混凝土搅拌机操作规程

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

混凝土搅拌机操作规程

中铁隧一处六公司橡子沟项目部

编制:

审核:

批准:

二??一年十一月

混凝土搅拌机操作规程

一、准备工作:

1、检查开式齿轮、油杯、减速器是否注好润滑油。2 、用手动油枪向轴端密封注油,直至搅拌轴与拌筒内壁之间的

缝隙处(4 处)出油为止。

3、检查电机,电气元件线路是否正确,电源电压是否与规定相

符。

4、检查水泵、吸水阀、时间继电器的性能,并调好供水时间。5 、检查料斗上、下限位是否灵敏、准确、可靠。6 、检查钢丝绳是否接好,是否整齐排列在卷筒上。7 、检查各部位连接螺栓是否松动,如松动应予拧紧。8 、检查叶片与衬板间隙(3~5mm是否合格,拌筒、底门及橡

胶条之间隙是否合适。

二、空载试运转:

1、启动搅拌电机,使两轴沿相反方向(向外)旋转,如方向不对,应改变

电源接线,运转15 分钟后,各部位应运转平稳,不得有异常噪音。

2、反复启动油缸,检查油缸及卸料门的开关动作及位置是否正

确,必要时调整行程开关。

3、提升料斗,观察上料斗提升是否灵活、可靠,制动是否可靠,

卸料时位置是否正确,否则调整上限位机构。4 、料斗上升时,拨动第二个行程开关,料斗应停止,然后,按

动上料按钮,料斗不能继续上升( 说明短路起作用) 否则,线路问题,需查明原因。

5、供水量的调节方法,理论供水量与实际供水量有一定差异,调整节流阀,

使其精度在+2%以内。

6、重载试运转空载试运转及供水试验正常后,在料斗中加入额定混合料后

提升料斗,料斗应能在任意位置制动,卸料时正确进入搅拌机内,应无溢料现象,搅5~10 分钟,开启卸料门应卸料迅速、彻底,否则应停机检查调整。

三、操作工正确操作方法及安全操作注意事项:

1、本机电气控制台的操作必须用专业操作工,机器正常工作之前必须先作检查

准备工作,然后按顺序操作。( 操作面板图见图九)

(1)、调整好时间继电器供水时间。

(2)、点动搅拌电机,观察搅拌轴旋转方向是否正确。

(3)、启动齿轮泵,关闭底门。

(4)、启动搅拌电机。

(5)、按下料斗提升按钮,待料斗上升至卸料位置时,按下供水启动按钮,使

水和物料同时进入搅拌筒内。

(6)、料斗下完料后,按下料斗下降按钮,使料斗复位。

(7)、搅拌约30 秒即可出料,旋动卸料开门旋钮至卸料结束,

关闭卸料门

(8)、重复下一个循环。

2、安全操作注意事项:

(1)、为保证安全操作,电机外壳、机架及电气控制台均需接地,其接地电阻不大于4 欧姆。

(2)、本机使用时所用管线应妥善安置,以防工作时压坏,碰破造成事故。

(3)、电气部分按一级电器安全规程进行检查,防止电机受潮,电气元件及电线受到损坏。

(4)、检修时,务必切断电源,并指定专人守护以防发生人身事故。

(5)、电源电压应低于额定电压的5%时不能继续生产,否则会影响机器的正常运转。

(6)、料斗提升时严禁在料斗工作范围内站人,以免误伤。

(7)、每次加料时不应超出额定量。

(8)、机器运转过程中,不随意停车,如中间发生停车事故,须立即打开出料门尽可能多放出一些物料,以免停车时间过长,主机启动困难。

(9)、料斗底部如沾有砂、灰等杂物,应经常清理,以免影响斗门的启闭。

(10)、其余事项可参照建标20-60 《中小型建筑机械安全操作规程》执行。

四、维修与保养:

1、每天应检查保养项目

a(每台班应向轴端密封注油一次,直至搅拌轴与筒内壁缝隙

出油为止。

b(每台班结束后,应将拌筒内壁、卸料口周缘、搅拌轴及卸料门上的砼残留物冲洗干净,必要时可放入一定量的石子和搅拌数分钟后卸出。

2、每周检查、保养项目:

a、检查开式齿轮的润滑情况,必要时应该加注油脂。

b、各有杯加注黄油,检查油脂是否堵塞。

c、检查钢丝绳磨损情况,并在表面涂少许黄油,如钢丝绳磨损严重(1 米

内有10个断丝以上)需进行更换。

d、检查各限位开关是否正常,如有松动,应予以调整。

e、检查各连接螺栓是否松动,以保证使用时稳定、可靠。

f 、冰冻季节停机时,应将供水系统内各处存水放净。

3、每月检查:

a、检查叶片与衬板及端衬板之间的间隙,应使间隙控制

在3—5mn范围内,以减少卡料现象,

b、检查卸料门各密封橡胶圈磨损情况,必要时应予更换。密封间隙应?2mm

(见图七)。

c、检查电机减速器润滑油是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换。

4、定期检查,保养项目:

a、每年应保养一次,其大修期一般在工作4000小时左右。b 、检查尼龙销磨损情况, 必要时应予更换。

c、检查搅拌机叶片及衬板的磨损情况,必要时应予更换,0 搅拌叶片一般在尚可调节(包括转动180 后重新调整)的情况下继续使用,当衬板固定埋头螺钉露出衬板表面时应更换衬板。

d、检查开式齿轮磨损情况。

e、对供水系统作检查不得有漏水现象。

f 、对卷扬系统制动电机进行检查,可适当调整制动电机的制动力矩大小。

g、检查液压油是否变质,是否需要更换或补充。

相关文档
最新文档