装挡板；
2.安装冠梁；
3.进行验收。
六、总结
边坡治理工程是保障山体稳定的关键工程，抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁
等技术在边坡治理中发挥着重要作用。
严格按照施工方案操作，能够保障工程质量，确保山体安全。
边坡施工方案(抗滑桩+预应力锚索)
边坡施工方案1. 背景介绍边坡工程是土木工程中常见的工程类型，用于保护山体、道路等施工区域的稳定性。
在边坡工程中，抗滑桩和预应力锚索是常用的方法，用于增强边坡的稳定性和承载能力。
2. 抗滑桩施工方案2.1 施工前准备在进行抗滑桩施工前，需要进行现场勘察和设计，确定合适的抗滑桩类型和布置方案。
同时，需要清理施工区域，确保施工安全。
2.2 施工工艺1.钻孔：根据设计要求，在边坡上钻孔，一般采用旋挖钻机进行。
2.安装钢筋笼：在钻孔中安装钢筋笼，以增加抗滑桩的承载能力。
3.浇筑混凝土：将混凝土灌入钢筋笼中，形成抗滑桩的主体结构。
4.后期维护：对已施工完成的抗滑桩进行定期检查和维护，确保其正常使用。
3. 预应力锚索施工方案3.1 施工前准备在进行预应力锚索施工前，同样需要进行现场勘察和设计，并确定合适的锚索类型和布置方案。
此外，需要清理施工区域，确保安全施工。
3.2 施工工艺1.钻孔：在边坡上钻孔，通过旋挖钻机或钻孔机进行。
2.安装锚管和锚索：将锚管埋设在钻孔中，然后安装预应力锚索。
3.张拉锚索：利用张拉设备对锚索进行张拉，使其产生预应力。
4.固定锚索：通过锚固套筒将锚索牢固在边坡内，完成预应力锚索的施工。
5.后期维护：定期检查预应力锚索的状态并进行维护，确保其长期稳定。
4. 施工安全在进行边坡施工过程中，施工人员需严格按照施工方案要求进行操作，注重施工安全。
同时，要配备合适的安全设备，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 结束语抗滑桩和预应力锚索是边坡工程中常用的加固方法，通过合理的施工方案和严格的操作，可以提高边坡的稳定性和承载能力，确保工程质量。
在实际施工中，应根据具体情况选用合适的工艺方案，并注重施工安全，确保工程顺利进行。
边坡锚索加固施工方案
边坡锚索加固施工方案高边坡预应力锚索加固工程施工方案一、工程概况设计锚索单根长度15~18m，共计10000米，该边坡为卵石土边坡，角度为45°。
二、机械设备和劳动力安排三、施工方案（一）施工程序施工准备→测量放样→边坡修整→钻机就位→锚孔钻造→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉锁定→封锚。
其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。
（二）施工准备明确施工方法、施工工艺、工艺流程、人员组织，并对参加施工人员进行岗位技术培训。
配备齐全机械设备，并对张拉设备及有关机具进行标定。
（三）锚索基本试验1、试验目的：验证设计采用的工程锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性安全储备、锚索的抗拔拉承载能力、荷载—变形、松驰和蠕变等问题，以及有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理性破坏的能力。
2、试验方法及要求：（1）按测量放样→钻机就位→施钻锚孔→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉试验的程序进行。
长度18m（具体以全部锚固段深入设计锚固地层1m以上控制），锚固段长度分别为9m、6m、3m。
用作基本试验的锚孔参数、材料和施工工艺必须和工程锚索相同。
锚固段注浆遇土或砂质强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。
试验孔位置由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。
试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同，试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。
（2）试验一般规定：①在锚固浆体强度达到设计强度且锚墩砼强度达到80%后进行试验；②锚索试验加荷设备的额定压力必须大于试验压力；③锚索试验用反力装置在最大试验荷载作用下必须应保持足够的强度和刚度；④锚索试验用检测设备（测力计、位移计、计时表等）在使用前应标定，并在标定合格后的有效期内使用，同时应满足设计要求的精度；⑤基本试验时最大试验荷载不宜超过锚索承载力标准值的0.9倍；⑥锚索基本试验加荷等级与测读锚头位移应遵守下列规定：a.首先把所有的锚筋一起拉至A×fptk的0.1～0.2倍（A为锚筋的截面积，fptk为锚筋承载力标准值），使锚筋拉直，然后按设计要求分级循环加载，每级加荷增量宜取A×fptk的1/10～1/15倍。
边坡预应力锚索施工方案
老青山隧洞出口边坡锚索布置图老青山隧洞出口洞脸锚索布置图4.3锚索钻孔采用Hm-90s型潜孔钻机，干钻冲击成孔，孔径130mm。
钻进中每钻进3~5m 测一次钻孔孔斜，及时调整钻孔孔斜误差。
锚孔倾角、水平角允许误差±1°。
成孔后，方位角偏差不得超过3°，孔轴偏差不应大于孔深的2%。
终孔孔深不宜大于设计孔深20cm。
4.4锚索体制作及安装4.4.1编索（1）锚索钢绞线采用无黏结钢绞线，自由段钢绞线涂防腐油并套φ22聚乙烯防护管。
编索束时先将钢绞线在工作平台顺次平铺，然后将架线环按施工详图所示尺寸与数量穿好，再开始编帘扎束。
锚索编制时，应将锚固段钢绞线的PE层剥去并洗净油脂，锚索隔离支架内锚段间距1.0m，自由端2m（在端部2m区段内加密到1m）。
每2个隔离架之间绑扎1道铅丝，内锚段锚索组成枣核状，张拉段绑扎铅丝如孔前应减去。
（2）锚索编制完成经检验合格后进行编号挂牌和登记，合格锚索整齐、平顺的存放在距离地面20cm以上且间距1.0m~1.5m的支架或垫木上，不得叠压存放，并进行临时防护。
锚索存放地应干燥、通风，不得接触硫化物、氯化物、亚硫酸盐等有害物质，同时做好防雨、防晒、防损坏措施。
孔口管段孔内布置示意图锚固段铅丝绑扎段孔内布置示意图4.4.2穿索编索安装前先将孔口管布置好，孔口管采用内径127mm，壁厚3mm 钢管，长1.5m。
孔口外露长度应与0VM锚具顶面高度一致。
锚索由7束无粘结钢绞线排列成同心环状布置，锚索长度比孔深长2m，中间为灌浆管，锚固段长度10m，钢绞线的PE端头用胶带缠封，避免灌浆时浆液侵入。
Ⅰ型锚索锚自由段长15m，Ⅱ型锚索锚自由段长7m，Ⅲ型锚索自由段长15m。
锚索头布置导向帽一个，导向帽为φ60钢管，端头制作为子弹头状，将钢绞线塞入管内并加固牢靠。
穿索采用人工穿索，缓慢从孔口送入，穿索时用力要均匀一致，不得转动索体。
避免锚索扭曲。
并经常检查隔离架及绑扎丝，发现松动、损坏、松动要及时处理。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案一、施工背景和目标边坡喷锚是一种应用广泛的边坡支护方法，主要用于加固和稳定边坡，防止边坡发生滑坡、塌方等事故。
本施工方案旨在对边坡进行喷锚施工，达到加固和稳定边坡的目标。
二、施工前准备1.工期计划：根据实际情况制定边坡喷锚的施工工期计划，并根据计划组织施工队伍和设备。
2.资源准备：准备所需的人力、物力和机械设备，并确保其正常运转。
3.技术人员：准备足够的技术人员，包括工程师和技术员，以保证施工质量。
4.安全措施：根据边坡喷锚施工的特点和现场条件，制定安全措施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.现场勘察：对边坡进行详细的现场勘察，确定喷锚的具体位置和喷锚材料的使用情况。
2.边坡准备：清理边坡上的杂物和植被，确保施工区域整洁、平整。
3.喷锚孔钻设备准备：准备合适的喷锚孔钻设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
4.喷锚孔钻：根据喷锚孔的规格和要求，在边坡上钻孔，在孔内注水，以减少灰尘和降低温度。
5.喷锚材料准备：准备喷锚所需的材料，包括锚杆、锚固剂等。
6.喷锚材料安装：将喷锚材料按照要求安装到喷锚孔中，并确保材料的质量和强度。
7.喷锚孔封堵：对喷锚孔进行临时封堵，以防止材料的流失和污染。
8.施工检验：对喷锚材料进行检验，确保施工质量和安全性。
9.边坡监测：对施工后的边坡进行监测，以确保边坡的稳定和安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全作业规程，做好个人防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：施工过程中必须保证喷锚孔的质量和施工的技术要求，确保喷锚材料的质量和使用的效果。
3.施工环境：施工现场必须保持整洁，防止杂物和垃圾对施工造成污染和影响。
4.施工时间：施工时间必须根据实际情况合理安排，避免恶劣天气和夜间施工。
五、施工效果评估1.完工验收：施工结束后，组织专业人员对边坡喷锚工程进行完工验收，并填写相应的验收报告。
2.施工质量评估：根据施工实际情况和验收结果，对边坡喷锚工程的施工质量进行评估和总结。
边坡预应力锚索框架梁支护工程施工方案
边坡预应力锚索框架梁支护工程施工方案1. 引言1.1 项目概述1.2 工程目标1.3 施工范围1.4 相关文件和参考资料2. 设计依据2.1 地质勘察报告2.2 结构设计文件2.3 相关规范和标准3. 工程施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工人员和设备3.1.2 施工材料和仪器3.1.3 施工场地准备3.2 锚索框架梁支护施工 3.2.1 框架梁制作和安装 3.2.2 锚索的设置和张拉 3.2.3 支护系统的安装 3.3 监测和检验3.3.1 监测设备的布置 3.3.2 监测指标和原则3.3.3 检验方法和频率4. 施工风险和安全措施4.1 施工风险分析4.2 安全措施和应急预案4.3 施工现场管理要求5. 质量控制措施5.1 施工质量要求5.2 工序检查和验收5.3 质量控制记录和报告6. 进度计划和管理6.1 施工进度计划6.2 进度控制和调整6.3 施工进度报告7. 合同和支付款项7.1 合同条款和支付安排7.2 材料和设备采购7.3 工程的支付款项和预算控制8. 环境保护和污染控制8.1 环境影响评估报告8.2 污染防治措施8.3 施工废弃物处理9. 文档和报告9.1 施工日志和记录9.2 施工报告和总结9.3 结算和验收文件10. 附件附件1: 地质勘察报告附件2: 结构设计文件附件3: 监测记录表本文档涉及附件：附件1: 地质勘察报告附件2: 结构设计文件附件3: 监测记录表法律名词及注释：1. 施工准备：指施工前的人员组织、设备配备和施工场地准备等工作。
2. 锚索框架梁支护：指利用预应力锚索和框架梁结构进行边坡支护的工程施工。
----------------------------------------------------------------1. 引言1.1 项目背景1.2 工程目标1.3 施工范围和内容1.4 相关文件和资料2. 工程施工设计2.1 施工准备工作2.1.1 施工人员和设备组织2.1.2 施工材料及设备准备2.1.3 施工场地布置和施工准备 2.2 锚索框架梁支护施工方案2.2.1 框架梁制作和安装2.2.2 锚索设置和张拉2.2.3 支护系统的安装和调试 2.3 监测和质量控制2.3.1 监测设备的布置和校验 2.3.2 监测指标和频率2.3.3 质量控制措施和要求3. 施工风险和安全措施3.1 施工风险分析3.2 安全措施和应急预案3.3 施工现场安全管理4. 进度管理和控制4.1 施工进度计划和控制4.2 施工进展和报告4.3 进度调整和优化5. 质量验收和支付款项5.1 施工质量验收标准和方法 5.2 支付款项的规定和程序5.3 结算和支付的控制要求6. 环境保护和污染控制6.1 环境影响评价和控制6.2 污染防治措施和要求6.3 施工废弃物处理和回收利用7. 文档和报告7.1 施工日志和记录7.2 施工报告和总结7.3 结算和验收文件附件：附件1. 监测记录表附件2. 结构设计文件附件3. 工序检查记录本文档涉及附件：附件1. 监测记录表附件2. 结构设计文件附件3. 工序检查记录法律名词及注释：1. 施工准备工作：指施工开始前的人员组织、设备和材料准备等工作。
锚索施工及边坡施工技术管理
锚索施工及边坡施工技术管理一、锚索施工概念及施工方法（一）锚索施工概念锚索施工是利用锚索在不同的土层上打孔，将整个锚索打入孔内，再注入泥浆，使锚索与周围的土壤、岩石形成一体，为后期张拉提供锚固力，使其在基坑附近的土壤得到锚固。
锚索结构一般由幅度锚头、锚索体和外锚头三部分共同组成。
内锚头又称锚固段或锚根，是锚索锚固在岩体内提供预应力的根基，按其结构形式分为机械式和胶结式两大类，胶结式又分为砂浆胶结和树脂胶结两类，砂浆式又分二次灌浆式和一次灌浆式。
外锚头又称外锚固段，是锚索借以提供张拉吨位和锁定的部位，其种类有锚塞式、螺纹式、钢筋混凝土圆柱体锚墩式、墩头锚式和钢构架式等，一般的基坑支护工程中采用的都是锚塞式。
锚索体是联结内外锚头的构件，也是张拉力的传递者和承受者，锚索体一般由高强度钢筋、钢绞线或螺纹钢筋构成，而在一般的基坑支护工程中采用的都是预应力钢绞线。
（二）锚索施工方法1.锚索施工方法及技术措施（1）锚索孔定位当土方开挖至锚索标高以下20～30 cm，复核锚索的水平标高后，按设计的锚索水平间距要求进行布孔。
（2）钻孔因锚索施工范围内土层为淤泥和淤泥质粉砂层，锚索钻孔极易引起塌孔、缩孔现象，影响锚索安装、灌浆效果等，因此锚索钻机采用MGJ-120型履带式跟管钻机，钻孔全程采用套管护壁钻进。
锚索钻孔时如遇到邻近建筑桩基或地下障碍，应停止钻孔施工，调整钻孔位置或角度，避免破坏地下设施及桩基。
钻孔前，施工单位应观察临建基础位置，锚索定位要避开桩基。
（3）锚索制作第一，锚索材料为高强度的预应力钢绞线，施工单位在使用前应将表面的油污及锈膜清除，并用砂轮切割机切料，严禁使用电焊机烧断。
第二，自由段采用软胶波纹管套住，使之与锚索固结体分离。
第三，锚索长度应该适当留长，比设计孔深长1.5 m左右，以便于后面的锚索张拉。
第四，锚固段每隔1 m间距设置架线环与紧箍环，紧箍环用16号铁丝绕制两圈；自由段每隔1 m间距设置一道架线环，以保证锚索顺直；架线环做法为：在长10 cm的60钢管外，沿管截面按120°焊扶正筋，扶正筋由8弯制而成，弯制后长10 cm，高约40 mm。
边坡锚索施工方案-secret
边坡锚索施工方案一、工程概况：渝湘高速公路黔彭段D23标(YK77+920～K81＋044。
545）锚索施工中。
1、K79+480~K79+635为单锚墩挡墙基础加固，数量70个；2、K79+680～K79+715为单锚墩挡墙基础加固，数量15个；3、K80+560~K80+780(凉水井段）路堑左侧高边坡30米，第二、三级边坡采取单组锚索框架坡面防护,数量162个；4、K80+520~K80+600挡墙边坡基础单锚索加固数量99个。
其余边坡为钢筋锚杆挂铁丝网处理。
边坡坡率1:0.5或1：0。
75，每级平台设平台沟，浆砌片石(M7.5）砌筑。
平台C20混凝土浇注,片石铺砌，平台上设置花槽,形成景观高速公路与自然完美结合，达到环境保护、水土保持不变的要求。
单锚墩水平间距3m,垂直距离2。
5m，上下成三角梅花型布置设计张拉力800KN。
边坡框架锚索每9m为一段，高度以边坡斜长换算,每段设置9个锚固体系，上下成梅花型布置。
框架梁采用C25钢筋砼现浇制作,锚固体系为OVM15—6锚具，锚索为6Φ15。
24钢绞线无粘结厂制，270级（1860Mpa）。
第二、第三级边坡设计张拉力750KN。
施工时以1.1倍应力控制，按中、上、下次序分两次进行张拉。
第一级稳定20～30min，其余2～5min。
二、推行首件工程认可制度根据《重庆市交通委员会关于推行首件工程认可制度的通知》精神,我项目部为实现优质工程目标，达到合同约定的质量标准，在工程建设过程中，树立样板工程,以样板工程引路,积极推行首件工程认可制度,我们将采取以下措施：1、施工准备好⑴、施工便道平顺，无积水。
⑵、施工现场布局合理,没有胀、乱、差现象,安全质量警示标识标牌悬挂齐全、醒目。
⑶、管理人员满足合同要求，实行先培训后上岗。
2、施工程序严⑴、工程项目没有得到监理工程师批准不开工。
⑵、施工方案没有得到优化不实施，施工人员没有进行安全技术交底不不上岗。
⑶、上道工序没有检查验收，下道工序不进行。
边坡锚杆锚索施工方案
边坡锚杆锚索施工方案边坡锚杆锚索施工方案是指在边坡工程中采用锚杆和锚索的方法来增强边坡的稳定性和抗滑能力。
本文将详细介绍边坡锚杆锚索施工方案，并给出相应的步骤和注意事项。
一、施工前准备工作在正式进行边坡锚杆锚索施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括地质勘察、设计方案的确定、施工材料的准备以及人员的组织等。
地质勘察可以提供边坡形成的原因和地质构造的情况，为正确选择施工方案提供依据。
设计方案的确定要考虑边坡的高度、坡度、土质情况等因素，以保证施工的稳定性和可行性。
此外，需要准备好锚杆、锚索等施工材料，并组织专业人员进行培训，确保施工操作的规范性和安全性。
二、施工步骤1. 边坡准备工作首先，需要对边坡进行清理和修整，清除掉边坡表面的杂草、杂物等障碍物。
同时，对边坡进行测量和标定，确定锚杆和锚索的布置位置和数量。
在此基础上，按照设计方案要求进行钻孔。
2. 锚杆的安装施工人员使用特定设备将锚杆插入预先钻好的孔洞中，并注入混凝土来固定锚杆。
同时，需要注意对锚杆的长度和角度进行精确测量，以保证其与边坡的连接牢固和稳定性。
3. 锚索的布置在锚杆安装完毕后，需要进行锚索的布置。
锚索通常由高强度钢缆组成，其长度和间距根据设计要求进行调整。
施工人员将锚索与锚杆连接，并进行张拉，以增加边坡的抗滑能力和稳定性。
4. 施工完工检查施工完工后，应进行全面检查，确保锚杆和锚索的安装质量。
同时，还应检查边坡的整体情况，以确保施工过程中没有对边坡造成损坏。
如发现问题，需及时进行修补和调整，以满足设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一边坡锚杆锚索施工是一项高风险的作业，施工人员必须严格遵守安全操作规程。
同时，要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并在作业现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工材料的选择在进行边坡锚杆锚索施工时，必须选用符合标准要求的优质材料，以确保施工的质量和效果。
对于锚杆和锚索，应选择高强度、耐腐蚀的材料，并经过专业机构的质量检测。
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XXXX 不稳定边坡防治工专项施工方案目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)1、施工组织机构 (1)2、施工人员安排 (1)3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况 (1)四、施工计划 (5)1、施工总体安排 (5)五、施工阶段 (5)1、施工程序 (5)2、施工工艺 (8)3、施工方法 (13)六、工序报检 (17)1、钻孔 (17)2、锚索的制作和插入 (17)3、注浆 (17)4、钢筋笼 (18)5、混凝土 (18)6、张拉 (18)七、质量控制措施 (18)1、质量保证体系 (18)八、安全生产保证措施 (21)1、安全保证体系 (21)2、雨季夜间施工措施 (21)九、环境保护 (23)十、文明施工 (23)XXXX 不稳定边坡防治工程锚固施工技术方案、工程概况1、设计情况XXXX 不稳定边坡防治工程位于XXXX ，共有A、B、C 三个区域。
治理措施主要采用预应力锚索格构梁+截、排水。
岩石与锚固体粘结强度取380kPa，设计荷载405kN，锁定荷载285kN，锚固段长5m~8m，每根锚索钢绞线4 根，且每根锚索为Φ15.2 普通无粘结钢绞线，fptk=1860MPa 预应力筋，砼框架内采用喷洒草种护坡。
2、主要工程数量见表1〈主要工程数量表〉表 1 主要工程数量表二、编制依据1、XXXX 边坡防治工程边坡设计图，边坡锚固防治设计图；2、XXXX边坡防治工程[2015] 金秀政采GZ第14 号；3、国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南；4、技术规范质评标准：《滑坡防治工程设计与施工技术规范》 ( DZ/T0219-2006) ；《建筑边坡技术规范》(GB50330-2002)；《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) ；《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS2：2 2005)；《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85。
三、施工准备1、施工组织机构1.1技术准备：组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南，进行岗位技术培训，建立健全的管理组织网络和质量保证体系，为边坡防治施工做好充分的准备。
1.2机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。
并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。
1.3材料准备：提前准备好相关原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用。
组织机构见图1〈组织机构图〉。
2、施工人员安排根据施工现场具体情况，我项目部组织专业施工班组进行施工，施工班组和施工人员安排详见表2〈施工投入人员一览表〉。
3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况主要机械设备已全部到场，机械设备已全面检修与保养，可正式投入生产。
试验检测及测量仪器、仪表在使用前均已通过计量、检验单位标定。
试验检测及测量仪器、机械设备配置情况见表3〈主要施工机械设备表〉。
图 1 组织机构图表 2 施工投入人员一览表表 3.1 主要施工机械设备表表 3.2 主要仪器设备备注: 投入设备根据工期要求和进展情况进行调整四、施工计划1、施工总体安排锚索框架梁施工主要受土石方开挖的控制同时考虑到本合同段全部工程的总体计划，故在以上前提下进行该段路基边坡防护的施工进度计划编制。
根据总体施工计划和现场的实际情况，本施工段锚固边坡施工计划见图2图 2 施工进度横道图施工设备必须配套，并有充分的备件，确保施工机械处于高效工作状态。
所有设备进场前均应进行认真的检修和保养工作以确保在本项目施工中正常运行。
各施工班组的技术工种，均由经验丰富的熟练技术工人上岗，注重抓好施工质量管理，减少和避免因返工造成工期延误。
为确保工期，减少施工干扰，拟采取下述措施：保证足够的人员和设备，进行24 小时作业；将钻孔设备与压浆设备分别配套，保证每项工作的顺利进行；保证材料供应。
五、施工阶段1、施工程序根据区域内边坡锚固工程的实际情况并综合考虑其他因素编制以下施工程序。
1.1主体工程施工顺序（见图3）图 3 施工顺序图1.2 锚杆索施工顺序图 4 锚索施工顺序流程图2、施工工艺2.1锚索张拉工艺流程图 5 锚索张拉工艺流程图2.2锚索锚体制作工艺流程图 6 锚索锚体制作工艺流程图2.3 格构梁框架支护流程图 7 格构梁框架支护流程图3、施工方法3.1测量放样根据控制点和设计施工立面图用全站仪精确测放锚孔孔位以及格构梁框架横竖梁的位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。
经自检以后，申报监理认可方再进行下一道工序。
并派专人对山体、开挖坡面的稳定性设点进行监测。
3.1.1边坡开挖至交工过验收前，对坡顶隔3 至5 天进行调查一次，看表层土体有无裂缝发生，有裂缝及时记录裂缝产生的时间、深度、连通性、通水状况等发展变化情况；边坡开挖过程中对开挖断面的地质剖面，观测坡面岩层产状，节理发育状况及地下水出露情况进行记录。
若有结构面组合不利于边坡稳定，地下水涌出等情况应及时现场讨论研究边坡稳定性及应急措施。
3.1.2对挖方边坡高度大于30m的边坡设桩点用光电测距仪和水平仪进行动态观测，派人作专项记录。
3.2搭接工作平台用脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚索、格构梁框架施工的工作平台。
要求爬杆不得和竖梁锚孔交错，平台应低于横排锚孔0.5m。
平台铺上厚度≥25mm木板，平台外边设栏杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的安全性。
3.3设备安装就位平台搭好后在坡底将钻机分解，用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组装，将钻机的钻头、冲击器、钻杆安装好后，将钻机底盘螺丝松开，调整钻机底盘将钻头对准孔位，然后用测斜仪量测钻机的底盘或钻杆，将钻机的倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、扣件和连接器将钻机固定在平台的钢管上。
必要时需在钻孔位置对平台增加地锚桩加固平台。
3.4钻孔3.4.1钻孔倾角钻孔的倾角为25°，开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔的倾角和孔位，并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测钻机的底盘或钻杆，随时调整钻机，保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起钻机对孔位偏移的误差，在钻进中毎钻进3-5m 用测斜仪量测一次钻孔孔斜，及时调整钻孔孔斜误差。
锚孔倾角、水平角允许误差点在内± 20，成孔后，孔斜不得超过3%。
3.4.2钻机参数的调整控制在钻进中应根据岩层的岩性软硬来调整钻机的参数。
当岩性较硬时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进。
当钻孔越深时应用较高的风压，当钻孔越浅时可适当降低钻机的风压。
钻机钻进参数控制用钻机的操作阀来调节。
3.4.3钻孔中钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊性情况作好现场记录，如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。
若遇塌孔，应立即停钻进行固壁灌浆处理，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。
当钻进深度超过6m 时要求每钻进一米清除孔内岩粉一次。
孔位误差水平不得超过± 5cm 垂直不得超过± 10cm。
要求干钻，禁止水钻，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩土的工程地质条件和保证孔壁的粘结性。
锚索全孔直径为150mm。
为确保锚孔深度，实际钻孔深度应要求大于设计深0.4m。
3.4.4清孔毎个钻孔终孔后，下锚索前应将孔内的残渣岩粉或地下水清除干净，宜采取高压空气风（风压0.2 ～0.4MP），以免降低水泥砂浆和孔壁岩土体的粘结强度。
钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
3.4.5锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报设计单位，以便变更设计。
3.4.6锚孔完成后，须经监理和质检部门检查后，方可进入下道程序。
3.5 锚索制作3.5.1锚索的制作堆放应在工棚内，钢筋、钢绞线堆放时应在底部用≥ 20cm 木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋、钢绞线銹蚀损坏；锚索要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，对死弯，机械损伤处应剔除。
无粘结钢绞线外套管不得有破损。
预力锚体内的绑扎材料用黑铁丝，不得用有色金属材料。
3.5.2锚索制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔号截取锚索体长度；锚体材料应用机械切割，不得用电弧切割；锚杆按设计长度用切割机进行切割。
锚索的长度按设计孔深长度外加1.2m 的预留张拉长度制作，锚具采用OVM15-4 型。
对组装好的锚索按照对应的锚索孔进行编号，并妥善放置备用。
锚体制作完成后须经监理工程师认可后再进入下一道工序。
3.6下锚索下锚索时锚索体由套管作导向，操作人员协调一致，均匀用力往锚孔里推，保证锚索体在孔内顺直不扭曲。
将锚索插入锚孔内，距离孔底0.5m 居中安放好，并在锚孔外预留钢绞线1.2m 长，锚索安放时搬运支点不得大于2m，转弯半径最好不小于10m保证锚索在搬运过程中不扭曲变形。
下完锚索，用拔管机将套管拔出。
下锚杆时将注浆管头部用14 号铁丝捆住留一弯勾，勾住锚杆，锚杆安置时跟随锚杆下入孔底，注完浆后将注浆管轻轻一带，铁丝拉直脱离锚杆，便可将注浆管取出，锚索将注浆管预置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底。
3.7注浆3.7.1根据设计浆材为M30水泥砂浆，灰砂比1：1, 水灰比0.45 ，采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不小于0.3MPa。
注浆必须饱满密实，注浆体的强度要求≥ 30Mp。
浆液应搅拌均匀，过筛，注浆管路应经常保持畅通。
当浆体强度达到80%后，方可进行张拉锁定，为0.1 倍的设计拉力。
3.8框架基槽开挖3.8.1锚索槽开挖时，硬岩对梁的架空坡面用浆砌片石支补垫平。
坡面为土质时，用风镐将坡面开挖深60cm地槽，将锚索框架嵌入坡面，立柱埋入地面标高50cm以下。
3.8.2锚索以锚索孔位为轴心向两边各开挖30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。
3.9框架梁钢筋制作3.9.1钢筋的堆放下料均在钢筋棚内，堆放的钢筋底部用岩石块距地面20cm 垫好, 上面用彩条布盖上，防止钢筋锈蚀。
3.9.2锚索框架钢筋也应在坡面上绑扎，并先在基础上铺砌一层5cm厚砼，钢筋笼制作要规整、平顺、牢固满足规范，同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的1/4 ，框架钢筋笼的保护层梁侧面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。
3.9.3框架钢筋制作时若锚索与地梁钢筋、箍筋相互干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距。
3.10框架模板安装3.10.1根据梁的位置安装模板，采用1 套0.5x2.2m 的钢模进行安装。
模板使用前应用磨光机将模板表面的锈迹清除干净。
为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷机油作为脱模剂。
3.10.2为控制模板的稳定，在模板内设两条Ф12 拉模筋，每节模板设两处间隔1.2m。
模板外用钢管卡住支撑，每节模板设三处。
模板安装就位上报监理工程师同意后才能进行下道工序。