危险化学品重点县指导服务安全检查表(打印版)
合集下载
危险化学品重点专项检查表
1.重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；
2.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
4.企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历，专职安全生产管理人员应当具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称。（《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第16条）
5.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。（安监总管三〔2010〕186号第3条）
6.组织现场考试。
2
特种作业人员培训
1.特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。包括电工作业操作证、焊接与热切割作业操作证、高处作业操作证、制冷与空调作业操作证、危险化学品安全作业操作证等（重点检查18种危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表作业操作证）；（《安全生产法》第27条；《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第5条）
危险化学品重点专项检查表
4.1安全培训专项检查表
序号
检查内容
标准要求
检查方法1ຫໍສະໝຸດ 主要负责人及安全管理人员培训
1.生产经营单位的主要负责人、分管安全生产的负责人或者安全总监、安全生产管理人员，应当具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。（《安全生产法》第24条，《××省生产经营单位安全生产主体责任规定》第25 条）
2.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
4.企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历，专职安全生产管理人员应当具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称。（《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第16条）
5.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。（安监总管三〔2010〕186号第3条）
6.组织现场考试。
2
特种作业人员培训
1.特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。包括电工作业操作证、焊接与热切割作业操作证、高处作业操作证、制冷与空调作业操作证、危险化学品安全作业操作证等（重点检查18种危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表作业操作证）；（《安全生产法》第27条；《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第5条）
危险化学品重点专项检查表
4.1安全培训专项检查表
序号
检查内容
标准要求
检查方法1ຫໍສະໝຸດ 主要负责人及安全管理人员培训
1.生产经营单位的主要负责人、分管安全生产的负责人或者安全总监、安全生产管理人员，应当具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。（《安全生产法》第24条，《××省生产经营单位安全生产主体责任规定》第25 条）
危险化学品企业安全督导检查表
驻点监督人员考核
15
第一批第一季度驻点人员是否进行考核（(检查企业时，由市、县区派出单位提供资料）
查看各市的驻点考核办法；各市、县区对驻点人员考核是否按本市考核办法进行考核或打分；是否进行通报；是否运用考核结果激励驻点监督人员积极性，对较差的是否有措施
驻点监督质量
16
检查驻点日志填写是否符驻点频次要求，是否按本市的驻点监督任务清单进行驻点监督，驻点人员是否对各项驻点任务熟知并会检查
9.依据《危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则（试行）》，对照安全基础管理、本质安全设计、运行操作、作业安全等7项检查内容，检查是否还存在其他问题。
27
市级交叉检查情况
1.是否印发关于组织开展危险化学品重大危险源企业2023年第二次专项检查督导工作的通知。
2.是否制定市级交叉检查方案，安排部署危险化学品重大危险源企业2023年第二次专项检查督导工作，明确检查时间、检查人员、检查要求等。
八
企业“三类”人员学历、资质达标情况；安全评价及安全生产许可有关情况
安全生产资质情况
29
检查安全生产资质是否满足要求。
1.企业是否存在主要负责人和安全管理人员伪造学历毕业证书；2.特种作业票、特种作业证等是否真实；3.安全生产许可证是否到期或临期。
满足安全生产条件情况
30
检查是否满足安全生产条件，是否存在重大隐患及典型问题。
1.企业是否建设并有效运行智能视频分析，卸油区等是否有视频监控，是否有报警数据，可通过违规状态、动作测试是否正常预警报警。
2.系统是否接入山东省危险化学品数字化管控系统。（在县区账号能否看到企业上传数据等信息，要求企业年底前接入）
3.查看加油站对系统自验收工作的验收台账或者报告等，要求企业10月底完成验收。
15
第一批第一季度驻点人员是否进行考核（(检查企业时，由市、县区派出单位提供资料）
查看各市的驻点考核办法；各市、县区对驻点人员考核是否按本市考核办法进行考核或打分；是否进行通报；是否运用考核结果激励驻点监督人员积极性，对较差的是否有措施
驻点监督质量
16
检查驻点日志填写是否符驻点频次要求，是否按本市的驻点监督任务清单进行驻点监督，驻点人员是否对各项驻点任务熟知并会检查
9.依据《危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则（试行）》，对照安全基础管理、本质安全设计、运行操作、作业安全等7项检查内容，检查是否还存在其他问题。
27
市级交叉检查情况
1.是否印发关于组织开展危险化学品重大危险源企业2023年第二次专项检查督导工作的通知。
2.是否制定市级交叉检查方案，安排部署危险化学品重大危险源企业2023年第二次专项检查督导工作，明确检查时间、检查人员、检查要求等。
八
企业“三类”人员学历、资质达标情况；安全评价及安全生产许可有关情况
安全生产资质情况
29
检查安全生产资质是否满足要求。
1.企业是否存在主要负责人和安全管理人员伪造学历毕业证书；2.特种作业票、特种作业证等是否真实；3.安全生产许可证是否到期或临期。
满足安全生产条件情况
30
检查是否满足安全生产条件，是否存在重大隐患及典型问题。
1.企业是否建设并有效运行智能视频分析，卸油区等是否有视频监控，是否有报警数据，可通过违规状态、动作测试是否正常预警报警。
2.系统是否接入山东省危险化学品数字化管控系统。（在县区账号能否看到企业上传数据等信息，要求企业年底前接入）
3.查看加油站对系统自验收工作的验收台账或者报告等，要求企业10月底完成验收。
危险化学品重点县指导服务安全检查表
2
《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（二十 二）条 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（二十 二）条 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（二十 三）、（二十四）条 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（二十 三）、（二十四）条 (五)作业管理/承包商管理 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（十 八）条 《化学品生产单位特殊作业 安全规范》（GB308712014) 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（十 九）条 《化学品生产单位特殊作业 安全规范》（GB308712014) 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（二 十）（二十一）条 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》（安监总管 三〔2013〕88号）第（二 十）条 (六)事故/事件管理
一、安全基础管理检查表
序号 检查内容 检查参考依据 检查人 (一)安全生产责任体系
1 是否落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会（或 安全工作指导小组），由董事长或总经理担任主任。是否定 期召开安全生产委员会会议。 企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管 理人员。 1.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足 50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业 中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历。 2.从业人员300人以上的危险物品生产、经营单位，应当按照 不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安 全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师 。 《国家安全监管总局关于印 发企业安全生产责任体系五 落实五到位规定的通知》 （安监总办〔2015〕27号）
20200330 危险化学品重点县指导服务安全检查表
检查情况
2
存在问题及建议
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
《危险化学品单位应
6.2.4
抽查一个有毒有害岗位应急器材柜（气防柜），应急器材是 否摆放整齐、便于快速取用。
查现场
急救援物资配备标准 》（GB 30077-
2013）第9.3条
《危险化学品单位应
6.2.5 应急柜是否贴有与柜内器材相符的应急器材清单。
查应急救援 预案管理办法》(安 预案回执 监总局令88号)第二
十六条
《生产安全事故应急 企业制定的应急预案应当至少每三年修订一次，对应急救援 查应急预案 预案管理办法》(安
预案进行评审。预案制修订情况应有记录。
修订记录 监总局令88号)第三
十六条
《生产安全事故应急
企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训。抽查1个涉 及危险工艺的岗位，现场处置方案的培训情况。
总容积大于50m3或单罐容积大于20m3的液化石油气储罐
《建筑设计防火规范
6.5.2
（区）应设置固定水冷却设施。总容积不大于50m3或单罐容 积不大于20m3的液化石油气储罐（区），应设置移动式水枪
查现场
（2018版）》（GB 50016-2014）第
。
8.1.5条
《石油化工企业设计
6.5.3
固定消防冷却水系统（水喷淋或水喷雾系统）的控制阀门应 设在防火堤外，且距被保护罐壁不小于15 m。
问题： 建议：
1
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
6.1.8
抽查一次专项应急预案演练记录，是否按计划组织演练，并 评价演练效果（评价应急救援预案的充分性和有效性，并形 成记录）。
《危险化学品重点县指导服务安全检查表》
六、电气检查表
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
（一）供配电系统设置及电气设备设施
供电车间的供电电源应满足不同负荷等级的供电要
求： 1. 一 级 负 荷 应 由 双 重 电 源 供 电 ， 当 一 电 源 发 生 故 障
时，另一电源不应同时受到损坏；
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导
2.一级负荷中特别重要的负荷供电，尚应增设应急电 查设计专 则》（安监总管三〔2012〕103号）电气隐患排
6.1.1 源，并严禁将其他负荷接入应急供电系统；设备的供 篇、评价 查表 电电源的切换时间，应满足设备允许中断供电的要 报告。 2.《供配电系统设计规范》（GB 50052-2009）
求； 3.二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。在负荷
第3.0.1条
较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导
6.1.5 电缆必须有阻燃措施。电缆桥架符合相关设计规范。 查现场
则》（安监总管三〔2012〕103号）电气隐患排 查表
2.《电力工程电缆设计规范》（GB 502172007）第6.2条、第7条
可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导 则》（安监总管三〔2012〕103号）电气隐患排
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB
6.1.3
爆炸危险区域内的防爆电气设备应符合《危险场所电 气防爆安全规范》（AQ 3009-2007）的要求。
查现场
50058-2014）第5.2.3条 《危险场所电气安全防爆规范》（AQ 3009-
2007）
电气设备的安全性能,应满足以下要求：
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
（一）供配电系统设置及电气设备设施
供电车间的供电电源应满足不同负荷等级的供电要
求： 1. 一 级 负 荷 应 由 双 重 电 源 供 电 ， 当 一 电 源 发 生 故 障
时，另一电源不应同时受到损坏；
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导
2.一级负荷中特别重要的负荷供电，尚应增设应急电 查设计专 则》（安监总管三〔2012〕103号）电气隐患排
6.1.1 源，并严禁将其他负荷接入应急供电系统；设备的供 篇、评价 查表 电电源的切换时间，应满足设备允许中断供电的要 报告。 2.《供配电系统设计规范》（GB 50052-2009）
求； 3.二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。在负荷
第3.0.1条
较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导
6.1.5 电缆必须有阻燃措施。电缆桥架符合相关设计规范。 查现场
则》（安监总管三〔2012〕103号）电气隐患排 查表
2.《电力工程电缆设计规范》（GB 502172007）第6.2条、第7条
可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导 则》（安监总管三〔2012〕103号）电气隐患排
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB
6.1.3
爆炸危险区域内的防爆电气设备应符合《危险场所电 气防爆安全规范》（AQ 3009-2007）的要求。
查现场
50058-2014）第5.2.3条 《危险场所电气安全防爆规范》（AQ 3009-
2007）
电气设备的安全性能,应满足以下要求：
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
是□否□不涉及□
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
(完整版)危险化学品专项检查表
危险化学品专项检查表
科室：年月日
序
号
检查项目检查内容是否合格存在问题整改期限复查情况
1 领用、退库情况1、是否按照程序领用、退库是否
2、是否对购买领用、使用情况进行记录登记备案是否
2 储存1、是否设置物化性质牌，是否有现场应急处置措施。
安全警示牌是否齐全、完好是否
2、按照危险化学品的特性，分类、分区妥善保管是否
3、物料桶有无胀桶、变形现象；码垛有无倾倒迹象是否
4、是否双人收发、双人管是否
5、是否超过最大库存量是否
6、周边消防器材是否齐全完好，消防通道是否畅通是否
7、剧毒化学品是否专库专用，有无安全防范措施是否
3 现场1、现场是否配置危化品理化性质牌，是否有现场应
急处置措施。
安全警示牌是否齐全、完好
是否
2、岗位人员严格按照操作规程等进行操作，遵守安
全规章制度
是否
3、安全检查制度落实情况，抽查安全检查记录台帐是否
4、是否有安全负责人是否
检查人：
1。
危险化学品重点县指导服务安全检查表
《安全生产法》第二十四 条
《特种作业人员安全技术 培训考核管理规定》（国 家安全生产监督管理总局 令第30号） 《生产经营单位安全培训 规定》（国家安全生产监 督管理总局令第3号）第十 三条 《危险化学品从业单位安 全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）第5.4.6条要 求 (三)风险管理/隐患排查 《国家安全监管总局关于 印发危险化学品企业事故 隐患排查治理实施导则的 通知》（安监总管三〔 2012〕103号）附件1 《国家安全监管总局关于 印发危险化学品从业单位 安全生产标准化评审标准 的通知》（安监总管三〔 2011〕93号）中的评审标 准3.3第1条。 《关于实施遏制重特大事 故工作指南 构建双重预防 机制的意见》（安委办〔 2016〕11号）。 《危险化学品从业单位安 全生产标准化通用规范》 （AQ 3013-2008)第5.2.3 条
1.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50 人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中 专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历。 2.从业人员300人以上的危险物品生产、经营单位，应当按照
查机构设置 、人员配备 文件等
不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安
。
1.2.5
企业新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时。从业人 员每年再培训的时间不得少于20学时。
安全教育台 账、培训记 录
班组应按照月度安全活动计划开展安全活动，班组安全活动每 各级安全活
1.2.6 月不少于2次。抽查2个岗位员工，了解近期开展的安全活动内 动计划、活
容掌握情况。
动记录
(三)风险管理/隐患排查
告。
1.3.7
是否建立安全检查和隐患排查治理制度，按制度要求开展综合 、专业、节假日、季节和日常安全检查。
《特种作业人员安全技术 培训考核管理规定》（国 家安全生产监督管理总局 令第30号） 《生产经营单位安全培训 规定》（国家安全生产监 督管理总局令第3号）第十 三条 《危险化学品从业单位安 全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）第5.4.6条要 求 (三)风险管理/隐患排查 《国家安全监管总局关于 印发危险化学品企业事故 隐患排查治理实施导则的 通知》（安监总管三〔 2012〕103号）附件1 《国家安全监管总局关于 印发危险化学品从业单位 安全生产标准化评审标准 的通知》（安监总管三〔 2011〕93号）中的评审标 准3.3第1条。 《关于实施遏制重特大事 故工作指南 构建双重预防 机制的意见》（安委办〔 2016〕11号）。 《危险化学品从业单位安 全生产标准化通用规范》 （AQ 3013-2008)第5.2.3 条
1.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50 人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中 专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历。 2.从业人员300人以上的危险物品生产、经营单位，应当按照
查机构设置 、人员配备 文件等
不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安
。
1.2.5
企业新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时。从业人 员每年再培训的时间不得少于20学时。
安全教育台 账、培训记 录
班组应按照月度安全活动计划开展安全活动，班组安全活动每 各级安全活
1.2.6 月不少于2次。抽查2个岗位员工，了解近期开展的安全活动内 动计划、活
容掌握情况。
动记录
(三)风险管理/隐患排查
告。
1.3.7
是否建立安全检查和隐患排查治理制度，按制度要求开展综合 、专业、节假日、季节和日常安全检查。
危险化学品重点县指导服务安全检查表
一、安全基础管理检查表
序号 检查内容 检查方式 (一)安全生产责任体系 是否落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会（或安 查组织机构 全工作指导小组），由董事长或总经理担任主任。是否定期召 、设立文件 开安全生产委员会会议。 企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理 人员。 1.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50 查机构设置 人的企业至少配备 1 人），要具备化工或安全管理相关专业中 、人员配备 专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历。 文件等 2. 从业人员 300 人以上的危险物品生产、经营单位，应当按照 不少于安全生产管理人员 15% 的比例配备注册安全工程师；安 全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师。
1.5.1
查看企业特殊作业管理制度中是否明确申请、办理、审批、验 查制度 收流程。
抽查特殊作业票证内容设置规范，填写是否规范。（包括作业 1.5.2 证的时限、动火分析、作业风险分析、安全措施、各级审批、 查票证 验收签字）。至少抽查动火、受限空间、临时用电作业。 1.5.3 现场访谈特殊作业人员（包括承包商）进入现场是否进行安全 现场访谈 交底，是否了解危险、有害因素辨识结果。
1.企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术 说明书并记录； 2.企业应在危险化学品产品包装（包括外包装件）上粘贴或者 拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。 1.7.1 3.企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书 和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化 学品。 4.“一书一签”应是最新版本并符合有关标准要求。
1.1.5
查主要负责 人安全生产 责任制，逐 条对照
1.1.6
是否建立安全生产责任制考核机制，查看企业是否按照相关要 查制度 求，定期进行安全责任制履职情况的考核与奖惩。
序号 检查内容 检查方式 (一)安全生产责任体系 是否落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会（或安 查组织机构 全工作指导小组），由董事长或总经理担任主任。是否定期召 、设立文件 开安全生产委员会会议。 企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理 人员。 1.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50 查机构设置 人的企业至少配备 1 人），要具备化工或安全管理相关专业中 、人员配备 专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历。 文件等 2. 从业人员 300 人以上的危险物品生产、经营单位，应当按照 不少于安全生产管理人员 15% 的比例配备注册安全工程师；安 全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师。
1.5.1
查看企业特殊作业管理制度中是否明确申请、办理、审批、验 查制度 收流程。
抽查特殊作业票证内容设置规范，填写是否规范。（包括作业 1.5.2 证的时限、动火分析、作业风险分析、安全措施、各级审批、 查票证 验收签字）。至少抽查动火、受限空间、临时用电作业。 1.5.3 现场访谈特殊作业人员（包括承包商）进入现场是否进行安全 现场访谈 交底，是否了解危险、有害因素辨识结果。
1.企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术 说明书并记录； 2.企业应在危险化学品产品包装（包括外包装件）上粘贴或者 拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。 1.7.1 3.企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书 和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化 学品。 4.“一书一签”应是最新版本并符合有关标准要求。
1.1.5
查主要负责 人安全生产 责任制，逐 条对照
1.1.6
是否建立安全生产责任制考核机制，查看企业是否按照相关要 查制度 求，定期进行安全责任制履职情况的考核与奖惩。
危险化学品指导服务安全检查表
检查情况
存在问题及建议
得分
可能得分 5 5 5 5 5 5 5
1
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
6.1.8
抽查一次专项应急预案演练记录，是否按计划组织演练，并 评价演练效果（评价应急救援预案的充分性和有效性，并形 成记录）。
查演练记录
《生产安全事故应急 预案管理办法》(安 监总局令88号)第三 十四条
《生产安全事故应急
6.1.11
询问岗位员工是否熟悉紧急情况下的事故处置措施，逃生疏 散路线。
查现场
预案管理办法》(安 监总局令88号)第三
十三条
《生产安全事故应急
6.1.12
是否编制危险化学品泄漏、火灾、爆炸等专项应急预案，是 否定期开展演练。
查制度、查 演练记录
预案管理办法》(安 监总局令88号)第三
查应急器材 台账及维护 保养记录， 查现场
急救援物资配备标准 》（GB 300772013）第9.3条、《 可燃气体检测报警器 》（JJG 693-2011）
5.5
(三)应急设施
检查情况
存在问题及建议
得分
可能得分 5 5 5 5 5 5
5
3
序号 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6
查看设置、 维护、运行 情况记录
急救援物资配备标准 》（GB 300772013）第9.3条、《 建筑灭火器配置验收 及检查规范》（GB
50444-2008）5.2.3
泡沫及水幕系统应满足下列要求：
1.泡沫发生系统保持完好，零部件齐全，随时保持备用状态
《泡沫灭火系统设计
6.4.8 。泡沫液定期更换，有记录；
危险化学品重点县指导服务安全检查表
危险化学品重点县指导服务安全检查表1. 背景与目的为了加强危险化学品重点县的安全管理，促进危险化学品的合理使用和规范化管理，本文以危险化学品重点县指导服务安全检查表为基础，对安全检查的相关内容进行说明和分析，旨在提高危险化学品的安全管理水平，保障人民群众的生命财产安全。
2. 安全检查内容危险化学品重点县指导服务安全检查表包括以下内容：2.1 危险化学品存储管理•危险化学品的储存情况是否符合国家有关规定？•危险化学品的储存地点是否符合国家有关规定？•危险化学品的储存方式是否符合国家有关规定？•危险化学品的标志、标牌是否齐全、清晰明确？2.2 危险化学品装卸管理•危险化学品的装卸是否符合国家有关规定？•危险化学品的装卸场所是否符合国家有关规定？•危险化学品的装卸器材是否符合国家有关规定？2.3 危险化学品使用管理•危险化学品的使用是否符合国家有关规定？•危险化学品的使用人员是否熟知对应的危险化学品安全管理制度和安全操作规程？•危险化学品使用时，是否采取必要的防护措施？2.4 废弃物处理管理•危险化学品的废弃物是否得到合理处理？•废弃物的转移是否符合国家有关规定？•废弃物的储存是否符合国家有关规定？•废弃物的运输是否符合国家有关规定？2.5 安全应急管理•危险化学品的安全应急预案是否得到制定和落实？•危险化学品安全应急演练是否得到开展？•危险化学品的事故信息报告是否及时准确？3. 检查方法通过实地检查和文件审核相结合的方法，对以上列出的检查内容进行检查。
4. 检查结果整理将检查结果进行整理，对存在的问题进行立即整改，并采取有效的防范措施，避免危险化学品造成的安全事故发生。
5. 检查意义本次危险化学品重点县指导服务安全检查表的制定与推广，对于提高危险化学品的安全管理水平具有重要的意义，促进危险化学品的合理使用和规范化管理，保障人民群众的生命财产安全，实现社会和谐稳定，保障国家生态环境的可持续发展。
6. 结论危险化学品的安全管理是企业安全管理工作的重要组成部分，本文以危险化学品重点县指导服务安全检查表为基础，对安全检查的相关内容进行了说明和分析，突出了危险化学品安全管理的重要性以及相关法规和合理运用的必要性，提高了检查标准和要求的明确度和具体性，对于进一步深入推进危险化学品的安全管理，具有非常重要的意义。
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2024年)
《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）
1.1.2
特殊作业前，应按照制度要求办理作业票证。检查企业动火、受限空间等特殊作业现场或作业票证，核对企业动火、受限空间作业的票证办理情况（作业票证审批、填写应规范，包括作业证的时限、气体分析、作业危害分析、制定管控措施、各级审批、验收确认、关联作业票证办理等）。
2.仓库设计依据规范标准，设计储存物、最大量。
3.应按国家标准分区分类储存危险化学品，禁止超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
4.消防设施应能满足要求，没有失效或停用现象。
《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022）第4条、第5条
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（二十）
附件1
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表（2024年）
序号
核查内容
核查依据
自查结果
一、安全基础风险隐患排查表
（一）作业安全管理
1.1.1
企业应制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。规范动火、进入受限空间、抽堵盲板等特殊作业的安全条件和审批程序。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（十八）条
3.对承包商作业现场实施监督检查。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（二十）（二十一）条
1.1.11
重大危险源企业应建设并应用特殊作业审批与作业管理系统、人员定位系统（包含人员聚集风险监测预警功能）。
《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026年）》
1.1.12
《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）第4.16条
1.1.2
特殊作业前，应按照制度要求办理作业票证。检查企业动火、受限空间等特殊作业现场或作业票证，核对企业动火、受限空间作业的票证办理情况（作业票证审批、填写应规范，包括作业证的时限、气体分析、作业危害分析、制定管控措施、各级审批、验收确认、关联作业票证办理等）。
2.仓库设计依据规范标准，设计储存物、最大量。
3.应按国家标准分区分类储存危险化学品，禁止超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
4.消防设施应能满足要求，没有失效或停用现象。
《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022）第4条、第5条
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（二十）
附件1
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表（2024年）
序号
核查内容
核查依据
自查结果
一、安全基础风险隐患排查表
（一）作业安全管理
1.1.1
企业应制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。规范动火、进入受限空间、抽堵盲板等特殊作业的安全条件和审批程序。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（十八）条
3.对承包商作业现场实施监督检查。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（二十）（二十一）条
1.1.11
重大危险源企业应建设并应用特殊作业审批与作业管理系统、人员定位系统（包含人员聚集风险监测预警功能）。
《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026年）》
1.1.12
《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）第4.16条
05-危险化学品重点县指导服务安全检查表
检查项
实得分
一、安全基础管理
(一)安全生产责任体系
0
(二)安全培训教育管理
0
(三)风险管理/隐患排查
0
(四)变更管理
0
(五)作业管理/承包商管理0 Nhomakorabea(六)事故/事件管理
0
(七)危险化学品管理
0
(八)行为安全与环境安全
0
(九)检查中发现的其他问题
0
小计
0
二、工艺
(一)工艺设计及风险评估
0
(二)工艺技术及工艺装置的安全控制
0
(三)工艺运行管理
0
(四)现场工艺安全管理
0
(五)罐区安全措施设置及运行管理
0
(六)汽车装卸设施安全管理
0
(七)检查中发现的其他问题
0
小计
0
三、设备
(一)设备管理制度及管理
0
(二)防腐蚀、防泄漏
0
(三)安全附件的管理
0
(四)储罐的管理
0
(五)加热炉的管理与运行状况
0
(六)大型机组、机泵的管理和运行状况
0
(七)企业下水管网安全管理
0
(八)检查中发现的其他问题
0
小计
0
四、仪表管理
(一)控制系统设置
0
(二)仪表安全管理
0
(三)仪表系统设置
0
(四)仪表现场安全
0
(五)气体检测报警管理
0
(六)供配电系统设置及电气设备设施
0
(七)检查中发现的其他问题
0
小计
0
五、设计与总图
(一)企业外部风险评价
0
(二)总图设计
实得分
一、安全基础管理
(一)安全生产责任体系
0
(二)安全培训教育管理
0
(三)风险管理/隐患排查
0
(四)变更管理
0
(五)作业管理/承包商管理0 Nhomakorabea(六)事故/事件管理
0
(七)危险化学品管理
0
(八)行为安全与环境安全
0
(九)检查中发现的其他问题
0
小计
0
二、工艺
(一)工艺设计及风险评估
0
(二)工艺技术及工艺装置的安全控制
0
(三)工艺运行管理
0
(四)现场工艺安全管理
0
(五)罐区安全措施设置及运行管理
0
(六)汽车装卸设施安全管理
0
(七)检查中发现的其他问题
0
小计
0
三、设备
(一)设备管理制度及管理
0
(二)防腐蚀、防泄漏
0
(三)安全附件的管理
0
(四)储罐的管理
0
(五)加热炉的管理与运行状况
0
(六)大型机组、机泵的管理和运行状况
0
(七)企业下水管网安全管理
0
(八)检查中发现的其他问题
0
小计
0
四、仪表管理
(一)控制系统设置
0
(二)仪表安全管理
0
(三)仪表系统设置
0
(四)仪表现场安全
0
(五)气体检测报警管理
0
(六)供配电系统设置及电气设备设施
0
(七)检查中发现的其他问题
0
小计
0
五、设计与总图
(一)企业外部风险评价
0
(二)总图设计
危险化学品(专项)安全检查表
检查内容
见检查项目
检查计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
1、按规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书和安全标签，对不是危化品的将其物化性质进行登记。
查档案
2
购买
1、不购买和使用没有安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
查现场
查供应
3
使用
1、车间根据需要，规定危化品存放的时间、地点和最高允许的存放量。
2、性质互相能发生反应的、灭火方法不一样的生产物料必须分割清楚，不能放在一起。
3、使用液氯过程中要加强巡检，严格按照规定要求操作,各项预防逸散、泄漏的措施完善。
4、液氯库的管理完善与否，有毒气体报警仪、视频探头是否工作正常，现场是否整洁。
危险化学品(专项）安全检查表
检查日期
检查人员
检查目的
对液氯、盐酸、四氯化钛、氢氧化钠的购买、使用、储存、装卸运输过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素,确保生产安全,以达到安全标准化要求
检查要求
按照安全标准化的要求认真检查，查出不符合项，对查出的问题及时处理，暂时无法处理的采取必要的预防措施，并向安全领导小组、生产技术部或公司领导汇报。
查现场及记录
4
储存
1、按照规定对购买的液氯的质量、数量进行登记.
2、无铭牌、无产地、无检验合格证、无一书一签的危化品严禁入库.
3、液氯库应24小时双人巡逻，并做好巡检记录。
4、检查负压吸收系统是否工作正常、液位、压力是否正常。
见检查项目
检查计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
1、按规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书和安全标签，对不是危化品的将其物化性质进行登记。
查档案
2
购买
1、不购买和使用没有安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
查现场
查供应
3
使用
1、车间根据需要，规定危化品存放的时间、地点和最高允许的存放量。
2、性质互相能发生反应的、灭火方法不一样的生产物料必须分割清楚，不能放在一起。
3、使用液氯过程中要加强巡检，严格按照规定要求操作,各项预防逸散、泄漏的措施完善。
4、液氯库的管理完善与否，有毒气体报警仪、视频探头是否工作正常，现场是否整洁。
危险化学品(专项）安全检查表
检查日期
检查人员
检查目的
对液氯、盐酸、四氯化钛、氢氧化钠的购买、使用、储存、装卸运输过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素,确保生产安全,以达到安全标准化要求
检查要求
按照安全标准化的要求认真检查，查出不符合项，对查出的问题及时处理，暂时无法处理的采取必要的预防措施，并向安全领导小组、生产技术部或公司领导汇报。
查现场及记录
4
储存
1、按照规定对购买的液氯的质量、数量进行登记.
2、无铭牌、无产地、无检验合格证、无一书一签的危化品严禁入库.
3、液氯库应24小时双人巡逻，并做好巡检记录。
4、检查负压吸收系统是否工作正常、液位、压力是否正常。
危险化学品重点县指导服务安全检查表应急管理部
危险化学品重点县指导服务安全检查表应急管理部危险化学品重点县指导服务安全检查表序号：被检单位名称：检查时间：年月日一、基本情况1. 企业名称：2. 地址：3. 联系电话：4. 法定代表人或负责人：5. 危化品经营许可证号：6. 主要经营危化品种类：7. 物料储存情况：8. 员工总数：9. 安全负责人的姓名及联系方式：10. 危化品培训情况：（是否有上岗证书）11. 危险化学品事故应急预案的编制和演练情况：二、安全管理1. 是否制订了危险化学品安全管理制度和作业规程？2. 危险化学品存放室的通风情况是否符合国家规定？3. 危险化学品存储室是否设置在安全区域内？是否有技术标志？4. 危险化学品存储室是否牢固、防火、防爆？5. 是否进行了危险化学品管理人员和作业人员的安全培训？是否有上岗证明？6. 危险化学品的装卸是否有专人负责？7. 是否设置了危险化学品作业安全警示标志和警示语？8. 危险化学品使用前，是否能够识别其性质及危险程度？三、危险化学品存储1. 危险化学品储存室是否设置了通风系统？2. 危险化学品储存室内是否配备了灭火器、泡沫剂等消防器材？3. 储存的危险化学品是否明显有破损、泄漏、变色现象？4. 危险化学品货架是否平稳、坚固？5. 是否按照危险化学品分类、性质和储存条件进行存储？6. 是否定期检查、清理化学品存储室内机械设施、电气线路？7. 危险化学品储存室门是否能够自由开启，是否设置了报警器？四、危险化学品销售1. 是否按照安全操作规程操作？2. 是否检查了危险化学品的许可证和商品合格证？3. 是否按照规定使用危险化学品的标签？4. 是否按照规定标明了危险化学品的名称、规格、型号、生产批号等信息？5. 是否按照规定，对危险化学品储运进行记录？五、危险化学品运输1. 是否制定了危险化学品运输安全管理制度？2. 是否按照国家有关规定选用专业运输企业、专用运输车辆进行运输？3. 运输车辆是否配备了危险化学品标志和应急器材？4. 运输过程中是否参照了危险化学品的运输方式、规格等信息？5. 运输中是否定时检查危险化学品车辆及货物的情况？六、突发事件应急1. 是否制订了危险化学品事故应急预案？2. 是否定期进行应急演练？3. 是否提供了应急电话和联系人？4. 是否设置了应急装置和急救设备？5. 是否定期检查应急设备、应急装置的状态？七、日常安全管理1. 是否进行了日常检查、维护和保养？2. 是否制订了日常安全管理制度？3. 是否设置了安全监测预警机制？4. 是否定期进行安全管理的水平评估？5. 手续是否齐全？八、其他1. 是否存在其他安全隐患？2. 危险化学品的使用是否经过技术测试与审核？3. 危险化学品是否存放在密闭容器内？4. 是否有封闭罐装危化品的专用装置？检查人员：单位负责人（签字）：安全管理人（签字）：时间：年月日。
05-危险化学品重点县指导服务安全检查表
高层厂房与甲、乙、丙类液体储罐，可燃、助燃气体储罐，
液化石油气储罐，可燃材料堆场(除煤和焦炭场外)的防火间 距 ， 应 符 合 《 建 筑 设 计 防 火 规 范 （ 2018 年 版 ） 》 （ GB
现场检查
50016-2014）第4章的规定，且不应小于13m。
甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、 5.3.14 道路等的防火间距不应小于《建筑设计防火规范（2018年 现场检查
5.3.5
化工企业总平面布置的防火间距除本规范另有规定外，不应 小于《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）表 4.2.12的规定。工艺装置或设施（罐组除外）之间的防火距 离应按相邻最近的设备、建筑物确定，其防火间距起止点应 符合《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）的 现场检查 规定。高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的安全辐射 热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火间 距不应小于《石油化工企业设计防火规范》（GB 501602008）表4.2.12规定。
大
于
50000M3
，
现场检查
5.2.9
气柜与增压机（房）、控制室、油站（干式）防火间距满足 规范要求。
现场检查
(三)工厂总平面布置
5.3.1
化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出 厂业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于《石油化工 企业设计防火规范》（GB 50160-2008）表4.1.9的规定。
《危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定》（安监总局第40 号令）第十四条
(二)总图设计
《危险化学品生产企 业安全生产许可证实 施办法》（国家安全 监管总局令第41号）
危险化学品重点县指导服务安全检查表
3.火炬气的分液罐和排凝设施符合要求。
2.4.11 火炬放空总管上设有的闸阀阀杆应水平安装。
查现场。
检查参考依据 《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）第5.5.17条。
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕103 号）附件3：工艺隐患排查表。
《石油化工金属管道布置设计规范》 （SH/T 3012-2011）第10.2.10条的要 求，闸阀阀杆水平安装。
《首批重点监管的危险化工工艺目录 的通知》（安监总管三〔2009〕116 号） 《第二批重点监管危险化工工艺目录
和调整首批重点监管危险化工工艺中
部分典型工艺》（安监总管三〔2013
〕3号）
企业涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重
《关于加强化工安全仪表系统管理的
2.2.3 大危险源的危险化学品罐区应配备独立的安全仪表系统， 查现场 并处于投用状态。
《危险化学品企业事故隐患排查治理
2.5.5 火炬系统，确有困难而采取就地放空时，其排气管口高度 查现场
实施导则》（安监总管三〔2012〕103
应高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上。
号）附件8：储运系统隐患排查表。
4
检查情况
存在问题及建议 得分
序号
检查内容
2.5.6 液化石油气储罐应设置双安全阀。
检查方式 查现场
2.4.12
连续操作的可燃气体管道的低点应设两道排液阀，排出的 液体应排放至密闭系统；仅在开停工时使用的排液阀，可 设一道阀门，并加丝堵、管帽、盲板或法兰盖。
查现场（抽查 至少5处）
《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）第7.2.8条。
危险化学品重点指导服务安全检查表
危险化学品重点指导服务安全检查表
一、前言
危险化学品是指在生产、储存、使用及运输过程中，可能会对人身安全、社会公共安全以及生态环境等造成危害的化学物质。
这些化学品一旦被不当处理或泄漏，可能会引起火灾、爆炸、中毒等事故，造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，针对危险化学品进行安全检查显得尤为必要。
为确保危险化学品的安全使用，本文将列出危险化学品重点指导服务安全检查表，以帮助企业或个人进行安全检查。
二、安全检查表
第一部分：申请人信息
申请人姓名所属单位联系电话
第二部分：基本信息
危险化学品名称危险等级运输方式存储位置存储时间
第三部分：安全检查
序号检查项目检查内容扣分标准扣分情况1储存管理是否符合储存标准1分/项
2安全措施是否配备必要的安全措施1分/项
序号检查项目检查内容扣分标准扣分情况
3应急预案是否制定并有效执行应急预案1分/项
4环保工作是否落实环保要求1分/项
5人员培训是否有危险化学品安全培训1分/项
第四部分：检查结论
评分总分：
评价结论：
不合格项及整改措施：
第五部分：检查人员签名
检查人员姓名所属单位签名
三、结语
通过本文列出的危险化学品重点指导服务安全检查表，可以帮助企
业或个人进行危险化学品安全检查。
在使用危险化学品的过程中，一
定要谨慎、严格遵守相关的管理规定，做好安全预防措施。
只有这样，我们才能避免危险化学品对人们的生命和财产带来严重的破坏。
危险化学品企业专家指导服务工作检查表
、定治理期限、定控制措施。
查隐患 治理台帐
《国家安全监管总局关于印发危险化学品企业事故隐 患排查治理实施导则的通知》（安监总管三〔2012〕 103号）附件1 《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》 （AQ 3013-2008)
(五)作业管理/承包商管理
抽查特殊作业票证内容设置规范，填写是否规范。（包括作业 1.5.1 证的时限、动火分析、作业风险分析、安全措施、各级审批、
(七)危险化学品管理
1.企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术
说明书并记录；
查产品、原料
1.7.1
2.企业应在危险化学品产品包装（包括外包装件）上粘贴或者 拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。 3.企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书 和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化
的安全技术说 明书与安全标 签、发放记录 、查危化品包
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安 全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011 〕93号）中的评审标准第9危险化学品管理。
学品。
装上安全标签
4.“一书一签”应是最新版本并符合有关标准要求。
1.7.2
企业是否按照山西省危险化学品生产经营企业经营环节“十严 禁”规定进行危险化学品生产经营活动。
查资料
关于印发《山西省危险化学品生产经营企业经营环节 “ 十 严 禁 ” 规 定 》 的 通 知 （ 晋 安 监 发 〔 2016 〕 145 号）
重点监管的危险化学品的储存应满足《常用化学危险品贮存通 1.7.3 则》GB15603的规定，应按化学物理特性分类储存，当物料性
质不允许相互接触时，应用实体墙隔开，并各设出入口。
查隐患 治理台帐
《国家安全监管总局关于印发危险化学品企业事故隐 患排查治理实施导则的通知》（安监总管三〔2012〕 103号）附件1 《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》 （AQ 3013-2008)
(五)作业管理/承包商管理
抽查特殊作业票证内容设置规范，填写是否规范。（包括作业 1.5.1 证的时限、动火分析、作业风险分析、安全措施、各级审批、
(七)危险化学品管理
1.企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术
说明书并记录；
查产品、原料
1.7.1
2.企业应在危险化学品产品包装（包括外包装件）上粘贴或者 拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。 3.企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书 和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化
的安全技术说 明书与安全标 签、发放记录 、查危化品包
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安 全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011 〕93号）中的评审标准第9危险化学品管理。
学品。
装上安全标签
4.“一书一签”应是最新版本并符合有关标准要求。
1.7.2
企业是否按照山西省危险化学品生产经营企业经营环节“十严 禁”规定进行危险化学品生产经营活动。
查资料
关于印发《山西省危险化学品生产经营企业经营环节 “ 十 严 禁 ” 规 定 》 的 通 知 （ 晋 安 监 发 〔 2016 〕 145 号）
重点监管的危险化学品的储存应满足《常用化学危险品贮存通 1.7.3 则》GB15603的规定，应按化学物理特性分类储存，当物料性
质不允许相互接触时，应用实体墙隔开，并各设出入口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行记录
103号）附件4：设备隐患排查表。
2
序号
检查内容
检查方式
加热炉现场运行管理，应满足：
1.加热炉应在设计允许的范围内运行，严禁
3.5.2
超温、超压、超负荷运行； 2.加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正
查现场
常投用，无故障。并定期对所有氧含量分析
仪进行校验。
检查参考依据
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表
三、设备检查表
序号
检查内容
检查方式
(一)设备管理制度及管理
检查参考依据
企业是否建立设备管理制度，包括设备检维 3.1.1 修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等内容 查制度
。编制设备检维修计划。
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号） 《关于加强化工过程安全管理的指导 意见》（安监总管三〔2013〕88号）
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。 《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）第5.2.4条。
3.5.6
以燃料气为燃料的加热炉应设长明灯，并宜 设置火焰检测器。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。 《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）第7.2.11条。
3.6.14
现场检查，转动设备的转动部位是否有可靠 的安全防护装置。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
3.2.7
是否设置符合国家标准规定的泄漏物料收集 装置，对泄漏物料进行妥善处置。
《国家安全监管总局关于加强化工企 查制度、查应业急泄预漏案管理的指导意见》（安监总管
三〔2014〕94号）
1
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
3.2.8 连接件螺栓配备是否齐全。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）
(七)企业下水管网安全管理
4
序号
检查内容
检查方式
检查参考依据
是否建立下水管网管理制度，明确责任人 3.7.1 员，定期对下水管网内可燃、有毒气体进行 查制度
监测。
《国务院安委会办公室关于河北省张 家口市“11•28”重大爆燃事故的通 报》(安委办明电〔2018〕18号）
下水管网是否存在物料泄漏后或事故救援过 3.7.2 程中带有化工物料的污水排出厂外，进入市 查现场
3.3.5
压力表的选取应符合相关要求，压力范围及 检定标记明显。
查现场
《固定式压力容器安全技术监察规程 》(TSG 21-2016)第9.2.1条。
压力容器用液位计应当：
1.储存O℃以下介质的压力容器，选用防霜
液位计；
2.寒冷地区室外使用的液位计，选用夹套型
3.3.6
或者保温型结构的液位计； 3.用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害
窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门是否 严密，有无漏风；
查现场
2.灭火蒸汽系统处于备用状态；
3.有吹灰器的加热炉，吹灰器应正常投用。
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表
3.5.5
明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加 热器等与炉体的防火间距，不应小于6m。
3.4.4
防火堤应符合《储罐区防火堤设计规范》 GB50351的相关要求，是否能有效防护。
查现场
《储罐区防火堤设计规范》(GB 50351-2014)
(五)加热炉的管理与运行状况
3.5.1 车间应建立加热炉运行记录。
查管理制度 《危险化学品企业事故隐患排查治理
、档案、运 实施导则》（安监总管三〔2012〕
3.6.15
查看现场，机泵是否存在漏油、漏气、漏液 现象。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
3.6.16
现场检查，机泵润滑是否符合“五定”、“ 三级过滤”要求。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
政管网的风险。
使用和生产甲、乙类等液体的厂房，其管、 3.7.3 沟是否与相邻厂房的管、沟相通，下水道是 查现场
否设置隔油设施。 距散发比空气重的可燃气体设备30米以外的 3.7.4 管沟是否采取防止可燃气体窜入和积聚的措 查现场 施。
可燃气体、可燃液体和液化烃的管道采用管 沟敷设时，是否采取防可燃气体、可燃液体 3.7.5 和液化烃在管沟内积聚的措施，并在进、出 查现场 装置及厂房处密封隔断；管沟内的污水是否 经水封井并排入生产污水管道。
查看企业设备定期检查记录和巡回检查记 查定期检查 《危险化学品企业事故隐患排查治理
3.1.2 录，是否按制度开展了设备定期检查和巡回 记录和巡回 实施导则》（安监总管三〔2012〕
检查。
检查记录 103号）
3.1.3
查看企业设备检修资料，核查企业是否按检 维修计划进行了检维修。
查台账
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）
查现场
介质、液化气体压力容器上的液位计，有防
止泄漏的保护装置；
4.要求液面指示平稳的，不允许采用浮子
（标）式液位计。
(四)储罐的管理
《固定式压力容器安全技术监察规程 》(TSG 21-2016)第9.2.2条。
3.4.1
查看企业检维修计划，是否有常压储罐年度 查计划、记
检测、维修、防腐计划。
录
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）
查记录
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
3.6.7 现场核实机泵运行参数符合操作规程。
查操作记录 《危险化学品企业事故隐患排查治理
、操作规程 实施导则》（安监总管三〔2012〕
及现场
103号）附件4：设备隐患排查表。
3.6.8
现场核实机泵报警和联锁系统投入使用情况 查DCS及现
加热炉燃料系统管理，应满足：燃料油 3.5.3 （气）线无泄漏，长明灯正常点燃，备用的 查现场
燃烧器已将风门、汽门关闭。
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
加热炉炉体及附件管理应满足：
1.炉体及附件的隔热、密封状况，检查看火
3.5.4
3.4.2 全压力罐是否定期检验。
查计划、记 《固定式压力容器安全技术监察规程
录
》(TSG 21-2016)
查看记录，是否对储罐呼吸阀（液压安全
3.4.3
阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气 管等附件是否按规范设置，并定期检查或检
查记录
测，有储罐附件检查维护记录。
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
3.6.4
查大机组操作规程，现场核实机组轴（承） 查操作规程 振动、温度、转子轴位移小于报警值。 、DCS
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
(二)防腐蚀、防泄漏
企业应建立设备防腐蚀管理制度，并依据制 3.2.1 度定期对易腐蚀、易磨损的容器及管道，应 查制度
定期测厚，有监测记录。
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号） 《关于加强化工过程安全管理的指导 意见》（安监总管三〔2013〕88号）
对大型、关键容器（如液化气球罐等）中的
查台帐、记 录
《国家安全监管总局关于加强化工企 业泄漏管理的指导意见》（安监总管 三〔2014〕94号）
对于可能发生严重泄漏的设备，是否制定带
《国家安全监管总局关于加强化工企
3.2.6 压堵漏、快速封堵等切断泄漏源的技术手段 查制度、查应业急泄预漏案管理的指导意见》（安监总管
和防护性措施。
三〔2014〕94号）
《危险化学品企业事故隐患排查治理
3.2.2 腐蚀性介质含量进行监控，定期分析（如 查检测记录 实施导则》（安监总管三〔2012〕
H2S含量是否超标）。
103号）
3.2.3
是否对易腐蚀的储罐已确定合理的全面检查 查计划、方
周期。
案
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理 实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。
《危险化学品企业事故隐患排查治理
3.6.11
在爆炸危险区域内的其他传动设备若必须使 用皮带传动时，查看提供的防静电皮带证明 。
查现场、资 料
实施导则》（安监总管三〔2012〕 103号）附件4：设备隐患排查表。 《石油化工企业设计防火规范》（GB
(三)安全附件的管理
3.3.1
企业应建立安全附件管理制度，或在有关制 度中明确安全附件的管理内容。