《供应商管理培训》PPT课件
供应商管理培训课件(共 54张PPT)
l
Open-Book政策 10
15 分
10 分 5分 0分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
评
估
采购
质量
物流
技术
供应商等级
90-100 分
首选的 可接受 受限制的 剔除的
70-89 分
50-69 分
< 50
分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
•首选的 •90 •• -100•分 •采购量
采购
l •供应商选择 •供应商 •选择 •选择能满足需求的供应商 l •供应商评估 •-•统一的评估标准 •- •供应商分级 •* •公布评估结果 •-•与业务具体相关的标准的定义 •以及标准的权重 l •供应商发展 •在评估基础之上的，与业务具体相关的 •供应商发展措施 l •降低与供应商相关的成本 •供应商成本下降措施是出发点
•供应商 •发展
•供应商 •管理
•供应商 •评估
•供应商 •剔除
•–•效率提高 •成本下降
（一）供应商选择
1、新供应商开发
1.1 供应商开发权责 （1）采购部负责供应商开发主导工作。 （2）开发部负责供应商样品的确认。 （3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组， 负责供应商的调查评核。 1.2 明确供应商选择的目标和标准 如：降低成本。 例：雀巢公司选择咖啡生产商：目标：降低不含咖啡因的 咖啡的生产成本 增加不含咖啡因的咖啡豆的产量。 为此，雀巢与精于生物基因的Forbio公司合资进行生产。
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式： （1） 各种采购指南。 （2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 （3）各种产品发表会。 （4）各类产品展示（销）会。
供应商管理培训资料ppt课件
※必要时，要求供应商召开品质会议或到供方处召开会议．
9 Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
供应商选择后的例行监察
※需对供应商实施例行监察： 原因：１、公司体系要求（供方管理） ２、保证供方的供货、品质、纳期持续能达到公司要求 ３、加强和供方的信息沟通
供应商管理介绍
1 Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
2-1
为什么要进行供应商管理
• 选择满意的供应商
• 保证供应商的送货质量
• 保证供应商的交期
• 保证供应商的服务
• 减少客户退货
• 客户满意
2 Suzhou Victory Precision Manufact※供应商业绩评价内容： 质量 纳期 服务 ※供应商业绩评价周期：每月/次 ※业绩评价方法：参见WI.TX.021 ※业绩评价产生记录：参见
8 Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
供应商不良改善的跟进
※供应商不良（来料检查/使用中/客户处）发生时： 反馈/投诉→跟进→供方对策回复→对策评审→改善效果确认→关闭
现状供应商管理问题点 ※ 供应商相对分散(供应商的重视不够） ※ 供应商选择前的评估未完全进行 ※ 采购人员对于供应商不了解 ※ 每年对供应商的例行监察未完全进行 ※ 要求通过口头传达，无正式协议
3 Suzhou Victory Precision Manufacture Co., Ltd.
供应商管理的主要工作 ※ 供应商选择 ※ 供应商选择前的评估 ※ 供应商协议的签订和管理（财务、交期、品质、环保） ※ 供应商的业绩评价(服务、质量、纳期） ※ 供应商不良改善的跟进 ※ 供应商选择后的例行监察 ※ 供应商日常信息沟通
供应商管理-供应商管理培训课件(PPT88页)
改善对策及其跟催√
供应商管理培训
现场问题点追踪稽核将验证对策的有效性 得分不会改变，因为追踪稽核仅集中在先前已发现问题点的地方
改善对策及其跟催√
供应商管理培训
“ CLCA 格式 ” “ 稽核问题点改善计划 ”
品质合约√
供应商管理培训
对于指定产品的更细致的要求 需要法律的承认 当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约
现的问题
对供应商进行稽核之前和供应商召开会议检讨内部稽核中发现的问题
点和矫正措施
调查/ 问卷– 例
供应商管理培训
“ Dell 供应商调查表 ”
现场稽核√ 执行QSA ( 品质系统稽核 ) 执行 QPA ( 品质制程稽核)
供应商管理培训
现场稽核 - QSA√
供应商管理培训
确保供应商提供品质系统的文件化的材料证明供应商能够提供最
供应商管理培训
Cost
Technology /
Leadership Time To Volume
Most Favored Nation Product Leadership
Value Chain Analysis Concept Reviews
Proactive
Roadmap Alignment
/品质系统
对供应商进行初步的评估（打分） 给供应商一个机会进行自我评估，为正式的稽核做好准备。
调查/ 问卷– 基本观念 公司信息 名称/ 地址 & 位置 联系方法 主要部门和附属组织 业务和产品 投资和年收入
管理团队 董事长和总经理 制造部经理和品质经理 业务经理 财务经理
得出QPA的结果(通过/未通过)
供应商管理(PPT 100页)
供应商管理培训教材Confidential基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应链不可或缺的一环除非令人满意的产品能够源源不断的及时满足客户，否则任何企业都不会得到成功和发展任何一环的失误都会导致整个供应链的崩溃，所以要确保和你的公司相关的任何一环都处于良好的工作状态。
Confidential重要信息所表述的观点仅供参考SUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅仅只是满足（客户的）需求。
（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品 要权衡好一个公司系统的实用性和正确性Confidential通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验IQC/VQA应该全权负责供应商管理Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好有问题发生能够及时应对就足够了如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商WHY?You will get all the answers after finishing this course Confidential流程图ConfidentialSupplier资源战略执行Supplier 调查实地稽核供应商改善与后续稽核商谈质量协议选择供应商质量管理计划(OTPV and Supplier)SQE Program设计评审(OTPV or Supplier)新产品准备会管理/管控SupplierSupplier Supplier-Related质量状况改善措施工程变更监督与重复AUDIT 商务季度评审会BPI持续改善计划流程图√表明对品质的期望识别潜在的供应商关系新供应商和新技术改善Confidential共同设定制定品质目标流程品质协议稽核制造工厂检讨设计总结及经验教训经验教训导入制定品质纠正措施管理计划现有的供应商确定和新产品技术改善的方向导入检讨检讨所有监控厂商的表现供应商产线状况季度检讨监控Dell生产线和市场评估表现状况客户满意度Supplier资源战略2Supplier评级（A,B,C or I,II,III）2Supplier管理方针2联合团队2联系实际，灵活推动2考虑政府部门的相关政策Confidential调查/问卷2公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系2给supplier一个初步的评估（评分）2给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核Confidential调查/问卷–基本内容 公司基本资料✓名称/地址&位置✓联系方式✓子公司/控股公司✓贸易&产品✓投资&年收入状况管理团队✓总裁&总经理✓制造部经理&品质部经理✓市场/销售经理✓财务经理Confidential调查/问卷–基本内容员工/设备✓员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况✓现有厂房面积/发展计划✓现有产能/发展计划✓转承包商&坐落位置✓主要业绩&检测设备相关认证✓ISO9000✓ISO14000✓UL/CE✓其他Confidential调查/问卷–基本内容 主要客户✓公司名称✓供应产品✓联络方式文件✓质量手册✓相关程序✓组织流程图✓作业指导书Confidential调查/问卷–基本内容质量体系✓品质管理--培训,内部稽核,管理评审,失效分析/改善措施,持续改善计划…✓产品控制--工程图/规格书的管理,工程变更的管理…✓制程控制--产品关键参数,作业指导书，DPPM,追踪能力,SPC…✓检验/测试--对IQC,转承包商的管理,规格书/场地,仪器校验,可靠性测试等✓包装/发送--标签,包装/存储/处理…Confidential调查/问卷–基本内容后勤✓运输,JIT,库房管理✓物资需求计划系统…(系统的弹性机制，。
供应商管理培训课件完整版PPT
2023
PART 06
供应商关系管理
REPORTING
供应商关系管理
• 请输入您的内容
2023
PART 07
案例分析与实践操作
REPORTING
成功案例分享
1 2 3
案例一
某大型制造企业成功引入供应商管理系统的案例 ，包括背景、解决方案、实施过程和效果评估。
案例二
某知名零售企业优化供应商合作的经验，重点讲 述合作模式、谈判技巧和风险管理等方面的内容 。
激励与惩罚机制
建立合理的激励与惩罚机制，促进供应商不 断提高产品和服务质量。
2023 PART 03
供应商绩效管理
REPORTING
供应商绩效评估指标
交货期
评估供应商是否能在约 定的时间内交货。
产品质量
评估供应商提供的产品 是否符合质量标准。
价格竞争力
评估供应商的价格是否 具有市场竞争力。
服务与支持
优化采购流程
改善采购过程中的问题，提高采购效率。
定期审计与检查
对供应商进行定期的审计和检查，确保其符合要求。
鼓励创新与改进
激励供应商持续改进和创新。
供应商激励与惩罚机制
奖励优秀供应商
对表现优秀的供应商给予奖励和激励。
处罚表现不佳的供应商
对表现不佳的供应商采取相应的惩罚措施。
合同约束
在合同中明确供应商的责任和义务，以法律 手段进行约束。
2023
供应商管理培训课件 完整版
汇报人：可编辑
2023-12-25
REPORTING
2023
目录
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商绩效管理 • 供应商质量管理 • 供应商风险管理 • 供应商关系管理 • 案例分析与实践操作
供应商管理培训专题讲座(ppt 56页)
设计结构的更改
实验室根据研发部门的要求及产品实 验大纲对产品进行试验和验证，出具试验 报告。研发部根据更改通知和更改文件对 检验文件、工艺文件、采购文件进行更改。 在得到销售部关于客户的书面确认后经总 经理批准试产，试产未发现问题，则正式 投产。
设计结构的更改
销售部在接到产品研发部的更改通知后， 立即填写《工程更改客户通知单》与有协议规 定的必须通知的特殊客户联系，在取得客户书 面确认后，立即反馈给产品研发部和工程部， 如产品不涉及必须通知的特殊客户，则由销售 部门负责人批准书面通知研发部门和工程部同 意更改。品管部负责验证结构更改通过了定型 评审，同时得到了客户或销售部的确认。
定期评价
工程更改
• 设计变更 • 工程变更
设计更改的提出
为了不断提高产品技术水准、改善产品 质量、降低产品成本、提高生产效率及采用 新技术、新材料。
各部门都可以根据需要提出产品的设计 更改，并负责填写《设计更改申请表》和《 工程更改跟踪表》。
设计更改的提出
设计更改后，工程部或研发部组织相关 部门进行技术评审，填写《工程更改技术 评审表》。
资格评价
实地评价
资格评价
样品/小批量试用评价
由采购部/销售部向供方索样、购买 ，采购部/销售部收到样品后由品管部按 该产品的质量要求进行检验或验证，或 进行小批量试用，确认该样品/小批量的 质量并记录在“样件确认单”中。
资格评价
样品/小批量试用评价
资格评价
由采购部/销售部根据上述的评价情况和相关资 料，交品管部、研发部、财务部将评价意见记录在 “供方基本资料表”中报总经理批准后登录在“合 格供方名册”中，同样物资应逐步评出2家以上合 格供方，由采购部/销售部作为后序采购/外包的依 据。如不符合本公司要求，则重新选择供方或要求 供方整改直到符合本公司要求。
供应商管理培训课件完整版PPT
建立有效的沟通机制
及时解决矛盾和问题
定期举行会议、电话或视频通话，确 保双方信息畅通。
一旦出现矛盾或问题，应立即沟通解 决，避免问题扩大化。
建立互信关系
遵守承诺、保持诚信，建立稳固的信 任基础。
供应商关系优化
优化供应商选择
根据企业需求和市场状况，选择合适的供应商。
优化合同管理
制定合理的合同条款，明确双方权利和义务，降低合同风险。
最终选择
根据综合评估和实地考察结果，选择 出最合适的供应商。
供应商评估指标体系
质量指标
包括产品合格率、退货 率等，反映供应商产品
质量水平。
价格指标
包括采购价格、成本分 析等，反映供应商的成
本控制能力。
交货期指标
包括交货准时率、交货 周期等，反映供应商的 交货能力和管理水平。
服务指标
包括售后服务响应时间 、问题解决率等，反映 供应商的服务质量和技
04
供应商质量控制
供应商质量控制标准
产品质量标准
明确产品应满足的质量要求，包 括性能、可靠性、安全性等方面
的规定。
过程质量标准
规定生产过程中应遵循的质量控制 要求，以确保产品质量的稳定性和 一致性。
检验与试验标准
制定产品检验和试验的方法、频次 和判定准则，以确保产品符合质量 要求。
供应商质量控制流程
与优秀的供应商合作，可以获 得更高质量的产品，提高企业 的产品质量水平。
保障供应稳定性
有效的供应商管理可以确保供 应链的稳定性，避免因供应商 问题导致的生产中断或供应不 足。
优化供应链
通过供应商管理，企业可以更 好地整合供应链资源，提高供
应链的效率和灵活性。
2024版供应商管理培训课件PPT共50张
绿色化趋势
全球化趋势
注重环保、节能和可持续发展，推动绿色采 购和绿色供应链管理。
随着全球经济的不断发展，供应商管理也呈 现出全球化的趋势，企业需要在全球范围内 寻找和选择优质供应商。
REPORT
02
供应商选择与评估
供应商选择的标准与流程
01
02
03
供应商选择标准
包括质量、价格、交货期、 服务、技术能力和信誉等。
对供应商绩效进行客观评估，及 时向供应商提供反馈，促进其持
续改进。
供应商绩效改进的策略与措施
01
02
03
04
激励与约束机制
建立奖惩分明的激励与约束机 制，鼓励供应商提升绩效。
培训与辅导
针对供应商存在的问题，提供 培训和辅导支持，帮助其提升
能力和绩效。
协同改进
与供应商建立协同改进机制， 共同解决问题，提升整体绩效。
供应商培育与扶持
针对有潜力的供应商进行培育，提高 其供应能力和风险控制水平。
供应商风险控制与监测
风险控制流程
建立完善的风险控制流 程，确保各环节风险得
到有效控制。
风险监测机制
定期对供应商进行风险 评估和审计，及时发现
并解决潜在风险。
信息化手段运用
利用信息技术手段对供 应商进行实时监测和预 警，提高风险控制效率。
供应商沟通机制的建立与实施
建立沟通渠道
通过电话、邮件、会议等方式， 建立与供应商的沟通渠道，确保
信息畅通。
定期沟通与交流
定期召开供应商大会或交流会， 了解供应商的生产经营状况，收
集供应商的意见和建议。
信息反馈与处理
对供应商提出的问题和建议进行 及时反馈和处理，帮助供应商解