退浆工艺对环境的污染及其对策
退浆废水中PVA对环境的影响及其降解性能
性、 耐磨性 、 附性 、 粘 化学稳定性等优点 ， 在经纱上浆 过程中得到了广泛应用．但因其生物降解周期较长， ［ ２ １ 造 成 了严重 的环 境 问 题 ．我 国纺 织行 业 每 年 用 作 上 …
浆剂 的 Ｐ Ａ大约 在 ３万 ｔ 右， 不 对 退浆 废 水 中 Ｖ 左 如果 的 Ｐ Ａ进行 处 理， 对我 们 的生态 环境 造成 极 大 的 Ｖ 将会
抑制甚至破坏水生生物的呼吸活动． 另外， Ｐ Ａ ［ 含 Ｖ
物 来 源 于 浆 纱 过 程 中所 用 的浆 料 ． 目前 ， 织 厂 大 多 纺 使用 由天然浆 料 和化 学浆 料 组成 的 混合 浆料 ， 中， 其 化 学浆 料 中 的聚 乙烯 醇 （Ｖ ） 有 良好 的膜 强 度 、 曲 Ｐ Ａ具 挠
危 害． ［ 。 】
的废水排入水体还会促进河流 、 湖泊和海洋沉积物中 重金属 的释放 和迁移， 增强其活性， 引起更严重 的环 境 问题． １ 因此， 如何处理含高浓度 Ｐ Ａ的退浆废水 Ｖ 直是 环 保工 作 者 面临 的一 个难 题 ．
一
１ ． 土壤环 境 ２
一
定量 的 Ｐ Ａ可 以改变 土壤 的理化 性状 ， 土 Ｖ 改善
维普资讯
第２ ４卷第 ６期
２０ ０ ７年 ６月
印 染 助 剂
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Ｖｏ ．４ Ｎｏ６ １ ． ２
Ｊ ｎ２ ０ ｕ ．０ ７
退 浆废 水 【 Ｐ Ａ对 环璜Ｉ Ｅ Ｏ 及其 降懿性 雒 ｌ Ｖ 】 ｔ ￣Ｂ ３ ｓ
文献［１ １］ 介绍 了新型含药 聚乙烯醇创面敷膜 的
维普资讯
厉 成 宣 ， 范雪荣 ， 王 强 ，金 环
（ 江南大学生态纺织教育部重点实验 室 ，江 苏无锡 ２ ４ ２ ） １ １２
灌浆工程环保措施
灌浆工程环保措施灌浆工程是建筑施工中常见的一种加固措施，不仅可以改善建筑物的加载能力，还可以增强其耐久性、防水性等性能。
但是，灌浆工程可能对环境造成一定程度的影响，因此在进行灌浆工程时，必须采取相应的环保措施，以尽量减少对环境的影响。
灌浆工程的环保问题灌浆工程涉及的环保问题主要有两方面：一是材料使用问题，二是粉尘污染问题。
材料使用问题灌浆材料通常由水泥、硅砂、石灰等原材料组成，这些原材料在生产和运输过程中会产生大量的能源消耗和二氧化碳排放。
此外，在灌浆过程中，部分材料可能会渗透至地下水中，对水质造成污染。
粉尘污染问题灌浆过程中，需要进行钻孔和注浆操作，这些操作会产生大量的粉尘，会对空气环境造成污染。
特别是在城市中心区域或住宅区周边进行灌浆工程，粉尘污染问题更为突出。
环保措施为了解决灌浆工程带来的环保问题，需要采取以下环保措施：1.选择环保型材料在灌浆工程中，应优先选择环保型材料，如水泥替代品、减污剂等。
这些材料不仅能减少环境污染，还能提高灌浆材料的性能和质量。
2.控制粉尘污染为了控制粉尘污染，应在作业现场设置防护措施，如喷雾设备、防护罩和封闭式施工等。
此外，应在工程周边设置风险告示牌，提醒周边居民注意防护。
3.加强现场管理加强现场管理是环保措施的关键。
施工企业应明确环保要求和责任，并制定相关的施工方案和操作规程。
在施工期间，应对作业人员进行环保安全培训，保证现场操作规范和环保合规。
4.排放控制为了减少灌浆工程对环境造成的影响，应对排放进行控制。
在排放前应经过处理，达到国家规定的排放标准。
同时，施工企业应当定期监测排放情况，保证排放的质量合格。
5.加强宣传和教育加强宣传和教育，提高公众的环保意识和参与度，是保障环境安全的重要措施。
施工企业应当通过宣传教育活动，向社会广泛宣传灌浆工程的环保要求和施工过程中需要注意的环保问题，引导公众树立环保意识。
结论灌浆工程环保是一个复杂的系统工程，需要从材料、施工、排放等多个方面进行控制和管理。
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况制浆及造纸企业主要的污染源包括废水、废气和固体废弃物。
其中，废水是主要的污染源之一、废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物，其pH值通常较低，且含有酸性或碱性物质。
废水的排放会对水体造成污染，影响水源、水生态系统的健康。
此外，废气中含有大量的有机物和颗粒物，排放后会导致空气污染，对周围环境和人体健康造成危害。
固体废弃物主要为废纸张以及废弃的浆液残渣，这些废物如果不得到妥善处理，会对土壤和水体造成污染。
对于废水的处理，制浆及造纸企业通常会采用生物处理、物理化学处理和高级氧化处理等方法。
其中，生物处理是最常见的方法之一，通过生物微生物的降解作用，可以将有机物分解为无机物。
物理化学处理则是针对废水中的悬浮物和无机盐等污染物，通过沉淀、过滤、吸附等方法进行处理。
高级氧化处理则是利用氧化剂对废水进行氧化降解，以去除废水中的有机污染物。
这些处理方法可以有效地去除废水中的污染物，达到国家排放标准，并且一些企业还会进行再利用。
废气的处理主要是通过烟气净化设备对废气进行处理。
常用的废气处理技术包括湿式洗涤、活性炭吸附、催化氧化等方法。
湿式洗涤主要是通过水的溶解和洗涤作用去除废气中的污染物。
活性炭吸附则是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
催化氧化则是利用催化剂对废气中的有机物进行氧化降解。
这些技术可以有效地去除废气中的污染物，减少对大气的污染。
对于废纸和浆渣等固体废弃物的处理，制浆及造纸企业通常会采用资源化利用的方法。
废纸可以进行回收再生利用，用于再生纸的生产。
而浆渣则可以进行焚烧或堆肥处理。
焚烧是将浆渣进行高温燃烧，减少其体积，同时回收能量。
堆肥则是将浆渣与其他有机废物进行混合，通过微生物降解，得到有机肥料。
总的来说，制浆及造纸企业在污染排放及处理利用方面已经采取了一系列的措施。
通过废水、废气和固体废弃物的处理，可以将污染物达到排放标准，减少对环境的影响。
此外，通过废水的再利用、废纸的回收再生利用等方法，可以实现资源的有效利用。
化纤退浆废水处理方案
化纤退浆废水处理方案化纤退浆废水是指在化纤生产过程中，经过浆液分离后产生的含有高浓度有机污染物的废水。
这类废水具有浓度高、COD（化学需氧量）值大、色度高等特点，对环境造成严重污染。
因此，针对化纤退浆废水的处理方案就显得尤为重要。
化纤退浆废水处理的关键在于有效去除其中的有机物和色度物质，以达到国家排放标准。
下面将介绍几种常见的化纤退浆废水处理方案。
一、生物处理法生物处理法是一种常见且有效的化纤退浆废水处理方法。
其原理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物质分解成无害物质。
生物处理法分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法是指在氧气存在的条件下进行的废水处理方法。
在好氧条件下，废水中的有机物经过一系列微生物的氧化作用，最终转化为二氧化碳和水。
好氧法处理后的废水COD值较低，达到了排放标准。
厌氧法是指在缺氧或无氧的条件下进行的废水处理方法。
在厌氧条件下，废水中的有机物被厌氧菌分解为甲烷等有机酸，最终转化为甲烷气体和二氧化碳。
厌氧法相比好氧法，处理效果更好，但需要控制好气体的排放。
二、物化处理法物化处理法是指利用化学物质的作用将废水中的污染物进行分离和去除的处理方法。
常见的物化处理方法包括吸附、氧化和沉淀等。
吸附是利用吸附剂吸附废水中的有机物质。
对于化纤退浆废水，活性炭是一种常用的吸附剂。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附废水中的有机物质。
氧化是利用氧化剂将废水中的有机物质氧化成无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化剂的使用能够有效降低废水的COD值和色度。
沉淀是利用沉淀剂使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来。
常用的沉淀剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
沉淀剂的使用可以使废水中的固体颗粒迅速沉淀，减少悬浮物和胶体物质的含量。
三、膜分离技术膜分离技术是一种利用特殊的膜材料分离和去除废水中的污染物的处理方法。
常见的膜分离技术包括超滤、反渗透和微滤等。
超滤是利用超细孔径的滤膜将废水中的胶体、悬浮物和高分子有机物分离出来。
退浆废水对环境有什么危害
退浆废水对环境有什么危害退浆是用化学药剂将织物上所带浆料水解形成可溶性物质,然后除去。
其水量较小,但污染物浓度高,含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂,使废水呈碱性,pH值为12左右, COD和BOD5都很高。
那么退浆废水对环境有什么危害呢?退浆废水对环境的危害是水中生活着各种各样的水生动物和植物。
生物与水、生物与生物之间进行着复杂的物质和能量的交换，从数量上保持着一种动态的平衡关系。
但在人类活动的影响下，这种平衡遭到了破坏。
当人类向水中排放污染物时，一些有益的水生生物会中毒死亡，而一些耐污的水生生物会加剧繁殖，大量消耗溶解在水中的氧气，使有益的水生生物因缺氧被迫迁栖他处，或者死亡。
雨水落到地面上通常被土壤吸收,有些被植物吸收,有些渗入地下,有些则流入地表水中。
所以城市化建设改变了下垫面的性质。
下雨时,雨水遇到渗透性很差的地面,迫使它四处横流,在雨水横流过程中带走了大量的城市污染物。
通常这些雨水不经任何处理,直接通过城市的排水管道排放到当地的河流中。
首先,它污染了接收雨水的河流、溪流或湖泊。
有研究发现,城市径流中含有高浓度的铜、铅和锌,足以杀死许多种鱼和无脊椎水生动物,暴雨也是有毒金属、氯化有机化合物和悬浮固体的主要载体;其次,城市径流往往突涌而至,不像土壤和植物的缓慢滤流,水的力量会冲刷溪流河床,破坏水生环境;再次,因为所有的暴雨水都以这种高速率被导入当地河流,旱季就没有存水慢慢渗入溪流和河流中,可能会造成溪流完全干枯和河流水面大幅度下降,这对水生环境也有破坏作用。
同时,在一些城市降雨可能会造成另外一个头痛的问题———混合污水溢流。
由于混合下水道可以同时充当雨水和生活污水的排水通道。
所以在雨季,它同时排放污水和雨水,有时排放到污水处理厂的水量太多,远远超出其处理能力。
多余的水(混合污水溢流物)未经任何处理或仅进行一级处理就直接排放到水域里,造成水质污染。
为了用水安全，我们应撑握些水污染安全小知识，同时还可以用便携净水器将水处理使用，这样更有利于健康用水。
含退浆高浓度印染废水处理解决方案
含退浆高浓度印染废水处理解决方案目录一、项目概况 (2)二、设计依据、设计原则及范围 (2)三、处理规模、进出水水质 (3)四、原处理工艺分析： (4)五、整改工艺说明： (8)六、土建设计 (17)七、配电及自动控制 (18)八、管理及劳动定员 (20)九、运行成本分析 (21)十、质量保证及售后服务 (22)十一、工程物料表：（后附） (25)一、项目概况某实业（刺绣）有限公司位于某市，该厂主要从事加工针织用花边带材料印染，厂区建（构）筑物主要有办公楼、生产车间、锅炉房、员工宿舍等。
生产工艺在退浆、染色、清洗工序将产生生产废水，废水中含有大量的染料、助剂等污染物，必须处理达标才能排放。
目前该厂已经建成一套废水处理站，但一直未能达标排放，为解决严重的环境污染问题，我公司受委托对现有废水处理站进行升级改造。
二、设计依据、设计原则及范围1、设计依据●甲方提供的原始资料，包括水质、水量情况等；●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；●《广东省地方标准》DB44/26-2001；●其它现行的相关国家、地方、行业规范或规定；●本公司对该项目废水的化验结果及实验；2、设计原则●工艺可靠、安全、节能、卫生、综合运行成本低，操作管理方便、投资少、排水水质稳定的原则。
●在原有设施基础上完善方案，减少重复投资。
●设计中充分考虑污泥处理尽量完善，二次污染的简易控制，保持良好的环境卫生，尽量减少工程占地。
3、设计范围本方案的设计施工范围：包括整改工艺设计、施工图设计、设备制作、电气设备及自动控制系统安装调试、工程概算等。
三、处理规模、进出水水质1、处理规模设计处理水量：450m3/d，每天运行24小时，平均处理水量：18.8m3/h。
2、进水水质经过对废水进行化验，得出染色废水水质指标大致如下：注：色度单位为稀释倍数，其余指标除pH值外单位为：mg/L 经过对废水进行化验，得出退浆废水水质指标大致如下3、排放水质要求排放出水执行《广东省地方标准》DB44/26-2001第二时段一级标准，即：四、原处理工艺分析：1、原处理工艺：原废水处理工艺以生化处理为主，物化处理辅助，具体工艺流程如下：印染废水→调节池→厌氧池→接触氧化池→混凝反应池→沉淀池→气浮池→清水池→排放2、水质分析：现场考察发现排放原水温度高，达到50~60℃。
退浆废水处理方案
退浆废水处理方案1. 背景介绍在造纸工业中，退浆废水是一种由浆料生产过程中产生的含有纤维、沉淀物、悬浮物和化学物质的废水。
传统的处理方法包括物理和化学处理，但存在效率低、处理成本高等问题。
因此，本文将提出一种高效、经济的退浆废水处理方案。
2. 处理方案概述本方案将采用生物处理技术结合物理处理技术的处理方案，具体步骤如下：1.废水初步处理：将废水经过初步筛选，去除较大颗粒物和杂质。
可以使用网格过滤或沉淀池等方式实现。
2.生物处理：将初步处理后的废水进入生物反应器，利用微生物的降解能力，将废水中的有机物和悬浮物进行降解和转化。
生物反应器可以选择活性污泥法、生物膜法等。
3.二次沉淀：经过生物处理后的废水进入沉淀池进行二次沉淀，将废水中的产生的沉淀物去除。
4.深度过滤：将二次沉淀后的废水进行深度过滤，利用滤料的层析作用去除废水中的微小颗粒物。
5.消毒处理：最后，对处理后的废水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒，确保废水安全排放或回用。
3. 处理方案的优势相比传统的退浆废水处理方法，本方案有以下几个优势：3.1 高效性本方案采用生物处理技术，利用微生物的降解能力可以高效地将废水中的有机物和悬浮物进行降解和转化。
生物处理过程具有高处理效率、能耗低等特点，能够显著提高废水处理效率。
3.2 低成本生物处理技术相比化学处理技术具有成本更低的优势。
微生物的生长和繁殖过程是自然的，不需要大量的化学试剂和能源，可以降低处理成本。
3.3 环保性生物处理技术是一种相对环保的废水处理方法。
生物处理过程中产生的废物可以进一步回收利用或处理，不会对环境造成严重的污染。
同时，生物处理过程不会产生有毒废物，对环境和人体健康无害。
3.4 可持续性本方案中生物处理技术具有良好的可持续性特点。
微生物的生长和繁殖会形成稳定的微生物群落，具有一定的抗冲击负荷能力。
同时，微生物群落能够进行适应和演化，对处理废水的适应性和稳定性较强。
4. 应用前景退浆废水处理方案在造纸工业中具有广阔的应用前景。
从退浆角度看使用环保浆料的重要性
从退浆角度谈使用环保浆料的重要性上海泽星精细化工有限公司1前言浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸度，以承受纱在织造过程中复杂的机械作用能力，提高纱线的可织性能。
经纱上浆后织造成织物，织物进入印染加工。
印染加工的第一道工序是退浆。
退浆一方面要求退得净，同时不损伤纤维；另一方面要求退浆废水对环境的污染小，易处理。
在印染废水中，前处理废水产生的COD数量占到总COD排放量的60-70%，其中退浆大约占到80%，也就是说，印染厂的总COD排放量中，退浆占了50-55%。
2006年3月在第十届全国人民代表大会第四次会议批准通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中，建设资源节约型、环境友好型社会，对环境保护指出：坚持预防为主，综合治理，强化从源头防治污染，坚决改变先污染后治理，边治理边污染的状况，即打破以往单纯末端治理的观念，切实实现从“末端治理”向“源头预防”的转变。
对于印染加工企业而言，退浆废水的源头无疑是上浆所用的浆料，本文从常用浆料的退浆性能、对纤维的损伤、退浆废液对环境的污染、PVA浆料的退浆性能、PVA对产品质量及环保的影响等方面讨论浆纱工艺中使用环保浆料的重要性。
2退浆过程退浆过程主要涉及二个步骤：高聚物浆料的溶胀，溶胀高聚物浆料的溶解和洗除，其退浆过程如图1所示。
图1：退浆过程3目前常用的退浆方法及适用的浆料和特点3.1酶退浆3.1.1工艺流程浸轧温水→浸轧酶液→汽蒸(堆置)→水洗；退浆液组成：淀粉酶1-2 g/L3.1.2品种适应性淀粉酶退浆仅适用于纯淀粉浆或以淀粉浆为主的、PVA含量较低的浆料上浆的织物。
若混合浆中PVA含量较高或以PVA浆料为主上浆的织物，则必须采用其他退浆方法。
3.1.3特点(1)去除淀粉浆料效果较佳；(2)退浆效率高，速度快，对纤维无损伤；(3)对其它浆料及天然杂质去除较少。
3.1.4退浆原理淀粉酶退浆主要采用α-淀粉酶。
工艺流程中的环境污染与减排措施
工艺流程中的环境污染与减排措施工艺流程在不同行业中发挥着重要的作用，然而，由于不完善的环保措施，工艺流程也会导致环境污染。
本文将讨论工艺流程中的环境污染问题，并探讨减排措施。
一、工艺流程中的环境污染问题1. 废水污染工艺流程中的废水含有大量悬浮物、有机物和重金属等有害物质。
这些废水如果未经处理直接排放，会对水生态系统造成严重破坏，影响水资源的可持续利用。
2. 大气污染工艺流程中的排放物，如烟尘和有机挥发物，会造成大气污染。
这些污染物在大气中积累，导致雾霾等环境问题，对人体健康和生态系统造成危害。
3. 固体废弃物污染工艺流程中产生的固体废弃物，如废渣、废料等，如果处理不当，会对土壤和地下水造成污染，破坏土壤生态系统的平衡。
二、减排措施1. 废水处理在工艺流程中，应设置废水处理设备，如沉淀池、过滤器等，将废水中的悬浮物和有机物去除，并经过生物降解或化学处理，达到排放标准，减少对水环境的污染。
2. 大气污染控制采用有效的大气污染治理设备，如烟气脱硫脱硝装置、除尘器等，能够减少工艺流程中对大气的污染物排放，降低雾霾等环境问题的发生。
3. 固体废弃物处理对于工艺流程中产生的固体废弃物，应进行分类和处理。
可采用回收再利用、焚烧和填埋等方法，将废弃物处理和处置妥善，减少对土壤和地下水的污染。
4. 节能减排在工艺流程设计和运行中，应注重节能减排。
采用高效能源设备和工艺技术，优化工艺流程，减少能源的消耗和排放，降低环境污染。
5. 环境管理和监测建立健全的环境管理制度，加强对工艺流程中环境污染排放的监测和管理。
定期进行环境影响评估，追踪污染物排放情况，并及时采取措施加以控制和改善。
结论：工艺流程中的环境污染是一个严重的问题，但通过采取适当的减排措施，可以减少环境污染的发生。
废水处理、大气污染控制、固体废弃物处理、节能减排以及环境管理和监测等措施的综合应用，可以保护环境、促进可持续发展。
为了实现清洁生产和绿色发展，各行业应不断加强技术创新和环保意识，共同推进工艺流程减排工作。
造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南(试行)
附件3环境保护技术文件造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南(试行)Guideline on Available Technologies for Pollution Prevention and Control for Recycled Fiber Pulping and Papermaking Process of Pulp and Paper Industry(on Trial)环境保护部发布前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。
本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为废纸制浆及造纸污染防治工作的参考技术资料。
本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。
本指南起草单位：中国环境科学研究院、山东省环境保护科学研究院设计院、中国制浆造纸研究院。
本指南由环境保护部解释。
1 总则1.1 适用范围本指南适用于以废纸为主要原料生产纸及纸板产品的企业，以及采用各种浆料进行造纸生产的企业。
1.2 术语和定义1.2.1废纸制浆指以废纸为原料，经过碎浆处理，必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。
1.2.2脱墨制浆使用机械和化学相结合的处理方法将废纸上的油墨除去而得到再生浆的生产过程。
1.2.3非脱墨制浆在废纸制浆过程不进行脱墨处理的生产过程。
1.2.4废纸造纸厂指以废纸等为原料生产纸张、纸板等产品的企业或生产设施。
2废纸制浆生产工艺及污染物排放2.1生产工艺及产污环节废纸制浆是指以废纸为原料，经过碎浆处理，必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。
废纸制浆生产主要由碎浆、筛选及净化、洗涤和浓缩、漂白四部分组成。
根据原料、生产工艺和产品特性的不同，废纸制浆生产工艺主要分为非脱墨废纸制浆和脱墨废纸制浆。
图1脱墨制浆生产工艺流程及产污环节典型脱墨制浆的生产工艺流程及产污环节见图1。
典型非脱墨废纸制浆生产工艺流程及产污环节见图2。
图2 非脱墨制浆生产工艺流程及产污环节2. 2污染物排放废纸制浆工艺产生的污染包括水污染、固体废物污染、大气污染和噪声污染，其中水污染是主要环境问题。
造纸行业木材制浆工艺污染防治可行技术指南
该技术通过合理流程布局，可以有效提高纤维的利用率，减少固体废物的产生，且减少废水中的 SS。
该技术适用于所有化学机械法制浆企业。 3.1.11 高效洗涤和流程控制技术
硫酸盐法制浆工艺流程及产污环节见图 1。
图 1 木材硫酸盐法制浆工艺流程及产污环节 2.1.2 化学机械法制浆
化学机械法制浆是利用化学作用对木片进行预处理后，再利用机械作用将木材纤维分离成纤维束、 单根纤维和纤维碎片的过程。
化学机械法制浆工艺流程及产污环节见产污环节
环 境 保 护 部 发布
前言
为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。 本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为木材制浆污染防治工作的参考技术资料。 本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。 本指南起草单位：中国制浆造纸研究院、山东省环境保护科学研究院设计院、中国环境科学研究院 本指南由环境保护部解释。
封闭筛选技术是利用杂质与纤维尺寸大小和形状的不同，用孔型或缝型筛板的筛选系统进行分离的 过程。
在筛选过程中采用压力筛等设备进行逆流洗涤，可以实现洗涤水完全封闭，减少中段废水的排放。 该技术工艺流程简单，占地面积小，适用于所有硫酸盐法制浆企业。
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3.1.5 氧脱木素技术
氧脱木素技术是在蒸煮与漂白之间，保持纸浆强度而脱除木素的一种工艺。在氧脱木素过程中，氧 气、氧化白液和硫酸镁与高浓度（25%~30%）或中等浓度（10%~15%）纸浆在反应器中混合。在 pH 值调为碱性的纸浆中通氧气，可以除去粗浆中约 50%的残余木素。
4表1木材制浆工艺产生的主要污染物及来源制浆法工序大气污染物水污染物有机物固体废物噪声粉尘trs臭气so2nox漂白废气木片洗涤废水黑液废液污冷凝水洗选废水漂白废水木材废料树皮木屑浆渣绿泥白泥碱灰石灰渣水处理污泥化学法制浆主要为硫酸盐法备料蒸煮筛选净化漂白蒸发燃烧苛化化学机械法制浆化学热磨机械浆碱性过氧化氢机械浆备料预浸渍磨浆筛选净化漂白废水处理53木材制浆工艺污染防治技术31工艺过程污染预防技术311干法剥皮技术干法剥皮技术是指在连续式圆筒剥皮机中原木随滚筒一起做不规则运动通过原木之间原木与筒壁之间发生摩擦碰撞使树皮剥离
现代制浆造纸过程中的污染防控措施
现代制浆造纸过程中的污染防控措施在现代化的制浆造纸过程中，环境污染一直是一大问题，如果不加以控制和防治，将会对人类和环境造成巨大的损害。
为此，生产厂家必须采取有效的措施来减少环境污染，确保生产过程中的废弃物和二氧化硫能够得到处理和利用。
一、生产过程中的环境保护制浆造纸企业必须采取措施来减少对环境的影响。
这就需要严格管控废水、废气、废渣和噪音排放，遵循环保标准投资和实施环境影响评价制度。
1、废水排放废水是制浆造纸企业的主要环境问题。
废水中含有大量的有机物质和化学物质，如果不加以处理，就会对河流、湖泊和地下水造成严重的污染。
因此，企业必须建立废水处理工艺，保证排放出的水质符合国家环保标准。
2、废气排放制浆造纸过程中产生的废气主要来自于蒸汽和燃烧。
这些废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
企业必须在燃烧和蒸汽系统上采用低污染的技术，使用环保型的燃料和烟气净化设备，减少废气的排放。
3、废渣处理制浆造纸企业的废物主要包括固体废物和液体废物。
企业必须采用可再生的资源，比如木材、竹材等，使生产出的废渣要复合环保标准。
企业也应该积极执行固体废物的分类、回收和利用，以减少对环境的影响。
4、噪音管控制浆造纸过程中产生的噪音不仅会对员工的健康和生产效率产生负面影响，还可能对周边环境造成污染。
因此，企业应该采取措施来达到国家的噪音标准。
二、健康、安全和环保培训企业应该对员工进行健康、安全和环保培训，提高他们的环保意识和安全意识，教育他们减少对环境造成的影响和伤害。
企业还应该制定行业最佳实践和标准化规定。
三、环境资料保护制浆造纸过程中产生的数据和文档对于环境和健康安全的监督和管理具有重要的意义。
企业应该妥善保存这些资料，并及时更新它们，以方便监管机构、媒体和公众获取环保和安全信息。
四、企业社会责任作为制浆造纸企业，除了遵守环保法律法规规章和标准，还应承担社会责任。
企业必须积极履行自身职责，做出贡献，从而减少对环境和社会的负面影响。
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况首先，制浆及造纸企业主要的污染排放包括固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物。
其中，固体废弃物是由产生过程中的废纸、废浆、废纸板等组成，如果没有恰当的处理，这些废弃物会占用大量的土地资源，并且对土地和水资源造成二次污染。
而液体废弃物包括废水和废油，废水中含有大量的纤维、有机物和重金属等污染物，如果不进行处理，会对水环境造成直接污染。
气体废弃物则包括废气和有机气体，废气中含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物，如果没有适当的处理措施，会对大气环境造成严重污染。
针对制浆及造纸企业的污染排放，相关部门和企业采取了一系列的治理措施。
首先，在固体废弃物的处理方面，企业通常采用废物回收再利用的方式，将废纸进行回收再生产纸浆，降低纸张生产对原生态森林的依赖度，并通过科学的废纸回收系统来减少废纸的堆放量。
其次，在液体废弃物的处理方面，企业采用了先进的废水处理技术，如生物处理、化学处理和物理处理等，将废水中的有机物和污染物去除，达到国家排放标准后再进行排放或者进一步用于农田灌溉等。
再次，针对气体废弃物的处理，企业安装了先进的净化设备，如脱硫装置、脱氮装置和除尘装置等，将二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物排放浓度降低到国家标准以内。
除了污染排放治理外，制浆及造纸企业还在污染处理利用方面进行了一些努力。
一方面，企业通过技术改造和创新，将废水和废气中的有机物和能源进行回收利用。
例如，废水处理过程中回收的有机物可以用于生物发酵或者发电，废气中回收的能量可以用于生产过程中的热能或者电能。
另一方面，企业也积极推动废纸回收利用以及生物质能源的利用，减少对原生态森林的消耗，推动低碳经济的发展。
综上所述，制浆及造纸企业对环境产生了一定的污染排放，但是通过企业和相关部门的努力，治理措施得到了有效的实施。
固体废弃物得到了回收再利用，液体废弃物经过处理后得到合理排放或者综合利用，气体废弃物通过净化设备得到排放浓度的控制。
硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施
硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施【摘要】硫酸盐法生产本色浆的生产工艺主要包括制浆工艺和配套的碱回收工艺，在制浆蒸煮和碱回收过程中均会产生不同浓度的臭气，对大气环境产生一定的不良影响。
本文主要以广西某公司硫酸盐制浆技改项目环境影响评价为例，简要介绍硫酸盐法生产本色浆过程中产生的臭气对空气环境的影响以及拟采取的环保治理措施。
【关健词】硫酸盐法制浆；臭气；环境影响；环保措施1引言硫酸盐制浆主要包括备料工段、蒸煮工段、洗选工段及配套的碱回收。
硫酸盐制浆厂生产过程中产生臭气的主要工序是蒸煮工段和碱回收。
公司采用的DDS置换蒸煮工艺，DDS工艺过程包括装料、温充、热充、升温/保温、置换、泵放等步骤。
公司采用先进的数字控制技术，对偏流、槽区液位的预测、放锅过程堵塞预测等技术问题起到很好的预防作用，降低臭气的产生浓度。
为减少蒸煮喷放臭气的溢出，减少废气污染，项目设置臭气回收系统，将小放气和槽罐废气收集洗涤后与蒸发工段臭气一起送碱回收炉燃烧。
项目碱回收采用技术先进、成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工序处理制浆黑液，并在回收过程中加入芒硝(Na2SO4)，以补充生产过程中化学药品的损失。
为满足生产、环保和节能的要求，车间采用成熟的国产板式降膜蒸发器、单汽包低臭型碱回收炉、白液压力过滤器、预挂式白(绿)泥真空过滤机等，并在设计中考虑了高、低浓度臭气的收集、输送和处理，在碱炉烟囱安装臭气自动燃烧器，当臭气在碱炉燃烧不完全或发生碱炉故障时，臭气自动燃烧会自动起动，避免臭气未经燃烧处理，直接外排对环境空气的影响。
2臭气污染源分析硫酸盐制浆臭气污染物质的排放点主要是蒸煮锅、喷放锅、洗浆设备、黑液蒸发系统、碱第 2 页共 8 页回收炉等。
各排放点产生臭气浓度不同，臭气分为高浓度臭气与低浓度臭气，高浓度臭气来源于碱回收炉与石灰窑，属有组织排放源。
低浓度臭气主要来源于蒸煮小放气、喷放放气、黑液提取及洗筛、蒸发站污冷凝水气提、各黑液槽等，属无组织排放。
环保退浆方法-概述说明以及解释
环保退浆方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述环保退浆方法是一种旨在减少污染和环境损害的新型退浆技术。
传统的退浆方法往往会产生大量废水、废气和固体废物，给环境造成严重的污染。
而环保退浆方法采用了一系列环保的技术手段和工艺，以最大限度减少对环境的不利影响。
环保退浆方法的核心思想是在退浆过程中减少或避免使用有毒、有害的化学物质，采用更加绿色、环保的替代材料和工艺。
这包括但不限于使用生物退浆剂、采用物理方法去除浆料、降低能源消耗等。
通过这些环保措施，可以有效降低废水和废气的产生，减少固体废物的排放，实现对环境的可持续保护。
与传统的退浆方法相比，环保退浆方法具有许多优点。
首先，它可以显著减少污染物的排放，减少对水体、大气和土壤的污染。
其次，它可以提高工作场所的安全性，减少对工人的健康风险。
此外，环保退浆方法还可以降低生产成本，提高生产效率，具有广阔的应用前景和经济效益。
尽管环保退浆方法在环境保护和可持续发展方面具有重要意义，但目前在实际应用中还存在一些挑战和难题。
例如，生物退浆剂的研发和应用仍面临一定的技术难度和成本压力。
此外，环保退浆方法的推广和普及还需要加大政府和企业的支持和投入。
综上所述，环保退浆方法是一种非常有前景和潜力的技术，可以有效解决传统退浆方法带来的环境问题。
通过采用环保措施，我们可以实现退浆过程的绿色化、低碳化和可持续化，为未来的可持续发展做出积极贡献。
在今后的研究和实践中，我们需要进一步完善环保退浆方法，推动其广泛应用，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
1.2 文章结构文章结构部分旨在介绍本文的整体结构和各个部分的主要内容。
本文的结构如下：第一部分为引言，包括概述、文章结构和目的。
在这一部分，我们将简要介绍环保退浆方法的背景和重要性，并明确本文的结构和目的。
第二部分为正文，主要介绍环保退浆方法的要点。
首先，在本部分的第1.1小节中，我们将详细讨论环保退浆方法的要点1。
这一要点可能涉及如何使用环保材料替代有害物质、如何选择合适的处理方法以及如何确保环保退浆过程的有效性等内容。
电气制浆工艺中的废物处理和环境保护
电气制浆工艺中的废物处理和环境保护摘要：电气制浆工艺是一种现代化的制浆方法，以其高效、环保的特点在制浆业得到广泛应用。
然而，与之伴随而来的废物产生问题引起了环保关注。
本文介绍了电气制浆工艺的基本原理和流程，并突出了其在制浆业中的优势和应用领域。
随后，讨论了电气制浆工艺中废物产生的原因和种类，包括废纸、废液、废气、废渣等废物的特点。
接着，分析了各种废物处理技术，包括物理、化学和生物处理方法，并探讨了每种技术的优缺点和适用范围。
关键词：电气制浆工艺；废物处理；环境保护；废纸；废液1 引言电气制浆工艺是一种利用电力和化学方法将木材或废纸等纤维素材料转化为浆料的高效制浆技术。
相对于传统的制浆方法，电气制浆工艺具有能源消耗低、化学品使用少、废水排放少等环保优势。
然而，在电气制浆过程中，仍然会产生各种废物，如废纸、废液、废气和废渣，这些废物对环境造成潜在的影响。
因此，我们需要研究和采用适当的废物处理技术，以最大程度地减少环境负担，实现可持续的制浆生产。
本文将深入探讨电气制浆工艺中废物产生与处理的问题，以期为制浆业的环境保护提供有益的参考和建议。
2 电气制浆工艺概述电气制浆工艺是制浆业的一项现代化技术，它通过电力和化学方法将原始纤维素材料，如木材和废纸，转化为浆料的高效过程。
与传统的制浆方法相比，电气制浆工艺具有显著的优势和广泛的应用领域。
电气制浆工艺的基本原理涉及到两个关键步骤：机械剥离和化学处理。
首先，原始纤维素材料被送入机械剥离设备，如高速磨浆机或高剪切刨刀。
在这个过程中，物理力学作用下，木材纤维或废纸被剥离成纤维素丝和细小的纤维素颗粒。
这种机械剥离的过程是高效的，因为它能够有效地减小纤维素材料的尺寸，增加纤维表面积，为后续的化学处理提供了更多的接触面。
接下来，剥离后的纤维素材料被暴露在化学处理中。
这通常包括碱性或酸性的化学浸泡，以打破纤维素的结构，减少木质素和半纤维素的含量。
这个过程有助于将纤维素材料转化为浆料，使其更容易进一步加工成纸张或纸板。
安全管理环保之硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施
安全管理环保之硫酸盐法制浆臭气环境影响与
环保措施
背景
硫酸盐法制浆是造纸工业中常用的一种制浆技术。
在此过程中会产生大量的臭气和化学污染物，对环境造成影响。
为了满足环境保护的要求，有必要对硫酸盐法制浆的臭气环境影响进行研究，并采取有效的环保措施。
硫酸盐法制浆的臭气环境影响
硫酸盐法制浆是通过将木材等纤维素材料浸泡在浓硫酸中制取纸浆。
在此过程中，由于浓硫酸的强酸性和高温，会产生大量的臭气和化学污染物，如硫醇、硫酸二氧化硫等。
这些臭气不仅会引起环境污染，还会对人体健康造成危害。
环保措施
为了减少硫酸盐法制浆的臭气环境影响，需要采取一系列环保措施，如下：
1.使用封闭式设备：封闭式设备可以有效地控制硫酸盐法制浆过程中的臭气排放，从而降低臭气污染的风险。
2.排气净化：在硫酸盐法制浆过程中产生的臭气可以通过吸附、催化等方法净化处理，以达到降低臭气污染的目的。
3.提高生产条件：通过优化硫酸盐法制浆的生产条件，尽量减少臭气的产生量。
4.加强检测监管：加强对硫酸盐法制浆的环境监测，及时发现和处理环境问题。
结论
为了保护环境和人体健康，对硫酸盐法制浆的臭气环境影响必须引起重视。
通过采取有效的环保措施和加强监管，可以有效地降低臭气污染风险，达到环保的目的。
退浆高浓度废水预处理节能降耗技术研究
退浆高浓度废水预处理节能降耗技术研究退浆高浓度废水预处理节能降耗技术研究一、绪论废水处理是现代工业发展中的重要环节，其水资源的可持续利用对环境保护和节能减排具有重要作用。
废水处理中的预处理过程是整个废水处理系统的关键环节，它直接影响后续处理工艺的效果和工艺流程与设备的设计与运行。
退浆高浓度废水是造纸、纺织等行业中典型的高浓度有机物废水，其处理难度较大，传统的处理方式存在废水高浓度、能耗大的问题，急需开展相关研究来降低处理成本和提高处理效果。
二、退浆高浓度废水的特点退浆高浓度废水具有以下特点：1. 高浓度：退浆过程中产生的废水中含有大量的有机物质，浓度远高于一般废水。
2. 变化多端：废水的组成常常受到原材料的变化、工艺的变化等因素的影响，废水的成分无规律可言。
3. 污染严重：退浆过程中，废水中含有大量的杂质和悬浮物，对环境的污染程度较高。
三、传统处理方式的问题目前，退浆高浓度废水的常用处理方式主要有生化方法、物理化学方法。
生化方法主要依靠活性污泥对有机污染物进行去除，但退浆高浓度废水中的有机物浓度过高，致使活性污泥的生长受到抑制，难以降解有机物。
此外，废水中还包含大量的悬浮物和颗粒物，易造成污泥的沉淀、堵塞等问题，严重影响生化方法的效果。
物理化学方法主要包括各类化学沉淀、聚集、吸附、膜分离等技术。
尽管物理化学方法可以去除废水中的悬浮物、颗粒物和一部分有机物，但需要消耗大量的药剂，且出水水质不稳定，对环境的要求较高。
以上传统处理方式存在处理成本高、能耗大、效果不稳定等问题，限制了退浆高浓度废水的进一步处理和利用。
四、节能降耗技术研究为了解决退浆高浓度废水处理的问题，开展节能降耗技术的研究具有重要意义。
以下是几种常见的节能降耗技术：1. 化学温和预处理技术化学温和预处理技术是在传统处理方式的基础上改进而来，通过优化药剂的使用条件和加入协同剂，降低处理过程中对药剂的消耗，减少处理成本。
同时，通过调整反应条件等手段，提高废水有机物的去除效果和水质的稳定性。
安全管理论文之硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施
安全管理论文之硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施一、背景介绍硫酸盐法制浆是目前制浆业中被广泛采用的一种方法。
在这个过程中，木材或其他纤维素基质被加入化学药剂，并在高温高压下进行化学反应，从而获得纤维素质的浆料。
然而，硫酸盐法制浆过程中会产生很大的臭气，这些臭气会对环境和人的健康造成一定的影响。
因此，如何管控臭气，减少其对环境产生负面影响，是制浆企业必须要解决的问题。
本文将从硫酸盐法制浆臭气的产生机理、臭气环境影响、以及环保措施三个方面展开研究，旨在为制浆企业提供有益的参考和建议。
二、硫酸盐法制浆臭气的产生机理在硫酸盐法制浆过程中，臭气的主要产生原因是化学药剂与木材或其他纤维素基质发生反应所产生的化学物质。
这些化学物质包括硫酸盐、硫代硫酸盐、硫酸酯、二氧化硫、甲硫醇、甲硫醚等。
在制浆过程中，这些化学物质会挥发到空气中，并与其他气体混合，从而形成臭气。
臭气的成分和浓度会受到制浆的不同阶段、使用的化学药剂种类和浓度等因素的影响。
通常情况下，制浆过程中产生的臭气主要是由硫酸盐及其代谢产生的气体、甲硫醇和甲硫醚组成的。
三、臭气环境影响硫酸盐法制浆过程中产生的臭气，会对环境和人造成不利影响。
首先，大量的臭气会对周边的空气质量造成污染，影响周边居民的健康。
其次，臭气中的硫化物等化学物质会在空气中形成气态酸雾，对土壤、水体等环境造成腐蚀和污染。
同时，臭气的存在还会对制浆企业自身形象造成负面影响，降低其在社会上的声誉和形象。
四、环保措施为了控制和减少硫酸盐法制浆过程中产生的臭气，制浆企业可以采取以下环保措施：1.采取物理隔离措施制浆企业可建造高大的屏障、设置物理隔离带等物理装置，以防止臭气向周边散播。
2.采用生物技术处理臭气这种处理方法主要采用生物滤池等技术，利用微生物对臭气进行处理，从而达到净化空气的目的。
3.喷洒植物芳香剂制浆企业可以在生产厂区内喷洒一些植物芳香剂，利用芳香剂的香气来掩盖和消除臭气。
4.优化硫酸盐法制浆工艺制浆企业可以通过优化制浆工艺，调整或降低化学药剂的使用浓度，来减少臭气的产生。
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述 评退浆工艺对环境的污染及其对策李 戎,胡婷莉,刘红玉,阎克路(东华大学化学化工与生物工程学院国家染整工程技术研究中心,上海201620)摘 要:我国印染行业现行退浆工艺能耗高,对环境污染严重,退浆废水的COD值要占整个印染废水的60%。
目前,我国纺织行业大多采用P VA和淀粉混合浆,而P VA很难降解。
采用P VA降解酶的退浆工艺虽然不能降低退浆液的C OD值,但可以有效降解废水中的P VA,从而改善退浆废水的可生化性。
开发商品化P VA降解酶及其退浆工艺,或推行氧化退浆工艺及无P VA的上浆工艺,将是今后的发展方向。
关键词:退浆;浆料;降解酶;织物中图分类号:TS192152 文献标识码:A 文章编号:1000-4017(2009)05-0049-03Env i ronm en t a l polluti on from desi z i n g process and its coun term ea suresL I Rong,HU Ting2li,L I U Hong2yu,Y AN Ke2lu(N ational Engineering Research Center for D yeing and Finishing of Textiles,D onghua U niversity,Shanghai201620,China) Abstract:Co nven ti o na l de si zi ng p r o ce s se s a re a l w ays co nce rned abo u t h i gh e ne rgy co n sum p ti o n and he avy envir o nm en ta l po l2 l u ti o n,COD va l ue o f de s i zi ng effl ue n t o ccup i e s60%o f dye i ng effl ue n ts.The m o s t pop u l a r s i ze fo r textil e i ndu s try is the m i x2 tu re o f s ta rch and PVA,bu t PVA is ve ry ha rd to be deg rade d.I t w a s fo und tha t a ltho ugh PVA deg rad i ng e nzy m e co u l d no t e f2 fe c ti ve l y de c re a se the COD va l ue o f de si zi ng li quo r,it co u l d e ffec ti ve l y deg rade PVA,the refo re,b i o de g radab ility o f de s i zi ng e f2 fl ue n ts w a s g rea tl y i m p r o ve d.The de ve l o p i ng tre nd i n fu tu re is the comm e rc i a li za ti o n o f PVA de g rad i ng e nzy m e and its app li ed p r o ce s s,a s w e ll a s pop u l a ti ng o xi da ti o n de si zi ng p r o ce s s and PVA-free si zi ng p r o ce ss.Key words:de s i zi ng;s i ze;de g rad i ng enzy m e;fab ri c1 我国纺织工业发展状况我国是世界上最大的纺织品生产国和出口国,目前约有12万家纺织企业。
纺织工业是全国32个行业中的第三大行业,纺织工业增加值占我国工业增长总值的8%。
表1反映了2001～2006年我国规模以上印染企业的主要经济指标[122]。
2 我国纺织印染行业对环境的污染状况2000年以来,我国纺织印染工业迅速发展的同时,环境污染问题也愈发突出。
印染行业排放的废水是我国工业系统中重点污染源之一。
据统计,2003年我国大中型纺织企业废水排放总量约12.6亿吨,排放达标率约70%;小型纺织企业废水排放总量约3亿吨,排放达标率仅为16%。
2004年,我国纺织行业废水排放量13.6亿吨,其中印染行业排放量位居全国各工业部门排放总量的第五位,而其污染物排放总量(以C OD计)则位居各工业部门第六位,占纺织行业的80%,是主要的污染源。
2006年,纺织工业废水排放总量为22.99亿吨,占全国废水排放总量的10.65%。
2007年全国第一次污染源产排污系数调查结果显示,印染废水年排放总量达到了23～30亿吨[223]。
根据德国某调查数据显示,印染前处理工序污染物排放总量(以COD计)占整个印染工序排污总量的66%[4],如图1所示。
印染厂废水总COD值从20世纪80年代的800mg/L, 20世纪90年代的1000mg/L,2000年的1500mg/L,增加到2007年个别厂家的高达4000mg/L[5]。
收稿日期:2008-12-17作者简介:李 戎,博士,东华大学国家染整工程技术研究中心工作。
图1 印染各工序污染物排放总量(以COD计)我国纺织印染工业废水及污染物产生量大、水环境治理和水资源深度利用等技术落后的现状,已对自然生态环境造成巨大危害,已成为我国社会面临严重的环境问题。
3 退浆前处理加工及其对环境的污染棉及棉型织物的传统退浆、精练和漂白等前处理工艺路线长、碱耗大、能耗高和污水处理负担重。
该阶段的能耗、水耗和排放的废水占总印染加工的60%左右。
印染行业前处理废水C OD值约占印染行业COD排放总量的60%,每年约为20.36万吨,主要由P VA浆料造成(占50%)。
过去,大多数纺织厂以原淀粉(玉米淀粉、小麦淀粉等)为主浆料进行上浆,浆膜粗糙、脆且硬,织造断头多。
为了提高浆膜的品质,现大多采用混合浆料,一般为P VA(20%左右)和淀粉(80%左右)的混合浆。
P VA具有良好的成膜性,是经纱上浆的首选浆料。
但是,94 退浆工艺对环境的污染及其对策印 染(2009No.5)表1 2001年以来我国规模以上印染企业主要经济指标年份200120022003200420052006年均增速/%企业数/户9651067122914171778194815.08从业人数/万人28.7029.7335.4939.0743.1345.529.62产量/亿米178.87211.58251.78301.63362.15430.3019.19工业总产值/亿元661.66741.34940.351117.301397.101675.0020.41销售收入/亿元611.96694.50900.711087.071345.711606.1421.29利润总额/亿元15.2218.5230.2630.6741.4553.7228.69 资料来源:中国纺织工业协会统计中心P VA在印染前处理过程中很难洗除,易对环境造成污染,且P VA降解所需时间远高于变性淀粉,完全降解需三年。
另外,聚合物的分子量越高,废水处理难度也越大。
例如,以往常用的P VA分子量为7000左右,现在常用的P VA1790和1799的聚合度为1700,纯度分别为90%和99%,分子量高达70000～90000,极难降解,水解酸化需7～9天。
我国纺织行业每年消耗浆料为20～25万t,其中淀粉约占70%,P VA约占20%,丙烯酸类及其它类浆料约占10%。
近年来织布速度提高,棉纱上浆率由6%～7%提高到11%～13%,其退浆废水的C ODCr浓度高达3～6万mg/L。
4 我国常用退浆工艺及条件分析4.1 碱退浆碱退浆是我国印染行业常用的一种退浆方法[5],其适用性强,成本低,退浆率为50%～70%。
然而,碱退浆对大多数浆料没有化学降解作用,在水洗过程中织物上的浆料从凝胶状态转变成溶胶状态,溶落洗槽中被排放。
因大分子P VA溶胶在水系中极难生物降解,造成水域污染[4]。
4.2 酶退浆淀粉酶退浆已经成功应用多年,工艺成熟。
但针对P VA浆料的酶退浆工艺,目前仍处于实验室研究阶段。
迄今已报道的P VA降解酶主要有三类:P VA氧化酶、P VA 脱氢酶和氧化型P VA水解酶,研究者们对这三类酶的催化反应机理作了一定的探索。
由于不同研究者所采用的菌种不同, P VA降解酶的组合也不相同(一种组合采用P VA氧化酶与氧化型P VA水解酶,另一种组合采用P VA脱氢酶与氧化型P VA水解酶)。
因此,对P VA降解酶催化降解P VA的机理也存在不同的观点。
目前较为一致的看法是,P VA需经两步酶催化过程才得以降解。
第一步,P VA氧化酶以O2为电子受体,或P VA脱氢酶以吡咯喹啉醌P QQ为电子受体,将P VA脱氢氧化为酮基化合物。
第二步反应,一种观点认为P VA氧化酶或P VA脱氢酶催化氧化P VA,使之成为氧化型P VA,再被氧化型P VA水解酶催化裂解;另一种观点则认为,氧化型P VA的水解反应是自发进行的,这是由其分子结构的不稳定性造成,而氧化型P VA水解酶能加速这种裂解反应,降解途径如图2所示[7]。
以上结论不是直接以P VA作为P VA降解酶的作用底物,而是利用一些醇类化合物或类似乙烯醇的缩合物为酶的作用底物,并根据试验结果推论而得。
这可能是因为现有的P VA均是聚合度呈正态分布的混合物,在降解过程中会造成产物过于复图2 P VA降解酶降解P VA的机理杂而不利于分析,所以研究者们只能用一些结构与P VA类似的简单化合物模拟P VA的降解过程。
文献报道,采用江南大学研制的P VA降解酶P VAase对P VA上浆织物,在40℃和pH值7的条件下对织物处理6h,取得了较好的实验室成果,退浆率高达80%[729]。
4.3 氧化剂退浆氧化剂可用于天然或合成浆料的退浆[5],其退浆率比碱退浆高,一般可达90%～98%。
用于退浆的氧化剂有过氧化氢、亚氯酸钠、次氯酸钠、亚溴酸钠、过硼酸盐和过硫酸盐,工业上常用过氧化氢、过硫酸盐(过硫酸钠、过硫酸铵和过硫酸钾)及亚溴酸钠。
氧化剂退浆在碱性条件下进行,可与精练或漂白同浴。
氧化剂退浆有冷轧堆和轧蒸两种工艺:(1)冷轧堆工艺流程 室温浸轧→打卷→室温堆置(24h)→高温水洗。
当织物上含浆率较高或含有P VA浆料时,用过氧化氢和少量过硫酸盐混合退浆。
(2)轧蒸工艺流程 浸轧→汽蒸→水洗。
一般,单独使用过氧化氢或过硫酸盐进行氧化剂轧蒸退浆,碱性条件采用过氧化氢时要加入稳定剂。