常用机械标准件汇总
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械工程中常用的零部件,它们在各种机械设备中起着连接、传动、定位、密封等作用。
机械标准件种类繁多,下面将对常见的机械标准件进行介绍。
1. 螺栓和螺母,螺栓是一种带有螺纹的紧固件,通常用于将两个或多个零件连接在一起。
螺母则是与螺栓配合使用的零件,用来固定螺栓。
螺栓和螺母的材质通常为碳钢、合金钢或不锈钢,规格有标准和非标准之分。
2. 轴承,轴承是一种用于支撑旋转机械零件的零件,它能够减小摩擦,降低能量损耗,并且能够支撑旋转零件的轴向和径向负荷。
根据不同的使用环境和要求,轴承的种类也有很多,例如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承等。
3. 锥齿轮,锥齿轮是一种常用的传动元件,它能够将动力从一个轴传递到另一个轴,并且能够改变传动方向。
锥齿轮通常由圆锥齿轮和锥齿轮轴组成,根据不同的传动比和传动方向,锥齿轮的结构也有所不同。
4. 轴套,轴套是一种用于保护轴承和轴的零件,它能够减小摩擦、防止腐蚀、防止灰尘和杂质的侵入。
轴套的材质通常为铜、铝、塑料等,根据不同的使用环境和要求,轴套的结构和尺寸也有所不同。
5. 弹簧,弹簧是一种能够储存弹性势能并且能够在受力后恢复原状的零件,它通常用于减震、减振、保持力、传递力等作用。
根据不同的形状和材质,弹簧的种类也有很多,例如拉簧、压簧、扭簧等。
6. 轴销,轴销是一种用于连接、固定或传递力的零件,它通常由金属材料制成,具有高强度和硬度。
轴销的种类有很多,例如圆柱销、开槽销、弹性销等,根据不同的使用要求和工作环境,选择合适的轴销非常重要。
7. 轴承座,轴承座是一种用于安装和支撑轴承的座体,它能够起到固定、支撑和定位轴承的作用。
轴承座的种类有很多,例如法兰座、座圈、插座等,根据不同的安装方式和使用要求,选择合适的轴承座非常重要。
总结,机械标准件种类繁多,每种标准件都有其特定的作用和使用要求。
在选择和使用机械标准件时,需要根据具体的机械设备和工作要求,选择合适的标准件,并且要注意标准件的安装、使用和维护,以确保机械设备的正常运行和使用寿命。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些标准件是机械设备中常用的零部件,它们的尺寸、材料、加工工艺等都符合国家标准或行业标准。
常用标准件种类繁多,包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等。
这些标准件在机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域都有着广泛的应用。
下面将对常用的标准件进行简要介绍。
首先是螺栓。
螺栓是一种用于连接两个或多个零部件的紧固件,常见的有内六角螺栓、外六角螺栓、内六角螺丝、外六角螺丝等。
螺栓的材料一般为碳素钢、合金钢、不锈钢等,其表面处理有镀锌、镀镍、热浸镀锌等。
其次是螺母。
螺母是一种与螺栓配合使用的紧固件,用于固定机械零部件。
常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等,材料和表面处理与螺栓类似。
再者是垫圈。
垫圈是一种用于增加紧固件连接面积、分散连接压力的紧固件,常见的有平垫圈、弹簧垫圈、碟形弹簧垫圈等,材料一般为碳钢、不锈钢等。
另外还有销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等标准件,它们在机械制造中起着举足轻重的作用。
销钉用于连接零部件,销轴用于支撑转动零件,滚柱用于支撑滚动轴承,弹簧用于吸收振动和冲击,销子用于连接零部件,挡圈用于固定轴向位置。
总的来说,常用标准件种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。
在选择标准件时,需要根据具体的使用要求和工作环境来进行合理的选择,确保机械设备的可靠性和安全性。
同时,在使用标准件时,还需要注意其安装和使用规范,避免出现松动、脱落等问题,影响设备的正常运行。
在实际的机械设计和制造中,对于常用标准件的选择和应用,需要结合具体的设计要求和工程实际,进行合理的选型和使用。
只有在实际的工程实践中不断总结经验,才能更好地运用常用标准件,提高机械设备的性能和可靠性。
综上所述,常用标准件是机械设备中不可或缺的重要组成部分,其种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。
在机械设计和制造中,合理选择和应用常用标准件,对于提高设备的性能和可靠性具有重要意义。
希望本文对常用标准件有哪些这一问题有所帮助。
机械基础件标准汇编
机械基础件标准汇编
首先需要明确,机械基础件指的是机械结构中用于支撑,定位,连接
等基础功能的零部件,如螺栓、螺母、螺杆、弹簧、垫片、轴承、齿轮等。
机械基础件通常需要符合一系列国际、行业、企业等标准,以保证其
质量、可靠性、互换性等。
下面列举一些常见的机械基础件标准:
1.螺栓、螺母:ISO4014、ISO4017、ISO4032、DIN931、DIN933、
DIN934等。
2.轮廓密封件:ISO3601、DIN3760等。
3.垫片:ISO7089、DIN125等。
4.弹簧:ISO10243、DIN2093等。
5.齿轮:ISO6336、DIN3990等。
6.轴承:ISO15、ISO492、DIN620等。
7.键:ISO2491、DIN6885等。
以上标准只是举例,实际应用中需要根据具体情况选择相应的标准。
此外,还应注意到不同国家或地区可能对标准的要求不同,所以在跨国合
作或出口贸易中需要了解相关的国家或地区标准,以避免出现问题。
机械制图标准件及常用件
机械制图标准件及常用件引言在机械设计中,标准件及常用件是非常重要的组成部分。
它们具有标准化、通用化的特点,可以大大提高机械设计的效率和精度。
本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。
紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件,在机械制图中经常使用。
它由螺纹杆与螺母组成,用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种,根据设计需求选择适当的螺纹规格。
在制图中,螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。
螺母是与螺栓配套使用的紧固件,用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。
常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。
在制图中,螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。
垫圈垫圈是一种常用的紧固件,用于增加接触面积、分散连接件的压力,并起到防松、松动的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。
在制图中,垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。
轴承轴承是机械制图中常用的标准件,用于支撑旋转或移动的零件,减少摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在制图中,轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。
键键是一种常用的联接件,用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起,传递转矩和承受剪切力。
常见的键有平键、半圆键等。
在制图中,键的表示方法为“键宽-键高-键长”。
制动器制动器是一种常用的联接件,用于控制机械设备的运动和停止。
常见的制动器有制动器、离合器等。
在制图中,制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。
铆钉铆钉是一种常用的联接件,用于将两个或多个零件固定在一起。
常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。
在制图中,铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。
导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。
常见的导向件有定位销、滑轨等。
在制图中,导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。
总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色,可以提高设计效率和精度。
本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法,包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。
标准件有哪些
标准件有哪些
标准件是机械行业中常用的零部件,它们具有规格统一、使用
方便、易于标准化生产等特点。
标准件种类繁多,涉及到螺栓、螺母、垫圈、销钉、挡圈等多个方面。
下面将对常见的标准件进行介绍。
1. 螺栓,螺栓是一种带有螺纹的紧固零件,常用于连接两个或
多个零部件。
螺栓的材质一般为碳钢、合金钢或不锈钢,规格有标
准螺纹和细螺纹之分。
螺栓的种类繁多,包括内六角螺栓、内六角
螺栓、圆头方颈螺栓等。
2. 螺母,螺母是与螺栓配合使用的零件,用于固定螺栓。
螺母
的种类有六角螺母、方螺母、圆锥螺母等,材质一般为碳钢、不锈
钢或黄铜。
3. 垫圈,垫圈又称垫片,用于增加螺栓与连接件之间的接触面积,起到分散压力、保护连接件表面的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹性垫圈、弹簧垫圈等。
4. 销钉,销钉是一种用于连接零部件的紧固件,常用于连接轴
承、齿轮等部件。
根据用途的不同,销钉可分为圆柱销钉、圆锥销钉、平头销钉等。
5. 挡圈,挡圈是一种用于固定轴向位置的零件,常用于防止轴承、轴承座等零部件的轴向移动。
挡圈的种类有轴向挡圈、轴承挡圈、轴承外挡圈等。
除了以上列举的标准件外,还有许多其他常用的标准件,如销子、销轴、销销、套筒、销销销、销销销销、销销销销销等。
总的来说,标准件在机械制造中起着至关重要的作用,它们的规格统一、使用方便、易于标准化生产,为机械制造提供了便利。
在实际应用中,选择合适的标准件对于机械设备的性能和可靠性具有重要影响,因此在选型时需要充分考虑使用环境、承载能力、安装方式等因素,以确保标准件的可靠性和稳定性。
机械设计标准件
机械设计标准件
机械设计标准件是指在机械设计中常用的、具有统一规格、尺寸和性能要求的零部件。
下面是一些常见的机械设计标
准件:
1. 螺栓和螺母:螺栓是一种具有螺纹的紧固件,螺母是用
于与螺栓配合的紧固件。
它们的尺寸和性能要求通常符合
国际标准,如ISO标准。
2. 轴承:轴承是一种用于支撑和减少机械部件摩擦的零部件。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承,它们的尺寸和性
能要求通常符合国际标准,如ISO标准。
3. 键、销和销轴:键、销和销轴用于实现机械部件的传动
和定位。
它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,如ISO
标准。
4. 弹簧:弹簧是一种具有弹性的零部件,常用于实现机械
部件的缓冲、支撑和传动。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸
弹簧和扭转弹簧,它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,如ISO标准。
5. 轴承座:轴承座是用于安装轴承的零部件,常用于支撑
和固定轴承。
它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,
如ISO标准。
6. 齿轮:齿轮是一种用于传递动力和运动的零部件,常用
于机械传动系统中。
常见的齿轮有直齿轮、斜齿轮和蜗轮
蜗杆,它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,如ISO
标准。
这些只是机械设计中常见的一些标准件,实际上还有很多
其他的机械设计标准件,如联轴器、传动带、润滑油封等。
机械设计师在设计机械系统时,通常会根据具体的需求选
择合适的标准件,并确保其符合相应的标准和规范。
机械制图——常用件与标准件汇总
绘制螺栓、螺柱、螺钉连接图
一、常用螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
平垫圈
螺母
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
圆柱头内六角螺钉
锥端紧定螺钉
二、常用螺纹紧固件及其标记(P.180)
1. 六角头螺栓
0.1d×45° d 2d L 0.7d (由设计决定) 规定标记: 例: 螺栓GB/T5782 M12×50 螺栓长度
课本P201
弹簧
弹簧被广泛用来储存能量、减震、夹紧、测力等。
涡卷弹簧
圆柱弹簧
板弹簧
圆柱弹簧又分为:
压缩弹簧
拉伸弹簧
扭力弹簧
螺旋压缩弹簧的规定画法:
视图
剖视图
装配图中弹簧的画法:
作
业
习题集: 1、P.47页第(1)、(2)小题; 2、习题集P.49、50。
如是A型,字母可省
练习:习题集P49第(1)题 键 8×20 GB/T 1096
查表P317
8 28.3 8 21
参考课本P198页
二、 销连接
销联接主要用于确 定零件之间的相互位置, 并可传递不大的载荷。 也可用于轴和轮毂或其 他零件的联接。
课本P197
销 GB/T 119.1-2000
6×30
销 GB/T 117-2000 4×10
销 GB/T 91-2000
5×50
销联接的画法
圆柱销 零件2 圆锥销
轴 轴套 圆柱销联接 零件1 圆锥销联接
练习:习题集P49页第(2)、(3)题 参考课本P198
任务5
绘制滚动轴承
滚动轴承代号和标记
代号的构成: 前置代号 基本代号 基本代号 后置代号
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的一类零部件,它们在机械装配中起着至关重要的作用。
那么,机械标准件都有哪些呢?接下来,我们将对机械标准件进行详细介绍。
首先,螺栓和螺母是机械标准件中常见的一种。
螺栓是一种带有螺纹的紧固零件,通常用于将两个或多个零件固定在一起。
螺母则是与螺栓配套使用的,用于固定螺栓。
螺栓和螺母的材质通常为碳钢、合金钢或不锈钢,其规格和尺寸按照国家标准进行统一规定。
其次,轴承也是机械标准件中不可或缺的一种。
轴承是一种用于支撑和转动机械零件的零部件,广泛应用于机械设备和车辆中。
根据不同的工作条件和要求,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成,其结构简单,承载能力大,使用寿命长。
滑动轴承则是利用润滑油膜进行工作,具有低噪音、低摩擦、高精度等优点。
另外,齿轮也是机械标准件中常见的一种。
齿轮是一种用于传动的机械零件,通常由齿轮轮毂、齿和齿间隙等部分组成。
根据齿轮的传动方式和结构形式,可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等多种类型。
齿轮的材质通常为优质合金钢,其精度和硬度要符合国家标准的要求。
除此之外,弹簧、销轴、联轴器、垫圈等也是机械标准件中常用的零部件。
弹簧用于吸收振动、减小冲击、储存和释放能量;销轴用于连接和定位零件,传递动力;联轴器用于连接两个轴的传动装置,传递动力和转矩;垫圈则用于填充和分散连接零件的压力,防止松动和磨损。
综上所述,机械标准件包括螺栓、螺母、轴承、齿轮、弹簧、销轴、联轴器、垫圈等多种类型,它们在机械制造中起着不可替代的作用。
通过对这些机械标准件的了解,可以更好地应用于机械设计和制造中,提高机械设备的性能和可靠性。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件,指的是在机械设计和制造中使用频率较高的一类零部件。
它们通常具有标准化的尺寸和规格,能够在不同的设备或系统中通用,方便设计和生产。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率,还可以降低成本,因此在机械制造行业中具有非常重要的地位。
那么,常用标准件都有哪些呢?接下来,我们将对常用的几类标准件进行介绍。
第一类,螺栓和螺母。
螺栓和螺母是机械连接中常用的紧固件。
螺栓一般用于连接两个或多个零件,而螺母则用于与螺栓配合,起到固定作用。
它们的尺寸和规格通常按照国际标准来制定,如GB、DIN、ISO等,常见的有螺纹直径、螺距、长度等参数。
在机械设计中,螺栓和螺母的选择要根据实际的使用条件和承载要求来确定。
第二类,轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零部件,它可以减少摩擦,保持旋转精度,并承受径向和轴向载荷。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型,根据其结构和工作原理的不同,又可以分为各种不同的型号和规格。
在机械设计中,轴承的选择要考虑到转速、载荷、工作温度等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第三类,齿轮。
齿轮是一种常用的传动元件,它可以将动力从一个轴传递到另一个轴,并改变转速和转矩。
齿轮通常由圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、齿条等几种类型,根据其传动比和传动方式的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,齿轮的选择要根据传动比、工作环境、噪音要求等因素来确定,以确保传动系统的正常运行。
第四类,弹簧。
弹簧是一种能够储存弹性势能并在受力作用下产生形变的零部件,它通常用于减震、缓冲、传动等方面。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等几种类型,根据其形状和工作原理的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,弹簧的选择要考虑到受力情况、变形要求、工作寿命等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第五类,联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴并传递动力的零部件,它可以补偿轴的不同位置和角度,同时具有一定的减震和保护作用。
〖机械〗标准件及常用件
常用机械标准件常识
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60
名称及 标准编号
开槽 长圆柱端 紧定螺钉 GB/T 75
—1985
22、28、32
用公称内径毫米数 直接表示,但在与 尺寸系列代号之间 用“/”分开
深沟球轴承 62/22
d=Φ22 mm
弹簧
弹簧的种类 圆柱螺旋压缩弹簧的参数 圆柱螺旋压缩弹簧的标记 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量
工作的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。 垫圈一般放在螺母下面,可避免旋紧螺母时损伤被连接零件 。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓 GB/T 5782
—2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长 度 l=80 mm、性能等级为常用 的8.8级、表面氧化、产品等级为 A级的六角头螺栓:
图例
1型 六角螺母
GB/T 6170 —2000
标记示例
螺纹规格d=M5、公称长度 l=12mm、性能等级为常用的 14H级、表面氧化的开槽长圆 柱端紧定螺钉:
完整标记:螺钉 GB/T 75 —1985-M5×12-14H-O 简化标记: 螺钉 GB/T 75 M5×12
螺纹规格D=M16、性能等级 为常用的8级、不经表面处理、 产品等级为A级的1型六角螺母:
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的标准化零部件,它们具有统一的规格和尺寸,能够在不同的机械设备中通用。
机械标准件的种类繁多,涵盖了各种螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、轴承、弹簧等。
这些标准件在机械设计和制造中起着至关重要的作用,下面我们就来详细介绍一下机械标准件的种类和特点。
首先,螺栓和螺母是机械装配中不可或缺的标准件。
螺栓通常用于将两个或多个零部件连接在一起,而螺母则用于固定螺栓。
螺栓和螺母的规格包括直径、螺距、长度等,常见的有GB/T 5780-2000、GB/T 6170-2000等标准。
此外,螺栓还有不同的头部形状,如六角头、圆头、方头等,以适应不同的安装场合。
其次,垫圈也是常见的机械标准件之一。
垫圈通常安装在螺栓或螺母下方,起到分散压力、保护零部件表面、增加摩擦力等作用。
根据用途和材料的不同,垫圈可以分为平垫圈、弹簧垫圈、防松垫圈等,常见的标准有GB/T 97.1-85、GB/T97.2-85等。
除了螺栓和垫圈,销钉和销轴也是机械装配中常用的标准件。
销钉通常用于连接零部件,它的种类有圆柱销、圆锥销、平行销等,常见的标准有GB/T 119.1-2000、GB/T 119.2-2000等。
而销轴则用于支撑和传动,其规格包括直径、长度、材料等,常见的标准有GB/T 80.1-85、GB/T 80.2-85等。
此外,轴承和弹簧也是机械标准件中的重要组成部分。
轴承用于支撑和转动,根据不同的工作条件和载荷类型,轴承可以分为滚动轴承、滑动轴承等,常见的标准有GB/T 297-94、GB/T 273.1-2003等。
而弹簧则用于吸收振动、储存能量、调节装配间隙等,常见的标准有GB/T 1239.1-2000、GB/T 1239.2-2000等。
综上所述,机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、轴承、弹簧等,它们在机械制造中起着至关重要的作用。
了解和掌握这些标准件的种类和特点,对于机械设计和制造具有重要意义,也有助于提高机械装配的效率和质量。
CAD机械制图标准件和常用件大全
③普通螺纹的标注图例:
螺纹标记
螺纹标记注在螺纹大径的 尺寸线上或其引出线上。
螺纹长度
(2)传动螺纹 ①梯形螺纹:规格代号、公差带代号和旋合长度代号 单线:螺纹特征代号Tr 公称直径×螺距 旋向—公差带代 号—旋合长度代号 多线:螺纹特征代号Tr 公称直径×导程(P螺距)旋向— 公差带代号—旋合长度代号 例:公称直径d=40mm,双线,螺距P=7,左旋,中径公 差带代号7H,中等旋合长度的梯形螺纹。 标记形式:Tr40×14(P7)LH-7H 特别提示:只注中径公差带代号,旋合长度有中等旋合长 度(N)和长旋合长度(L),N不标注。
螺钉 GB/T 71 M6×35 (开槽锥端紧定螺钉,螺纹规格 d=M6,公称长度 l=35mm)
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※比例画法:是以螺纹的公称直径(d、D)为主要参数,其余各部 分结构尺寸与其成一定比例画出。
R
30°
d
0.8d
注:R由作图定 1.5
0.85 d
d
d
2d 螺母和各部分尺寸与大径d的比例关系
画法步骤如下: ①画出六棱柱的投影。 ②以R=1.5d为半径画弧与顶面的投影相切,并与右边两 棱线交于1、2两点。 ③由2点做水平线,与相邻的棱线交于3点,平分线段2- 3得点4。 ④以点4为圆心,4点至1点长为半径画弧1点至5点,最后 过点5作30°的倒角线。左边一段曲线画法与此相同。 ⑤在俯视图中做正六边形的内切圆,按规定画出内螺纹。 ⑥在左视图中,以R=d为半径在中心线两侧画弧分别与 顶面的投影相切。
锯齿形
螺纹
B
牙型
用途
说明
用于螺旋压力 传递单向动力 机的传动丝杠
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螺尾部分画成与轴线成30°的细实线,一般省略不画
标准件及常用件
标准件及常用件在各种机器和设备上,经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。
这些零件的应用范围广,使用量很大,为了提高产品质量和降低成本,国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。
实行全部标准化的零件,称为标准件;实行部分标准化的零件,称为常用件。
在绘图时,对它们的结构和形状,可根据相应的国家标准所规定的画法、代号和标记,进行绘图和标注。
如图6-1为一齿轮油泵的零件分解图,它是柴油机润滑系统的一个部件,在组成该部件的零件中,销、螺栓、螺母、垫圈、键、轴承等属于标准件,齿轮、弹簧属于常用件。
本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号、标注及查表方法。
图6-1齿轮油泵6.1 螺纹和螺纹紧固件6.1.1 螺纹的形成和螺纹的要素1.螺纹的形成和加工方法螺纹是指在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和凹陷的沟槽。
在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹;在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。
在零件外表面加工的螺纹称外螺纹;在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。
螺纹的加工方法很多,如图6-2a、b是在车床上加工内、外螺纹的情况,它是根据螺旋线原理加工而成。
圆柱形工件作等速旋转运动,车刀与工件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动。
由于刀刃的形状不同,在工件表面被切去部分的断面形状也不同,所以可加工出各种不同的螺纹。
图6-2c、d表示用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹,俗称套扣或攻丝。
a)b)c)d)图6-2 螺纹加工方法a)车外螺纹b)车内螺纹c)套外螺纹d)攻内螺纹2.螺纹要素(1)牙型牙型是指在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。
其凸起部分称为螺纹的牙,凸起的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等,如图6-3所示。
国标对标准牙型规定了标记符号,见表6-1。
a) b) c)d)图6-3螺纹的牙型a)三角形b)梯形c)锯齿形d)矩形(2)螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹大径(d、D),与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹小径(d1、D1),通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱的直径称为螺纹中径(d2、D2)。
机械行业标准件与常用件
表示开槽沉头螺钉,螺纹规格 d=M10,公称长度l=60mm
开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985 25 l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
螺钉GB/T 75 M5×25
表示长圆柱端紧定螺钉,螺纹规格d =M5,公称长度l=25mm
螺母GB/T 6170 M12
表 示 A级 1 型 六 角 螺 母 ,螺 纹 规 格 D=M12
δ1 δ2 L
0.3d
※ 画图步骤:
先画俯视图较方便
⒉ 双头螺柱连接
⑴ 双头螺柱 规定标记: 例: 螺柱 GB/T899-88 M12×50 简化画法:
公称长度L
公称长度L
⑵ 弹簧垫圈 规定标记: 例: 垫圈 GB/ T 93 - 87 12
简化画法:
0.3d 60° 1.5d
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
大径圆约画3/4圈
螺纹终止线 粗实线
120°
注意:剖面线画到粗实线为止
②内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺孔深度 钻孔深度
大径D
螺孔深度 钻孔深度
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
(3)螺纹局部结构的画法与标注
① 倒角 2×45°表示什么?
2×45°
2 45° 2×45° 2×45°
60
表示A级六角头螺栓,螺纹规格d= M12,公称长度l=60mm
双头螺柱( bm=1.25 d) GB/T 897—1988 50 开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
螺柱GB/T 897 M12×50
表示B型双头螺柱,两端均为粗牙 普通螺纹,螺纹规格d=M12,公称 长度l=50mm
机械类标准件名称汇总
品牌
费斯托 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 日丰 管类 管类 管类 管类 igus 液压 液压 液压
类别
辅助元件 管 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 接头 阀门 阀门 阀门 阀门 阀门 阀门 阀门 阀门 接头 接头 接头 接头 轴承 接头 接头 管类 设备 设备 工具 工具 工具 工具 工具 材料 感应器安装件 铝塑管 等径直通 异径直通 内牙直通 外牙直通 等径弯头 异径弯头 内牙弯头 加长型内牙弯头 外牙弯头 加长型外牙弯头 等径三通 异径三通 内牙三通 外牙三通 堵头 黄铜球阀 黄铜球阀 黄铜球阀(镍) 黄铜球阀(镍) 黄铜球阀(镍) 黄铜球阀(镍) 黄铜球阀(镍) 黄铜球阀(镍) 变径接头
品牌
国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 螺钉 垫圈 垫圈 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺钉 螺钉 垫圈 垫圈 垫圈 垫圈 垫圈 垫圈 垫圈 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉
M10X50
4
GB/T15856.1-2002 GB/T15856.2-2002 GB/T950-1986 GB/T951-1986 GB/T9074.16-1988 GB/T9074.19-1988 GB/T6170-2000 GB/T41-2000 M M M M M M M M M M
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是指在机械制造中使用频率较高,尺寸、结构、工艺等方面已经统一规定并广泛使用的零部件。
它们在各种机械设备中起着连接、传动、定位、密封等作用。
在机械设计和制造中,选择合适的标准件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
那么,机械标准件都有哪些呢?下面我们来一一介绍。
第一类机械标准件是螺栓和螺母。
螺栓是一种带有螺纹的连接零件,通常用于将两个或多个零件连接在一起。
螺母则是与螺栓配合使用,用来固定螺栓的零件。
螺栓和螺母的规格和尺寸是按照国家标准统一规定的,常见的有GB5780、GB70、GB6170等。
第二类机械标准件是销和销槽。
销是一种圆柱形的连接零件,常用于将两个零件连接在一起,起着定位和传递力的作用。
销槽则是用来固定销的凹槽结构,常见的有平键、圆柱销、开槽销等,规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
第三类机械标准件是轴承。
轴承是一种用于支撑轴的旋转零件,它可以减小摩擦,传递力和转动。
轴承的种类繁多,常见的有滚动轴承、滑动轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
第四类机械标准件是联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴的装置,它可以传递动力并补偿两轴的相对偏差。
常见的联轴器有齿轮联轴器、弹性联轴器、十字轴联轴器等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
第五类机械标准件是齿轮。
齿轮是一种用于传递动力和转速的机械零件,它常用于各种机械设备的传动系统中。
齿轮按照其参数和精度分为不同等级,常见的有精密齿轮、粗糙齿轮等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
以上就是关于机械标准件的介绍,这些标准件在机械制造中起着举足轻重的作用。
选择合适的标准件可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,缩短生产周期。
因此,在机械设计和制造中,对于各种机械标准件的选择和应用都需要认真对待,以确保产品的质量和性能达到要求。
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⒈ 螺纹的形成
圆柱面上
一动点在绕园
柱面作等速转
动的同时,又
平行于其轴线
A1
作等速移动,
●
此动点的运动
轨迹即为圆柱
A●
螺旋线。
导程
一个与轴线 共面的平面图形 (三角形、梯形 等),绕圆柱面 作螺旋运动,则 得到一圆柱螺旋
体 ——螺纹。
制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。
四、常用螺纹的种类与标注
按用途 连接螺纹(普通螺纹、管螺纹等)
传动螺纹(梯形、锯齿形等);
按牙型 可分为三角形、梯形、锯齿形等; 按螺纹要素是否标准 标准螺纹、
特殊螺纹 仅牙型符合标准称为特殊螺纹
非标准螺纹 牙型不符合标准称为非标准螺纹
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺纹代号
公差带代号
旋合长度
2、螺纹的工艺结构 (1)螺纹倒角
倒角(圆锥面)
(2)螺纹收尾
螺纹收尾
退刀纹
退出车刀
开始退刀
车刀
(3)螺纹退刀槽
外退刀槽 车 刀
二、螺纹要素
(一)螺纹牙型 (二)螺纹直径 (三)螺纹线数 (四)螺纹螺距和导程 (五)螺纹旋向
(一)、螺纹牙型
在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹 牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹 牙型,有不同的用途,并由不同的代号表示。
(三)螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹;沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大 多为单线。
(四)螺纹螺距和导程
螺距
螺距
螺纹相邻两 牙在中径线上 对应两点间的 轴向距离称为 螺距(P)。
导程=线数×螺距 螺距
单线螺纹
同一条螺旋 线上,相邻两 牙中径线上对 应点间的轴向 距离称为导程 Ph。
b.管螺纹的标注
螺 纹 特 征 代 号 尺 寸 代 号 公 差 等 级 代 号 旋 向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。 d.非标准螺纹(如矩形螺纹),应标注出大、小径,螺距和牙 型尺寸。
(1) 普通螺纹的标注
螺纹特征代号 公称直径
M10-5g6g-s
螺距(单线)
旋向
导程(P螺距)(多线)
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
3. 内外螺纹连接的画法
剖开时,螺纹结合部分,按外螺纹画法绘制,其余部分 按内、外螺纹各自的规定画法表示.
A
A-A
大、小径对齐
A 连接部分画外螺纹
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
Ⅰ
5:1
Ⅰ
*⒌ 螺纹相贯的画法
螺纹相贯时,只在钻孔与钻孔相交处画出 相贯线。
锥度1:16)为RC;圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
相连接;也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接,其内、外螺纹旋合后有密封能 力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹特征代号为Tr ,常用的传动螺纹,牙型为等腰 梯形,牙型角为30°。
4. 锯齿形螺纹 (B)
联 接
1. 普通螺纹 (M)
螺 2. 英制管螺纹 (G、R、RP、RC)
纹
传
动 3. 梯形螺纹 (Tr)
螺
纹 4. 锯齿形螺纹 (B)
螺纹的用途
1. 普通螺纹(M)
螺纹特征代号为M ,普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形 ,牙型角为60°。
普通螺纹又分为粗牙和细牙两种。一般连接都用粗牙螺纹。当螺 纹的大径相同时,细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小,因此细牙 螺纹适用于薄壁零件的连接。
小径线画细实线且画 到倒角内
小径≈0.85d
螺纹终止线 画粗实线
外螺纹剖视画法:
A
A-A
小径圆约画3/4圈
螺尾
与轴线成30°
A
螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
大径 小径
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
外螺纹加工方法
车削外螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀具沿轴线 作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀 具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度
丝锥攻丝的方法:先用钻头钻孔,再用丝锥攻丝,钻孔 深度较深于螺纹长度
机械工程标准件课程课件
【讲座编号:JB-A-G1-1】
授课人:宋建涛 2020年10月4日
基础•基本
课程概要
标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、 精度及画法等均予以标准化的零件。如螺栓、螺母、 垫圈,以及键、销、轴承、弹簧等,由专门厂家进行 大批量生产。
本课程主要针对于一些比较常用的标准件的画法,规 格、使用方法等进行了介绍,让大家对标准件有一定 程度的了解。
锯齿形螺纹特征代号为B ,是一种受单向力的传动螺纹,牙型 为不等腰梯形,一侧边牙型角为30°,另一边牙型角为3° 。
(二)螺纹直径
牙底
牙顶
大径D 小径D1
中径
大径d 小径d1
牙顶
牙底
螺纹的直径有大径(d或D)、小径(d1或D1)、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
螺纹的顶径、底径 螺纹的中径:一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
课时:4小时
2020/10/4
课程名称(对外保密,禁止外传)
P.2
目录
§1 螺纹 §2 管螺纹 §3 螺纹紧固件 §4 键销联结 §5 轴承 §6 弹簧
2020/10/4
课程名称(对外保密,禁止外传)
P.3
§1 螺纹
一、螺纹的形成及结构 二、螺纹要素 三、螺纹的画法 四、常用螺纹的种类和标注
一、螺纹的形成及结构
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55°,管螺纹有两类:( 1)非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G,其内、外螺纹均为圆柱螺纹,内外螺纹 旋合无密封能力,常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 (2)螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种:圆锥外螺纹为R;圆锥内螺纹(
Ph=nP
双线螺纹
(五)螺纹旋向
左
右
旋
旋
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹,称右旋 螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称左旋螺纹。工程上常用右 旋螺纹。
三、螺纹的画法
1. 外螺纹的画法 2. 内螺纹的画法 3. 内外螺纹连接的画法 4. 螺纹牙型的画法
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画