纸箱验收标准(2).doc
纸箱验收标准
序号
产品名称
外径尺寸
隔板尺存
备注
1
尺寸误差：±5mm
2
3
4
规格尺寸
见附表2
指标
质量要求
检验方式
外观质量
1、箱体方正，构成纸箱的各面必须互成直角，折叠成型后，瓦楞纸板内外表面不得破裂，在切断部位不得有明显缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
2、表面整洁，无异味，无异物.不允许有多余的压痕、划痕、破损、污迹、脱层现象。
3、箱面图案文字清晰、无误、完整，无油污、水化现象，无错位无重影。图案文字边缘齐，无毛齿。印迹边缘光洁，图案文字套印准确，同品种纸箱颜色不能出现可视色差。
2、瓦榜纸板厚度：用精度为0.1mm的游标卡尺测量，应在纸箱摇盖20mm以外测量.不得在边缘处测量纸板厚度。
3、摇盖耐折测试方法：摇盖先坚真，然后里翻90°，竖直后再向外翻135°测试5次检验是否有破损。
4、纸箱合缝距离：将纸箱折径成型后，分别测量两个上摇盖之间的间隙和下摇盖之间的间隙，取最大值看是否符合要求
4、瓦楞纸箱接头粘合搭接宽度单瓦楞不小于30mm，双瓦楞不小于35mm，不得有多余的粘合剂溢出粘合应牢固，剥离时应有不少于70%的粘合面破损。
5、摇盖经225度往复5次不得大于70mmm
批检项目
技术要求
1、印刷图案或文字套印偏差≤1mm
批检项目
2、箱体合缝严密，合缝距离应≤5mm
批检项目
3、摇盖错位过<10mm
批检项目
4、纸箱压痕和裁切位置要准确.最大误差应≤5mm
批检项目
5、纸箱含水率应控制在12%±4%
型检项目
6、瓦楞纸板任一粘合面的强度应≥400N/m
纸箱验收标准
4、印刷原材料应无毒无嗅
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5、符合其它进货要求（双瓦楞）
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7、干燥、无发霉
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8、印刷整洁美观，字迹清晰
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9、印刷排版正确，无错别字、无漏字（由客户代表在制箱前进行）
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尺寸及形状
1、尺寸要符合进货要求
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2、形状规范、无变形
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材料
1、材料、质地符合食品用包装材料各项国家标准规定
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2、材质应适于长时间贮存和运输
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3、强度应与包装重量及产品形式相适应
纸箱验收标准
项目
标准
验收方式
相关证书
1必须是许可供应商名录内的包装材料制造商，如不在许可名录内，应先向采购部提出申请
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2、初次供货需提供营业执照、食品级证书等复印件
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运输
1、运输车辆清洁干燥，无污物、无异味
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2、货物外裹清洁完整的塑料布等，不得直接暴露在外
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3、雨雪天气要有防护措施，保证包装物料不潮湿
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捆扎物
1、使用无毒无嗅材料，色彩鲜明，易于包装物料区分
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2、质地结实、不易破损
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外观
1、清洁平整、无破损
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2、切口整齐平滑、不得有纸板碎屑粘连、不得有毛刺
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3、折痕处易于折叠，几次反复折叠不得出现裂纹
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4、纸箱上下底盖整齐，封箱时缝隙不得过大
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5、接缝处粘连牢固，不开胶
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6、不得有任何杂质污物
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，对其进行检验是非常必要的。
本文旨在介绍纸箱检验标准，以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形或污渍。
2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。
3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨，无模糊或掉色现象。
4. 纸箱的胶水应该牢固，无脱落或渗漏现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或松动。
四、承重检验。
1. 根据纸箱的规格和设计用途，进行相应的承重测试，确保其能够承受预期的重量。
2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。
五、堆码检验。
1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定，不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。
2. 堆码高度和方式应符合设计要求，确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。
六、包装标识检验。
1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求，包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。
2. 包装标识应清晰可见，无模糊或缺失的情况。
七、环保检验。
1. 纸箱应符合环保要求，不得含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少对环境的影响。
八、结论。
纸箱作为包装材料，其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。
通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验，可以有效地保证纸箱的质量和稳定性，为商品的运输和储存提供保障。
因此，相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作，确保纸箱的质量符合要求，为商品的安全运输和包装提供保障。
以上就是对纸箱检验标准的介绍，希望能够对相关行业人员有所帮助。
纸盒验收标准
纸盒验收标准
一、尺寸
纸盒的尺寸应符合设计要求，长度、宽度和高度应准确，误差不超过±
2mm。
对角线长度、盒底与盒盖的吻合度等也需满足要求。
二、外观
纸盒的外观应整洁，无明显的破损、污渍、褶皱或气泡。
印刷图案应清晰，颜色鲜艳，无模糊、残缺或错印。
此外，还需检查纸盒的粘贴、压痕等工艺是否符合标准。
三、结构
纸盒的结构应合理，能够承受正常的承重和堆码压力。
盒盖应能紧密闭合，无过紧或过松现象。
纸盒的开启应方便，无卡滞或易脱落现象。
四、承重
纸盒应具有一定的承重能力，能够承受其内容物的重量以及堆码压力。
在验收时，应对纸盒进行负重测试，确保其承重能力达到标准。
五、包装
纸盒的包装应严密，无破损、漏气等现象。
内衬垫物应放置合适，无移位或外露现象。
同时，外包装应标明产品名称、数量、生产日期等信息，并符合相关规定。
六、安全性
纸盒应符合安全性要求，无锐利边角或易脱落的小部件等可能对人体造成伤害的部分。
此外，纸盒的荧光剂含量等也需符合相关标准。
七、环保性
纸盒的材料应符合环保要求，无污染环境的风险。
同时，纸盒的生产过程也应遵循环保原则，减少资源浪费和环境污染。
八、符合法律法规
纸盒的设计和生产应符合相关法律法规和标准的要求，确保其质量和安全性。
在验收时，应对纸盒进行质量检测和安全评估，确保其符合相关标准和规定。
纸箱验收标准
纸箱验收标准1.目的:此标准对瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检验方法及检验规则作出规定。
2.范围:本标准适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱.3.引用标准:下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
引用标准号：GB6543-1986瓦楞纸箱4.箱型和纸箱用料要求：4、1 箱型采用常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放,使用时把箱盖封合。
4、2 纸箱用料：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱要求。
4、3 纸箱附件：为提高对内装物的保护能力，须根据各装箱采用三层卡、五层卡、填空板等纸箱附件.4、4 规格和外箱尺寸：按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱规格和外箱尺寸要求办。
5、技术要求5、1 箱面印刷图字清晰、色深浅一致、无明显跑版（0、01mm）位置准确，字图案与标样相符，抽检允许2‰误差。
5、2 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝无锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷.粘合瓦楞纸箱使用粘合剂应符合食品规定要求和具有应有粘合效果。
5、3 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接.5．４箱长．宽．高误差不超过３mm，顶面对角线之差不超过８mm。
5、5 单个纸箱（包含纸箱内附件单个重量)，重量误差≤15克、按实样封样标准。
5、6 压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂；箱壁不允许有多余的压痕线.5、7 裁刀刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过６mm。
5、8 纸箱经摇盖开、合180度往复5次以上,箱面层和箱里层都不得有裂缝。
6、检验方法6、1 在日光或标准光源下，检测者双目距试样500mm以上进行检测外观、粘合及箱角、色泽、丝口等感观项目.6、2 钉合、压痕及裁切刀口的检测：用精度为1mm的钢卷尺进行。
6、3 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型,相邻面夹角成90度，量搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸)为箱长（L）,箱宽（B），量取构成箱高的底、盖的内距离为箱高（H）。
纸箱验收标准及流程
纸箱验收标准及流程一、纸箱外观。
1. 纸箱的整体形状得是方方正正的呀，要是歪歪扭扭的，那可不行。
就像人站直了才精神，纸箱也得有个正形。
表面不能有那种特别明显的坑洼或者凸起，要是有，就像脸上长了痘痘一样难看，而且可能会影响到里面装的东西呢。
2. 纸箱的颜色要均匀。
不能一块深一块浅的，就像穿衣服颜色搭配不协调一样别扭。
如果是有印刷的纸箱，那印刷的图案或者文字必须清晰，不能模模糊糊的，不然别人看了都不知道这纸箱是干啥用的，是不？而且印刷的颜色也得正，不能有掉色或者颜色晕染的情况。
3. 纸箱的边角要结实。
这个很重要哦，要是边角软趴趴的，在搬运或者堆放的时候就容易损坏。
就像一个人的关节要是不硬朗，做事情就不利索啦。
我们可以用手轻轻捏一捏边角，感受一下它的硬度和结实程度。
二、纸箱尺寸。
1. 尺寸可是个关键的事儿呢。
我们得按照规定的尺寸来验收。
长、宽、高都得符合要求，误差不能太大。
比如说，规定是30厘米长的纸箱，你要是误差个几厘米，可能装东西就装不下了。
就像我们买衣服，尺码不对怎么穿呀。
测量的时候要用准确的尺子哦，可不能马马虎虎的。
2. 除了长、宽、高的基本尺寸，纸箱的内径尺寸也很重要。
特别是对于要装一些特定形状或者大小物品的纸箱，内径尺寸不合适，东西就放不进去或者在里面晃荡，那多不安全呀。
这就好比给一个人做鞋子，鞋子里面的空间不合适，脚穿着就难受。
三、纸箱材质。
1. 纸箱的纸张质量得过关。
我们可以通过摸一摸来感受一下纸张的厚度和质感。
纸张不能太薄，太薄的话纸箱就没有足够的强度来保护里面的东西。
但是也不能太厚，如果太厚可能成本就上去了，不划算。
就像我们吃饭，吃太多撑着，吃太少又饿，得刚刚好。
2. 纸箱的纸质要坚韧。
怎么判断呢？我们可以试着轻轻弯折一下纸箱的边缘，如果很容易就断裂了，那这个纸质肯定不好。
好的纸质应该是有一定的韧性，弯折之后不会轻易破损的。
这就像人的性格一样，要有韧性，遇到困难也不会轻易被打倒。
3. 对于有多层纸张的纸箱，我们要检查一下纸张之间的黏合情况。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
纸箱的质量直接关系到产品的包装和运输安全，因此对纸箱的验收标准非常重要。
本文将介绍纸箱验收标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
首先，对于纸箱的外观质量要求。
在验收纸箱时，首先要检查纸箱的外观是否完好，是否有明显的破损、变形、潮湿等情况。
同时还要检查纸箱的印刷质量，是否清晰、完整，印刷内容是否与实际产品相符。
外观质量的好坏直接关系到产品的整体形象，因此对于外观质量的要求非常严格。
其次，对于纸箱的承重能力要求。
不同规格的纸箱在设计时都有着相应的承重能力要求，验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，可以通过在纸箱上放置一定重量的物品来测试其承重能力，确保其符合产品的实际需求。
承重能力是纸箱的重要指标之一，对于一些重型产品的包装尤为重要。
另外，还需要对纸箱的材质和厚度进行验收。
不同的产品对纸箱的材质和厚度要求也不同，因此在验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，纸箱的材质应该符合相关的国家标准，厚度也需要满足产品的包装需求。
材质和厚度的合格与否直接关系到纸箱的耐用性和保护性能。
最后，对于纸箱的尺寸精度要求。
在验收纸箱时，还需要对其尺寸精度进行检测。
尺寸精度的合格与否直接关系到纸箱的装载和堆放效果，因此需要引起重视。
在验收时，可以通过测量纸箱的长度、宽度、高度等尺寸数据来进行检测，确保其符合产品的实际需求。
总的来说，纸箱验收标准涉及到外观质量、承重能力、材质和厚度、尺寸精度等多个方面。
只有严格按照相关标准进行验收，才能够保证纸箱的质量符合产品的实际需求。
希望本文所介绍的内容能够对大家在纸箱验收过程中有所帮助，确保产品的包装和运输安全。
纸箱验收标准
5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求
5.2.3.4 其它检测指标:
5.2.3.4.1 内销纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
一等品
合格品
戳穿强度(kg·cm)
耐破强度 (kPa)
100
6860
6
双瓦楞纸箱
20
1400
1180
90
5880
6
30
1750
1570
105
6860
6
40
2000
1960
125
7840
6
50
2500
2550
140
8820
6
5.2.4条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T 16829-1997《交叉二五条码》。
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
耐破强度 (kPa)
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
5
700
410
4.0
6
392
3.5
6
30
10
1000
686
4.5
6
588
4.0
6
45
20
1400
980
5.0
6
784
4.5
6
60
30
1750
1373
6.0
6
1177
5.0
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题：GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖 压痕线处不可有破裂现象。
纸箱验收标准[优秀范文五篇]
![纸箱验收标准[优秀范文五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f14ff5dbf1e650e52ea551810a6f524ccbfcb65.png)
纸箱验收标准[优秀范文五篇]关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差与离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层与里层、三类箱里层裂缝长度总与不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不同意有明显损坏或者污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用kn表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，务必具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：p=kw（n-1）式中p----纸箱耐压强度，nw----纸箱装货后重量，nn----堆码层数k----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度h与单个纸箱高度h求出，n=h/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取k=1.6贮存期30d-100d取k=1.65贮存期大于100d取k=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练有用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各类因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；关于无测试设备的中小型厂，能够在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
纸箱检验标准
根据<<唛头单>>要求进行检验﹕
1.1色差明显
对照样办
MIL-STD
1.2字体/图案﹕
目视
-105E一
1.2.1印错字体/图案
次正常检
1.2.2漏印字体/图案
验水平II
1.2.3残缺不全或重影﹐辨认困难
1.2.4字体﹑图案尺寸不对样办
用尺测量
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3破损或纸分层
1.3.1长度超过25.4mm或面积超过
文件标题
纸箱验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
品质部
制定日期
页次
1/2
一﹑目的﹕规范纸箱的检验内容明确检验方法和标准要求﹐使进料检验在受控状态下进行﹐保证进料质量满足客户要求。
二﹑范围﹕适用于内﹑外箱检验。
三﹑标准要求﹕
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
1.
2.1偏差尺寸大于3.2mm﹐但小于或
用尺测量
3-20pcs
等于6.4mm
制定
审核
批准
文件标题
纸箱验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
品质部
制定日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
2.2偏差尺寸大于6.4mm
用尺测量
3-20pcs
备
注
1.外观检验项目按照抽样计划MIL-STD-105E II正常一次抽样检验﹐AQL值﹕CR﹕收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0
成品纸箱验收标准及检验方法
成品纸箱验收标准及检验方法1、适用范围：本标准规定了本公司纸箱检验方法及验收标准，适用于本公司产品运输包装所用的各种规格的瓦楞纸箱。
2、仪器设备：卷尺，目测。
3、检验人员：品质部4、外观要求：（1）纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整。
（2）图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实，图案文字清晰，无错位、无重影，图案、文字边缘齐整，无毛齿。
（3）印刷内容正确，图案、文字应与封样样品一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
（4）纸箱成型要求方正，无偏斜。
（5）纸箱尺寸（长、宽、高）应符合合同或订单要求。
（6）纸箱质量应均一，钉合接缝应钉牢，钉透，不得有叠钉、缺钉、断钉、翘钉等缺陷。
5、尺寸要求：将纸箱折叠成型，用盒尺测量外径尺寸，瓦楞纸箱尺寸公差为单瓦楞纸箱±2mm，双瓦楞纸箱±3mm。
6、检验规则：（1）检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
（2）纸箱检验采用随机抽样检验。
样品应从不同位置抽取具有代表性的纸箱，（3）送货数量未超过1000个时，抽样数量为5个，当送货数量在1000-5000个时，抽样数量为15个，当送货数量大于10000个时，抽样数量为30个。
7、合格批与不合格批的判定：（1）凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时，判该批纸箱不合格。
（2）凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸箱不合格。
（3）凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该批纸箱不合格。
8、异常处理：如果验收合格，通知仓储部进行盘数入库；如果验收不合格，通知采购部对本批次纸箱全数退回供应商。
纸箱验收标准_2
一：目的建立纸箱的验收标准及标准操作规程，使操作标准化规范化。
二：引用标准GB/T 2828.1 计数抽样检验程序：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱根据本公司的具体情况有做修改，探讨使用最新版本的可能性三：范围适用于本公司纸箱的验收。
四：职责4.1 仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
4.2 采购部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
4.3 策划部/研发部负责确定包装箱的规格、版面、大小，款式，确定纸箱样板。
4.4 品管部负责包装箱和相关检测报告的验收和审核。
五、质量要求质量要求应符合表一的规定表一六、楞型结构及尺寸1、瓦楞纸板的楞型结构应为UV型，其尺寸要求应符合图1和表5的要求。
图12.、瓦楞纸板厚度及瓦楞高、楞宽、楞数应符合表5的规定。
3.、瓦楞纸板的耐破强度要求瓦楞纸板的耐破强度应符合表三的规定表三瓦楞纸板的耐破强度七、外观要求1、纸箱内外表面应干净、整洁，无头发、大量灰尘和赃物，无异味、臭味。
2、捆绑纸箱用的编制绳应干净、清洁，不得有脏东西，绳子不得开裂纸箱。
3、瓦楞纸箱在储存运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
运输车辆应干净、清洁，不得使用猪车装载、与化学药品车同时装载纸箱等情况出现。
八、检验规则1、组批与抽样方案A、一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、相同交付的产品为一批。
B、纸箱检验采用随机抽样检验。
送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5‰，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3‰。
C、空箱抗压试验从一批中任意抽取5个样品进行试验。
2、判定规则1、按2.1～2.4要求（除了抗压和摇盖除外）进行检验，如果有两项不合格，则该纸箱为不合格。
若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则这些纸箱不合格。
在不合格当中，如果其中一项或两项严重影响了产品的质量和外观，则不得接受，其他则根据情况给予降级让步接收。
纸箱材料检验标准
----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------1.2.3提手承重10kg；破坏性试验无断裂、损伤。
1.2.4提手内衬的开孔与纸箱开孔相匹配。
1.3 印刷要求:箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
并以成品箱封样稿为准。
套印精度要求：胶印误差≤0.3mm；柔印误差≤1.5mm，凹印误差≤0.2mm。
1.4 瓦楞要求：瓦楞纸箱采用B或C型瓦楞，衬板采用B型瓦楞，楞型均为U型。
其中C瓦楞楞高3.5～4.0mm，楞数36～40个/300mm；B型瓦楞，楞高2.5～3.0mm，楞数48～52个/300mm。
瓦楞纸板表面平整、清洁，不允许有缺材、薄边、裂纹、折痕等缺点。
瓦楞切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和＜20cm2/m2。
1.5 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹。
切段口表面裂损宽度不超过8mm。
1.6 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
压痕线深浅要适合摇盖的正常开合，不得压痕过深造成纸箱损坏；也不能压痕过浅导致摇盖无法正常开合。
1.7 瓦楞纸箱摇盖经开合内外各90度，往复5次以上，箱面层和里层都不得有裂缝。
1.8 瓦楞纸箱的空箱承压强度:空箱成型后，能承受产品堆垛平面压力，要求如下：1.8.1 250g×12纸箱抗压强度不能小于180公斤,堆码强度不能小于90公斤1.8.2 500g×8纸箱抗压强度不能小于200公斤,堆码强度不能小于100公斤1.8.3 500g×12纸箱抗压强度不能小于220公斤,堆码强度不能小于110公斤1.8.4 250g×20纸箱抗压强度不能小于180公斤,堆码强度不能小于90公斤2.试验方法2.1 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型相邻面夹角成90度，量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的内距高为箱高。
纸箱验收标准
纸箱验收标准1. 主要内容与适用范围本标准规定了包装瓦楞纸箱的检验项目、抽样方法及检验方法。
本标准适用本公司包装用瓦楞纸箱的检验。
2．检验项目2.1凭证检验检验供应商所供货的资质凭证：营业执照，生产许可证，质检报告单。
2.2外观质量检验2.2.1 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，无误，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2.2.2 封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；2.2.3 尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；2.3 开槽与压线位置适当。
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。
2.4 含水率瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%2.5 盖折叠次数瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，面层和里层无裂缝；2.6 纸箱重量的测量测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。
分别称出三个试样的箱重，取平均值。
测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。
最后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。
标准箱重的推算公式为：M=Mc×(1-w)2.7 空箱抗压强度测量空箱抗压力指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。
空箱抗压力是衡量纸箱整体综合质量的指标，空箱抗压力的大小是判定瓦楞纸箱能否保护内装物在运输过程中不受外力损坏的重要依据，按照 SN／T0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中抗压力的计算公式进行检测：P＝K ×G（H／h－1）×9.8单位：N；与面积无关。
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。
因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。
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安徽省尚品萱食品有限公司
纸箱验收规范
1. 目的
此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2. 范围
适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3. 职责
3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4. 技术要求
4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180
4.2外观、尺寸
4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整
4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁
丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm 钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm钉合应牢固，不可有
叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不
可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm摇盖合拢后缝隙不能超过3mm 4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求
标题：GR-WI-SB-05进货检验规范第0次修改第4页共6页
4.3物理机械性能
4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压
痕线处不可有破裂现象。
4.4卫生要求
4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB11680-89）的要求。
5. 检验方法5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。
5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。
5.3纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。
纸箱尺寸（外径）依此类推。
纸箱尺寸用卷尺测量。
5.4纸箱纸板水份：按照GB462-1989中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，送货
时提供检测结果。
5.5纸箱纸板耐压强度: 按照GB6546-86中规定的方法进行测定, 此项目由供应商进行检测,
送货时提供检测结果。
5.6纸箱纸板粘合强度: 按照GB6548-86中规定的方法进行测定。
此项目由供应商进行检测,
送货时提供检测结果。
5.7纸箱纸板耐破强度: 按照GB6545-86中规定的方法进行检测。
此项目由供应商进行检测,
送货时提供检测结果。
6. 检验规则
验收前，IQC须查看供应商提供的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量，并对照贸易部编制的资材编号资料，无误后，将复印件附于检测记录后留存，方可实施验收。
6.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
6.2纸箱检验采用随机抽样检验。
送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的
5%当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3%
6.3合格批与不合格批的判定6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定
标题：GR-WI-SB-05进货检验规范第0次修改第5页共6页
632根据421至429的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时：
a. 凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%寸，判该批纸箱不合格，如检验时只
有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%寸，判该批纸箱合格。
b. 凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸箱不
合格。
如检验时有2项或者2项以上严重缺陷，但严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且无任何轻微缺陷，判该批纸箱合格。
c. 凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻
微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%寸，判该批纸箱不合格。
如检验时有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未达到3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷纸箱不良率未超过10%寸,判该批纸箱合格。
6.3.3实际检验中发现有在5.3.1中未列举到的纸箱缺陷类型，可根据3.2.1至3.2.9的要求进行判定。
标题：GR-WI-SB-05进货检验规范第0次修改第6页共6页
6.3.4 从抽样中选取6个纸箱按本标准的3.3 项规定项目进行检验，如有2 个不合格则加倍抽样进行复检，如复检
再有4 个纸箱不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
6.4 对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检验。
型式检验的项目根据内装物的重量、特
征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
6.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个样箱，装上货品，在冷藏库（约10C, RH
>95%中，叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格，否则依资材采购流程退货。
7. 相关记录表格：
7.1 包装箱验收报告单
7.2 入库单
7.3 定货单。