污水处理厂设计计算
污水处理厂设计计算书
污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130********1max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
污水处理设计计算
污水处理设计计算1. 引言污水处理是指将生产和生活中产生的废水经过一系列的物理、化学和生物处理过程，将其处理成达到排放标准的水质要求的过程。
污水处理设计计算是污水处理工程设计过程中的核心环节，通过对污水的流量、水质等参数的计算，确定污水处理系统的处理能力和处理工艺，并制定相应的工程方案。
2. 污水流量计算污水处理设计计算的第一步是确定污水的流量。
污水的流量可以按照预测流量和实测流量两种方式进行计算。
预测流量的计算可以通过以下公式进行：预测流量 = 人口数×人均日生活污水排放量实测流量的计算需要进行现场调查和取样分析，以获取真实的污水流量数据。
实测流量常常用于已有污水处理厂的扩建和改造项目中。
3. 污水水质计算污水处理设计计算的第二步是确定污水的水质。
污水的水质由污染物的浓度和种类来决定。
常见的污染物包括有机物、悬浮物、氨氮、总磷等。
根据国家标准或地方标准，可以确定不同类型的污水所需达到的排放标准，从而计算出污水的水质要求。
4. 污水处理方案设计根据污水流量和水质计算结果，可以确定适当的污水处理方案。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要包括格栅预处理、沉砂预处理和调节池等。
化学处理主要包括混凝和絮凝等。
生物处理主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理等。
在确定污水处理工艺时，需要考虑处理效果、运行成本等因素，并选择合适的设备和工艺组合。
5. 污水处理设施设计根据污水处理方案，可以进行污水处理设施的设计。
污水处理设施包括进水管道、污水处理单元、出水管道等。
在设计污水处理设施时，需要考虑设备尺寸、流程布置、操作和维护等因素，保证设施的正常运行和高效处理。
6.污水处理设计计算是污水处理工程设计的重要环节，通过对污水流量和水质的计算，确定处理能力和处理工艺，制定相应的工程方案。
合理的污水处理设计计算可以保证污水处理系统的正常运行和达到排放标准的要求。
以上为污水处理设计计算的简要介绍，希望对污水处理工程设计人员有所帮助。
吨每天城市污水处理厂设计计算
污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =则： 最大流量Q max ＝×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=×（45-1）+×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V＞0.347m3/s×5×60=104.1m3,可将其设计为矩形，其尺寸为3 m×5m，池高为7m，则池容为105m3。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述在现代城市生活中，污水处理是一项重要的环保工作。
合理的污水处理设计计算是确保污水处理设施运行效率和效果的关键。
本文将介绍污水处理设计计算的相关内容，包括设计原则、设计参数、设备选型、运行维护和效果评估等方面。
一、设计原则1.1 确定处理工艺：根据污水性质和处理要求，选择适合的处理工艺，如生物处理、物理化学处理等。
1.2 确定处理规模：根据污水产生量和质量，确定处理设施的处理规模，包括处理能力和处理效果。
1.3 确定处理流程：根据处理工艺和处理规模，设计合理的处理流程，包括进水处理、主处理和出水处理等环节。
二、设计参数2.1 污水水质参数：包括COD、BOD、氨氮、总磷等参数，根据不同水质参数确定处理工艺和设备。
2.2 处理设施参数：包括处理设施的设计流量、停留时间、曝气量等参数，确保设施运行效果。
2.3 出水标准参数：根据国家环保标准和地方要求，确定出水的水质标准，保证出水符合排放标准。
三、设备选型3.1 污水处理设备：根据处理工艺和处理规模，选择适合的污水处理设备，如曝气器、混合器、除磷装置等。
3.2 设备布局设计：根据处理流程和设备选型，设计合理的设备布局，确保设备运行效率和维护便捷。
3.3 设备运行参数：根据设备选型和设计参数，确定设备的运行参数，包括曝气量、搅拌速度、投加药剂量等。
四、运行维护4.1 设备运行监控：定期监测处理设施的运行情况和水质参数，及时调整设备运行参数，确保设施稳定运行。
4.2 设备维护保养：定期对处理设施进行维护保养，清理设备、更换滤料、修复漏水等，延长设备使用寿命。
4.3 应急处理措施：制定应急处理方案，处理设施浮现故障或者异常情况时，及时采取措施，防止污水泄漏或者排放超标。
五、效果评估5.1 出水水质检测：定期对出水进行水质检测，检测出水是否符合排放标准，评估处理效果。
5.2 处理效率评估：根据处理设施的运行情况和水质参数，评估处理效率和运行效果，及时调整处理工艺和设备。
(完整版)污水处理厂设计计算书
式中一一格栅槽宽度（m）;
S――每跟格栅条的宽度（m）。
设计中取S=0.01m。
3.进水渠道渐宽部分的长度
式中——进水渠道渐宽部分的长度（m）;
进水明渠宽度（m；
渐宽处角度（°），一般采用10°〜30
设计中=1.27m,=20°，此时进水渠道内的流速为0.67m/s，介于0.4〜0.9m/s之间。
1.格栅间隙数
式中一一格栅栅条间隙数（个）；
3
Q――最大设计流量（m /s）;
――格栅倾角（°）;
b――栅条净间距（m）；
h——栅前水深（m）;
v――过栅流速（m/s）,宜采用0.6〜1.0m/s。
栅前水深：根据水力最优断面公式计算得，0.57=X0.7/2,=1.28m ,/2=0.64m
设计中取=0.64m,0.9m/s,0.02m,60°。
4.出水渠道渐窄部分的长度
式中一一出水渠道渐窄部分的长度（m；
——渐窄处角度（°）,。
设计中=1.27m,=20°。
5.通过格栅的水头损失
式中——水头损失（m；
――格栅条的阻力系数；
――格栅受污染物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用=3。
因栅条为矩形截面，取=2.41o
6.栅后明渠总高度
式中 一一栅后明渠总高度（m）;
（三）平面布置67
十七、污水处理厂高程布置68
（一）主要任务68
（二）高程布置的原则68
（三）污水处理构筑物的高程布置68
参考文献72
第一部分污水处理
一、
格栅按照远期规划进行设计。
3
Q=8.16万m/d=944.4L/s
总变化系数=1.2,Qmax=944.4X1.2=1133.28 L/s
5000m3城市污水处理设计计算
5000m3/d城镇污水处理厂设计计算该城镇污水厂设计进水水质各项指标如下：4设该城镇污水无毒物、各种重金属离子等。
可生化性：BOD/COD=0.4＞0.3。
可生化性好，易生化处理。
设计去除BOD=200-20=180mg/L根据生化处理BOD ：N ：P=100：5：1则去除180mg/LBOD 则需要消耗N4mg/L 、P0.8mg/L 。
因此，根据进出水质标准，还应该去除的TN ＝25－4－5＝16mg/L ，TP ＝5－0.8－0.5＝3.7mg/L 。
应继续去除的TN 与TP 之比接近5，因此需同步脱氮除磷。
去除率的计算：COD 去除率＝(500－60)/500＝88% BOD 去除率＝(200－20)/200＝90% TN 去除率＝(25－5)/25＝80% TP 去除率＝(5－0.5)/5＝90% SS 去除率＝(200－50)/200＝75%根据上述计算，各项污染物的去除率都在90%左右，而且该工艺还需要同步脱氮除磷，因此选定厌氧—缺氧—好氧生物同步脱氮除磷工艺（A 2/O)。
工艺流程简图如下：消化液回流 污泥、浮渣加药管污泥回流1、格栅计算：由于城镇污水中较大悬浮物和较小漂浮物较多，故采用栅条间隙宽度为0.016~0.025的细格栅，取b=0.02，栅条宽度S=0.01m 。
格栅倾角α=60o C 。
污水平均设计流量为Q=0.05m 3/s ，考虑到城镇早晚用水高峰，则取最大设计流量为Q max =0.1m 3/s 。
设计栅前水深h=0.4m ，过栅流速=0.9m/s ，栅条 栅条间隙数n=bhv sin Qmax α=9.04.002.060sin 1.0⨯⨯=13.65，取n=14栅槽宽度B=S(n －1)+bn=0.01(14－1)+0.02×14=0.41m设栅前渠道超高h 1=0.3m ，通过格栅水头损失h 2=0.1m ，则栅后渠道总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.1=0.8m ，设栅槽长度L=1m 。
污水处理厂设计计算
某污水处理厂设计说明书计算依据、工程概况该城市污水处理厂服务面积为，近期（年）规划人口万人，远期（年）规划人口万人。
、水质计算依据．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为：人人．工业污染源，拟定为．氨氮根据经验值确定为、水量数据计算依据：．生活污水按人均生活污水排放量人·；．生产废水量近期×，远期×考虑；．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑；．处理厂处理系数按近期，远期考虑。
、出水水质根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为：污水量的确定、综合生活污水近期综合生活污水远期综合生活污水、工业污水近期工业污水远期工业污水、进水口混合污水量处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。
近期混合总污水量取远期混合总污水量取、污水厂最大设计水量的计算近期；，取日变化系数；时变化系数；。
远期；，取日变化系数；时变化系数；。
拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为污水水质的确定近期取取远期取取则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为：，，，，考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（－），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（）中的一级标准（）排放要求。
拟定出水水质指标为：表进出水水质一览表注：[]取水温>℃的控制指标，水温≤℃的控制指标。
[]基本控制项目单位为，除外。
第二章各单体构筑物计算粗格栅设计、设计参数设计流量，栅前水深，过栅流速，栅条间隙，栅前长度，栅后长度，格栅倾角，栅条宽度，栅前渠超高。
、设计计算图粗格栅计算示意图格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
（）栅条间隙数：取（）栅槽宽度格栅宽度一般比格栅宽～，取；则（）通过栅头的水头损失（）栅后槽总高度：（）栅前渠道深：（）栅槽总长度：（）每日栅渣量：式中，为栅渣量，格栅间隙为～时，污水。
污水处理站计算书
1。
设计污水流量1。
1城市每天的平均污水量11=q Q N Q ⋅+∑∑工Q -——-城市每天的平均污水量（m³/d) 1q --—-各区的平均生活污水量定额[m³/（人·d ）］ 1N —-——各区人口数（人）Q 工-—-—工厂平均废水量（m³/d ） Q =3125×0。
08=250m³/d=2。
89L/s 1.2设计秒流量z 1=Q K Q Q ⋅+∑工Q --——设计秒流量（L/s)Q 工—-——工业废水设计秒流量（L/s ）1Q —-—-各区的平均生活污水量（m³/s ） z K -—--总变化系数总变化系数根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)z K =2.32。
污水的一级处理2.1格栅计算设计中选择二组格栅，N=2,每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为 0。
0033m³/ss L Q /655.660602410002503.2=⨯⨯⨯⨯=2。
2.1栅条的间隙数过栅流量Q=0。
0033 m³/s栅条间隙数αsin —-考虑格栅倾角的经验系数2。
2.2栅槽宽度B=()1S n bn -+S--—-栅条宽度设计中取S=0。
01mm 1.009.0501.0)15(01.0≈=⨯+-⨯2.2。
3进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B 1=0.08m ,其渐宽部分展开角度1∂=30o1l ——--进水渠道渐宽部分的长度(m ）1B —-——进水明渠宽度（取1。
0m ）1α-—-—渐宽处的角度（°),一般采用10°~30°2。
2.4栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度2l -—--出水渠道渐窄部分的长度（m ）2α--——渐窄处角度，取30°。
2l =0。
51l =0.015m2。
2。
5通过格栅的水头损失56.005.0010.0260sin 0033.0sin ≈⨯⨯⨯⨯==oNbhv Q n αm B B l o 03.0577.0206.01.030tan 211=⨯-=-=1222B B l tg α-=设栅条断面为锐边矩形断面 β=2。
污水处理厂毕业设计(含计算数据)..
一、污水处理工艺选择与可行性分析1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m3/d，远期污水量为4×104 m3/d，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。
污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。
2、进出水水质由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N，P所以不仅要求去除BOD5还应去除水中的N，P使其达到排放标准。
3、处理程度的计算1。
BOD5的去除率2 。
COD的去除率3。
SS的去除率4。
总氮的去除率5。
总磷的去除率4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性BOD5：N：P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。
理论上,BOD5/N>2。
86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明,BOD5/N>3时才能使反硝化正常进行。
在BOD5/N=4～5时，氮的去除率大于50％，磷的去除率也可达60%左右。
本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。
对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33～100。
本工程BOD5/P等于36，能满足素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5％。
一般负荷小于0。
15kg BOD5/kgMLSS。
d时，处理系统的硝化反认为处理系统的BOD5应才能正常进行。
根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR）、氧化沟法.5、工艺比较及确定又要适当去除N,P故可采用SBR 城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD5或氧化沟法，或A2/O法。
A A2/O法A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点：运行费用较传统活性污泥法低，曝气池池容小，需气量少，具有脱氮除磷功能,BOD5和SS去除率高，出水水质较好,工作稳定可靠，有较成熟的设计、施工及运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少；污泥脱水性能较好；无需设初沉池；对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可以充分利,回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。
某污水处理厂设计计算书
设计流量 设计堰负荷
5.出水堰计算 堰总长
堰数量 单个堰长
进水SS
高密度澄清池
数值
10000 m3/d
417 m3/h
115.74 L/s 2座
208.33 m3/h 1个
200 mm
1.843 m/s
单位
0.058 m3/s 6 min
20.83 m3 5.40 m 2.00 m 2.00 m
264.00 w/m3 5.50 KW
0.058 m3/s 4 min
13.89 m3 5.40 m 0.50 m 5.50 m
0.058 m3/s 80.00 m/h
2.6 m2 0.5 m 5.5 m
0.058 m3/s 7.00 m3/m2·h 29.76 m2
5.5 m
5.5 m
0.058 m3/s 1.4 L/m.s
PAC溶液密度
1000 kg/m3
PAC溶液量（平均）
2 m3/d
83.33 L/h
(以下根据厂家或样本）
循环排泥泵
Q=8.33m3/h H=12m N=0.75kW
混凝桨叶搅拌机
D=1400 N=5.5kW 桨板边缘线速度3m/s
中心传动刮泥机
ZCG-5.5 N=0.75kW 边缘线速度0.04m/s
41.3 m 24 块
1.72 m
100 mg/L
备注
单池 单池 单池 单池
单池 取值范围4-8min
单池 单池 单池 单池
单池
单池 取值范围2-4min
单池 单池 单池 单池
单池 单池 单池 单池 单池
单池 取值范围12-25
单池 单池 单池
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35沉淀部分有效端面积：A=q/v=0.02/0.0005=40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m3/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/sd1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
某污水处理厂初步设计概算
某污水处理厂初步设计概算污水处理厂初步设计概算(2024-04)污水处理厂初步设计概算(2024-04)1.总体情况：该污水处理厂位于市市区，占地面积约100亩，设计处理能力为日处理污水量为10万吨/天，采用城市污水处理工艺，包括预处理、深度处理、出水处理等工序。
2.投资概算：根据初步设计，该污水处理厂的投资概算如下：(1)土地购置及绿化费用：10万元；(2)建筑工程费用：100万元；(3)设备采购费用：200万元；(4)电气及自控工程费用：50万元；(5)管道安装及通讯工程费用：40万元；(6)通风工程费用：30万元；(7)环境保护工程费用：20万元；(8)水处理药剂使用费用：50万元；(9)建设单位管理费用：10万元；(10)其他费用：20万元；总投资概算为：540万元。
3.主要投资项目：(1)预处理设备：包括格栅、沉砂池、调节池等，采用机械化处理设备，预计投资50万元。
(2)深度处理设备：主要包括好氧处理设备和厌氧处理设备，其中好氧处理设备包括曝气池、活性污泥池等，厌氧处理设备包括厌氧池等，预计投资80万元。
(3)出水处理设备：包括消毒设备、微滤设备等，用于提高出水质量，预计投资50万元。
(4)设备安装及调试：主要包括设备安装、调试及培训等费用，预计投资20万元。
4.经营成本概算：(1)人员工资：设备操作人员、维护人员、管理人员等，预计每年需投入30万元；(2)电力费用：预计每年需耗电5000度，按0.8元/度计算，每年需投入4万元；(3)水处理药剂使用费用：预计每年耗用药剂10吨，按每吨5000元计算，每年需投入5万元；(4)耗材费用：包括滤网、滤材、管道等的更换费用，预计每年需投入5万元；(5)维修和保养费用：包括设备维修、更换零部件等，预计每年需投入10万元；(6)各类税费：包括设备使用税、环保税等，预计每年需投入5万元；总成本概算为：59万元/年。
5.预计收入：(1)污水处理费用：预计每吨处理费用为50元，每年处理污水10万吨，预计年收入为500万元；(2)其他收入：包括污水处理厂内组织游览参观等产生的收入，预计每年为10万元；总收入概算为：510万元/年。
污水处理厂初步的设计计算
污水处理厂初步的设计计算1概述1。
1 设计的依据本设计采用的主要规范及标准:《城市污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准《室外排水设计规范》（1997年版） (GBJ 14-87）《给水排水工程概预算与经济评价手册》2原水水量与水质和处理要求2.1 原水水量与水质要求指标Q=60000m3/dBOD5=190mg/L COD=360mg/L SS=200mg/LNH3—N=45mg/L TP=5mg/L2。
2处理要求污水排放的要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002）》二级排放标准：BOD5≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/LNH3—N≤25（30)mg/L TP≤3mg/L3污水处理工艺的选择本污水处理厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918—2002）》二级排放标准，其污染物的最高允许排放浓度为:BOD5≤30mg/L；COD≤100mg/L；SS≤30mg/L；NH3-N≤25（30)mg/L；TP≤3mg/L.城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物，因此常采用二级生物处理的方法来进行处理。
二级生物处理的方法很多，主要分两类：一类是活性污泥法，主要包括传统活性污泥法、吸附—再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时活性污泥法（氧化沟)、AB 工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。
另一类是生物膜法，主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等工艺.任何工艺都有其各自的特点和使用条件。
活性污泥法是当前使用比较普遍并且有比较实际的参考数据。
在该工艺中微生物在处理单元内以悬浮状态存在，因此与污水充分混合接触，不会产生阻塞，对进水有机物浓度的适应范围较大,一般认为BOD5在150—400 mg/L之间时，都具有良好的处理效果。
但是传统活性污泥处理工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求,特别是进入90年代以来,随着水体富营养化的加剧，我国明确制定了严格的氨氮和硝酸盐氮的排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:如 A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟等污水处理工艺得到了深入的研究、开发和广泛的应用，成为当今污水处理工艺的主流。
污水处理厂设计计算
污水处理厂设计计算1.污水流量计算：然后根据小时流量系数来计算每小时的流量。
常见的系数有0.7-0.9、假设系数为0.8，则每小时的流量为8万立方米/小时。
接下来要计算峰时流量，即最高峰时的流量。
常见的峰时系数为1.3-1.7、假设系数为1.5，则峰时流量为12万立方米/小时。
2.污水水质计算：污水的水质通常用化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总氮、总磷等指标来描述。
根据当地的环境监测数据和污水特性，可以估算出进水的COD、BOD、总氮、总磷等浓度。
例如，城市的污水COD浓度为300mg/L，BOD浓度为150mg/L，总氮浓度为40mg/L，总磷浓度为10mg/L。
3.污水处理工艺计算：根据前两项计算结果，可以选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括生物处理、物理处理、化学处理等。
例如，对于上述城市的污水处理，可以选择采用A2O工艺，即先经过好氧处理，然后经过缺氧处理，最后进行沉淀。
根据设计日流量和进水的COD、BOD浓度，可以计算出所需的反应器容积、反应器数量、絮凝剂用量等。
同时，还需要计算出通气设备、搅拌设备等的功率及数量。
4.污泥处理计算：污水处理过程中会产生大量的污泥，需要进行处理。
常见的污泥处理方式有浓缩、脱水、干化等。
根据设计日流量和进水的污泥产量，可以计算出污泥浓缩、脱水、干化设备的处理能力和数量。
除了上述几个重要的计算，还需要考虑一些其他因素，如管道设计、电气设计、自动化控制等。
污水处理厂设计计算是一个综合性的工作，要充分考虑各种因素，并进行合理的计算和选择。
某污水处理厂初步设计概算
某污水处理厂初步设计概算污水处理厂的初步设计概算是进行项目预算的重要步骤，旨在确定项目的规模、设备和材料的需求以及整体预算。
以下是一个以污水处理厂为例的初步设计概算。
1.项目概述污水处理厂是一个用于处理城市或工业污水的设施，包括传输、处理和排放水的各个阶段。
一个典型的污水处理厂通常包括进水管道、预处理设备、活性污泥法二沉池、工艺池、沉砂池、滤池、消毒单元和出水管道等。
2.设备预算污水处理厂的设备预算是指对所需设备的数量、类型和价格进行评估和计算，以确定项目的总体预算。
设备通常包括泵站、预处理设备、沉砂池、滤池、曝气池、曝气装置、消毒设备等。
以一座中型污水处理厂为例，估计需要以下设备：3.建筑预算污水处理厂的建筑预算是指对所需的土地、建筑物和相关设备建筑工程的预算。
建筑物通常包括进水管道、处理设备建筑、沉砂池建筑、滤池建筑、消毒单元建筑、出水管道等。
以一座中型污水处理厂为例，估计需要以下建筑：4.材料预算污水处理厂的材料预算是指对所需的管道、阀门、连接件、电缆、泵等材料的数量、类型和价格进行评估和计算，以确定项目的总体预算。
以一座中型污水处理厂为例，估计需要以下材料：-连接件：50个，每个价格约为100元5.其他费用除了设备、建筑和材料费用外，污水处理厂的初步设计概算还需要包括其他费用，如劳务费、运输费、设计费、施工管理费等。
根据具体情况，可以对这些费用进行估计和计算。
6.总体概算总之，污水处理厂初步设计概算需要综合考虑设备、建筑、材料以及其他相关费用，以合理评估项目的预算需求。
具体的概算根据污水处理厂的规模和项目的实际情况而定。
污水处理 设计计算公式
1格栅计算总变化系数Kz=栅前水深过栅流速v=(一般取0.6~1.0)栅条间隙宽度b=格栅倾角αsin60=栅条间隙数n=栅槽宽度B=设进水渠道宽B1=过栅水头损失:h1=形状系数β:过栅水头损失一般取0.08~0.15米。
栅后槽总高度H=栅槽总长度L=每日栅渣量W=2沉淀池计算竖流式沉淀池池子直径(或正方形的一边)与有效水深之比值不大于池子直径一般取4~7中心管内流速不大于反射板板底距泥面至少反射板的直径为喇叭口直径的排泥管下端距池底不大于浮渣挡板距集水槽0.1~0.150.3~0.4中心管面积f=中心管直径d0=中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3=沉淀部分有效断面积F=沉淀池直径D=沉淀部分有效水深h2=D/h2=出水堰负荷:(符合要求)沉淀部分所需总容积V=每个沉淀池污泥室容积为:进水SS浓度出水SS浓度圆截锥体高度h5=下底直径圆截锥体体积V1=≥14.4m3沉淀池总高度H:超高h1缓冲层h4辐流式沉淀池池子直径(或正方形的一边)与有效水深之比值6~12池径不小于16m池底坡度0.05某城市污水处理厂日平均流量人口N沉淀池表面负荷q'沉淀水面面积F池子直径D取D沉淀部分有效水深h2=沉淀部分有效容积V '=污泥部分所需容积V=产泥率S=停留时间T污泥斗容积V1=r2=圆锥部分污泥容积V2=h4=污泥区总容积Vz=满足条件沉淀池总高度H=沉淀池池边高度H'径深比D/h2=位于6~12之间斜管沉淀池斜管沉淀池表面负荷可比普通沉淀池提高一倍左右斜板垂直净距一般采用80~100mm,斜管孔径一般采用50~80mm.斜板(管)斜长一般采用1~1.2m.斜板(管)倾角一般采用60°斜板(管)区底部缓冲层高度一般采用0.5~1.0m.斜板(管)上部水深一般采用0.5~1.0m在池壁和斜板间应设阻流板,防止短流进水采用穿孔墙整流布水,出水采用多槽出水停留时间初沉一般不超过30min,二沉不超过60min某污水厂平均水量Q=表面负荷q'=污泥含水率池子设n=池子的水面积F=池子的边长a=停留时间t=设上部水深h2=污泥部分所需容积V=污泥斗容积V1=沉淀池总高度H=m/s一般0.4~0.9堵塞系数K一般取水面的倾角为m.mm3/m2·h污泥密度污泥含水率m人α=。
污水处理厂计算书
污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32）3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W 1=05.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1.设计流量Q=30000m 3/d ，选取流量系数K z =1.40则： 最大流量Q max ＝1.40×30000m 3/d=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数69.1049.08.0006.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==ehv Q n α(n=105)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=53 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B 2=s （n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m 所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m （考虑中间隔墙厚0.2m ）4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 222=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：mg v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
污水处理设计计算
第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅.1。
1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0。
6~1.0m/s，槽内流速0。
5m/s 左右.如果流速过大,不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。
此外，在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。
格栅栅条间隙拟定为25。
00mm。
1。
2 设计流量：a。
日平均流量Q d=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3/s=520L/sK z取1。
4b。
最大日流量Q max=K z·Q d=1.4×1875m3/h=2625m3/h=0。
73m3/s1。
3设计参数：栅条净间隙为b=25。
0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0。
5m格栅倾角δ=60°单位栅渣量:ω1=0。
05m3栅渣/103m3污水1.4设计计算：1。
4。
1 确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得:所以栅前槽宽约0。
66m。
栅前水深h≈0.33m1。
4。
2 格栅计算说明：Q max—最大设计流量,m3/s；α—格栅倾角，度（°)；h-栅前水深，m；ν-污水的过栅流速，m/s.栅条间隙数(n）为=栅槽有效宽度（）设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0。
01m。
=1.04(m）通过格栅的水头损失h2h0-计算水头损失；g—重力加速度；K-格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3;ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，所以：栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.33+0。
3+0。
025=0.655（m）(h1—栅前渠超高，一般取0。
3m) 栅槽总长度L＝0.3+0。
33＝0。
63L1—进水渠长，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m;B1-进水渠宽,；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，包括设计流量、COD（化学需氧量）计算、污水处理工艺选择、污泥产量计算和处理设备选型等。
二、设计流量计算设计流量是污水处理工程设计的基础。
根据所在地区的人口数量、生活用水量和工业废水排放量等因素，可以计算出设计流量。
以某市为例，该市人口为100万，每人每天生活用水量为150升，工业废水排放量为10万吨/年。
则设计流量计算公式如下：设计流量 = 人口数量 ×人均生活用水量 + 工业废水排放量设计流量 = 100万 × 150升/人/天 + 10万吨/年设计流量 = 15万m³/天 + 10万吨/年 × 1000千克/吨 ÷ 365天设计流量 = 15万m³/天 + 27.4吨/天设计流量 = 150,000m³/天 + 27.4吨/天设计流量 = 150,027.4m³/天三、COD计算COD是衡量水体中有机物含量的指标，也是污水处理设计中的重要参数。
以某污水处理厂为例，该厂每天处理的污水流量为10,000m³。
根据实测样品的COD浓度，可以计算出COD的总负荷。
假设样品COD浓度为300mg/L，则COD计算公式如下：COD总负荷 = 污水流量 × COD浓度COD总负荷 = 10,000m³ × 300mg/LCOD总负荷 = 3,000,000mg = 3,000g = 3kg四、污水处理工艺选择根据设计流量和COD总负荷等参数，可以选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
根据实际情况和经济因素，我们选择了活性污泥法作为污水处理工艺。
五、污泥产量计算在活性污泥法中，污泥是一个重要的处理产物。
根据设计流量和污水中的SS （悬浮物）浓度，可以计算出污泥的产量。
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}某污水处理厂设计说明书计算依据1、工程概况该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。
2、水质计算依据A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为：COD Cr 60g/人dBOD5 30g/人d—B．工业污染源，拟定为COD Cr 500 mg/LBOD5 200 mg/LC．氨氮根据经验值确定为30 mg/L3、水量数据计算依据：A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d；B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑；C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑；，D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。
4、出水水质根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为：COD Cr 100mg/LBOD5 30mg/LSS 30mg/LNH3-N 10mg/L污水量的确定￥1、综合生活污水近期综合生活污水远期综合生活污水2、工业污水近期工业污水远期工业污水3、进水口混合污水量处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。
&近期混合总污水量取远期混合总污水量取4、污水厂最大设计水量的计算近期；，取日变化系数；时变化系数；。
；远期；，取日变化系数；时变化系数；。
拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为污水水质的确定近期取取/远期取取则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为：，，，，考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。
拟定出水水质指标为：表1-1 进出水水质一览表基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率%序号%1COD80·3252BOD20150%3`20300%SS4氨氮8[1]30、%5T-N204050%6T-P) 350%7pH6～97～8'注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。
[2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
第二章各单体构筑物计算粗格栅设计1、设计参数设计流量，栅前水深，过栅流速，栅条间隙，栅前长度，栅后长度，格栅倾角，栅条宽度，栅前渠超高。
,2、设计计算图2-1 粗格栅计算示意图格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
（1）栅条间隙数：取（2）栅槽宽度格栅宽度一般比格栅宽～，取；(则（3）通过栅头的水头损失（4）栅后槽总高度：（5）栅前渠道深：（6）栅槽总长度：（7）每日栅渣量：式中，为栅渣量，格栅间隙为16～25mm时，污水。
本工程格栅间隙为20mm，取污水。
采用机械清渣。
%集水池提升泵房设计设计流量，考虑取用5台潜水排污泵（四用一备），则每台泵流量为。
集水池容积采用相当于一台泵的15min流量，即：细格栅设计1、设计参数设计流量，栅前水深，过栅流速，栅条间隙，栅前长度，栅后长度，格栅倾角，栅条宽度，栅前渠超高。
@2、设计计算图2-2 细格栅计算示意图格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
（1）栅条间隙数：取（2）栅槽宽度：（3）通过栅头的水头损失（（4）栅后槽总高度：（5）栅前渠道深：（6）栅槽总长度：（7）每日栅渣量：式中，为栅渣量，对于栅条间距b=10mm的细格栅，对于城市污水，每单位体积污水拦截栅渣量为污水。
采用机械清渣。
平流式沉砂池设计1、设计参数{最大设计流量时的流速，最大设计流量时的流行时间，设计流量，城市污水沉砂量污水。
2、设计计算图2-3 平流式沉砂池计算示意图沉砂池设两座，每座取2格，每格宽。
{（1）沉砂池长度；（2）水流断面面积；（3）池总宽；（4）有效水深；（5）沉砂斗容积式中，T为清除沉砂的时间间隔，取2d。
（6）每个沉砂斗的容积；（设每一个分格有2个沉砂斗，有4个分格。
）沉砂斗上口宽；[式中，斗高取；斗底宽取；斗壁与水平面的倾角去。
沉砂斗容积；（7）沉砂室高度式中，；池底坡度去；两个沉砂斗之间隔壁厚取。
（8）沉砂池总高度；式中，超高。
（9）验算最小流速#。
卡鲁塞尔氧化沟设计1、设计参数活性污泥浓度，则，异养微生物的产率系数，异养微生物内源衰减系数，污泥回流比R=100%，设计流量。
'2、设计计算氧化沟设四座，按四组同时工作设计。
图2-4 氧化沟计算示意图（1）氧化沟容积计算①氧化沟区Ⅲ容积的确定a、好氧区容积；硝化菌的比增长速率可用下式计算:当最低温度T = 15 ℃、出水、、时, , ,安全系数取 ,则设计污泥龄为 d。
为保证污泥稳定,确定污泥龄为25d , 。
好氧区有机物的去除速率/所需MLVSS总量硝化容积水力停留时间b、缺氧区容积假设生物污泥含%的氮,则每日用于生物合成的处理水中非溶解性值—式中：表示出水中的浓度，mg/L。
则处理水中溶解性用于生物合成的氮为被氧化的脱硝所需$在15℃时反硝化速率需还原的脱氮所需脱氮所需池容水力停留时间氧化沟区Ⅲ容积水力停留时间、②缺氧区Ⅱ容积的确定a、除磷所需容积若缺氧水力停留时间取40min，则b、脱硝所需容积若需还原的脱氮所需则缺氧区Ⅱ容积…水力停留时间③厌氧区Ⅰ容积的确定生物除磷系统的厌氧区水力停留时间取 h，所需容积以上计算得出，氧化沟总容积水力停留时间污泥负荷（2）需氧量计算]总需氧量式中：A—经验系数取；—去除浓度，mg/L；B—经验系数取；MLSS—混合液悬浮固体浓度，mg/L；—需要硝化的氧量；20℃脱氮的需氧量：式中：α—经验系数取；β—经验系数取；ρ—经验系数取；—20℃时水中溶解氧饱和度L；—30℃时水中溶解氧饱和度L；C—混合液中溶解氧浓度，取2mg/L；T—温度，取30℃。
,（3）回流污泥量计算二沉池回流污泥浓度，氧化沟中混合液污泥浓度则回流比回流污泥量（4）剩余污泥量计算式中：Y—污泥产率系数，取；—污泥自身氧化率，取。
#若由池底排除，二沉池排泥浓度为8g/L，则每个氧化沟产泥量。
辐流式沉淀池设计1、设计参数设计流量，水力表面负荷，沉淀时间t=4h，2、设计计算图2-5 辐流式沉淀池计算示意图<（1）、主要尺寸计算二沉池设四座，按四座同时工作设计①池表面积②池直径取③沉淀部分有效水深④沉淀部分有效容积取池底坡度i=;则沉淀池底坡度落差⑤沉淀池周边有效水深式中：缓冲层高度，取；刮泥板高度，取。
⑥沉淀池总高度（2）进水系统计算①进水管计算单池设计污水流量.进水管设计流量管径，，1000i=②进水竖井进水竖井采用，出水口尺寸，共6个沿井壁均匀分布出水口流速≤（～s）③稳流筒计算筒中流速（～s）,稳流筒过流面积稳流筒直径④出水部分设计a、单池设计流量b、环型集水槽内流量c、环型集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个出口。
集水槽宽度为取b= &式中：k为安全系数，取。
集水槽起点水深为集水槽终点水深为槽深均取。
d、出水溢流堰的设计@图2-6 出水三角堰计算示意图采用出水三角堰（）堰上水头每个三角堰流量三角堰个数取&三角堰中心距紫外线消毒系统设计1、设计参数依据加拿大TROJAN公司生产的紫外线消毒系统的主要参数，选用设备型号UV4000PLUS。
2、设计计算（1）灯管数UV4000PLUS紫外线消毒设备每3800需根灯管，·则取n=56根拟选用7根灯管为一个模块，则模块数N=8个（2）消毒渠设计按设备要求渠道深度为129cm，设渠中水流速度为s。
渠道过水断面积渠道宽度取-若灯管间距为9cm，沿渠道宽度可安装28根灯管，故选取用UV4000PLUS系统，两个UV灯组，一个UV 灯组4个模块。
渠道长度每个模块长度，渠道出水设堰板调节，调节堰到灯组间距，进水口到灯组间距，两个灯组间距，则渠道总长L为：复核辐射时间（符合10～100s）紫外线消毒渠道计算如2-7图所示。
图2-7 紫外线消毒渠计算示意图配水井设计—1、设计参数依据堰式配水井设计参数。
2、设计计算图2-8 配水井计算示意图二沉池前配水井1、进水管管径配水井进水管的设计流量为，当进水管管径为时，查水力计算表，得知v=s<s，满足设计要求。
\2、矩形宽顶堰进水从配水井底中心进入，经等宽堰流入4个水斗再由管道接入4座后续构筑物，每个后续构筑物的分配水量为。
配水采用矩形宽顶溢流堰至配水管。
（1）堰上水头H因单个出水溢流堰的流量为，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，所以本设计采用矩形堰（堰高h取）。
矩形堰的流量式中：Q—矩形堰的流量，；H—堰上水头，m；b—堰宽，m，取堰宽b=；。
—流量系数，通常采用～，取。
则（2）堰顶厚度B根据有关实验资料，当时，属于矩形宽顶堰。
取B=，这时，所以，该堰属于矩形宽顶堰。
（3）配水管管径设配水管管径，流量，查水力计算表，得知流速，1000i=。
（4）配水漏斗上口口径D按配水井内径倍设计，。
污泥泵房设计1、设计参数集泥池的容积选用一台泵的10分钟抽送能力计算。
2、设计计算（1）污泥总量（2）集泥池容积初拟采用5台（四用一备）回流污泥泵，2台（一用一备）剩余污泥泵，则集泥池的容积。
第三章管道设计进水管、事故管采用钢筋混凝土管，设计流量Q=s，管内流速v=s，充满度，1000i=，管径D=1000mm。
污水管1、平流式沉砂池至氧化沟管道（1）管段1拟用铸铁管，设计流量，管内流速v=s，满流，1000i=，管径D=1200mm。
（2）管段2拟用铸铁管，设计流量，管内流速v=s，满流，1000i=，管径D=800mm。
（3）管段3拟用铸铁管，设计流量，管内流速v=s，满流，1000i=，管径D=600mm。
3、氧化沟至配水井管道（1）管段1拟用铸铁管，设计流量，管内流速，1000i=，管径D=600mm。
（2）管段2拟用铸铁管，设计流量，管内流速v=s，满流，1000i=，管径D=1200mm。
4、配水井至辐流式沉淀池管道拟用铸铁管，设计流量，管内流速，1000i=，管径D=600mm。
5、辐流式沉淀池至紫外线消毒系统管道（1）拟用铸铁管，设计流量，管内流速v=s，满流，11000i=，管径D=600mm。
（2）拟用铸铁管，设计流量，管内流速v=s，满流，1000i=，管径D=1200mm。
污泥管二沉池排泥管采用钢管，满流，设计流量，管内流速v=s，管径D=500mm。
剩余污泥管采用钢管，满流，设计流量，管内流速v=s，管径D=150mm。
回流污泥管采用钢管，满流，设计流量，管内流速v=s，管径D=800mm。