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焊接工艺评定方案

1.引用标准

2.项目主要焊接接头,焊接方式及焊接材料3.焊接工艺评定

4.所属焊接工艺评定项目及覆盖范围5.焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验6.焊接工艺指导书

1.引用标准:

2 项目主要焊接接头,焊接方式及焊接材料

编号焊接

方法

母材规格焊接材料

适用范

焊接位置接头形式

1.GMAW

气保焊

10mm加垫

16mm加垫

Q345B 平角焊平焊F

2 GMAW

气保焊

12mm

16mm

Q345B 平角焊平焊F

3 GMAW

气保焊

16mm加垫Q345B 立缝立焊V

4

SAW

埋弧自动

8mm Q345B 平角焊平焊F

5 GMAW

气保焊

8mm

14mm

16mm

Q345B 平缝平焊F

2.焊接工艺评定

a)焊接接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为

依据,并在生产制作之前完成。

b)焊接工艺评定一般过程是:

i.拟定焊接工艺指导书

ii.施焊试件

iii.无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能

iv.提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

c)焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工

作状态。

d)焊接环境,当焊接环境出现下列情况时,必

须采取有效防护措施,否则禁止施焊

i.风速:气体保护焊时大于2m/s,其它焊接方

法大于8m/s

ii.相对湿度大于90%

iii.雨, 冰,雪环境;

iv.当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件温度低于0℃时,应在始焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度

且不小于100mm范围内预热到20℃以上,且在焊接过程中均不

应低于这一温度

e)焊接工艺评定所用材料

评定所用材料应有合格的质量证明书

f)焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练,并具有相应合

格项位的焊接人员担任。

g)焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。

h)无损检测人员应具备相应资格。

i)试样的性能试验单位应具有相应资质

j)焊接工艺评定结果不合格时,应分析原因,制订新的评定方案,按原步骤重新评定,直至合格为止。

3.所属焊接工艺评定项目及覆盖范

a)评定规则:按GB50661-2011《钢结构焊接规范》中的评定规则进行

评定,在钢材和焊材选定的情况,如下述因素发生变化,需重作焊接工

艺评定:

i.焊接方法的改变

ii.焊接位置的改变

iii.衬垫的改变

iv.按焊丝直径规定的焊接电流、焊接电压或焊接速度的改变分别超过评定合格值的10%,7%和10%

v.坡口形状和尺寸改变

详见GB50661-2011《钢结构焊接规范》6.3

b)覆盖范围

4.焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验:

a)试件的外观检验应符合下列要求

i.外观检查,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等

缺陷

ii.焊缝外形尺寸应符合以下表述要求。

对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差(mm)

iii.试件的无损检测:试件探伤应在焊后24h后进行,对接焊缝应按100%超声波探伤,并符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法

及质量分级法》(GB11345)焊缝质量不低I级;角试件应按100%

超声波探伤,质量等级为Ⅱ级。

iv 焊缝的各项理化试验

各项性能试验项目和取样数量应符合以下表述的规定,由第三方检测单位完成

焊接工艺指导书

工程名称上海金丽大厦屋顶加层工程依据编号/

工艺编号HPS-10 评定标准JGJ81-2002 坡口形式单面V形坡口

接头形式熔透角接接头焊接方法GMAW

钢板牌号Q345B 板厚范围3~20mm

焊材牌号ER50-6 焊剂牌号/ 焊丝/焊条直径Φ1.2 焊材烘干温度(℃)/

焊条/焊剂烘干时间/ 保护气体CO2 保护气体纯度≥99.9%摆弧或不摆弧0-3mm

电源极性焊枪接正坡口加工火焰切割或打磨焊接位置平焊F 摆弧宽度≤20mm

背面处理无需道间清理毛刷、打磨或锤击焊丝伸出长度(mm)15-20mm 焊接形式多层多道焊后处理/ 层间温度≤150℃,且≥常温预热温度(℃)/ 单丝或多丝单丝接头及坡口尺寸图焊接顺序图

接工艺参

数道次焊接方法

焊条/丝

直径

(mm)

电流(A)电压(A)

焊接速度

(cm/mi

n)

气流量

(l/min)

热输入

(KJ/cm

1 GMAW Φ1.

2 180~260 25~38 25~45 20-25 /

2 GMAW Φ1.2 220~320 25~38 25~45 20-25 /

3 GMAW Φ1.2 220~320 25~38 25~45 20-25 /

4 GMAW Φ1.2 220~280 25~38 25~4

5 20-25 /

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批准:

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