{六西格玛管理}6西格玛M阶段绿带讲义
精益六西格玛绿带
精益六西格玛绿带概述精益六西格玛绿带是一种流程改进和质量管理方法，结合了精益生产和六西格玛方法。
它旨在通过减少浪费、提高效率和质量，以及优化流程来提高组织的绩效。
本文将介绍精益六西格玛绿带的基本概念、关键原则和实施步骤。
精益六西格玛概念精益生产精益生产是一种由丰田汽车公司开发的生产模式，旨在通过消除浪费、提高效率，以及优化生产流程提高产品质量和客户满意度。
其目标是实现更短的生产周期、更低的成本和更高的质量。
六西格玛六西格玛是一种统计方法，旨在通过减少变异和缺陷，提高产品和过程的质量。
它将统计学和质量管理原则结合起来，通过数据分析和改进方法来使过程达到几乎没有缺陷的水平。
精益六西格玛绿带精益六西格玛绿带是将精益生产和六西格玛方法相结合的一种改进方法。
它强调通过消除浪费、优化流程和减少变异来实现质量改进和成本降低。
绿带代表着在项目中具有基本的知识和技能，能够领导小规模的改进项目。
关键原则精益六西格玛绿带方法遵循以下关键原则：客户导向精益六西格玛绿带方法将客户需求和满意度放在首位。
通过了解客户的期望和需求，可以针对性地进行流程改进，以提高产品和服务质量。
持续关注客户的反馈，并将其作为改进的依据。
数据驱动精益六西格玛绿带方法强调通过数据分析来做出决策。
通过收集和分析数据，可以了解当前过程的绩效和问题，并定量地评估改进的效果。
数据驱动的方法可以帮助做出更明智的决策，并保证改进的有效性。
流程优化流程优化是精益六西格玛绿带方法的核心。
通过识别和消除浪费，并通过精细化的流程管理来提高效率和质量。
流程优化旨在确保每个步骤都能增加价值，从而提升整个流程的绩效。
团队合作精益六西格玛绿带方法强调团队合作和跨部门合作。
团队成员应具备不同的专业知识和技能，以便综合考虑改进项目的各个方面。
通过有效的沟通和合作，可以实现更好的改进结果。
实施步骤以下是精益六西格玛绿带方法的一般实施步骤：1.定义问题和目标：明确要解决的问题，并设定明确的改进目标。
六西格玛绿带手册精品课件
13、 生 气 是 拿 别人 做错的 事来惩 罚自己 。2021/5/172021/5/172021/5/172021/5/175/17/2021
14、 抱 最 大 的 希望 ，作最 大的努 力。2021年 5月 17日星 期一2021/5/172021/5/172021/5/17
15、 一 个 人 炫 耀什 么，说 明他内 心缺少 什么。 。2021年 5月2021/5/172021/5/172021/5/175/17/2021
第1章
六西格玛管理概论
–
① 六西格玛管理方法论
西格玛工具箱是开放的，只要适用六西格玛改进或设计，任何工具都可纳入其方法体系 改进模式 DMAIC，其逻辑与PDCA一直，但提供了具体的技术路线和支持工具 设计模式② 虽然DFSS可循固定流程，但实际设计可不拘泥流程或工具，要把握其精髓
精益六西格玛
六西格玛出发点减少变异；精益生产出发点消除一切浪费；
第4章 测量① – 1.过程分析与文档
测量目的： a) 收集过程输入和输出的测量数据，确认并量化问题和改进机会； b) 对过程数据进行分析，确定输出的波动规律，为查找原因提供线索； c) 了解当前绩效水平与顾客要求或组织目标之间的差距，识别实现项目目标可 能的途径和改进方向。
流程图
可以发现过程中潜在的问题，对产生 问题 和缺陷的重点区域进行定位，如系 统的瓶颈、非必须步骤、非增值步骤等。
12、 人 乱 于 心 ，不 宽余请 。***Monday, May 17, 2021
13、 生 气 是 拿 别人 做错的 事来惩 罚自己 。21.5.1721.5.17**May 17, 2021
14、 抱 最 大 的 希望 ，作最 大的努 力。2021年 5月 17日星 期一**21.5.17
六西格玛-绿带培训教材
六西格玛-绿带培训教材1. 什么是六西格玛六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为基础的管理思想和方法，旨在通过消除质量缺陷和减少变异性，达到优化流程和提高绩效的目标。
它起源于20世纪80年代的美国，如今已成为国际上公认的最佳质量管理实践之一。
六西格玛的名称来源于希腊字母σ（西格玛）的概念，表示统计上的标准偏差。
将σ映射为六个标准偏差的量级，也就是等于3.4个缺陷的每百万机会（Defects Per Million Opportunities，简称DPMO）。
这意味着六西格玛追求将缺陷控制在每百万次操作中不超过3.4个的水平，以实现高度可靠的过程。
2. 六西格玛的核心原则六西格玛的核心原则包括：(1) 客户导向六西格玛强调客户至上，将满足客户需求视为最终目标。
通过分析客户需求和期望，确定关键特性（Critical to Quality，简称CTQ），以确保产品或服务能够完全符合客户期望的要求。
(2) 数据驱动六西格玛倡导依据事实和数据做决策，通过收集、分析和解释数据来了解过程的性能和问题所在。
通过数据驱动的方法，可以减少主观判断的影响，提高决策的准确性。
(3) 流程优化六西格玛关注流程的关键环节和变异因素，通过优化流程来消除缺陷。
通过剪除延迟、清理冗余、消除瓶颈等方法，改善流程的效能和灵活性，提高生产效率和质量。
(4) 团队合作六西格玛注重团队合作和跨部门协作，通过组建跨职能团队，将不同领域的专业技能和知识结合起来，以找到最佳的问题解决方案。
注重培养团队成员的领导力、沟通和协作能力，鼓励创造性思维和创新。
(5) 持续改进持续改进是六西格玛的核心价值观。
通过不断的测量、分析、改进和控制（Measure, Analyze, Improve, Control，简称MC）的循环，实现不断提高绩效和质量的目标。
3. 六西格玛-绿带培训内容(1) 六西格玛概述•六西格玛的起源和发展•六西格玛的目标和优势•六西格玛的计量体系和方法论•六西格玛的关键术语和工具(2) 六西格玛的关键原理•六西格玛的核心原则和价值观•六西格玛的关键流程和步骤•如何确定关键特性和客户需求•如何采集、分析和利用数据(3) 六西格玛的工具和技术•流程图和价值流图•控制图和SPC分析•测量系统分析•根本原因分析和鱼骨图•设计实验和因子分析•效能分析和优化(4) 六西格玛的案例分析和实践•企业六西格玛实施的案例分析•六西格玛在质量改进和成本降低方面的应用实践•六西格玛的成功秘诀和注意事项•六西格玛在不同行业的应用案例(5) 六西格玛-绿带培训考试和认证•六西格玛-绿带培训的考试内容和形式•六西格玛-绿带培训的考试要求和通过标准•六西格玛-绿带培训的认证和持证要求4. 结束语六西格玛-绿带培训教材提供了系统的六西格玛知识体系和实践经验，帮助学员掌握六西格玛方法论和工具技巧。
六西格玛绿带(Six Sigma Greenbelt)培训资料
六西格玛（6σ）概念于1986年由摩托罗拉公 司的比尔· 史密斯提出，此概念属于品质管理范畴。 在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管 理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改 善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设 计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的 全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为 全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举 措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企 业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步 的一种管理哲学。
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
六西格玛 绿带
Six Sigma Greenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：
6 Sigma领导者 公司最高层
Champions 冠军
Master Black Belts 黑带大师(全职)
Six Sigma Black Belts 黑带(全职)
六西格玛绿带培训资料
六西格玛绿带培训资料1. 引言六西格玛绿带（Six Sigma Green Belt）培训是一种管理和质量控制方法，旨在通过改进流程和减少缺陷来提高组织的效率和竞争力。
本文档将介绍六西格玛绿带培训的基本知识和技能，以帮助学员在实践中运用六西格玛方法来解决问题并改进业务流程。
2. 六西格玛概述六西格玛是一种管理哲学，它的目标是在组织中实现极高的品质水准。
六西格玛的核心思想是通过统计方法和数据分析来改进质量和效率。
六西格玛采用DMC（Define（定义）, Measure（测量）, Analyze （分析）, Improve（改进）, Control（控制））的方法来解决问题和改进业务流程。
3. 六西格玛绿带的角色和职责六西格玛绿带是一个在六西格玛项目中担任重要角色的人员。
他们的主要职责包括但不限于：•收集和分析数据，为团队提供决策依据；•参与问题解决和改进流程的讨论和决策；•实施改进计划，并监控改进结果；•指导和培训其他团队成员；•定期向管理层报告项目进展和成果。
4. 六西格玛工具和技术六西格玛绿带需要掌握一系列的工具和技术，以帮助他们解决问题和改进流程。
以下是一些常用的六西格玛工具和技术：4.1 流程图流程图是一种可视化工具，用于描述和分析业务流程。
它能帮助绿带和团队成员理解并识别可能存在问题的步骤，并为改进提供依据。
4.2 核对表核对表是一种简单而有效的工具，用于收集数据和记录问题。
绿带可以使用核对表来标记问题和缺陷，并跟踪改进的进展。
4.3 散点图散点图是一种统计工具，用于分析两个变量之间的关系。
绿带可以使用散点图来确定变量之间的相关性，并帮助他们做出决策和改进计划。
4.4 回归分析回归分析是一种统计方法，用于建立两个或多个变量之间的关系模型。
绿带可以使用回归分析来预测和优化业务流程中的变量。
5. 六西格玛绿带培训课程六西格玛绿带培训通常是一个系统性的课程，旨在向学员传授六西格玛的理念、方法和工具，以及培养他们解决问题和改进流程的能力。
六西格玛绿带培训教材1
六西格玛绿带培训教材11. 引言六西格玛是一种由Motorola公司在20世纪80年代提出的管理方法论，用于提高组织的质量和效率。
六西格玛方法论主要包括DMC （Define、Measure、Analyze、Improve、Control）和DMADV （Define、Measure、Analyze、Design、Verify）两个阶段。
本教材将以六西格玛绿带培训为主题，介绍六西格玛的基本原理和应用技巧。
2. DMC的阶段概述DMC是六西格玛中最常用的问题解决方法，它包括以下五个阶段：2.1 Define阶段在Define阶段，团队确定项目的目标，并制定项目计划。
这个阶段的主要任务是定义问题陈述、项目范围和关键业务指标。
在Measure阶段，团队收集和测量与问题相关的数据，并分析数据的特征和变异。
这个阶段的目标是获取准确的数据和量化问题。
2.3 Analyze阶段在Analyze阶段，团队分析数据并确定问题的根本原因。
通过使用统计工具和图表，团队可以识别和验证潜在的原因。
2.4 Improve阶段在Improve阶段，团队提出改进解决方案，并进行实验验证。
该阶段的目标是确保风险被最大限度地降低，并在实施改进后实现预期结果。
在Control阶段，团队制定并实施控制计划，以确保改进方案的持续效果。
通过监控关键过程指标和制定控制策略，团队可以确保问题解决方案的稳定性。
3. DMADV的阶段概述DMADV是六西格玛用于新产品或服务设计的方法，它包括以下五个阶段：3.1 Define阶段在Define阶段，团队确定新产品或服务的目标，并制定项目计划。
这个阶段的主要任务是定义客户需求和项目范围，并界定关键业务指标。
在Measure阶段，团队收集和测量与新产品或服务相关的数据，并分析数据的特征和变异。
这个阶段的目标是获取准确的数据和量化需求。
3.3 Analyze阶段在Analyze阶段，团队分析数据并确定新产品或服务的设计要求和技术要求。
超经典6sigma_绿带培训教材
六西格玛在全球范围内的推广与普及
国际标准化组织的认可
国际标准化组织对六西格玛方法的认可和推广，促进了其在全球范围内的普及和应用。
跨国企业的实践经验
许多跨国企业成功实施六西格玛的经验被广泛分享和传播，为全球范围内的企业提供了 借鉴和参考。
教育和培训机构的推广
各类教育和培训机构在培养专业人才和普及六西格玛知识方面发挥了重要作用，推动了 六西格玛在全球范围内的普及和应用。
详细描述
直方图可以清晰地展示数据的分布情 况，帮助我们了解数据的集中趋势和 离散程度。通过观察直方图的形状、 峰度、偏度等特征，可以对数据的特 性进行初步分析。
箱线图
总结词
箱线图也称为箱状图或箱状分布图，是 一种用于表示数据分布特征的图形化工 具。
VS
详细描述
箱线图由箱体、须线和异常值三个部分组 成。箱体表示数据的中位数、四分位数和 异常值范围；须线表示数据的最大值和最 小值；异常值则以圆圈或星号表示。通过 观察箱线图的箱体、须线和异常值，可以 了解数据分布的集中趋势、离散程度和异 常值情况。
六西格玛鼓励创新和学习，不断 引入新的方法和工具来提高组织 绩效。
02
CHAPTER
六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是用于描述一个过程或系统的运作流程的工具，通过图形化的方式展示从输入到输出的整个过 程。
详细描述
流程图使用图形符号表示各个步骤和操作，包括开始和结束符号、输入和输出符号、处理步骤符号、 决策符号、子流程符号等。通过绘制流程图，可以清晰地了解一个过程的所有步骤和操作，有助于发 现潜在的问题和改进点。
总结词
控制图是一种用于监测和控制过程的图形化 工具，通过将实际数据与控制限进行比较， 判断过程是否处于受控状态。
六西格玛绿带培训课件
六西格玛绿带培训课件一、介绍1.1 六西格玛概述六西格玛是一种管理思维和方法论，旨在通过减少过程变异，提高质量和效率。
它采用一套统计方法和工具，帮助组织识别和消除导致质量问题的根本原因，并优化业务流程。
1.2 六西格玛绿带培训目标本课程旨在帮助学员掌握六西格玛的基本概念、工具和技术，从而通过改进业务流程和增强组织绩效。
二、基本概念2.1 六西格玛的起源六西格玛起源于20世纪80年代的美国，起初应用于生产制造业，后来被推广到各个行业和领域。
2.2 六西格玛的核心理念六西格玛的核心理念包括：•客户导向：满足客户需求是最重要的目标。
•数据驱动：决策和改进应该基于客观数据和事实。
•流程优化：通过优化业务流程，可以提高效率和质量。
•团队合作：六西格玛强调跨职能团队合作，以实现共同的目标。
三、六西格玛方法论3.1 DMC方法六西格玛的主要方法是DMC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）方法。
该方法用于解决现有业务流程中的问题，并进行持续改进。
•定义阶段：明确问题的范围、目标和关键业务指标。
•测量阶段：收集和分析数据，了解当前业务流程的性能。
•分析阶段：分析数据，识别问题的根本原因。
•改进阶段：制定改进方案，并实施这些方案。
•控制阶段：监测和控制改进效果，确保持续改进。
3.2 六西格玛工具在六西格玛的各个阶段中，使用了许多工具和技术来支持问题解决和决策。
以下是几个常用的工具：•流程图：用于描述业务流程和流程中的具体步骤。
•散点图：用于展示两个变量之间的关系。
•直方图：用于描述数据的分布情况。
•核心四：包括能量图、帕累托图、散布矩阵图和直方图，用于优先级排序和问题分析。
四、案例研究4.1 六西格玛在制造业的应用以某汽车制造公司为例，介绍六西格玛在制造业中的应用和效果。
涉及到的问题包括生产线效率低下、质量问题和供应链延迟。
4.2 六西格玛在服务行业的应用以某酒店为例，介绍六西格玛在服务行业中的应用和效果。
6西格玛 - M阶段绿带教材 共196页
①部品投入
1、防碰胶
2、工作面清洁度 主轴承预紧
1、防碰胶
2、基准面清洁度 Amax测量
3、手套
1、测定子 2、防碰胶 3、放零件手法 4、手套
气缸调芯
1、气缸U面打痕 2、异物入
1、曲轴外径打痕 2、异物
1、气缸U面打痕 2、气缸内径刮伤 3、气缸棱线打痕 4、异物入
手套
间隙检查 异物进入气缸
1、泵体放置手法
8.“现状”流程图获得一致意见
流程图工具：
页纸和标记； 注释贴； 软件应用程序。
保持简单化！
在此阶段“现状”流程图应是“高层简略图”，但应 包括所有为改善活动提供资料的基本步骤；
理想地，显示5到10个步骤； 以后增加更详细解释。
步骤1：开始和结束点
回顾问题陈述； 描述过程引起的问题； 讨论可测量的开始和结束点； 达成共识并记录。
缺陷：活动不符合标准的要求 错误：特性不能符合标准的要求 故障：特性不能达到标准的要求
两种最常用的因果分析工具
鱼骨图： 用于思考和以图像展示一个主要结果及其成因的关系 因果矩阵： 显示输入（X）与输出（Y）之间直接关系的表格图
什么是因果图?
又称石川图或鱼骨图 用于识别、展示、检查任何事情的可能原因的非常有用的图形工具 使团队注意力放在问题的关键领域上 它展示整个团队的集体智慧 它使大家对问题的原因看法一致 它提供对解决方案的依据 它使团队注意力放在问题原因（Xs）而非症候上
你认为它是…
实际过程
它实际是…
理想过程
你想要的是……
为什么需要流程图
详细的流程图有助于确认：
过程的输入和输出； 测量系统； 需要进行能力研究的过程； 可去除的非增值工序； 返工和修理显而易见； 数据采集点和数据采集系统的差异； “隐蔽工厂”
超经典6sigma_绿带培训教材
Project 事例
Six Sigma 介绍
方法论
Defin e Measure Analyz e Improv e Contro l
Introduction
Six Sigma 介绍
Define
Project 定义
Project 选定
- Six Sigma 概要 - Six Sigma 特征
水准
Proprietary to Samsung Electronics Company
Intro- Six Sigma 介绍 - 17
Rev 2.0
Six Sigma的特征
顾客中心 Process中心 科学的解决问题方法 组织人力养成 与财务成果直接联系的测度改善
Proprietary to Samsung Electronics Company
Rev 2.0
Six Sigma 概要
什么叫Six Sigma?
目标 目标
规格（仕样）限界
规格（仕样）限界
不 良 可能性
减少的 不良可能性
记号前的数值(Z值 )越大，不良发生概 率越小。
缩小不良的核心是减少散布。
Proprietary to Samsung Electronics Company
Intro- Six Sigma 介绍 - 7
Rev 2.0
低品质费用(COPQ)
但如果使用广义的品质不良定义，冰山下看不见的部分也很明显露出来。
废弃 不良 Test费用 再作业 顾客返品 检查费用 Recall
COPQ 为 总费用的 15 ~ 25%
过度夜班 优等货物费用 价格决定或 过金错误 过度现场服务费用
Proprietary to Samsung Electronics Company
六西格玛基础知识(6σ绿带)
六西格玛基础知识（6σ绿带）模块1 什么是六西格玛质量？0.六西格玛过程0.1 六西格玛是一个有助于企业成功的突破性质量改进过程。
企业使用六西格玛改进：——吸引和留住顾客——教育员工——获得更高的收入、降低成本0.2 六西格玛突破性改进过程的步骤：（六西格玛方法包含6个连续的步骤）a)界定阶段—— define确定某个严重的问题，一个项目团队为此成立，并被赋予相应的责任和资源来解决问题。
b)测量阶段—— measure收集和分析数据，以准确描述发生的情况：产生问题的当前过程的绩效水平。
同时，测量阶段初步得出引起问题的可能原因。
c)分析阶段—— analyze提出可能引起问题的原因的假设，通过对这些假设的分析，找到根本原因。
d)改进阶段—— improve对产生问题的过程设计并实施改进方案，以消除这些根本原因。
e)控制阶段—— control设计并实施新的控制手段，以阻止原问题的复发，并且保持改进带来的收益。
f)成果推广阶段—— replicate results and nominate new projects团队所获得的知识、洞察到的见解以及所获得技能都被用来改正其他质量问题和寻找其他质量改进项目。
1.质量1.1 质量的含义：质量包括两方面内容——产品特性（有形产品或服务）、避免缺陷。
1.2 产品特性：是满足顾客需求的产品或服务特征。
——设计优良的产品和服务能使顾客满意，因为它们提供了顾客所需要的特性和品质。
1.3 缺陷：是导致顾客不满的产品或服务的任何瑕疵或差错，无论它的特色多么吸引人。
——带有缺陷的产品会使顾客不满，同时也会使企业付出昂贵的代价，因此企业必须找出和纠正缺陷，必须使顾客满意。
2.顾客2.1 顾客的含义：顾客是你的工作的所能影响的所有人，所以质量最终由他们来定义。
2.2 顾客包含两类：外部顾客、内部顾客。
2.3 外部顾客：是那些使用产品或服务的人（不是企业的某个组成部分）。
我们直接的外部顾客并不总是我们的最终顾客。
六西格玛绿带课程大纲
六西格玛绿带课程大纲一、课程介绍六西格玛绿带课程是一门旨在提高组织内流程效率和质量水平的培训课程。
通过学习六西格玛绿带方法论，学员将掌握一系列工具和技术来分析和改进业务流程，以实现组织的质量和效率目标。
二、课程目标本课程旨在培养学员掌握以下能力：1. 理解六西格玛绿带的基本概念和原理；2. 掌握六西格玛DMAIC方法论及其在业务流程改进中的应用；3. 熟练运用六西格玛工具和技术进行数据分析和问题解决；4. 能够领导和参与组织内的六西格玛项目，并取得持续的改进成果。
三、课程内容1. 六西格玛概述- 六西格玛的定义和历史背景- 六西格玛与质量管理的关系- 六西格玛的核心原则和目标2. 六西格玛方法论- DMAIC方法论的阶段和目标- 每个阶段的具体步骤和工具- 如何制定项目目标和评估项目成功与否的标准3. 流程识别与定义- 如何识别和选择适合改进的业务流程- 流程定义的重要性和方法- 如何建立流程测量指标来评估流程的效率和质量4. 数据收集与分析- 数据收集的方法和技术- 数据整理和准备的步骤- 如何运用统计工具进行数据分析和问题诊断5. 流程改进与优化- 如何运用创新方法和工具来寻找流程改进机会 - 如何设计和实施改进方案- 如何监控和控制改进结果，确保持续的改善效果6. 六西格玛团队角色和技能- 六西格玛团队的组成和角色分工- 六西格玛团队成员所需的技能和素质- 如何培养和发展六西格玛团队四、学习方法1. 理论学习通过讲座、案例分析等形式，学习六西格玛的基本概念和方法论。
2. 实践演练学员将参与模拟项目或实际项目，应用所学的六西格玛工具和技术，进行问题解决和流程改进。
3. 小组讨论与交流学员将分组进行案例讨论、经验分享等活动，促进彼此的学习和成长。
五、评估与认证1. 课程考核学员将通过课程考核，包括理论知识的书面考试和实际项目的实操评估，来评估学员对六西格玛绿带课程的掌握程度。
2. 证书颁发成功完成课程并通过考核的学员，将获得六西格玛绿带证书，证明其在六西格玛方法论和工具应用方面的能力。
六西格玛绿带解读课件
六西格玛绿带的定义
六西格玛绿带是六西格玛实施中的一种专业资格认证，表示个人在六西格玛方法和工具方面的专业知 识和应用能力。
获得六西格玛绿带认证的人通常在组织内部担任关键角色，负责实施六西格玛项目并推动改进。
确定项目团队成员，收集和分析客户需求，制 定项目章程和项目计划。
定义阶段工具和技术
项目章程制定、客户需求分析、优先级评估等。
测量阶段
测量阶段概述
通过收集数据和信息，评估 当前过程的状态和性能，识 别潜在的改进机会。
测量阶段关键任务
确定测量对象和指标，收集 和分析数据，评估过程能力 和性能。
测量阶段工具和技术
动情况，以便制定相应的改进措施。
箱线图
箱线图是一种用于表示数据中位数、四分位数和异常值的图 表。
箱线图通过表示数据的箱体、中位数和异常值，帮助使用者 了解数据的分布和异常情况。在六西格玛项目中，箱线图用 于分析质量特性，识别异常值和不符合规格的数据点，以便 制定相应的改进措施。
散点图
散点图是一种用于表示两个变量之间关系的图表。
六西格玛绿带的作用
实施六西格玛项目
六西格玛绿带是实施六西格 玛项目的核心团队成员，负 责领导或参与项目实施，解 决实际问题并实现改进。
培训和指导
六西格玛绿带在组织内部担 任培训师和指导者的角色， 帮助其他团队成员掌握六西 格玛方法和工具。
推动组织改进
六西格玛绿带通过实施项目 和推广六西格玛理念，推动 组织文化的变革和持续改进 。
散点图通过将两个变量分别作为横轴和纵轴，并表示 它们之间的关系，帮助使用者了解两个变量之间的关 联和趋势。在六西格玛项目中，散点图用于分析潜在 的变量关系，以便更好地理解和改进过程。
六西格玛绿带管理法培训PPT课件( 105页)
质 量 计 划 示 例 喷 枪 控 制 图 表
控制---第一步
第一个工作日日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
偏差： #
1
2
3
4
5
6
7
0.75-1.25 1.75-2.25 1.75-2.25 0.75-1.25 1.75-2.25 1.75-2.25 1.75-2.25 1.75-2.25 1.75-2.25 1.75-2.25 1.75-2.25 1.50-2.00 1.50-2.00 1.80-2.30 1.50-2.00 1.75-2.25 1.75-2.25 0.75-1.25 0.75-1.25 1.75-2.25 2.00-2.50 2.00-2.50 2.00-2.50 2.00-2.50 2.00-2.50 2.00-2.50
标准化
标准化对象
对形成质量的偏差的原因有作业者,机械设备,原材料,作业方法的4M. 为了缩小偏差需要把这4M标准化.
标准化的种类
有 作 业 标 准 化 (SOP, Standard Operating Procedures) 和 “ 产品的标准化”。 作业的标准化
定义 : 对作业方法规定标准. 例 : 规定顺序,程序,方法等. 产品的标准化 定义 : 生产的产品及生产中必要的物品规定标准.
选定控制方案
目的
选定对控制项目的适合的控制方法
过程
根据控制项目与小组协议决定什么是适合的控制方法
输出
在质量计划上出现的控制方法
用眼看的 控制
通过图表的 控制
利用控制图
·容易实行 ·难以找到方法 ·容易实行 ·需要对员工的教育 ·（不像统计过程控制使用科学的方法） 但使用通过图表的控制方法 ·适当使用的话,效果很明显 ·需要对员工扎实的教育
六西格玛绿带课件
单位；亿美元
(资料来源: GE 2000年年报）
$2
$3.8
$4.5
$5.0
$6.0
1996
1997
1998
1999
2000
成本 收益
1.2 六西格玛管理的大背景
：标准偏差，主要 描述一概率分布的离 散程度；
：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大 则也越大，反之， 亦然；
1> 2> 3
3
4.5 6
西格玛水平列表
短期SIGMA
6.0 5.0 4.0 3.83 3.0
PPM
3.4 200 6000 10000 60000
合格率%
99.99966 99.98 99.4 99 94
规格下限
6s
规格上限
六西格玛术语
规格 宽度
100 100 100 100 100
标准 西格玛 DPMO 偏差 水平
% 区间内
25
2 308,500 69.1
17
3 66,800 93.3
12
4
6,200 99.46
3 99.9997
单元 : 每次测量 缺陷 : 超出区间
每单元缺陷机率 : 1
IT行业将六西格玛 与精益完美结合
六西格玛与TS16949 的紧密关系使得六西 格玛成为汽车业基本 语言
二、什么是六西格 玛？
什么是六西格玛？
六西格玛即6σ，6 σ管理是在提高顾客满意程 度的同时，降低经营成本和周期的流程改进方法， 它是通过提高组织核心流程能力，进而提升企业赢 利能力的管理方式，也是企业获得竞争力和持续发 展能力的经营策略。
六西格玛绿带课程
六西格玛绿带课程1. 简介六西格玛绿带课程是一种针对提高组织效率和质量的管理方法。
本文档将介绍六西格玛绿带课程的概念、原理、流程和应用。
2. 六西格玛绿带概述六西格玛是由Motorola公司于20世纪80年代开发的一种管理方法。
它通过分析和改进组织的业务流程，帮助组织提高质量、效率和利润。
六西格玛绿带是六西格玛体系中的一个层级，在六西格玛认证体系中表示一种基本的能力水平。
3. 六西格玛绿带课程的培训内容六西格玛绿带课程的培训内容包括以下几个方面：3.1 六西格玛基础知识在六西格玛绿带课程中，学员将学习六西格玛的基本概念和原理。
包括六西格玛的定义、历史和起源，六西格玛的核心原理和方法，以及六西格玛的价值和重要性。
3.2 流程管理与改进流程管理和改进是六西格玛绿带课程的重要内容之一。
学员将学习如何分析和改进组织的业务流程，包括流程的构建、衡量和监控，以及如何通过改进流程来提高质量和效率。
3.3 统计工具与数据分析统计工具和数据分析是六西格玛绿带课程中的核心内容之一。
学员将学习如何使用统计工具，包括数据收集和整理、数据分析和解释，以及如何基于数据分析结果做出决策和改进。
3.4 团队合作与项目管理团队合作和项目管理是六西格玛绿带课程中的重要内容之一。
学员将学习如何组建和领导一个高效的团队，包括沟通、决策和冲突解决等技巧。
同时，学员还将学习如何使用项目管理的方法和工具来推动六西格玛的实施和改进。
4. 六西格玛绿带课程的培训流程六西格玛绿带课程的培训流程包括以下几个阶段：4.1 培训前准备在培训前准备阶段，培训机构将与学员沟通确认培训需求和目标，确定培训计划和内容，以及准备教材和培训设施。
4.2 基础知识培训基础知识培训是六西格玛绿带课程的第一阶段。
在这个阶段，学员将学习六西格玛的基本概念和原理，以及六西格玛的核心价值和重要性。
4.3 实践操作与案例分析实践操作与案例分析是六西格玛绿带课程的第二阶段。
在这个阶段，学员将进行实践操作和案例分析，来深入理解和应用六西格玛的方法和工具。
六西格玛绿带培训课程大纲(5天版)
六西格玛绿带培训课程大纲（5天版）六西格玛绿带培训课程大纲六西格玛绿带培训第1天：1）绿带课程整体介绍2）六西格玛概论3）六西格玛项目定义4）项目范围界定（SIPOC图）5）团队建设与目标管理6）项目立案书7）DMAIC之D阶段思路图8）数据与抽样9）点估计与区间估计10）Minitab介绍六西格玛绿带培训第2天：1）测量系统分析（MSA）概述2）计量型Gage R&R 研究3）计量型Gage R&R 实验研讨4）属性一致性分析5）事件、概率及概率分布6）过程能力指数（Z值/CPK/PPK）7）正态数据过程能力分析8）DMAIC之M阶段思路图六西格玛绿带培训第 3 天：1）因果图（含BS、5why法）2）Process Mapping3）P-FMEA4）图形工具（柏拉图等）5）多变量图6）假设检验概述7）等方差检验（13/2螅©8）均值检验（1z/1t/2t/t-t）9）比例检验（1p/2p/卡方检验）10）DMAIC之A阶段思路图六西格玛绿带培训第4天：1）相关性分析2）一元回归（含最小二乘法）3）试验设计（DOE）概述4）两水平全因子（2^k）设计5）分析试验设计6）一般全因子/部分因子设计及分析7）响应曲面设计8）田口设计及分析9）试验设计（DOE）小结10）DMAIC之I阶段思路图六西格玛绿带培训第5天：1）防错设计（Poka Yoke）2）文件化/标准化3）控制阶段目的及意义4）统计制程控制（SPC）原理5）计量型控制图（Xbar-R/S、I-MR）6）计数型控制图（P/Np/C/U图）7）控制计划与项目移交8）DMAIC之C阶段思路图9）DMAIC课程总结本次六西格玛绿带培训（五天版），重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合案例阐述六西格玛D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。
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步骤7：增加改变项
增加注释贴； 增加检查； 增加返工和修理；
客户要 求修改
制作草图
通知销售
No Yes 评估效果 效果确认
在DMAIC改进项目中，流程图用于加深对 过程的理解、设立项目的界限、及确定需要改进 的领域。
开始
工序1
工序2A
工序2B
工序2C
工序1
No
返工
合格？
Yes
结束
现金订购流程
流程开始
交易
第二天的 现金要求
现 金 过 剩
交易
现金准备
现金打包
现金交付到 地区分支机构
分支机构 关闭
术语
流程图
实际过程的一种图形表示。一详细流程图包括了许多 对过程改进有益的信息，如RTY、COPO、周期时间 和DPU。
过程的版本（至少有三种）
应该过程
你认为它是…
实际过程
它实际是…
理想过程
你想要的是……
为什么需要流程图
详细的流程图有助于确认： 过程的输入和输出； 测量系统； 需要进行能力研究的过程； 可去除的非增值工序； 返工和修理显而易见； 数据采集点和数据采集系统的差异； “隐蔽工厂”
过程指定同时又可提供：
对重要的过程步骤：
为改善提供足够信息； 有可测量的输出； 可能产生的缺陷（CTQ、CTC、CTD）； 有明确的开始和结束。
步骤5：讨论、回顾、修改
右边显示的流程图 哪些步骤可能是重 要的？
制作草图 确定规格
小组会议
定位CAD、 修改图纸 文件
印制副本 制定文件包
评估效果
呈交客户
步骤6：第2次实地验证和访谈
改申请表。
问： 开始点和结束点之间可能 的工序是什么？
结束： CAD文件交付给客户。
过程步骤
开始：
客户要求填写图纸修改申请表。
下一步：
画出改变的图纸； 评估改变效果； 决定需要修改哪些图纸； 修改相关图纸
结束：
CAD文件交付给客户。
步骤3：首次实地验证和访谈
小组实地验证现有过程； 观察怎样完成工作； 同大家沟通（访谈）； 做笔记； 着眼于过程步骤。
文件化的过程
过程的由受控文件来定义（过程规格、工作指导书、 培训书册等）
实际过程与隐蔽工厂
过程本身存在工厂内，包括：返工、设备选择的编号、 非文件规定的检验、“经验”等。
理想过程
你所期望的过程是：简单、高效、没有缺陷和任何不 增值的环节。
流程图符号与步骤
流 程 图 符 号
流程图步骤
1. 设立目标，选择图的类型。 2. 确认过程的界限、客户、供应商、输入和输出。 3. 收集有关过程的信息。 4. 制作流程图。 5. 确认流程图。
测量变量
实际变量 复合变量
x1, x7, x18, x22, x31, x44, x57
这种复合型变量研究将X与Y
之间的关系联系了起来.
这种复合型变量识别变量并将 DOE过程的X项减少
重复性ty (装备 再现性y (人员 / 方
)
法
降低测量错误 , “真实”能力评价 !
Y = f (x7, x22, x57)
项目范围的样本； 作为后续活动渠道； 为因果矩阵、失效模式及效果分析和控制计划提供输入。
做流程图注意点
发挥项目团队力量（头脑风暴） 通过实现验证、访谈和评审现有流程图和标准 越早运用流程图越好 流程图 阐明小组应关注的区域 防止小组活动超出课题范围 开始和结束必为可测量 如果可能让相关的作业人员随时看到流程图和放大副本 欢迎提出修改、建议和措施
例：“客户为图纸修改要等太长时间” 过程：图纸修订过程。
问： 1）开始点可能是什么？ 2）结束点可能是什么？
1）开始：客户要求填 写图纸修改申请表
2）结束：CAD文件交 付给客户。
步骤2：头脑风暴
写下并展示开始点和结 束点；
小组头脑风暴讨论与开 始点和结束点之间的过 程步骤。
开始： 客户要求填写图纸修
步骤4：注释贴
将过程步骤写在注释贴上；
在墙上陈列注释贴； 现在挂上所有的 修改图纸 文件
印制副本 制定文件包
评估效果
呈交客户
步骤5：讨论、回顾、修改
讨论、回顾和修改注释贴的流程图； 对过程步骤取得一致意见； 对修改步骤取得一致意见； 仅保留重要过程步骤
增值步骤
一个为了满足顾客需求而对产品有增值的步骤。
客户
由项目的范围所定义。客户可能是最终使用者、另一 内部的组织或下一过程步骤。
输出
产品中被客户所定义成关键因素的任何东西或特性。
输入
对输出有影响的变量。
术语
控制变量
那些容易改变并能衡量其对输出（Y）的影响的变量 或输入。
噪音变量
那些难以控制的变量或输入
服务业流程图
流程图对服务业流程特别有用，因为：
服务业流程比制造业流程更隐蔽； 服务业流程流程图把“隐蔽”工序转化为“可视”的 工序；
流程图步骤
1.确定过程开始和结束点； 2.头脑风暴法列出工序清单； 3.实地验证和访谈； 4.注释贴上列出关键工序；
5.讨论、回顾和修改；
6.再次实地验证和访谈；
7.注释贴上添加检查、返 工、修理和报废步骤；
此处是大标题样稿字样十五 字以内
路标
Y = f (x1, x2, x3, x4, . . . xn)
我们从 “Y”开始:
全过程中“Y” 的执行成效 Y的变量 情况
}接受能力评价
流程图
原因及效果矩阵
路标中的 “漏斗”的向 下位置逐渐将Xs 从多数
的微不足道项向少数的重
要项转变.
FMEA FMEA 降低了“过程差错”的变量及效果.
DOE识别过程的重要X项,及与 Y项之间的关系.
对准位置对X项进行控制.
流程 图 Process Mapping
学习目的：
• 流程图概念与术语 • 识别过程的开始和结束点。 3. 建立怎样完成工作的可视化流程图。 4. 识别过程输入和过程输出。 5.识别浪费和非增值工序。
流程图是什么？
流程图是一种通过显示构成过程的步骤、 事件和操作 (按时间顺序) ，以简单、直观的方 式定义过程的工具。
8.“现状”流程图获得一致意见
流程图工具：
页纸和标记； 注释贴； 软件应用程序。
保持简单化！
在此阶段“现状”流程图应是“高层简略图”，但应 包括所有为改善活动提供资料的基本步骤；
理想地，显示5到10个步骤； 以后增加更详细解释。
步骤1：开始和结束点
回顾问题陈述； 描述过程引起的问题； 讨论可测量的开始和结束点； 达成共识并记录。