室外管网施工方案(1)

旺都项目室外管网编制:审核:批准:2015年10月编制单位：陕西晟方建设工程有限公司一、工程简介本工程位于西安市高新区丈八一路与锦业路十字交汇东北角，为西安鑫H房地产有限公司旺都项目室外管网系统，本工程依据国家现行的给水、卫生及消防等工程的设计规范及规程：1、《室外设计给水规范》GB50013-20062、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《建筑给排水设计规范》GB50015-20034、《建筑设计防火规范》GB50016-2006本工程包括室外雨、污排水、室外给水工程（生活给水、中水和消防给水）。

整个场地大部分为素土及回填土。

二、施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。

施工准备工作：①甲方应对小区室外管道铺设范围内场地清理，开挖或回填至正负零，并对回填部分进行夯实。

②施工前应逐级进行技术交底。

主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。

③施工机械、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员及施工机械数量，保质保量按时完成室外管网的施工工作。

三、施工方案编制依据设计图纸及给排水管道工程施工质量验收规范GB50268-97；1、室外污水、雨水、排水管道(D500, 400, 300)1)、施工工序施工工艺：测量放线一沟槽开挖一槽底平整夯实一砂砾垫层一砂基一管道安装一井室安装一闭水试验一回填土2)、测量放线熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

①、熟悉现场情况，了解设计管线沿途己有的平面及高程控制点分布情况。

②、根据管道平面和己有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

③、进场后对土建单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。

④、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

⑤、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

⑥、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。

⑦、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

3）、沟槽开挖①、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟开挖。

②、工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

③、严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

④、沟槽每侧临时堆土不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于0. 8m,且高度不应超过1.5m。

⑤、当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施。

当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0. 95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理，换填厚度为30cm o⑥、在沟槽开挖百米左右，土方人工清槽，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

4) 、管道基础 :工程中管道基础采用150mm厚3： 7灰土，作业现场路而干燥时采取洒水湿润，现场口灰堆放应及时进行覆盖。

灰土铺设逐层测定夯实，直至达到设计密实度。

管道底部采用100mm砂砾铺设管底，砂砾层铺设施工时，槽底不得有积水、软泥，砂基厚度不得小于设计规定。

5) 、管道安装：①、管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

在确认管吸管壁完好情况下方可下管。

②、管道安装采用人工安装，沟槽深度不大于3m时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

③、稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

④、因管道接口为胶圈承插接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。

有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求，管道与检查井连接采用柔性连接。

6) 、检查井安装检查井安装时严格按照厂家施工技术交底及厂家现场技术人员要求施工。

7) 、闭水试验：①、首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，保证沟槽内无积水的情况下进行管道闭水试验，试验管段按井距分隔。

②、当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量,直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。

沟槽回①、排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实, 直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方有道路段其压实度为95% ,填土上方无道路段其压实度为90% o②、沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料，采用砂石填实，密实度应达到规范要求。

③、沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料。

所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

④、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。

⑤、分段回填压实时，上下相邻段的接茬呈阶梯形错台铺设。

2、消防管道、中水管道（球墨铸铁、二次加压管及PE钢丝网骨架管DN100, 150；）管道施工；生活给水、（铸铁管DN150, 200）管道施工消防给水球磨铸铁管安装（胶圈口）的工艺流程：安装准备-沟槽开挖-下管排管-挖工作坑-对口-接口-养护-砌筑井室-管道试压及冲洗 -回填土等工序。

（1）、安装准备工作向工人班组进行技术交底、安全交底，确定下管道方法和劳动组织，准备好下管的机具和绳索，并进行安全检查。

进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。

对有缺陷的管材、管件一律不得使用。

（2）、沟槽开挖根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。

施放管道、阀门井节点：先以阀门井作为起点、终点式转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。

为了避免出错，每个点都要进行校核。

若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。

把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道折点，计算图上的管道、阀门井位置，施放在地面上。

(3)、下管与排管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后进行下管。

下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装工作为宜。

①、选定下管方法，应根据管节长度和质量，工作量的多少、现场施工环境等情况确定，一般分为人工下管和机械下管两种方法。

人工下管可采用溜管法和压绳下管法。

②、机械下管不应一起起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。

同时注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘而、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。

吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓口孔处。

③、按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。

注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向。

④、下管用绳应质地坚固，不断股、不槽朽。

(4)、对口、接口淸刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。

在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处插口，对承口找正，支立三脚架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。

并注意撞口一定要到撞口白线位置，确保角度才3度，将插口插入成口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。

（5）、管道安装施工：1）铸铁管安装施工①、在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。

施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。

吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶隔离以保护铸铁管和防腐层。

吊装钢绳应栓牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

②、管道安装施工前，应用钢丝刷、棉纱布等仔细将承口内腔和插口端外表而的泥沙及其他异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其他异物。

③、管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏。

④、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。

⑤、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将成口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

⑥、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦丝组成的、三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石垫层5cm为宜。

⑦、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条，只看到第二条线的位置为止。

⑧、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。

⑨、重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。

£0、检查井施工盈余铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

口、闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

2）、PE管道连接-般规定:①、管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔连接、热熔承插连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）。