触摸屏检验标准

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touch质检报告

touch质检报告摘要：一、触摸屏质检报告概述二、触摸屏质检标准与方法三、触摸屏质检结果与分析四、触摸屏质量提升建议五、总结正文：一、触摸屏质检报告概述随着科技的发展，触摸屏已成为各类电子产品不可或缺的组成部分。

为确保触摸屏产品质量，本文将对一批触摸屏进行质检报告分析。

本报告主要从触摸屏的性能、外观、结构等方面进行全面检查，为用户提供一份详细的触摸屏质检结果。

二、触摸屏质检标准与方法1.性能测试：检测触摸屏的响应速度、多点触控功能、触摸准确性等指标，确保触摸屏在实际使用中具备良好的性能。

2.外观检查：观察触摸屏表面是否有划痕、污渍、气泡等缺陷，确保触摸屏外观美观且无明显瑕疵。

3.结构检查：检查触摸屏各部件的连接情况，如触摸面板与显示屏的贴合度、触摸键的灵敏度等，确保触摸屏结构牢固。

4.功能测试：模拟实际使用场景，检测触摸屏在各种环境下的适应性，如温度、湿度等条件下的表现。

5.耐用性测试：通过连续长时间的使用，观察触摸屏的性能变化，评估其耐用性。

三、触摸屏质检结果与分析1.性能测试结果：经过检测，触摸屏的响应速度、多点触控功能和触摸准确性均达到行业标准，具备良好的性能。

2.外观检查结果：触摸屏表面无明显划痕、污渍和气泡，外观美观。

3.结构检查结果：触摸屏各部件连接牢固，贴合度良好，触摸键灵敏度较高。

4.功能测试结果：触摸屏在不同环境下的表现稳定，适应性强。

5.耐用性测试结果：经过长时间连续使用，触摸屏性能无明显下降，耐用性较好。

四、触摸屏质量提升建议1.优化生产工艺，提高触摸屏的稳定性和可靠性。

2.加强原材料的质量控制，确保触摸屏的耐用性。

3.提高触摸屏的外观质量，提升产品竞争力。

4.加强质检环节，严格执行质检标准，确保产品质量。

五、总结本次触摸屏质检报告表明，该批次触摸屏在性能、外观、结构等方面均符合标准，具备较高的质量水平。

通过本次质检，企业可针对存在的问题进行改进，进一步提高触摸屏产品的质量，满足市场需求。

四线电阻式触摸屏检验标准

文件修订纪录一,目的:1.1,制定10.1英寸~15.6英寸四线电阻式触摸屏检验标准.1.2,规范化四线电阻式触摸屏的检验程序.二,适用范围：2.1,适用于四线电阻式触摸屏原材料验收标准.2.2,适用于四线电阻式触摸屏生产线QC检测验收标准.2.3,适用于四线电阻式触摸屏QA成品出货验收标准三,定义：3.1,缺陷定义3.1.1,致命缺陷（Critical）: 是指样品对人身安全会造成伤害威胁或者存在的安全隐患和触犯当地或者国家法律法规的不良事项，简记为C3.1.2,严重缺陷（Major）：是指被测样品失去功能或者功能未符合产品特性的或外观边缘严重影响视觉导致客户降低购买欲望的但不造成人身安全威胁、不触犯国家法律或者地方法规且容易被使用者发现的不良类别；简记为MAJ3.1.3, 轻微缺陷（Minor）：是指被样品没有以上所描述现象，且不良现象不易被使用者发现的的不良类别。

简记为Min3.2, 术语解析3.2.1，透光率: 透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率.3.2.2，操作力度: 指动作在触摸屏表面的力度.3.2.3触摸屏电阻(P-P): 是指同层ITO X+,X- P-P电阻和同层ITO Y+,Y- 的P-P的电阻值.3.2.4失真度: 是指显示屏通过触摸屏后的色彩以及图像的失真程度.四,检验条件:4.1,检视距离/视角: 人眼垂直于触摸屏距离30厘米, 视角范围:45~135度.4.2,光线强度要求: 800~1000Lux4.3,检验员视力要求: 不允许有色盲,色弱,视力1.0(高括矫正视力)以上.五,检验计划除非特别指定,抽样计划按照AQLII, Maj=0.65, Min=1.0,CR=0,基于《MIL- STD-105E》六,功能检验方法及接受标准操作力度测试使用测试笔作用于触摸屏表面,测试区域会被选择.50~150g使用R0.8的硅胶测试笔.同层ITO膜回路电阻测量X+/X- Y+/Y- 组织参考规格书七,缺陷等级判定标准类别检验项目缺陷描述缺陷判定标准CRI MAJ MIN外观部分脏污表面不允许有脏污X可视区黑点/杂色点D≤0.1mm (30cm处，人眼隐约可见)，N≤2,且距离>15mmX D≤0.1mm (30cm处，人眼清晰可见)，N≤2,且距离>15mmXD≤0.2mm (50cm处，人眼清晰可见)，N≤2,且距离>15mmXD≤0.2mm (50cm处，人眼清晰可见)，N>2,且距离>15mmX可视区划线W≤0.02mm, (可忽略)续下表接上表触摸屏端子匹拔出力度＜0.5KG X 配力度显示失真透过触摸屏,显示屏视觉失真X 八, 触摸缺陷附图.触摸偏位.——完——。

手机触摸屏检验规范

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手机触摸屏检验规范
（ISO9001-2015）
检验项目检验内容
允收标准
检验方法/工具
不良等级 CRI MAJ MIN
材质
1：材质是否同样品一致
参照样品以样品承认书为标准
目视/样品 V
外观 1：产品有无变形，弯曲；
2：有无防静电保护膜 3：产品有无批锋、毛刺
4：丝印不良（Logo ） 5：色差
1：不可有变形、弯曲； 2：产品需带防静电保护
膜；
3：不可有毛刺，边缘批锋不可超过0.1mm ，不可
影响装配及外观。

4：丝印不可有缺线、重影、歪斜、漏印等不良 5：参照样品，特殊产品按照颜色限度样品接受
目视/实配
V V V V V 同色点
1：AA 区直径0.15mm 同色点可接受2个，但2点距离≥20mm ，且不可刮手
2:A 区同色点直径0.2mm*2个，间距≥20mm ，不可刮手。

目视/菲林卡
V V 异色点
1：AA 区异色点直径0.10mm ，且30cm 外不可见，只允许1个，且不可刮手。

2：A 区异色点直径
目视/菲林卡 V V。

触摸屏检查标准

3.15符合装配尺寸要求。
项目
描述
标准
缺陷程度
3.1
断路（不导通）
拒收
重缺
3.2
短路（绝缘小）
<20MΩ拒收
重缺
3.3
产品尺寸/厚度
依工程图纸
重缺
3.4
电阻不良
拒收
重缺
3.5
线性不良
>±1.5%拒收
重缺3Βιβλιοθήκη 6牛顿环以牛顿环的深浅颜色进行判定(有实物样品时以样品为准)：深 /拒收
浅①规律性（圆圈形）面积大于产品面积1/10
②无规律性（非圆圈形）面积大于产品面积1/7
针孔
不允许有针孔导致透光的现象
重缺
其它
发朦
字体油墨发朦为NG品
轻缺
蓝色/白色/银色/黑色等油墨发朦有样板范围外为NG
颜色
以限度样板为判定标准
轻缺
印缺(字体油墨)
不超过本身条宽的1/3,允收
轻缺
3.13表面洁净度:表面有明显的脏污。拒收
3.14通电测试：显示完整，不缺划，不模糊不清，不显示重影，暗淡。
轻缺
3.7
屏鼓
屏鼓（包括波状弯曲.凸点）
膜鼓起在0.40mm高度范围内判定为合格品。
3.8
面不平/剥离
拒收（有实物样本的以实物样本为准）
重缺
3.9
气泡/绝缘油
Φ≦0.4 允收
轻缺
D
允收数量
Ａ区
Ｂ区
D≦0.1
不计
0.10﹤D≦0.15
2
3
0.15﹤D≦0.2
2
3
0.2﹤D≦0.25
1
2
D﹥0.25

触摸屏通用检验标准

检验标准（适用于3.5-5.5寸）编制:审核: 批准: 总页数:客户签核：日期：盖章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。

2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。

3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E ⅡCR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度: 850±150 LUX日光灯4.2 温度: 23±2℃(常温)4.3 湿度: 50 ± 10% RH4.4 洁净度：10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。

7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:N O 检验项目检验标准备注长宽允许个数1划伤(Minor)/W＜0.03mm不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。

L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/0.05mm＜W不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。

0.10mm≤D≤0.20mm≤3D＞0.20mm不接收3气泡0.05mm≤D≤0.15mm允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。

触摸屏成品检验标准书

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线性机检验项目参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形　2.电子特性3.机械特性检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。

如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。

目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。

目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。

目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。

触摸屏检查标准

8
笔画寿命测试
使用手写笔在触摸屏的功能区域（大于油墨边缘3mm），施加250g的力，以每秒60mm的速度在相同的位置来回笔画（10-100mm）10万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
9
耐静压测试
使用有拉压力计的平头测试头（直径为15mm）对玻璃厚度为0.7-3.0mm的产品表面中心垂直施加5-15kg/cm2压力，确保玻璃不毁坏破裂。此试验只适用于Film+Glass类型的产品。（备注：我司是针对不同厚度的玻璃，以均匀的压力逐步加压于T/P的表面，观察记录T/P破裂高度）。
盐雾试验机
产品无黑点生成或其它异常，检查背面的印刷层和电镀层无脱落，观察FPC压合处是否有裂开、金手指是否有严重生锈现象。样品功能符合要求
7
点击寿命测试
使用手写笔对触摸屏的功能区域上的同一点施加250g的力，1次/秒进行点击，共点击100万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
备注：如工程图纸有特别要求则依据工程图纸要求进行测试.
硬度测试仪
检查测试面，划伤≤1条可接收
2
耐磨测试
使用0000#钢丝绒，使用耐磨测试仪施加200g的力磨擦100次（来回算一次），对测试面进行外观检查。
耐磨测试仪
检查测试面，无划伤
3
抗冲击测试
使用直径12mm的钢球，从0.5m的高度自由跌落在镜片表面上（将镜片固定在机壳上），一个镜片共冲击1次。检查冲击过的镜片外观。
项目
不良现象
检查标准（可接受）
检查
工具
缺陷分类
外
观

触摸屏检验标准

检查项目
检测标准
判定
尺寸
（英寸）
A区
B区
划伤、纤维毛
W=宽度，L=长度
W≤0.01，L ≤3.0mm
4<D≤17
不聚集，忽略不计
0.01<W ≤ 0.03mm,
L ≤3.0mm
D≤4
N=0
N≤1
4<D≤7
N≤1
N≤2，E>30mm
7<D≤10.1
N≤2，E>30mm
N≤3，E>30mm
10.1<D≤17
N≤1
N≤2，E>30mm
7<D≤10.1
N≤1
N≤3，E>30mm
10.1<D≤17
N≤2，E>30mm
N≤4，E>30mm
0.15mm<D≤0.25mm
D≤4
N=0
N≤1
4<D≤7
N=0
N≤1
7<D≤10.1
N=0
Nቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2，E>30mm
10.1<D≤17
N≤1
N≤3，E>30mm
0.25mm<D≤0.3mm
杂质／黑&白点
D≤0.05mm
不聚集，忽略不计
0.05mm<D≤0.1mm
D≤4
N≤1
N≤2，，E>30mm
4<D≤7
N≤1
N≤3，E>30mm
7<D≤10.1
N≤2，E>30mm
不聚集，忽略不计
10.1<D≤17
N≤3，E>30mm
不聚集，忽略不计
0.1mm<D≤0.15mm

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准电容式触摸屏是一种常见的人机交互设备，广泛应用于智能手机、平板电脑、工业控制设备等领域。

为了保证产品质量和性能稳定，制造商需要对电容式触摸屏进行严格的检验。

本文将介绍电容式触摸屏的检验标准及相关内容，以便制造商和检验人员能够更好地了解和执行相关标准。

一、外观检验。

1. 观察电容式触摸屏表面是否有划痕、污垢、气泡等缺陷。

2. 检查触摸屏边框是否平整，是否存在变形或损坏。

3. 检查触摸屏表面是否有灰尘或异物，是否清洁干净。

二、功能检验。

1. 检验触摸屏的灵敏度，包括单点触摸和多点触摸的反应速度和准确性。

2. 检验触摸屏的触摸分辨率，包括对细小图形和文字的触摸识别能力。

3. 检验触摸屏的手掌抑制功能，确保在手指触摸时不会误操作。

4. 检验触摸屏的抗干扰能力，包括对静电、电磁干扰的抵抗能力。

三、耐久性检验。

1. 对触摸屏进行长时间连续使用测试，观察其性能变化和稳定性。

2. 对触摸屏进行多次重复操作测试，检验其使用寿命和稳定性。

3. 对触摸屏进行高温、低温、湿热等环境下的耐受性测试。

四、安全性检验。

1. 检验触摸屏的辐射水平，确保符合国家相关标准和规定。

2. 检验触摸屏的静电放电能力，确保在静电环境下不会对人体造成危害。

3. 检验触摸屏的防爆能力，确保在极端情况下不会发生爆炸或损坏。

五、标识检验。

1. 检查触摸屏上的产品标识是否清晰、完整。

2. 检查产品包装上的标识和警示语是否符合法律法规的要求。

六、检验记录。

1. 对每台触摸屏的检验结果进行记录，包括外观检验、功能检验、耐久性检验、安全性检验和标识检验的结果。

2. 对不合格的触摸屏进行分类和处理，确保不合格产品不会流入市场。

七、检验报告。

1. 生成每台触摸屏的检验报告，包括产品型号、生产日期、检验项目、检验结果等内容。

2. 对合格产品和不合格产品进行明确的标识和说明，便于后续跟踪和处理。

总结，电容式触摸屏的检验标准是保证产品质量和性能稳定的重要手段，制造商和检验人员应严格按照相关标准进行检验，并对检验结果进行记录和报告。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准修订历程一、目的建立外观检验标准，以确保符合客户的质量要求。

二、范围适用于大于等于7英寸电容式触摸屏产品。

三、定义：3.1 电容式触摸屏检验标准。

四、职责权限：4.1适用于品质部和生产部产品检验品质控制。

五、内容5.1检查设备：5.1.1灯箱5.1.2 离子风扇5.1.3检验工具：带刻度放大镜、菲林尺、数显卡尺、测试冶具。

5.1.4使用溶剂：酒精/石油醚5.2抽样方式5.2.1外观检验：抽样标准: MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.655.2.2 功能测试：抽样标准:MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.255.3检验环境5.3.1 检验环境：20~25℃，检视距离：30cm±2cm。

5.3.2 检视角度，垂直旋转角度：+/- 30°，从上往下；水平旋转角度：+/- 30°，从左往右。

5.3.3 检视照度：500~700Lux。

5.3.4 背景颜色：黑色。

5.3.5 检查时间正面：最多8 秒。

側面: 每邊 5 sec.5.4 检验项目5.4.1 外观检验区域划分：A 区缺陷类型 B 区缺陷类型 C 区缺陷类型5.4.2线状缺陷（刮伤、毛屑）、点状不良（白点、黑点、尘埃粒子、气泡、）针孔、破损、裂边/崩角5.4.3 检验内容D = (A + B) / 2允收：装机后在开机状态下不明显。

七．功能性测试7.1.无触摸拒收。

九．注意事项：1.作业时避免从FPC处拿起触摸屏，以免造成断裂。

2.作业及包装是不能将产品重叠。

3.请勿将电容式触摸屏本身或FPC 的固件具有传导性，避免与金属物质直接接触.4.请勿折弯或强力拉扯FPC，避免造成折伤.。

电容触摸屏检验标准(通用版)

成品检验标准通用版1．目的制定电容触摸屏产品外观及功能检验标准，明确产品检验内容、方法及检查标准，从而确保产品满足客户要求。

2．范围适用于Lens+sensor电容式触摸屏。

3．定义3.1严重缺陷(CR)：能给产品的使用者带来危险，或对使用者造成伤害的缺陷；3.2 重要缺陷（MA）：影响产品功能、可靠性及装配的缺陷；3.3 轻缺陷（MI）：不影响产品功能性及可靠性的缺陷；3.4 密集：缺陷间距大于10mm。

4．职责研发部：负责产品规格和物料的确认。

品质部：负责对本标准条款的制订和修订。

其他部门：负责依照本标准对产品实施判定。

5. 引用标准及抽样方式依照《标准型抽样计划》 MIL-STD-105E的单次抽样形式进行。

6.1 设备/材料6.1.1 灯箱、离子风扇、菲林卡片、10X目视镜、菲林卡片；6.1.2 酒精、石油醚、手指套、无尘布；6.1.3 游标卡尺、千分尺、二次元、；6.1.4 拉力测试仪、透过率测试仪、膜厚仪；6.1.5 盐雾机、冷热冲击箱、高温高湿箱；6.1.6 百格刀、硬度计。

7. 外观检验7.1 外观检查条件及方法7.1.1 检验距离：35cm±5cm7.1.2 检验环境：7.1.2.1检验背景：黑色7.1.2.2照度：1000-1500 Lux7.1.2.3温度：23±3℃7.1.2.4湿度：30%~70%RH7.1.2.5洁净度：1000级7.1.2.6检验角度：反光光使用水平45度检查，反光使用垂直90度检查。

正视角或斜视45 度反光检产品对光检查7.2 区域划分：（按16方格划分）7.2.1 A区：正面可视区 (从正面检视) ，如下图A区包括整个产品的前后透明区域。

7.2.2 B区：正面 (从正面检视)，如下图整个视窗边缘位置的区域。

7.2.3 C区：油墨区。

7.3 检验项目判定标准检验项不良定义&图片缺陷位置类别标准判定缺陷分类MA MI目线状缺陷划伤/纤维ABC区＜7吋W≤0.03mm，不密集，忽略OK☆0.03mm＜W≤0.05mm, L≤2mmDS＞20mm，N≤2，OK0.05mm＜W≤0.07mm，L≤4mmDS＞20mm，N≤1，OKW＞0.07mm或L＞4mm NG7吋-15吋W≤0.03mm，不密集，忽略OK0.03mm＜W≤0.06mm, L≤5mmDS＞20mm，N≤2，OK0.06mm＜W≤0.1mm，L≤8mmDS＞20mm，N≤2，OKW＞0.1mm或L＞8mm NG15.5吋-32吋W≤0.08mm，不密集，忽略OK0.08mm＜W≤0.1mm, L≤15mmDS＞30mm，N≤3，OK0.1mm＜W≤0.15mm，L≤30mmDS＞40mm，N≤4，OKW＞0.15mm或L＞30mm NG32.5吋-55吋W≤0.1mm，不密集，忽略OK0.1mm＜W≤0.15mm, L≤50mmDS＞50mm，N≤4，OK0.15mm＜W≤0.2mm，L≤70mmDS＞30mm，N≤5，OKW＞0.2mm或L＞70mm NG＞55吋W＜0.15mm，不密集，忽略OK0.15mm≤W≤0.2mm, L≤70mmDS＞50mm，N≤7，OK0.2mm＜W≤0.25mm，L≤80mmDS＞70mm，N≤10，OKW＞0.25mm或L＞80mm NG点状ABC区＜7吋D≤0.15mm 不密集，忽略OK ☆0.15mm<D≤0.2mm，N≤2，DS＞10mm OK ☆损伤TP银线和ITO电极、影响功能NG玻璃裂纹Senso所有产品任何裂纹NG ☆印刷锯齿油墨区＜15吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.3mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.3mm NG15吋-45吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.5mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.5mm NG＞45吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.8mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.8mm NG油墨漏光/针孔油墨区＜15吋边缘区域漏光宽度≤0.2mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.1mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.1＜D≤0.3mm，N≤3，DS＞20mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.2mm，针孔D＞0.3 mm,针孔位于距离V.A区边缘2mm以内NG ☆15吋-25吋边缘区域漏光宽度≤0.3mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.2mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.2＜D≤0.4mm， N≤5，DS＞30mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.3mm，针孔D＞0.4 mm,针孔位于距离V.A区边缘3mm以内NG ☆＞25吋边缘区域漏光宽度≤0.4mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.4mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.4＜D≤0.7mm， N≤8，DS＞40mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.4mm，针孔D＞0.7mm,针孔位于距离V.A区边缘4mm以内NG ☆污迹不能擦除的手ABC区所有产品正面在黑色背景下不可见OK ☆指印、水痕、酒精印超过限度样本NG ☆视窗边缘肥油溢墨油墨区所有产品在油墨尺寸的规格标准内OK ☆油墨色差盖板有不同的颜色差异油墨区所有产品与封样不一致NG ☆字体/logoIR孔摄像孔盖板所有产品透光不均,偏暗，偏亮NG ☆透光效果不符合图纸要求NG ☆点状不良：D≤0.2mm，N≤1OK☆镜面银：同色点：D≤0.3mm，N≤1OK☆镜面银：异色点≤0.15mmOK☆镜面银：异色点≥0.15mm NG字符重影，缺损，锯齿，偏移，歪斜NG ☆丝印不良：正面可见异色亮点NG ☆字形字体与样本不一致NG☆孔上面有胶水或其他不可去除的物质NG☆变形改变原形状附件所有产品部件变形（参照图纸及客户要求）NG ☆油墨划痕油墨被尖锐物刮伤产生的透明线条油墨区所有产品1. IR孔、按键及可视区四周3mm 以外，2.产品下面不可见。

触摸屏的检验标准

1 目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。

2 适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。

3 检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。

4 检验项目与技术要求：4.1 外观：4.1.1 触摸屏无破裂、刮伤、脏污。

4.1.2 触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

4.1.3 触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验标准》文件。

4.2 结构尺寸：触摸屏的长度L=89.1±0.2mm，宽度W=69.0±0.2mm，厚度与样板相符，不影响装配。

4.3 电气性能及技术要求:4.3.1 触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。

4.3.2 灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。

4.3.3 线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。

4.3.4 阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。

5 检验方法：5.1 外观：目测法；与样板对照。

5.2 结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。

5.3 电气性能：5.3.1 将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。

1.1.1 开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。

1.1.2 在触摸屏测试程序中，分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆，然后以触摸屏的中心，画一个最大的“米”字，最后在菜单栏区域画2条直线，观察此过程中屏幕显示的图形是否与手写轨迹一致，位置有无偏位。

1.1.3 用万用表测量触摸屏排线第1脚与第3脚间的阻值（RX）及第2脚与第4脚间的阻值（RY）2 缺陷分类：序号检验项目缺陷内容判定1 外观触摸屏破裂、刮伤、脏污B触摸上有点状缺陷或线状缺陷，且超过要求的允许值C2 结构尺寸触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，且影响装配B触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，但不影响装配C3 电气性能触摸屏无功能、功能不良，功能操作后屏上有明显划痕B触摸屏灵敏度差，阻值RX或RY超出要求B触摸屏线性不良、手写偏位、跳线B3 抽样方案：检验项目抽样方案检查水平判别水平AQL值RQL值判定数组5.1，5.3 GB2828-87正常检查一次抽样方案II B=0.4C=1.55.2 GB2829-87一次抽样判别水平II II B=15 n=10，Ac=0，Re=1 C=30 n=10，Ac=1，Re=2。

触摸功能检测标准

划的线无断线,无跳线
A区
B区
20mm
20mm 20mm
20mm
鼠标指针跟随反应速度要快,不断做抬笔、落笔的快速写字动作，无断线、跳线，
10mm 10mm 10mm 10mm A区B区
100mm 100mm 100mm
100mm
两点同时连续
点击2
两点正常速度
螺旋状划线3
两点书写
A区必须保证两点不断线，B区必须保证单点不断线，两笔同时画线划的曲线要平
滑，断线机率和跳线机率不得大于10%如出现跳线和断线现象，必须要能重现才可判定为不良
两笔同时书写1、2、3、4、5数字，断线机率和跳线机率不得大于10%
如出现跳线和断线现象，必须要
能重现才可判定为不良
点击测试(标准测
试笔,直径8mm.触
摸屏分为两个区域
A和B,距离透光条
100mm以内的区域
为B区,中间区域为
A区.1
点击有效率A区≥95%,B区≥90%且无死点,响应("吡吡"声)无明显滞后,且触摸笔边与光标的漂移不得大于3mm
如出现跳线现象，必须要能重现才可判定为不良
批准：日期：2012年2月8日。

触摸屏类进料检验标准

1、目的指导IQC检验员对触摸屏进行来料检验，确保符合公司品质要求。

2、适用范围适合蓝魔公司所有的触摸屏系列物料。

光源3、检验条件与环境要求温度：25+/-5℃湿度：50-70%RH照度:800LUX-1300LUX 检验视角：洁净度： 10000级以下3.1检验人员眼睛视力在1.0及以上健康成人，在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影，每片产品外观检验时间5～10秒钟。

3.2检验时必须戴无尘手套.4、抽样检验水准4.1 致命缺陷（CRI）：导致客人生命﹑财产受到明显或者潜在伤害的危险；4.2 严重缺陷（MAJ）：导致产品失效或严重降低产品使用功能，或者产品缺陷不会降低产品使用功能,但客人不可接受的缺陷；4.3 轻微缺陷（MIN）：对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷。

5、检测设备、工具游标卡尺、菲林、塞尺、钳剪、直尺、卷尺、钢球、3H/7H铅笔、放大镜等6、检验项目及标准:6.1 产品表面等级定义6.2 包装检验1、Φ≤0.10mm不计，但不允许多点相连密集2、0.10mm＜Φ≤0.20mm, n≤23、0.20mm＜Φ≤0.25mm, n≤14、Φ＞0.25mm, n≤0任两点距离需大于10mm。

(带颜色的点不允许)不允许6.4 性能检验注意事项：1、部分镜片为玻璃制品，因为玻璃的边、角是锐利的，在装配触摸面板时多注意请戴手套作业。

2、对于触摸屏，在检验时不要用尖锐的物品、不要猛烈敲击。

3、表面清洁时请使用干的柔性布，或浸泡过中性清洁液拧干的布或沾有少量酒精的柔性布。

4、保存时，请勿重叠放置，特别是请勿用重物压本产品。

5、以上缺陷率的总和必须在当批供货的5%以内。

触摸屏检查标准

触摸屏检查标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1.0目的：明确触摸屏来料检查方法与可接受标准,以更好的控制来料品质,满足生产和顾客的要求.2. 0 适用范围：适用于各供应商的触摸屏来料检查.3.0缺陷定义：重缺陷:将使产品部分或全部丧失功能的缺陷.轻缺陷:有缺陷,但不导致功能不良或丧失.拉力极限值:F=0.45kgf/cm×FPC邦定宽度(当F PC邦定宽度小于1厘米时，拉力极限值为0.45kgf)4.0检查内容：4.1非VA区VA区AA 区4.2.检查办法：45º4.3检查方法：4.3.1在日光灯（40W）下，检查触摸屏表面质量，是否有崩缺，破裂等外观不良，同时检查外围尺寸，撕开保护膜，透过灯光，检查触摸屏内部是否有内污，压伤，划伤，黑点等缺陷。

其中对于表面零星可搽除的污点，不列入不良。

4.3.2对于中心对称丝印图案，要求两边图案边缘到玻璃边缘的距离差小于0.3MM.（图纸注明）4.3.3在检查台面上铺上黑色热压纸，检查触摸屏是否有白点等缺陷。

4.3.4 在专用测试绝缘电阻的设备上检查触摸屏的绝缘电阻，测量点到边距离1.0---1.2mm。

4.3.5在专用测试仪器上检查触摸屏的线性度。

测量点到边距离1.0-1.2mm。

4.4检查内容及标准项目判定标准缺陷分类视区无断笔，漏笔，串笔，无反应，笔漂等不良重黑/白点缺陷，点状异物尺寸ф（mm）ф30mm 范围允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外ф≤0.15忽略（不允许串点）不限0.15＜ф≤0.21φ＞0.20备注：1. 不允许串点2. ф=（长边+短边）/23. 在黑色热压纸上看得见的污点及在 40W 的灯光下检查到的污点4. 点状异物只允许为绝缘物质黑/白线缺陷，线状异物长度 L（mm）宽度 W(mm)允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外不限≤0.01不限不限L ≤2.00.01＜W ≤0.032L ≤1.00.03＜W ≤0.051备注：1、宽度 W 超过 0.05mm 的作为点缺陷处理L2、状异物只允许为绝缘物质划伤划痕长L（mm）宽W(mm)允许缺陷数据触摸区非触摸区L≤5W≤0.02不限不限L≤5W≤0.042轻玻璃缺陷边破碎边破裂：指发生在T/P边缘，在不影响功能结构情况下X：边缘线宽度Y：边缘线长度Z：边缘线厚度T：底玻璃厚度轻角破碎轻裂纹裂纹（可能延伸），不允许重牛顿环类别允许缺陷数据图片说明规律性Ｓ牛顿环>= 1/9ＳTP不允许Ｓ牛顿环＜ 1/9ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许非规律性Ｓ牛顿环>= 1/６ＳTP 不允许Ｓ牛顿环＜ 1/6ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许备注：1、Ｓ牛顿环：牛顿环面积2、ＳTP：ＴＰ的ＶＡ面积3、不论牛顿环面积大小，点亮背光后,造成文字失真或直线变形,均不允许轻绝缘阻抗X，Y两极的绝缘阻抗必须大于20M欧（DC25V）重线性度线性度必须≤1.5%重菲林片拱由品质部定样板为准,FPC偏位检查内容允许缺陷数据FPC金手指露出盒外不允许FPC金手指与银走线偏位左右允许偏差小于0.3mmITO FILM与ITO GLAS偏位检查内容允许缺陷数据ITO FILM与ITO GLASH偏位菲林不允许超出玻璃边漂移检查内容允许缺陷数据划写”我”字写A个字，只允许出现B个漂移点击点击C下，只允许出现D漂移PVC（PET）检查内容允许缺陷数据图案字体和图案清晰,字体干版以不影响字体完整性为标准,字体渗透以不影响字体辩认为标准,字体无明显变粗粗变细(偏细或偏粗按小于±0.2mm控制)现象.毛刺1.边缘下料凹凸不平或亮边不允许;2.可视区内毛刺批锋长度或直径≤0.2mm,每处距离>10mm,不超过2处.组合精度按图纸偏差（如图纸没注明的按±0.2mm控制）粘胶质量1.离形纸易撕开;2.粘胶平整材料与客户确认样品一致颜色与客户确认样品颜色接近，以限度样品为准。

触摸屏产品检验规范

N O 6
不良现象指纹/水印
检查标准Inspection Standard 内外表面不允许，但外表面可擦除。
检查工具
缺陷分类
备注
min
字体粗细
标准
字宽
字细
比标准细(粗)
min
不匀
字体粗细偏差不允许超过标准字宽的+/-20%
字体针孔 D≤0.30mm，N≤1 目视
min
C 字体断线连续字体发生断线，宽度C≤0.2mm 7 L
目录
一、触摸屏的检查内容及其目的二、缺陷等级的划分三、外观检验员须具备的条件四、外观检查区域划分五、产品的检验条件及产品拿法六、外观检验的缺陷及定义
七、抽样水准
八、外观检验通用标准
一、触摸屏的检查内容及其目的
（一）检查内容 1、外观检查 a:目视可见的不良； b：尺寸 2、性能检查线性、回路电阻、绝缘电阻 3、可靠性检查高温高湿、低温储藏、高温储藏、冷热冲击、盐雾测试、划线测试、点击测试、软压测试等
三、外观检验员须具备的条件
1、视力良好：两眼视力必须达到5.0以上,且无色盲； 2、原则性强：区分良品与不良品的标准； 3、细心：在产品出货前发现不良产品，不可流出我司； 4、责任心：对客户负责就是对公司负责 5、担当的勇气：压力大。 6、学习力强：不断学习，不断接收新知识。
四、外观检查区域划分
根据TP结构，外观检验区域一般： A面：产品的正面； AA面：产品正面的功能显示区； B面：产品的侧面； C面：产品的背面。
检查工具菲林目视目视
缺陷分类 min min min min maj maj min maj
备注
与配件实配无影响。目视卡尺塞规目视目视

触摸屏检验标准

乂Hs惠州兴浩盛电子科技有限公司【触摸屏检验标准】编制部门：品质部文件编号：XHS-WI-QA-018-A版本：A日期：2016.12.17编制：刘双萍审核：程董辉核准:1光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。

2:员工视力：大于1.03:检验视距：30厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26E，湿度：50-60%RH, 检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。

检验视角：（图示）二：区域定义：（如图示）A区：视窗中心B区：除去A区以外的视窗区域摄像孔A区（视窗中心1/2）B区三：外观和结构：外观尺寸和结构参考工程图纸。

四：检测标准：1）：视窗检验注释：W:宽度，L:长度，D:直径，N:数量，E:距离检查项目划伤、纤维毛W=宽度，L=长度检测标准判定尺寸（英寸）A区B区W 0.01，L @Omm 4<D<17 不聚集，忽略不计0.01<W < 003mm,L ^3.0mmD ^4N=0 N <4<D<7 N <1 N <，E>30mm7VD K10.1 N <2，E>30mm N <3，E>30mm10.1 v*17 N <3，E>30mm N <4，E>30mm0.03 <W < 0.05mm,L ^B.0mmD ^4N=0 N <4<D<7 N=0 N <，E>30mm7<D<10.1 N <1 N <，E>30mm10.1 v*17 N <2，E>30mm N <3，E>30mmW>0.05mm 4<D<10.1 拒收视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超岀数量拒收杂质/黑&白点D< 005mm 不聚集，忽略不计0.05 mm<<0 .1mmD <4 N <1 N <2 ,，E>30mm4<D<7 N <1 N <3，E>30mm7<D<10.1 N <2，E>30mm 不聚集，忽略不计10.1 <D< 17 N <3，E>30mm 不聚集，忽略不计0.1 mm<<0 .15mmD <4 N=0 N <4<D<7 N <1 N <，E>30mm7<D<10.1 N <1 N <3，E>30mm10.1 <D< 17 N <2，E>30mm N <4，E>30mm0.15mm <D< 0.25mmD <4 N=0 N <4<D<7 N=0 N <7<D<10.1 N=0 N <，E>30mm10.1 <D< 17 N <1 N <3，E>30mm0.25mm <D< 0.3mmD <4 N=0 N=04<D<7 N=0 N=02）:功能片崩边，崩角检验标准:3）面板，油墨印刷检验检测标准1.参考工程规格书量测面板长，宽，厚尺寸。

广告触摸屏验收标准

广告触摸屏验收标准
广告触摸屏的验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观：触摸屏表面应无破裂、刮伤、脏污，触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

2. 结构尺寸：触摸屏的长度、宽度和厚度应符合要求，偏差应在规定的范围内，不影响装配。

3. 电气性能：触摸屏的基本功能应正常，包括点击、滑动等操作。

此外，还需注意牛顿环的检测，即水波纹检测，在不同的角度的光线下看到会不一样，有时候很难发现，有时候很明显。

4. 性能测试：供料方应提供测试用的制具，对广告触摸屏的功能进行测试，以确保其正常工作。

5. 兼容性：广告触摸屏应与相关的软件和硬件兼容。

6. 安全性：广告触摸屏应符合相关的安全标准，如防电击、防辐射等。

7. 稳定性：广告触摸屏应能在不同的环境条件下稳定运行，无频繁的故障。

8. 维护性：广告触摸屏应易于维护和清洁。

以上信息仅供参考，具体验收标准可能会根据广告触摸屏的具体用途、规格和要求有所不同。

如有需要，建议查阅相关的行业标准和规范。