土建工程质量控制要点
如何进行土建工程的质量控制
如何进行土建工程的质量控制土建工程是建筑行业中最为基础和重要的一项工作，对于保证工程质量至关重要。
为了确保土建工程的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将介绍如何进行土建工程的质量控制，以确保工程的安全和可靠。
一、规范施工操作规范的施工操作是土建工程质量控制的基础，它包括以下几个方面：1. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工过程符合国家、行业的要求。
2. 合理安排施工进度，确保各个工序的施工顺序和时间符合工程要求，并避免操作失误和质量问题。
3. 采用合适的施工方法和工艺，确保施工操作科学、合理，能够有效保证工程质量。
二、严格材料验收材料的质量直接影响到土建工程的质量。
为了确保材料符合要求，需要进行严格的材料验收，包括以下几个方面：1. 对采购的材料进行抽样检验，检测其物理性能、化学成分等指标是否符合标准要求。
2. 检查材料的质量证明文件、合格证书等，确保其来源合法、合格。
3. 严格控制材料的存储和保管，避免受潮、变形、破损等情况导致材料质量下降。
三、建立质量检测与评估体系为了及时发现和解决质量问题，需要建立完善的质量检测与评估体系，包括以下几个方面：1. 对施工现场进行定期检查，确保施工操作符合规范要求，及时发现和纠正问题。
2. 对关键工序和关键节点进行全面检测，如基础施工、主体结构等，确保其符合设计要求和施工规范。
3. 建立质量评估机制，对工程质量进行评估和审核，及时发现和处理质量问题。
四、加强人员培训与管理保证施工人员具备专业的知识和技能是土建工程质量控制的关键。
为了提高人员的素质，需要加强培训与管理，包括以下几个方面：1. 对施工人员进行定期培训，提高其专业知识和技能，增强其质量意识和责任感。
2. 建立健全的人员管理制度，包括人员考核、奖惩机制等，激励人员积极参与和投入到质量控制工作中。
3. 加强现场管理，确保施工人员按照规范操作，杜绝违规施工和质量问题的发生。
五、加强安全管理安全是土建工程质量控制的重要方面。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程建设质量的重要保障。
一旦出现质量问题，将严重影响工程的使用寿命和安全性能，因此，地基处理、混凝土浇筑、基础施工、建筑安装、结构开裂的施工质量控制必须重视。
一、地基处理1.对于建筑物和路基，地基处理是工程质量的关键。
地基处理前必须进行土壤勘探和试验，确定地基承载力和稳定性，并制定相应的处理方案。
2.严格按照设计要求进行地基处理，不得出现拼凑、临时改变设计或不合规范的情况。
3.地基处理过程中，加强对地基沉降、变形等情况的监测，及时调整施工措施，保证地基处理质量。
若发现任何质量问题，立即停工整改。
4.地基处理后，定期进行沉降观测，检测是否有异常变形，及时处理。
二、混凝土浇筑1.混凝土配合比的设计必须根据工程的使用要求、环境及气温等因素，合理确定。
2.混凝土的材料质量和搅拌施工必须符合设计要求和规范要求，避免水泥过多、水过多、混凝土过稀等问题。
3.检查混凝土浇筑前的模板和支撑结构，保证水平、垂直、位置精度，防止浇筑后出现不符合要求的几何形状和尺寸偏差。
4.质量控制人员必须在浇筑前进行检查，确保混凝土均匀、饱满，无空洞、裂缝、沉降等问题。
5.浇筑完混凝土后必须及时处理混凝土表面，以避免因混凝土表面不平整导致渗漏等问题，并及时切割混凝土表面纵向和横向的伸缩缝。
同时，对混凝土的养护要严格按照规范要求进行。
三、基础施工1.对基础施工前必须进行验收，检查是否符合设计和规范要求，并确保基础施工下部分的回填土质量良好、压实充分等。
2.基础施工过程中，必须确保加固筋的位置、数量、尺寸符合设计要求，钢筋连接处要用支撑架固定，能够承受自重和施工过程中的荷载。
3.基础施工中，对于任何施工不合规范的地方，应立即整改，保证基础施工质量。
4.对于各类基础连接处，如基础柱连接处和板、墙连接处等等，必须确保连接处平整、水平和垂直度符合设计要求，加强连接处的施工控制和监测。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程的施工质量控制是保证工程质量的关键，以下是土建工程施工质量控制的要点和控制措施的分析。
1. 制定合理的施工方案：施工方案是施工过程中质量控制的基础，要根据工程的具体要求和特点，合理设计施工方案，明确各项工作的内容、顺序和方法，确保施工的全面性、科学性和适应性。
2. 严格按照施工图纸执行：施工图纸是工程质量的设计基础，施工过程中严格按照施工图纸的要求进行施工，确保结构和构造的精度和稳定性，避免浪费和质量问题。
3. 严格控制材料质量：材料对工程质量的影响非常大，因此严格控制材料的质量非常重要。
要选用符合国家标准和相关规范的材料，进行质量检验，确保材料的合格性和可靠性，避免因材料质量不过关而引发的工程质量问题。
4. 保持施工现场的整洁和安全：施工现场的整洁和安全是施工质量控制的基本条件，在施工过程中要随时保持现场的整洁，妥善管理施工材料、设备和工具，确保施工环境的安全和有序，避免因现场混乱和不安全而引发的质量问题。
5. 加强施工过程中的质量监督和检验：施工过程中要加强对各个环节的质量监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
要建立健全的质量检验制度，进行必要的检验和验收，做到不合格不入库，严防不合格材料和工序的使用。
6. 做好质量记录和台账管理：做好质量记录和台账管理是施工质量控制的重要手段，要及时、准确地记录施工过程中的质量信息和问题，做好隐蔽工程记录和移交资料管理，为后续质量追责提供必要的依据。
1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和要求，确保全员参与质量控制，按照质量管理体系的要求进行工作，实现施工质量的全面控制。
2. 加强施工人员的培训和技能提升：施工工作需要具备一定的专业知识和技能，因此要加强施工人员的培训和技能提升，提高其施工能力和质量管理水平，确保施工过程的专业性和规范性。
4. 加强材料质量的控制和管理：加强对材料质量的控制和管理，可以采取多种措施，如建立材料进货检验制度、加强供应商的质量管理、加强仓库管理等，确保施工材料的合格和可靠。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程施工质量达到设计要求，具备良好功能和可靠性的关键环节。
下面将介绍土建工程施工质量控制的要点及控制措施。
1. 施工前期准备：施工前的准备工作是保证施工质量的基础，包括项目的审批手续、项目的技术准备和施工组织的准备等。
在此阶段，需要进行合理的施工方案编制和施工计划安排，明确施工目标和分工，保证施工过程的有序进行。
2. 材料和设备的质量控制：材料和设备的质量对工程的稳定性和耐久性起着重要的作用。
在施工过程中，需要对施工材料和设备的选用进行严格把关，确保其符合相关标准和规范，避免使用劣质材料和设备对工程质量造成负面影响。
3. 施工工艺和工序控制：施工工艺和工序控制是确保土建工程施工质量的重要手段。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸执行施工工序，确保每一道工序的质量达到设计要求。
需要严格掌控施工的时间节点，避免误工和浪费。
4. 施工现场管理：施工现场管理是土建工程施工质量控制的重要环节。
在施工现场，需要严格执行安全管理制度，保障施工人员的安全。
还需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场干净整洁，有利于工程施工质量的提高。
5. 进行质量检测和验收：质量检测和验收是土建工程施工质量控制的重要手段之一。
在施工过程中，需要进行质量检测和验收，对施工过程中的关键环节进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
及时处理和整改存在的问题，确保施工质量的稳定。
土建工程施工质量控制的要点包括施工前期准备、材料和设备的质量控制、施工工艺和工序控制、施工现场管理以及质量检测和验收等。
在控制措施上，需要强调对施工过程中的关键环节进行质量控制，严格按照设计要求进行施工，及时处理和整改存在的问题。
只有这样，才能确保土建工程施工质量达到设计要求，提高工程的可靠性和耐久性。
土建工程质量验收控制点
土建工程质量验收控制点引言：土建工程质量验收是指项目竣工后，根据规定的验收程序和标准对施工质量进行检查和评估的过程。
质量验收的目的是确保土建工程达到设计要求和相关技术标准，保证工程质量符合规定。
本文将重点介绍土建工程质量验收过程中的控制点，这些控制点是确保工程质量的重要环节，必须得到严格的控制和追踪。
一、基础工程质量验收控制点1. 地基基础验收控制点：地基基础是土建工程中的重要组成部分，基础验收控制点主要包括土质检测、基坑开挖、地基处理、基础设计、灌浆、压实等。
在基础验收过程中，需要对基础土壤的承载力、稳定性等进行检测，确保基础满足设计要求。
2. 混凝土工程验收控制点：混凝土工程验收控制点主要包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等。
混凝土的配比应符合相关标准要求，模板的安装应严格按照设计要求进行，钢筋的绑扎应符合相关规范，浇筑过程中需确保混凝土的均匀性和密实性，养护过程中需保持适当的温湿度条件。
二、主体结构工程质量验收控制点1. 结构体验收控制点：主体结构工程验收控制点主要包括构件的制作、安装和连接等。
在制作过程中，需要检查构件的强度、尺寸等是否符合设计要求。
在安装和连接过程中，需确保构件的位置准确、连接牢固，避免存在安全隐患。
2. 防水工程验收控制点：防水工程验收控制点主要包括材料的选择、施工工艺和施工质量等。
防水材料的选择应符合相关标准和规范，施工工艺应按照设计要求进行，施工质量应达到要求，确保防水工程的效果。
三、室内装饰工程质量验收控制点1. 门窗验收控制点：门窗验收控制点主要包括门窗的制作、安装和密封等。
在制作过程中，需要检查门窗的材料和尺寸是否符合设计要求，安装过程中需保证门窗的位置准确、密封性能良好。
2. 涂料工程验收控制点：涂料工程验收控制点主要包括涂料材料的选择、施工工艺和施工质量等。
涂料材料的选择应符合相关标准和规范，施工工艺应按照设计要求进行，施工质量应达到要求，确保涂料工程的效果。
土建工程监理质量控制要点
矿山劳动者2022-08-2920:50土建工程监理质量控制要点1.1 依据原有的基准点和坐标点，用经纬仪、水准仪和钢米尺按图纸设计轴线尺寸对工程进行定位，并引出控制线，对桩点做出标记，然后放各条轴线及结构边线，并进行复核。
1.2 放线完成后，监理工程师复核合格后，方可施工。
1.3 控制的要点⑴施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书。
⑵对报审的控制桩成果、保护措施及平面控制网、高程控制网和暂时水准点测量成果进行校核。
⑶检查基准点的设置。
2.1 基槽开挖监理控制要点⑴基槽开挖时可采用轻机械开挖或者人工开挖，机械开挖时应挖至设计标高200-300mm 处，以下部份采用人工开挖及以防破坏持力层。
人工开挖控制在100mm 范围内，主要目的保护地基原土不受扰动，以防遇雨灌槽，而影响工期。
⑵基槽开挖后，应检验土质质量和钎探是否符合设计地耐力要求，若局部不符合要求，应按设计采取补强措施。
⑶清槽工作完成后，建设单位组织监理、设计、质监、勘探、施工单位进行地基验收，并做好验收记录，参预单位会签。
⑷对已知地下管线等地理物做好保护。
⑸控制基槽标高、宽度、长度、表面平整度是否符合设计与施工质量验收规范要求，如位移超标，则应通过设计采取相应的补救措施。
检查方法：用经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检测。
3.1 灰土垫层:配合比采用体积配合比，石灰、土3:7，灰土的土料宜采用就地挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得超过5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰快，也不得含有过多的水分，灰土应拌合均匀，颜色一致，适当控制含水量，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打，铺设时可采用夯实，压实等方法，施工时应分层进行，分层厚度宜200-300mm，在下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。
夯实后的灰土在三天之内不得受水浸泡，若遭受浸泡，则应将积水及松软灰土排除，晾干后再补夯密实。
检查：目测、尺量、经纬仪、试验报告。
土建工程监理质量控制要点_secret
土建工程施工监理要点4.4土建工程施工监理要点（1）基础工程①在施工单位自检基础上，复核模板中线、标高及几何尺寸。
②对地梁与承台连接处钢筋稠密处仔细震捣。
③浇砼前对钢筋进行隐蔽验收。
④扎地梁及承台钢筋前，检查桩顶浮渣是否清除干净。
（2）模板工程①审查模板及支撑系统是否合理。
②每层复查轴线、标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。
③柱模卡箍间距应适当，不得松扣；墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当。
④墙与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。
⑤梁、板底模应按规范要求起拱。
⑥梁侧模支撑应牢固。
⑦预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸在承包人自检基础上，监理人员复核验收，预埋件固定应可靠。
（3）钢筋工程①监控材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
②有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明。
③钢筋的品种和性能要符合设计要求，有出厂合格证和检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并检验标志、外观，按有关标准的规定取样试验。
④监理工程师应深入钢筋加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时改正。
⑤钢筋焊接工人要持合格证方能止岗施焊，焊接接头应符合规范要求，抽取焊接接头试样进行检验。
⑥钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡查，发现问题及时纠正，承包人自检合格后，监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计要求。
⑦掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》有关钢筋构造措施的规定。
（4）混凝土工程①全面考虑上述影响砼性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施，确保砼工程的质量。
②审查施工组织设计应注意砼的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。
酷署施工应专门制定方案，采取相应措施。
③原材料应符合质量标准。
监理人员应检查合格证，抽样检测并见证。
土建工序质量控制点
土建工序质量控制点土建工程是指建筑工程中的基础工程和主体结构工程，是整个建筑工程的基础和骨架。
土建工程的质量对整个建筑工程的安全、稳定和使用寿命起着至关重要的作用。
为了保障土建工程的质量，需要在施工过程中设立一些关键的质量控制点，以确保工程质量符合相关规范和标准。
土方工程土方工程是土建工程的第一道工序，主要包括开挖、填方和夯实等工作。
在进行土方工程时，需要重点关注以下质量控制点：•开挖深度：开挖深度应符合设计要求，避免过深或者不足的情况。
•开挖坡度：开挖坡度应满足设计要求，确保开挖斜坡的稳定性。
•填方质量：填方材料的种类和质量应符合相关标准，填方后需进行夯实，确保填方的稳固性。
地基工程地基工程是土建工程的关键环节，直接关系到建筑物的稳固性和安全性。
在地基工程中，需要重点把控以下质量要点：•承载力检测：对地基承载力进行检测，确保承载力符合设计要求。
•沉降观测：对地基沉降进行实时观测，及时发现并排除地基沉降异常情况。
•灌注桩质量：对灌注桩的施工质量进行检验，确保桩基质量符合设计标准。
结构工程结构工程是土建工程的主体工程，包括柱、梁、板、墙等建筑结构构件的施工。
在结构工程中，应注意以下质量控制点：•钢筋工程：对钢筋的质量和布置进行检验，确保钢筋混凝土的受力性能。
•混凝土浇筑：混凝土的拌和比例、浇筑质量等要素需要严格把控，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
•构件尺寸：对构件的尺寸进行检测，确保构件的准确度和稳定性。
总体建筑质量除了以上几个关键工序的质量控制点外，总体建筑质量也是土建工程质量控制的重点。
总体建筑质量包括建筑物的水电安装、装饰工程、防水工程等多个方面，需要综合考虑以下几点：•施工工艺：施工过程中的工艺流程要符合要求，确保各项工序协调顺利。
•材料质量：使用符合标准的建筑材料，避免使用劣质材料影响建筑质量。
•施工监理：加强对施工过程的监理和验收，严格控制施工质量。
综上所述，土建工程质量控制点的设立与把控对于确保建筑工程的质量至关重要。
土建工程质量控制要点
土建工程质量控制要点一、设计控制土建工程的设计是工程质量的基础，设计合理与否直接影响到工程的质量。
因此，在土建工程中要注重设计的控制，包括以下几个方面：1.合理设计：根据工程需要，选择合适的设计方案，进行合理的布局和结构设计，确保工程的整体安全和稳定性。
2.质量控制标准：在持续设计过程中，严格按照国家和行业的质量控制标准进行设计，确保设计符合规范要求。
3.可行性分析：在设计之前，进行详细的可行性分析，评估设计方案的可行性和可靠性，避免出现设计缺陷和不合理之处。
二、材料控制土建工程的质量主要依赖于所采用的材料的质量。
因此，在土建工程中要注重材料的控制，包括以下几个方面：1.选材标准：根据工程需要，选择符合相关标准的材料，确保材料质量的可靠性和稳定性。
2.进场检验：对材料进行严格的进场检验，确保材料符合质量控制标准，排除不合格材料的使用。
3.储存管理：合理储存材料，避免材料受潮、受污染等情况，确保材料质量不受影响。
三、施工控制施工是土建工程的主要过程，施工控制对工程质量的影响很大。
因此，在土建工程中要注重施工的控制，包括以下几个方面：1.施工计划：制定合理的施工计划，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量控制的有效实施。
2.施工技术要求：严格按照相关技术规范和标准进行施工，确保施工过程符合质量控制标准，避免出现施工缺陷和质量问题。
3.现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程的安全和质量，防止施工现场的混乱和无序。
四、验收控制土建工程的验收是确认工程质量的重要环节。
因此，在土建工程中要注重验收的控制，包括以下几个方面：1.质量验收标准：按照国家和行业的验收标准进行质量验收，确保工程符合相关质量控制标准。
2.整改处理：对验收中发现的质量问题，及时进行整改处理，确保工程质量符合要求。
3.验收记录：做好验收记录，记录验收过程中的相关问题和处理情况，为后续工程质量监管提供参考。
五、质量监督1.监督机构：成立专门的质量监督机构或委托专业监理公司进行监督，确保监督的独立性和公正性。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程施工过程中材料、工艺、施工等各个环节符合设计要求和工程建设标准的重要手段。
下面将从建筑材料的使用、工艺流程控制、施工质量检验等方面进行详细分析。
一、建筑材料的使用控制1. 材料质量控制：材料质量是控制工程施工质量的基础，需要严格按照设计要求和相关标准选择合格的建筑材料，特别是钢筋、水泥等关键材料，要查看合格证明和检测报告，确保材料质量符合标准。
2. 材料储存控制：施工现场要做好材料储存管理，特别是易受潮、易变形的材料，要放置于防潮、防变形的场所，避免影响材料的使用效果。
3. 材料用量控制：施工过程中要合理控制材料用量，避免浪费和过量使用，特别是混凝土和钢筋等材料，要按照设计要求控制用量，确保结构的强度和稳定性。
二、工艺流程控制1. 施工过程控制：按照设计要求和施工工艺流程进行施工，严格控制施工程序和操作，遵循工艺规范和操作规程，确保每个工序的质量。
2. 环境控制：施工现场要做好环境控制工作，包括施工区域的防尘、防水、通风等工作，保证施工环境符合施工要求，避免环境因素对工程质量的影响。
3. 设备使用控制：施工过程中要合理使用和维护施工设备，保证设备的正常运行和使用效果，避免设备故障对工程质量的影响。
三、施工质量检验1. 材料质量检验：对施工过程中使用的各种材料进行抽样检测和实验室测试，确保材料质量符合标准要求。
2. 施工工艺检验：对施工过程中的每个工序进行质量检验，包括基坑开挖、土方回填、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保施工质量符合要求。
3. 结构质量检验：在施工完成后，对结构的质量进行检验，包括建筑物的强度、稳定性、防水、防火等方面，确保结构的安全性和稳定性。
4. 工程验收检验：施工完成后，进行工程验收检验，包括建筑物的外观、装修、设备安装等方面，确保工程达到设计要求和质量标准。
土建工程质量控制要点
土建工程质量控制要点土建工程质量控制要点1. 前期准备1.1 项目立项阶段- 完善工程项目可行性研究报告，包括工程的设计和施工方案、预算和进度计划。
- 进行土地清理和规划，确保施工场地的可支持性和安全性。
- 确定工程质量验收标准和质量控制措施。
1.2 设计阶段- 确保设计符合相关法律法规和建筑规范。
- 完善设计文件，包括施工图纸、说明书和技术规范。
2. 施工准备2.1 施工组织设计- 制定详细的施工方案和施工进度计划。
- 安排人员、机械和材料资源，并确保其到位。
- 设计并安排施工现场布置和临时设施规划。
2.2 施工现场管理- 建立严格的施工现场管理制度，包括人员进出登记、材料进出库管理等。
- 确保施工现场的安全，包括施工材料和设备的合理摆放和使用。
- 项目经理和监理人员实施每日巡查，并记录巡查结果。
3. 材料与施工质量控制3.1 材料采购- 选择合格的供应商，并严格按照规范要求进行采购。
- 对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
- 建立材料质量档案，记录材料的来源和验收情况。
3.2 施工工艺控制- 按照设计规范和工艺要求进行施工。
- 安排专业人员进行工艺指导和质量检查。
- 对重要节点和施工过程进行记录和验收，并及时纠正不合格问题。
4. 现场质量检测和验收4.1 质量检测- 对施工过程中的关键节点进行质量检测，包括土方开挖、基础施工、结构施工等。
- 进行质量检测的方法和设备符合相关标准和规范。
- 对检测结果进行记录和分析，及时纠正不合格问题。
4.2 质量验收- 按照设计文件和工程验收规范进行验收。
- 严格按照验收标准进行测量和测试，并记录检测结果。
- 对不合格部分进行整改，直到满足验收标准为止。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 工程项目可行性研究报告- 设计文件，包括施工图纸、说明书和技术规范- 施工方案和施工进度计划- 材料质量档案- 检测记录和分析报告- 验收标准和整改记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 建筑法：指中华人民共和国《中华人民共和国建筑法》。
土建工程主要分部分项工程质量控制要点
土建工程主要分部分项工程质量控制要点一、工程前期准备1.基础设计：加强地质勘探和基础设计，确保基础的稳固性和承载能力。
2.基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，避免基坑坍塌和地下水渗漏等问题。
3.施工方案：制定合理的施工方案，明确各个施工工序和任务的要求和要点，确保施工的安全和质量。
二、混凝土工程1.材料选择：严格按照设计要求选择混凝土材料，确保其强度和耐久性满足工程要求。
2.配合比设计：精确控制混凝土配合比，确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和坍落度：控制混凝土的坍落度，在浇筑过程中保证均匀浇筑，避免产生冷接缝和空洞。
4.压实和养护：对混凝土进行适当的压实和养护，使其能够达到设计强度和耐久性。
三、钢筋混凝土工程1.钢筋加工和验收：确保钢筋的加工质量，钢筋的直径、数量和长度等要符合设计要求，并进行相关的验收。
2.钢筋绑扎：钢筋的绑扎要牢固和均匀，确保钢筋混凝土构件的整体强度和稳定性。
3.模板安装和解体：确保模板的安装牢固和规范，模板拆除时要遵循安全操作规程，避免损坏混凝土结构。
四、砌筑工程1.砌筑材料：选择质量合格的砌筑砖、粘结剂和砂浆等材料，确保砌筑的牢固性和稳定性。
2.砌筑工艺：按照规范要求进行砌筑工艺，控制砌筑的水平、垂直和平整度，保证墙体的整体质量。
3.砌筑接缝和填缝：砌筑接缝要一致且牢固，填缝材料要选用合适的和符合设计要求的材料。
五、装饰工程1.材料选择：选择质量合格的装饰材料，如瓷砖、涂料、地板等，确保装饰效果和使用寿命。
2.施工工艺：按照设计要求和制定的施工方案进行施工，保证装饰材料的牢固性和美观度。
3.防水和防潮处理：对需要防水和防潮的部位进行合理的处理，避免产生渗漏和潮湿等问题。
以上是土建工程主要分部分项工程质量控制的要点。
对于每个分项工程，关键在于做好前期准备工作、严格执行设计要求、使用质量合格的材料、采用规范的工艺和进行必要的检测和验收。
只有全面把控每个环节的质量，才能确保土建工程的质量和可靠性。
土建工程质量控制要点
1、在规划勘测单位对每幢建造物的轴线控制点放线定位时，由施工总承包方参预施工定位工作，检查控制点桩的保桩工作是否做好，我方现场专业工程师催促施工单位(复核基线应是监理工作内容)应对红线桩的桩位和水准点的标高复测校核。
并由勘测单位将勘测成果移交总承包方签字认可，红线桩位和水准点的标高复核结果报监理工程师及我方现场专业工程师，证实红线桩位无误后准予使用。
2、施工单位应将关于水准点的引测，高程控制网测设的内业测量资料交测量监理工程师及我方专业工程师审核，作业测量桩点由测量监理工程师审核验收。
3、我方现场专业工程师、监理工程师应指令施工单位对各测点桩 (红线桩、水准点桩、坐标控制点桩、轴线控制桩等)采取有效的保护措施，直至工程竣工验收结束。
1、降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工方应根据工程情况提出合理可行性的降水、排水施工组织设计或者方案，其布井位位置及打井深度，经计算后符合施工降水要求。
经我方和监理认可允许后，开始实施。
2、降水井位放线后，我方专业工程师及监理对布井位置进行复核，合格后方可进行打井施工作业。
在第一管井点安装完后，应催促施工方即将进行抽水试验，如不符合要求时，应根据试验结果对设计参数作适当调整。
3、施工降水排入城市雨水管道。
排水沟或者排水管施工时，检查沟壁及沟底质量，做到排水无渗漏，能够承受水对沟侧壁底部的冲击，排水管应检查管底的垫层施工质量和接管的施工质量，做到排水不渗漏，管不位移变形下沉。
1、熟悉地质勘探报告，审核基础开挖和基坑支护方案，提出审核意见并监督其实施。
2、基坑开挖过程中，实时了解基坑支护的变形、位移情况，要求施工单位编制应急预案及具备相应的应变措施。
3、机械挖方时严格控制开挖深度，经地基验槽后，方可进行人工捡底捡平土方工作，并尽快完成浇注砼垫层，不扰动持力基土层。
4、基坑的挖土应分层进行，并按开挖工程进度及时进行土方护壁支护施工。
在施工过程中，基坑边5m 内不得堆置土方。
土建工程施工质量
土建工程施工质量是建筑物使用寿命和人民群众生命财产安全的重要保障。
在土建工程施工过程中，施工质量的控制是非常重要的一环。
本文将从土建工程施工质量的控制要点、施工过程中的质量监管以及提高施工质量的措施三个方面进行探讨。
一、土建工程施工质量的控制要点1. 施工材料质量控制：施工材料是土建工程的基础，施工材料的质量直接影响到工程质量。
在施工过程中，要对原材料进行严格的检验，确保其符合国家相关标准。
同时，要关注原材料的存储和使用，防止因材料问题导致的质量问题。
2. 施工工艺控制：施工工艺是土建工程施工过程中的重要环节，合理的施工工艺能够保证工程质量。
在施工过程中，要根据工程特点和设计要求，制定合理的施工方案，并严格按照方案进行施工。
3. 施工过程控制：在土建工程施工过程中，要加强对施工过程的质量控制，确保各个环节符合质量要求。
施工过程中要注重施工顺序、施工速度、施工环境等方面的控制，防止因施工过程问题导致的质量问题。
4. 施工人员素质控制：施工人员是土建工程的主体，施工人员的素质直接影响到工程质量。
在施工过程中，要注重施工人员的培训和考核，提高施工人员的技能和质量意识。
二、施工过程中的质量监管1. 加强施工现场管理：施工现场是土建工程施工的主要场所，施工现场的管理对施工质量具有重要影响。
要加强施工现场的管理，确保施工现场的安全、卫生和秩序。
2. 落实质量责任制：在施工过程中，要明确各个环节的质量责任，落实质量责任制，确保各个环节的质量。
3. 强化质量检查与验收：施工过程中要进行定期的质量检查与验收，及时发现和解决问题，确保工程质量。
4. 加强沟通协调：土建工程施工过程中，要加强各参建单位之间的沟通协调，确保工程顺利进行。
三、提高土建工程施工质量的措施1. 提高设计质量：设计是土建工程的基础，提高设计质量能够有效保障工程质量。
要加强设计环节的质量控制，提高设计人员的素质和能力。
2. 采用先进技术：运用先进的施工技术和管理方法，提高土建工程施工质量。
土建施工工艺与质量控制要点
土建施工工艺与质量控制要点一、工程前期准备土建施工的前期准备是确保施工顺利进行的重要环节。
首先，需要进行详细的工程测量与勘探，确保施工方案的科学性与合理性。
其次，要对施工场地进行平整化处理，确保施工现场的稳定性。
最后，要进行施工材料的准备，选择具有优质和可靠性的材料，确保施工质量。
二、基坑开挖基坑开挖是土建施工中的重要环节。
在此环节中，要严格按照设计要求进行开挖，确保基坑的坚固和稳定。
同时，在开挖过程中，要注重地下水位的监测和控制，防止地下水对基坑的影响。
此外，还要注意基坑边坡的支护，确保工人的安全。
三、土方施工土方施工是土建施工中的关键环节。
在进行土方施工时，要根据设计要求进行正确的土方开挖和填方。
开挖过程中要及时清理碎石和杂物，填方过程中要保证填土的均匀性和密实度。
同时，还要注重土方施工的环保问题，合理利用原土资源，减少土方对环境的影响。
四、混凝土施工混凝土施工是土建施工的重要环节之一。
在混凝土施工中，要严格按照设计要求进行原材料的选取和配合比的确定。
同时，要控制混凝土的浇筑和养护过程，确保混凝土的均匀性和密实度。
此外，还要注意混凝土的环保处理，合理利用废弃混凝土，减少对环境的污染。
五、钢筋工程钢筋工程在土建施工中占据重要地位。
在进行钢筋工程时，要注意对钢筋的品质和数量进行严格的控制和监督。
同时，要注意钢筋的连接和固定，确保钢筋与混凝土的紧密结合。
在施工过程中还要注重钢筋的防腐处理，延长钢筋的使用寿命。
六、砌筑工程砌筑工程是土建施工的重要环节之一。
在进行砌筑工程时，要根据设计要求选择合适的砌筑材料。
同时，要注意砌筑的工艺和技术要求，确保砌筑墙体的稳定性和均匀性。
在砌筑过程中还要注意砌筑的垂直度和水平度，保证砌筑墙体的整体美观。
七、安装工程安装工程是土建施工的重要组成部分。
在进行安装工程时，要确保安装材料符合设计要求，确保施工过程的安全性和稳定性。
同时，要注重安装的工艺要求，确保安装件的准确度和可靠性。
土建工程质量控制要点
11)图纸的校对——监理工程师应在开工前审核图纸，其中包括：结合总平面图提供的各单位工程定位座标，反算间距看是否符合设计的几何尺寸要求。
2) 检查施工单位测量人员资质：施工测量人员必须持有上岗合格证，方能上岗工作，监理工程师应见证人对证，查看原件留复印件。
3)检查施工测量所用的仪器设备：施工测量所用的经纬仪、水准仪和钢卷尺等均必须有检定合格证，并在有效期内。
监理工程师必须逐一核对仪器与检定合格证的内容(如型号、规格、出厂合格证)是否相符，查看原件留复印件。
4)监理应协助建设方做好交接桩工作：市规划局的红线“定位测量放线通知单”上的条件座标，在现场放出楼角定位桩及用地交接点桩。
同时还要提供2 个以上控制高程用的水准点。
5)施工单位应对所接定位红线、轴线、标高进行复核，监理工程师应一起旁站或者同测，所测误差记录在案，超限或者误差时应及时反映给测绘部门，予以更正。
6)监理工程师应监督检查施工单位对定位桩的保护和引桩工作。
同时根据《施工测量方案》检查施工单位所做的平面控制网及各轴线控制桩。
此项工作应按报验手续进行，实地检查审批。
7)审核施工单位的《施工测量方案》：施工单位应在开工前做好《施工测量方案》，交监理审核。
《施工测量方案》一着重审核：平面控制网的布置，如何进行±0.000 以下的放线，如何控制水平标高线、竖向轴线的设置控制。
8)施工单位应在结构工程完成和工程竣工时，对各单位工程的垂直度和全高进行实测并记录，填写《建造物垂直度、标高测量记录》报监理单位审核。
超出允许偏差且影响结构性能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并报监理单位交有关部门认可后进行处理。
根据土方工程的特点，监理工程师在监理过程中，严格审查并确认土方工程施工方案，应认真检查建造物基坑放线、边坡支护、土方、回填土部位，并做好以下几个方面的质量控制：1) 基坑放线复核定位放线和水准点标高是否符合设计要求和施工规范的规定，基坑上口灰线与轴线布置图的相对位置是否相符，每开挖一层必须进行复测，检查边坡是否符合要求，并应保证轴线位移在控制范围内，坑底长宽应不小于建造物外围尺寸与工作面之和，槽底高程误差控制在0~30mm2) 土方开挖及回填明确开挖顺序，坚持分段分层，严格监督，防止超挖，扰动槽底，并应预留30cm 厚的土层用人工清理；检查地基土壤是否与地质勘探报告相符，经验收后方可清槽。
土建施工质量控制的关键要点
土建施工质量控制的关键要点一、引言土建施工作为建筑工程的重要环节，质量控制是确保工程质量的关键要点之一。
在土建施工过程中，质量控制的重要性不言而喻。
本文将重点介绍土建施工质量控制的关键要点，以帮助相关从业人员更好地管理和监督施工过程。
二、施工前的质量控制1. 施工方案的完善在开始施工之前，必须制定一份详尽、合理的施工方案。
施工方案应包括项目的概述、工程目标、施工流程图、质量控制计划、人员组织及安排等细节。
通过完善施工方案，可以明确工程的质量目标，为后续的施工过程提供指导。
2. 资源准备和管理施工前的资源准备是土建施工质量控制的重要一环。
合理安排和管理施工所需的人、物、财等资源，包括设备、材料、劳动力等，保证在施工过程中能够及时、有效地满足需求。
同时，确保供应商和承包商的合同约定得到充分执行。
三、施工中的质量控制1. 施工人员素质和培训土建施工质量控制的关键在于施工人员的素质和培训。
施工人员应具备相关的专业知识和经验，能够熟练掌握并执行施工方案。
针对不同的工作岗位，应制定相应的培训计划，提升施工人员的技能水平和质量意识。
2. 施工现场的监督和管理施工现场是土建施工质量控制的重要一环。
监督和管理施工现场包括但不限于：施工进度的跟踪、施工过程中的质量检查、材料的检验与验收、临时设施的安全管理等。
同时，应建立健全的施工现场记录体系，对施工过程进行全程记录和跟踪。
3. 质量检查与验收质量检查与验收是确保土建施工质量的重要手段。
各阶段的施工应定期进行质量检查，及时发现并纠正存在的问题。
施工完成后，应进行全面的质量验收，确保工程达到预期的质量标准。
同时，建立合理的质量评定和追溯机制，对施工质量进行评估和改进。
四、施工后的质量控制1. 施工记录的整理和归档施工完成后，应及时整理和归档施工记录。
施工记录包括但不限于施工图纸、施工日志、质量检查记录、质量验收报告等。
确保施工记录的完整性和准确性，为后续的质量评估和维护提供支持。
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一、土建工程质量的监理：1、工程定位与测量的重点：1）图纸的校对——监理工程师应在开工前审核图纸，其中包括：结合总平面图提供的各单位工程定位座标，反算间距看是否符合设计的几何尺寸要求。
2）检查施工单位测量人员资质：施工测量人员必须持有上岗合格证，方能上岗工作，监理工程师应见证人对证，查看原件留复印件。
3）检查施工测量所用的仪器设备：施工测量所用的经纬仪、水准仪和钢卷尺等均必须有检定合格证，并在有效期内。
监理工程师必须逐一核对仪器与检定合格证的内容（如型号、规格、出厂合格证）是否相符，查看原件留复印件。
4）监理应协助建设方做好交接桩工作：市规划局的红线“定位测量放线通知单”上的条件座标，在现场放出楼角定位桩及用地交接点桩。
同时还要提供2个以上控制高程用的水准点。
5）施工单位应对所接定位红线、轴线、标高进行复核，监理工程师应一起旁站或同测，所测误差记录在案，超限或误差时应及时反映给测绘部门，予以更正。
6）监理工程师应监督检查施工单位对定位桩的保护和引桩工作。
同时根据《施工测量方案》检查施工单位所做的平面控制网及各轴线控制桩。
此项工作应按报验手续进行，实地检查审批。
7）审核施工单位的《施工测量方案》：施工单位应在开工前做好《施工测量方案》，交监理审核。
《施工测量方案》一着重审核：平面控制网的布置，如何进行±0.000以下的放线，如何控制水平标高线、竖向轴线的设置控制。
8）施工单位应在结构工程完成和工程竣工时，对各单位工程的垂直度和全高进行实测并记录，填写《建筑物垂直度、标高测量记录》报监理单位审核。
超出允许偏差且影响结构性能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并报监理单位交有关部门认可后进行处理。
2、土方开挖及回填土工程监理的重点：根据土方工程的特点，监理工程师在监理过程中，严格审查并确认土方工程施工方案，应认真检查建筑物基坑放线、边坡支护、土方、回填土部位，并做好以下几个方面的质量控制：1）基坑放线复核定位放线和水准点标高是否符合设计要求和施工规范的规定，基坑上口灰线与轴线布置图的相对位置是否相符，每开挖一层必须进行复测，检查边坡是否符合要求，并应保证轴线位移在控制范围内，坑底长宽应不小于建筑物外围尺寸与工作面之和，槽底高程误差控制在0~30mm2）土方开挖及回填明确开挖顺序，坚持分段分层，严格监督，防止超挖，扰动槽底，并应预留30cm厚的土层用人工清理；检查地基土壤是否与地质勘探报告相符，经验收后方可清槽。
清槽后要进行施工放线，设置高程控制桩，结合实际垫层施工安排，分块进行，清完槽底再进行一次验收（轴线位置、平面尺寸、高程以及平整度）。
槽与底板以上土方回填要做土壤密实度试验，选用土壤含水率应符合要求，基坑内的杂物应清除干净。
3、深基坑支护工程监理重点：主要撑握基坑埋置深度，为保证新建建筑的基础正常施工和周边环境的安全，必须进行深基坑支护，该问题必须高度重视，切实做好监理工作。
1）调查、了解、掌握支护范围内地下障碍物、周边环境、工程地质、水文地质等情况，并根据实际情况，做好符合实际的方案。
2）审查、确认深基坑支护施工单位的资质、营业执照、业绩符合要求后才能承揽本工程任务。
3）审查确认深基坑支护的施工方案，（深基坑应有专家进行认证）达到满足工期要求、确保质量、降底造价、安全生产等各项要求，并批准后才能允许施工。
4）检查施工单位是否严格按照审批的施工方案施工，发现问题及时协商处理。
5）检查支护结构在使用过程中是否稳定、牢固、安全，变形控制在允许范围内，保证达到规范要求。
6）支护稳定、牢固、安全，变形应有第三方进行检测，并按规定每天上报监理工程师。
4、模板工程监理重点：模板工程分为模板和支架两大系统。
监理将从审查施工组织设计的模板工程开始，根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期以及模板的周转情况，综合考虑施工单位选择的模板体系是否合理，并对以下方面进行重点控制。
1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确性。
2）模板必须具有足够的承载九、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
3）模板施工要求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑、养护要求。
4）模板的接缝应严密，不得漏浆；卡、箍间距应按计算要求设置，不得松扣，防止出现胀模现象，造成断面尺寸鼓出，砼不密实或蜂窝、麻面等现象。
5）柱模施工应防止柱身的偏位、或扭曲，支模前应要求在底部弹出中心线、柱框线，并校正钢筋的位置，同时在柱的底部焊外包框，柱的支撑点应按计算的间距实施确保牢固。
6）墙板的对拉螺栓、横箍间距要适当，阴角、阳角处横筋应交圈，不得栓扣，墙与柱封模前底部杂物要清理干净，模板下口缝隙必须填实。
7）当模板的支撑高度大于8m时模板的支撑体系应有专家认证方案，对一次性支模过高，浇灌砼有困难的如钢筋绑扎较密的暗梁等应开设门子板。
8）检查现浇砼的梁底模梁板是否按要求起拱1/1000~3/1000，梁的侧模支撑牢固，防止胀模、跑浆。
9）预埋件和预留洞的位置、标高、尺寸在浇砼前要认真复核，预埋件固定应可靠，特别要注意防止位移。
10）拆模时间必须要达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）要求的条件和强度时方可拆模。
11）模板支撑使用的钢管、扣件材料应做检侧以满足GB15831的规定。
12）模板现场实物检查：①模板体系的强度、刚度和稳定性②模板体系的起拱度；③模板拆除时间和方法；④脱模剂的品种⑤模板的梁柱节点以及模板的缝隙。
5、钢筋工程监理的重点：混凝土结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上。
1）进场钢筋应有出厂质量保证书，进场后，应按规定进行机械性能复检，如用于焊接，应分批进行化学分析试验。
2）对有抗震设防要求的框架结构纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。
3）钢筋的级别、品种和规格应按设计要求采用，当需要代换时，应办理设计变更文件。
4）钢筋接头形式应符合下列要求：①电渣压力焊、不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
②框架梁、柱和抗震墙边缘构件中的纵向钢筋接头，对一、二级的各部位和三级的底层柱底和抗震墙底部加强部位应采用焊接或机械连接。
③抗震墙分布钢筋，直径大于22mm时，应采用焊接或机械连接。
④板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但双向受力的钢筋必须全部用铁丝扎牢。
5）钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度应符合下列要求：①焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯起点不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。
②采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：同一连接区段内，在设计无要求时，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
③采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为35d的区段且≤500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区非预应力钢筋不宜超过50%、预应力钢筋不宜超过25%。
④采用机械连接时，从任一接头中心至35d的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积时：受拉区不宜超过50%。
⑤纵向受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。
在任何情况下，纵向受力钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm。
⑥框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋的锚固长度，一、二级时应比抗震设计的最小锚固长度相应增加5d。
钢筋的锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的规定。
在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
⑦绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨料，不得有变形、松脱和开焊。
6）箍筋的设置应符合下列要求：①箍筋应按设计图纸设置，框架桩、梁端加密区的箍筋配置应符合《建筑抗震设计规程》DBJ08-9-92第5.3.4、5.3.8、5.3.9条的规定。
②框架节点核芯区内箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区相同。
③在设计无要求时，对有抗震等要求的结构箍筋的末端应作135。
弯勾，弯勾的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。
④在钢筋绑扎搭接接头范围内的箍筋间距不应大于100mm。
7）洞口加固钢筋的设置应符合以下要求：①剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于2Φ12的水平和竖向构造钢筋。
②对于现浇墙、楼板预留孔洞（如厕所、厨房间等）处四周钢筋（包括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施。
8）钢筋的固定及保护层厚度应符合下列要求：①为防止墙、柱主筋偏位，墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求设置撑筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。
②受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计或现行国家标准要求。
9）现场钢筋工程质量检查：①钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象；③钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；④钢筋连接的接头形式和连接工艺；⑤钢筋连接接头的间距和设置位置；⑥钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；⑦箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；⑧墙板拉筋直径、间距和位置；⑨受力钢筋的混凝土保护层厚度。
6、混凝土工程质量监理重点：为保证砼质量，首先选择一家具有商品砼资质的供应商，并对其原材质量的检查与控制，砼配合比的确定与控制；砼生产和施工过程各工序的质量检验控制，以及合格性检验控制，使砼的质量符合规定要求。
1）混凝土的浇灌前的施工准备：①现场绑扎的钢筋层面必须彻底清理干净，不得有杂物及积水。
②墙、柱插筋位置和底板标高的控制。
为保证墙、柱插筋的位置正确、测放墙、柱边线、用红漆标注在基础底板的钢筋上，柱根部应保证有一道定位箍筋、墙根部保证有一道水平定位筋和底板钢筋焊接牢固。
同时柱、墙钢筋上部绑扎一道水平定位筋；在浇灌砼过程中测量工和看钢筋人员应随时复查墙、柱插筋的位置。
旁站监理员应随时进行检查，以防发生偏位。
在柱、墙立筋上统一用红漆标注标高+0.2m 线以用来控制板面标高。
③浇灌砼前应先用与砼同强度等级的砂浆湿润泵管。
2)砼的浇灌方法:浇灌时可采用分层浇筑的方法,为不使上下砼层产生施工泠缝,要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼并采用二次振捣法,在振捣上层时应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。
3)混凝土的振捣：根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振动器，这样通过砼的振动流淌以达到均匀的要求。
振动器的振捣要做到“快插慢拨”。
“快插”是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；“慢拨”是为了使砼填满，振捣棒抽出时不造成空洞。