搅拌机日常使用维修保养记录
水泥搅拌机维修记录
水泥搅拌机维修记录一、维修日期：2024年5月10日维修内容：水泥搅拌机发生故障，无法正常启动。
经检查发现电动机线圈烧毁，需要更换电动机。
清洁水泥搅拌机内部杂物和灰尘，更换电动机并重新接线。
二、维修日期：2024年6月15日维修内容：水泥搅拌机转速过快，无法控制。
经检查发现调速器损坏，导致转速无法调节。
更换调速器，并进行调试，测试正常。
三、维修日期：2024年7月20日维修内容：水泥搅拌机出现漏水情况。
经检查发现密封圈老化导致漏水，需要更换密封圈。
清洁并更换密封圈，测试正常，未发现漏水情况。
四、维修日期：2024年8月5日维修内容：水泥搅拌机声音异常大，且有异味散发。
经检查发现齿轮和轴承磨损严重，需要更换。
清洁搅拌机内部，更换磨损的齿轮和轴承，并对搅拌机进行润滑。
测试正常，声音恢复正常，无异味。
五、维修日期：2024年9月10日维修内容：水泥搅拌机无法正常卸料。
经检查发现卸料门阀门损坏，无法打开。
更换卸料门阀门，并对相关部件进行检查和调整。
测试正常，卸料顺利进行。
六、维修日期：2024年10月15日维修内容：水泥搅拌机电动机启动时存在明显的噪音。
经检查发现电动机轴承生锈，需要进行润滑和维修。
清洁电动机轴承，进行润滑，并对电动机进行调试。
测试正常，噪音问题解决。
以上是水泥搅拌机的维修记录，通过定期维护和及时修理，确保设备的正常运行。
在以后的工作中，我们将进一步加强日常维护和保养，并及时清理设备内部杂物和灰尘，保证设备的高效稳定运行。
同时，我们会定期检查设备各个部件的磨损情况，并进行相应的维护和更换，以延长设备的使用寿命。
搅拌机维修保养记录
搅拌机维修保养记录一、保养记录日期：2024年6月1日维修保养人员：李师傅保养内容：1.清洁外壳和控制面板：使用干净的湿布擦拭外壳和控制面板，确保无水迹和污渍。
2.清洁搅拌杯和刀片：将搅拌杯和刀片取下，用清水洗净，并用干净的布擦干。
3.检查电源线：检查电源线是否有破损或老化现象，如有问题及时更换。
4.检查设备运转情况：插上电源，打开开关检查设备是否正常运行，确认无异常声音和震动。
5.添加润滑剂：打开设备底部润滑剂孔，添加适量润滑油，保证设备零件的灵活运转。
6.维护机械部件：检查设备的机械部件，如齿轮、轴承、传动带等是否松动或磨损，如有问题及时进行维护修复。
备注：搅拌机保养良好，设备运转正常，无需修理。
二、维修记录日期：2024年6月20日维修人员：王师傅维修内容：1.故障描述：搅拌机无法正常启动。
2.开始维修：首先检查电源线是否接触良好，确认电源没有问题。
然后打开设备盖板，检查开关和电路连接是否松动或损坏，发现开关接触不良，及时更换新的开关。
3.进一步检查：更换开关后，再次尝试启动搅拌机，发现仍然无法启动。
将搅拌机拆解，检查电机和传动部件，发现传动带断裂。
更换新的传动带，并对传动部件进行润滑，重新安装后进行测试，设备能够正常运行。
4.维修完成：测试搅拌机多次，确认无异常现象，维修任务完成。
备注：搅拌机开关和传动带损坏，已及时更换，设备运转正常。
三、保养记录日期：2024年9月10日维修保养人员：张师傅保养内容：1.清洁外壳和控制面板：使用湿布加少量洗涤剂擦拭外壳和控制面板，清除污渍和细菌。
2.清洁搅拌杯和刀片：拆下搅拌杯和刀片，彻底清洗，并用热水消毒，再用干净的布擦干。
3.清洁底部传动部件：将设备上盖板取下，用软毛刷清除底部传动部件上的灰尘和污垢。
4.检查电源线：检查电源线是否有破损或老化现象，如有问题及时更换。
5.添加润滑剂：打开设备底部润滑剂孔，添加适量润滑油，保证设备零件的灵活运转。
6.维护机械部件：检查设备的机械部件，如齿轮、轴承、传动带等是否松动或磨损，如有问题及时进行维护修复。
机械设备维修保养记录
机械设备维修保养记录日期：2024年1月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：张工保养项目：1.清洁设备外壳和内部零部件，去除灰尘和污垢。
2.检查设备电源线是否接触良好，避免电源线损坏引发安全隐患。
3.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，避免因润滑不良引发设备故障。
4.检查设备传动系统，包括皮带、链条等，确保传动无阻力，避免传动失效。
5.检查设备控制系统，包括按钮、开关等，确保控制系统正常工作。
6.检查设备仪表和指示灯，确保仪表准确显示设备运行状态。
保养方法：1.使用清洁剂和软布清洁设备外壳和内部零部件，避免使用含酸碱的清洁剂。
2.拔出电源线，检查插头和插座是否正常，重新插入电源线。
3.添加合适的润滑油，确保润滑系统正常工作。
4.调整传动系统松紧度，确保传动无阻力。
5.检查按钮和开关是否松动，修复或更换出现故障的控制元件。
6.检查仪表和指示灯是否正确显示，修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注：1月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。
日期：2024年4月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：王工保养项目：1.检查设备电源线是否受损，确保电源线正常工作。
2.检查设备润滑系统，清除污垢并更换润滑油。
3.检查设备传动系统，检查皮带和链条的磨损情况。
4.检查设备防护装置，确保安全装置正常工作。
5.检查设备冷却系统，清洗设备冷却系统，确保设备正常散热。
6.检查设备仪表和指示灯，修复或更换故障的仪表和指示灯。
保养方法：1.检查电源线是否完好，修复或更换受损电源线。
2.清洗润滑系统，更换润滑油。
3.更换磨损较严重的皮带和链条。
4.修复或更换出现故障的安全装置。
5.清洗设备冷却系统，确保散热正常。
6.修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注：4月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。
以上是两次机械设备的维修保养记录，这些记录有助于企业了解设备的维修保养情况，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。
混凝土搅拌站维护保养
混凝土搅拌站是建筑工程中不可或缺的设备，正确的维护保养可以延长设备 寿命、提高工作效率。本文将介绍混凝土搅拌站的维护保养步骤、常见问题 及解决方法，以及维修与维护的成本效益分析。
设备介绍
混凝土搅拌站
搅拌机
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，由搅拌机、 控制系统和输送设备组成。
搅拌机将水泥、骨料、水和掺合料混合均匀，形成 具有一定强度和流动性的混凝土。
详细记录每次维护的内容和细节，便于后续 追踪和分析。
3 配备专人负责
指定专人负责设备维护，保证维护工作的及 时和有效性。
4 定期维修保养
定期检查设备，对关键部件进行维修和更换， 以延长设备寿命。
关键部件的检修与更换
1. 搅拌机刀片 2. 电机轴承 3. 输送带 4. 传感器
维修与维护的成本效益分析
维护保养步骤
1
清洁设备表面
使用清水擦拭设备表面，清除积尘和油污。
2
检查润滑系统
检查润滑油和润滑点，确保设备正常润滑。
3
紧固连接件
检查设备中的紧固连接件，排除松动问题。
4
清洁和更换过滤器
清洁或更换过滤器，确保设备正常工作。
保养计划的制定
1 制定维护周期
根据设备使用情况，制定不同部件的维护周 期。
2 记录维护内容
输送设备
输送设备用于将混凝土输送到施工现场，包括皮带 输送机和螺旋输送机。
控制系统
控制系统负责控制搅拌机和输送设备的运行，保证 混凝土的质量和生产效率。
常见问题及解决方法
设备堵料
原因：骨料过大或搅拌时间过长。
浪费材料
原因：计量不准确、泵送浪费等。
设备故障
施工现场机械维修保养记录表(范本)
维保人
备 注
设备供方：
设备员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称 钢筋冷拉机 规格型号
设备编号
序 保养作业项目
号
1 清洁润滑
保养要求及说明
维保人
清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏 雨，按规定加注润滑油。
卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓，
栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开
3 检视电路和控制设备 关接触要可靠，接地应良好，安全保护
装置齐全。
4 紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5 检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表 面润滑。
6 润滑开式齿轮及滚道 清除齿圈积泥均匀地加油。
用手指在皮带中间能按下 10-15㎜为宜， 7 检视三角皮带松紧度
维保人
按润滑规定进行，工作后清除机体上污 物及灰尘，作业环境符合安全文明施工 要求。 卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套 螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。
在捻距内断丝不得超过 10%，固结绳子 卡不少于 3 个并紧固可靠，钢绳排列整 齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。 重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠， 制动块（带）要保持清洁无油污（调整 间隙为 1-1.2㎜）。出料门与停靠装置联 动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏， 高架（30M 以上）超低限位可靠。 检查电磁制动器各铰点的轴销和销孔是 否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换 销轴，调整制动间隙。 卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象， 架体拉结附着可靠。
水位不足应加满。
检查各部连接螺栓 检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定
搅拌机维护保养记录
搅拌机维护保养记录1.定期清洁搅拌机的清洁是保养的第一步。
在每次使用后，需要将搅拌杯、搅拌刀具、密封圈等部分拆卸下来进行清洁。
首先使用清水将搅拌杯和搅拌刀具清洗干净，再用中性洗涤剂进行彻底清洁。
注意不要将电机部分浸泡在水中，以免损坏电路。
清洁完成后，将搅拌杯和搅拌刀具晾干。
2.定期润滑搅拌机的齿轮传动部分需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。
首先将搅拌机拆开，清理齿轮表面上的杂质和油脂，然后在齿轮表面均匀涂抹润滑脂。
注意润滑脂的选择要符合搅拌机的要求，并且不能使用过量，以免影响正常工作。
3.定期更换密封圈搅拌机的密封圈是重要的保护部件，定期更换密封圈可以防止液体渗漏和灰尘进入搅拌杯。
更换密封圈时，首先将旧密封圈取下，然后将新密封圈安装在搅拌杯上。
注意选择适合的密封圈，并确保正确安装。
4.定期检查电源线搅拌机的电源线是连接电源和搅拌机电机的重要部分，定期检查电源线的连接是否松动或损坏。
如果发现有损坏的情况，应立即更换新的电源线，以免发生电路短路或者漏电的情况。
5.定期检查电机搅拌机的电机是核心部件，需要定期检查和保养以确保正常工作。
首先，在工作前要检查电机的供电电压是否符合要求，以免发生电压过高或过低而影响电机的运行。
其次，注意观察电机运行时是否有明显的异响或烧焦味道，如果有异常情况应立即停止使用并进行维修。
另外，定期清洁电机表面上的杂质和积尘，以防止散热不良。
6.定期保养电路搅拌机的电路板是电机控制的关键部分，需要定期检查和保养以确保正常工作。
定期检查电路板上的电路连接是否良好，是否有烧焦或短路的情况。
如果发现异常情况，应及时更换或修复电路板。
7.定期保养开关按钮搅拌机的开关按钮是操作搅拌机的关键部分，定期保养开关按钮可以延长其使用寿命。
定期清洁开关按钮上的灰尘和油脂，确保开关按钮的灵敏度和可靠性。
综上所述，搅拌机的维护保养是很重要的，除了定期清洁外，还需要润滑、更换密封圈、检查电源线、电机、电路板和开关按钮等。
搅拌机设备定期维护和日常保养记录表
年
月
设备名称：罗斯星行搅拌机
设备编号：
序 号
保养项目
保养方法
判定基准
日期 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 常 保
1 2
机体表面清洁 碎布擦试
表格编号:QR-MDⅠ/ME-008/01
搅拌容器搅拌桨的清 碎布或硅
洁
胶擦试
干净无杂物 干净无料
1D 1D
养3
设备有无异音
听
无异常
1D
︵ 4 检查管道有无泄漏 目测
无泄漏
1D
车5
过筛球阀的清洁 碎布擦拭
干净无料
1D
间
设备运行状态
负
责
保养人签名
︶
生产负责人确认
序 号
点检保养项目 点检方法
判定基准
日期 周期
定 期 1 检查液压与真空系统 检查
无漏油、漏气、升 降平稳
1W
点
检2
液压油箱油位
目测
在标定范围内
1W
及 3 过筛球阀的磨损状况 目测
图片对比
1M
保4
定期注油
养5
检查机械传动
︵ 机
6
检查高速盘、低速桨 磨损状况
目测 检查
目测
使 无油 振在 动油 、位噪线声以、上磨 损
图片对比
1M 1M
1M
电
负
机修签名
责
︶
工程师确认
注示1、项目执行状态：正常执行的项目用“√”，未执行用“×”；2、设备运行状态：设备正常运行“△”；设备故障报修用“Ｏ”表示；停机待用“T”表示；放假“空白”表 示；3、周期：“D”表示天 ； “W”表示周 ；"M"表示月；日常点检需在每天始业前实施作业。
混凝土搅拌机维护保养规范
混凝土搅拌机维护保养规范一、前言混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，对于设备的维护保养是非常重要的。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土搅拌机的维护保养规范。
二、设备维护保养1.设备保养周期混凝土搅拌机设备的保养周期应根据设备的使用情况和使用频率进行设置。
建议设备保养周期为每月一次，大修周期为每半年一次，特殊情况可以根据实际情况调整。
2.设备清洗设备使用后应及时清洗，以保证设备的干净卫生。
首先应关闭电源，然后将设备内残留的混凝土用水冲洗干净，同时注意不要将水流淋到设备轴承处。
3.设备润滑设备在使用过程中，需要对设备各处进行润滑，以减少设备的磨损，延长设备的寿命。
润滑点包括设备轴承和传动部分，应按照设备使用说明书规定的润滑周期进行润滑。
4.设备检查设备在使用过程中，需要对设备各处进行检查，以确保设备的正常运行。
检查内容包括：设备轴承、传动部分、皮带、电机等。
如发现异常情况应及时处理。
5.设备保养记录设备保养记录是设备维护保养的重要组成部分，应当认真记录设备的保养周期、保养内容、保养人员等信息，并保存好相关资料。
三、配件维护保养1.搅拌器维护保养搅拌器是混凝土搅拌机的重要配件之一，需要定期进行维护保养。
首先应对搅拌器进行清洗，以去除混凝土残留物。
其次应检查搅拌器叶片是否有损坏或变形，如有损坏应及时更换。
2.电机维护保养电机是混凝土搅拌机的动力来源，需要定期进行维护保养。
首先应对电机进行清洗，以去除灰尘等杂物。
其次应检查电机的绝缘性能，如有不良情况应及时维修或更换。
3.皮带维护保养皮带是混凝土搅拌机传动部分的重要组成部分，需要定期进行维护保养。
首先应检查皮带是否有损坏或磨损，如有损坏应及时更换。
其次应检查皮带张紧度是否适当，如不适当应适当调整。
4.轴承维护保养轴承是混凝土搅拌机设备中重要的部件，需要定期进行维护保养。
首先应检查轴承是否有松动或磨损，如有松动或磨损应及时处理。
其次应对轴承进行润滑，以减少轴承的磨损。
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
单卧轴搅拌机安全操作及保养规程
单卧轴搅拌机安全操作及保养规程一、前言单卧轴搅拌机是一种常用的混凝土搅拌设备，广泛应用于建筑工地、道路修建等领域。
然而，使用单卧轴搅拌机也存在一定的安全隐患，若不按规程操作，容易造成人身伤害。
因此，为了保障操作人员的安全，本文将介绍单卧轴搅拌机的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1.操作前设备检查操作前应检查单卧轴搅拌机的各项设备是否完好，包括电机、减速机、轮胎、轴承等部件是否正常运转、有无松动或异响现象。
此外，还需检查设备的联接部位，确保所有部件固定可靠。
2.正确使用电源在使用单卧轴搅拌机前，应检查电源是否符合规范，并根据设备额定电压及功率要求进行接线。
插头和插座应保持清洁干燥，并确保无电泄漏现象发生。
3.正确调整附件、装配设备单卧轴搅拌机装配前，应正确调整附件，例如搅拌刀片、体积筒和灌料口等。
安装过程中要确保附件与设备的联接处牢固，避免产生异响或松动现象，从而影响设备的正常工作。
4.操作期间注意力集中操作单卧轴搅拌机时，要保持注意力集中，禁止在操作时分心或进行无关操作。
如需改动数值、更换附件或其他操作，必须先关掉电源，确保机器处于安全状态后进行。
5.设备保护单卧轴搅拌机的设备保护非常重要，应按照规范操作，确保设备正常工作。
只有在设备故障或维修时才能拆卸设备保护装置，平时应注意保护设备，避免设备遭受外部损坏。
三、保养规程1.设备保洁单卧轴搅拌机使用后要及时进行清洗，确保设备表面清洁干净。
定期检查设备的联接部位，保持设备整洁、干燥。
同时，避免水泡在设备缝隙中，导致设备腐蚀、锈蚀等问题。
2.设备润滑设备定期加注润滑油，保持设备正常润滑，避免设备磨损、生锈等问题。
同时，应注意油品的质量，选择优质的润滑油进行加注。
3.设备定期检查定期检查设备各部位的固定情况，确保设备正常工作。
如发现设备出现松动或异响等现象，应及时将设备停止并进行维护。
4.设备保养记录对设备进行定期保养，应建立保养记录，记录保养日期、保养人员及保养情况等信息，以便于日后查看设备的保养情况及维护设备的质量。
设备维修保养记录表
年 日期 设备名称 使用部门 维修
挖掘机 装载机 自卸汽车 载重汽车 蛙式打夯机 推土机 四轮车 机动翻斗车 混凝土搅拌机 振捣器 振捣器
月
作业种类（打பைடு நூலகம்）
保养
维修或保养情况记录
使用部门签名
维修人员签名
备注
设备维修/保养记录表
年 日期 设备名称
挖掘机 装载机 自卸汽车 载重汽车 蛙式打夯机 推土机 四轮车 机动翻斗车 混凝土搅拌机 振捣器 振捣器
月
作业种类（打勾）
使用部门
维修
保养
维修或保养情况记录
使用部门签名
维修人员签名
备注
搅拌机维护保养方案
搅拌机维护保养方案一、搅拌机运行及操作规程1、开机之前，检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。
2、检查生化池内的水位高度（须至少淹没垂直的叶轮顶部800mm）、下水电缆松紧程度。
3、将现场控制箱的切换开关打到“ON”位，查看现场配电箱电压表是否有指示，如有表明现场配电箱有电，查看三相电压是否正常；如没有，将现场控制箱的切换开关打到“OFF”位，则分下空气开关，检查配电箱内三相空开是否合上、控制电源保险是否正常、过流继电器是否正常，此三相内容正常但无电，则检查现场配电箱是否送电或通知电工维修。
4、将现场控制箱的切换开关打到“ON”位，如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，设备开起。
5、如选择远程操作，则把选择开关置于“远程”，在电脑上根据需要设定开机频率（一般是24小时连续运行）。
6、运行中要经常检查推进器的振动、噪声、电流，电缆的松紧情况，如有异常马上停机。
7、停机时将现场控制箱的选择开关打到“0”位，切换开关打到“OFF”位。
8、如长期停用，应每月运转一次。
二、搅拌机定期检查1、新机开始运转200-300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污，以后可在半年到一年内更换一次。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、潜水搅拌机长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。
三、搅拌机维护保养搅拌机机器的维护保养是一项及其重要并且需要经常进行检查的工作，它应该是操作与检修一起配合而完成的，应该有专门的操作人员进行值班检查。
首先需要做的就是机器的维护，它的轴承担着负机器的全部负荷，所以润滑是否完好对于轴承寿命有着很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须进行清洁，密封性也必须良好。
设备维修保养计划及记录
序号
设备名称
设备编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
维修保养 时间
维修保养 等级
维修保养内容
1
万能试验机
力-1
2
恒加荷压力试验机
力-2
3
多功能电动击实仪
土-1
4
电热鼓风恒温干燥箱
土-14
5
环保型负压筛析仪
胶-1
6
水泥净浆搅拌机
胶-2
7
水泥胶砂搅拌机
胶-3
8
胶砂试体成型振实台
胶-5
保养人
备注
9 水泥砼恒温恒湿标准养护箱 胶-6
10
电子天平
胶-9
11
数显温度计
胶-11
12
水泥沸煮箱
胶-16
13 水泥比表面积自动测定仪 化-1
14 直读式混凝土含气量测定仪 砼-1
15
混凝土压力泌水率仪
砼-2
16
震击式标准振筛机
集-1
17
电阻炉
集-3
18 电子天平（静水天平）
集-4
19
恒加荷压力试验机
力-3
－
搅拌站维修保养表格
4
5
圆筒形过滤器
一、每日 1、如果安装了漏斗，检查储灰器并按要求清空（确保储灰器不会过满）。 2、如果安装了旋转阀或螺旋输送机，要确认集料斗被清空。 二、每周 1、打开压缩空气气管排污龙头以排放湿气，测量压差。
3
2、如果高于普通压差参看“故障排查” 三、每6个月 1、检查收尘机干净空气部分是否有灰，如果有参看“故障排查”。 2、检查密封门是否无损。 3、检查反向脉冲是否正常。 4、检查反响脉冲的间隔时间。 检查反响脉冲的间隔时间。 5、检查电磁阀和隔膜阀是否正确运行。 6、检查电机和风机（如果安装）。 7、为了保证运行没有故障，并无计划停机外，以下检查应该至少每6个月进行一次。 7.1检查干净空气出口。 7.2检查滤筒。 7.3检查外部密封和紧固夹具。 7.4检查是否除尘循环正确工作。 7.5如果可以，检查压差。 7.6检查是否运行计时和暂停间隔正确。 7.7检查电机和风机（仅对风机型）。 7.8检查是否观察孔、顶盖仍然紧固。
搅拌机
一、每天（班）检查保养项目 每天（ 1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。 2、润滑油泵油量是否足够。 3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。 4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。 5、检查主马达电流是否正常。 6、检查润滑油泵压力。 7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。 8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。 二、每周检查保养项目 1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。
搅拌站检查维修保养表
时间： 年 月 日 填写人：
搅拌站整机
一、班前检查项目 1、检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5～0.8Mpa左右。 2、检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。 3、检查各电器控制装置是否安全可靠。 4、检查润滑油泵罐内油脂是否充足。 二、每次工作完毕后的清理保养项目 1、清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。 2、停机后应切断电源。 3、应放尽空压机储气罐内的存水。（天气潮湿时，应特别注意） 4、寒冷季节，应把各水泵内的存水和进水管内的存水放尽。当搅拌半干或半湿的混凝土时，每个工作周期完毕后或在任何生产中断时间长过混合物搅拌设定时间时应进行清洁。 三、每周检查保养项目 1、检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。除用水清洗外，必要时应切断电源，用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。 2、检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。 3、在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。 4、检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除之。 5、检查外加剂管路是否通畅，并用清水冲洗。 6、检查行程开关是否松动，动作是否准确。如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。 四、定期检查和修理项目 1、检查所有动作运行情况，检查各连接件有无松动。 2、检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头有无漏气。 3、检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板、和拢料斗衬板的磨损情况，叶片、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓有无松动。
搅拌机维护保养记录
开关按钮无松动且启动正常
机体稳定运转无晃动现象
每 电动机无异常声音，味道 日 电动机与底盘连接是否牢固
警示标签存在并显著
拌料时是否有材料漏出
闸门开关动作是否顺畅
各部位螺丝检查紧固
注油孔添加润滑油
每 拌料刀片螺丝检查紧固 线无破损现象
保养点检人
备注
注：拌料员负责日保养；月保养每月月末由料房组长完成，完毕后作相应日期记录。 填写方式：“√”表示良好，“×”表示无法使用，并在备注栏内标注处理状况。
东莞XX塑胶制品有限公司
设备编号：
类别 检查项目 机器清洁
日期
（ ）月份 拌料机保养记录表
记录编号 发布日期：2019-112第7 页 第 页
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