检验良率报表

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高质量产品终检验合格率记录表

高质量产品终检验合格率记录表

高质量产品终检验合格率记录表
1. 概述
此文档记录了高质量产品的终检验合格率情况。

终检验是为了
确保产品在质量上符合要求,并满足客户的期望。

通过记录合格率,我们可以评估整体质量控制的效果。

2. 终检验合格率记录
下表列出了各个产品的终检验合格率记录:
3. 分析和总结
根据上述终检验合格率记录,我们可以得出以下结论:
- 产品A在2021年1月1日的终检验中,合格数量为100件,不合格数量为2件,合格率为98%。

- 产品B在2021年1月1日的终检验中,合格数量为150件,不合格数量为5件,合格率为97%。

- 产品C在2021年1月1日的终检验中,合格数量为80件,不合格数量为1件,合格率为99%。

综合来看,本次终检验的产品合格率较高,符合高质量产品的标准。

但仍需进一步分析和改进,以保持产品质量的稳定性和持续提高。

4. 改进措施
为了提高产品的终检验合格率,我们可以考虑以下改进措施:
- 加强生产过程中的质量控制,确保每个环节都符合标准和要求。

- 加强员工培训,提高他们在终检验中的技能和专业知识。

- 定期评估和优化终检验流程,识别并解决可能存在的问题和瓶颈。

- 建立质量反馈机制,及时处理和反馈终检验中的质量问题。

通过以上改进措施的实施,我们相信可以进一步提高产品的终检验合格率,为客户提供更高质量的产品。

5. 结论
本文档记录了高质量产品的终检验合格率情况,并提出了改进措施。

通过不断优化质量控制和流程,我们可以保持产品质量的稳定性和持续提高。

高质量的产品合格率将为客户带来更好的体验和满意度。

供应商良率统计表模版

供应商良率统计表模版
80.00%
制程:老化中
制程:老化前
全制程综合直通良率
100.00%
60.00%
80.00%
70.00% 100.00% 60.00% 70.0000% 2月5日
2月6日
2月7日 2月8日 2月9日 2月10日
2月11日
2月12日
2月13日
2月14日 2月15日 2月16日 2月17日
POWER键不过
2月18日
94.82%
2月19日
2月20日 良率
2月21日
2月22日
老化中良率趋势
2月23日 2月24日 2月25日 2月26日
2月27日
老化前良率趋势
2月4日 2月5日 2月6日 2月7日 2月8日 2月9日 2月10日 2月11日 2月12日 2月13日 2月14日 2月15日 2月16日 2月17日 2月18日 2月19日 2月20日 2月21日 2月22日 2月23日 2月24日 2月25日 2月26日 2月27日 2月28日 3月1日 3月2日 3月3日
2月4日 2月5日 2月6日 2月7日 2月8日 2月9日 2月10日 2月11日 2月12日 2月13日 2月14日 2月15日 2月16日 2月17日 2月18日 2月19日 2月20日 2月21日 2月22日 2月23日 2月24日 2月25日 2月26日 2月27日 2月28日 3月1日 3月2日
良率
老化后各不良所占不良比例
占不良比例
录音耳机不过
灯不亮 wifi不过
不启动 OTG不过 POWER键不过 红外不过
排针灯不亮 SATA不过 LED1、2不亮
USB不过 闪屏不过
不良比例
烤死机
良所占不良比例

良率报告格式

良率报告格式

深圳市盛吉星电子有限公司shenzhenshi senes eiectionic co.,ltd to:生产/工程/品质各部经理 cc:邱总/羊总/马总 fm:工艺黄文龙 appr: 陈飞跃 date:2011-09-13 sub:关于多层板开短路分析改善报告一目的:针对近期产线重新启动多层手机按键板大批量生产以来,其电测良率在70%-85%之间波动不稳,工艺就此异常寻求有效提升改善途径。

二开短路报废诊断:此次就电测测出开短路报废品进行深入剖析研究发现:二钻孔与一钻孔错位(两个坐标系不重合)不能同时对准外层菲林,导致要么是一钻孔要么是二钻孔发生偏孔破环开路或孔与相邻导线焊盘桥接短路,此种后果最为严重(基本为整张性报废);外层因贴膜不紧引起的开路断线或内层皱折引起的曝光不良连线及外层抽真空曝光欠蚀不良引起的短路连线一旦控制不好一张板上就会有数个pcs遭殃:其次为内外层常规线路制作过程所遇到的定位或不定位开短路;还有个别为孔不导通的问题(包括压板分层,钻屑胶渣塞孔,沉镀铜孔破孔铜断裂,蚀刻破孔等)三制程异常调查发现:第一,在制作内层线路阶段偶有因开短路返洗返修不良比例就已偏高(一张板才12pcs,共有四层线路决定报废,不容其中任何一层线路出现哪怕一处开路或短路)其中因铜板皱折折痕引起曝光不良及暗房本身产生的定位或不定位开短路真的很难通过开路补点银油或短路刀尖割断方式彻底修好。

第二,因有些板暂停堆积滞留的时间过长或先后批次板因材料变更原因引起的板涨缩变形较不稳定所致的对偏破孔机率加大,增加了开短路的不确定性。

第三,暗房里各个料号的g2,g3内层菲林版本套数太多,有按原始资料1:1的,有做收缩多个比例的,很难保证g2,g3两个内层生产出来尺寸大小一致。

例如:s35875内外层线路及阻焊全收缩x-2.5y-1.5:s45672全套资料均为1:1:s45673b版内层g2面有两套资料,一套x-2.5y-1.5,另一套x-5.5y-4.5,其余g3面内层及g1,g4,gtl,gbl均为x-2.5y-1.5,gts,gbs阻焊1:1;s45673c版内层g2面有两套资料,一套1:1,另一套x-3y-3:,内层g3面及外层菲林为1:1:s46364内层g2,g3面各两套,一套1:1,另一套x-5y-5,s46365内层g2,g3面各两套,一套1:1,另一套x-5y0,此两款材料完全一样,内层菲林却各不相同!!!,其余资料均为1:1:s45289内层g2,g3面为x-7.5y-3.5,外层菲林为x-2.5y-1.5,但经材料沉镀铜涨缩测试,此款12/20无胶电解材料变形相对最小,只需控制皱折及板面平整s48290,s48291为新单量产,内层菲林按工程原始资料1:1在生产。

质量报告中产品良率怎样写

质量报告中产品良率怎样写

质量报告中产品良率怎样写引言质量报告是一个组织对产品质量进行评估和总结的重要工具,有助于识别问题,优化流程,并改进产品的质量。

产品良率是质量报告中的一个核心指标,它正确呈现产品的质量水平和生产效率,对于评估和改进产品的质量非常重要。

本文将探讨如何在质量报告中合理、清晰地呈现产品良率。

什么是产品良率产品良率是指在生产过程中,符合指定要求的产品数量与总产量之间的比例。

它可以反映产品生产过程中的缺陷和不良情况,以及生产线的效率。

良率通常以百分比的形式表示。

如何呈现产品良率在质量报告中,产品良率的呈现应该具备清晰、直观、可比性和实用性等特点。

下面是一些常用的呈现方式:图表图表是最常见和直观的数据呈现方式之一。

可以使用折线图、柱状图或饼图等形式展示产品良率。

折线图可以展示随时间变化的良率趋势,柱状图可以比较不同产品或工序的良率差异,饼图可以显示不同类型的不良情况。

例如,使用折线图可以很直观地展示一个月内产品良率的波动情况,以及对应的生产线调整及改进情况。

同时,可以通过柱状图来比较不同产品在同一时间段的良率,以发现差异,并采取相应的措施进行优化。

此外,饼图可以展示不同不良类型的占比情况,从而帮助分析生产线中的主要问题。

表格表格是另一种常用的数据呈现方式,可以以表格形式列出不同产品、不同工序或不同时间段的良率情况。

表格呈现不仅可以清晰地展示数据,还可以方便进行分组、筛选和排序,以便更细致地分析每个项目的良率情况。

例如,可以使用表格列出每个产品的良率、不良数和总数,并计算出相应的良率百分比。

同时,可以添加同比、环比等字段,用于比较不同时间段的良率情况。

此外,可以添加同工序、同工厂或同线别等字段,用于比较不同项目间的良率情况。

制作图标图标是一种更加生动、易于理解的数据呈现方式,可以将良率情况以形象化的方式呈现出来。

可以制作成动画、漫画或符号,展示不同产品或工序的良率差异和变化趋势。

例如,可以设计一个抱着拇指的笑脸图标来代表良率达到预期,一个皱眉头的图标来代表良率低于预期。

良率报表

良率报表

组装
银色
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
白色 按键
喷漆 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
蓝色
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
红色
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
喷UV #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 3456 组装 3456 0 #DIV/0! / 成型 (模具已移 至展运) 1# / #VALUE! #VALUE! 0 #DIV/0! / / #VALUE! #VALUE! #DIV/0! / / #VALUE! #VALUE! 0 100.00% / / #VALUE! #VALUE! 1457 成型 2# 1434 0 #DIV/0! 2720 后盖 成型 申隆 3# 2718 0 #DIV/0! 0 #DIV/0! 1485 1446 23 98.42% #DIV/0! 2433 2433 0 100.00% / / #VALUE! #VALUE! 2405 2355 50 97.92%
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
96.92%
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
6-15
星期日 / / #VALUE! #VALUE!
0 #DIV/0!
0 #DIV/0!
48 97.71%

品质月报表.

品质月报表.

品质月报统计表部门:一﹑品质目标达成状况﹕ 1.出、验货抽检一次合格率外贸产品月份检验批合格批目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 99.0% 98.0% 97.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 100% 100% 100% #DIV/0! 100%#DIV/0! 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% #DIV/0! 100% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 号不良现象数量不良率%0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 缺陷比例累计不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 主要不良柏拉图 100% 累积不良率 80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量合计分析改善: 0 不良现象 2.成品抽检一次合格率外贸产品月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门:检验批合格批目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 年 98% 98% 98% #DIV/0! 98% #DIV/0! 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% #DIV/0! 98%#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 号不良现象数量不良率%缺陷比例累计不良率 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000%0.000% 0.000% 0.000% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 主要不良柏拉图 100% 累积不良率80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量合计分析改善: 0 不良现象国标产品月份检验批合格批 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门:目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0%#DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 年 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 98.0% 96.0% 1月序 1 2 3 4 5 6 7 合计分析改善: 0 2月不良现象 3月数量 4月 5月 6月 7月 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 8月 9月 10月 11月 12月号不良率%缺陷比例累计不良率0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! 主要不良柏拉图 100% 累积不良率 80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量不良现象 3.进料抽检合格率产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月10月 11月 12月五金物料品质月报统计表部门:实际良率(%) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图100.0% 目标良率(%) 年 #DIV/0! #DIV/0! 95.0% 90.0% 实际良率(%) 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月塑胶件 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 95.0% 目标良率(%) 90.0% 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月实际良率(%) 产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月包材 95.0% 95.0% 95.0%#DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图品质月报统计表部 100.0% 门:年目标良率(%) 95.0% 90.0% 实际良率(%) 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月电子材料 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图100.0% 目标良率(%) 95.0% 实际良率(%) 90.0% 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部 3.制程抽检合格率线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 98.0% 98.0% 98.0%#DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月7月门:年注塑 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月线别/车间别 2月月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 3月 1月 4月2月 5月 3月 6月 4月 7月 5月 8月 6月 9月 7月 10月 8月 9月 11月 10月 12月11月 7月 12月前道 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 98.0% 目标良率(%) 实际良率(%) 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门:抽检数(pcs) 电线合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 年 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月线别/车间别 2月月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% 3月 1月 4月 2月 5月 3月 6月 4月 7月5月 8月 6月 9月 7月 10月 8月 9月 11月 10月 12月 11月 12月插头 #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 1月 2月 3月 4月 5月6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部组一门:合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 年 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组二 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组三 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 品质月报统计表部门:实际良率(%) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 年 #DIV/0!#DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组四 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月9月 10月 11月 12月组五 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0%98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 品质月报统计表部 100.0% 门:合格率趋势图年 98.0% 目标良率 (%) 实际良率 (%) 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部二、异常单汇总月份客诉单 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月门:年进料异常单内部异常单返工工時件數品质异常趋势图 80 客诉单进料异常单内部异常单 60 40 20 0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1.客诉异常统计图表序 1 2 3 合计客诉异常统计柱状图号责任单位生产单位工程研发供应商不良批次发现单位组装线组装线生产单位原因分析作业不良结构设计不良来料不良(IQC漏检)备注品质月报统计表部 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 生产单位工程研发供应商门:客诉异常统计柱状图年系列2 2.内部异常统计图表序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计内部异常柱状图不良批次号责任单位生产单位工程研发供应商前道车间插头车间电线车间注塑车间组装IPQC 成品QC 不良批次发现单位组装线组装线生产单位组装线组装线组装线组装线成品出、验货原因分析作业不良结构设计不良来料不良(IQC漏检)前制程不良(IPQC漏检)前制程不良(IPQC漏检)前制程不良(IPQC漏检)前制程不良(IPQC漏检)制程不良(IPQC漏检)制程不良(IPQC漏检)漏检率 / / 备注 0 生产单位工程研发供应商前道车间插头车间电线车间注塑车间组装IPQC 成品QC。

各工序良率状况

各工序良率状况

6/25B
6/26A
6/26B
6/27A
日期 检验总数
良品数 良率 目标良率
第2周 25300 18608 73.55% 80%
第3周 53002 39699 74.90% 80%
6/24A 410 346 84.39% 80%
6/24B 4757 3469 72.92% 80%
60000 40000
68.07%
57.82%
68.66%
66.71%
71.12%
70.10%
67.64%
80% 68.42%
60%
40%
20%
6/27A
6/27B
6/28A
6/28B
6/29A
6/29B
6/30A
6/30B
0% 第4周
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
`
100%
73.55%
74.90%
84.39%
72.92%
6/25A 80%
6/25B 6412 4356 67.94% 80%
6/26A 80%
检验总数
67.94%
包装良率汇总 6/26B 5933 4143 69.83% 80%
包装良率趋势图
良品数
69.83%
20000
0 第2周
第3周
6/24A
6/24B
6/26A 85%
白片良率汇总 6/26B 7162 5927 82.76% 85%
检验总数
白片良率趋势图
良品数
80000 60000 40000
72.48%
70.40%
62.16%
68.91%
检验总数
77.33%

良率报告

良率报告

说明 良率
不良项目 不良数量pcs
CNC(二)
机种/品名
制程 投入
生产日期 6月10日 产出
说明 良率
不良项目 不良数量pcs
CNC(三)
机种/品名
制程 投入
生产日期 6月10日 产出
说明 良率
不良项目 不良数量pcs
全检班
全检班
不良图片
不良原因
不良图片
不良原因
不良图片
不良原因
不良图片
不良原因
不良图片
不良原因
1.来料检验报表 机种/品名 制程 来料日期 6月10日 检验OK数 来料数量 量 说明 良率 不良项目 不良数量pcs
外观检验
#DIV/0!
2.制程良率报表: 机种/品名பைடு நூலகம்制程 投入 生产日期 6月10日 产出 说明 良率 不良项目 不良数量pcs
CNC(-)
机种/品名
制程 投入
生产日期 6月10日 产出
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HSCTPH-S2C41TPH-S4C89TP-520
1.00% 1.00% 1.00% 1.00%
1.00%
不良分布圖
不良項目
不良比例
150
142 50.00%
100
80
80
38.27%40.00% 30.00%
50
0
0
5
0
0
1
21.56%
48
21.56%
6
12.94%
4
0
5
0
20.00% 10.00%
0
0.00% 0.00% 1.35% 0.00% 0.00% 0.27%
1.62%
1.08% 0.00% 1.35% 0.00%
0.00%
油墨异色 油墨透空 扎伤 LOGO 气泡孔 折伤 蓝/黑/白点 划伤
纤维
气泡
脏污 盖板不良 没原膜 贴合偏位 背胶/补强
规格型号 检验数 合格数 合格率 油墨异色 油墨透空 扎伤
惠州浩晟电子科技有限公司
TP部——QA检验統計分析表
日期:2016.05.30
目标98%
良率圖
合格率 1.00%
1012345678900000000000...........0000000000000000000000%%%%%%%%%%%
98.83%92.43% 80.15% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
LOGO
气泡孔
不良現象
折伤
蓝/黑/白 点
划伤
纤维
气泡
脏污 盖板不良 没原膜 贴合偏位 背胶/补强 總計
HSCTP-241 1023 1011 98.83%
2
1
1
3
5
12
HSCTP-489 872 806 92.43%
27
20
5
1
2
11
66
HSCTP-520 1476 1183 80.15%
3
53
6
28
備注
不良現象
不不良項目不良數 量不良比例良背胶 142 38.27%


气泡 80 21.56%

黑/白/蓝 点
80
21.56%
改善目標
原因分析
改善對策
負責人 完成日期 效果確認
统计:刘双萍
审核:程董辉
74
3
126
293
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
總計
3371 3000 88.99% 0
0
5
0
0
1
80
6
48
80
4
0
5
0
142
371
不良比率
0.00% 0.00% 1.35% 0.00% 0.00% 0.27% 21.56% 1.62% 12.94% 21.56% 1.08% 0.00% 1.35% 0.00% 38.27%
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