混凝土拌和用水检验报告
混凝土拌合用水标准
混凝土拌合用水标准901点击数：3月15日2006年由中国建筑科学研究院会同北京市市政设计院、北京市第一构件厂共同编制的。
号通知的要求,本标准是根据原城乡建设环境保护部（86）城科字第263在编制过程中，广泛收集了国内外有关标准及我国的大量水质资料、科研成果，经反复讨论，并征求了全国有关单位的意见，最后由我部组织审查定稿。
本标准共分六章和两个附录。
主要内容包括：总则；混凝土拌合用水的类型；技术要求；取样；试验方法和结果及评定等。
在实施本标准的过程中，请各单位注意积累资料，总结经验。
将意见及有关资料寄中国建筑科学研究院建材所，以便今后修改时参考。
中华人民共和国建设部日3月29S年1989 总则第一章为控制混凝土拌合用水的质量，保证混凝土的各项技术性能符合使用要求，特制订本标准。
1.0.1第条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通混凝土拌合用水。
标准中的各项指标及试验方法用于判定性质不明和性质可1.0.2条第疑的水是否适用于拌制混凝土。
混凝土拌合用水的类型第二章混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。
第2.0.1条符合国家标准的生活饮用水，可拌制各种混凝土。
2.0.2条第地表水和地下水首次使用前，应按本标准规定进行检验。
2.0.3条第海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
条第2.0.4有饰面要求的混凝土不应用海水拌制。
.但要注意洗刷水所含水泥和外加剂品种对所拌合混混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水条第2.0.5 条的要求。
3.0.4凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
2.0.6条第技术要求第三章拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：第3.0.1条一、影响混凝土的和易性及凝结；二、有损于混凝土强度发展；三、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；四、污染混凝土表面。
混凝土拌合用水检验报告
事
4.取样、送样人员对提供的试样真实性和代表性负责。 5.本机构对检测数据和报告的真实性和准确性负责，检验报告涂改无效。
项 6.对检验报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15日内提出，以便及时处理。
检验单位地址:
电话:
邮编:
可溶物（mg/L）
氯化物（mg/L）
硫酸盐（mg/L）
碱含量（mg/L）
凝结时间差(min)
凝结时间差(min)
抗压强度比(3d)(%)
抗压强度比(28d)(%)
结论
备注
抽样单位: 见证单位:
抽样人: 见证人:
检验单位:
批准:
审核:
编写:
注 1.检验报告未加盖“检测机构资质许可标示专用章”无效。
意
2.委托检验、复制报告未加盖“检验报告专用章”无效。 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。
混凝土拌合用水检验报告
津资Y-C-08
委托单位: 检验编号:
来样日期: 报告日期:
年月日 年月日
工程名称 水样类型 取样地点 检验依据
检验项目 PH值土
检验日期
年月日
检验结果
室温（℃）: 检验条件
设备型号:
标准要求 钢筋混凝土
素混凝土
实测结果
单项结论
不溶物（mg/L）
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
普通混凝土性能实验报告
普通混凝土性能实验报告篇一:普通混凝土力学性能试验方法普通混凝土力学性能试验方法1 、试件的制作和养护方法1.1成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定要求;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.2取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.3根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实;大于70mm的用捣棒人工捣实;1.4取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次;1.4.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a) 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口;1b) 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止;不得过振;1.4.2 用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a) 混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等; b) 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部;插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20,30mm;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;c) 每层插捣次数100mm试模不得少于12次，150mm试模不得少于25次;d) 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
1.5试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
1.6 采用标准养护的试件，应在温度为20?5?的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20?2?，相对湿度为95,以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10,20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2 、立方体抗压强度试验2.1 试件从养护地点取出后，将试件擦试干净，测量尺寸，并检查外观。
试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积。
混凝土拌合用水质量检查报告
批 准： 试验 单声位 明：
第页共页
试验单位 （盖章）
市政试-9
。 。 。
PH
凝 结 时 间 (min)
水样
饮用水 凝结时间
差
初凝 终凝 初凝 终凝 初凝 终凝
3d
水样
(MPa) 28d
抗
(MPa)
压
3dΒιβλιοθήκη 强 度饮用水(MPa) 28d
(MPa)
抗压强度 3d
比
28d
适用性结论
备注
1.试验规程及评定依据: 2.见证人及证号: 3.见证人单位:
试验类别 工程名称 工程部位 试验日期
市政基础设施工程
混凝土拌和用水质量检验报告
委托编号 报告编号 委托单位 取样地点 委托日期
序号 样品编号 样品描述 样品状态 取样日期 取样地点 取样人 取样深度 水样外观 水样类型 不溶物 (mg/L) 化 可溶物 (mg/L) 学 氯离子 (mg/L) 分 硫酸盐 (mg/L) 析 碱含量 (mg/L)
混凝土拌合站验收表
5 阅到
现场抽查
是否进行定期误差分析 查分析报告
出拌合机温度记
6 是否有测温记录，记录是否 录，入模温度，测
齐全
温方式是否合理
7
检查项目是否齐全 查相关记录
现场质量抽样核查 现场抽样
3
设备运行是否正常 查现场
骨料和掺合料含水率是否按
要求进行测定
查现场
施工配料单是否数据准确，
内容齐全
查料
4
混凝土生产是否按施工配合
比配料生产
查生产记录
是否按试验结果对配合比进
行调整
查资料
配合比执行是否在生产过程
中进行复核
查记录
混凝土生产资料记录是否按
规定妥善保存，能够随时查
混凝土拌合站检查表
序 号
检查项目
检查标准及方法 检查结果 备注
有关质量管理制度是否得到
1 落实（抽查各种制度，对照
核对）
查现场及有关记录
查原始材料台账，
2
有关记录，有关试
是否进场检验、频次是否满 验检验资料、报
足《验标》
告，质量证明文件
材料是否进行标识，标识是
否规范准确
查现场
材料堆放、存储情况 查现场
混凝土拌合物检验批质量验收记录-原始记录
现场验收检验批检查原始记录
共 单位（子单位） 工程名称 检验批编号 编号 7.3.1 验收项目 预拌混凝土进场质 量 混凝土拌合物不应 离析 混凝土中氯离子和 碱总含量 首次使用的混凝土 配合比开盘鉴定 混凝土拌合物稠度 要求 混凝土耐久性检验 新化嘉和园C栋 01020208002 验收部位 检验批名称 验收日期 验收情况记录 质量证明文件齐全有效 1 页 第 1 页 混凝土拌合物检验批质量 验收记录 年 月 日 备注
7.3.2
7.3.3
氯离子、碱含量和检验报告
7.3.4
有混凝土配合比试验报告
7.3.5
混凝土拌合物稠度满足施工方案的要求 抽样检验，混凝土耐久性指标符合国家现行有 关标准规定和本表格由质检员在验收现场记录填写。
施工员：
监理旁站监督人：
页
物检验批质量 收记录 日 备注
月
水不可溶物含量
水泥混凝土拌合用水不溶物和可溶物含量试验1、目的为控制混凝土拌合用水的质量，保证混凝土的各项技术性能符合使用要求。
不溶物是指水样在规定条件下，经过滤可除去的物质。
不同的过滤介质可获得不同的测定结果。
本方法采用中速定量滤纸作过滤介质。
可溶物系指水样在规定条件下，经过滤并蒸发干燥后留下的物质、包括不易挥发的可溶盐类、有机物以及能通过滤纸的其它微粒。
2、适用范围本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通混凝土拌合用水。
用于判定性质不明和性质可疑的水是否适用于拌制混凝土。
3、检验检测依据《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-894、评定标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20115、仪器设备5.1不溶物用仪器设备分析天平：感量0.1mg、电热恒温干燥箱（烘箱）、干燥器：用硅胶作干燥剂、中速定量滤纸及相应玻璃漏斗。
量筒：100mL。
5.2可溶物用仪器设备分析天平：感量0.1mg、水浴锅、电热恒温干燥箱、瓷蒸发皿：75mL、干燥器：用硅胶作干燥剂、中速定量滤纸及相应玻璃漏斗、吸管式量筒。
6、检验步骤6.1不溶物含量试验步骤1）将滤纸放在105±3℃烘箱内烘干1h，取出，放在干燥器内冷却至室温，用分析天平称重。
重复烘干、称重直至恒重m1。
2）剧烈振荡水样，迅速量取100mL或适量水样（采取的不溶物量最好在20～100mg之间），并使之全部通过滤纸。
3）将滤纸连同截留的不溶物放在105±3℃烘箱中烘干1h，放入干燥器中冷却至室温并称重。
重复烘干、称重直至恒重m2。
4）计算：不溶物（mg/L）=(m2−m1)×106V式中m1——滤纸质量，g；m2——滤纸及不溶物质量，g；V——水样体积，mL。
6.2可溶物含量试验步骤1）将蒸发皿洗净，放在105±3℃烘箱内烘干1h。
取出，放在干燥器内冷却至室温，在分析天平上称重。
重复烘干、称重直至恒重m1。
2）将水样用滤纸过滤。
混凝土拌合物检验批质量验收记录
混凝土拌合物检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。
属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。
如：钢筋连接，可根据钢筋安装，按结构楼层或伸缩缝、部位、连接工艺进行划分。
三、GB50204-2015规范摘要主控项目7.3.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明文件。
7.3.2 混凝土拌合物不应离析。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
7.3.3 混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定和设计要求。
检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检验方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。
7.3.4 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。
检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。
一般项目7.3.5 混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。
检查数量：对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100时，取样不得少于一次；2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3 每次连续浇筑超过1000时，每200取样不得少于一次；4 每一楼层取样不得少于一次。
检验方法：检查稠度抽样检验记录。
7.3.6 混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准规定和设计要求。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告班级：10工程管理2班组别：第七组组员：一．实验目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其强度。
二、初步配合比的计算过程： 1.确定配制的强度（o cu f ,）o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa其中：o cu f ,—混凝土配制强度，单位：Mpa ；k cu f ,—设计的混凝土强度标准值，单位：Mpaσ—混凝土强度标准差，单位：Mpa 2.初步确定水灰比（CW ） C W =ceb a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数（碎石）；ce f =γc ce f ；g ：γc —水泥强度等级的富裕系数，取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值，Mpa ；3.初步估计单位用水量：wo m =185Kg4.初步选取砂率（s β） 计算出水灰比后，查表取砂率(碎石，粒径40mm)。
s β=30%5.计算水泥用量（co m ）co m =C W m wo /=48.0185=385Kg 6.计算砂、石用量（质量法）co m +go m +so m +wo m =cp m ； s β=goso som m m +×100%co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg)；go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量（Kg ）；wo m --每立方混凝土的水用量（Kg ） cp m --每立方混凝土拌合物假定容量（Kg ）,取2400Kg计算后的结果为：so m =549Kg go m =1281Kg 7、每立方米混凝土用量：co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg质量比为:co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48三、实验步骤： （1）、材料用量水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg （2）、实验仪器 坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
JGJ 63-1989 混凝土拌合用水标准
工程建设标准全文信息系统
第一章 总 则
第
条 为控制混凝土拌合用水的质量 保证混凝土
的各项技术性能符合使用要求 特制订本标准
第
条 本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物
的普通混凝土拌合用水 标准中的各项指标及试验方法用于判定
性质不明和性质可疑的水是否适用于拌制混凝土
工程建设标准全文信息系统
硫酸溶液
氢氧化钠溶液
过氧化氢
溶液
氯化钠标准溶液
含
氯离子 准确称
取
优级纯氯化钠试剂 预先在
灼烧
或
在
烘干 置于干燥器中冷至室温 溶于纯水并定
容至
硝酸银标准溶液 称取
硝酸银 溶于纯水并定容至
用氯化钠标准溶液进行标定 方法如下
准确吸取
氯化钠标准溶液 置于
锥形瓶
中 瓶下垫一块 白 色 瓷 板 并 置 于 滴 定 台 上 加 纯 水 稀 释 至
内和水样中硫酸盐含量呈正比关系 据此测定硫酸盐含量
二 仪器
样品
水样的测定
测定水样时 先用纯水认真冲洗电极 再用水样冲洗 然后
将电极浸入水样中 小心摇动或进行搅拌使其均匀 静置 待读
数稳定时记录指示值 即为水样 值
二 不溶物的测定
一 概述
不溶物系指水样在规定条件下 经过滤可除去的物质 不同
的过滤介质可获得不同的测定结果 本方法采用中速定量滤纸作
过滤介质
二 仪器
七 水的 值 不溶物 可溶物 氯化物 硫酸盐及硫化物
含量
八 凝结时间差
九 抗压强度比
十 结论意见
检验报告表格见附录二
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
混凝土拌合物检验批质量验收记录通用表格
检验批容量
480m3
混凝土拌合物检 检验批部位 验批质量验收记
录（最新版） 《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
检查记录
检查 结果
1 预拌混凝土进场质量
主 2 混凝土拌合物不应离析
控
第7.3.1条 / 第7.3.2条 /
/
质量证明文件齐全， 检验合格
√
/
经现场观察混凝土拌合物无离析现 象
混凝土拌合物检验批质量验收记录通用表格
1
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
地基与基础分部 -基础子分部
分项工程 筏形与箱形基础
名称
分项
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位项目 负责人
/
施工依据
混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）
验收依据
验收项目
设计要求及 样本 最小/实际 规范规定 总数 抽样数量
√
项 3 混凝土中氯离子和碱总含量 第7.3.3条 /
目
/
检验合格，报告编号2014-2231 √
4 混凝土配合比要求
第7.3.4条 /
/
检验合格，报告编号2014-5578 √
一 1 混凝土拌合物稠度要求
第7.3.5条 /
般 2 混凝土耐久性检验
项
第7.3.6条 /
目 3
混凝土抗冻时含气量的检验
第7.3.7条
/
/
经检查符合查稠度要求
√
/
试验合格，报告编号 2014-5890 √
/
检验合格，报告编号204-5431
√
施工单位 检查结果
混凝土拌合用水标准
第二章混凝土拌合用水的类型第2.0.1条混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。
第2.0.2条符合国家标准的生活饮用水，可拌制各种混凝土。
第2.0.3条地表水和地下水首次使用前，应按本标准规定进行检验。
第2.0.4条海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
有饰面要求的混凝土不应用海水拌制。
第2.0.5条混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水.但要注意洗刷水所含水泥和外加剂品种对所拌合混凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足3.0.4条的要求。
第2.0.6条工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
第三章技术要求第3.0.1条拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：一、影响混凝土的和易性及凝结；二、有损于混凝土强度发展；三、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；四、污染混凝土表面。
第3.0.2条用待检验水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。
第3.0.3条用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度(若有早期抗压强度要求时需增加7d抗压强度)不得低于用蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
第3.0.4条水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表3.0.4的规定。
①使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。
第四章取样第4.0.1条采集的水样应具有代表性。
井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或排除积水后采集。
江河、湖泊和水库水样一般应在中心部位或经常流动的水面下300～500mm 处采集。
采集时应注意防止人为污染。
混凝土拌合用水标准
1.分析天平：感量0.1mg。
2.电热恒温干燥箱（烘箱）。
3.干燥器：用硅胶作干燥剂。
4.中速定量滤纸及相应玻璃漏斗。
5.量筒：100mL。
（三）分析步骤
1.将滤纸放在105±3℃烘箱内烘干1h，取出，放在干燥器内冷却至室温，用分析天平称重。重复烘干、称重直至恒重。
2．剧烈振荡水样，迅速量取100mL或适量水样（采取的不溶物量最好在20～100mg之间），并使之全部通过滤纸。
凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足3.0.4条的要求。
第2.0.6条工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
第三章 技术要求
第3.0.1条拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：
一、影响混凝土的和易性及凝结；
二、有损于混凝土强度发展；
（三）分析步骤
1.吸取水样（必要时取过滤后水样）100mL，置于250mL锥形瓶中。
第6.0.2条根据混凝土拌合用水检验结果整理成检验报告。检验报告应包括以下内容：
一、水源和取样地点；
二、水的类型；
三、取样日期；
四、试验日期；
五、试验室名称、试验分析人员、审核人员和试验负责人姓名；
六、水的外观；
七、水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐及硫化物含量；
八、凝结时间差；
九、抗压强度比；
（一）概述
本方法以铬酸钾作指示剂，在中性或弱碱性条件下、用硝酸银标准液滴定水样中的氯化物。
（二）试剂
1.1%酚酞指示剂（95%乙醇溶液）。
2.10%铬酸钾指示剂。
3.0.05mol/L硫酸溶液。
4.0.1mol/L氢氧化钠溶液。
(整理)溷凝土拌合用水标准
中华人民共和国建设部部标准混凝土拌合用水标准JGJ 63-89主编单位中国建筑科学研究院批准部门中华人民共和国建设部实行日期1989年10月1日关于发布部标准《混凝土拌合用水标准》的通知(89)建标字第153号《混凝土拌合用水标准》业经我部审查批准为部标准，编号JGJ63—89，自一九八九年十月一日起实施。
在实施过程中如有问题和意见，请函告本标准主编单位中国建筑科学研究院。
本标准由中国建筑工业出版社出版，各地新华书店发行。
中华人民共和国建设部1989年3月29日编制说明本标准是根据原城乡建设环境保护部(86)城科字第263号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同北京市市政设计院、北京市第一构件厂共同编制的。
在编制过程中，广泛收集了国内外有关标准及我国的大量水质资料、科研成果，经反复讨论，并征求了全国有关单位的意见，最后由我部组织审查定稿。
本标准共分六章和两个附录。
主要内容包括：总则；混凝土拌合用水的类型；技术要求；取样；试验方法和结果及评定等。
在实施本标准的过程中，请各单位注意积累资料，总结经验。
将意见及有关资料寄中国建筑科学研究院建材所，以便今后修改时参考。
中华人民共和国建设部1989年3月29日目录第一章总则第二章混凝土拌合用水的类型第三章技术要求第四章取样第五章试验方法第六章结果及评定附录一混凝土拌合用水的水质检验方法附录二混凝土拌合用水检验用表附录三本规范用词说明附加说明本标准主编单位、参加单位和主要起草人名单第一章总则第1. 0. 1条为控制混凝土拌合用水的质量，保证混凝土的各项技术性能符合使用要求，特制订本标准。
第1. 0. 2条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通混凝土拌合用水。
标准中的各项指标及试验方法用于判定性质不明和性质可疑的水是否适用于拌制混凝土。
第二章混凝土拌合用水的类型第2.0.1条混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。
混凝土拌合物检验批质量验收记录(最新版)
年月日
第7.3.2条 /
/
现场观察混凝土拌合物无离析现 象
√
项
3
混凝土中氯离子和碱总含 量
第7.3.3条
/
/
检验合格，报告编号20142231、2014-3321
√
目
4 混凝土配合比要求
第7.3.4条 /
/
检验合格，报告编号20144312
√
1 混凝土拌合物稠度要求 第7.3.5条 /
/
一
经检查符合稠度要求
√
般 2 混凝土耐久性检验
项
第7.3.6条 /
/
试验合格，报告编号20144879
√
目
3
混凝土抗冻时含气量的检 验
第7.3.7条
/
/
检验合格，报告编号20149832
√
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
/ 验收依据
1层
检验批部位
轴
结构砼
《混凝土结构工程施工质量
验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及 样本 最小/实际 规范规定 总数 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 预拌混凝土进场质量
第7.3.1条 /
/
质量证明文件齐全，检验合格， 报告编号2014-4431
√
主
2 混凝土拌合物不应离析 控
单位(子单位) 工程名称
混凝土拌合物检验批质量验收记录
工程1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部混凝土结构子分
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GD2101008□□
有见证取样
委托单位：_______________________________报告编号：_______________
工程名称：_______________________________收样日期：_______________
试样名称：_______________________________检验日期：_______________
氯化物(以C1-计)，mg/L
<1200
3
硫酸盐(以SO42－计)，mb/L
<2700
结论
注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。
批准：审核：校核：检Байду номын сангаас：
说明
1、本报告适用于混凝土拌和用水的检验；
2、采用的技术标准分别为：《混凝土拌和用水标准》（JGJ63－89）；
3、取样方法与代表批量：
（1）取样数量为23L
（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集。
检验性质：_______________________________报告编写日期：____________
依据标准：_______________________________见证人：_______________
样品编号
检验项目
钢筋混凝土拌和用水技术要求
检验要求
E00205-4
1
PH值
>4
2