水性涂料
水性涂料的配方设计及其应用
水性涂料的配方设计及其应用水性涂料是一种使用水作为溶剂的涂料，相较于传统的溶剂型涂料，它具有环保、无毒、易清洗等优点，因此越来越受到人们的青睐。
本文将介绍水性涂料的配方设计和应用。
一、水性涂料的配方设计1.黏度控制：水性涂料的黏度对喷涂性能和流平性有很大影响。
可以通过添加粘度调节剂来控制黏度，常用的粘度调节剂有聚酯单官能团和丙烯酸酯单官能团交联的水溶性树脂。
2.干燥性能：水性涂料的干燥时间对涂料的施工性能和工艺效率有重要影响。
可以通过添加干燥促进剂来提高干燥速度，常用的干燥促进剂有碳酸氢铵、纳米二氧化硅等。
3.耐候性：水性涂料在室外环境下需要具备良好的耐候性，抵御紫外线辐射、酸雨、盐雾等。
4.颜料分散性：水性涂料的颜料分散性对其色彩鲜艳、遮盖力和外观质感有重要影响。
可以通过添加分散剂来提高颜料的分散性，常用的分散剂有聚苯乙烯钠磺酸盐、聚醯胺胺聚酸等。
5.膜层硬度：水性涂料需要在干燥后形成坚硬耐磨的膜层。
可以通过添加固化剂、交联剂等来提高膜层的硬度和耐磨性。
二、水性涂料的应用水性涂料具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.建筑装饰：水性涂料广泛应用于室内外墙面、天花板、木器、金属表面等装饰涂料。
其环保、无毒的特点适合于儿童房、病房等特殊环境。
2.汽车涂装：水性涂料在汽车喷漆中有着广泛应用，可以用于汽车外观涂装和内饰零部件涂装。
其低挥发性和环保特性，减少了对环境的污染和工人的健康风险。
3.金属防护：水性涂料可用于金属表面防腐、防锈，如船舶、铁路、桥梁、石化设备等。
其耐候性好，长期暴露在自然环境下也能保持稳定的性能。
4.木器涂装：水性涂料对木材的保护效果好，可以用于家具、地板、门窗等木制品的涂装。
其无毒、环保的特点符合人们的健康需求。
5.铁路、船舶、飞机等交通工具：水性涂料也逐渐应用于交通工具的涂装，提高了交通工具的耐候性和外观质感。
总结：水性涂料作为一种环保、无毒的涂料，具有广泛的应用前景。
其配方设计需要考虑黏度控制、干燥性能、耐候性、颜料分散性和膜层硬度等因素。
涂料 分类
涂料分类涂料是一种常见的涂覆材料，被广泛应用于建筑、工业以及家居装饰等领域。
它可以改善物体的外观，保护物体表面，增加物体的耐久性和耐磨性。
涂料根据不同的特性和用途可以分为多个分类，下面将逐一介绍。
一、水性涂料水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，相对于传统的溶剂型涂料，它具有环保、无毒、无味的优点。
水性涂料的主要成分是水性树脂，它在干燥过程中水蒸发，使涂膜形成。
水性涂料广泛应用于室内墙面、天花板、家具等领域，因其无污染、无刺激性，对人体健康无害，受到了越来越多的关注和使用。
二、溶剂型涂料溶剂型涂料是以有机溶剂为主要成分的涂料。
溶剂型涂料具有良好的附着力和耐候性，适用于各种复杂的环境。
然而，它们通常含有挥发性有机化合物（VOCs），对环境和人体健康有一定的影响。
因此，在一些环保要求较高的场所，如医院、学校等，溶剂型涂料的使用受到一定的限制。
三、粉末涂料粉末涂料是一种以固体颗粒为主要成分的涂料，它们通常由树脂、颜料、填料等组成。
粉末涂料的特点是不含有机溶剂，具有良好的环保性和耐磨性。
粉末涂料广泛应用于金属家具、汽车零部件等领域，形成坚固、耐用的涂层。
四、特种涂料特种涂料是根据特定需求和使用场景而开发的涂料。
例如，防火涂料可以提供物体的防火性能；防腐涂料可以保护金属表面免受腐蚀；防水涂料可以增加建筑物的防水性能等。
特种涂料的研发和应用使得涂料具有更多的功能和应用领域。
五、装饰涂料装饰涂料是用于室内和室外装饰的涂料，它们通常具有丰富的色彩和纹理效果，可以提升建筑物的美观性。
装饰涂料的种类繁多，如乳胶漆、油漆、壁纸涂料等，每种涂料都有其独特的特点和适用场景。
六、工业涂料工业涂料主要应用于工业生产中，用于保护和装饰各种工业产品。
工业涂料通常具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，能够满足各种恶劣环境下的需求。
工业涂料的应用范围广泛，包括汽车、机械设备、船舶等领域。
总结：涂料是一种常见的涂覆材料，根据不同的特性和用途可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、特种涂料、装饰涂料和工业涂料等多个分类。
水性涂料综述范文
水性涂料综述范文
综述
水性涂料是一种以水作为溶剂，以各种天然或合成物质为基础材料和添加剂，在不影响环境和人身健康的情况下制成的涂装材料，具有良好的均匀性，低毒性、耐老化、节能环保的特点。
水性涂料可以分为六大类：烘烤粉末涂料、水性混合烘烤粉末涂料、乳胶漆、水性聚氨酯涂料、水性乳胶革涂料、乳液涂料。
1、烘烤粉末涂料是一种以粉末形式存在的，经过加热可以使粉末固化成保护层的涂料，这种涂料的优点是高质量，不容易磨损，耐腐蚀，耐热和耐久性均比较好，并且可以节省能源，在工业上应用较为普遍。
2、水性混合烘烤粉末涂料，采用烘烤技术器材的涂料，以添加水性溶剂为基础，在低温下烘烤固化。
它兼具烘烤粉末漆和水性涂料的优点，保护性能高，耐腐蚀性强。
3、乳胶漆，是以乳胶树脂为基础，添加溶剂，配以相应的添加剂，经过混合而成。
乳胶漆的优点是耐腐蚀强，粘结性好，刮水性能好，抗极端温度的能力强，湿润外观，柔韧性强，耐磨擦性较好。
水性涂料MSDS化学安全信息
水性涂料MSDS化学安全信息1. 产品概述水性涂料是一种以水为溶剂或分散剂的涂料，其主要成分为树脂、颜料、填料、助剂等。
与传统溶剂型涂料相比，水性涂料具有环保、安全、节能等优点，已广泛应用于建筑、家具、装饰、汽车等领域。
2. 化学成分水性涂料的主要成分包括：- 树脂：提供涂膜的强度和附着力，如丙烯酸树脂、聚酯树脂等。
- 颜料：赋予涂膜颜色和遮盖力，如钛白粉、炭黑、氧化铁等。
- 填料：提高涂膜的体积和机械强度，如滑石粉、方解石、硅藻土等。
- 助剂：改善涂料性能，如分散剂、消泡剂、增稠剂、干燥剂等。
3. 危险性概述水性涂料在生产、运输、储存、使用等过程中，可能存在以下危险：- 有毒气体：涂料分解或燃烧时，可能产生一氧化碳、二氧化碳等有毒气体。
- 火灾爆炸：涂料中的易燃成分（如树脂、溶剂等）遇到火源或高温可能发生燃烧。
- 皮肤接触：涂料或涂膜可能对皮肤造成刺激或过敏反应。
- 吸入：涂料挥发的气体或雾滴可能对人体呼吸系统造成损害。
4. 安全措施为防止水性涂料在生产、运输、储存、使用等过程中发生意外，应采取以下安全措施：- 生产环节：加强设备密闭，防止气体泄漏，确保设备安全运行。
- 运输环节：遵守交通规则，防止泄露、倾覆等事故发生。
- 储存环节：将涂料存放在通风、干燥、阴凉的地方，远离火源和高温。
- 使用环节：加强个人防护，避免皮肤直接接触涂料，佩戴口罩，确保室内通风良好。
5. 急救措施水性涂料事故发生后，应立即采取以下急救措施：- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗受伤部位，必要时就医。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗眼睛，必要时就医。
- 吸入：将患者移至空气新鲜的地方，保持呼吸道通畅，必要时就医。
- 火灾：立即报警，使用灭火器材进行灭火，确保人员安全。
6. 环保处理水性涂料属于环保型涂料，但在生产、使用过程中，仍需注意以下环保处理：- 生产环节：加强废水、废气处理，确保符合国家环保标准。
- 使用环节：妥善处理剩余涂料和废弃涂膜，避免对环境造成污染。
水性涂料的生产工艺
水性涂料的生产工艺水性涂料是一种环保型涂料，相比传统的溶剂型涂料来说，它具有更低的挥发性有机物含量（VOC），能够减少对环境的污染，保护人们的健康。
下面将介绍水性涂料的生产工艺。
首先，水性涂料的生产需要准备原材料。
主要的原材料包括水性树脂、助剂、颜料和溶剂。
水性树脂是涂料的基础，它可以是丙烯酸酯树脂、乙烯酸酯树脂等，通过聚合反应得到。
助剂主要包括增稠剂、分散剂、防腐剂等，用于改善涂料的流变性能、分散性能和抗菌性能。
颜料用于赋予涂料颜色，可以是有机颜料或无机颜料。
溶剂的添加可以提高涂料的流动性和干燥速度，但由于水性涂料的环保性要求，溶剂的使用量要尽量减少。
其次，原材料的准备和调配是生产水性涂料的关键步骤之一。
首先，将水性树脂加入反应釜中，加热至一定温度，触发聚合反应，并通过控制反应时间和温度得到所需的树脂。
接着，将助剂、颜料和溶剂等按照一定配方加入树脂中，通过搅拌和混合均匀。
在这个过程中，需要控制好物料的比例和顺序，以确保涂料的质量和性能。
然后，将调配好的涂料进行分散。
这是生产水性涂料的重要步骤，主要是通过高速搅拌或研磨的方式，将颜料和树脂完全分散在溶剂中。
分散的目的是确保颜料能够均匀分布在涂料中，提高涂料的遮盖力和色彩稳定性。
同时，还要控制分散过程中的温度和时间，避免过高的温度导致树脂的热失活或颜料的热变色。
最后，将分散好的涂料进行过滤和包装。
过滤是为了除去涂料中的杂质和固体颗粒，提高涂料的质量和稳定性。
包装时需要选择适当的容器和封装方式，以保证涂料的密封性和长期使用的稳定性。
需要注意的是，生产水性涂料时应严格遵守安全操作规程，保证员工和工厂的安全。
此外，在生产过程中还要进行常规的质量检验和控制，确保涂料达到规定的标准和要求。
总而言之，水性涂料的生产工艺包括原材料准备和调配、分散、过滤和包装等环节。
这些工艺步骤的合理操作和控制，可以制造出高质量的水性涂料，提供给消费者使用，同时也保护了环境和人们的健康。
涂料 分类
涂料分类涂料是一种常见的建筑和装饰材料，广泛应用于家居装修、建筑涂料、汽车喷漆等领域。
涂料的种类繁多，按照不同的分类标准可以分为多种类型，包括水性涂料、油性涂料、环保涂料、高温涂料等。
本文将从涂料的分类角度出发，对涂料进行详细介绍。
一、水性涂料水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，具有环保、无毒、无异味等特点。
由于其不含有害物质，对人体健康和环境无害，因此在家装行业得到广泛应用。
水性涂料分为乳胶漆和水性木器漆两大类。
乳胶漆是用水作为稀释剂，以丙烯酸乳液为主要成膜物质的涂料，具有耐水性强、附着力好、干燥快等特点。
水性木器漆是一种专门用于木器表面涂装的涂料，具有色彩丰富、保护木材、耐磨损等特点。
二、油性涂料油性涂料是以有机溶剂为主要成分的涂料，具有耐久性强、密封性好、耐腐蚀等特点。
油性涂料主要用于金属表面、地面、防水等方面的涂装。
常见的油性涂料有油漆、清漆和底漆等。
油漆是一种以油脂、树脂等为基料的涂料，具有防水、防潮、耐久性强的特点。
清漆是一种用于木材表面涂装的涂料，具有保护木材、提高木材美观度的作用。
底漆是涂在表面上的第一层涂料，用于提高涂装的附着力和防止渗透。
三、环保涂料环保涂料是指对人体健康和环境无害的涂料。
随着人们对环保意识的增强，环保涂料逐渐受到重视。
环保涂料主要包括水性涂料、无溶剂涂料和低VOC涂料。
水性涂料已经在上文中进行了介绍，无溶剂涂料是指不含有害溶剂的涂料，具有无毒、无污染、不易燃烧等特点。
低VOC涂料是指挥发性有机化合物（VOC）含量低于国家标准的涂料，对人体健康和环境的影响较小。
四、高温涂料高温涂料是一种能够在高温环境下保持稳定性和良好性能的涂料，主要用于耐高温涂装。
高温涂料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于航空航天、石油化工、冶金等工业领域。
高温涂料分为硅酮高温涂料、有机硅高温涂料、陶瓷高温涂料等多种类型，每种类型的高温涂料都有其适用的特定温度范围和用途。
以上是对涂料的分类进行的简要介绍，不同类型的涂料在不同的场合有着各自的优势和适用性。
水性涂料知识培训
健康优势
低毒无害
良好的室内空气质量
水性涂料不含甲醛等有害物质，对施 工人员和居住者健康更加友好。
低VOC排放有助于提高室内空气质量， 减少异味和不适感。
减少过敏反应
由于不含刺激性物质，水性涂料降低 了过敏和皮肤刺激的风险。
使用性能优势
覆盖性好
水性涂料具有良好的覆盖力，能 够均匀覆盖各种底材，不易出现
调漆阶段是将研磨分散好的颜料和填料与水性树脂、 添加剂等其他组分进行混合调制，得到符合要求的水 性涂料的过程。
调漆阶段的工艺参数对水性涂料的性能也有着重要影 响，如搅拌速度、混合时间、添加剂的种类和用量等 ，这些参数的选择和调整需要根据涂料的配方和用途 来确定。
过滤包装阶段
过滤包装阶段是将调制好的水性涂料进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，确保涂料的品质和 施工性能。
更高。
对施工要求较高
由于水性涂料的性能特点，对施 工环境、技术要求和人员素质等
方面要求较高。
水性涂料的发展趋势
06
与未来展望
技术创新与研发进展
高效分散技术
通过改进分散剂和分散工艺，提高颜料和填料的分散稳定性，从 而提高涂料的遮盖力、光泽度和耐久性。
新型交联技术
研究开发新型交联剂和交联反应技术，以提高水性涂料的耐水性、 耐化学品性和机械性能。
纳米技术与纳米材料
利用纳米材料和纳米技术改善水性涂料的流平性、表面平滑度和抗 划伤性。
市场发展前景
环保政策推动
01
随着全球环保意识的提高和相关政策的推动，水性涂料市场有
望持续增长。
替代传统溶剂型涂料
02
由于水性涂料的环保优势，预计将逐步替代传统溶剂型涂料，
成为主流的涂料品种。
水性涂料是什么意思
水性涂料就是用水作为溶剂或分散介质的一种涂料，里面包括了油漆、水性漆、乳胶漆等几个大类，是近几年发展较快的一种涂料。
一、水性涂料分类
1、以丙烯酸为主要成分的水性木器漆
主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
2、以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆
其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
目前国内只有少数几家企业可以生产。
3、聚氨酯水性漆
其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势。
二、水性涂料优点
1、水性涂料以水作为分散介质，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，安全环保、节约资源，消除了施工时发生火灾的危险性，有利于降低大气污染。
2、水性涂料容器和工具都可用水清洗，没用完的涂料可以放在阴凉的地方保存，即节约了涂料资源又减少了对清洁溶剂的消耗。
3、水性涂料对材质表面适应性非常好，在潮湿环境同样可以施工，涂层附
着力强。
4、水性涂料电泳涂膜均匀，展平性好，细小的缝隙和边角都能涂上一定厚度的涂膜，施工方便，防护性能好。
以上就是有关水性涂料的一些相关介绍，希望对您进一步的认识了解有所帮助。
水性漆规范及国家标准最新
水性漆规范及国家标准最新水性漆作为一种环保型的涂料，近年来得到了广泛的应用和推广。
中国对水性漆的生产和使用有着严格的规范和标准，以确保其安全性和环保性。
以下是水性漆规范及国家标准的最新概述：水性漆规范概述1. 定义和分类：水性漆是以水为溶剂或分散介质的涂料，根据其组成和用途可被分为水性木器漆、水性金属漆、水性建筑涂料等。
2. 环保要求：水性漆必须符合环保标准，VOC（挥发性有机化合物）含量应严格控制在国家标准规定的范围内。
3. 性能指标：水性漆应具备良好的附着力、耐水性、耐候性、耐磨性等基本性能，以满足不同应用场景的需求。
4. 安全标准：生产和使用过程中，水性漆应符合国家安全生产的相关法规，确保操作人员的健康和安全。
5. 使用指南：水性漆的使用应遵循产品说明书的指导，包括施工条件、施工方法、干燥时间等。
国家标准1. GB/T 38597-2020：这是中国国家标准中关于水性木器漆的规范，规定了水性木器漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2. GB 18581-2020：该标准规定了室内装饰装修材料中有害物质限量，包括水性漆在内的涂料产品必须符合该标准。
3. GB/T 9756-2018：这是关于合成树脂乳液内墙涂料的国家标准，适用于水性建筑涂料。
4. GB/T 34676-2017：规定了水性金属表面用涂料的技术要求，包括产品分类、要求、试验方法等。
5. HJ/T 201-2005：环境标志产品技术要求水性涂料，为水性漆的环保性能提供了具体要求。
结语随着环保意识的提高和技术的进步，水性漆的规范和国家标准也在不断更新和完善。
制造商和使用者都应密切关注最新的规范和标准，以确保产品符合环保和安全的要求。
同时，加强水性漆的研发和推广，有助于推动涂料行业的绿色发展。
水性涂料技术交底
水性涂料技术交底
1. 简介
本文档旨在对水性涂料的技术要点进行交底，以便更好地理解和应用水性涂料。
2. 水性涂料的特点
- 环保：水性涂料采用水作为溶剂，不含有害物质，对环境友好。
- 无毒无味：水性涂料在施工过程中不会释放有害气体，不产生刺激性气味。
- 耐候性好：水性涂料具有良好的耐候性，能有效抵抗紫外线照射和氧化腐蚀。
- 覆盖力强：水性涂料的覆盖力较强，能够有效掩盖底材缺陷和色差。
- 干燥迅速：水性涂料施工后干燥迅速，便于快速交付工程。
3. 水性涂料的施工要点
- 表面处理：在施工前，应对基材进行充分的清洁、打磨和除尘处理，确保基材表面干净平整。
- 涂装工艺：根据涂料的种类和要求，选择适当的涂刷、喷涂
或滚涂等涂装工艺，确保施工质量。
- 涂刷技巧：涂刷时应采用均匀、连续、交叉涂刷的方式，避
免漏刷、重刷和刷痕。
- 施工环境：施工时应注意空气湿度和温度，避免施工在高湿
度或低温度环境下进行，影响涂料的干燥效果。
- 施工层数：根据涂料种类和使用要求，决定适当的施工层数，保证涂膜的厚度和覆盖力。
4. 注意事项
- 在施工过程中，应使用专业的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
- 涂料存储应避免高温、阳光直射和潮湿环境，保持涂料质量
稳定。
- 涂料施工后，应及时清洁涂刷工具，防止涂料干固。
- 请根据产品标签上所示的使用说明和建议进行施工操作。
以上所述即为水性涂料的技术交底，希望能对大家的工作有所
帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
水性涂料生产工艺流程
水性涂料生产工艺流程
《水性涂料生产工艺流程》
水性涂料是一种环保型涂料，由于其低VOC（挥发性有机化合物）含量和对环境的友好性而备受青睐。
下面我们将介绍水性涂料的生产工艺流程。
1. 原材料准备
水性涂料的原材料包括树脂、颜料、溶剂、添加剂和助剂。
在生产过程中，要根据配方准备好所需的原材料，确保原材料的质量符合要求。
2. 预处理
首先，需要对树脂进行预处理，以确保其质量和稳定性。
预处理包括溶解、过滤和搅拌等环节。
对颜料和其他原材料也需要进行相应的预处理工作。
3. 混合
经过预处理的原材料将被送入混合设备中，进行严格的配比和混合。
混合的时间和速度都会对最终产品的质量产生影响，因此需要严格控制混合工艺。
4. 分散
混合后的涂料需要经过分散设备进行进一步的处理，以确保颜料和树脂能够充分分散均匀，从而提高涂料的稳定性和颜色的均匀性。
5. 过滤
经过分散的涂料将会经过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物，确保涂料的质量符合要求。
6. 包装
最后，经过一系列工艺处理后的水性涂料将会被送入包装设备，进行分装和包装。
在包装过程中，需要注意防止涂料受到污染和氧化，确保产品的质量。
通过以上生产工艺流程，我们可以生产出符合环保标准的高质量水性涂料产品。
这些产品不仅具有良好的环保性能，还具有优秀的耐候性和耐腐蚀性，适用于各种室内外涂料需求。
水性涂料的介绍
水性涂料的介绍什么是水性涂料？水性涂料，也称为水性漆，是一种以水为基础溶剂的涂料。
它不像传统的溶剂型涂料那样含有大量的揮发性有机化合物（VOCs），因此它们更环保、更安全，对人体和环境的影响更小。
水性涂料适用于多种表面的涂装，包括墙壁、木材、金属、油漆、混凝土、砖块等等。
水性涂料的分类水性涂料可分为水性乳胶漆和水性丙烯酸漆。
水性乳胶漆水性乳胶漆通常是一种水基乳胶，包括丙烯酸共聚物、丙烯酸酯共聚物等，它们使涂料具有良好的附着性、柔韧性、耐磨损性和耐水性。
这种漆干燥迅速，没有刺鼻的气味，很容易清洁，可以与水和肥皂混合清洗。
水性丙烯酸漆水性丙烯酸漆则是以丙烯酸酯为主要成分的漆，它们可以通过添加不同的助剂来改善其附着性、流动性等特性。
相较于乳胶漆，丙烯酸漆具有更好的附着力、刚度和硬度，它们可以更好地防止破裂和褪色，适用于在室内外涂装。
水性涂料优点环保使用水性涂料极大程度上减少了对环境和人体的危害。
它们不散发有害气体，缺少有害金属成分，并且可以通过治理和回收来达到可持续利用。
安全水性涂料中的溶剂是水，不存在挥发性有机化合物和气味问题，更安全、更舒适。
易于清洁使用水性涂料的家居可以轻松进行清洁和维护。
水和肥皂就可以清洗，比油漆或溶剂更便捷。
低污染水性涂料不仅对于人体和环境无害，还可以大大地降低建筑装饰和涂料污染的风险。
水性涂料的应用水性涂料适用于多种表面的涂装，包括墙壁、木材、金属、油漆、混凝土、砖块等等。
水性涂料是广泛用于家居装饰和建筑物内外墙的涂料，也适用于汽车喷漆和工业纺织品印染等领域。
总结水性涂料因其环保、安全、易于清洁、低污染等优点被广泛使用。
此外，随着技术和研究的不断进步，水性涂料不断提高其性能，比如使用特殊技术来提高涂料的耐磨损性、耐候性等。
随着消费者的环保意识和涂料法规法规越来越严格，水性涂料将成为日后建筑涂料市场的主流。
水性涂料的概念
水性涂料的概念水性涂料是一种以水为溶剂的涂料。
传统的涂料主要使用溶解剂作为稀释剂和传递剂，如挥发性有机溶剂。
然而，这些溶剂对环境和人体健康有潜在的危害，并且在涂料干燥过程中会释放出有害的挥发性有机化合物。
相比之下，水性涂料使用水作为主要稀释剂和传递剂，因此被认为是一种环境友好和安全的涂料。
水性涂料的概念源于对环境保护和人体健康的关注。
随着全球环境问题的日益严重，人们对减少化学物质的使用和减少对环境的影响的需求越来越高。
水性涂料的发展正是为了满足这一需求。
水性涂料相比传统涂料具有许多优势。
首先，水性涂料中溶剂的含量较低，甚至可以达到溶剂含量为零的程度。
这意味着水性涂料在使用和储存过程中对人体健康的风险大大降低。
此外，由于水性涂料中溶剂含量较低，其挥发性有机化合物（VOCs）的排放也大大减少，从而减少了对大气环境的污染。
其次，水性涂料具有良好的性能，可广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶等领域。
水性涂料具有良好的附着力、耐候性、耐化学性和光泽度等特点，可以有效地保护被涂物表面，并且可以满足不同领域对涂料性能的需求。
此外，水性涂料的施工和清洗相对较简单。
相对于传统涂料需要使用有机溶剂清洗工具和刷子，水性涂料可以使用水进行清洗，大大减少了工具的清洗成本和对环境的污染。
尽管水性涂料具有许多优点，但仍然存在一些挑战。
首先，水性涂料的价格相对较高。
由于生产水性涂料所需的技术和设备成本较高，以及使用较高质量的原材料，水性涂料的价格通常比传统涂料更高。
其次，水性涂料的干燥时间较长。
相比于传统涂料，水性涂料需要更长的时间才能完全干燥。
这对于一些需要迅速施工的项目可能会造成一定的不便。
为了推广水性涂料的应用，一方面，需要进一步降低生产成本，提高水性涂料的价格竞争力；另一方面，需要推动相关技术的研发，提高水性涂料的性能和施工速度。
总之，水性涂料是一种以水为溶剂的环境友好和安全的涂料。
它具有许多优点，如低挥发性有机化合物排放、良好的性能和施工方便等。
地面涂料的类别
地面涂料的类别地面涂料是一种广泛应用于建筑、工业和民用领域的涂料，其主要作用是保护地面、美化环境、提高使用寿命和耐磨性。
根据不同的材料、功能和应用领域，地面涂料可以分为多种不同的类别。
本文将详细介绍地面涂料的类别及其特点。
一、水性涂料1. 概述水性涂料是一种以水为溶剂或分散介质的涂料，与传统的有机溶剂型涂料相比，它具有环保、安全、易清洗等优点。
目前市场上常见的水性涂料主要有乳胶漆、丙烯酸漆和氨基漆等。
2. 乳胶漆乳胶漆是一种以聚合物乳胶为基材的水性涂料，具有良好的附着力、遮盖力和耐候性。
它广泛应用于家庭装修和公共场所装饰等领域。
3. 丙烯酸漆丙烯酸漆是一种以丙烯酸树脂为基材的水性涂料，具有高硬度、高光泽度和耐磨性等特点。
它适用于地面、墙面和金属表面等多种材料的涂装。
4. 氨基漆氨基漆是一种以氨基树脂为基材的水性涂料，具有优异的耐化学品和耐热性能。
它适用于工业地坪、车间和实验室等场所的涂装。
二、聚氨酯涂料1. 概述聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为主要成分的涂料，具有优异的耐磨性、耐化学品和耐候性能。
它广泛应用于工业地坪、停车场、航空跑道等高要求场所。
2. 分类根据不同的功能和应用领域，聚氨酯涂料可以分为多种不同类型，包括单组份聚氨酯涂料、双组份聚氨酯涂料和水性聚氨酯涂料等。
三、环氧地坪漆1. 概述环氧地坪漆是一种以环氧树脂为主要成分的涂料，具有优异的机械强度、耐磨性和耐化学品性能。
它广泛应用于工业地坪、停车场、医院和实验室等高要求场所。
2. 分类根据不同的功能和应用领域，环氧地坪漆可以分为多种不同类型，包括自流平环氧地坪漆、防静电环氧地坪漆和防滑环氧地坪漆等。
四、聚氨酯环氧涂料1. 概述聚氨酯环氧涂料是一种以聚氨酯树脂和环氧树脂为主要成分的涂料，具有优异的耐磨性、耐化学品性能和耐候性能。
它适用于高档装修和工业地坪等领域。
2. 特点聚氨酯环氧涂料具有优异的机械强度、耐磨性和耐化学品性能，同时还具有良好的附着力和光泽度。
水性涂料的工艺流程
水性涂料的工艺流程水性涂料是一种环保型涂料，因其低挥发性有机化合物含量，对环境和人体健康无害，受到越来越多消费者的青睐。
水性涂料的生产工艺流程包括原料准备、配料、分散、研磨、过滤、包装等多个环节，下面就来详细介绍水性涂料的生产工艺流程。
一、原料准备。
水性涂料的原料主要包括树脂、颜料、助剂等。
树脂是水性涂料的主要成分，其种类有丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂等。
颜料是水性涂料的着色成分，主要包括颜料颜料和填料颜料。
助剂包括稀释剂、消泡剂、防腐剂等。
在生产水性涂料之前，需要对这些原料进行准备，确保原料的质量和数量满足生产需要。
二、配料。
配料是将各种原料按一定的配方比例进行混合。
首先将树脂、颜料、助剂等原料按照配方比例称量出来，然后进行混合。
混合的过程中需要注意原料的顺序和速度，确保混合均匀。
配料完成后，得到的混合物即为水性涂料的前期成品。
三、分散。
分散是将配料得到的混合物进行分散处理，使其颗粒细小均匀。
分散的过程中需要使用分散剂，通过机械搅拌或者高速分散机进行处理，确保颜料和树脂充分分散均匀。
四、研磨。
研磨是将分散处理后的混合物进行研磨处理，使其颗粒更加细小均匀。
研磨的过程中需要使用研磨机，通过机械力将混合物进行研磨处理，确保颜料和树脂达到最佳的分散状态。
五、过滤。
过滤是将研磨处理后的混合物进行过滤处理，去除其中的杂质和颗粒。
过滤的过程中需要使用过滤设备，通过过滤器将混合物进行过滤处理，确保水性涂料的质量和纯净度。
六、包装。
包装是将经过过滤处理后的水性涂料进行包装，以便于运输和销售。
包装的过程中需要使用包装设备，将水性涂料进行灌装、封口、标识等处理，确保产品的包装质量和外观。
以上就是水性涂料的生产工艺流程，通过原料准备、配料、分散、研磨、过滤、包装等多个环节，可以生产出质量优良的水性涂料产品。
水性涂料的生产工艺流程需要严格控制各个环节，确保产品的质量和环保性能。
同时，不断改进工艺流程和技术设备，提高生产效率和产品质量，满足市场需求和消费者的要求。
水性涂料配方知识
水性涂料配方知识水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，不含含挥发性有机化合物（VOC），环保无污染，对人体健康无害。
它具有良好的涂装性能和耐久性，被广泛应用于家庭装饰、建筑涂料、汽车制造等领域。
下面介绍一下水性涂料配方知识。
一、基本组成1.水性树脂：水性涂料的主要成分之一，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
水性树脂具有优良的透气性、附着力和耐久性。
2.溶剂：水：是水性涂料的溶剂，用于稀释和调整涂料的粘度，水溶性好，环保无毒。
3.颜料：水性涂料的颜色来自颜料。
颜料有无机颜料和有机颜料两种，可以通过不同颜料的混合来制备各种颜色的涂料。
4.助剂：包括增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等，用于改善涂料的性能和工艺性能。
二、配方调整1.水性树脂的选择：不同的水性涂料需要选择适合的树脂，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
每种树脂都有不同的性能和应用范围。
2.颜料的选择和配比：根据涂料的颜色需求选择适当的颜料，并按照一定的配比混合，确保颜色的准确性和一致性。
3.助剂的添加：根据涂料的性能要求，适量添加增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等助剂，以改善涂料的流变性、分散性、稳定性和抗皱性。
4.溶剂的调整：根据涂料的粘度需要，适量添加水以调整涂料的稀释度，提高涂料的可操作性和施工性能。
5.配方的优化：通过调整各组分的配合比例和添加剂种类，使涂料的性能得到最佳的综合平衡，提高涂料的性能和工艺性能。
三、涂料的施工性能1.延展性：涂料在涂装过程中具有良好的延展性，能够在不同形状的基材上均匀涂覆，并保持涂层光滑、平整。
2.附着力：涂料与基材之间具有良好的附着力，能够牢固粘结在基材表面，不易剥离。
3.耐久性：涂料具有良好的耐候性和耐久性，能够长期保持原有的色泽和性能，不易变色、开裂和脱落。
4.遮盖性：涂料具有较好的遮盖力，能够有效掩盖基材的纹理和色差，提供均匀、一致的涂层。
5.干燥时间：涂料在涂装后快速干燥，不易产生积尘和污染，提高施工效率。
水性涂料生产工艺
水性涂料生产工艺
水性涂料是以水为基料的涂料，相对于传统的溶剂型涂料，具有环保、无毒、无异味、易清洗等优点。
以下是水性涂料的生产工艺。
1. 原料准备：水性涂料的主要原料包括颜料、树脂、助剂等。
首先，需要对这些原料进行准备。
颜料需要经过研磨处理，使其细度达到一定的要求；树脂需要按照一定的配方进行混合和搅拌，以确保树脂的稳定性和均匀性。
2. 调料工艺：调料主要是调节涂料的性能和品质。
根据产品的要求，需要添加一定比例的助剂、溶剂等，以调整涂料的流动性、干燥速度等性能。
调料需要经过一定的配比和混合搅拌，使其与树脂充分混合。
3. 分散工艺：分散是水性涂料生产过程中的一个重要工艺环节。
颜料经过研磨后，颗粒会重新聚集，影响涂料的均匀性和质量。
通过分散工艺，可以使颜料分散均匀，以确保涂料的颜色和光泽。
4. 过滤工艺：过滤是为了去除涂料中的杂质和颗粒，以确保涂料的纯净性。
通过过滤工艺，可以去除颜料和树脂中的颗粒，提高涂料的质量和稳定性。
5. 脱泡工艺：脱泡是为了去除涂料中的气泡，以确保涂料的平整性和光滑性。
通过脱泡工艺，可以使用真空或机械方式去除涂料中的气泡。
6. 包装工艺：水性涂料生产完成后，需要进行包装。
通常采用塑料桶或桶装包装，以便存储和运输。
在包装过程中，需要注意密封性和防止涂料污染。
以上是水性涂料的生产工艺的主要步骤，通过严格控制每个环节的质量，可以保证水性涂料的性能和品质。
水性涂料的生产工艺具有环保、易操作、低成本等优点，逐渐受到市场的广泛欢迎。
水性涂料详解
你有所不知的水性涂料！很重要的科普：什么是水性涂料？环保装修又一救星，关于水性涂料的那些事！赶紧跟科温士来了解下吧。
一、什么是水性涂料顾名思义，水性涂料以水为溶剂，致使其VOC含量远远低于油漆，对于整个生态环境不会造成破坏。
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。
以水作为介质，水性涂料可运用于家装、内外墙涂料、金属涂料、汽车涂料等等，应用非常广泛。
二、不同水性涂料的优缺点1.第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。
其优点是价格便宜。
2.第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
目前国内只有少数几家企业可以生产。
3.第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。
三、挑选水性涂料有妙招2015年1月26日，经国务院批准，自2015年2月1日起开始对涂料征收消费税。
新政称，将电池、涂料列入消费税征收范围，在生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。
对施工状态下挥发性有机物（VOC）含量低于420克/升（含）的涂料免征消费税。
既然水性涂料环保性能优越，如何挑选呢？劣质的水性涂料其水溶液则较为混浊，漂浮物较多。
水性涂料
水性涂料 的类型
水溶性涂料
成膜物：水溶性树脂
代表：聚乙烯醇(PVA)及其各种改性物
水稀释性涂料
成膜物：后乳化乳液 在施工中可用水来稀释
水分散性涂料 （乳胶涂料）
成膜物：合成树脂乳液
普通防腐涂料
防腐涂料用量大 性能要求不一
自干丙烯酸乳液型
主要品种
水溶性氨基丙烯酸烘漆 环氧改性水性氨基烘漆
自干型水溶性环氧酯类
双组分水性环氧一胺固化体系
电沉积涂料
木器家具涂料
主要类型 丙烯酸乳液型
次要类型 丙烯酸聚氨酯
含少量 水性纯聚氯酯 水性醇酸 环氧
发 单组分自交联丙烯酸乳液型 作底漆和部分面
展
漆使用
趋 双组分丙烯酸聚氨酯
主要作面涂层
势
今后水性丙烯酸氨基烤漆也可能是水性木器涂
料的一个主要品种
汽车涂料
（轿车包括一些微型车） 电泳涂装 车身底漆
将表1配方中1～10依次加入搅拌混合 均匀后，在砂磨机中高速研磨至细度 ≤25微米，再加入消泡剂、成膜助剂、 水、缓蚀剂，搅拌均匀，过滤包装。
主漆A：固化剂B：水=5：1：1
水性聚氨酯涂料为多相成膜， 图1为水性双组分聚氨酯涂料的固化成膜示意图
水性木器漆 的树脂类型
树脂混配
颜料分散
研磨色浆
基材润湿 和流平 泡沫问题
成膜助剂的添加方式分为直接加入、预混合加入和预乳化加入3种 。
采用预乳化的方式，通过分散适量的表面活性剂和增稠剂，对成膜助 剂进行包裹，达到稳定的“水包油”状态，随时可以调用。 经试验试用发现，预乳化后的成膜助剂不仅可以在任何阶段添加，有 效防止破乳，还可有助于水性色浆的分散，方便色漆的调配。
水松纸(tipping paper)又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟 厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。
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BASF氨基树脂
Luwipal 072 Luwipal 066 ……
Bayer封闭型聚氨酯
BAYHDUR BL5335 ……
其他水性漆
水性塑胶漆
BASF乳液：Joncryl8211等 BAYER水性树脂和固化剂
水性UV涂料
BASF辐射固化水性树脂 BAYER辐射固化水性树脂
BASF水性助剂
润湿及表面控制剂 分散剂 消泡剂 增稠剂 成膜助剂 其他助剂
润湿及表面控制剂
通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上， 或透入其表面而把固体物料润湿，消除漆膜固化时的缺陷改善漆 膜平滑触感。
主要功能
增进表面滑爽。 迅速降低基材的表面张力； 显著降低颜填料分散浆粘度； 消除漆膜缩孔等缺陷；
BASF水性木器漆
Joncryl 95
胶体分散体渗透性好，底着色封闭底漆，不建议添加 较多粉料。
Joncryl 8224
特殊核壳结构，快干硬度恢复快抗回粘好。高性能底 漆及面漆。
Joncryl 8330
自交联乳液 ，高光泽高丰满度，高性能面漆。
Bayer水性木器漆
用于表面爽滑及流平
含硅流平剂
Efka SL3030;Efka SL3288;Efka SL3299 Efka SL3035 Efka SL3034
含氟流平剂
Efka FL3772 先用9%的三乙醇胺中和后再使用 Hydropalat WE 3500 含氟聚合物基表面活性剂，润湿性结合优异的流平性。
水性工业涂料基础知识培训
平川化工 2014、12
水性工业涂料
水性木器漆 水性金属防护漆 水性地坪漆 水性烤漆 水性塑胶漆 水性光固化涂料 ……
水性涂料的主要成膜物质
主要成膜物质是一般指涂料中的树脂和固化剂。
水性涂料的主要成膜物质是用水作溶剂或作分 散介质的。 根剧主要成膜物的分散方式可分为：水溶性涂 料、水稀释性涂料、水分散性涂料。
换算公式
异氰酸酯含量每100克固化剂中含有的-NCO
基团的克数。
羟基含量100g树脂中含有的羟基克数。 羟值1g树脂中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)
的毫克数，以mgKOH/g表示。 羟值=羟基含量×56.1×10/17 =羟基含量×33 固化剂用量(100g树脂)=羟值×42.02×10/(异氰酸酯含 量×56.1)=羟值×7.49/异氰酸酯含量
AP水性地坪漆
水性环氧固化剂可乳化液体环氧树脂
Anquamine 287
水泥基底漆和环氧砂浆。固化速度快，经济高效。
Epilink 701
通用性强，厚涂、薄涂都可以用，基材附着好用于高环境要求的 地坪。
Anquamine 721
适用于水性地坪高光薄涂面漆，也可以用于高性能内墙涂料。
交联固化过程包括：水分蒸发的过程； 微粒之间的相互渗透扩散的过程；环氧 树脂和固化剂交联反应的过程。
聚氨酯基础知识
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ，它是由多 异氰酸酯-N=C=O（固化剂）与多羟基化 合物-O-H（树脂）加聚而成。 RNCO+R’OH→RNHCOOR’ 多异氰酸酯基团活性很高还可以和水、 胺等多种物质反应 RNCO+H2O→RNH2+CO2 RNCO+RNH2→RNHCONHR
干硬度 。
固化剂 Bayhydur 2547水性双组分聚氨酯涂料和封闭漆的固化剂组分， 用于无机基层和反应型树脂（环氧、聚氨酯）表面 。 Bayhydur 2655水性体系的聚异氰酸酯交联剂。低剪切力的情况 下，易于乳化，制备而成的涂料可形成高光低雾影膜。
水性烤漆
烤漆树脂
BASF乳液：Joncryl8300等 大昌水性树脂： 1200、1201、1202、1203、1221 Bayer烤漆树脂……
用于底材润湿
Hydropalat WE3240(Hydropalat 140)
有效润湿底材，可以显著降低静态界面张力，易于混合低泡沫。
Hydropalat WE3475(Hydropalat875)
对降低动态和静态表面张力效果很好，尤其适用于难润湿的基材， 但较稳泡。
Hydropalat WE3322、Hydropalat WE3323 (Starfactant20、Starfactant30) Hydropalat WE3650
通过增加 NCO/OH 比提高其耐化学品性。
Bayhydrol 2646光泽最好，可以添加到其它Bayhydrol树脂
里增加光泽。
BAYER常用水性固化剂
Bayhydur 304需要有效的机械搅拌，经济性好。 Bayhydur 2655水性体系的聚异氰酸酯交联剂。低剪切 力的情况下，易于乳化，制备而成的涂料可形成高光 低雾影膜。 Bayhydur 2487-1水性体系的聚异氰酸酯交联剂。建议 在机械搅拌下乳化，哑光交联密度大耐化性好。 Bayhydur 3100亲水性，易在水性介质中乳化。柔韧性 好。 Bayhydur XP401-70 IPDI水性体系的聚异氰酸酯交联 剂，表干速度快。
AP水性金属防护漆
水性环氧固化剂可乳化液体环氧树脂 Sunmide WH900
反应速度快，具很好附着性，用于高性能金属防护的中底 漆。
Anquamine 419
耐腐蚀性和抗湿性优异。对钢材有优异的附着力，用于高 性能金属防护的中底漆。
Ancarez AR555
水性高分子量环氧树脂分散体，零VOC粘度低。增加韧性延 长适用期。
环氧当量：
是指含有一当量环氧基的环氧树脂克数。如 E51环氧树脂的环氧当量约是190。 环氧值与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧 当量。
胺固化环氧树脂
活泼氢当量是指含有一当量活泼氢的胺固化剂
的克数。
固化剂用量（100g环氧树脂）=活泼氢当量X
环氧值
水性环氧
水性环氧为多相体系，固化剂乳化环氧 树脂形成分散相分散在水相中。
水性聚氨酯
单组分：是聚氨酯的高分子聚合物分散于水相中形成 聚氨酯乳液，通过水分蒸发和乳液微粒之间的相互渗 透成膜。 双组分：是含(-NCO)端基的异氰酸酯预聚物，通过聚 醚或磺酸盐亲水改性使之较容易分散于水中成为水性 固化剂。再与水性端羟基树脂预聚物或带羟基乳液发 生交联。 水性固化剂含的-NCO基团会跟水反应被销耗掉，所以 固化剂中-NCO基团和羟基的比例为1.5~2:1(而油性漆 的比例一般为1.05~1.2:1). 固化剂亲水性越好容易分散于水中，漆膜的光泽越好； 固化剂亲水性不好，不容易分散于水中，但漆膜的耐 化性越好。
水溶性、水稀释性涂料
以水溶性高分子聚合物（或水稀释性高分子聚 合物）制成的涂料。 通常这类高分子是一种亲水性的材料，能溶解 于水（或水和亲水溶剂的混合液）中形成溶液。 在这类聚合物的分子结构中含有大量的亲水基 团，一般使用时都要通过固化剂交联。
水分散性涂料
指涂料的成膜物（疏水的聚合物）以微小液滴 状态分散于另一相液体（水）中。 形成的这种非均相液体分散体系中，疏水的聚 合物称为分散相，水称为连续相。 分散粒子的直径100nm~10um之间，通常为乳 白色，所以称为乳液。 分散粒子的直径一般在1nm~100nm之间，呈 无色透明，称为胶体分散体。
分子呈类似于网状的超分支结构的非离子型表面活性剂，对降低 动态表面张力有一定效果，且不稳泡。 炔二醇乙氧基化合物，100%活性分，降低动态表面张力，对底材 有良好的润湿性，不影响耐水性，低稳泡性。
用于颜填料润湿
Hydropalat WE 3111 具有卓越的展色性和稳定性，不含 APEO，还保持了涂 料的冻融稳定性。 Hydropalat WE 3669 非离子型表面活性剂，对各种颜料填料具有很好的润 湿性，不含 APEO。 Hydropalat WE 3188 （Hydropalat188-A） 高浓度非离子润湿分散剂，提供色彩的展色性及稳定 性；消除涂膜泛白，避免发花和浮色；易于颜色调整， 对酞菁蓝或酞菁绿效果更明显。
BAYER水性木器漆
树脂 Bayhydrol 2651水性含羟基聚丙烯酸酯二次分散体 ，快干光泽好。 Bayhydrol 2646光泽最好，可以添加到其它Bayhydrol树脂里增加 光泽 Bayhydrol 2846自交联羟基官能聚丙烯酸酯分散体，用于制备单 组份或双组份的清底和清面。添加树脂量5—10 %的阴离子亲水 改性聚异氰酸酯可提高的性能。 Bayhydrol 2427水性含羟基聚丙烯酸酯一次分散体 ，快干哑光。 可制备双组分清漆或色漆。 固化剂 Bayhydur 2655水性体系的聚异氰酸酯交联剂。低剪切力的情况 下，易于乳化，制备而成的涂料可形成高光低雾影膜。 Bayhydur 2487-1水性体系的聚异氰酸酯交联剂。建议在机械搅 拌下乳化，哑光交联密度大耐化性好。
AP水性木器（地板）漆
Ancarez AR555
水性高分子量环氧树脂分散体，零VOC粘度低。 增加韧性延长适用期。