进出十万级洁净区换鞋更衣规程上课讲义
人员进出洁净区更衣更鞋规定
《人员进出洁净区更衣更鞋规定》
（一）所有进入洁净区人员进入GMP生产车间大厅，更鞋柜前更换拖鞋，后坐在隔离鞋柜上，脱下拖鞋放在外侧鞋柜中。
（二）进入一更后，脱下一般生产区普通工作服放入更衣柜内。
（三）按照要求洗手，烘干，进入二更室。
（四）品控、品检以及公司管理人员更换洁净鞋，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩；维修人员更换洁净鞋，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩；外来参观人员更换洁净鞋或鞋套，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩。
（五）车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服（本车间规定的分体式洁净服），依据穿洁净服原则：先戴好帽子，戴上口罩，穿上衣、扣好领扣、再穿下衣、穿洁净鞋，然后对着整衣镜按照要求整理着装（注意穿戴要整齐，头发不可露出在外，头套的颈部务必扎于工作服内，将上衣束于裤子内，洁净鞋要完全穿进）；进入缓冲间，手消毒，进入相应岗位。
（六）出洁净区按人员进洁净区更衣程序的相反程序执行（手消毒除外）。
（七）请进出洁净区人员保持更鞋区、更衣室的清洁卫生。
离开洁净区人员需要将一次性劳保品放置于垃圾收集箱（桶）中，各人员的洁净服放置于各自的专有更衣柜中。
（八）更衣柜均已编号，员工根据自己的编号对号使用，不得乱用。
更衣柜、更鞋柜中不准存放非本洁净区所须的物品，特别严禁食品进入。
（九）所有人员进出洁净区都要随手关门。
（十）本规定适用于所有进出洁净区的人员。
人员进出洁净区流程：
人员进出洁净区流程：（不要）。
人员进出洁净室清洁规程-修改版
1 目的：建立人员进出十万级洁净区、万级洁净区标准更衣及清洁程序、防止污染和交叉污染。
2 范围：适用于进出十万级洁净区、万级洁净区的操作人员及其相关人员。
3 职责：本公司所有进入洁净室的人员对本程序的实施负责，品保部对本程序负监督责任。
4 内容：4.1 人员进出十万级洁净室更衣程序：人员进出十万级洁净区更衣流程图进入洁净区普通区 换鞋间 更衣间 缓冲间走出洁净区4.1.1 在一般生产区脱掉自己的外套，走进换鞋间。
4.1.2 换鞋：把自己的鞋脱放在鞋柜的外侧，坐在鞋柜上，转身到鞋柜的内侧，取出白色帆布鞋穿上，进入男、女更衣室。
4.1.3 洗手：在水池边站好，润湿双手后取洗手液，两手搓拭手心、指缝及手背1分钟，用纯水冲洗，边冲洗边搓拭，至无泡沫为止，将双手放置烘手机的感应器下方，烘干双手。
4.1.4穿洁净工作服：按各人编号从衣柜中找取出自己的洁净工作服，按从上到下的顺序戴洁净帽，头发全部包在帽子里边不得外露，穿洁净工作服，最后戴口罩，进入缓冲间。
4.1.5 手消毒：进入缓冲间后双手放在手消毒器下均匀喷洒0.1%新洁尔灭溶液（双月）或75%酒精（单月）到整个手表面。
4.1.6 待手上消毒剂自然干燥后，打开通向洁净走廊的门进入洁净区。
4.1.7工作结束后，按进入程序逆向顺序脱下洁净服挂在衣柜；将每次用完的一次性口罩、塑胶手套等放入缓冲间外的垃圾桶。
洗手脱外衣 换鞋 手消毒洁净走廊穿洁净服 烘干4.2人员进出万级洁净室更衣程序（对照品生产间和微生物培养室）：4.2.1打开万级洁净室更衣间。
4.2.2穿万级区一次性洁净工作服：取出万级区一次性洁净工作服，先穿裤再穿衣戴帽，戴一次性口罩，头发全部包在帽子里边不得外露。
4.2.3穿好一次性洁净服后先戴手套后戴口罩。
4.2.4手消毒：进入手消间后，双手放在手水消毒器下均匀喷洒消毒剂到整个手表面，自然晾干。
4.2.5待手上消毒剂自然干燥后，打开通向洁净走廊的门进入洁净区。
人员进出洁净车间更衣操作规程
人员进出洁净车间更衣标准操作规程●目的：建立人员进出洁净车间更衣标准操作规程，规范其更衣程序，保证洁净车间人员卫生，防止污染和交叉污染。
●范围：人员进出洁净车间的更衣。
●职责：生产部负责人、洁净车间操作人员、QA。
●内容：1.生产人员进出十万级洁净车间的更衣程序1.1.进入十万级洁净车间换鞋、更衣程序1.1.1.一更：进入洁净车间一更室前，将一般生产区工作服脱掉，放在更衣柜中；然后换上拖鞋，进入一更，按照洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
1.1.2.二更：进入洁净车间二更室前，脱下拖鞋，换上洁净鞋，戴上帽子、一次性口罩→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
1.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入洁净车间。
1.2.出十万级洁净车间更衣、换鞋程序1.2.1.由缓冲间进入二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
1.2.2.进入一更室前，脱下洁净鞋，转身至外侧，换上拖鞋；出一更室时，再脱下拖鞋，换上工作鞋。
1.2.3.在一般生产区穿上一般区工作服。
1.2.4.按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》更衣后离开车间。
2.人员进出微生物室的更衣程序2.1.进入无菌室、微生物室的换鞋、更衣程序2.1.1.一更：进入微生物室洁净区一更室，将外衣脱掉，挂在衣钩上；将生活鞋脱下，换上洁净鞋。
2.1.2.二更：进入微生物室洁净区二更室，按洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
戴上一次性口罩、帽子→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
2.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入微生物室操作间。
2.2.出微生物室的更衣、换鞋程序2.2.1.进入微生物室洁净区二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
GMP工厂 进出十万级洁净区更衣规程
进出十万级洁净区更衣规程
1.目的:
建立进出十万级洁净区人员标准更衣规程、防止污染和交叉污染。
2.范围：
适用于进出十万级洁净区的操作人员及其相关人员的更衣。
3.职责：
洁净区操作人员、QA检查员及相关人员对本标准的实施负责。
4.程序：
4.1.进入大厅，将携带物品（雨具等）存放于指定位置。
4.2.在更鞋区脱下自已鞋放入鞋柜内，换上工作鞋，进入一更衣室，换工作服、帽子。
摘掉各种饰物、如戒指、手链、项链、耳环、手表等。
4.3.进入洗盥室：用流动纯化水、药皂洗面部、手部。
4.4.进入二更在缓冲间更换二更拖鞋，脱去工作服，手部用75%乙醇溶液喷洒消毒；按各人编号从标示“已灭菌”或“已清洗”的容器中取出自己的洁净服，按从上到下的顺序更换洁净服，戴洁净帽、口罩，将衣袖口扎紧，扣好领口，头发全部包在帽子里边不得外露。
4.5.进入十万级洁净区操作间。
4.6.工作结束后，按进入程序逆向顺序脱下洁净服，装入原衣袋中，统一收集，贴挂“待清洗”标示，换上自己的衣服和工作鞋，离开洁净区。
洁净区更衣标准操作规范
v1.0 可编辑可修改目的：建立一个进入万级洁净室的更衣标准操作程序，供进入万级洁净区人员统一操作并正确更衣，保障洁净室不受人员的污染。
范围：进入万级洁净区的人员，包括生产操作人员，维修工及有关管理人员的更衣。
责任：操作工、质检员。
1内容
脱（换）鞋：
在洁净车间换鞋间内，脱去一般区工作鞋，从拖鞋架上取出自己的拖鞋并穿上。
进入更衣室
进入一更洗手
走到洗手池旁。
用手拧开水开关，伸出双手掌入水池上方开关下方的位置，让水冲洗双手掌至腕上5cm。
双手触摸清洁剂（香皂）后，相互搓洗，使手心、手背及手腕上5cm的皮肤均充满泡沫，搓洗约10秒钟。
翻动双手掌，用眼检查双手是否清洗干净。
在自动烘干机下烘干。
进入二更
打开二更内的更衣柜，从塑料袋内取出洁净的连体工作服。
穿上洁净工作服，工作服应穿戴整齐，系好带子，不得敞领、敞袖。
带上工作帽，工作帽应将头发全部包裹，不得有头发外露。
穿上洁净鞋，工作裤脚应包裹在洁净鞋内。
戴上口罩，口罩应罩住口、鼻，在头顶上结口罩带。
对着镜子检查穿戴是否符合要求。
进入洁净区
进入缓冲区
换好工作服后，进入缓冲区，使用自动手消毒机对手部进行消毒。
进入万级洁净区。
2 培训
培训对象：洁净区内操作工、质检员。
培训时间：二小时。
1。
进出万级洁净区更衣规程
GMP管理文件
一、目的：建立员工进出万级洁净区更衣规程，保证洁净区的卫生，
防止污染
二、适用范围：适用于员工进出万级洁净区更衣管理
三、责任者：所有进出万级洁净区的所有生产操作人员、QA监督员、设备维修人员等
对本标准的实施负责；车间负责人监督检查
四、正文：
1 进入人流通道，在更鞋室更换普通拖鞋，进入外更衣室。
1.1 操作人员在外衣室先脱去外衣、整齐挂在更衣柜内，换上白大衣，摘掉佩戴
的各种饰物如：戒指、手链、项链、手表等，同时放入衣柜内锁好，进入洗
盥室。
2 清洁面部、手部：
2.1 用流动纯化水对面部、手部进行清洁，用药皂反复搓洗至手腕上5厘米处。
应注意对指缝、指甲缝、手背、掌纹等处加强搓洗。
必要时可用小毛刷刷洗。
2.2 进入一更缓冲间，更换拖鞋。
在一更脱去白大褂，进入二更。
3 第二更衣室更衣程序：
3.1 从二更换上十万级洁净工作服。
4 通过缓冲间，手部清洗、消毒，进入进入十万级生产区域。
5 第三更衣室更衣程序：
5.1 更换三更无菌拖鞋。
5.2 从灭菌柜中拿出万级洁净工作服，更换。
注意不得将无菌服接触到地面。
5.4 穿戴好无菌服后，互相检查确认穿戴是否合适。
6 手部再次消毒：在三更缓冲间手部用75%乙醇溶液喷洒消毒后，进入操作间。
7 退出洁净区时，按进入时逆向顺序进行。
将无菌服换下装入原袋中，统一收集，
贴挂“待清洗”标示。
离开工作室。
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人员进出洁净区更衣更鞋规定
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（二）进入一更后，脱下一般生产区普通工作服放入更衣柜内。
（三）按照要求洗手，烘干，进入二更室。
（四）品控、品检以及公司管理人员更换洁净鞋，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩；维修人员更换洁净鞋，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩；外来参观人员更换洁净鞋或鞋套，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩。
（五）车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服（本车间规定的分体式洁净服），依据穿洁净服原则：先戴好帽子，戴上口罩，穿上衣、扣好领扣、再穿下衣、穿洁净鞋，然后对着整衣镜按照要求整理着装（注意穿戴要整齐，头发不可露出在外，头套的颈部务必扎于工作服内，将上衣束于裤子内，洁净鞋要完全穿进）；进入缓冲间，手消毒，进入相应岗位。
（六）出洁净区按人员进洁净区更衣程序的相反程序执行（手消毒除外）。
（七）请进出洁净区人员保持更鞋区、更衣室的清洁卫生。
离开洁净区人员需要将一次性劳保品放置于垃圾收集箱（桶）中，各人员的洁净服放置于各自的专有更衣柜中。
（八）更衣柜均已编号，员工根据自己的编号对号使用，不得乱用。
更衣柜、更鞋柜中不准存放非本洁净区所须的物品，特别严禁食品进入。
（九）所有人员进出洁净区都要随手关门。
（十）本规定适用于所有进出洁净区的人员。
人员进出洁净区流程：人员进出洁净区流程：（不要），车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.2现场卫生管理，无灰尘积压。
，物品堆放整齐。
，使用后进行清洗，保持清洁。
，计量器具清洁内外清洁、无污渍。
，无污渍和异味。
，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
，并保持其清洁。
，按指定位置摆放。
，放在指定位置。
人员进出洁净车间更衣操作规程
人员进出洁净车间更衣操作规程人员进出洁净车间更衣标准操作规程●目的：建立人员进出洁净车间更衣标准操作规程，规范其更衣程序，保证洁净车间人员卫生，防止污染和交叉污染。
●范围：人员进出洁净车间的更衣。
●职责：生产部负责人、洁净车间操作人员、QA。
●内容：1.生产人员进出十万级洁净车间的更衣程序1.1.进入十万级洁净车间换鞋、更衣程序1.1.1.一更：进入洁净车间一更室前，将一般生产区工作服脱掉，放在更衣柜中；然后换上拖鞋，进入一更，按照洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
1.1.2.二更：进入洁净车间二更室前，脱下拖鞋，换上洁净鞋，戴上帽子、一次性口罩→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
1.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入洁净车间。
1.2.出十万级洁净车间更衣、换鞋程序1.2.1.由缓冲间进入二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
1.2.2.进入一更室前，脱下洁净鞋，转身至外侧，换上拖鞋；出一更室时，再脱下拖鞋，换上工作鞋。
1.2.3.在一般生产区穿上一般区工作服。
1.2.4.按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》更衣后离开车间。
2.人员进出微生物室的更衣程序2.1.进入无菌室、微生物室的换鞋、更衣程序2.1.1.一更：进入微生物室洁净区一更室，将外衣脱掉，挂在衣钩上；将生活鞋脱下，换上洁净鞋。
2.1.2.二更：进入微生物室洁净区二更室，按洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
戴上一次性口罩、帽子→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
2.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入微生物室操作间。
2.2.出微生物室的更衣、换鞋程序2.2.1.进入微生物室洁净区二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
洁净区换鞋管理制度
洁净区换鞋管理制度一、总则为了维护环境卫生，减少交叉污染，提高工作人员的健康水平，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各个洁净区域，包括实验室、生产车间、办公区等。
三、换鞋程序1. 进入洁净区前，所有员工必须换上洁净鞋，并在门口专用区域换鞋。
换鞋前应将鞋底清洁干净，并用双氧水清洁。
鞋底应保持干燥，避免带入污垢和细菌。
管理员应定期检查员工的鞋底卫生情况。
2. 换鞋程序应规范化，员工在进入洁净区域之前，必须经过专门的培训，掌握正确的换鞋程序和流程。
3. 员工在离开洁净区之前，应按照相同的程序将洁净鞋存放在专用的鞋架上，并更换为普通鞋。
普通鞋应保持整洁，不得将外部污垢带入洁净区。
4. 换鞋区域应保持干净整洁，定期清洁换鞋区的地面和鞋架，避免积尘和细菌滋生。
5. 所有员工应按规定时段更换洁净鞋，不得擅自延迟或变换时间。
四、换鞋制度1. 换鞋管理由统一的管理员负责，定期检查洁净区域的换鞋情况，发现问题要及时处理和调整。
2. 员工应主动遵守换鞋制度，不得私自更换鞋类或跨越洁净区域。
3. 对于违反换鞋制度的员工，将按照公司规定进行处理，包括警告、罚款、甚至开除。
4. 换鞋制度应定期进行评估和改进，确保其有效性和可操作性。
五、培训和宣传1. 公司应定期举办换鞋制度的培训和宣传活动，让员工了解换鞋的重要性和正确程序。
2. 培训内容应包括换鞋的目的、程序、注意事项等，并通过实际操作进行演练。
3. 公司还应在洁净区域的显眼位置张贴换鞋制度的宣传海报，提醒员工保持卫生和换鞋。
4. 公司可通过各种途径宣传换鞋制度，如内部通知、员工手册、宣传视频等，加强员工的意识和执行力。
六、法律责任1. 公司应遵守相关法律法规和政策，保障员工的健康权益，建立健全的换鞋管理制度。
2. 对于因不按规定更换鞋类导致的事故和损失，公司应承担相应的法律责任，并为员工提供相关保障和赔偿。
七、结语洁净区换鞋管理制度的实施，有利于维护洁净区域的环境卫生，减少交叉污染，提高员工的健康水平。
人员进出生产区标准操作规程
人员进出生产区标准操作规程
1、一般生产区
换鞋：脱鞋(鞋套)。
存衣：脱下外衣。
换工作衣：戴帽穿工衣进入生产区。
离开生产区的程序相反。
2、控制区(十万级、三十万级)
换鞋：脱鞋换一般生产区工鞋。
更衣：进入一更室
二次换鞋：一般区工鞋洁净区工鞋。
换工作衣：进入二更室工衣工裤。
离开本区域的程序相反。
3、洗手间门房指示灯，绿灯为进入信号，红灯为不可进入信号，为红灯时，应重新关上另一端的门，方可进入。
4、洗手：清洁剂、饮用水冲洗5次，最后用纯化水冲洗，用烘手器烘干。
静脉用药调配中心人员更衣操作规程
静脉用药调配中心人员更衣操作规程
Ⅰ目的
规范更衣操作流程。
Ⅱ范围
适用于静脉用药调配中心人员更衣。
Ⅲ规程
一、进出静脉用药集中调配中心更衣规程：
进出静脉用药集中调配中心应当更换该中心工作服、工作鞋并戴发帽。
非本中心人员未经中心负责人同意，不得进入。
二、进入十万级洁净区更衣规程（一更）：
（一）按七步洗手法清洁消毒手并烘干。
（二）换下工作鞋；
三、进入万级洁净区更衣规程（二更）：
（一）手消毒；
（二）戴好一次性发帽、口罩；
（三）更换洁净防护服；
（四）戴医用无粉手套；
四、离开洁净区规程：
（一）临时外出：在二更室脱下洁净防护服整齐放置，一次
性帽子、口罩及手套丢入医疗废物桶内；在一更室应当更换工作鞋。
（二）重新进入洁净区时，必须按以上更衣规定程序进入洁净区。
（三）当日调配结束时，脱下的洁净区专用鞋、洁净防护服进行常规消毒，每周至少清洗2次；一次性帽子、口罩及手套一并丢入医疗废物桶内。
洁净区更衣标准操作规范
目的：建立一个进入万级洁净室的更衣标准操作程序，供进入万级洁净区人员统一操作并正确更衣，保障洁净室不受人员的污染。
范围：进入万级洁净区的人员，包括生产操作人员，维修工及有关管理人员的更衣。
责任：操作工、质检员。
1内容
脱（换）鞋：
在洁净车间换鞋间内，脱去一般区工作鞋，从拖鞋架上取出自己的拖鞋并穿上。
进入更衣室
进入一更洗手
走到洗手池旁。
用手拧开水开关，伸出双手掌入水池上方开关下方的位置，让水冲洗双手掌至腕上5cm。
双手触摸清洁剂（香皂）后，相互搓洗，使手心、手背及手腕上5cm的皮肤均充满泡沫，搓洗约10秒钟。
翻动双手掌，用眼检查双手是否清洗干净。
在自动烘干机下烘干。
进入二更
打开二更内的更衣柜，从塑料袋内取出洁净的连体工作服。
穿上洁净工作服，工作服应穿戴整齐，系好带子，不得敞领、敞袖。
带上工作帽，工作帽应将头发全部包裹，不得有头发外露。
穿上洁净鞋，工作裤脚应包裹在洁净鞋内。
戴上口罩，口罩应罩住口、鼻，在头顶上结口罩带。
对着镜子检查穿戴是否符合要求。
进入洁净区
进入缓冲区
换好工作服后，进入缓冲区，使用自动手消毒机对手部进行消毒。
进入万级洁净区。
2 培训
培训对象：洁净区内操作工、质检员。
培训时间：二小时。
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进出十万级洁净区换鞋更衣规程
《进出十万级洁净区换鞋更衣规程》
（一）所有进入洁净区人员进入生产车间大厅，更鞋柜前更换拖鞋，后坐在隔离鞋柜上，脱下拖鞋放在外侧鞋柜中。
（二）进入一更后，脱下一般生产区普通工作服放入更衣柜内。
（三）按照要求洗手，擦干，进入二更室。
（四）品控、品检以及公司管理人员更换洁净鞋，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩；维修人员更换洁净鞋，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩；外来参观人员更换洁净鞋或鞋套，穿洁净服，戴一次性帽子与口罩。
（五）车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服（本车间规定的分体式洁净服），依据穿洁净服原则：先戴好帽子，戴上口罩，穿上衣、扣好领扣、再穿下衣、穿洁净鞋，然后对着整衣镜按照要求整理着装（注意穿戴要整齐，头发不可露出在外，头套的颈部务必扎于工作服内，将上衣束于裤子内，洁净鞋要完全穿进）；进入缓冲间，手消毒，进入相应岗位。
（六）出洁净区按人员进洁净区更衣程序的相反程序执行（手消毒除外）。
（七）请进出洁净区人员保持更鞋区、更衣室的清洁卫生。
离开洁净区人员需要将一次性劳保品放置于垃圾收集箱（桶）中，各人员的洁净服放置于各自的专有更衣柜中。
（八）更衣柜均已编号，员工根据自己的编号对号使用，不得乱用。
更衣柜、更鞋柜中不准存放非本洁净区所须的物品，特别严禁食品进入。
（九）所有人员进出洁净区都要随手关门。
（十）本规定适用于所有进出洁净区的人员。
人员进出洁净区流程:
车间卫生管理制度
1目的
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控
制，制定本规定。
2适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3职责
3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间
等。
4管理要求
4.1卫生包干制度
4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。
整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角
421.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
421.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
421.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
421.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
421.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
4.222设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持
其清洁。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
423.3衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
423.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
423.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
423.6产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。
423.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。
423.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。
423.9文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。
4.242工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。
4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。
4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，
勤剪指甲，勤换衣。
4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。
4.323员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4.324生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品（如粉未生产时戴口罩），然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4.325在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4.326车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配生产区域），必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入。
4.327员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。
4.328非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员（如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等）进入车间必须按车间着装规定和
卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。
4.329车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。
4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
4.4生产流程卫生控制
441车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关
442均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。
4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。
4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
4.4.5软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍。
4.4.6经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。
灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。
任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物（瓶、桶、袋、标签、纸箱）的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。
严禁使用模糊不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4.4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生产操作区（包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施）不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即冲洗干净；
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。
4.5.2公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行处分。