综采队更换运输机移变安全技术措施

综采队更换运输机移变安全技术措施由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905 移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。

一、人员安排与职责

1. 总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。

2. 副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。

3. 技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。

4. 作业人员：当班作业人员。

二、施工前准备工作

准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905 移变一台（移变重量：16.8 吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂2桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg;道木20根，垫板50块。

准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。

准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101 胶运10#联巷正对联巷口位置。

2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。

3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。

三、施工工序

一）拆除移变

1. 将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净

2. 在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。

3. 所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。

4. 确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。

5. 将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。

6. 用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。

7. 用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站

移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。

8. 用千斤顶打起运输机移变，用垫木将移变垫好，拆除移变的移动

轮，用TS350铲车将运输机移变缓慢移动，松开和采煤机移变连接的连接杆。

9. 用导链配合TS350铲车将运输机移变缓慢移出列车轨道（TS350铲车铲板要和移变低压侧连接），将移变低压侧正对5-20101 工作面辅运巷方向放置在10联巷内，将移变低压侧正对TS350铲板，缓慢将移变拉至TS350铲运车上，用40T链和手动葫芦捆绑好搬运至地面。

10. 搬运新移变时，将移变高压侧正对TS350，用40T链和手动葫芦捆

绑好将新移变搬运至10联巷口，调整移变位置，要求移变高压侧方向朝向5-20101 胶运巷机头方向；提前在轨道两侧摆放好垫木，移变不能直接放在轨道上。

11. 用TS350搬运移变靠近轨道时，用两台10T导链将移变和锚索连接，防止侧翻。

12. 首先将移变低压侧先放在轨道上，配合导链安装和采煤机侧的连

接杆；然后缓慢将移变高压侧搬运至移变列车轨道上，调整位置，用垫木将移变垫好，安装移变移动轮。

13. 用千斤顶打起移变，取出下面垫木。

14. 用10T导链连接运输机和泵站移变，拉动导链，安装与泵站移变连接杆。

15. 连接移变高低压侧电缆接头，移变后面的管路，安装接地线，清理腔内卫生，恢复门盖，清点工具，清扫现场卫生。

16. 检查瓦斯浓度，联系调度信息中心进行送电。

17. 送电后，闭合隔离开关手把，观察综合保护器显示，调整整定值，依次

将二次侧、一次侧进行复位，合闸，试运行。

四、本项工作主要危险源及后果描述：

1. 入井前未检查TS350铲板车，车辆不完好、刹车失灵等造成设备损坏或人员伤害。

2. 井下路面湿滑，车辆速度过快，造成设备损坏或人员伤害。

3. 设备未捆绑或捆绑不牢靠、捆绑不正确或绞盘链不完好，运输过程中移变从铲板上滑落造成设备损坏或人员伤害。

4. 运输过程中未执行“行人不行车”规定，挤伤巷道行人或现场作业人员。

5. 装卸移变时未执行专人指挥制度，造成设备损坏或人员伤害。

6. 装卸移变时方法不当，人员站位不合理，移变倾倒造成设备损坏或人员伤害。

7. 甩高压电缆时，没有办理停送电工作票，未履行停送电手续，造成人员伤害。

8. 未停电闭锁，上锁，人员误操作造成周围作业人员伤害。

9. 开盖前未检查瓦斯浓度造成人员伤害。

10. 操作高压电气设备时，使用的高压绝缘用具不合格造成人员伤害。

11. 设备试运行跳闸后，未查明原因强送电导致设备损坏。

12. 作业前未检查周围顶帮情况，造成人员伤害。

13. 未按规定验电、放电或验电工具不完好、未带绝缘手套、未穿绝缘靴、

或未站在绝缘台上，触电伤人。

14. 试运行设备时未确认周围是否有人，造成人员伤害。

15. 起吊大件时选用的起吊点不合理或吊具不完好，造成损坏设备或造成人员伤害。

16. 起吊重物时，未对周围作业人员发出警告或未查看周围人员，造成人员伤害。

17. 配合作业时，未听从跟班副队长统一指挥，造成设备损坏或人员伤害。

18. 在地面未提前测试移变完好情况，未遥测绝缘造成设备损坏或人员伤害。

19. 拆除移变时，没有防跑车防范措施，导致移变溜车，造成设备损坏或人员伤害。

20. 安装和拆除移变时未做移变防侧翻措施，导致移变倾倒，造成设备损坏或人员伤害。

21. 安装和拆除移变时人员占位不合理，造成人员伤害。

五、安全技术措施：

（一）、移变拆卸及安装安全技术措施

1. 进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮鳞皮及时处理。

2. 人员作业时必须佩戴好劳动保护用品。

3. 站在移变列车和皮带之间作业或在皮带上作业时，必须闭锁皮带并上锁；要求运转队闭锁皮带开关并上锁。

4. 拆除移变高低压测电缆接头时，要做好标记

5. 作业区域要保证通风良好，通讯设备正常，与地面能够保持通讯畅通。

6. 拆卸和安装移变时要做好移变列车段缆线的防护，不能损伤电缆管线。