球团理论与工艺

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• 9.3 球团矿焙烧固结的机理
烧结矿固结靠液相将颗粒粘结起来,其固结又称液相固结。液
相量30~70%。
球团矿固结靠固相固结,即固体质点扩散反应形成连接桥 (颈),液相粘结起辅助作用(液相量5~7%),取决于SiO2含 量,SiO2 少,液相量少,否则液相多,焙烧时球团相只相互粘 结,透气性↓,产量↓。
③ 影响固相扩散反应的因素(四个因素) * 温度T:T↑,V扩↑ * 粉碎度(细度) ↑, V扩↑
* 活化能降低:晶形转变 结晶水分解 →活化晶格 →活化能↓,V扩↑ 固溶体形成
* 液相:液相存在,对固相物质的扩散提供通道,也↑ V扩, 强化固相扩散反应。预热段(900 ∼1000 ℃)进行的反应 主要是固相扩散反应。
若为纯氧, k=(1.4∓0.1)x10-3cm2/s。
• 9.2.2 球团矿脱S
1)预热为强氧化气氛,有利于脱S,脱除90%以上。磁铁矿中 硫一般以黄铁矿(FeS2)、磁黄铁矿(FeS)形式存在。
FeS
2)脱S反应 FeS2在200∼300℃即开始分解 FeS2= FeS + S S + O2= SO2↑ 2 FeS + 7/2 O2 = Fe2O3+ 2SO2↑
800
600
400
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
2
3
4
0
5
10
15
20
25
时 间 , min
5
30
3)焙烧带(1200~1300℃)
3段:铁氧化物的结晶和再结晶,晶粒长大,固相反应,部 分液相形成,球团矿体积收缩及结构致密化;
4)均热带
4段:温度低于焙烧带,并保持一定时间使内部晶体长大, 尽可能发育完善,矿物组成均匀化,消除部分内应 力;
9.3.1固相扩散反应及其固结机理 1)固相扩散反应
①塔曼温度
固态物质间开始反应的温度称为塔曼温度。 盐类、氧化物:T塔=0.57 T熔 硅酸盐、有机物:T塔=(0.8~0.9)T熔
• ② 固相扩散反应动力 细磨物料具有高分散性,比表面积大,表面能高,晶格缺陷严重, 在塔曼温度时质点可进行位移。 内扩散— 晶体内质点位置的交换 外扩散— 晶体内质点扩散到晶体表面,也可扩散到与之相邻 晶体内进行化学反应或聚集成较大的晶粒。
2)氧化机理 ①氧化阶段及其产物 从200→1000℃,分为两个阶段进行 第一阶段:4Fe3O4 + O2 →6r - Fe2O3 (200~400℃) 第二阶段:r - Fe2O3 →a- Fe2O3 (400~1000℃) ②氧化途径 成层状由表面向球中心进行,符合化学反应的吸附—扩散学 说 *大气中O2被Fe3O4颗粒吸附时,Fe2+ → Fe3+ + e,导致O2电 离,O2+e →2O2-,上述反应引起Fe3+ 扩散。 *氧化反应起主要作用的是Fe3+ 、Fe2+ 、 O2-在固相层内的扩 散,其中O2-扩散最慢。 O2-失去电子变为原子,又不断与电 子结合变为O2-的交换方式扩散。每次由O2- →O的瞬间,在晶 格结点间移动一段距离。
5)冷却:
~ 5段:1000℃下降到100 200℃,冷却后便于皮带运输,冷
却过程中,尚未氧化的Fe3O4→ Fe2O3.。
• 9.2 球团中磁铁矿氧化及脱硫
9.2.1 Fe3O4氧化机理
生产球团矿的原料主要是Fe3O4,也有赤铁矿,磁铁矿氧化为 Fe2O3对球团固结有重要意义。 1)磁铁矿充分氧化成Fe2O3对球团固结的意义
① Fe3O4氧化成Fe2O3时晶体结构变化 由等轴晶系→六方晶系,新生晶体表面原子有较高的迁 移能力,有利于颗粒间形成晶桥。
② 为放热反应,放出的热量几乎相当于焙烧球团矿总热量 的一半,所以充分氧化有利于节能。
不利影响③ 氧化不充分时,有剩余Fe3O4进入高温焙烧带,易形成 (与SiO2)低熔点物质,在球团内部出现液态渣相,冷 却时收缩,使球团内部出现同心裂纹,导致强度↓,还 原性恶化。
4)提高生球破裂温度的途径
*添加粘结剂 *逐步提高干燥介质的温度和气流速度 先在低于T爆下干燥,水分↓, T爆↑,再提高干燥温度。 *抽风+鼓风相结合
9.球团的焙烧理论基础
9.1 概述
9.1.1 目的
~ 生球干燥后,干球抗压强度只有80 100N/个。满足不了运
输和高炉冶炼要求(>2500N/个)。 提高球团矿的强度有许多方法,但95%通过焙烧固结,5%通
过低温固结。
9.1.2 常用设备
竖炉 带式焙烧机 链箅机—回转窑
• 9.1.3球团矿焙烧过程
分为5个过程:
1)干燥(200∼400℃)
1段:水分蒸发,部分结晶水分解;
2)预热(900∼1000℃)
2段:脱除少量水,磁铁矿
氧化成Fe2O3,碳酸盐
硫化物分解,氧化,
1400
固相反应;
1200
1000
温度 , ℃
review
• 1)干燥目的
中间作业,生球的破裂温度低于预热温度,故应先干燥,否则结 构遭破坏,球层透气性↓,焙烧作业生产率↓,成品球质量↓。
2)干燥过程 = 表面汽化 + 内部扩散 3)干燥过程中生球的行为:
*生球强度的变化:生球主要靠毛细力的作用,使粒子彼此粘 结在一起而具有一定的强度。随着干燥的 进行,球的强度↑;大部分毛细水排除后 (还有触点态毛细水),球出现强度峰值; 毛细水消失,球的强度↓;失去弱结合水瞬 间,颗粒靠拢,分子力的作用,球的强度 ↑。
• 3)氧化时间 等温条件下,非熔剂性球团矿氧化时间可用扩散方程表示:
t
d2
1
3
1
w
2
1
1
w
3
k 2
3
其中w

氧化转化度,
w
1
d
x 3
d3
d— 球团直径,cm
x— 氧化带深度,cm
t— 氧化时间,s
k— 氧化速度系数,cm2/s.
球团完全氧化时,w=1,
t完
d2 6k
k与介质含氧量有关,介质若为空气:k=(1.2∓0.2)x104cm2/s;
*结构破坏主要表现为裂纹和爆裂 湿度差引起收缩不均,表里收缩不匀时产生应力,应力> 球表面的拉应力或剪应力极限时,生球表面产生裂纹,削 弱球团强度。 在降速干燥阶段,内部扩散控制为主,水分主要透过蒸汽 由内向外扩散的方式进行干燥,当传热过多,蒸汽多,来 不及扩散到表面,球内蒸汽压↑,当压力超过干燥表层的 径向和切向抗拉强度时,球团产生爆裂,结构遭破坏。
• ④ 固相扩散反应类型(三种类型) a.Fe2O3单元系 Fe2O3固相扩散是球团矿固结的主要形式。
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