建筑起重机械维护保养管理制度
起重机械常规维修保养制度(4篇)
起重机械常规维修保养制度起重机械作为工业生产中不可或缺的设备之一，其维修保养工作的规范性和及时性对于保证生产的安全和效率至关重要。
下面是一个起重机械常规维修保养制度的示例，供参考。
一、维修保养目标1.保证起重机械的正常运行，确保生产任务的顺利进行；2.防止因起重机械故障引发的事故和财产损失；3.延长起重机械的使用寿命，提高设备的经济效益。
二、维修保养组织1.成立专业的维修保养队伍，包括有经验的维修人员和相关技术工人；2.制定明确的维修保养责任制，履行岗位职责；3.定期开展技术培训，提高维修人员的技能水平。
三、维修保养计划1.根据起重机械的使用强度和工作环境，制定详细的维修保养计划；2.将维修保养计划分为日常维护、定期保养和大修等不同阶段；3.合理安排维修保养时间，尽量避免对生产的影响。
四、日常维护1.对起重机械进行日常巡检，发现问题及时处理；2.保证起重机械的润滑、冷却和除尘等工作的正常进行；3.定期对起重机械的各部件进行检查和调整，确保其运行状态良好；4.不定期对起重机械的防护装置进行检查和维修，以确保操作人员的安全。
五、定期保养1.根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期保养计划；2.定期对起重机械进行全面检查和测试，了解其工作状态；3.对起重机械的各部件进行润滑、清洁和保养，如更换润滑油、调整链条等；4.定期进行设备的检修和检测，修复或更换磨损严重的零部件；5.对起重机械进行安全性评估，确保其满足相关安全标准。
六、大修与更换1.根据起重机械的使用寿命和技术状况，制定大修计划；2.定期对起重机械进行全面拆解和检修，对老化和磨损严重的部件进行更换和修复；3.对返修的零部件进行检验，确保其质量符合要求；4.根据实际情况，制定设备更换计划，及时更新起重机械。
七、记录与分析1.建立起重机械的维修保养档案，详细记录每一次维修保养的内容和记录；2.分析维修保养记录，总结经验，及时发现维修保养中存在的问题，并采取相应措施；3.根据维修保养记录，评估起重机械的使用寿命和维修保养工作的质量，为后续工作提供参考。
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
起重机械维护保养管理制度(4篇)
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。
1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。
二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。
2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。
2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。
2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
建筑起重机械维护保养等管理制度
建筑起重机械维护保养等管理制度一、前言建筑起重机械是建筑工地中不可或缺的重要设备，对于保障工人的生命安全和提高工作效率有着重要的作用。
然而，建筑起重机械的使用过程中，也存在着许多安全隐患。
为了确保建筑起重机械在工作中的稳定性和安全性，制定一套严密的维护保养管理制度显得尤为重要。
本文旨在对建筑起重机械的维护保养进行全面规范，以确保建筑工地中的起重机械使用安全。
二、起重机械维护保养的必要性建筑起重机械的状况不仅仅关系到施工进度，而且关系到人身安全。
过长的使用时间和缺乏维护保养往往容易造成事故，给工人带来不可更改的伤害。
因此，针对建筑起重机械进行维护保养管理制度是一个必要的举措。
三、管理制度1. 维护保养周期（1）小维护：每天（2）常规维护：每月一次（3）大维护：每季度一次（4）全面检修：每年一次2. 维护保养流程：（1）小维护：按照操作手册每天做好正常的日常维护。
（2）常规维护：a. 清洁：对设备进行清洗，国家规定进行消毒。
b. 润滑：定期给设备润滑，检查润滑油质量并实现加注和更换。
c. 调整：检查和调整部件的松动度和紧固度，以及部件的协调性和平稳性。
d. 执行各项维护：历史故障的调整及解决。
（3）大维护：a. 完善常规维护项目，如清洗、润滑、调整等，并完成检测并检修国家安全检测项。
b. 检修主要部件，全面进行检查。
如在检查过程中发现机身安全度不高，悬挂绳索磨损过度，扭矩过度等安全隐患时需停机并进行维修。
（4）全面检修：a. 完成大维护范围内的所有内容，对每个部件进行全面检查和检修，如检查伞齿轮上的钢板、刹车碳、调线等。
b. 使用检测仪器检测机械的性能指标，确保机械能够正常工作。
如挡风玻璃粘度测量、电气控制箱绝缘测量等。
四、安全措施1. 编制起重机械事故应急预案，制定起重机械使用制度和管理规章，实行人员职责清晰、流程严谨的管理体系。
2. 对使用起重机械人员进行安全培训和考核，确保工人具备专业的起重机械操作技能和安全意识。
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度一、前言建筑起重机械是工程施工过程中必不可少的工具，它承担着起重、搬运和安装等重要工作。
在使用过程中，起重机械的故障和缺陷不仅会影响工程施工进度，还会带来安全隐患和经济损失。
因此，建筑起重机械维护保养管理制度的建立和实施对于保障工程安全和质量、提高施工效率和降低维修成本具有重要意义。
二、制度目的建筑起重机械维护保养管理制度的目的是规范起重机械的使用和维护保养工作，保证机械设备的安全、可靠、稳定运行，延长机械使用寿命，保障工程施工质量和安全，降低维修成本。
三、适用范围本制度适用于建筑工程项目的起重机械维护保养管理，适用于塔机、桥式起重机、门式起重机、升降机和施工升降机等各种类型的起重机械。
四、建立机制（一）责任制度1. 建筑起重机械的维护保养工作由设备管理人员负责，设备管理人员需要具备相关资格证书和经验。
2. 工程部门需要负责检查机械设备的使用情况和安全状况，并及时向设备管理人员反馈问题。
3. 设备管理人员需要定期向工程部门汇报机械设备的使用情况和维护保养情况。
（二）检查制度1. 建筑起重机械的设备管理人员需要对机器设备进行定期检查和维护保养，确保机器的正常工作。
2. 定期检查和维护保养内容包括但不限于：电气设备和线路、液压系统、机械部件、制动器和安全装置等。
3. 检查和保养工作需要做好记录，包括所检查的内容、具体情况及处理方式等。
（三）维修制度1. 当机械设备出现故障或者缺陷时，需要及时进行维修。
2. 维修工作需要有专业维修人员进行，维修人员需要具备相关资格证书和经验。
3. 维修工作需要做好记录，包括维修时间、维修内容、费用等。
（四）故障报告制度1. 设备管理人员需要及时向工程部门报告机器设备的故障和缺陷。
2. 工程部门需要对机器设备的故障和缺陷进行审核和处理，并及时向设备管理人员反馈处理结果。
3. 故障和缺陷的处理需要做好记录，包括故障和缺陷情况、处理时间、处理方式等。
起重设备维护保养制度（5篇）
起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。
二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。
三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。
在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。
四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。
五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。
六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。
七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。
起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。
为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。
以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。
- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。
2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。
- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。
3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。
- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。
4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。
5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。
- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。
6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。
建筑起重机械使用维护保养制度
建筑起重机械使用维护保养制度一总则1为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和削减安全事故发生,充分提高现有设备合理使用效率,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2021《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2021、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2021、及集团相关规定,制定本细则。
2本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。
本细则所称大型机械设备,是指建筑起重机械,包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。
3各分公司、项目部必需配备专职机械设备管理员,有条件的经营部也应当配备机械设备专职管理员,对其所属设备进行专业管理,专职机械设备管理员必需持有有效设备管理员证。
设备购置与租赁1、?大型机械设备的选购:大型机械设备的选购应选择质量牢靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。
2、?大型机械设备的租赁:大型机械设备的租赁应选择信誉良好,服务到位,设备较新,符合公司要求的租赁公司。
3、?公司每年将对设备的选购、租赁进行定期或不定期评审,对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录,禁止合作。
4、?严禁使用有以下状况之一的建筑起重机械:1)、租赁设备:使用年限超过5年的施工电梯,使用年限超过7年的塔吊;2)、自有设备:使用年限超过10年的QTZ80(含QTZ80)以下塔吊;使用年限超过15年的QTZ125(含QTZ125)以上的塔吊,使用年限超过8年的施工升降机;3)高度超过60m的建筑,严禁使用QTZ40(含QTZ40)以下塔吊;4)、高度超过30m的建筑,严禁使用龙门架式物料提升机;5)、严禁购买天轮对重式施工升降机。
严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度第一条为了保证施工机械正常工作，延长使用寿命，降低机械使用成本，根据《建筑起重机械安全监督规定》（建设部第166号令）、《建设工程安全生产管理条例》、《全国统一施工机械技术经济定额》、《建筑机械技术保养规程》的规定，结合公司实际，制定本制度。
第二条公司对建筑起重机械（塔式起重机和施工升降机）强制实行三级维护保养管度。
第三条建筑起重机械维护保养有关规定：（一）、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养，强制进行.保障机械经常处于良好的技术状况。
（二）、公司施工管理部门负责编制所有大、中型施工机械和建筑起重机械的保养周期。
（三）、公司建筑起重机械实行定期保养和特殊保养。
定期保养包括每周保养和按规定周期的分级保养。
各级保养及特殊保养的中心内容:1、每班保养（又称日常保养):它指机械运行前、后和运行过程中的保养作业、中心内容是检查，必要时加添燃料、润滑和冷却水，以确保机械正常运行和安全生产。
每班保养由操作人员执行。
2、一级保养：它是以滑润、紧固中心、通过检查，紧固外部连接件,并按润滑图表加注滑润脂,加添润滑油，清洗滤器或更换滤芯等.3、二级保养：它是以检查、调整为中心，除执行一级保养的全部内容外,还从外部检查动力装置、操纵、传动、转向、制动、变速、行走等机构的工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障。
4、三级保养:宽是以消除隐患为中心。
除进行二级保养的全部作业内容外，还应对主要部位进行检查,必要时对应检查部位进行局部解体,以检查内部零件的紧固，间隙和磨损等情况，目的是发现和清除隐患。
5、停放保养：它是指机械在停放或封闭期内，至少每月一次保养，重点是清洁和防腐，由操作和保管人员执行。
6、走合期保养:它是指机械在走合期内和走合期完毕后的保养，目的是加强检查，提前更换润滑油,注意分析油质以解机械的磨合情况.7、换季保养：它是指机械进入夏季或冬季前的保养，主要是更换适合的润滑油，采取防寒或降温措施。
起重机机械维修保养管理制度（4篇）
起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。
为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。
起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。
2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。
维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。
计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。
2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。
维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。
执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。
2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。
维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。
同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。
3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。
3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。
起重机械维修保养制度（3篇）
起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。
发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。
二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。
2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。
五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。
六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度（2）是指对起重机械进行定期维修和保养的一套规范和程序。
下面是一个起重机械维修保养制度的示例：1. 维修保养计划：- 制定每月、每季度和每年的维修保养计划，包括维修保养的项目、时间和责任人等信息。
- 根据起重机械的使用情况和厂家要求，制定详细的维修保养计划，并定期更新。
2. 维修保养记录：- 每次维修保养都需要制定详细的维修保养记录，包括维修保养的日期、项目、内容、耗材使用情况等信息。
- 维修保养记录要及时归档，并保存一定的时间，方便追溯和查询。
3. 维修保养人员：- 指定专门的维修保养人员负责起重机械的维修保养工作，并进行培训和考核。
- 起重机械维修保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练使用维修保养工具和设备。
4. 维修保养内容：- 按照起重机械的使用手册和厂家要求，制定维修保养项目和内容。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。
（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。
（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。
（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。
（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。
建筑起重机械维修保养管理制度
建筑起重机械维修保养管理制度
建筑起重机械是工程建设中常用的设备，为确保设备正常运行和延长设备的使用寿命，制定建筑起重机械维修保养管理制度是非常重要的。
下面是一份建筑起重机械维修保养管理制度的草案，供参考：
一、维修保养管理责任
1. 维修保养部门负责建筑起重机械的日常维修保养和设备故障处理。
2. 监管部门负责对维修保养工作的监督和检查，确保维修保养工作符合规范。
二、维修保养计划
1. 制定维修保养计划，明确维修保养工作的频次和内容。
2. 根据设备的使用情况和厂家建议，制定合理的保养时间表和保养项目。
三、维修保养记录
1. 每次维修保养都需要填写相关的记录表格，包括维修保养的时间、维修内容、维修人员等信息。
2. 维修保养记录需要保存至少一年，以备后期查阅。
四、设备故障处理
1. 设备故障发生后，维修人员需要及时进行故障诊断和处理。
2. 在处理过程中，需要确保人员安全，并遵守相关安全操作规程。
五、备件和工具管理
1. 负责维修保养的部门需要统一管理备件和工具，确保备件的库存充足。
2. 对备件和工具进行定期检查，保证其状态良好。
六、培训和考核
1. 对维修保养人员进行培训，使其掌握相应的维修保养知识和技能。
2. 定期进行维修保养人员的考核，评估其技术水平和工作表现。
七、维修保养费用管理
1. 维修保养费用应按照合同约定或相关规定支付。
2. 维修保养费用需要及时报销，并做好相应的财务记录。
以上是一份建筑起重机械维修保养管理制度的草案，可以根据实际情况进行调整和完善。
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度一、引言建筑起重机械在施工项目中起着重要作用。
为确保机械设备的安全可靠运行，延长使用寿命，减少事故发生的风险，建立和执行一套完善的维护保养管理制度至关重要。
本文旨在介绍一套全面有效的建筑起重机械维护保养管理制度。
二、制度概述1. 制度目的建立建筑起重机械维护保养管理制度的目的是为了确保机械设备的正常运行和安全性，减少事故发生的概率，提高工作效率，延长机械设备的使用寿命。
2. 适用范围本管理制度适用于施工项目中的建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机、履带起重机等。
3. 职责分工（1）设立维护保养部门，负责建筑起重机械的日常维护保养工作。
（2）项目负责人负责监督维护保养部门的工作，并协调解决维护保养过程中的问题。
（3）操作人员应按照制度要求进行日常的维护保养工作，及时上报异常情况。
三、维护保养计划1. 制定维护保养计划建筑起重机械的维护保养计划应根据设备的使用情况、制造商的要求和维护保养经验进行制定，具体包括维护保养内容、频次、责任人等。
2. 维护保养记录建立完善的维护保养记录，记录每次维护保养的具体情况，包括维护保养时间、内容、责任人等。
维护保养记录应及时归档，并定期进行维护保养情况的统计和分析，以不断优化维护保养工作。
四、维护保养内容1. 日常巡检每日进行建筑起重机械的巡检工作，包括外观检查、润滑油检查、电气系统检查等，确保机械设备的正常运行。
2. 定期检查定期进行建筑起重机械的维护保养工作，包括部件清洁、润滑油更换、螺栓紧固、电气系统检查等，提前发现并解决设备的潜在问题，保障机械设备的安全可靠性。
3. 季度保养每季度进行一次全面的建筑起重机械保养，包括底盘及行走机构的检查、节点部位的润滑及更换、承载机构的检查等，确保机械设备始终处于良好的工作状态。
五、安全操作规程1. 操作培训提供全面的建筑起重机械操作培训，确保操作人员熟悉机械设备的操作方法和注意事项，减少操作失误的发生。
起重机机械维修保养管理制度(三篇)
起重机机械维修保养管理制度一、目的该制度旨在确保起重机机械设备的良好运行状态，延长设备寿命，提高工作效率，并确保操作人员的安全。
二、适用范围该制度适用于公司所有的起重机机械设备，以及相关的运行和维护人员。
三、职责和权限1. 维修保养部门负责起重机机械设备的日常维护和保养工作。
2. 监管部门负责监督检查起重机机械设备的运行情况，并定期进行检修和维护。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，及时上报机械设备异常情况。
4. 运行和维护人员必须定期参加培训，掌握起重机机械设备的操作和维护知识。
5. 监管部门有权对维修保养部门进行考核，并对操作人员进行监督和指导。
四、维护保养内容1.定期检查起重机机械设备的各项部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，确保其正常工作。
2. 清洁起重机机械设备，以防止积尘影响设备的运行。
3. 润滑起重机机械设备的各部件，保持其良好的润滑状况。
4. 将起重机机械设备的维护记录归档，供后续参考和分析。
五、维护保养计划1. 维修保养部门制定起重机机械设备的维护计划，并按照计划进行维护。
2. 维护计划应包括维护内容、维护周期、维护责任人等信息。
3. 维护计划应提前通知相关的操作人员和监管部门。
六、维修保养记录1. 维修保养部门对每次维护保养工作进行记录，并保存相关文件和资料。
2. 维修保养记录应包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
七、紧急维修1. 如发生紧急情况，维修保养部门应立即采取措施保证设备的安全运行。
2. 监管部门应及时得知紧急情况，并与维修保养部门协调解决问题。
八、培训和考核1. 维修保养部门应定期对运行和维护人员进行培训，提高其操作和维护技能。
2. 监管部门定期对运行和维护人员进行考核，评估其工作表现。
九、违规和纠正1. 如发现操作人员违反操作规程或维护保养规定，应及时进行纠正，并给予相应的处罚。
2. 如发现维修保养部门工作不到位或质量问题，应及时整改，并对相关人员进行追责。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
建筑起重机械维修保养管理制度
建筑起重机械维修保养管理制度1. 目的为了保障建筑起重机械的正常运行，延长机械的使用寿命，保证施工的安全和质量，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于本单位所有建筑起重机械的维修保养管理。
3. 维修保养责任人建筑起重机械部门负责本制度的执行，并指定专人负责建筑起重机械的检查、维修保养。
4. 维修保养内容4.1. 定期检查建筑起重机械应按照规定的检查周期进行检查，检查项包括： - 内部零部件的检查 - 外部设备的检查 - 电器设备的检查 - 液压系统的检查4.2. 定期保养建筑起重机械应按照规定的保养周期进行保养，保养项目包括： - 对液压系统进行清洗、更换液压油、更换液压滤器 - 更换润滑油和滤清器 - 清洗风机、散热器等设备 - 检查、更换制动器皮、调整制动器5. 维修保养记录建筑起重机械应建立维修保养档案，每次维修保养应有记录表，并填写下列内容： - 时间、工程机号、维修保养项目、维修保养人员 - 维修保养内容及检查结果- 更换的配件名称、型号、编号 - 管理机构确认签字6. 安全保障措施建筑起重机械的维修保养过程中，要严格遵守以下安全保障措施： - 维修保养人员必须具备资格证书和操作规程，了解维修保养的安全知识，做好个人防护措施- 在机器运转或维修保养期间，禁止工人入内 - 在维修保养期间，必须使用防滑措施进行围栏宣传，确保工人在安全区域内7. 建筑起重机械的报废标准•超过15年限制年限的机械•常规维护后依然危险的机械•机械损坏超过50%的机械•持续停放使用期超过1年的机械8. 经费保障建筑起重机械的维修保养经费由本单位承担，按照合同规定进行支付。
9. 惩罚措施•对在维修保养过程中的人为操作不当，造成机械受损或人员受伤的责任人，给予相应的行政处罚•对在维修保养方面违反管理制度和操作规程造成机械受损，责任人应给予相应的赔偿10. 推行日期本管理制度自颁布之日起执行。
建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
建筑起重机械维护与保养等管理制度范文
建筑起重机械维护与保养等管理制度范文建筑起重机械是建筑工程中的常用设备，起到了重要的作用。
为了确保机械的正常运行和延长其使用寿命，建立一个完善的维护与保养管理制度是必不可少的。
本文旨在提供一个建筑起重机械维护与保养等管理制度的范文，以供参考。
一、维修部门职责1. 负责建筑起重机械的维修、保养、故障排除等工作；2. 制定维修计划，协调处理各类维修任务；3. 提供设备维护保养的技术指导和培训。
二、维修人员要求1. 具备相关的资质证书及工作经验；2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神；3. 具备分析和解决问题的能力；4. 熟悉建筑起重机械的结构和工作原理。
三、维护与保养流程1. 定期巡检：每日对机械进行巡检，查看各部位是否存在异常情况，如有需要及时进行维修；2. 每季度保养：每季度对机械进行全面保养，包括检查润滑油、紧固螺栓、电气系统等，确保机械的正常运行；3. 故障排除：一旦发现故障，维修人员应立即进行修理，确保机械的正常使用；4. 维修记录：对每次巡检、保养和维修进行详细记录，包括日期、问题描述、维修措施和维修结果等。
四、安全管理1. 维修人员必须遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备；2. 在进行维修工作前，必须对设备进行安全检查和停机控制，确保维修人员的安全；3. 定期组织安全培训，提高维修人员的安全意识和应急处理能力；4. 执行机械运行期间的安全预防措施，确保工地的安全。
五、维修工具和设备管理1. 维修工具和设备必须经过严格的管理，定期检查和校准，确保其良好状态；2. 对维修工具和设备进行台账管理，包括名称、型号、数量和存放地点等；3. 使用工具和设备时，必须遵守操作规程和安全操作要求，杜绝人为损坏和事故发生。
六、维修耗材和备件管理1. 维修耗材和备件应统一采购和管理，遵循合理、公平、透明的原则；2. 维修人员必须按规定使用和管理维修耗材和备件，避免浪费和滥用；3. 定期检查库存和报废的维修耗材和备件，及时补充和更新。
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建筑起重机械维护保养管理制度
一、维修保养制度
l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
2、安全装置的维护保养：
(1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。
(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。
(2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。
检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。
4、机械设备的维护与保养：
(1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。
(2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
二、维修保养措施
1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
（1）、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（2）、当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
（3）、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
1）、日常保养
（1）、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；
（2）、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；
（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；
（5）、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；
（7）、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2）、小修(塔机工作1000小时以后进行)
（1）、进行日常保养的各项工作；
（2）、拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；
（3）、清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；
（4）、检查和调整回转支承装置；
（5）、检查和调整制动器和安全装置；
（6）、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3）、中修（塔机工作4000小时以后进行）
（1）、进行小修的各项工作；
（2）、修复或更改各联轴器的损坏件；
（3）、修复或更换制动瓦；
（4）、更换钢丝绳、滑轮等；
（5）、检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；
（6）、除锈、油漆。
4）、大修（塔机工作8000小时以后进行）
（1）、进行小修和中修的各项工作；
（2）、修复或更换制动轮、制动器等；
（3）、修复或更换减速机总成；
（4）、修复或更换回转支承总成。
三、其他主要部件的维护和保养
1、制动器零件有下列情况之一的应予报废：
（1）、裂纹；
（2）、制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；
（3）、制动轮表面磨损量达5mm ~2mm；
（4）、弹簧出现塑性变形；
（5）、杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：
（1）、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；
（2）、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；
（3）、挂绳处断面磨损量超过原高的10%；
（4）、心轴磨损量超过其直径的5%；
（5）、开口度比原尺寸增加15%。
3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
（1）、裂纹和轮缘破损；
（2）、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；
（3）、滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
4、车轮有下列情况之一的应予报废：
（1）、裂纹；
（2）、车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
（3）、车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。
五、回转支承装置的维护保养
（1）、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
（2）、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
（3）、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
（4）、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
（5）、齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
（6）、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
（7）、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
（8）、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
（9）、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
黑龙江省南北建筑工程有限责任公司。