汽动给水泵检修文件包
330MW机组给水泵检修文件包
330MW 发电机组 C 级检修文件包№：给水泵级检修批准：审核：初审：编写：表1 检修文件包清单电厂检修文件包清单版次：201103152011年＃2机组小修使用有效序号名称页数备注□ 1 前言 2□ 2 修前设备状态检查与诊断 3□ 3 检修任务单 4□ 4 工作所需工作人员计划 5□ 5 工作所需备品配件准备 6□ 6 工作所需消耗性材料准备 6□ 7 检修所需工器具准备 6□ 8 检修所需测量用具准备7□ 9 检修所需试验器具及电动工器具准备7□10 检修所需参考图纸资料7□11 反事故技术措施计划8□12 安全风险分析以及预防措施9□13 检修工序11□14 技术记录卡17□15 质量监督验证点签证单清单18□16 设备质量缺陷报告（QDR）19□17 不符合项报告20□18 设备品质再鉴定单21□19 设备功能再鉴定单22□20 完工报告单23□21 文件包修改记录29□22 文件包版本修订记录30电厂前言版次：201103152011年＃2机组小修使用有效为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于330MW机组给水泵的标准C级检修及类似于C级检修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
给水泵检修、芯包密封圈更换文件包
210MW 机组检修文件包
第一版
页：4/24
检 修 任 务 单
编码： 项目名称
平东热电# 机组 级检修
设备名称
200TSBII-J 型调速给水泵
三、修前缺陷情况：
四、检修应达到的目的：
1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。 2、修后设备完好率达 100%。 3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整。 4、修后设备达铭牌出力。 5、基础台板振动≤0.05mm。
二、主要工作内容描述：
1、 联轴器中心复查 2、 拆除各瓦进、回油管路、温度测点、压力表并按要求进行封堵 3、 轴封冷却器管段拆除 4、 用专用工具松开泵体端盖拉紧螺栓 5、 起重配合抽出给水泵芯包 6、 更换给水泵芯包所有密封件 7、 给水泵芯包回装 8、 有专用工具拉紧泵体端盖穿杠螺栓 9、 联轴器中心调整 10、恢复所有进、回油管路，温度测点、压力表 11、恢复轴封冷却器 12、给水泵试运
规 格
0.05-0.50mm
单 位
Kg Kg Kg 瓶 卷 张 筒 米 Kg
数 量
0.5 10 5 1 0.1 30 1 2 0.5
备注
10A 120＃ 596
六、人员准备： 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
工
种
数
量（人）
5 2 1 1
备注
检修钳工 起 重 工 行车司机 焊工
210MW 机组检修文件包
工序 2
序号 1 2 3 4 5
备品备件
备件名称 密封圈 图号及规格 200TSBII-J 型调速给水泵 单位 套 数量 1 备件编码
工序 3
现场准备及工器具
□3.1 工作任务安排：确定参加检修人数，指定工作负责人，指定备品配件工具材料的管 理员，指定现场的技术管理、记录员，根据批准的工期和项目制定施工方案和施工进度。 □3.2 安全、质量教育：组织参加检修的全体人员，学习有关的安全措施、技术措施、汽轮机检修 工艺规程，进行有关的安全思想教育，交待任务，明确责任，落实分工。
汽泵前置泵检修文件包(A)19页
第 18 页
九 文件包修改记录 附件三（可选）
版 次：第 1 版
一 检修工作任务单
设备名称
汽动给水泵前置泵
17/17 页 码：2/17 设备代码
检 设备检修类别
修
计 划
计划工作时间
□ A 级检修 年 月 日至
□ B 级检修 □ C 级检修 年 月 日 计划工日
1. 叶轮与密封环径向间隙检查
主 2. 轴径向晃动检查
2米 1瓶 2盘 01kg
2437 1994 4208 2019 825 2633 3054 1977 114222 2019 3136
备品备件
序 名称
号
型号
数量
1、 轴承
7314
2套Biblioteka 2、 轴承6217c3
1套
3、 机械密封
QG400/300C 823 2 套
4. 汽泵前置泵 O 型密封圈
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
七 不符合项通知单 附件一（可选）
八 项目调整申请单 附件二（可选）
页数 2/17 2/17 2/17 2/17 2/17 2/17 3/17 3/17 4/17 4/17 5/17 5/17 7/17 8/17 12/17 13/17
14/17 14/17 14/17 14/17 14/17 14/17 15/17 16/17
江苏阚山发电有限公司
#2 机组 A 级检修作业指导书
设备名称： 汽动给水泵前置泵 KKS 编码： 批准： 审核： 编制： 晏红玲
设备维修部 2019 年 02 月
版次
1
编 制 (修 改)
给水泵电动机A级检修文件包
HJJE--DQJX
001
华聚能源济宁二号矿电厂 给水泵电动机 A 级检修文件包
设备编码：
设备包机人：
检修负责人：
二零一零年二月二十二日
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
检修文件包清单
序号 类 别 名 称
检修计划 主要检修项目 一 检修工作任务单 工作许可 修后目标 质检点分布 电动机基本参数 设备修前状况 工作人员配备 工具、材料准备 二 修前准备 工作票准备 施 工 现 场 准 备 安全风险分析及预防措施 三 四 五 六 检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录 检 修 报 告
黄色 绿色 红色 J20 3M 5L
厚度 4 ㎜ 2A W005 #0 #1 细齿 95% 500mL 黑色（粗、细型） 白色
天蓝色 3KG 6318Z 6318
□
序号
1 2 3 4
电机检验仪器具
设备名称 □兆欧表 □双臂电桥 □钳形万用表 □数显式万用表 型号、规格 500V/2500V QJ-44 D6266 FLUKE-15B 单位 台 台 台 台 数量 各1 1 1 1 备注
27 28 29 30 31 32 33 34
把 把 把 把 套 把
□内六角板 公制 9 件 手
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
10
□活动板手
10 吋
把 把 把 把 把
1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
11 □活动板手 12 □活动板手
12 吋 24 吋 8-10 12-14
汽动给水泵检修文件包
单位
数量 1 1
准备情况 □ □ □ □ □
6
□
7 8 9 10
□ □ □ □
施 工 现 场 准 备
1 2 3 4 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。 拆卸部件的安置规定及标志完善。 现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。 起吊用具检验合格。 □ □ □ □
第 8 页
监理； 监理负责人： 年 月 日
签 字 方
设备部点检长： 年 月
第 3 页
版 次：第 1 版 设备基本参数
二
修 前 准 备 卡
页
码：4/16
泵 型 号： HPT300-330-5 入口压力： 2.2MPa 出口压力：21.8MPa 抽头出口压力（再热减温） ：9.4MPa 抽头流量 ： 85t/h 主出口流量： 1212t/h 转 速 ： 5587rpm
第 12 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值
四
检查轴瓦和油档间隙
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 13/16
W-10
轴瓦径向间隙：0．076－0.144mm 油 档 间 隙 :0.35 — 0.41 mm, 超 过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
第 9 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值 测量油档的间隙
四
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 10/16
W-1
标准：0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
给水泵检修文件包
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10泵的检修；
（1）联轴器的检修；
（2）轴承的检修；
（3）平衡装置的检修；
（4）定子部件的检修；
（5）转子检修；
（6）转子小装；
（7）轴封装置检修；
（8）机械密封检查。
版次：第版
项目调整申请单
页码：02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备负责人
专业主管
设备主管
主管领导
附件三(可选)：文件包修改记录
版次：第版
文件包修改记录
页码：03
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包检修工序中质检点修改
10、W-1
11、H-1
版次：第版
四检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人：
年月日
版次：第版
五设备试运记录
页码：09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
轴承振动小于0.04mm
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
版次：第版
300MW机组电动给水泵电机检修文件包
300MW机组电动给水泵电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组电动给水泵电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项.3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前，验明确无电压后开始工作。
3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备☐检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好，检验合格5.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
36 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程2小时8小时5小时4小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修电机前，首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏，并清理周围杂物。
H16.2 电机检修 6.2.1电机解体□拆电机引线，做好相序标记，三相电源线短路接地□ 拆除水冷却器进出水管路连接部分，分解吊移水冷却器，并将连接固定螺栓按要求摆放。
□ 机务配合拆开前后轴瓦，并拆除瓦侧循环润滑油管路连接。
□ 将电机前后上端盖做记号拆下，并吊运至指定位置。
6.2.2定子端部线圈清理检查（1）用干燥的压缩空气吹扫定子端部线圈。
□线圈见本色、无油污、灰尘。
（2）定子绕组检查。
□检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开裂，损伤。
□端部绑线无断裂，垫块无松动，线棒无磨损。
（3）检查定子引线□引线绝缘无过热、开裂现象，引线绑扎牢固。
汽动给水泵文件包(A)
PR033263001/140.1
O形密封圈φ420x5.3
1
三元乙丙
9
PR033263001/140.2
O形密封圈φ245x3.55
1
三元乙丙
10
GB3452.1－92－φ170x3.55
O形密封圈φ170x3.55
1
三元乙丙
11
PR033262901/149
非驱动端喉部衬套
1
3Cr13
12
GB70-85-10L
4根
2
手拉葫芦（2T）
2个
三
检验仪器
1
深度尺（0—300㎜）
1把
2
游标卡尺（0-300mm）
1把
3
外径千分尺（0-25㎜）
1把
4
外径千分尺（75-100㎜）
1把
4
内径千分尺
1套
4
塞尺（200㎜）
2把
5
百分表架（普通）
3个
6
百分表（0-10mm）
3块
四
专用工具
1
液压张紧装置
1套
2
芯包拆卸装置
1套
3
联轴器螺母扳手
轴瓦托架
1把
3
梅花扳手#30、#17、#14
自由端推力瓦端盖螺丝M20、M10、M8
1把
4
梅花扳手19套筒18
联轴器罩壳螺丝M12、M11
1套
5
内六方扳手14
轴瓦结合面螺丝
1把
6
内六方板手4-10
2根
7
活络扳手( 12＇＇15)
冷却水接头
1把
8
管子钳（10”）
GHBD QJ 01 031 01 #1机组汽轮机主油泵A级检修 文件包
600MW机组检修文件包GHBD-QJ-01-031/01A级检修#1机组发汽轮机主油泵10MAA10HA001 码：设备编设备专业主管：：负工作责人位：检修单月日计划检修时间：月日——神华国华呼伦贝尔发电有限公司日月年检修文件包编审表页1第页2第页3第卡备修二前准设备基本参数主油泵为双吸离心泵2.1-2.3Mpa 出口压力：0.05-0.3Mpa 进口压力：转子转速：3000rpn设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）检修前主要缺陷：年技术交底人月日接受交底人日月年页4第页5第页6第页7第页8第锈斑、油泥进行清理。
零部件外观检察，是否有裂纹、砂眼、磨损、变色、变形?3.01 等明显缺陷。
?3.02泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤?3.03油泵进出口法兰紧固螺栓检查?3.04油泵下壳支撑检查，下壳外观检查?3.05用塞尺分别测量各油封环间隙油封环间隙见质量3.05页第11质检点1-H3验收卡测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度。
3.06 ?叶轮晃度及主轴晃3.06 12页质检点2-H3 第度见质量验收卡 3.07测量叶轮出口与泵壳轴向间隙。
?见质量验收卡3.07页质检点3-H3 第114.主油泵复装：通过验收符合要4.01?确认轴承所有的零部件已清理、检修完毕，求。
用导链将主油泵转子吊起。
?4.02检查无误后，放置在主油泵泵壳内。
4.03?泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点。
?4.04油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装。
4.05?注意各油封环搭扣销牢固。
安装时不能分别装复各油封环，?4.06将销掉入泵内。
4.07将泵盖吊入就位，装上两只稳钉。
?4.08 主油泵水平中分面 0.05），符合标准。
用塞尺测量接合面间隙（≤?4.08间隙小于0.03mm 4.09旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧?热工及电气装置恢装。
4.10?页9第页10第页11第页12第页13第页14第页15第页16第。
#1机组给水泵温度测量系统检修文件包.
2 2 2 2 2
1 2
备注
#1 机组
#1 机组给水泵测温系统检修工序卡
4/7
主
序号 1 2 3 4 5 物质 编号 名称
要
消
单位
耗
规格
性
材
计划 用量 100
料
实际 用量 确认人
单股铜芯导线 黑胶布 白胶布 灯泡 528 胶
米 卷 卷 只 盒
ф1.5
60
1 1 2 5
备注
#1 机组
#1 机组给水泵测温系统检修工序卡 工 时 预计 工作内容 统 计
2、 采取措施：
3、 处理结果：
4、 检修工序卡是否进行程序修改： 是□
否□
5、 检修中有无漏检点： 有□ 无□ 漏检点原因说明（包括补检过程） ：
6、有无试验： 有□ 试验结果：
无□
备 注
工作负责人： 时间：
检修队负责人： 时间：
丰 镇 完 工 报 告 发 电 厂 由检修部专工针对下述内容填写：需要总结经验、有何遗留问题、文件包执行中的情 况、设备的试运情况。
5/7
工 序 1
总工时
2
2
3
4
5
6
电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度元件、温度表拆除 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表检查校验。 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表回路检查、 线路绝缘测试 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度元件、温度表回装 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表通道检查、 校验 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表测温系统 传递试验、检查。
#1、#2机给水泵检修文件包
□5.拆除水泵与汽轮机（或偶合器）联轴器罩壳，联轴器联接螺栓，取下联轴器。拆联轴器前应把联轴器做好标记.
□6.拆除紧固联轴器螺母的螺钉，用专用扳手拆下联轴器螺母，拆下泵轴上的联轴器取下联周器键和固定螺钉。将拆除的螺栓、螺钉、联轴器、垫片妥善保管
□7.注：传动端的轴端螺母是左旋螺母，自由端的轴端螺母是左旋螺母。在拆联轴器螺栓过程中，如果螺栓与孔配合紧，使用铜棒敲击螺栓，在敲击前不应将螺母拆下，否则会损坏螺栓丝扣。
2
芯包内，近出口室密封垫
7
O型圈
内径Φ532.26×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（13）
2
与上述DG600-240-07-03 GARLOCK密封配对使用
8
O型圈
内径Φ506.72×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（14）
1
芯包内，近入口室密封用
9
密封圈档圈
内径Φ506.72×2.9，聚四氟乙烯，DG600-240-07-02（3）
3
用于抛油环与轴之间
2
O型圈
内径Φ544.82×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（3）
1
大端盖法兰密封用
3
推力盘并紧螺母
M70×2，DG600-240I-03-25
1
4
推力轴承
DG600-240-06-00
1
5
Байду номын сангаас径向轴承
DG600-240-05-05
2
6
GARLOCK密封
内径Φ539.2，宽7.8，DG600-240-07-03，聚四氟乙烯
锯弓
1
汽动给水泵检修文件包
600MW机组检修文件包QJ-008 汽动给水泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序QJ-008汽动给水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：29检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
31#汽泵检修文件包
31#汽泵检修文件包————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：660MW机组检修文件包GHCD-2010—QJ-3A064＃3机组1＃汽动给水泵检修设备编码： 30LAC10AP001KP02设备负责人：检修专业主管:设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日——月日河北国华沧东发电有限责任公司年月日检修文件包编审表发电公司批准人审定人审核人编写人第一次编审200 年月日首次编审2008年 4 月 8 日版次：第1版一检修工作任务单页码: 3 /25设备名称汽动给水泵设备代码检修计划设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.轴晃动度检查2。
节流衬套和密封轴套间隙检查3。
叶轮与导叶衬套间隙检查4. 叶轮与泵壳密封环间隙检查5。
叶轮与导叶衬套间隙检查6 . 转子两侧径向轴承与泵轴间隙检查7.转子总窜量检查8。
转子推力间隙检查9。
联轴器中心检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1.轴承振动（双振幅值）：≤0.04mm2.轴承温度：≤70℃3.各密封面无渗漏签字方甲方：乙方：监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：年月日年月日年月日版次：第1版二修前准备卡页码：4/25参数:型号：MDG366 入口压力：2.38MPa 出口压力：31.27MPa抽头出口压力:9.67MPa 抽头流量：90t/h 主出口流量：1250t/h转速：5590rpm设备修前状况：技术交底负责人签字：年月日接受交底负责人签字：年月日版次:第1版二修前准备卡页码 5/25工具准备序号工器具名称规格单位数量准备情况敲击扳手30－65mm 把各1 □2 活动扳手8"－18" 把各2 □3 内六角扳手套 1 □4 轻型套筒扳手套 1 □5 重型套筒扳手套 1 □6 呆扳手10－32mm 套 1 □7 梅花扳手10－32mm 套 1 □8 角磨机台 1 □9 内磨机台 1 □10 线架220V 个 1 □11 游标卡尺0－300mm 把 1 □12 深度尺0－300mm 把 1 □13 外径千分尺0－25mm 把 1 □14 塞尺4"把 1 □15 百分表0－10mm套 3 □16 合像水平仪台 1 □17 大锤把 2 □18 刮刀平面、三角把各2 □19 钳工常用工具批 1 □20 链条葫芦2T 个 2 □21 钢丝绳批 1 □22 常用起重工具批 1 □22 常用起重工具批 1 □23 螺旋千斤顶50T 个 2 □24 液压分体顶30T 套 2 □版次：第1版二修前准备卡页码 6/25序号工器具名称规格单位数量准备情况1.专用工具吐出侧压盖拆卸装置套 1 □2.专用工具芯包拆卸、组装装置套 1 □3.芯包拆卸装置套 1 □4.芯包抽出装置套 1 □5.联轴器螺母专用扳手□6.联轴节抽出装置套 1 □7.推力轴承定位环抽出装置套 1 □8.密封轴套螺母勾扳手个 1 □修前材料准备序号工器具名称规格单位数量准备情况1.碎布kg 3 □2.砂纸0#张 5 □3.金相砂纸0＃张 3 □4.生料带卷 2 □5.油石支 1 □6.油性笔支 1 □7.煤油kg 3 □8.面粉kg □9.砂轮片片□10.清洗剂790 筒 5 □11.垫片0。
【精品文档】A汽动给水泵检修文件包
国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包侮改版I 600MW机组检修文件包GDHJB-QJ-001/06A汽动给水泵A级检修设备编码：___________设备负责人：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日一一月日电黄金埠发电有限公司国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包设备概况本机组配宜3套给水泵组，其中汽动给水泵2套.电动给水泵组1套.机组正常运行时两台 汽泵运行，电泵作为机组启停时的启动给水泵。
电泵及汽泵均为沈阳水泵厂生产。
汽泵由小汽轮 机驱动。
电动给水泵由电动机驱动，中间接偶合器实现无极调速。
制造厂：芯包美国FPD ；泵壳沈阳水泵厂 型式：卧式离心多级内壳水平中开筒体式 型号：14X14X16A-5stgHDB 数量：两台 转速：5360rpm 泵的效率:84.00%抽头流星：57.05 t/h泵体设计压力/试验压力:45/45 MPa 进水温度:174.9°C扬正常轴振（双振幅值）：0. 03 mm旋转方向：从驱动端看为顺时针 □设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。
1、运行过程中振动及出力情况岀 口压力:30.560 MPa 程：3232.9 m 叶轮级数：5进水圧力：2・278 MPa重量并提供间隙。
为60~65°接触而达□将起设备连接到轴承体的下部。
用起重设备支撑轴承体70%以上，分布均匀。
的重虽，首先拆下销钉，然后再拆下轴承体紧固螺钉，最后拆下轴承体。
□检查所有零件的磨损、腐蚀或锈蚀情况，磨损和锈蚀程度已影响水泵运行的零件进行更换备件。
□确信轴上没有灰尘和毛刺，将轴放在V型铁上，用百分表检査轴的跳动，任何一点上百分表的读数值不应超过0・ 05mm。
□检查密封环和轴承的径向跳动间隙。
10.泵盖安装：□将0形圈涂上一层道氏细化DC-55M硅酮甘汕，再将其放入平衡套的槽中。
[整理]015电动给水泵检修文件包
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600MW机组检修文件包WS4ZB015-QJ-2006 蓝巢电力乌沙山运维项目部电动给水泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日蓝巢电力运维项目部600MW 机组检修程序WS4ZB015-QJ-2006蓝巢电力乌沙山运维项目部电动给水泵检修编制审核朱万超批准孙世友06、9、13检修时间：年月日至年月日蓝巢电力运维项目部******** 25辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：-------------再鉴定组答复时间：，批准人：-------------检修总结报告27单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单28不合格品评审记录29。
320mw给水泵汽轮机检修文件包.doc
华润电力登封有限公司版本：A编号：Q/CRPCS-QJ-320MW320MW给水泵汽轮机检修文件包检修性质：设备编号： 1XAA10AP000检修单位：工作负责人：检修时间：编制：审核：批准：数据记录：修前数据1.1.1 推力间隙SR2 0.2－0.4A1 3.9－5.1A2 7.4－8.6量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.1.4 测量修前前汽封间隙位置标准实测SR1 0.2-0.4SR2 0.2-0.4SR3 0.2-0.4SR4 0.2-0.4SA1 8.0-8.5SA2 6.95-7.25SA3 3.0-3.5SA4 1.75-2.25量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.1.5 测量内汽封间隙位置标准实测SR1 0.40-0.67SR2 0.60-0.87SA1 2.0-2.6SA2 2.9-3.5量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.1.6 测量转子径向跳动及转子端面跳动值签名日期对于轴封间隙，胶布印痕一张刚见红色，二张压紧变紫为合格；对于隔板汽封间隙，胶布印痕一张不接触，二张有较深红色为合格。
签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.1.33 汽缸结合面间隙12345678910内侧外侧内侧外侧单位：mm 项 目标 准备 注空缸：≤0.26mm仅作参考，测量间隙可直接标注在图上，紧1/3螺栓时H点验收空缸：≤0.26mm，紧1/3螺栓：：≤0.05mm量具标识空缸紧1/3螺栓签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.1.34 后汽缸导向键装配间隙要求实测S 0.16-0.24量具标识备注1.1.36 导叶持环间隙的测量标准实测S1 A排3.00-4.78 B排S2 A排0.03-0.07 B排量具标识1.1.37 轴瓦间隙测量位置标准实测SR1 0.2-0.4SR2 0.2-0.4SR3 0.2-0.4SR4 0.2-0.4SA1 8.0-8.5SA2 6.95-7.25SA3 3.0-3.5SA4 1.75-2.25量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.2.5 测量内汽封间隙位置标准实测SR1 0.40-0.67SR2 0.60-0.87SA1 2.0-2.6#2瓦油挡#1前轴封≤0.1-1.20#1后轴封量具标识备注签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.2.10 汽缸结合面间隙12345678910内侧外侧内侧外侧单位：mm 项 目标 准备 注空缸：≤0.26mm仅作参考，测量间隙可直接标注在图上，紧1/3螺栓时H点验收空缸：≤0.26mm，紧1/3螺栓：：≤0.05mm量具标识空缸紧1/3螺栓签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.2.11 对轮中心记录名称标准修前修后。
给水泵检修
各1件
平衡鼓
1
平衡鼓衬套
1
叶轮卡环
待定
各种规格键
等定
2．材料：
名称
规格
数量
备注
砂皮
0〃
10张
金相砂皮
5张
螺栓
M8-M20规格
待定
螺帽
M8-M20
待定
回丝布
5kg
刀口布
2kg
塑料布
5kg
耐油纸板
1.5-2mm
5kg
高压纸板
2-2.5mm
5kg
乐泰清洗剂
755
5罐
乐泰平面密封胶
58730
3支
乐泰螺纹锁固剂、3A熔丝
日期
天津大港发电厂
设备检修程序
页:2/98
版次:0版
设备名称
设备代码
一、检修项目
序号
工作内容
预计工日
机务
电气
热控
起重
焊工
机修
其它
17
水封装置的清扫、检查及测量
4
4
18
轴承座的清扫、检查
6
6
19
径向轴承的清扫、检查及测量
6
6
20
油档的清扫、检查及测量
4
4
21
推力轴承组件的清扫、检查及测量
6
6
22
筒体的清扫、检查
型号及规格
数量
编号
外径千分尺
0-25
1
外径千分尺2ຫໍສະໝຸດ -501外径千分尺
50-75
1
外径千分尺
75-100
1
外径千分尺
100-125
1
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600MW机组检修文件包
QJ-008 汽动给水泵检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日至年月日
600MW 机组检修程序
QJ-008
汽动给水泵检修
编制
审核
批准
年月日版次1
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
再鉴定组答复时间：，批准人：
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有所属
工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
再鉴定组答复时间：，批准人：
29
检修总结报告
单位年月日，
1检修工期：
计划：年月日到年月日，共计：天
实际：年月日到年月日，共计：天
2人工：
计划：工时，实际：工时。
3检修费用：
计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：
不合格品报告处置单
不合格品评审记录。