煤仓管理安全技术措施

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煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵仓处理的安全技术措施1.防范措施:a.在堵仓前,要对煤仓进行彻底的检查,确保仓内无明火、无燃爆危险和有足够的通风。

b.预先准备好所需的应急装备和工具,如适当的呼吸器、头盔、安全带、绳索、电源等。

c.确定一个响应计划,包括事故定位、通知相关人员、疏散人员等。

d.建立一个堵仓工作组,确保有专门的人员负责堵仓工作,并定期进行培训和演练。

2.安全措施:a.戴好防护装备,如头盔、安全鞋、安全带等。

b.在堵仓前,确保有足够的通风,以降低瓦斯浓度和缓解煤尘爆炸的风险。

c.使用适当的工具和设备进行堵仓作业,以减少人身伤害的可能性。

d.堵仓人员要根据堵住的位置选择合适的堵仓材料,确保其具备足够的强度和防火、防火爆性能。

e.在堵仓过程中,要注意仓内瓦斯、煤尘的积聚情况,防止突发火灾和爆炸。

3.应急预案:a.制定完善的应急预案,明确规定堵仓时的应急处理措施和流程,并确保所有工作人员都熟悉和会执行。

b.在堵仓前,至少应有一名人员待在安全位置,以监测仓内的气体浓度和情况,并随时准备对突发情况做出反应。

c.在事故发生后,及时通知相关人员、消防部门以及相关救援机构,并请示上级领导做出决策。

4.培训和意识提高:a.增强员工的安全意识,通过培训课程、安全生产教育和实际操作来提高员工的技能,使其能够有效地处理堵仓事故。

b.定期进行堵仓演练,检验预案的可行性,并及时总结出演练中的问题和不足,以便进一步完善措施和流程。

总结起来,煤仓堵仓处理的安全技术措施对确保工作人员的安全和预防事故发生非常重要。

它涉及到多方面的注意事项和措施,旨在减轻事故的危害,有效地处理和避免煤仓堵仓可能带来的安全风险。

这些措施需要全面的计划、培训和执行,以确保工作人员的安全,并在堵仓过程中快速、有效地处理突发情况。

煤仓冲仓安全技术措施有哪些注意事项是什么

煤仓冲仓安全技术措施有哪些注意事项是什么

煤仓冲仓安全技术措施有哪些注意事项是什么汇报人:日期:•煤仓冲仓概述•煤仓冲仓安全技术措施•煤仓冲仓安全注意事项目•总结与建议录01煤仓冲仓概述煤仓冲仓是指煤炭在煤仓中由于各种原因(如仓内压力不均、煤质松散等)突然发生流动失稳,导致大量煤炭瞬间涌出仓口的现象。

过程煤仓冲仓通常发生在煤仓装满或接近装满时,一旦煤炭流动失稳,瞬间形成强大的冲击力,将煤炭推出仓口,可能造成人员伤亡、设备损坏等严重后果。

煤仓冲仓事故可能导致人员伤亡,严重威胁现场工作人员的生命安全。

人员安全设备安全生产安全冲仓过程中产生的巨大冲击力可能损坏煤仓及周边设备,造成生产停顿。

煤仓冲仓事故影响煤炭的正常运输和储存,进而影响整个生产线的正常运行。

030201常见煤仓冲仓事故类型•溢流式冲仓:煤炭在煤仓中堆积过高,超出仓口,形成流动斜坡,最终导致冲仓。

稳。

•压力式冲仓:由于煤仓内部或外部压力分布不均,造成煤炭瞬间流动。

•在实际操作中,为确保煤仓的安全运行,需严格遵守相关规定,采取恰当的安全技术措施,并时刻保持警惕,以防止煤仓冲仓事故的发生。

同时,对于发生的冲仓事故应及时报告、调查和处理,总结经验教训,不断完善安全措施,确保煤炭生产的安全稳定进行。

02煤仓冲仓安全技术措施煤仓结构安全设计煤仓结构设计应考虑地质条件、煤层赋存、开采方法等因素,确保其稳定性和安全性。

煤仓壁应采用高强度材料,并设置合理的支护结构,以防止仓壁变形、破裂或坍塌。

冲仓操作应严格按照规定的程序进行,避免过快、过猛的冲击,以减少对煤仓结构的破坏。

冲仓过程中,应实时监测煤仓的结构变形、应力分布等关键参数,及时发现并处理可能的安全隐患。

在进行冲仓操作前,应对煤仓进行全面的安全检查,确保仓内无人员、设备和其他障碍物。

冲仓操作安全措施在煤仓周围设置安全防护设施,如安全栏杆、防护网等,防止人员意外坠入煤仓。

煤仓内应设置安全警示标识,提醒作业人员注意安全,遵守相关规定。

为作业人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等,确保他们在冲仓过程中的安全。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备,它用于存放大量的煤炭。

然而,由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高,存在着人员和物料坠入的隐患,同时还有煤堵塞的风险。

为了确保煤仓内的安全运行,需要采取一系列的技术措施。

首先,为了防止人员坠入煤仓,需要在煤仓周围设置有效的防护设施。

例如,可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网,以形成一个安全的防护区域。

同时,工作人员必须配备好个人防护装备,如安全带、安全帽等。

在进入煤仓内进行操作时,必须严格按照相关操作规程进行,并且不能擅自改变煤堆的高度和形状,以免引发倒塌事故。

另外,定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急能力,以应对突发情况。

其次,溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道,也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生,需要采取严密的安全措施。

首先,对溜煤眼的周围进行标识和警戒,以提醒工作人员注意安全。

其次,在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置,以防止人员和物料误进。

同时,需要对溜煤眼进行定期巡检和维护,确保其畅通无阻。

最后,由于煤仓内的煤炭堆放高度大,存在煤堵塞的风险。

煤堵塞不仅会导致生产中断,还可能引发火灾、爆炸等严重事故。

因此,需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。

首先,在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度,防止煤炭的堆放过高或者过陡。

其次,需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理,以防止煤炭结块和堵塞。

同时,在煤仓周围设置合理的通风设施,确保煤炭的通风和通畅。

总之,为了确保煤仓的安全运行,需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入,以及煤堵塞的发生。

这包括设置防护设施和装置,加强安全培训和演练,定期巡检和维护溜煤眼,合理设计煤仓的结构和通风设施等。

只有全面贯彻这些安全措施,才能确保煤仓的安全稳定地运行。

煤仓管理安全技术措施

煤仓管理安全技术措施

煤仓管理安全技术措施随着现代工业的发展,煤炭作为一种重要的能源资源,被广泛使用于各个行业中。

然而,煤炭的储存和管理过程中存在一定的风险和安全隐患。

为了保障煤炭储存过程中的安全性,采取一系列有效的技术措施至关重要。

本文将从防火措施、通风系统、安全设备等方面介绍煤仓管理的安全技术措施。

防火措施是煤仓管理中至关重要的一环。

由于煤炭具有易燃易爆的特性,煤仓管理中的火灾风险较高。

因此,在煤仓周围设立防火墙,以防止火势扩散。

同时,安装可燃气体报警和灭火系统也是必不可少的安全措施。

这些系统能够及时检测到可燃气体的存在,并快速采取灭火措施,有效地防止火灾发生和扩大。

此外,定期进行火灾演练和员工培训也是防火措施中的重要环节,使员工掌握正确的应急处理方法。

通风系统在煤仓管理中也起着重要的作用。

煤炭中存在着一定的挥发性和有害气体,如二氧化硫等。

如果这些气体不能及时排除,将给工作环境中的人员带来潜在的威胁。

因此,在煤仓内安装通风设备,能够及时排除有害气体,保证工作环境的空气质量。

同时,也需要定期对通风设备进行维护和清洁,确保其正常运行。

此外,煤仓管理中的安全设备也是不可或缺的。

例如,安装监控系统,对煤仓及周边区域进行24小时的监控,可以及时发现异常情况并采取相应的措施。

紧急照明设备也是重要的安全设备之一,在火灾等紧急情况下提供照明,帮助人员安全撤离。

除此之外,还可以在煤仓出入口设置闸门,控制人员的出入,确保安全。

当然,这些安全设备的使用和维护都需要由专业人员负责,确保其正常运行。

在煤仓管理中,除了上述提到的防火措施、通风系统和安全设备,还需要建立完善的安全管理制度和流程,并定期开展安全检查和隐患排查。

相关人员需要接受系统的培训和教育,提高安全意识,并能够正确使用和维护安全设备。

此外,建立应急预案并定期组织演练,能够在紧急情况下迅速采取应对措施,最大程度地减少安全事故的发生。

煤仓管理安全技术措施是保障煤炭储存过程中安全的重要环节。

煤仓管理安全技术措施

煤仓管理安全技术措施
在煤仓周围设置明显的安全警示标识,提醒员工注意安全事项,避免发生意外事故。
安全警示标识
03
煤仓安全预防措施
定期检查与维修
定期检查煤仓结构、设备设施及安全附件,确保其完好有效。
对煤仓进行清理、维护时,应采取必要的通风、照明、安全带等措施,确保作业安全。
针对煤仓内壁挂料、物料堵塞等问题,应制定详细的检查和维修计划。
煤仓管理安全技术措施
2023-10-28
煤仓概述煤仓安全技术措施煤仓安全预防措施煤仓事故应对措施煤仓管理安全技术发展趋势与展望
contents
目录
01
煤仓概述
煤仓的定义
煤仓是指用于临时贮存煤炭的建筑物或构筑物,通常作为煤矿、发电厂、钢铁厂等企业的辅助设施。
煤仓的作用
煤仓的主要作用是保证煤炭的及时供应和储存,避免煤炭暴露在空气中导致损失和污染。

煤仓的定义和作用
根据结构和形状的不同,煤仓可分为立式、卧式、圆形、方形等多种类型。
煤仓的种类
不同类型煤仓具有各自的特点,如立式煤仓高度较高,储存能力大,但占地面积较小;卧式煤仓则具有较低的高度和较小的占地面积。
煤仓的特点
煤仓的种类和特点
防止煤炭自燃
01
由于煤炭本身含有一定的水分和挥发性物质,长期暴露在空气中可能会导致自燃现象,因此煤仓安全管理对于防止煤炭自燃具有重要的意义。
煤仓选址
煤仓设计
施工要求
煤仓的设计应考虑到结构强度、地基稳固、防尘防爆等因素,避免出现安全问题。
煤仓的施工应严格按照设计要求进行,确保施工质量,防止因施工不当导致安全事故。
03
煤仓的设计与建造
02
01
定期对煤仓进行检查,发现损坏、老化等问题及时进行维修,确保煤仓的安全。

煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵仓处理的安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应的重要设备,但堵仓现象是煤仓运行中常见的问题之一,往往会导致煤仓压力增大,严重时可能引发爆炸或煤气矿井事故。

因此,为了保障煤仓的安全运行,必须采取一系列的技术措施来处理煤仓堵仓问题。

下面将介绍几个常用的安全技术措施。

1.煤仓堵仓监测系统:通过使用堵仓监测仪器,可以实时监测煤仓内部的状况,一旦出现堵仓情况,系统可以及时发出警报并采取相应的措施。

常见的堵仓监测系统包括堵仓报警仪、温度传感器、压力传感器等。

这些监测仪器可以帮助工作人员及时发现和处理堵仓问题,保障煤仓安全。

2.定期清理煤仓:定期对煤仓进行清理是预防堵仓的重要措施之一、清理时需要使用专门的清洁设备,如清扫机械臂、除尘器等,将煤仓内的杂物和灰尘清理干净。

同时,还需定期对煤仓内的仓壁进行检查和维修,及时修复或更换损坏的部件,确保煤仓的通畅和安全。

3.通风系统的优化设计:通风是煤仓内部气氛稳定的重要因素,合理的通风设计可以减少堵仓的发生。

一般情况下,煤仓应配备通风设备,如风机、通风管道等,以保持仓内空气流通,并减少气体聚集和发酵。

通风系统的设计需考虑流动速度、气体浓度、气体成分等因素,确保煤仓内的气氛达到标准要求。

4.安全操作规程的制定和培训:煤仓的堵仓问题与操作人员的操作水平有关,因此,制定并严格执行安全操作规程十分必要。

该规程应包括对于煤仓设备的正确使用方法、堵仓预防措施、应急处理方案等内容。

同时,还需要进行培训,提高操作人员的安全意识和技术水平,确保他们能够正确处理堵仓问题,防止事故的发生。

5.安全设施的设置:在煤仓的周围设置安全设施,如防爆门、喷淋系统等,以应对堵仓时产生的爆炸或火灾等危险情况。

防爆门能够减少爆炸的冲击波,保护煤仓结构的完整性;喷淋系统能够降低煤仓内部温度,防止煤炭自燃。

同时,还需配置灭火器材和应急疏散通道,以提供必要的安全保障。

通过以上安全技术措施的实施,可以有效预防和处理煤仓堵仓问题,保证煤仓的安全运行。

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定,预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生,特制定以下安全技术措施。

一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求,充分考虑煤质、煤量、水分等因素,确保其容量和形状满足安全生产要求。

2. 施工过程中,要严格按照设计要求进行,确保煤仓、溜煤眼的结构牢固,预防坍塌和堵塞事故的发生。

二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中,要定期进行清理、疏浚,保持其畅通无阻。

2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测,定期检查其结构完整性,发现问题及时处理。

3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施,防止大块煤矸等杂物进入。

4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量,避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。

三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺,降低煤矸石的含量,减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。

2. 加强原煤准备环节的管理,对原煤进行合理筛分,确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。

3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况,发现异常及时汇报并处理。

四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓:在确保安全的前提下,采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓,清除堵塞物。

2. 高压气体处理:使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫,推动堵塞物移动。

3. 放震动炮处理:在必要时,可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。

但必须遵守相关爆炸物品的使用规定,确保安全。

五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案,明确应急组织、应急措施、应急流程等。

2. 定期组织应急演练,提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。

3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故,立即启动应急预案,严格按照流程进行处置。

六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实,明确各级管理人员和操作人员的职责。

主煤仓日常管理维护安全技术范文

主煤仓日常管理维护安全技术范文

主煤仓日常管理维护安全技术范文主煤仓是煤矿的重要设施之一,管理维护其安全对于煤矿的生产和运营至关重要。

本文将介绍主煤仓日常管理维护的技术措施,包括煤仓的定期巡检、煤仓的安全防护措施、煤仓的温度监测和煤仓的灭火设施。

1. 煤仓的定期巡检定期巡检是煤仓日常管理维护的重要环节之一。

巡检的内容包括煤仓结构的检查、煤仓设备的检查以及煤仓周边环境的检查。

煤仓结构的检查主要是查看煤仓的墙壁、地板和屋顶是否有裂痕或损坏情况,是否有漏煤、渗漏等现象。

煤仓设备的检查主要是检查提升机、输煤机、喂煤机等是否正常运行,是否有异常声音或异常振动。

煤仓周边环境的检查主要是查看周边地面是否有积水、泥沙等导致滑倒、跌落的危险情况。

2. 煤仓的安全防护措施为了保证煤仓的安全运行,需要采取一系列的安全防护措施。

首先,煤仓的进出口需要设置门禁系统,只有经过授权的人员才能进入煤仓区域。

其次,煤仓的出入口需要设置防护栏杆,以防止人员误操作或失足坠落的情况发生。

另外,煤仓的墙壁和地板需要进行防腐处理,防止煤炭的湿气侵入导致墙体和地板的腐蚀。

同时,煤仓的周边需要保持清洁,防止杂物的堆积引发火灾或堵塞通风设施。

3. 煤仓的温度监测煤仓内部温度的监测对于煤仓的安全管理至关重要。

由于煤炭的自燃性,当煤仓内部温度升高到一定程度时会产生自燃的隐患。

因此,需要在煤仓内部设置温度监测装置,并定期对温度进行监测和记录。

当煤仓内部温度超过设定阈值时,应及时采取相应的措施,如增加通风量、减少煤仓内部堆存量等措施,以防止自燃事故的发生。

4. 煤仓的灭火设施煤仓的灭火设施是保障煤仓安全运行的重要设备。

煤仓常见的灭火设施包括喷淋系统、干粉灭火器、气体灭火系统等。

喷淋系统主要用于防止煤仓内部因温度升高而产生的自燃火灾,能够及时将喷淋水雾喷洒到煤堆上,降低煤堆温度。

干粉灭火器和气体灭火系统主要用于处理煤仓内部的明火火灾,能够快速灭火并避免煤仓内部火势扩大。

综上所述,主煤仓的日常管理维护安全技术包括定期巡检、安全防护措施、温度监测和灭火设施。

煤仓堵塞处理安全技术措施

煤仓堵塞处理安全技术措施

煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题,一旦发生堵塞,除了影响生产进度外,还可能引发安全事故。

以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施,以确保安全生产:1.定期检查煤仓状况:定期对煤仓进行检查,包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。

检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行,以确保及早发现堵塞风险。

2.清理煤仓周边区域:及时清理煤渣、碎石等杂物,防止进入煤仓并造成堵塞。

保持煤仓周边区域的整洁,避免杂物进入煤仓。

3.煤堆均匀分布:煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。

应避免煤堆的高低差过大。

4.控制温度和湿度:根据煤的性质和存贮时间,控制煤堆的温度和湿度,避免煤堆自燃和湿煤结块。

5.加强通风系统:为避免煤仓内部积尘过多,应加强通风系统的布置,保持煤仓内部空气流通畅通,降低粉尘爆炸的风险。

6.使用科学的堆垛方法:煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放,避免形成过分陡峭的煤堆,减少堵塞的可能性。

7.配备堵塞监测和预警系统:安装堵塞监测和预警系统,定期检测煤仓的堵塞情况,并在堵塞高压区域设置报警装置,一旦发生堵塞情况,及时采取措施解决。

8.建立堵塞处理的应急预案:事先建立完善的堵塞处理应急预案,明确处理步骤、责任人和沟通机制,确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。

9.配备专业的堵塞处理人员:定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训,提高其技术水平和应急处理能力。

10.加强煤仓安全教育培训:加强员工的安全意识和培训,通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识,避免不必要的事故发生。

总之,煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险,保证生产安全。

同时,对于煤仓堵塞的处理,应建立相应的应急预案并加强人员培训,使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。

煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施

煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施

煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。

因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见,为了确保运输顺利及操作安全,经矿调度会各关部门研究决定,明确部门分工及合理安排时间,特制定本安全技术措施。

一、明确分工:1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。

2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。

3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。

二、煤仓使用中的安全要求:1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏,防止人员坠落,栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。

2、煤仓上口开皮带机人员,必须时刻观察煤仓的存矸情况,随时和煤仓口放煤人员取得联系,掌握煤仓储矸情况,煤仓储矸量不得超过整体容积的1/2。

3、每班在放矸时,不得将煤仓内放空,若放空时,立即通知上口控制向煤仓内放少量矸。

4、煤仓在使用过程中,严禁任何人进入其中,若出现问题,应上报当班跟班领导安排解决。

三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施:(一)防卡、堵仓安全技术措施1.确保各掘进头矸质,提高矸质管理力度。

(1)各掘进工作面从源头上控制大块矸石,严禁大块矸石(宽200mm,长300mm)上皮带。

(2)为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。

(3)加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。

做好防治水工作,严禁各种形式水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。

2.各运输环节、各岗位人员,必须严格把关。

皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系,最大限度地实现存、放集中。

3.合理控制仓位,严禁将煤仓完全放空。

仓位高时,严禁长时间不放,正常情况下不超过8小时,避免出现由于给煤机长时间储存导致煤仓内死角堵塞。

4.定期对煤仓下给煤机维护保养,使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障导致煤仓堵仓。

5.定期对煤仓进行清理,防止煤仓长期积存造成煤仓堵塞。

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞是煤矿或火力发电厂中常见的安全隐患,一旦发生,可能导致严重的事故。

为了预防和处理这些安全问题,需要采取一系列的安全技术措施。

以下是一些可能有效的技术措施:1.定期巡视和检查:定期巡视煤仓、溜煤眼和输煤管道,发现问题及时处理。

巡视时要重点检查煤仓的壁板和底板是否出现裂纹和腐蚀,是否出现漏煤的情况。

2.强化材质选择和使用:对于煤仓、溜煤眼等设备,应选择耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料,以延长其使用寿命。

在煤仓的底板和壁板上,可以加装耐磨橡胶垫板,以减少煤料对底板和壁板的摩擦,防止溃仓和堵塞的发生。

3.加强润滑和维护:定期对煤仓、溜煤眼等设备进行润滑和维护,确保其正常运行。

使用适当的润滑剂,减少摩擦和磨损,同时加强松动部位的紧固和密封,防止煤料的外泄和氧化。

4.定期清理和清扫:定期清理煤仓、溜煤眼和输煤管道中的积煤和堆积物,防止堵塞。

可以使用气枪、清扫器等工具进行清理。

清理时要注意安全,避免人员伤害和粉尘爆炸的发生。

5.加强监测和报警:安装温度、振动、压力等监测装置,及时发现异常情况并进行报警,防止事故发生。

可以采用智能化的监测系统,实现远程监测和报警。

6.加强培训和宣传:加强对操作人员的培训,提高其安全意识和技能,使其能够正确操作设备,防止操作不当导致事故的发生。

同时,加强对安全措施的宣传,让所有人都知道如何预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全问题。

总之,预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全问题是一项重要的任务,需要采取一系列的安全技术措施。

通过定期巡视和检查、强化材质选择和使用、加强润滑和维护、定期清理和清扫、加强监测和报警以及加强培训和宣传等措施,可以有效预防和处理这些安全问题,保障生产安全。

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动,造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。

这种情况不仅会影响煤仓正常运行,还存在安全隐患,因此需要采取安全技术措施来处理。

煤仓堵仓时,首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料,以避免堵仓加剧。

此外,还有以下几个主要的安全技术措施:1.安全巡视:定期对煤仓进行巡视,及时发现煤仓堵仓情况。

特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察,如发现异常情况及时处理。

2.安全监测:利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。

可以设置压力、温度、振动等传感器,实时监测煤仓内部的变化。

一旦发现煤仓堵仓,及时报警并采取相应措施。

3.堵仓放煤:当发生煤仓堵仓情况时,需要立即采取堵仓放煤措施。

可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击,将堵塞物打散,恢复正常的煤料流动。

4.充分利用煤料自身流动性:在设计煤仓时,需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。

煤料流动性好的地方设置斜坡,利用重力将煤料引导至出口,减少堵塞的可能性。

5.定期清理煤仓:定期对煤仓进行清理,及时清除煤仓内的附着物和积存物。

通过定期清理,可以减少煤料流动的阻力,减少煤仓堵仓的风险。

6.加大通风量:煤仓内的通风量应足够,避免积存、潮湿等情况的产生。

通过保持适当的通风,可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。

7.安全教育培训:定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平。

对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训,提高工作人员的应变能力。

总之,处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。

通过采取这些措施,可以有效预防和处理煤仓堵仓,降低安全风险。

同时,也需要定期检查煤仓的设备和设施,做好安全检查工作,确保煤仓的正常运行和安全稳定。

主煤仓日常管理维护安全技术范文(2篇)

主煤仓日常管理维护安全技术范文(2篇)

主煤仓日常管理维护安全技术范文标题:主煤仓日常管理维护安全技术摘要:主煤仓是现代煤矿生产的重要设施之一,对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。

本文主要从煤仓的日常管理、维护、安全技术等方面展开,通过梳理和总结相关指导文件和工作经验,提出了一些主煤仓日常管理维护安全技术的内容,旨在为矿山相关从业人员提供参考和借鉴。

一、煤仓日常管理1. 煤仓入仓前检查:管理人员在煤仓兑换煤前,应进行入仓前检查。

主要检查煤仓的各项设施设备是否完好,如仓壁、梯子、进气道等是否有损坏或漏风现象,以及电气设备是否正常运行。

2. 煤仓璧水检查:根据煤仓的实际情况,定期检查煤仓璧水情况,及时发现问题并采取相应措施加以解决。

例如,发现璧水位过高时,应及时疏通出口,防止水分进入煤仓内部,影响煤仓的正常运行。

3. 煤仓进料温度检查:在煤仓兑换煤过程中,应检查进料煤的温度情况。

如发现进料温度过高,可能存在煤自燃的风险,需要采取相应措施制止进煤,并做好降温处理,防止事故的发生。

二、煤仓维护1. 煤仓定期保养:定期检查煤仓设备设施的完整性和运行情况,如螺旋输送机、排煤机、控制系统等。

对于运行异常的设备及时进行检修和维护,以保证其正常运行。

2. 煤仓清理:定期清理煤仓内的积煤、煤粉等杂物,以保证煤仓的通风畅通。

同时,还应清理煤仓的进气道、排气道等部位,防止积尘过多,引发火灾和爆炸等事故。

3. 煤仓检修:煤仓设备的定期检修是保障煤仓安全的关键环节。

定期检修的内容包括但不限于润滑设备、检查传动部件等,确保设备运转良好和操作安全。

三、煤仓安全技术1. 灭火器材准备:煤仓内部应配备充足的灭火器材,如CO2灭火器、泡沫灭火器等。

并定期检查灭火器材的有效性,确保在火灾发生时能够及时有效地使用。

2. 防尘措施:煤仓内部应加强防尘措施,如安装除尘设备和喷雾装置,有效控制煤仓内的粉尘浓度。

同时,定期清理进气道和排气道等部位的粉尘,防止粉尘积累引发的事故。

3. 煤仓巡检:定期进行煤仓巡检,检查煤仓设施设备的运行情况和煤仓周边环境。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道,用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。

由于煤炭是一种易燃易爆的物料,且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道,因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。

一、物料坠入的安全技术措施:1.设置防坠器:在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器,避免物料从溜煤眼口部坠落,防止人员在操作或检修时受到物料伤害。

2.定期检查维修:定期对煤仓溜煤眼进行检查,确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况,及时清理物料,维护通道畅通。

3.安装防护网:在煤仓溜煤眼的口部安装防护网,以阻挡物料坠入。

防护网应符合相应的安全标准,防止颗粒较小的物料跌落。

4.进行漏点检查:定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查,防止物料从连接处或其他漏点坠落。

二、煤堵塞的安全技术措施:1.设置溢流斗:在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗,用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。

溢流斗的设计应合理,能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。

2.定期清理:定期对煤仓溜煤眼进行清理,清除堵塞的煤炭,保持通道畅通。

3.加装振动器:在溜煤眼的管道上加装振动器,通过振动加速煤炭流动,减少堵塞的发生。

4.定期冲洗:定期进行冲洗,清洁溜煤眼和管道,防止煤炭积聚导致的堵塞。

总之,煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。

在操作时,人员应严格按照操作规程进行作业,确保操作安全。

同时,对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护,保持畅通,减少事故发生的可能性。

在设计过程中,应充分考虑安全因素,采用符合安全标准的防护措施和设备,确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施煤仓、溜煤眼的安全是矿井生产中的重要环节,溃仓和堵塞会对矿井生产造成严重影响,甚至引发事故。

为了预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞,有以下安全技术经验措施:一、设计合理、施工严格1.煤仓、溜煤眼的设计应符合规范要求,尺寸合理,结构牢固,材质坚固,以抵御高强度冲击。

2.在施工过程中,要注重质量监督,加强施工检查,确保施工工艺符合设计要求,并进行必要的试验检测,确保施工质量。

二、精心管理、定期检查1.建立健全的管理制度和岗位责任制,明确煤仓、溜煤眼的管理责任,加强对操作人员的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

2.定期对煤仓、溜煤眼进行检查和维护,及时发现问题并进行修复,确保设备的正常运行,减少溢煤和堵塞的可能性。

三、严格操作、防范溃仓1.操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷装载煤炭,确保煤仓不过载。

2.定期清理煤仓、溜煤眼,及时清除杂物和积煤,避免积聚过多煤尘和石头,降低溃仓的风险。

四、增强安全意识、加强培训1.加强安全教育和培训,提高操作人员对煤仓、溜煤眼安全的认识和理解,做到安全意识牢固,操作规程熟练。

2.进行定期的应急演练,提高操作人员的应急处理能力,熟悉应对措施,确保在发生溃仓或堵塞时能够迅速响应并采取有效措施。

五、采用科学技术、追求创新1.引进先进的检测设备和技术,定期进行煤仓、溜煤眼的检测,及时发现潜在问题,预防溃仓和堵塞。

2.鼓励科研机构和企业进行技术创新,开发新型防溃仓和堵塞设备,提高设备的安全性和可靠性。

综上所述,预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施包括设计合理、施工严格,精心管理、定期检查,严格操作、防范溃仓,增强安全意识、加强培训,采用科学技术、追求创新等方面。

只有全面落实这些措施,才能确保煤仓、溜煤眼的安全运行,减少事故发生的风险,保障矿井生产的顺利进行。

防止煤仓口堵塞的安全技术措施

防止煤仓口堵塞的安全技术措施

防止煤仓口堵塞的安全技术措施根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定,工作面溜煤眼、阶段仓、集中筒仓堵塞后,不得采用爆破方法进行处理,为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞,特编制以下安全技术措施:一、防止煤仓堵塞的措施:1、工作面正常生产前,桥架传输驱动器必须在启动桥架传输之前启动破碎机,严防将大块煤(矸)拉运到煤仓内。

2、如果前刮板输送机的驾驶员发现长度超过500mm的大块煤(矸)且破碎机无法破碎的煤(矸)时,必须立即停止前溜及破碎机,待手工将大块煤(矸)砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。

3、机组割煤时,调整机组运行速度,尽可能的降低大块煤(矸)的出现率,机组截煤过程中是否有较大的煤矸石,能用机组滚筒破碎的必须破碎,不能破碎的采用手工破碎。

4、移架时,支架工必须精心操作,顶板破碎地段,必须采用带压擦顶移架,严格防止支架顶部大量煤矸石渗漏。

5、皮带工人必须仔细观察煤仓位置的情况,及时与给煤机司机联系,严禁将煤仓放空,导致煤仓口堵塞;若发现煤仓上口篦子上有大块煤(矸)时,必须停机处理,将大块煤矸破碎后方可送进煤仓,严禁将大块煤(矸)撬入煤仓内。

6、人工破大块煤矸时,运输设备必须断电并上锁,人员严禁站在溜子内作业,严防设备误动作伤人;并撤除作业地点附近5米内的其他人员,严防弹起的煤(矸)伤人。

7、若工作面出现片帮等特殊情况时,由班长负责派专人将破碎机无法破碎的片帮煤(矸)进行人工破碎后,方可正常启动机组割煤,严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内;人工破大块煤(矸)时,机组、前溜必须停电并闭锁,打开作业现场液压支架防护板和伸缩梁防护顶,必要时打设貼帮柱,严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。

8、为保证煤仓的畅通,煤仓使用中应严格控制储煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防煤仓堵塞。

9、煤仓的上部开口应配备由钢轨或钢材制成的筛网,篦子口大小为300×300mm,以防大块煤(矸)、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤(矸)、木料、杂物等时必须先进行处理。

煤仓管理安全技术措施

煤仓管理安全技术措施

煤仓管理安全技术措施为了加强煤仓上、下口管理,保证煤仓放煤(矸)顺利和安全生产以及煤仓堵塞时,确保清堵人员人身安全,特制定本安全技术措施。

一、防止煤仓堵塞安全技术措施1、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防堵塞。

2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,篦子口大小为400×400mm,以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。

3、煤仓应由专业人员负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。

4、矿应该要求各工作面如遇到块径超过400×400mm的煤块或矸石时,要立即进行处理,严禁直接运出。

5、矿应该安排安监科定期检查,各工作面上货情况。

二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施1、工作职员必须穿好防护用品,带好安全帽,并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪,随时检查瓦斯情况,发现异常,立即停止工作。

2、施工职员下井前严禁饮酒,严禁带情绪下井。

3、煤仓的上眼口,必须用栏杆围住,防止工作人员进入煤仓上、下口。

工作人员进入煤仓的上眼口时,要求2人以上工作人员在现场,工作人员要系安全带,派专人监护。

4、煤仓的上眼口,应有足够的照明设施,灯光应长明,并有专人负责维修。

在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。

5、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。

6、清仓完毕后,必须将煤仓底部溜煤口上杂物清理干净。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的安全技术措施1、施工前后及时与调度室请示。

2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查,当瓦斯浓度不超过1%时,二氧化碳浓度不超过1.5%时,其他有毒有害气体不超标时,方可进行作业。

3、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

4、处理煤仓、溜煤眼的堵塞,要求有专人现场指挥,否则,不得进行处理。

煤仓冲仓安全技术措施有哪些?注意事项是什么?

煤仓冲仓安全技术措施有哪些?注意事项是什么?

煤仓冲仓安全技术措施有哪些?注意事项是什么?为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防堵塞。

现在我们需要彻底清理强力煤仓上口的积煤,为了保证在施工过程的安全施工,我们需要做好哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!一、施工时间和劳动组织检修日期:检修人员:安全员:项目负责人:靠项目:二、施工措施1、将皮带机停电、闭锁、挂牌。

2、由专人负责彻底清理强力煤仓上口的积煤,以及可能坠落的杂物。

站在煤仓上口清理积煤及杂物时施工人员要佩戴好保险带,保险带应固定于机头大架或帮部锚杆上,生根固定牢固。

3、从机头水包引一路Ф25的胶管至仓口,并在水包处加截止阀,整个施工过程跟班区长应安排专人控制截止阀。

4、上仓口护栏施工前由跟班区长和项目负责人检查固定的牢固情况,若影响冲仓工作,可先撤掉影响冲仓部分的护栏,冲仓工作结束后再进行恢复。

人员严禁靠近无护栏遮挡的仓口。

5、所有靠近仓口人员必须佩戴好保险带,保险带生根在机头大架上,并且整个施工过程靠近仓口人员,严禁直接趴在护栏上,严禁将自身重量依靠护栏支撑。

6、人员进入煤仓前由通防科专职瓦斯检查人员,测量煤仓上口的瓦斯浓度,测量人员必须使用好安全带,鉴于瓦斯比重低于空气,只要煤仓上口区域,瓦斯浓度不超过0.5%,即可施工。

7、先在上口用水彻底喷洒整个煤仓内部,尽量稀释煤仓内有毒、有害气体的浓度。

8、在煤仓上口顶板上,固定一个10T滑子,将强力皮带机头20T 稳车钩头穿过滑子和特制的乘人铁筐连在一起,由跟班区长和项目负责人检查连接情况,确保连接牢固。

9、施工人员站在铁筐内,带好安全带,把安全带和保护麻绳相连,麻绳生根在机头大架上。

10、在铁筐两侧各拴一根麻绳,并由两人站在煤仓口东侧和西侧分别拽住麻绳,用于保证铁筐的稳定,已避免在打开水管冲仓时水管的压力造成铁筐摇摆,危机人身安全。

11、把水管固定在铁筐吊绳上,从离管口1m处固定。

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煤仓管理安全技术措施
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煤仓管理安全技术措施
为了加强煤仓上、下口管理,保证煤仓放煤(矸)顺利和安全生产以及煤仓堵塞时,确保清堵人员人身安全,特制定本安全技术措施。

一、防止煤仓堵塞安全技术措施
1、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防堵塞。

2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,篦子口大小为400*400mm,以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。

3、煤仓应由机运队人员负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。

4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管,如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时,要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。

5、各工作面控制用水量,严禁水上皮带机。

不得用水冲刷机电设备。

电气设备冷却水比较大时,要求设潜水泵排出。

6、矿应该安排安监科定期检查,各工作面胶带输送机上货情况。

二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施
1、工作职员必须穿好防护用品,带好安全帽,并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪,随时检查瓦斯情况,发现异常,立即停止工作。

2、施工职员下井前严禁饮酒,严禁带情绪下井。

3、煤仓的上眼口,必须用栏杆围住,防止工作人员进入煤仓上、下口。

工作人员进入煤仓的上眼口时,要求2人以上工作人员在现场,
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工作人员要系安全带。

派专人监护。

4、煤仓的上眼口,应有足够的照明设施,灯光应长明,并有专人负责维修。

在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。

5、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。

6、清仓完毕后,必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的安全技术措施
1、施工前后及时与调度室请示。

2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查,当瓦斯浓度不超过1%时,二氧化碳浓度不超过1.5%时,其他有毒有害气体不超标时,方可进行作业。

3、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

4、处理煤仓、溜煤眼的堵塞,要求有专人现场指挥,否则,不得进行处理。

5、处理煤仓、溜煤眼堵塞,必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水、大块煤、矸、木料、杂物等积存瓦斯时,应该先加固周围巷道支护,设置警戒人员,切断电源等安全措施)后,方可进行处理。

6、处理煤仓、溜煤眼堵塞时,必须有监视或警戒人员在场,严禁一人作业。

7、根据具体情况,采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法:
1)煤仓下部轻微堵塞时,最好用压风管吹风冲散处理。

2)一般堵塞时,采用高压水从下口往上冲刷堵塞场,但必须严防
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煤水突然冲下而冲倒棚子,瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故措施。

严禁从上往下冲水。

3)在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时,采用长杆捅眼,但操作人员必须立于支架完整,顶板完好的安全处。

有电源线的应先切断电源,防止触电事故。

4)派专人传递信号,必须做到信号清楚。

5)清仓职员必须要系好安全带,系好保险绳,将所携带的工具用棕绳系好,并须逐步递进,从上而下全方位(斜井上下左右全部)进行清理,只有将上段清理干净后方可进行下一步清理。

四、防止煤仓溃仓安全技术措施
1、煤仓附近或对煤仓构成威胁的积水,要有计划地进行疏放。

2、要加强汛期煤仓周围巡查排查,特别是雨中雨后巡查工作,发现问题,及时汇报处理。

3、各主要运输巷道的积水严禁使用胶带输送机带出,防止将水带入煤仓内。

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